JP2010233970A - 産業用ワイプ - Google Patents

Abstract

【課題】外部から視認できる色彩を有し、手触り感、拭き取り性に優れる産業用ワイプを提供する。
【解決手段】表面層２及び裏面層４の米坪が１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²、厚みが１３０〜１８０μｍであり、中間層３の米坪が１１．５〜２５．０ｇ／ｍ²、厚みが１３０〜１５０μｍ、色彩６のＩＳＯ白色度が５５〜６５％であり、表面層２、中間層３及び裏面層４が、マッチングエンボス５により接合されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、外部から視認できる色彩を有する産業用ワイプに関するものである。

産業用ワイプは、各種の産業用製品やこれに用いる部品に付着した塵・埃・水分・油分等の拭き取りに使用される。
特に、病院、介護施設、実験室で用いられる産業用ワイプには、産業用ワイプから発生する紙粉等を低減した低リント性、使用時の産業用ワイプの破断を防止するために高い破断強度が求められる。

低リント性を実現するため、産業用ワイプを構成する複数の基材紙の表面に、ピン形状エンボス、ディンプル形状エンボスを形成したものがある。（特許文献１）
また、高い破断強度を実現するため、産業用ワイプを構成する基材紙を４層にした産業用ワイプ、産業用ワイプを構成する基材紙を３層とし、その中間層に極細繊維及び熱融着繊維をパルプ繊維に混抄した化繊混抄紙を用いた産業用ワイプがある。（特許文献２、３）
さらに、使用者の皮膚または毛髪を清拭した場合に、皮膚または毛髪の油分と反応して透明度または色彩が変化し、外部から清拭状況を視認することができる吸油性ワイプがある。（特許文献４）

しかし、病院、介護施設、実験室で多く使用されている産業用ワイプは、使用用途毎に柔軟性、嵩高さ、液吸収量、液吸収速度、拭き取り性、破断強度、低リント性、逆戻り性が異なるにも係わらず、色彩については同一色（白色）である。このため、使用者が、使用用途が異なる産業用ワイプを誤った使用用途に使用する恐れがあり、特に、病院、介護施設にあっては、使用用途が異なった産業用ワイプを誤って使用した場合、迅速に粉塵、汚物等の回収が行えず、粉塵、汚物等が周囲に飛散するという問題があった。

特開２００５−２４５９１３号公報 特開２００５−１４３５２３号公報 特開２００４―２０８９５０号公報 特表２００５―５１４０８４号公報

そこで、本発明の主たる課題は、外部から視認できる色彩を有する産業用ワイプを提供することにあり、従たる課題は、手触り感に優れ、拭き取り性に優れる産業用ワイプを提供することにある。

上記課題を解決した本発明は、次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
表面層と、中間層と、裏面層とからなる産業用ワイプであって、
前記表面層は、米坪が１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²、厚みが１３０〜１８０μｍであり、
前記中間層は、米坪が１１．５〜２５．０ｇ／ｍ²、厚みが１３０〜１５０μｍ、色彩または模様のＩＳＯ白色度が５５〜６５％であり、
前記裏面層は、米坪が１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²、厚みが１３０〜１８０μｍであり、
前記表面層と前記裏面層との米坪、厚みが等しく、
前記表面層と、前記中間層と、前記裏面層とは、マッチングエンボスにより接合されている
ことを特徴とする産業用ワイプ。

＜作用効果＞
発明者の知見によれば、請求項１に係る発明は、中間層の米坪が１１．５〜２５．０ｇ／ｍ²であり、色彩または模様のＩＳＯ白色度が５５〜６５％であることから、外部から中間層に付された色彩、模様を視認できる。

本請求項においては、表面層の米坪が１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²であり、裏面層の米坪が１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²であり、且つ、表面層と裏面層の米坪、厚みが同一にされていることから、中間層に付された色彩、模様が明るく、鮮やかに表面層と裏面層の両外部から視認できる。
また、表面層、裏面層の厚みが１３０〜１８０μｍであり、中間層の厚みが１３０〜１５０μｍであることから、手触り感に優れる。

本請求項においては、表面層、中間層及び裏面層をマッチングエンボスにより接合していることから、中間層に付された色彩、模様の一定形状に維持することができる。
また、剥離強度が高く、使用時の層間剥離を抑制することができ、使用時における拭き取り方向に制限されず、容易に粉塵、汚物等の被対象物を吸収、除去でき拭き取り性に優れる。

＜請求項２記載の発明＞
前記マッチングエンボスの個数は、前記産業用ワイプの単位面積あたり１〜８０個／ｃｍ²であり、前記マッチングエンボスの深さは、３００〜１５００μｍである請求項１記載の産業用ワイプ。

＜作用効果＞
請求項２記載の発明は、マッチングエンボスは、産業用ワイプの単位面積あたり１〜８０個／ｃｍ²設けられ、深さが３００〜１５００μｍであることから、拭き取り方向に制限されず、容易に油分、汚物等の被対象物を吸収、除去でき、且つ、マッチングエンボスに集塵された粉塵、粘度の低い汚物等をマッチングエンボス内に保持できる。
また、使用者の手触り感に優れ、使用時に拭取り面の形状に合わせ柔軟に変形できる。

＜請求項３記載の発明＞
前記中間層の模様が、直線形エンボスから形成された格子部により取り囲まれている請求項１又は２記載の産業ワイプ。

＜作用効果＞
請求項３記載の発明は、中間層の模様が、直線形エンボスから形成された格子部により取り囲まれていることから、粘度の低い尿、軟便等の拭き取り性が格段に高まる。

＜請求項４記載の発明＞
前記産業用ワイプは、吸収速度が１０秒未満、吸収量が５００〜１０００ｇ／ｍ²である請求項１〜３の何れか１項に記載の産業ワイプ。

＜作用効果＞
請求項４記載の発明は、吸収速度が１０秒未満、吸収量が５００〜１０００ｇ／ｍ²であることから、粉塵、汚物等の被対象物を迅速に吸収、除去でき、被対象物の周囲への飛散を抑制することができる。

＜請求項５記載の発明＞
前記産業用ワイプは、縦方向の乾燥引張強度が３００〜６００ｋＮ／ｍである請求項１〜４の何れか１項に記載の産業ワイプ。

＜作用効果＞
請求項５記載の発明は、縦方向の乾燥引張強度が３００〜６００ｋＮ／ｍであることから、産業用ワイプを縦方向にスライドさせた場合、産業用ワイプの破断を抑制することができ、また、層間剥離も抑制することができる。

＜請求項６記載の発明＞
前記産業用ワイプは、横方向の乾燥引張強度が５０〜１００ｋＮ／ｍである請求項１〜５の何れか１項に記載の産業ワイプ。

＜作用効果＞
請求項６記載の発明は、横方向の乾燥引張強度が５０〜１００ｋＮ／ｍであることから、産業用ワイプを横方向にスライドさせた場合、産業用ワイプの破断を抑制することができ、また、層間剥離も抑制することができる。

以上、本発明によれば、産業用ワイプは、外部から視認できる色彩を有し、手触り感、拭き取り性に優れる。

第１実施形態の産業用ワイプの部分断面図である。 図１のＡ―Ａ断面拡大図である。 第２実施形態の産業用ワイプの部分断面図である。 図３のＡ―Ａ断面拡大図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら詳説する。なお、本発明の用語のうち、「厚み」とは、図２のＴ１〜３を意味し、「平面投影面積」とは、図２のＭＳ及び図４のＬＳを意味し、「深さ」とは、図２のＭＤ及び図４のＬＤを意味する。
「ＩＳＯ白色度」とは、ＪＩＳＰ ８１４８に定義されるＩＳＯ白色度を意味し、「ソフトネス」とは、ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅに定義されるソフトネスを意味し、「引張強度」とは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に定義される引張強度を意味する。

図１、２は、本発明の実施形態１の産業用ワイプ１を示している。産業用ワイプ１は、表面層を構成する基材紙（以下、表面層２という）と、中間層を構成する基材紙（以下、中間層３という）と、裏面層を構成する基材紙（以下、裏面層４という）が、表面側から裏面側に向かい表面層２、中間層３、裏面層４の順に積層され、マッチングエンボス５により各層が強固に接合され、幅２２０ｍｍ×奥行き２２０ｍｍ×厚み８００μｍの正方形状である。
また、中間層３には、ピンク色の色彩６が付されており、表面層２の外側及び裏面層４の外側から使用者が中間層３に付された色彩を視認することができる。

＜表面層＞
表面層２の原料パルプとしては、例えばグランドウッドパルプ（ＧＰ）・プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）・サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）・針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）・広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）・広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ、及びデインキングパルプ（ＤＩＰ）・ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプの中から一種または二種以上を適宜選択して使用することができる。
通常の場合、填料や異物を含まない化学パルプが好適であり、特にＮＢＫＰを１００質量％用いるのが好ましいが、一部ＬＢＫＰを配合することも可能である。
一般的にＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維長が長く繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが、強度が高く、嵩高となるとともに、表裏面に付着した吸水性や吸油性が良好となり、水分・油分の保持性も良好となる。ＮＢＫＰとＬＢＫＰとを混合して用いる場合、ＮＢＫＰの配合量は７０質量％以上であるのが好ましい。

表面層２の米坪は適宜定めることができるが、米坪としては１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²、特に１９．０〜３０．０ｇ／ｍ²にするのが好適である。
米坪が１７．０ｇ／ｍ²未満の場合、表面層２の破断強度が小さく、拭き取り時に表面層２が裂破する恐れがある。一方、米坪が３２．０ｇ／ｍ²超の場合、中間層３に付された色彩６が表面層２に隠蔽されて中間層３の色彩６の明度及び彩度が低くなり、表面層２の外側から中間層３の色彩６を視認できなくなる恐れがある。
なお、明度（Ｖａｌｕｅ）とは、物体面の明るさの程度を示し使用者の眼に感じる光の強弱をいい、彩度（Ｃｈｒｏｍａ）とは、色の鮮やかさの程度を表す属性である。

表面層２の厚みＴ１は適宜定めることができるが、厚みＴ１としては１３０〜１８０μｍ、さらに１５５〜１６５μｍが好適であり、特に１６０〜１６５μｍにするのがより好適である。
厚みＴ１が１３０μｍ未満の場合、表面層２の破断強度が小さく、拭き取り時に表面層２が裂破する恐れがある。一方、厚みＴ１が１８０μｍ超の場合、表面層２の剛性が高まり、産業用ワイプ１を４つ折りにする際に大きな抵抗となる恐れがあり、特に、精密医療機器の清拭が困難になる。
なお、表面層２の厚みＴ１は、レーザー顕微鏡（キーエンス社製ＶＫ−９５１０）を用い、それぞれ１０回ずつ３次元測定した値の平均値である。

＜中間層＞
中間層３の原料パルプとしては、例えばグランドウッドパルプ（ＧＰ）・プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）・サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）・針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）・広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）・広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ、及びデインキングパルプ（ＤＩＰ）・ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプの中から一種または二種以上を適宜選択して使用することができる。
通常の場合、填料や異物を含まない化学パルプが好適であり、特にＮＢＫＰを１００質量％用いるのが好ましいが、一部ＬＢＫＰを配合することも可能である。
一般的にＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維長が長く繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが、強度が高く、嵩高となるとともに、表裏面に付着した吸水性や吸油性が良好となり、水分・油分の保持性も良好となる。ＮＢＫＰとＬＢＫＰとを混合して用いる場合、ＮＢＫＰの配合量は７０質量％以上であるのが好ましい。

また、中間層３に色彩６を付与する方法としては、抄紙時に原料パルプに顔料または染料を加えて原料パルプの繊維表面を顔料により被覆する方法、中間層３の製造過程で、天然や合成を問わない顔料を中間層３の両表面に印刷する方法がある。顔料としては、天然顔料、合成顔料を使用することができ、特に、水分によって影響を受けない油性の天然顔料が好適である。なお、色彩６とは、ＩＳＯ白色度５５〜６５％の赤色、緑色、青色の原色、ピンク色、黄緑色等の混色を適宜選択することができる。

中間層３の米坪は適宜定めることができるが、米坪としては１１．５〜２５．０ｇ／ｍ²、さらに１１．５〜１６．５ｇ／ｍ²が好適であり、特に１３．０〜１５．０ｇ／ｍ²にするのがより好適である。
米坪が１１．５ｇ／ｍ²未満の場合、中間層３に施された色彩６の周辺部の空隙により明度、彩度が低くなり表面層２及び裏面層４の外側から中間層３の色彩６を視認できなくなる恐れがある。また、中間層３の破断強度が小さく、拭き取り時に表面層２が裂破する恐れもある。一方、米坪が２５．０ｇ／ｍ²超の場合、中間層３の原料パルプの繊維の外周部に均一に顔料または染料を被覆することができず中間層３に施された色彩６がまばらになることから明度、彩度が低くなり表面層２及び裏面層４の外側から中間層３の色彩６を視認できなくなる恐れがある。

中間層３の厚みＴ２は適宜定めることができるが、厚みＴ２としては１３０〜１５０μｍ、特に１３５〜１４５μｍにするのが好適である。
厚みＴ２が１３０μｍ未満の場合、中間層３の破断強度が小さく、拭き取り時に中間層３が裂破する恐れがある。一方、厚みＴ２が１５０μｍ超の場合、中間層３の剛性が高まり、産業用ワイプ１を４つ折りにする際に大きな抵抗となる恐れがあり、特に、精密医療機器の清拭が困難になる。
なお、中間層３の厚みＴ２は、レーザー顕微鏡（キーエンス社製ＶＫ−９５１０）を用い、それぞれ１０回ずつ３次元測定した値の平均値である。

中間層３のＩＳＯ白色度は適宜定めることができるが、ＩＳＯ白色度としては５５〜６５％、特に５８〜６２％にするのが好適である。
ＩＳＯ白色度が５５％未満の場合、中間層３の色彩６が黒みを帯びるため粉塵等の拭き取りを行う産業用ワイプ１にとって不適であり、また、中間層３の色彩６が粉塵等の色と近似することから粉塵等の拭き取りを確認できなくなる恐れがある。一方、ＩＳＯ白色度が６５％超の場合、中間層３の色彩６が表面層２及び裏面層４の色である白色に近似し、外部から中間層３の色彩６を視認できなくなる恐れがある。
なお、ＩＳＯ白色度５５〜６５％は、ＪＩＳ Ｐ ８１４８に準拠して測定した数値であり、中間層３のＩＳＯ白色度が５５〜６５％の場合、表面層２、裏面層４の両側面から測定したＩＳＯ白色度は７０〜８０％である。

なお、産業用ワイプ１に高い破断強度が要求される場合には、中間層３をパルプを主体とする化繊混抄紙にすることもできる。
この場合、中間層３のパルプの配合量は適宜定めることができるが、通常の場合１０〜８５質量％、特に３５〜７０質量％とするのが好適である。パルプの配合量が少な過ぎると吸収性、吸油性及び水分、油分の保持性が悪くなり、多過ぎると強度と厚みのバランスが取りにくく拭き取り性の低いシートとなる。
混抄する化学繊維も適宜選択することができるが、主に嵩高性を確保するためにクリンプ繊維を含有させるのが好適である。また、湿潤時強度、圧縮復元性、低発塵性等を確保するために他の化繊とは別に熱融着繊維を含有させ、層中の繊維相互を融着させるのが好ましい。さらに他の化学繊維、すなわちクリンプ繊維及びバインダーとして機能する熱融着繊維以外の化学繊維が含まれていてもよい。

クリンプ繊維としては、例えば、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維の長繊維に対して、正逆反対の撚りの繰り返しと熱処理とを繰り返して行うクリンプ加工（仮撚り加工、ウーリー加工とも言われる）を施して形成されるものが適する。中でもポリエチレンテレフタレート繊維をクリンプ加工して形成されるＰＥＴクリンプ繊維が好適である。なお、化学繊維をクリンプ加工して形成される繊維のほか羊毛等の天然のクリンプ繊維をも用い得る。
クリンプ繊維の繊度は適宜定めることができるが、通常の場合１〜３０ｄｔｅｘ、特に２〜２０ｄｔｅｘとするのが好適である。クリンプ繊維が細過ぎると繊維が柔らかくなり効果的に嵩が出ず、太過ぎると剛直となり、シートが硬くなる。
また、クリンプ繊維の繊維長は適宜定めることができるが、通常の場合２〜１０ｍｍ、特に３〜７ｍｍとするのが好適である。クリンプ繊維が短過ぎると効果的に嵩が出ず、長過ぎると絡まりやすくなり抄紙が困難となる。
さらに、クリンプ繊維の配合量は適宜定めることができるが、通常の場合１０〜８５質量％、特に２５〜６０質量％とするのが好適である。クリンプ繊維の配合量が少な過ぎると嵩が出ず、多過ぎると強度が低くなる。

＜裏面層＞
裏面層４の原料パルプとしては、例えばグランドウッドパルプ（ＧＰ）・プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）・サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）・針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）・広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）・広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ、及びデインキングパルプ（ＤＩＰ）・ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプの中から一種または二種以上を適宜選択して使用することができる。
通常の場合、填料や異物を含まない化学パルプが好適であり、特にＮＢＫＰを１００質量％用いるのが好ましいが、一部ＬＢＫＰを配合することも可能である。
一般的にＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維長が長く繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが、強度が高く、嵩高となるとともに、表裏面に付着した吸水性や吸油性が良好となり、水分・油分の保持性も良好となる。ＮＢＫＰとＬＢＫＰとを混合して用いる場合、ＮＢＫＰの配合量は７０質量％以上であるのが好ましい。

裏面層４の米坪は適宜定めることができるが、米坪としては、表面層２と等しい１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²、特に１９．０〜３０．０ｇ／ｍ²にするのが好適である。
米坪が１７．０ｇ／ｍ²未満の場合、表面層２の破断強度が小さく、拭き取り時に表面層２が裂破する恐れがある。一方、米坪が３２．０ｇ／ｍ²超の場合、中間層３に付された色彩６が裏面層４に隠蔽され中間層３の色彩６の明度及び彩度が低くなり、裏面層４の外側から中間層３の色彩６を視認できなくなる恐れがある。

裏面層４の厚みＴ３は適宜定めることができるが、厚みＴ３としては、表面層２と等しい１３０〜１８０μｍ、さらに１５５〜１６５μｍが好適であり、特に１６０〜１６５μｍにするのがより好適である。
厚みＴ３が１３０μｍ未満の場合、表面層２の破断強度が小さく、拭き取り時に裏面層４が裂破する恐れがある。一方、厚みＴ３が１８０μｍ超の場合、裏面層４の剛性が高まり、産業用ワイプ１を４つ折りにする際に大きな抵抗となる恐れがある。
なお、裏面層４の厚みＴ３は、レーザー顕微鏡（キーエンス社製ＶＫ−９５１０）を用い、それぞれ１０回ずつ３次元測定した値の平均値である。

＜マッチングエンボス＞
表面層２、中間層３及び裏面層４の接合は、スチールマッチングエンボス加工により行うのが好適である。すなわち、表面層２、中間層３及び裏面層４を積層した後、表面温度が８０〜１４０℃に加熱され、凹凸加工が施された一対のスチールマッチングエンボスロール間に挿進させ、表面層２及び裏面層４の外表面に微細なマッチングエンボス５を形成し、機械的に表面層２、中間層３及び裏面層４を接合する。

マッチングエンボス５の個数は適宜定めることができるが、マッチングエンボス５の個数としては産業用ワイプ１の単位面積あたり１〜８０個／ｃｍ²、特に、１．５〜７０個／ｃｍ²にするのが好適である。
単位面積あたり個数が１個／ｃｍ²未満の場合、表面層２、中間層３及び裏面層４の接合強度が低く、使用時に層間剥離を引き起こす恐れがあり、単位面積あたり個数が８０個／ｃｍ²超の場合、産業用ワイプ１の剛性が高まり、産業用ワイプ１を４つ折りにする際に大きな抵抗となる恐れがあり、特に、精密医療機器の清拭が困難になる。
なお、層間剥離を防止し、良好な拭き取り性を達成するためには、マッチングエンボス５は均一、すなわち等間隔に配置するのが好適である。

マッチングエンボス５の深さＭＤは適宜定めることができるが、深さＭＤとしては３００〜１５００μｍ、さらに３００〜４２０μｍが好適であり、特に３２０〜３８０μｍにするのがより好適である。
深さＭＤが３００μｍ未満の場合、粘性が高いグリス、汚物等の拭き取りが困難になる恐れがある。一方、深さＭＤが４２０μｍ超の場合、中間層３に付された色彩６または模様１０が潰され中間層３の色彩６の明度及び彩度が低くなり、表面層２及び裏面層４の外側から中間層３の色彩６を視認できなくなる恐れがあり、使用時に産業用ワイプ１がマイクロエンボス５を起点として破断する恐れがある。
なお、マッチングエンボス５の深さＭＤは、レーザー顕微鏡（キーエンス社製ＶＫ−９５１０）を用い、それぞれ１０回ずつ３次元測定した値の平均値であり、マイクロエンボス５としては、図２にしたピン形状エンボスに替えてディンプル形状エンボス、六角形エンボスを使用することもできる。

マッチングエンボス５の平面投影面積ＭＳは適宜定めることができるが、平面投影面積ＭＳとしては０．２〜１０.０ｍｍ²、特に０．３〜８．０ｍｍ²にするのが好適である。
平面投影面積ＭＳが０．２ｍｍ²未満の場合、粘性が高いグリス、汚物等の拭き取りが困難になる恐れがあり、平面投影面積ＭＳが１０．０ｍｍ²超の場合、中間層３に付された色彩６または模様１０が潰され中間層３の色彩６の明度及び彩度が低くなり、表面層２及び裏面層４の外側から中間層３の色彩６を視認できなくなる恐れがある。
なお、マッチングエンボス５の平面投影面積ＭＳとは、各マッチングエンボス５のそれぞれの平面投影面積ＭＳを意味し、平面投影面積ＭＳは、レーザー顕微鏡（キーエンス社製ＶＫ−９５１０）を用い、それぞれ１０回ずつマッチングエンボス５の直径を３次元測定した値の平均値から算出した算出値である。

図３、４は、本発明の実施形態２の産業用ワイプ１を示している。実施形態２の産業用ワイプ１は、中間層３に模様１０が印刷され、直線形エンボス１１、１２によって形成される格子部１３が中間層３の模様１０を囲んでいる。

中間層３に模様１０を付与する方法としては、中間層３の製造過程で、天然や合成を問わない顔料または染料を中間層３の両表面に印刷する方法がある。顔料、染料としては、天然顔料、天然染料、合成顔料、合成染料を使用することができ、特に、水分によって影響を受けない油性の天然顔料、天然染料が好適である。なお、模様１０とは、ＩＳＯ白色度７０〜８０％の円形、三角形、四角形などの幾何学的な模様、花、木、草などの植物、人、動物、魚等の模様を適宜選択することができる。

＜直線形エンボス＞
格子部１３を形成する直線形エンボス１１、１２の幅ＬＷ及び深さＬＤは適宜定めることができるが、拭き取り性の観点から幅ＬＷとしては１〜３ｍｍ、特に１．５〜２．５ｍｍにするのが好適である。また、深さＬＤとしては４００〜７００μｍ、特に５００〜６００μｍにするのが好適である。
中間層３の模様１０の外周部を取り囲む格子部１３を設けると、粘度の低い尿、軟便等を拭き取った場合、直線形エンボス１１、１２の凹部内を尿、軟便等が拡散、吸収されながら進行するため、粘度の低い尿、軟便等の拭き取り性が格段に高まる。
なお、直線形エンボス１１、１２の幅ＬＷ及び深さＬＤは、レーザー顕微鏡（キーエンス社製ＶＫ−９５１０）を用い、それぞれ１０回ずつ３次元測定した値の平均値である。

直線形エンボス６，７の平面投影面積ＬＳが、産業用ワイプ１の表面積に対して２〜４０％とするのが好適であり、１０〜２０％がより好適である。
平面投影面積が２％未満の場合、迅速に尿、軟便等の拡散が行えなくなる恐れがある。一方、平面投影面積が４０％超の場合、使用時に産業用ワイプ１が直線形エンボス１１、１２を起点として破断する恐れがある。
なお、直線形エンボス６，７の平面投影面積ＬＳとは、直線形エンボス６と直線形エンボス７との総和の平面投影面積ＬＳを意味する。

本発明の効果を確認するため、表面層及び裏面層からの視認性、ソフトネス値、吸収速度、吸収量、引張強度、拭き取り性について評価を行った結果を表１に示す。
実施例、比較例とも表面層、中間層、裏面層を構成する基材紙の原料には、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、１００％質量を使用し、顔料には合成顔料（関西ペイント製、型式ＡＢ―１２３）を使用した。
＜色彩のＩＳＯ白色度＞
ＪＩＳＰ ８１４８に準拠して中間層の色彩を測定した測定値[％]である。
＜視認性＞
１０人の評価者により産業用ワイプの離隔観察を行い、表面層の外側から１０人の評価者が色彩を視認できた「○」、２人の評価者が色彩を視認できた「△」、全ての評価者が色彩を視認できない「×」とした。
１０人の評価者により産業用ワイプの離隔観察を行い、裏面層の外側から１０人の評価者が色彩を視認できた「○」、２人の評価者が色彩を視認できた「△」、全ての評価者が色彩を視認できない「×」とした。
＜ソフトネス値＞
ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅ（ハンドルオメーター法）に準拠して測定した測定値[ｇ]である。また、ソフトネス値は、代表値として表面層の測定を行った。
＜吸収速度＞
産業用ワイプ（幅２２０ｍｍ×奥行き２２０ｍｍ×厚み８００μｍ）から、試験片（幅１００ｍｍ×奥行き１００ｍｍ×厚み８００μｍ）を裁断し、試験片にピペットで３００μｌの水を載せ、この水が試験片に完全に染み込むまでの時間を測定した測定値[秒] である。
＜吸収量＞
産業用ワイプ（幅２２０ｍｍ×奥行き２２０ｍｍ×厚み８００μｍ）から、試験片（幅１００ｍｍ×奥行き１００ｍｍ×厚み８００μｍ）を裁断し、表面層と裏面層を交互に４枚重ねした状態で水に３分間つけて取出し、網状の水平台の上に３０秒放置した後の重量を測定し、増加重量を算出した算出値[ｇ／ｍ²]である。
＜乾燥引張強度＞
ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠して測定した測定値［ｋＮ／ｍ］であり、縦方向（繊維の配向と平行方向）と横方向（繊維の配向に直角方向）をそれぞれ測定した。
＜拭き取り性＞
表面平滑な水平台（一般に使われる実験台、天板材質：セグラン、セルロン）上に、グリス（昭和シェル石油製、名称：カートリッジグリス、型式：ＥＰ―２）を１．５ｇへらで均一に延ばし、産業用ワイプ（幅２２０ｍｍ×奥行き２２０ｍｍ×厚み８００μｍ）を４つ折りにし、５００ｇのおもりを載せた状態で水平台上を約５秒間スライド移動させた後、グリスの残存状態を目視評価した。
なお、グリスがよく拭き取れた「○」、グリスが普通に拭き取れた「△」、少量のグリスが拭き取れず残る「×」とした。

表１に示すとおり、実施例１〜８は視認性、吸収速度、吸収量、乾燥引張強度、拭き取り性が高い評価になったのに対し、比較例１〜４は視認性の評価が低く、吸水量が少なく、拭き取り性の評価も低かった。
以上のことから、本発明に係る産業用ワイプは、視認性、吸収速度、吸収量、乾燥引張強度、拭き取り性に優れることが確認できた。
なお、産業用ワイプの吸収量は７００〜９２０ｇ／ｍ² 、縦方向の乾燥引張強度は３２０〜４８０ｋＮ／ｍ、横方向の乾燥引張強度は５５〜９５ｋＮ／ｍがより好適である。

本発明は、産業用製品に付着した塵・埃・水分・油分等の拭き取りに使用される産業用ワイプに利用可能である。

１…産業用ワイプ
２…表面層
３…中間層
４…裏面層
５…マッチングエンボス
６…色彩
１０…模様
１１、１２…直線形エンボス
１３…格子部
Ｔ１…表面層厚み
Ｔ２…中間層厚み
Ｔ３…裏面層厚み
ＭＳ…平面投影面積
ＭＤ…深さ
ＬＳ…平面投影面積
ＬＷ…幅
ＬＤ…深さ

Claims (6)

1. 表面層と、中間層と、裏面層とからなる産業用ワイプであって、
   前記表面層は、米坪が１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²、厚みが１３０〜１８０μｍであり、
   前記中間層は、米坪が１１．５〜２５．０ｇ／ｍ²、厚みが１３０〜１５０μｍ、色彩または模様のＩＳＯ白色度が５５〜６５％であり、
   前記裏面層は、米坪が１７．０〜３２．０ｇ／ｍ²、厚みが１３０〜１８０μｍであり、
   前記表面層と前記裏面層との米坪、厚みが等しく、
   前記表面層と、前記中間層と、前記裏面層とは、マッチングエンボスにより接合されている
   ことを特徴とする産業用ワイプ。
2. 前記マッチングエンボスの個数は、前記産業用ワイプの単位面積あたり１〜８０個／ｃｍ²であり、前記マッチングエンボスの深さは、３００〜１５００μｍである請求項１記載の産業用ワイプ。
3. 前記中間層の模様が、直線形エンボスから形成された格子部により取り囲まれている請求項１又は２記載の産業ワイプ。
4. 前記産業用ワイプは、吸収速度が１０秒未満、吸収量が５００〜１０００ｇ／ｍ²である請求項１〜３の何れか１項に記載の産業ワイプ。
5. 前記産業用ワイプは、縦方向の乾燥引張強度が３００〜６００ｋＮ／ｍである請求項１〜４の何れか１項に記載の産業ワイプ。
6. 前記産業用ワイプは、横方向の乾燥引張強度が５０〜１００ｋＮ／ｍである請求項１〜５の何れか１項に記載の産業ワイプ。

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