JP2010212414A - 基板の処理方法、プログラム、コンピュータ記憶媒体及び基板処理システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】検査用ウェハの被処理膜にパターンを形成する(ステップS1)。被処理膜のパターンの線幅を測定する(ステップS2)。線幅測定結果に基づいて、PEB装置における加熱温度を補正する(ステップS3)。外周部の線幅測定結果が目標線幅より大きい場合には、現像処理においてウェハの外周部に供給する現像液の供給量を増加させ、当該現像液の供給量を補正する(ステップS4)。外周部の線幅測定結果が目標線幅より小さい場合には、現像処理後においてウェハの外周部に処理液を供給させ、当該処理液の供給量を設定する(ステップS5)。ウェハにフォトリソグラフィー処理を行い、レジストパターンを形成する(ステップS6)。ウェハにエッチング処理を行い、被処理膜に所定のパターンを形成する(ステップS7)。
【選択図】図16
Description
2 塗布現像処理装置
3 エッチング処理装置
30〜34 現像処理装置
74〜79 PEB装置
124 現像液ノズル
130 純水ノズル
137 処理液ノズル
210 熱板
304、305 線幅測定装置
400 制御装置
M1 第1の相関
M2 第2の相関
M3 第3の相関
P プログラム
R1、R2 熱板領域
T 検査用ウェハ
T1 中心部
T2 外周部
W ウェハ
W1 中心部
W2 外周部
Claims (8)
- 被処理膜が形成された基板にフォトリソグラフィー処理とエッチング処理を行い、前記被処理膜に所定のパターンを形成する基板の処理方法であって、
基板上の被処理膜にパターンを形成した後、当該被処理膜のパターンの外周部の線幅を測定する線幅測定工程と、
前記線幅測定工程で測定された線幅が所定の目標線幅より大きい場合には、フォトリソグラフィー処理の現像処理において、基板の外周部に供給する現像液の供給量を増加させ、又は前記線幅測定工程で測定された線幅が所定の目標線幅より小さい場合には、フォトリソグラフィー処理の現像処理後において、基板の外周部に耐エッチング性を有する処理液を供給させる、補正工程と、を有し、
前記補正工程の条件に基づいて基板にフォトリソグラフィー処理を行い、被処理膜上にレジストパターンを形成した後、当該レジストパターンをマスクとして基板にエッチング処理を行い、前記被処理膜に所定のパターンを形成することを特徴とする、基板の処理方法。 - 前記線幅測定工程では、前記被処理膜のパターンの外周部以外の線幅も測定し、
前記補正工程では、前記線幅測定工程で測定された外周部の線幅と外周部以外の線幅に基づいて、フォトリソグラフィー処理中の露光処理後であって、現像処理前に行われる加熱処理において、基板の外周部の加熱温度と基板の外周部以外の加熱温度も個別に補正することを特徴とする、請求項1に記載の基板の処理方法。 - 前記処理液は、現像液に対する不溶性を有することを特徴とする、請求項1又は2に記載の基板の処理方法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の基板の処理方法を基板処理システムによって実行させるために、当該基板処理システムを制御する制御装置のコンピュータ上で動作するプログラム。
- 請求項4に記載のプログラムを格納した読み取り可能なコンピュータ記憶媒体。
- 被処理膜が形成された基板にフォトリソグラフィー処理とエッチング処理を行い、前記被処理膜に所定のパターンを形成する基板処理システムであって、
基板にフォトリソグラフィー処理を行う塗布現像処理装置と、
基板にエッチング処理を行うエッチング処理装置と、
被処理膜のパターンの外周部の線幅を測定する線幅測定装置と、
前記線幅測定装置で測定された線幅が所定の目標線幅より大きい場合には、前記塗布現像処理装置で行われる現像処理において、基板の外周部に供給する現像液の供給量を増加させ、又は前記線幅測定装置で測定された線幅が所定の目標線幅より小さい場合には、前記塗布現像処理装置で行われる現像処理後において、基板の外周部に耐エッチング性を有する処理液を供給させる制御装置と、を有することを特徴とする、基板処理システム。 - 前記線幅測定装置は、前記被処理膜のパターンの外周部以外の線幅も測定し、
前記制御装置は、前記塗布現像処理装置で行われる、露光処理後であって現像処理前の加熱処理において、基板の外周部の加熱温度と基板の外周部以外の加熱温度も個別に補正することを特徴とする、請求項6に記載の基板処理システム。 - 前記処理液は、現像液に対する不溶性を有することを特徴とする、請求項6又は7に記載の基板処理システム。
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