JP2010208906A - 光デバイス用基板ガラス - Google Patents
光デバイス用基板ガラス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010208906A JP2010208906A JP2009058190A JP2009058190A JP2010208906A JP 2010208906 A JP2010208906 A JP 2010208906A JP 2009058190 A JP2009058190 A JP 2009058190A JP 2009058190 A JP2009058190 A JP 2009058190A JP 2010208906 A JP2010208906 A JP 2010208906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- transmittance
- mass
- component
- optical device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
【解決手段】質量%で、ガラス組成として、SiO2 66〜75%、Al2O3 0.1〜5%、Na2O 5〜15%、R2O 5〜15%(ただし、R2O:Li2O3+Na2O+K2O)、CaO 3〜10%、MgO 0〜7%、RO 3〜18%(ただし RO:CaO+MgO+BaO+SrO)、Fe2O3+FeO 0.005〜0.02%、TiO2 0.2〜2%を含有し、実質的にAs2O3、Sb2O3、PbOを含有しないことを特徴とする光デバイス用基板ガラス。
【選択図】なし
Description
光硬化型接着剤としては、紫外線硬化型樹脂接着剤がある。この接着剤は、紫外線を照射すると瞬時に固まる性質を持つものであり、速乾性や透明性、乾燥後の体積の変化が少ないことなどの特長を持つ。この接着剤を硬化させる際には、一般に200〜400nm、主に365nmの波長の紫外線を照射する(特許文献1)。
光洗浄工程としては、一般的に接着性・塗装性・付着性等の改善、精密洗浄を目的に行われ、紫外線照射及び紫外線照射により生成したオゾンを使って基板ガラス表面の有機汚濁膜等を除去するものである。これら工程では、紫外線の持つエネルギーと紫外線により発生した酸素オゾン、活性酸素分子が基板ガラスの表面洗浄に用いられるため、従来より使われてきた湿式洗浄装置より更なる品質の向上が可能である(特許文献2)。
また、本発明の光デバイス用基板ガラスは、質量%で、ガラス成分として、Na2O 5〜10%(ただし、10%は含まない)であることを特徴とする。
また、本発明の光デバイスは、前記光デバイス用基板ガラスを用いたことを特徴とする。
これら3成分の中で、特にNa2Oの含有量により紫外線硬化樹脂接着剤にて封着した場合の接着性が低下する傾向にある。これは、空気中の水分によりガラス表面に僅かに溶出したNa成分が接着剤との接着性を悪化させるものと考えられる。このため、紫外線硬化樹脂接着剤で十分な接着強度を得るためのNa2Oの好ましい範囲は、5〜10%(ただし、10%は含まない)である。
これら4成分の中で、特にCaOがガラスの溶融性を向上させるために有効な成分である。しかし、CaOの含有量が10%より多いとガラスの液相温度が高くなり安定したガラス成形が難しくなるうえに、熱膨張係数が高くなるなどの問題も生じる。また、3%未満では高温粘性が高くなり、均質溶融がしにくくなるほかに、歪点の低下などの問題が生じる。このため、好ましくは3〜10%の範囲であり、より好ましくは5〜9%の範囲である。
また、MgOはCaOと同様の効果が得られるもので、ガラスの溶融性を向上させるために有効な成分である。しかし、MgOの含有量が7%を超えると成形性などの問題が生じる。このため、好ましくは0〜7%の範囲であり、より好ましくは0〜5%の範囲である。
鉄成分は、ガラス中においてFe2+やFe3+の異なる価数のイオン状態で存在し、紫外線照射によりイオン原子価が転換することでガラスが着色する要因となる。一方、紫外線照射により着色した部分が紫外線をカットする膜の役目を果たし、ガラス内部への紫外線の侵入を遮断することで紫外線ソラリゼーションの進行を防いでいる。そのため、ガラス中の鉄成分含有量が少ないと、ガラス内部に侵入した紫外線の作用で広範囲のガラス構造中の空孔に他イオンから電子が流入し、その空孔が発色中心となるため、結果としてガラスの透過率特性が劣化する。このような紫外線によるガラスの着色メカニズムに基づき、Fe2O3+FeOは、所定範囲を含有することが必要である。
なお、ガラス中の鉄成分は、Fe2O3とFeOの状態で存在するため両者の合量(Fe2O3+FeO)で規定した。Fe2O3は紫外線吸収能を高める成分であり、FeOは熱線吸収能を高める成分である。ガラスが高い透過率を得るためには、FeOの全酸化鉄に対する割合は40%未満であることが好ましい。Fe2O3とFeOのバランスは、ガラス原料に添加する酸化剤、還元剤の量、ガラス溶融炉内雰囲気の酸化還元条件などを調整することにより制御することができる。
本発明の光デバイス用基板ガラスは、次のようにして作成することができる。まず、ガラス原料として酸化物、炭酸塩、水酸化物、硝酸塩、硫酸塩、塩化物などの原料粉末を上記組成範囲となるよう秤量・混合し、原料バッチとする。この原料バッチを白金坩堝に入れ、1350〜1500℃の温度で溶融し、十分に攪拌・清澄し均質なガラスとする。それら溶融ガラスを、枠に流し込み、ブロック状に成型し、除冷点付近で保持して歪をなくしたのち、室温まで冷却した。なお、ガラス溶融は白金ルツボを用いたポット溶融、タンク炉による連続溶融などにより溶融することができる。成形は型に鋳込む、ローラーで板状に引き伸ばすなどの方法があるが、主にはフロート法により板成型することが好ましい。
透過率の測定は、厚さ2mmに両面研磨した板状ガラスを用い、分光光度計で測定した。紫外線透過率は、254nmの波長の透過率を測定した。なお、ガラスの光照射洗浄工程のおいては、主に254nmの波長の紫外線がガラス表面に照射されるため、評価において254nmにおける透過率を測定した。254nmの波長の紫外線透過率が低いほど、ガラス内部への紫外線の侵入が抑制され、ガラスの着色による透過率特性の劣化を防ぐことができる。
紫外線照射による透過率特性の劣化について、405nm、660nm、780nmにおける紫外線照射前後の透過率の差として評価した。紫外線照射前後の透過率の差(ΔT=紫外線照射前の透過率−紫外線照射後の透過率)を、各々ΔT405、ΔT660、ΔT780で示す。なお、紫外線照射は、220〜400nmの紫外線を放射する400Wの高圧水銀ランプ(東芝光化学用水銀ランプ)から200mmの位置にガラスを置き5時間照射したものを紫外線照射後のガラスとし、紫外線照射前後の透過率変化を上記式を用いて算出した。
アルカリ溶出量は日本工業規格「化学分析用ガラス器具の試験方法 JIS3502」に定められた方法に従って測定した。なお、アルカリ溶出量はppmで示す。
比較例2より、Fe2O3+FeOの含有量が0.004%では、紫外線照射後の透過率減少を1%以下に抑えることができない。
比較例3より、環境負担成分であるAs2O3、Sb2O3の添加により紫外線照射後の透過率減少を1%以下に抑えることができるが、アルカリ溶出量が多く、水と接することでアルカリ溶出とともにこれら成分の溶出が起こることが懸念される。
比較例4より、Fe2O3+FeOが0.02%より多い場合、可視光透過率400〜750nmが低く、かつ紫外線照射後の透過率減少を1%以下に抑えることができない。
また、光デバイス用基板ガラスは、パッケージとガラスとを紫外線硬化型接着剤で固定する半導体パッケージ用カバーガラスやガラスを貼り合わせる際に紫外線硬化型接着剤を用いる偏光変換素子用基板ガラスなど、製造時に紫外線照射を伴う工程がある光デバイス用基板ガラスとして好適に用いることができる。
Claims (5)
- 質量%で、ガラス組成として、SiO2 66〜75%、Al2O3 0.1〜5%、Na2O 5〜15%、R2O 5〜15%(ただし、R2O:Li2O3+Na2O+K2O)、CaO 3〜10%、MgO 0〜7%、RO 3〜18%(ただし RO:CaO+MgO+BaO+SrO)、Fe2O3+FeO 0.005〜0.02%、TiO2 0.2〜2%を含有し、実質的にAs2O3、Sb2O3、PbOを含有しないことを特徴とする光デバイス用基板ガラス。
- 波長254nmにおける肉厚2mmでの透過率が1%未満であり、波長400〜750nmにおける肉厚2mmでの平均透過率が90%以上であり、以下の紫外線照射試験における透過率の差が1%以下であることを特徴とする請求項1記載の光学デバイス用基板ガラス。
前記紫外線照射試験における透過率の差は、両面を鏡面光学研磨した肉厚2mmのガラスの研磨面を主波長253.7nmの400Wの高圧水銀ランプから20cmの位置に対向させて配置し、5時間紫外線を照射した後、波長405nm、660nm、785nmにおける透過率(T1)を測定し、紫外線照射前の各波長における初期透過率(T0)からの透過率の減少量(T0−T1)を求めたもの。 - 質量%で、ガラス成分として、Fe2O3+FeO 0.01〜0.015%であることを特徴とする請求項1または2に記載の光デバイス用基板ガラス。
- 質量%で、ガラス成分として、Na2O 5〜10%(ただし、10%は含まない)であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の光デバイス用基板ガラス。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の光デバイス用基板ガラスを用いた光デバイス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009058190A JP2010208906A (ja) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 光デバイス用基板ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009058190A JP2010208906A (ja) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 光デバイス用基板ガラス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010208906A true JP2010208906A (ja) | 2010-09-24 |
Family
ID=42969499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009058190A Withdrawn JP2010208906A (ja) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 光デバイス用基板ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010208906A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012057232A1 (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | 旭硝子株式会社 | ガラス板およびその製造方法 |
US9394195B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-07-19 | Asahi Glass Company, Limited | Glass plate |
WO2017026450A1 (ja) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | 旭硝子株式会社 | Duv耐性を有するガラス |
WO2017038621A1 (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 旭硝子株式会社 | Uv耐性を有するガラス板 |
JP2017537051A (ja) * | 2014-12-09 | 2017-12-14 | エージーシー グラス ユーロップAgc Glass Europe | 化学強化可能なガラス板 |
EP3569578A1 (de) | 2018-05-18 | 2019-11-20 | Schott Ag | Verwendung eines flachglases in elektronischen bauteilen |
EP3569577A1 (de) | 2018-05-18 | 2019-11-20 | Schott Ag | Flachglas, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung |
CN113603358A (zh) * | 2014-03-28 | 2021-11-05 | Agc株式会社 | 化学强化用玻璃和化学强化玻璃以及化学强化玻璃的制造方法 |
DE202022104982U1 (de) | 2022-09-05 | 2023-02-01 | Schott Ag | Nicht flaches Formglas |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08188444A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-07-23 | Guy A Favrot | 透明ガラス |
JP2001080933A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-03-27 | F X Nachtmann Bleikristallwerke Gmbh | 鉛及びバリウムを含まないクリスタルガラス |
JP2003146694A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ランプ用ガラス組成物、これを用いたランプ用ステムおよびバルブ、ならびにこれを用いたランプ |
JP2003160354A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-06-03 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 高透過ガラス板および高透過ガラス板の製造方法 |
JP2003171141A (ja) * | 2001-11-30 | 2003-06-17 | Asahi Techno Glass Corp | 照明用ガラス組成物およびそれを用いた蛍光ランプ |
WO2008096876A1 (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | 太陽電池モジュール、結晶シリコン系太陽電池用カバーガラスおよび薄膜系太陽電池用ガラス基板 |
-
2009
- 2009-03-11 JP JP2009058190A patent/JP2010208906A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08188444A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-07-23 | Guy A Favrot | 透明ガラス |
JP2001080933A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-03-27 | F X Nachtmann Bleikristallwerke Gmbh | 鉛及びバリウムを含まないクリスタルガラス |
JP2003146694A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ランプ用ガラス組成物、これを用いたランプ用ステムおよびバルブ、ならびにこれを用いたランプ |
JP2003160354A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-06-03 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 高透過ガラス板および高透過ガラス板の製造方法 |
JP2003171141A (ja) * | 2001-11-30 | 2003-06-17 | Asahi Techno Glass Corp | 照明用ガラス組成物およびそれを用いた蛍光ランプ |
WO2008096876A1 (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | 太陽電池モジュール、結晶シリコン系太陽電池用カバーガラスおよび薄膜系太陽電池用ガラス基板 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103189324A (zh) * | 2010-10-27 | 2013-07-03 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板及其制造方法 |
US8828898B2 (en) | 2010-10-27 | 2014-09-09 | Asahi Glass Company, Limited | Glass plate and process for its production |
US9174867B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-11-03 | Asahi Glass Company, Limited | Glass plate and process for its production |
CN103189324B (zh) * | 2010-10-27 | 2016-01-20 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板及其制造方法 |
WO2012057232A1 (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | 旭硝子株式会社 | ガラス板およびその製造方法 |
US9394195B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-07-19 | Asahi Glass Company, Limited | Glass plate |
CN113603358A (zh) * | 2014-03-28 | 2021-11-05 | Agc株式会社 | 化学强化用玻璃和化学强化玻璃以及化学强化玻璃的制造方法 |
CN113603358B (zh) * | 2014-03-28 | 2023-06-27 | Agc株式会社 | 化学强化用玻璃和化学强化玻璃以及化学强化玻璃的制造方法 |
JP2017537051A (ja) * | 2014-12-09 | 2017-12-14 | エージーシー グラス ユーロップAgc Glass Europe | 化学強化可能なガラス板 |
WO2017026450A1 (ja) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | 旭硝子株式会社 | Duv耐性を有するガラス |
WO2017038621A1 (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 旭硝子株式会社 | Uv耐性を有するガラス板 |
EP3569577A1 (de) | 2018-05-18 | 2019-11-20 | Schott Ag | Flachglas, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung |
EP3569578A1 (de) | 2018-05-18 | 2019-11-20 | Schott Ag | Verwendung eines flachglases in elektronischen bauteilen |
US11465929B2 (en) | 2018-05-18 | 2022-10-11 | Schott Ag | Flat glass, method for producing same, and use thereof |
DE202022104982U1 (de) | 2022-09-05 | 2023-02-01 | Schott Ag | Nicht flaches Formglas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010208906A (ja) | 光デバイス用基板ガラス | |
JP5078272B2 (ja) | 光学ガラス | |
KR101446971B1 (ko) | 무알칼리 유리 | |
JP5237534B2 (ja) | ガラス | |
TWI589539B (zh) | 光學玻璃 | |
US20070099787A1 (en) | Aluminophosphate glass containing copper (II) oxide and uses thereof for light filtering | |
JP5540506B2 (ja) | 固体撮像素子パッケージ用窓ガラス | |
WO2011016566A1 (ja) | 光学ガラス | |
JP2008019103A (ja) | ガラス | |
JP2010248046A (ja) | ガラス | |
JP2009073716A (ja) | 光学ガラス | |
JP5596717B2 (ja) | 光学ガラス | |
TW201834991A (zh) | 光學玻璃、預成形體以及光學元件 | |
JPWO2013081027A1 (ja) | 光学ガラス、光学素子、および光学機器 | |
JP6246171B2 (ja) | 紫外線透過可視光吸収ガラスおよび紫外線透過可視光吸収フィルター | |
JP2010228969A (ja) | ガラス | |
JP2005037651A (ja) | プロジェクタ搭載レンズ用光学ガラス、その製造方法、プロジェクタ搭載レンズおよびプロジェクタ | |
JP5251365B2 (ja) | 近赤外線カットフィルタガラス | |
TW201837005A (zh) | 光學玻璃 | |
JP4469634B2 (ja) | 光学ガラス及び光学ガラスレンズ | |
JP4758618B2 (ja) | 紫外線透過フィルター用ガラスおよび紫外線透過フィルター | |
JP5904864B2 (ja) | 紫外可視域透過ガラス | |
WO2019044563A1 (ja) | ガラス | |
JPH07237933A (ja) | パッケージ用ガラス及びその製造方法 | |
JP2005200289A (ja) | 固体撮像素子用カバーガラス及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110912 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130529 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130604 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140415 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20140606 |