JP2010195964A5

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Publication number: JP2010195964A5
Application number: JP2009043873A
Authority: JP
Filing date: 2009-02-26
Publication date: 2012-03-29
Anticipated expiration: 2029-02-26

Description

本発明は以下のとおりである。
（１）少なくとも２成分以上の熱可塑性樹脂からなるポリマーアロイを製造する際に、該ポリマーアロイを構成する熱可塑性樹脂成分のうち少なくとも１つの熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ａ）と、残りの熱可塑性樹脂成分（Ｂ１）および／または熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ｂ２）を相溶後固化し、固体状態で（Ａ）および／または（Ｂ２）を重合反応させることにより得られることを特徴とするポリマーアロイの製造方法。
（２）重合反応後の、前駆体（Ａ）が重合したものおよび／または前駆体（Ｂ２）が重合したものの数平均分子量が８０００以上であることを特徴とする（１）に記載のポリマーアロイの製造方法。
（３）前駆体（Ａ）および／または熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ｂ２）がポリエステル樹脂および／またはポリアミド樹脂の前駆体であることを特徴とする（１）または（２）に記載のポリマーアロイの製造方法。
（４）熱可塑性樹脂成分（Ｂ１）がポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエステル、ポリアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリアルキレンオキサイド類およびセルロース類から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載のポリマーアロイの製造方法。
（５）少なくとも２成分以上の熱可塑性樹脂からなり、構造周期が０．００１〜１０μｍの両相連続構造、または粒子間距離０．００１〜１０μｍの分散構造であるポリマーアロイにおいて、溶融滞留した際に、溶融滞留前の構造周期または粒子間距離を（Ｓ１）、６０分間溶融滞留させた後の構造周期または粒子間距離を（Ｓ２）とするとき、式
（Ｖ）＝（（Ｓ２）−（Ｓ１））／（Ｓ１）
で示す変化率（Ｖ）が３．０以下であるポリマーアロイ。
（６）構造周期または粒子間距離が０．００１μｍ以上０．１μｍ未満の場合は小角Ｘ線散乱測定において、構造周期または粒子間距離が０．１μｍ以上１０μｍ以下の場合は光散乱測定において、散乱光の波数に対して散乱強度をプロットしたスペクトルにおけるピーク半値幅（ａ）、該ピークの極大波数（ｂ）とするとき０＜（ａ）／（ｂ）≦１．２であることを特徴とする（５）に記載のポリマーアロイ。
（７）該ポリマーアロイを構成する熱可塑性樹脂成分のうち少なくとも１つの熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ａ）と、残りの熱可塑性樹脂成分（Ｂ１）および／または熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ｂ２）を相溶後固化し、固体状態で（Ａ）および／または（Ｂ２）を重合反応させることにより得られることを特徴とする（５）または（６）に記載のポリマーアロイ。
（８）重合反応後の、前駆体（Ａ）が重合したものおよび／または前駆体（Ｂ２）が重合したものの数平均分子量が８０００以上であることを特徴とする（７）に記載のポリマーアロイ。
（９）前駆体（Ａ）が、ポリエステル、ポリアミドから選ばれる少なくとも１種の樹脂の前駆体であることを特徴とする（７）または（８）に記載のポリマーアロイ。
（１０）熱可塑性樹脂成分（Ｂ１）がポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエステル、ポリアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリアルキレンオキサイド類およびセルロース類から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする（７）〜（９）のいずれかに記載のポリマーアロイ。
（１１）熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ｂ２）が、ポリエステル、ポリアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、およびポリアクリロニトリルから選ばれる少なくとも１種の前駆体であることを特徴とする（７）〜（１０）のいずれかに記載のポリマーアロイ。
（１２）（５）〜（１１）のいずれかに記載のポリマーアロイを成型してなる成形品。

Claims

少なくとも２成分以上の熱可塑性樹脂からなるポリマーアロイを製造する際に、該ポリマーアロイを構成する熱可塑性樹脂成分のうち少なくとも１つの熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ａ）と、残りの熱可塑性樹脂成分（Ｂ１）および／または熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ｂ２）を相溶後固化し、固体状態で（Ａ）および／または（Ｂ２）を重合反応させることにより得られることを特徴とするポリマーアロイの製造方法。
重合反応後の、前駆体（Ａ）が重合したものおよび／または前駆体（Ｂ２）が重合したものの数平均分子量が８０００以上であることを特徴とする請求項１に記載のポリマーアロイの製造方法。
前駆体（Ａ）および／または熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ｂ２）がポリエステル樹脂および／またはポリアミド樹脂の前駆体であることを特徴とする請求項１または２に記載のポリマーアロイの製造方法。
熱可塑性樹脂成分（Ｂ１）がポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエステル、ポリアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリアルキレンオキサイド類およびセルロース類から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポリマーアロイの製造方法。
少なくとも２成分以上の熱可塑性樹脂からなり、構造周期が０．００１〜１０μｍの両相連続構造、または粒子間距離０．００１〜１０μｍの分散構造であるポリマーアロイにおいて、溶融滞留した際に、溶融滞留前の構造周期または粒子間距離を（Ｓ１）、６０分間溶融滞留させた後の構造周期または粒子間距離を（Ｓ２）とするとき、式
（Ｖ）＝（（Ｓ２）−（Ｓ１））／（Ｓ１）
で示す変化率（Ｖ）が３．０以下であるポリマーアロイ。
構造周期または粒子間距離が０．００１μｍ以上０．１μｍ未満の場合は小角Ｘ線散乱測定において、構造周期または粒子間距離が０．１μｍ以上１０μｍ以下の場合は光散乱測定において、散乱光の波数に対して散乱強度をプロットしたスペクトルにおけるピーク半値幅（ａ）、該ピークの極大波数（ｂ）とするとき０＜（ａ）／（ｂ）≦１．２であることを特徴とする請求項５に記載のポリマーアロイ。
該ポリマーアロイを構成する熱可塑性樹脂成分のうち少なくとも１つの熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ａ）と、残りの熱可塑性樹脂成分（Ｂ１）および／または熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ｂ２）を相溶後固化し、固体状態で（Ａ）および／または（Ｂ２）を重合反応させることにより得られることを特徴とする請求項５または６に記載のポリマーアロイ。
重合反応後の前駆体（Ａ）が重合したものおよび／または前駆体（Ｂ２）が重合したものの数平均分子量が８０００以上であることを特徴とする請求項７に記載のポリマーアロイ。
前駆体（Ａ）が、ポリエステル、ポリアミドから選ばれる少なくとも１種の樹脂の前駆体であることを特徴とする請求項７または８に記載のポリマーアロイ。
熱可塑性樹脂成分（Ｂ１）がポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエステル、ポリアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリアルキレンオキサイド類およびセルロース類から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のポリマーアロイ。
熱可塑性樹脂成分の前駆体（Ｂ２）が、ポリエステル、ポリアミド、ポリアリーレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、およびポリアクリロニトリルから選ばれる少なくとも１種の前駆体であることを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載のポリマーアロイ。
請求項５〜１１のいずれかに記載のポリマーアロイを成型してなる成形品。