JP2010183271A

JP2010183271A - 電子機器

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Publication number: JP2010183271A
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Inventors: Koji Ishikawa; 幸司石川
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Abstract

【課題】複数の外部接続コネクタを搭載しながら装置の小型化と薄型化が実現可能であると共に、外部機器との通信速度の向上にも有効な電子機器を提供する。
【解決手段】第１のプリント基板（１２９）に実装された第１の外部接続コネクタ（１２８）と、第２のプリント基板（１３５）に実装された第２の外部接続コネクタ（１４４）とを有する電子機器において、第１および第２のプリント基板にそれぞれ形成されたグラウンドパターンが向かい合うように、第１および第２の外部接続コネクタを重ねて外装部材と内部構造部材とによって囲まれる空間に配置する。
【選択図】図１３

Description

本発明は電子機器に関し、特に複数の外部接続コネクタを備えた電子機器に関するものである。

電子機器の高性能化、多機能化が望まれる中で、電子機器と外部機器を接続する外部インターフェースも多様化し、多種類の外部インターフェース仕様への対応が必要になっている。また同時に外部インターフェースの仕様も電子機器の進化に伴ない、高速化、多機能化が進み、信号の多ピン化、差動伝送方式への対応が必要になっている。

これによって、電子機器には複数の外部インターフェース用コネクタの搭載が必要になると共に、信号の多ピン化対応のための多ピンコネクタの搭載が必要となるため、コネクタの為に必要なスペースが増大している。

また、外部接続信号の差動伝送方式化に伴ない、差動伝送仕様に応じて内部配線パターンのインピーダンスコントロール必要になる。このため、ドライバＩＣから外部接続コネクタまでの差動信号パターンは、所望の差動インピーダンスになるように配線する必要がある。

そこで従来はコネクタによる基板間の配線接続等のインピーダンスの乱れる要素を排除しやすく、インピーダンスのコントロールが容易な構成として、ドライバＩＣと外部接続端子を同一の基板上に配置する構成を採用している。しかし、同時に電子機器の小型化、薄型化が進む中で、主基板上に外部接続コネクタを全て配置すると主基板部分の面積や厚みを必要とする為、カメラを小型化する上での障害となっていた。

複数の外部インターフェースに対応した電子機器として、複数の外部接続コネクタを搭載した別基板を、主基板に対してフレキシブルプリント基板によって接続するようにしたものがある。（特許文献１）

特開２００７−１６６２９０号公報

しかしながら、従来の外部接続コネクタの配置構成においては、外部接続コネクタを別基板に並べて配置するため、コネクタを並べる為のスペースが必要になり、機器の小型化には適さないという問題があった。

また、外部接続コネクタ部から主基板までの接続の為の配線は、複数のインターフェースの信号分ある程度太い幅が必要であるが、機器を小型化した場合には、その為のスペースが取れない。そのスペースがない場合、その接続の為に、多層基板で配線するか、複数の接続基板で接続を行うことになるが、多層基板はコストが高い。一方、外部接続コネクタが複数の差動信号を含む場合に、インピーダンスコントロールを行う配線は一般に表層で配線を行うため、基板の幅が足りない場合に、基板の表裏で配線することになる。

しかし、コネクタ実装面から裏面にパターンを接続する際にスルーホールを介して接続する為、インピーダンスが乱れてしまう。さらに、複数の接続基板を重ねて接続を行う際にも、インピーダンスコントロールされた配線パターンが、他の接続基板の配線パターンの影響を受けてインピーダンスが乱れてしまうという問題があった。

本発明は上記の問題点を解決する為になされたものであり、複数の外部接続コネクタを搭載しながら装置の小型化と薄型化が実現可能であると共に、外部機器との通信速度の向上にも有効な電子機器を提供するものである。

上記課題を解決するために、本発明は、外装部材と、前記外装部材に覆われる内部構造部材とを備える電子機器であって、外部機器と接続可能な第１の外部接続コネクタと、第１の面に前記第１の外部接続コネクタが実装され、前記第１の面に前記第１の外部接続コネクタの信号パターンが形成され、前記第１の面の裏面である第２の面にはグラウンドパターンが形成される第１のプリント基板と、外部機器と接続可能な第２の外部接続コネクタと、第１の面に前記第２の外部接続コネクタが実装され、前記第１の面に前記第２の外部接続コネクタの信号パターンが形成され、前記第１の面の裏面である第２の面にはグラウンドパターンが形成される第２のプリント基板とを有し、前記第１のプリント基板の前記第２の面と前記第２のプリント基板の前記第２の面とが向かい合うように、前記第１の外部接続コネクタと前記第２の外部接続コネクタとを重ねて、前記外装部材と前記内部構造部材とによって囲まれる空間に配置することを特徴とする。

本発明によれば、複数の外部接続コネクタを搭載しながら電子機器の小型化と薄型化が実現可能であると共に、外部機器との通信速度の向上にも有効である。

本発明の実施形態にかかる撮像装置（デジタルカメラ）を前側から見た外観図。本発明の実施形態にかかる撮像装置（デジタルカメラ）を背面側から見た外観図。本発明の実施形態にかかる撮像装置の内部構成を示す分解斜視図。本発明の実施形態にかかるリヤカバーユニットの外観図。本発明の実施形態にかかるリヤカバーユニットの構成を示す分解斜視図。本発明の実施形態にかかるトップカバーユニットの構成を示す分解斜視図。本発明の実施形態にかかるＨＤＭＩコネクタを実装したフレキシブルプリント基板（トップＦＰＣ）の配線状態を示す図。本発明の実施形態にかかるバッテリーボックスユニットに主基板とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタを実装したフレキシブルプリント基板（ジャックＦＰＣ）を取り付けた状態を示す外観図。本発明の実施形態にかかるバッテリーボックスユニット、主基板、ジャックＦＰＣの分解斜視図。本発明の実施形態にかかるジャックＦＰＣの配線状態を示す図。本発明の実施形態にかかるメインアセンブリユニットのカバー取り付け前の状態を示す分解斜視図。本発明の実施形態にかかるメインアセンブリユニットにリヤカバーを取り付けた状態を示す分解斜視図。本発明の実施形態にかかるデジタルカメラのＨＤＭＩコネクタ、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ配置部の内部構成を示す断面図。

以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態にかかる電子機器であるデジタルカメラを前側から見た外観図である。図２は、本発明の実施形態にかかる電子機器であるデジタルカメラを背面側から見た外観図である。図３は本発明の実施形態にかかる電子機器の内部構造を示す分解斜視図である。図４はリヤカバーユニットの外観図である。図５はリヤカバーユニットの構成を示す分解斜視図である。図６はトップカバーユニットの構成を示す分解斜視図である。図７はＨＤＭＩコネクタを実装したフレキシブルプリント基板（トップＦＰＣ）の配線状態を示す図であり、（ａ）はＨＤＭＩコネクタ実装面側、（ｂ）はその裏面側を示す図である。図８はバッテリーボックスユニットに主基板とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタを実装したフレキシブルプリント基板（ジャックＦＰＣ）を取り付けた状態を示す外観図である。図９はバッテリーボックスユニット、主基板、ジャックＦＰＣの分解斜視図である。図１０はジャックＦＰＣの配線状態を示す図であり、（ａ）はＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ実装面側、（ｂ）はその裏面側を示す図である。図１１はメインアセンブリユニットのカバー取り付け前の状態を示す分解斜視図である。図１２はメインアセンブリユニットにリヤカバーを取り付けた状態を示す分解斜視図である。図１３はデジタルカメラのＨＤＭＩコネクタ、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ配置部の内部構成を示す断面図である。

以下、図を参照して、本発明の実施例による、電子機器であるデジタルカメラについて説明する。

図１において、１０１はデジタルカメラであり、その前面外装に設けられた開口部から撮影レンズ部１０２及び、ストロボ発光部１０３、ファインダ対物部１０４、が露呈されるように配置されている。また、カメラ上面側には、カメラ電源のＯＮ／ＯＦＦを行う電源ボタン１０５、撮影を行う為のレリーズボタン１０６が配置されている。また背面側には図２に示す通り、液晶表示部１０７、ファインダ接眼部１０８、カメラの各種操作を行う為の操作ボタン部１０９、ＨＤＭＩコネクタとＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタを覆うジャックカバー１１０が配置されている。ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタは、接続相手側コネクタとして、ＵＳＢ用のコネクタと、映像、音声の信号出力用のコネクタの２種類のコネクタと接続可能なコネクタである。

図３にデジタルカメラ１０１の内部構造を示す。デジタルカメラ１０１は、フロントカバーユニット１１１、鏡筒ユニット１１２、ストロボユニット１１３、主基板１１４、バッテリーボックスユニット１１６、メインシャーシ１１７、液晶ユニット１１８、リヤカバーユニット１１９により構成されている。

フロントカバーユニット１１１は、カメラ前面を覆う外装部材である。フロントカバーユニット１１１には、鏡筒ユニット１１２の撮影レンズ部１０２、ストロボユニット１１３のストロボ発光部１０３、鏡筒ユニット１１２のファインダ部１２０のファインダ対物部１０４を露出させる開口部が設けられている。

鏡筒ユニット１１２は撮影レンズ鏡筒部１２１とファインダ部１２０から構成されている。撮影レンズ鏡筒部１２１は撮影レンズ及びそのズーミングやフォーカスを行う為のレンズ駆動部、撮影レンズにより結像させた被写体像を電気信号へ変換する光電変換素子により構成されている。光電変換素子は主基板１１４との接続コネクタが実装されたフレキシブルプリント基板（イメージセンサーＦＰＣ）１２２に実装されている。光電変換素子はイメージセンサーＦＰＣ１２２によって光電変換素子の駆動や信号処理を行う回路が実装された主基板と電気的に接続される。レンズ駆動部は、構成するモーターやレンズ位置を検出するためのセンサーと主基板１１４との接続用コネクタが実装されたフレキシブルプリント基板（鏡筒ＦＰＣ）１２３を有する。鏡筒ＦＰＣ１２３は鏡筒ＦＰＣ１２３に実装された主基板１１４との接続用コネクタによって主基板１１４と電気的に接続される。

ストロボユニット１１３はストロボ発光部１０３、ストロボ発光用のメインコンデンサ１２４、ストロボ発光用の回路が実装されたフレキシブルプリント基板（ストロボＦＰＣ）１２５により構成されている。ストロボＦＰＣ１２５は、ストロボＦＰＣ１２５に実装された主基板１１４との接続用コネクタにより主基板１１４へ接続される。

バッテリーボックスユニット１１６は電池収納室を形成するバッテリーボックス１２６（内部構造部材）と、バッテリーボックス１２６に設けられたバッテリーの挿抜を行う為の開口部を覆うように設けられたバッテリー蓋１２７により構成されている。バッテリーボックスユニット１１６はメインシャーシ１１７に取り付け固定されるとともに、主基板１１４およびジャックＦＰＣ１２９（第２のプリント基板）が取り付けられる。ジャックＦＰＣ１２９にはＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８（第２の外部接続コネクタ）および主基板１１４（回路基板）との接続コネクタが実装される。

メインシャーシ１１７は各ユニットに対して位置決め、固定が行えるように、所定の位置に位置決め用の突起や穴、ビス穴、引っ掛け爪等が設けられている。

液晶ユニット１１８は液晶パネルとバックライトにより構成されており、それぞれフレキシブルプリント基板によって主基板１１４へ接続される。

リヤカバーユニット１１９は、カメラ背面側を覆う外装部材である。リヤカバーユニット１１９は、リヤカバー１３０、センターカバー１３１、トップカバー１３２により構成されている。リヤカバー１３０には液晶パネル表示部が露出するように形成した開口部に透明の保護パネル１３３が取り付けられている。また、リヤカバー１３０には操作ボタン部１０９には操作ボタンのキートップ部品１３４が取り付けられている。一方、トップカバー１３２には、電源ボタン１０５、レリーズボタン１０６が配置されていると共に、トップＦＰＣ１３５（第１のプリント基板）が取り付けられている。トップＦＰＣ１３５にはＨＤＭＩコネクタ１４４（第１の外部接続コネクタ）および主基板１１４（回路基板）との接続コネクタが実装されている。

次に、リヤカバーユニット１１９へのトップＦＰＣ１３５の取り付け部の構成、及びバッテリーボックスユニット１１６への主基板１１４およびジャックＦＰＣ１２９の取り付け部に関してさらに詳細に説明を行う。

まず、リヤカバーユニット１１９へのトップＦＰＣ１３５の取り付け部の構成を図４から図６により説明を行う。

リヤカバーユニット１１９からは図４に示す通り、トップＦＰＣ１３５の主基板１１４と接続する為のコネクタ実装部を、リヤカバーユニット１１９から伸びる腕状に形成してある。このコネクタ実装部には、コネクタ実装部の裏面側に補強板が貼り付けてある。リヤカバーユニット１１９へのトップＦＰＣ１３５の取り付けは、図５に示す通り、トップＦＰＣ１３５を位置決め及び仮固定したトッププレート１３６をリヤカバーユニット１１９を構成するトップカバー１３２に対して、ねじ止めにより固定する。

トップＦＰＣ１３５とトッププレート１３６との位置決めおよび仮固定は以下のように行われる。トッププレート１３６に設けられた位置決め突起１３９ａ、１３９ｂを、それぞれトップＦＰＣ１３５に設けられた位置決め穴１４０ａ、１４０ｂに軽圧入嵌合する。これによって、レリーズスイッチ１３７とズームスイッチ１３８実装部の位置決めが行われる。これと同時にトッププレート１３６に設けられた位置決め突起１４２ａ、１４２ｂを、それぞれトップＦＰＣ１３５に設けられた位置決め穴１４３ａ、１４３ｂに軽圧入嵌合する。これによって、電源スイッチ１４１実装部の位置決めが行われる。なお、レリーズスイッチ１３７とズームスイッチ１３８実装部の位置決めと、電源スイッチ１４１実装部の位置決めは、それぞれの実装部がＦＰＣの細い腕によって接続されている為、干渉することなく、互いにトッププレート１３６に対して位置決めできる。

トップＦＰＣ１３５のＨＤＭＩコネクタ１４４実装部は、トッププレート１３６に対しては位置決めさない。図６に示すように、ＨＤＭＩコネクタ１４４をトップカバー１３２のＨＤＭＩコネクタ保持部にＨＤＭＩコネクタ１４４を挿入する。そして、トップＦＰＣ１３５のＨＤＭＩコネクタ１４４実装部裏面に貼り付けられた補強板１４５側からトッププレート１３６で抑えられつつビス１４６によって固定される。さらに、ＨＤＭＩコネクタ１４４取り付け部分にはコネクタの挿入口に対して逆側にＨＤＭＩコネクタホルダ１４７が取り付けられる。トッププレート１３６のＨＤＭＩコネクタ保持部には、コネクタ挿入口に対応した位置にＨＤＭＩコネクタ開口部１４８が形成されている。

ＨＤＭＩコネクタ１４４には、相手側コネクタが差し込まれた状態で、相手側コネクタにより、押し込み、こじり、引き抜きの力がかかる可能性がある。トップＦＰＣ１３５のＨＤＭＩコネクタ１４４実装部が固定された状態で、ＨＤＭＩコネクタ１４４に過度の荷重がかかってしまうとはんだ付け部の剥離やコネクタ破壊が発生する危険性があるため、コネクタにかかる荷重を適切に受ける必要がある。ここで、ＨＤＭＩコネクタ１４４にかかる押し込み、こじり、引き抜きに対する荷重の受け方について説明する。

まず押し込みにかかる荷重に対しては、ＨＤＭＩコネクタホルダ１４７が、ＨＤＭＩコネクタ１４４の金属シェル１４９のコネクタ奥側の部分に突き当たるようになっていることで、力を受ける構造になっている。

次にこじりによりかかる荷重に対しては、コネクタ挿入口と、コネクタ奥側のそれぞれについて４方向荷重を受けられる構造が必要である。コネクタ挿入口に関しては、カメラ上方向の荷重はトップカバー１３２の上面内側壁に、カメラ左右と下方向の荷重はリブ形状１５０、１５１に、それぞれコネクタが突き当たる（当接する）ことで受けられる。コネクタ奥側に関しては、まずカメラ上と左右方向の荷重は同様にトップカバー１３２の上面内側壁とリブ形状１５０、１５１にコネクタが突き当たる（当接する）ことで受けられる。すなわち、ＨＤＭＩコネクタ１４４はＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８に重ねられる面とは反対側の面でトップカバー１３２に当接している。

カメラ下方向への荷重に関しては、トップＦＰＣ１３５対して押し付けられる方向なので、はんだ付け部の剥離の危険がないため、トップＦＰＣ１３５で直接受けるようになっている。トップＦＰＣ１３５のＨＤＭＩコネクタ１４４実装部には補強板１４５が貼り付けられていて、下面をトッププレート１３６及びＨＤＭＩコネクタホルダ１４７のリブ形状１５２で支えられて荷重を受けるようになっている。

最後に引き抜きによりかかる荷重に対しては、ＨＤＭＩコネクタ１４４の金属シェル１４９のＤＩＰはんだ付け部の足の一部分がリブ形状１５０、１５１に突き当たる（当接する）ことで受けるようになっている。

ここで、トップＦＰＣ１３５のパターンについて図７により説明を行う。トップＦＰＣ１３５は両面フレキシブルプリント基板である。トップＦＰＣ１３５には前述のとおりレリーズスイッチ１３７、ズームスイッチ１３８、電源スイッチ１４１、ＨＤＭＩコネクタ１４４がリフロー実装されている。トップＦＰＣ１３５に実装される部品は配線パターンによってトップＦＰＣ１３５を主基板１１４と接続する為のコネクタ１５３に接続されている。ＨＤＭＩコネクタ１４４と主基板１１４とをつなぐ配線パターンはＨＤＭＩ差動信号パターン１５４を有しており、その基板裏面にはグラウンドパターン１５５が形成されている。すなわち、トップＦＰＣ１３５の表面（第１の面）にはＨＤＭＩ差動信号パターン１５４を含む配線パターンが形成され、裏面（第２の面）にはグラウンドパターン１５５が形成されている。

ＨＤＭＩ差動信号パターン１５４は所定の差動インピーダンス仕様を満たすようにインピーダンスのマッチングを行っておく必要がある。そこで本実施形態では、裏面に対向するグラウンドパターン１５５の形状によりＨＤＭＩ差動信号パターン１５４の差動インピーダンスをコントロールしている。ＨＤＭＩ差動信号パターン１５４はＨＤＭＩコネクタ１４４の信号端子実装面側ではんだ付けランドから直接配線されており、トップＦＰＣ１３５上の大部分をこの面（第１の面）で配線されている。

次にバッテリーボックスユニット１１６への主基板１１４およびジャックＦＰＣ１２９の取り付け部の構成を、図８から図１０により説明を行う。

バッテリーボックスユニット１１６は図９に示す通り、メインシャーシ１１７に取り付け固定され、バッテリーボックスシャーシユニット１５６となる。次にバッテリーボックスシャーシユニット１５６に対して主基板１１４が取り付けられる。主基板１１４は、バッテリーボックス１２６に形成された位置決め突起１５７ａ、１５７ｂ（１５６ｂは不図示）と主基板１１４に生成された位置決め穴部１５８ａ、１５８ｂとが嵌合することにより位置決めされる。そして、ビス１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃによりメインシャーシ１１７及びバッテリーボックス１２６に対してビス止め固定される。バッテリーボックスシャーシユニット１５６に対して主基板１１４を取り付けた後、ジャックＦＰＣ１２９を取り付ける。ジャックＦＰＣ１２９は、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８実装部裏面に貼り付けられた補強板１６０の一部を、メインシャーシ１１７に形成された爪部１６１の下側に片側をもぐりこませて、ビス１６２によりメインシャーシ１１７にビス止め固定される。

ＨＤＭＩコネクタ１４４と同様に、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８は、相手側コネクタが差し込まれた状態で、相手側コネクタから押し込み、こじり、引き抜きの力がかかる可能性がある。ジャックＦＰＣ１２９のＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ実装部が固定された状態で、ＨＤＭＩコネクタ１４４に過度の荷重がかかってしまうとはんだ付け部の剥離やコネクタ破壊が発生する危険性があるため、コネクタにかかる荷重を適切に受ける必要がある。ここで、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８にかかる押し込み、こじり、引き抜きに対する荷重の受け方について説明する。

まず押し込みにかかる荷重に対しては、バッテリーボックス１２６に形成されたリブ形状１６３にＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８の奥側部分が突き当たる（当接する）ようになっていることで、力を受ける構造になっている。

次にこじりによりかかる荷重に対しては、カメラ下方向への荷重はコネクタ挿入口および奥側に掛かる荷重ともに、バッテリーボックス１２６のバッテリー収納部上面の壁にコネクタが突き当たることで受けられる。カメラ左右方向への荷重は、バッテリーボックス１２６に形成されたリブ形状１６４、１６５にコネクタが突き当たる（当接する）ことで受けられる。カメラ上方向への荷重に関しては、ジャックＦＰＣ１２９に対してコネクタが押し付けられる方向なので、はんだ付け部の剥離の危険がないため、ジャックＦＰＣ１２９で直接受けるようになっている。すなわち、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８はＨＤＭＩコネクタ１４４に重ねられる面とは反対側の面でバッテリーボックス１２６に当接している。

ジャックＦＰＣ１２９のＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８実装部には補強板１６０が貼り付けられていて、その上面を一端をメインシャーシ１１７に形成された爪部１６１により押さえられ、他端をビス１６２により押さえられて荷重を受けるようになっている。

最後に引き抜きによりかかる荷重に対しては、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８の金属シェル１６６のＤＩＰはんだ付け部の足の一部分がリブ形状１６４に突き当たることで受けるようになっている。

ここで、ジャックＦＰＣ１２９のパターンについて図１０により説明を行う。ジャックＦＰＣ１２９は両面フレキシブルプリント基板である。ジャックＦＰＣ１２９にはＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８と、主基板１１４と接続する為のコネクタ１６７がリフロー実装されている。ジャックＦＰＣ１２９の表面（第１の面）にはＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８とコネクタ１６７とを接続する配線パターンが形成されている。配線パターンはＵＳＢ差動信号パターン１６８を有しており、その基板裏面（第２の面）にはグラウンドパターン１６９が形成されている。グラウンドパターン１６９はＵＳＢ差動信号パターン１６８の裏面を覆うように形成されている。ＵＳＢ差動信号パターン１６８は所定の差動インピーダンス仕様を満たすようにインピーダンスのマッチングを行っておく必要がある。そこで、裏面に形成したグラウンドパターン１６９の形状によりＵＳＢ差動信号パターン１６８の差動インピーダンスをコントロールしている。ＵＳＢ差動信号パターン１６８はＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８の信号端子実装面側ではんだ付けランドから直接配線されており、ジャックＦＰＣ１２９上の全てをこの面で配線されている。

バッテリーボックスシャーシユニット１５６に主基板１１４と及びジャックＦＰＣ１２９を取り付け、ジャックＦＰＣ１２９に実装されたコネクタ１６７を主基板１１４上に実装された相手コネクタに接続すると、図８に示すような状態となる。

この状態で、メインシャーシ１１７に対して、鏡筒ユニット１１２、ストロボユニット１１３、メインシャーシ１１７、液晶ユニット１１８を取り付けて、図１１に示すようなメインアセンブリユニット１７０となる。そして、メインアセンブリユニット１７０に対して、リヤカバーユニット１１９を組み付ける。同時にリヤカバーユニット１１９から腕状に伸びたトップＦＰＣ１３５に実装されたコネクタと、主基板１１４上に実装された相手コネクタとを接続して、図１２のような状態となる。この状態で、ＨＤＭＩコネクタ１４４とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８は、それぞれのコネクタ実装部に設けられた補強板１４５および１６０を互いに重ね合わせる。そして、トップカバーに形成されたＨＤＭＩコネクタ開口部１４８に隣接して設けられた開口部から、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８の挿入口が露呈するようになる。

最後にフロントカバーユニット１１１を組み付けるとカメラ完成状態となる。

ここで、カメラ完成状態でのＨＤＭＩコネクタ１４４、ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８配置部の内部構成を図１３で説明する。

図１３に示す通り、ＨＤＭＩコネクタ１４４とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８はそれぞれ基板に実装される面同士が対向するように配置されている。それぞれのコネクタに嵌合される相手コネクタによりかかる荷重は、お互いのコネクタが対向している向きへの荷重はそれぞれが実装されているフレキシブルプリント基板に設けた補強板によって受けるように構成している。一方、逆向きの荷重はトップカバー１３２及びバッテリーボックス１２６で受けるように構成している。つまり、必要最小限の構成でコネクタにかかる荷重に対する強度を確保しつつ、上下のコネクタ実装部の間隔を詰めることが出来る。

また、ＨＤＭＩコネクタ１４４とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８は、主基板１１４の基板面方向に対して直交方向に配置されている。かつ、主基板とずらして配置しているのでカメラの投影面積を小さく出来る。また、各コネクタの奥行きはバッテリー１７１と略同じであるため、各コネクタをバッテリー１７１の厚み範囲に配置することで、主基板１１４と直交するように配置しても、カメラの厚みに影響を与えることがない。そのため、ＨＤＭＩコネクタ１４４とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８は主基板１１４上に搭載された他の部品よりも高さが高いため、主基板１１４上にそれぞれのコネクタを配置した場合に比べて、薄型化が可能である。

さらに、ＨＤＭＩコネクタ１４４とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８が実装されたフレキシブルプリント基板には、それぞれのコネクタが実装される表面に差動信号パターンと、裏面にインピーダンスコントロールを行う為のグラウンドパターンが配線されている。

トップＦＰＣ１３５のグラウンドパターン１５５とジャックＦＰＣ１２９のグラウンドパターン１６９が向かい合うように、ＨＤＭＩコネクタ１４４とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８はトップカバー１３２とバッテリーボックス１２６に囲まれる空間に配置される。したがって、一方のフレキシブルプリント基板の作動信号パターンに対して、他方のフレキシブルプリント基板のグラウンドパターンが重なることがない。これによって、他のグラウンドパターンの影響を受けることがなく、互いの作動信号パターンの差動インピーダンスに対する影響がない。

また、信号パターンが作動信号を含まない場合でも、信号パターン同士のクロストークを防止することが出来る。

本実施例では、ＨＤＭＩコネクタ１４４とＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ１２８が実装されたフレキシブルプリント基板はそれぞれ別のフレキシブルプリント基板として説明を行ったが、それぞれを一体に構成しても、同様の効果が得られる。

以上説明したとおり、本実施例の構成により、複数の外部接続コネクタを搭載しながら撮像装置の小型化と薄型化が実現可能であると共に、外部機器との通信速度の向上にも有効である。以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

１０６レリーズボタン
１０９操作ボタン部
１１４主基板
１１６バッテリーボックスユニット
１１７メインシャーシ
１１９リヤカバーユニット
１２６バッテリーボックス
１２８ＵＳＢ／ＡＶ複合コネクタ
１２９ジャックＦＰＣ
１３５トップＦＰＣ
１３６トッププレート
１４４ＨＤＭＩコネクタ
１４５補強板
１４７ＨＤＭＩコネクタホルダ
１４８ＨＤＭＩコネクタ開口部
１５４ＨＤＭＩ差動信号パターン
１５５グラウンドパターン
１５６バッテリーボックスシャーシユニット
１６０補強板
１６３、１６４、１６５リブ形状
１６６金属シェル
１６８ＵＳＢ差動信号パターン
１６９グラウンドパターン

Claims

外装部材と、前記外装部材に覆われる内部構造部材とを備える電子機器であって、
外部機器と接続可能な第１の外部接続コネクタと、
第１の面に前記第１の外部接続コネクタが実装され、前記第１の面に前記第１の外部接続コネクタの信号パターンが形成され、前記第１の面の裏面である第２の面にはグラウンドパターンが形成される第１のプリント基板と、
外部機器と接続可能な第２の外部接続コネクタと、
第１の面に前記第２の外部接続コネクタが実装され、前記第１の面に前記第２の外部接続コネクタの信号パターンが形成され、前記第１の面の裏面である第２の面にはグラウンドパターンが形成される第２のプリント基板とを有し、
前記第１のプリント基板の前記第２の面と前記第２のプリント基板の前記第２の面とが向かい合うように、前記第１の外部接続コネクタと前記第２の外部接続コネクタとを重ねて、前記外装部材と前記内部構造部材とによって囲まれる空間に配置することを特徴とする電子機器。
前記第１の外部接続コネクタは、前記第２の外部接続コネクタに重ねられる面とは反対側の面で前記外装部材に当接し、前記第２の外部接続コネクタは、前記第１の外部接続コネクタに重ねられる面とは反対側の面で前記内部構造部材に当接することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
前記第１のプリント基板の前記第１の外部接続コネクタが実装される部分および前記第２のプリント基板の前記第２の外部接続コネクタが実装される部分には補強板が形成され、
前記第１のプリント基板の補強板と前記第２のプリント基板の補強板とを重ね合わせて、前記第１の外部接続コネクタおよび前記第２の外部接続コネクタを前記空間に配置することを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
前記電子機器は前記第１のプリント基板および前記第２のプリント基板がそれぞれ接続される回路基板を備え、前記第１のプリント基板の前記第２の面と前記第２のプリント基板の前記第２の面とが向かい合った状態で、前記第１のプリント基板および前記第２のプリント基板が前記回路基板にそれぞれ接続されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電子機器。
前記内部構造部材は電池収納室を形成する部材であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の電子機器。
前記外装部材は操作ボタンが配置される外装部材であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電子機器。