JP2010175705A - 液晶モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】リアフレームの幅が狭い二重側板にセルガイドをガタツキなく安定して取付けることができ、ベゼルの撓みによる中継基板とのショートの恐れを解消することもできる液晶モジュールを提供する。
【解決手段】リアフレーム１の二重側板１ｄの外側板部１ｇの下端から外側へ折れ曲がる横板部１ｉを設けて該横板部に開口１ｊを形成する一方、セルガイド７の縦板部７ａの下端に下向きの突片７ｆを設けて該突片を上記開口１ｊに上方から挿入し、横板部１ｉの外端面をベゼル１２ａの縦板下端部の内側面に近接させた構成の液晶モジュールとする。突片７ｆを開口１ｊに挿入することで、セルガイド７の縦板部７ａを内外方向に位置決めしてガタツキなく安定してセルガイド７を取付ける。ベゼル１２ａの縦板部１２０ａの内側への撓みを横板部１ｉで阻止して、セルガイド７に取付けられる中継基板１０とのショートを防止する。
【選択図】図２

Description

本発明は、大画面の液晶テレビなどに組み込まれる液晶モジュールに関し、特に、狭額縁化に伴ってセルガイドを取付けるリアフレームの二重側板の幅が狭くなっても、セルガイドをガタツキなく安定して取付けることができるように改良した液晶モジュールに関する。

従来の液晶モジュールは、例えば、図４に示すように、リアフレーム１００の逆Ｕ字状に折り曲げられた二重側板１０１の天板部１０１ａと外側板部１０１ｂに沿ってセルガイド１０２を取付け、このセルガイド１０２の上に液晶パネル１０３の端縁部を載置すると共に、液晶パネル１０３の端縁部とセルガイド１０２を覆うようにベゼル１０４を取付けている。そして、チップオンフィルム１０５を介して液晶パネル１０３の端縁部に接続された中継基板１０６は、セルガイド１０２の縦板部１０２ａに取付け、光反射シート１０７や光学シート１０８の端縁部は、二重側板１０１の天板部１０１ａとセルガイド１０２の横板部１０２ｂの間に挟み込んでいる。この液晶モジュールは、狭額縁化に伴ってリアフレーム１００の二重側板１０１の幅（換言すれば、天板部１０１ａの幅）が狭くなっているので、セルガイド１０２をガタツキなく安定して取付けるために、セルガイド１０２の縦板部１０２ａの内側面にフック部１０２ｃを設け、このフック部１０２ｃを二重側板１０１の外側板部１０１ｂに形成された孔１０１ｃに引っ掛けてガタツキが生じないようにしている。

また、ボトムカバーの内側にパネルガイドを設け、液晶パネルをパネルガイドに装着すると共に、液晶パネルの端縁部をトップカバーで支持した液晶表示装置のモジュール（特許文献１参照）や、
液晶セルを収納したシールドケース収納部にシールドケース蓋部を嵌合し、両者の側壁に形成された抜止用突起及び位置決め用突起と、位置決め係合孔とを係合させて、ガタツキを生じさせないようにした液晶表示装置（特許文献２参照）や、
液晶表示パネルモジュールと、該モジュールを載置させる中フレームと、該モジュールの周辺を被って中フレームの側面に係止させる上フレームとを備え、前記係止部は、中フレームの側面から外側に滑らかに盛り上がった後に急激に段差を有する突出部と、この突出部の段差に係合するように上フレームに屈曲形成された爪部とで構成されている画像表示装置（特許文献３参照）なども知られている。

特開２００５−３４６０６１号公報 特開平９−１９７３８３号公報 特開２００８−４６６５８号公報

しかしながら、図４に示す従来の液晶モジュールでは、セルガイド１０２のフック部１０２ｃをリアフレーム１００の外側板部１０１ｂの孔１０１ｃに引っ掛けて、セルガイド１０２をリアフレーム１００の二重側板１０１に取付けるときに、フック部１０２ｃを視認できず、メクラ作業となるため、作業性が悪いという問題があった。また、このようなフック部１０２ｃを有するセルガイド１０２を合成樹脂で成形する場合は、型抜きの関係上、フック部１０２ｃから上側の領域を傾斜コアで成形する必要があるため、セルガイド１０２の内側面において該領域の境界線部分に段差が生じ、この段差により光学シート１０８が擦れて粉が発生するという問題もあった。

また、前記の液晶モジュールをテレビのキャビネットに組み込んだとき、キャビネットによってベゼル１０４の縦板部１０４ａに矢印方向の力が作用すると、ベゼル１０４の縦板部１０４ａが内側へ撓んで中継基板１０６と接触し、ショートする恐れもあった。

以上のような問題は、前記特許文献１〜３に開示された先行技術を適用しても解決することはできない。

本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、狭額縁化に伴ってセルガイドを取付けるリアフレームの二重側板の幅が狭くなってもセルガイドをガタツキなく安定して取付けることができ、セルガイドの取付作業性が良好で、光学シートの擦れによる粉の発生や、ベゼルの撓みによる中継基板とのショートの恐れを解消することもできる液晶モジュールを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、リアフレームの逆Ｕ字状に折り曲げられた二重側板の天板部と外側板部に重ねてセルガイドを取付け、セルガイドの上に液晶パネルの端縁部を載置すると共に、液晶パネルとリアフレームの四周を覆うようにベゼルを取付けた液晶モジュールにおいて、上記リアフレームの二重側板の外側板部の下端から外側へ折れ曲がる横板部を設けて、この横板部に開口を形成する一方、上記セルガイドの縦板部の下端に下向きの突片を設けて、この突片を上記開口に上方から挿入したことを特徴とするものである。

本発明の液晶モジュールにおいては、上記開口を横板部から外側板部の下部まで拡張して形成することが望ましく、また、上記開口の外側板部と反対側の口縁に垂下片を設けることが望ましい。

そして、上記横板部の外端面を上記ベゼルの縦板下端部の内面に近接させることが望ましい。

本発明に係る液晶モジュールのように、リアフレームの二重側板の外側板部の下端から外側へ折れ曲がる横板部を設けて、該横板部に開口を形成すると共に、セルガイドの縦板部の下端に下向きの突片を設けて、この突片を上記開口に上方から挿入すると、セルガイドの縦板部が内外方向に位置決めされるため、狭額縁化によりリアフレームの二重側板の幅（二重側板の天板部の幅）が狭くなっていても、セルガイドをガタツキなく安定して二重側板に取付けることができる。従って、セルガイドの上に液晶パネルの端縁部を載置する工程や、液晶パネルの保護膜を剥がす工程等において、セルガイドがガタつき、作業性が悪くなるのを防止することができる。また、セルガイドの突片と横板部の開口を目で見て突片を開口に挿入できるので、セルガイドの取付作業性が良好である。

特に、上記開口が横板部から外側板部の下部まで拡張して形成されていると、セルガイドの突片を上記開口に挿入する作業が容易になり、セルガイドの縦板部とリアフレームの二重側板の外側板部との間に隙間が殆ど生じないようにセルガイドをリアフレームの二重側板に取付けることができる。そして、上記開口の外側板部と反対側の口縁に垂下片が設けられていると、セルガイドの突片と垂下片との当接面積が大きくなって、該突片に作用する接触圧が分散するため、該突片の摩擦等による損傷を抑えることができる。また、セルガイドの縦板部の内側面には、従来のセルガイドのようなフック部が形成されないので、傾斜コアで成形する必要がなくなり、従って、セルガイドの内側面に傾斜コアに起因する段差を生じることがないので、段差により光学シートが擦れて粉が発生するという問題を解決することもできる。

更に、上記横板部の外端面をベゼルの縦板下端部の内面に近接させてあると、本発明の液晶モジュールをテレビのキャビネットに組み込んだときに、キャビネットによってベゼルの縦板部を内側へ撓ませる力が作用したとしても、ベゼルの縦板下端部がリアフレームの横板部の外端面に当たって、ベゼルの縦板部が内側へ撓まなくなるため、ベゼルの縦板部がセルガイドの縦板部に取付けられた中継基板と接触してショートする恐れを解消することができる。

本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの分解斜視図である。 同液晶モジュールの部分断面図である。 同液晶モジュールのリアフレームの二重側板とセルガイドの分解部分斜視図である。 従来の液晶モジュールの部分断面図である。

まず、図１，図２を参照して、本実施形態の液晶モジュールの全体構成を概説する。本実施形態の液晶モジュールは、大画面の液晶テレビに組み込まれる大型の液晶モジュールであって、板金製の浅い箱型のリアフレーム１の内部には光反射シート２が設けられている。この光反射シート２の上には、疑似Ｕ字状の冷陰極管３が互いに平行に複数本（本実施形態では合計１０本）配設されており、これらの疑似Ｕ字状の冷陰極管３は、光反射シート２の上からリアフレーム１の底板１ａに固定されたランプ支持体４の開環状支持部４ａに嵌合されて支持されている。

疑似Ｕ字状に連結された冷陰極管３の端部（給電端子側の端部）にはランプソケット３ａが取付けられており、これらのランプソケット３ａは、リアフレーム１の一方の短辺の側板１ｂに沿ってリアフレーム１の底板１ａに形成されたソケット嵌着用開口部（不図示）に嵌着固定されている。そして、冷陰極管３の低圧側の端子は接続プレートで接続されて、ランプホルダー３ｂに保持されており、これらのランプホルダー３ｂは、リアフレーム１の他方の短辺の側板１ｃに沿って底板１ａに形成されたホルダー嵌着用開口部（不図示）に嵌着固定されている。

ランプソケット３ａとランプホルダー３ｂを取付けた疑似Ｕ字状の冷陰極管３の両端部は、ランプソケット３ａやランプホルダー３ｂの陰影による明るさのバラツキを解消するために、リアフレーム１の双方の側板１ｂ，１ｃに取付けられたランプフレーム６ａ，６ｂで被覆されれている。

リアフレーム１の長辺の側板１ｄ，１ｅは、いずれも逆Ｕ字状に折り曲げられて二重側板とされており、この二重側板１ｄ，１ｅの天板部と前記ランプフレーム６ａ，６ｂのシート挿入溝（不図示）には、３枚の光学シート５ａ，５ｂ，５ｃの四周縁が載置または挿入されている。これらの光学シートは、疑似Ｕ字状の冷陰極管３から発せられる光を拡散して液晶パネル（液晶セル）８に均一に照射する光拡散シートであって、上２枚の光学シート５ｂ，５ｃは薄い光拡散シートであるが、下側の光学シート５ａは撓みにくい厚手の光拡散シート（光拡散板）が使用されている。

上記光学シート５ａ，５ｂ，５ｃの長辺沿いの端縁は、リアフレーム１の長辺の二重側板１ｄ，１ｅに取付けられた合成樹脂製のセルガイド（液晶パネル支持材）７，７で押さえられており、このセルガイド７，７と、セルガイドを兼ねた前記ランプフレーム６ａ，６ｂの上には、液晶パネル８の四周の端縁部が載置されている。尚、リアフレーム１の二重側板１ｄ，１ｅに対するセルガイド７，７の固定の仕方については、後で詳しく説明する。

液晶パネル８の片方の長辺には、ソースドライバＩＣチップ９ａ（図２参照）を搭載した複数枚のチップオンフィルム９（ＣＯＦ）を介して二つの横長矩形状の中継基板（Ｘ−ＰＣＢ）１０，１０が接続されており、この中継基板１０は、図２に示すようにセルガイド７の縦板部７ａに沿って取付けられている。また、液晶パネル８の片方の短辺には、ゲートドライバＩＣチップを搭載したチップオンフィルム９を介して一つの横長矩形状の中継基板（Ｙ−ＰＣＢ）１１が接続されており、この中継基板１１は前記ランプホルダー６ｂの外側面に取付けられている。

そして、二本の長いベゼル１２ａ，１２ｂと二本の短いベゼル１３ａ，１３ｂを長方形に枠組みして、液晶パネル８とリアフレーム１の四周を覆うようにリアフレーム１にビス止めすることにより、大画面の液晶モジュールが組立てられている。

この液晶モジュールの大きい特徴は、以下に説明するように、リアフレーム１の二重側板に対するセルガイド７の取付け方にある。

このセルガイド７は、図２，図３に示すように、縦板部７ａと横板部７ｂを一体に形成した鉤形の断面形状を有する合成樹脂製の成形体であって、横板部７ｂの下面には支持リブ７ｃが突設されており、図２に示すように、セルガイド７の横板部７ｂと縦板部７ａをリアフレーム１の二重側板１ｄの天板部１ｆと外側板部１ｇに重ねてセルガイド７を二重側板１ｄに取付けると、上記支持リブ７ｃによって、二重側板１ｄの天板部１ｆとセルガイド７の横板部７ｂとの間に、光反射シート２と光学シート５ａ，５ｂ，５ｃの端縁部を挟み込む隙間が形成されるようになっている。

図３に示すように、このセルガイド７の縦板部７ａには、下端から上向きに一対の切込溝７ｄ，７ｄが形成されており、この切込溝７ｄ，７ｄの相互間に弾性を有する方形環状の係合部７ｅが形成されている。そして、この方形環状の係合部７ｅの近傍には、下向きの突片７ｆが縦板部７ａの下端から突設されている。この突片７ｆと上記方形環状の係合部７ｅは、図１に示すように、セルガイド７の縦板部７ａのほぼ全長に亘り、間隔をあけて複数ずつ（４つずつ）形成されている。

一方、リアフレーム１の二重側板１ｄの外側板部１ｇには、図３に示すように、上記方形環状の係合部７ｅに内嵌合して係合される方形凸状の被係合部１ｈが絞り加工によって形成されている。そして、この被係合部１ｈの近傍には、外側板部１ｇの下端から外側へ直角に折れ曲がる横板部１ｉが設けられており、この横板部１ｉには上記突片７ｆを上方から挿入する開口１ｊが形成されている。この開口１ｊは、外側板部１ｇの下部まで拡張して形成されており、また、図２，図３に示すように、この開口１ｊの外側板部１ｇと反対側の口縁には垂下片１ｋが折り曲げて形成されている。

上記横板部１ｃの突出寸法は、図２に示すように、外側板部１ｇからベゼル１２ａの縦板部１２０ａまでの間隔とほぼ等しく設定されており、そのため、ベゼル１２ａを取付けると、横板部１ｃの外端面（先端面）がベゼル１２ａの縦板部１２０ａの内面に近接するようになっている。

上記の被係合部１ｈと、開口１ｊを形成した横板部１ｉは、セルガイド７の係合部７ｅと突片７ｆに対応して、図１に示すように、リアフレーム１の二重側板１ｄのほぼ全長に亘り、間隔をあけて複数ずつ（４つずつ）形成されている。

リアフレーム１の二重側板１ｄに対するセルガイド７の取付けは、図２に示すように、セルガイド７の横板部７ｂと縦板部７ａをリアフレーム１の二重側板１ｄの天板部１ｆと外側板部１ｇに重ね、セルガイド７の突片７ｆをリアフレームの横板部１ｉに形成された開口１ｊに上方から挿入すると共に、セルガイド７の方形環状の係合部７ｅをリアフレームの外側板部１ｇの方形凸条の被係合部１ｈに係合させることによって行われている。

上記ように、セルガイド７の突片７ｆをリアフレーム１の横板部７ｂの開口１ｊに上方から挿入してセルガイド７をリアフレーム１の二重側板１ｄに取付けると、セルガイド７の縦板部７ａが内外方向に位置決めされて、セルガイド７の方形環状の係合部７ｅが二重側板１ｄの方形凸状の被係合部１ｈから外れ難くなるため、狭額縁化によりリアフレーム１の二重側板１ｄの幅（二重側板１ｄの天板部１ｆの幅）が狭くなっていても、セルガイド７をガタツキなく安定して二重側板１ｄに取付けることができる。従って、セルガイド７の上に液晶パネル８の端縁部を載置する工程や、液晶パネル８の保護膜を剥がす工程等において、セルガイド７がガタつき、作業性が悪くなるのを防止することができる。また、セルガイド７の突片７ｆと横板部１ｉの開口１ｊを目で見て突片７ｆを開口１ｉに挿入できるので、従来のようにセルガイドの縦板部内側面のフック部を視認できないまま二重側板の孔に引っ掛けてセルガイドを取付ける場合に比べると、セルガイドの取付作業性も向上する。

特に、この実施形態の液晶モジュールは、上記のように開口１ｊが横板部１ｉから外側板部１ｇの下部まで拡張して形成されているので、セルガイド７の突片７ｆを開口１ｊに挿入する作業が容易になり、セルガイド７の縦板部７ａとリアフレーム１の二重側板１ｄの外側板部１ｇとの間に隙間が殆ど生じないようにセルガイド７をリアフレーム１の二重側板７に取付けることができる利点がある。

しかも、この実施形態の液晶モジュールは、上記のように開口１ｊの外側板部１ｇと反対側の口縁に垂下片１ｋが設けられているため、セルガイド７の突片７ｆと垂下片１ｋとの当接面積が大きくなり、突片７ｆに作用する接触圧が分散して、突片７ｆの摩擦等による損傷を抑えることができる利点もある。

また、この実施形態の液晶モジュールは、セルガイド７の縦板部７ａの内側面にフック部を設けないので、部分的に傾斜コアを用いてセルガイド７を成形する必要がない。従って、従来のように、セルガイドの内側面に傾斜コアに起因する段差を生じることがないので、段差により光学シート５ｃなどが擦れて粉が発生する心配もない。

更に、この実施形態の液晶モジュールは、リアフレーム１の横板部１ｉの外端面（先端面）をベゼル１２ａの縦板下端部の内面に近接させてあるため、テレビのキャビネットに組み込んだときにキャビネットによってベゼル１２ａの縦板部１２０ａを内側へ撓ませる力が作用したとしても、ベゼル１２ａの縦板下端部が横板部１ｉの外端面に当たって、ベゼル１２ａの縦板部１２０ａが内側へ撓むことがない。従って、ベゼル１２ａの縦板部１２０ａがセルガイド７の縦板部７ａに取付けられた中継基板１０と接触してショートする恐れを解消することもできる。

以上、セルガイド７をリアフレーム１の一方の長辺の二重側板１ｄに取付ける場合について説明したが、セルガイド７を他方の長辺の二重側板１ｅに取付ける場合も全く同様であることは言うまでもない。

１ リアフレーム
１ｄ，１ｅ リアフレームの二重側板
１ｆ 二重側板の天板部
１ｇ 二重側板の外側板部
１ｈ 方形凸状の被係合部
１ｉ 横板部
１ｊ 開口
１ｋ 垂下片
２ 光反射シート
３ 疑似Ｕ字状の冷陰極管
５ａ，５ｂ，５ｃ 光学シート
６ａ，６ｂ ランプホルダー
７ セルガイド
７ａ セルガイドの縦板部
７ｂ セルガイドの横板部
７ｃ セルガイドの縦板下部
７ｅ 方形環状の係合部
７ｆ 突片
８ 液晶パネル
１０ 中継基板（Ｘ−ＰＣＢ）
１１ 中継基板（Ｙ−ＰＣＢ）
１２ａ 長いベゼル
１２ｂ 短いベゼル

Claims (4)

1. リアフレームの逆Ｕ字状に折り曲げられた二重側板の天板部と外側板部に重ねてセルガイドを取付け、セルガイドの上に液晶パネルの端縁部を載置すると共に、液晶パネルとリアフレームの四周を覆うようにベゼルを取付けた液晶モジュールにおいて、
   上記リアフレームの二重側板の外側板部の下端から外側へ折れ曲がる横板部を設けて、この横板部に開口を形成する一方、上記セルガイドの縦板部の下端に下向きの突片を設けて、この突片を上記開口に上方から挿入したことを特徴とする液晶モジュール。
2. 上記開口を横板部から外側板部の下部まで拡張して形成したことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
3. 上記開口の外側板部と反対側の口縁に垂下片を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液晶モジュール。
4. 上記横板部の外端面を上記ベゼルの縦板下端部の内面に近接させたことを特徴とする請求項１ないし請求項２のいずれかに記載の液晶モジュール。

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