CN110967855A - 显示设备 - Google Patents

Abstract

提供了一种显示设备，该显示设备包括：显示器，在该显示器中，图像被显示在显示表面上；以及背部机架，该背部机架被布置在与显示器的显示表面相对的表面上。用于保持显示器的显示器保持部被设置在背部机架中。

Description

显示设备

本申请是2013年3月15日提交的申请号为201310084351.0，发明名称为“显示设备”的专利申请的分案申请。

技术领域

本技术涉及一种显示设备，更具体地涉及下述显示设备：在该显示设备中，通过减少壳体配置中的构成部件的数目来实现制造成本和薄度的降低，其中，在壳体配置中，显示器保持单元将显示器保持在背部机架中。

背景技术

电视接收机、个人计算机等的显示设备包括显示器，该显示器具有显示图像的显示表面。

在这样的显示设备中，诸如显示器或光学片的每个单元被保持到壳体(例如，参见JP 2006-185908A)。

在JP 2006-185908A中公开的显示设备中，从前侧依次安装被称作前盖(bezel)的框架(在JP 2006-185908A中为“顶部机架”)、被称作中间机架的框架(在JP 2006-185908A中为“上部模型”或“中间模型”)和背部机架(在JP 2006-185908A中为“底部模型”)作为壳体的配置。

通过前盖和中间机架将显示器置于并保持在前侧与后侧之间，并且光学片或漫射板、灯(背光)等被布置在中间机架与背部机架之间。

发明内容

然而，在JP 2006-185908A中公开的显示设备中，除了前盖与背部机架之外，还将中间机架布置在前盖与背部机架之间，并且显示器由前盖和中间机架保持。

因此，由于中间机架作为壳体的配置而存在，所以构成部件的数目会增加，制造成本会增加，因此无法实现薄度。

期望提供一种显示设备，其中，通过减少构成部件的数目来实现制造成本和薄度的降低。

根据本技术的第一实施例，提供了一种显示设备，包括：显示器，在显示器中，图像被显示在显示表面上；以及背部机架，该背部机架被布置在与显示器的显示表面相对的表面上。用于保持显示器的显示器保持部被设置在背部机架中。

因此，在显示设备中，显示器由设置在背部机架中的显示器保持部保持。

此外，根据第二实施例，显示设备还可以包括：前盖，该前盖形成为框架形状，并被安装在背部机架上，从而挤压显示器的外周以抵靠显示器保持部。

由于前盖形成为框架形状，并且紧密地挤压安装在背部机架上的显示器的外周以抵靠显示器保持部，所以显示器被保持在前盖与背部机架之间。

此外，根据第三实施例，衬垫可以被布置在显示器与显示器保持部之间。显示器可以通过衬垫被挤压以抵靠显示器保持部，以便被保持。

由于衬垫被布置在显示器与显示器保持部之间，并且显示器通过衬垫被紧密地挤压以抵靠显示器保持部，以便被保持，所以在显示器与衬垫接触的状态下，显示器由显示器保持部保持。

此外，根据第四实施例，用于控制朝向显示器的光的光学片可以被布置在显示器与背部机架之间。用于保持光学片的片保持部可以一体化地形成在背部机架中。

由于用于控制朝向显示器的光的光学片被布置在显示器与背部机架之间，并且用于保持光学片的片保持部一体化地形成在背部机架中，所以不需要用于保持光学片的专用构件。

此外，根据第五实施例，保持孔可以形成在光学片中。片保持部可以形成为向显示器凸出的凸起形状。可以按照将光学片保持在背部机架中的方式将片保持部插入到保持孔中。

由于保持孔形成在光学片中，片保持部形成为向显示器凸出的凸起形状，以及片保持部被插入到保持孔中使得光学片被保持在背部机架中，所以通过将片保持部插入到保持孔中来执行保持光学片的任务。

此外，根据第六实施例，可以布置有用于发射要入射到显示器上的光的灯。用于朝向显示器反射从灯发射的光的反射片可以被安装在背部机架上。用于安装反射片的片安装部可以一体化地形成在背部机架中。

由于布置有用于发射要入射到显示器上的光的灯，用于朝向显示器反射从灯发射的光的反射片被安装在背部机架上，以及用于安装反射片的片安装部一体化地形成在背部机架中，所以不需要用于保持反射片的专用构件。

此外，根据第七实施例，可以设置有安装在背部机架上并保持灯的灯座。灯座可以被安装在片安装部上。

由于设置有安装在背部机架上的保持灯的灯座，并且灯座安装在片安装部上，所以反射片和灯座均安装在片安装部上。

此外，根据第八实施例，用于控制从灯发射的光的光学控制构件可以被布置在显示器与背部机架之间。用于挤压光学控制构件的挤压凸起部可以形成在灯座中。

由于用于控制从灯发射的光的光学控制构件被布置在显示器与背部机架之间，并且用于挤压光学控制构件的挤压凸起部形成在灯座中，所以不需要用于确定光学控制构件的挤压位置的专用构件。

根据本技术的实施例的显示设备包括：显示器，在显示器中，图像被显示在显示表面上；以及背部机架，该背部机架被布置在与显示器的显示表面相对的表面上。用于保持显示器的显示器保持部被设置在背部机架中。

因此，不需要提供用于保持显示器的中间机架作为壳体的配置。此外，通过减少构成部件的数目，可以实现制造成本的降低和微型化。

在根据本技术的实施例的显示设备中，前盖形成为框架形状，并挤压安装在背部机架上的显示器的外周以抵靠显示器保持部。

因此，可以可靠地保持显示器。此外，可以使显示器的保持状态稳定。

在根据本技术的实施例的显示设备中，衬垫被布置在显示器与显示器保持部之间。显示器通过衬垫被挤压以抵靠显示器保持部，以便被保持。

因此，可以确保显示器被稳定地保持的状态。此外，可以防止显示器断裂和损坏。

在根据本技术的实施例的显示设备中，用于控制朝向显示器的光的光学片被布置在显示器与背部机架之间。用于保持光学片的片保持部一体化地形成在背部机架中。

因此，不需要用于保持光学片的专用构件。通过减少构成部件的数目，可以降低制造成本。

在根据本技术的实施例的显示设备中，保持孔形成在光学片中。片保持部形成为向显示器凸出的凸起形状。板保持部按照光学片被保持在背部机架中的方式被插入到保持孔中。

因此，容易执行保持光学片的任务。此外，由于可加工性的提高，可以降低制造成本。

在根据本技术的实施例的显示设备中，布置有用于发射要入射到显示器上的光的灯。用于朝向显示器反射从灯发射的光的反射片被安装在背部机架上。用于安装反射片的片安装部一体化地形成在背部机架中。

因此，不需要用于将反射片保持在背部机架中的专用构件，因此可以减少构成部件的数目。可以容易地执行将反射片安装在背部机架上的任务。

在根据本技术的实施例的显示设备中，设置有安装在背部机架上并保持灯的灯座。灯座被安装在片安装部上。

因此，不需要提供用于将灯座保持在背部机架中以将反射片和灯座两者保持在片安装部中的专用构件，因此可以减少构成部件的数目。因此，可以降低制造成本。

在根据本技术的实施例的显示设备中，用于控制从灯发射的光的光学控制构件被布置在显示器与背部机架之间。用于挤压光学控制构件的挤压凸起部形成在灯座中。

因此，不需要用于确定光学控制构件的挤压位置的专用构件，并且漫射板的位置可以被定位，而不会增加构成部件的数目。因此，可以在降低制造成本的同时，确保漫射板的令人满意的光学性能。

附图说明

图1是与根据本技术的实施例的图2至图24一起示出显示设备的透视图；

图2是示出显示设备的分解透视图；

图3是示出显示设备的示意性剖视图；

图4是示出背部机架的透视图；

图5是示出背部机架的前视图；

图6是示出安装在背部机架中的片安装部等的放大透视图；

图7是示出安装在背部机架中的片保持部等的放大透视图；

图8是示出安装在背部机架中的接收凸起部等的放大透视图；

图9是示出片安装部和反射片的部分的放大的分解透视图；

图10是示出反射片被安装在片安装部上的状态的放大透视图；

图11是示出灯座的放大透视图；

图12是示出灯座被安装在片附接单元上的状态的放大透视图；

图13是示出灯被安装在灯座上的状态的放大透视图；

图14是示出灯被安装在灯座上的状态的透视图；

图15是示出光学片尚未被保持在片保持部中的状态的放大透视图；

图16是示出光学片被保持在片保持部中的状态的放大透视图；

图17是示出光学片被保持在接收凸起部中的状态的放大透视图；

图18是示出通过衬垫紧密地挤压显示器以抵靠显示器保持部的状态的放大透视图；

图19是与根据修改示例的图20和图21一起示出显示器保持部的放大透视图；

图20是示出显示器保持部被插入到切口中的状态的放大透视图；

图21是示出光学片滑动并保持在显示器保持部中的状态的放大透视图；

图22是与根据修改示例的图23和图24一起示出显示器尚未被保持在其中的背部机架的示意性剖视图；

图23是示出显示器的上端被挤压凸起部紧密地挤压并且背部机架发生弹性形变的状态的示意性剖视图；以及

图24是示出显示器被保持在背部机架中的状态的示意性剖视图。

具体实施方式

下文中，将参照附图详细描述本公开的优选实施例。注意，在本说明书和附图中，用相同的附图标记表示具有基本相同功能和结构的结构元件，并省略这些结构元件的重复说明。

下文中，将参照附图描述根据本技术的优选实施例的显示设备。

下面要描述的根据本技术的优选实施例的显示设备是应用于电视接收机的显示设备，该电视接收机在安装在显示器中的液晶面板上显示图像。

本技术的实施例的应用范围不限于包括液晶面板的电视接收机，而是可以广泛地应用于各种类型的电视接收机或各种类型的显示设备，诸如在个人计算机中使用的监视器，而与显示器的类型无关。

[显示设备的配置]

例如，显示设备(电视接收机)1形成为基本上矩形形状，该矩形形状被平坦化成在水平上为长，并且必要单元被布置在壳体2中(参见图1至图3)。显示设备1例如由支架(未示出)保持。

壳体2包括位于前侧的前盖3和位于后侧的背部机架4。

前盖3形成为基本上矩形的框架形状。此外，前盖3可以形成为下述框架形状：在该框架形状中，上、下、右和左四个侧被单独地安装为四个构件，并且这四个构件被接合。

背部机架4形成为向前敞开的浅盒形状。如图4和图5所示，朝向前后方向的矩形基部表面部5、在倾斜状态下凸出以便从基部表面部5的外周向外地偏移到前侧的侧表面部6、6、….以及与侧表面部6、6、….的向前边缘相连的框架形状部7一体化地形成。

在基部表面部5的前表面5a上，片安装部8、8、…以及定位凸起部9、9、…与基部表面部5一体化地形成(参见图6)。

片安装部8包括从前表面5a向前凸出的基部8a和从基部8a的前端部向侧面凸出的挤压部8b。

两个定位凸起部9、9、…位于片安装部8、8、…中的每个附近，从而在垂直上相距遥远并从前表面5a向前凸出。

向前敞开的显示器保持部10被设置在框架形状部7的内周部中(参见图4、图5和图7)。显示器保持部10包括向前凸出的矩形外框架部10a、位于外框架部10a内部并向前凸出的矩形内框架部10b、以及位于外框架部10a与内框架部10b之间并向前凸出的多个肋状部10c、10c、…。在肋状部10c中，肋状部10c的两端分别与外框架部10a的内表面和内框架部10b的外表面相连，并且相比于外框架部10a和内框架部10b的前表面，肋状部10c的前表面被定位成稍微更向后。

在框架形状部7中，具有基本上框架形状的周壁部11被设置在显示器保持部10的外周上。在周壁部11中，围墙11a、11a、…形成在向前凸出的部分处并位于上侧以左右相距遥远。围墙11a形成为向下敞开的成角度的“C”形状。

在框架形状部7中，向前凸出的片保持部12、12、…分别形成在由围墙11a、11a、…包围的部分中。片保持部12、12、…位于显示器保持部10的外部。

接收凸起部13、13、…形成在框架形状部7的下端附近的位置处以便左右相距遥远(参见图8)。接收凸起部13被设置成相比于外框架部10a更向前凸出，并包括与外框架部10a的前端相连的向前升高的倾斜表面13a。

电路板(未示出)被安装在背部机架4的基部表面部5的后表面上。电路板向下面要描述的显示器提供电流或向下面要描述的灯单元提供驱动电流，并用作对整个显示设备1执行控制的控制电路。

封闭电路板的后盖14通过螺纹连接被安装在基部表面部5的后表面上(参见图1至图3)。后盖14形成为向前敞开的浅盒形状，并被安装在背部机架4的下端的部分上。

反射片15被安装在背部机架4的前表面上(参见图2和图3)。反射片15包括被配置为白色并具有朝向前后方向的矩形形状的基部16、以及与基部16的右边缘以及前边缘和后边缘两者相连的倾斜部17、17、17。

全部被具有成角度的“C”形状的狭缝围绕的附接部16a、16a、…和定位部16b、16b、…形成在基部16中(参见图9)。两个定位部16b、16b、…位于附接部16a、16a、…中的每个附近，以便在垂直上相距遥远。

附接部16a、16a、…和定位部16b、16b、…全部向前凸出，使得反射片15的部分向前卷绕。因此，由于附接部16a、16a、…和定位部16b、16b、…，插入孔形成在反射片15中。

反射片15以如下方式安装在背部机架4中，使得安装在基部表面部5上的片安装部8、8、…分别被插入到形成在附接部16a、16a、…中的插入孔中(参见图10)。此时，安装在基部表面部5上的定位凸起部9、9、…分别被插入由于定位部16b、16b、…而形成的插入孔中，使得反射片15被定位到背部机架4。

当反射片15被安装在背部机架4上时，附接部16a、16a、…与片安装部8、8、…中的一些相接触，并且定位部16b、16b、…与定位凸起部9、9、…中的一些相接触。此外，基部16被布置成与基部表面部5的前表面5a相接触，并且倾斜部17、17、17被布置成与侧表面部6、6、6相接触。

如上所述，用于安装反射片15的片安装部8、8、…被一体化地安装在背部机架4中。

因此，不需要用于将反射片15安装在背部机架4上的专用构件，因此可以减少构成部件的数目。此外，可以容易地执行将反射片15附接到背部机架4的任务。

由于背部机架4的侧表面部6、6、6和基部表面部5的基本上整个表面覆盖有反射片15，所以由于反射片15可以确保高的反射效率。具体地，反射片15被配置成白色。因此，当背部机架4形成为黑色等而不是白色时，反射片15有效地起作用以确保高的反射效率。

灯座18、18、…被安装在片安装部8、8、…上，片安装部8、8、…被安装在基部表面5上(参见图2和图3)。

灯座18例如由白色树脂材料形成，并包括一体化地形成的连接部19、灯保持部20、20、腿部21、21、支持部22、以及挤压凸起部23(参见图11)。

连接部19形成为垂直延伸的条状。

灯保持部20、20连续地形成在连接部19的上端和下端处。灯保持部20包括以向前敞开的基本上弧形形状形成的插入保持部20a、以及连续地形成在插入保持部20a的前端处的引导部20b、20b。引导部20b、20b倾斜成使得与前侧在垂直上相距遥远。在灯保持部20中，插入保持部20a发生弹性形变，使得引导部20b、20b可以彼此分离和接触。

腿部21、21从连接部19向后凸出，并形成为在垂直上相距遥远。

支持部22连续地形成在腿部21、21的后端处，以连接腿部21、21的后端。

挤压凸起部23是从连接部19向前凸出的条状。

当反射片15被安装在背部机架4上时，每个灯座18的支持部22的一部分被插入和装配在基部表面部5的前表面5a与片安装部8的挤压部8b之间，以便被安装在基部表面部5上(参见图12)。

灯座18、18、…对灯单元24进行保持(参见图2和图3)。灯单元24被配置成使得用作背光单元的灯26、26、…连接到垂直延伸的电极部25。例如，冷阴极荧光灯(CCFL)被用作灯26、26、…。灯26、26、…形成为右和左为长的U形。

灯不限于CCFL，而是可以使用其它类型的灯，诸如发光二极管(LED)。

灯单元24的灯26、26、…被插入到灯座18、18、…的灯保持部20、20、…中以被保持(参见图13)。灯26由灯保持部20保持，使得：当灯26被引导到引导部20b、20b、…并被插入到插入保持部20a时，插入保持部20a可以膨胀以发生弹性形变，然后当灯26被插入到插入保持部20a时，使插入保持部20a弹性恢复。

灯单元24的电极部25被布置在背部机架4的左端处(参见图14)。电极部25被连接至安装在背部机架4的后表面上的电路板，从电路板的电源电路向电极部25提供驱动电流，因此灯26、26、…发射光。

如上所述，在显示设备1中，灯座18、18、…被安装在片安装部8、8、…上,片安装部8、8、…安装有反射片15。

因此，由于反射片15和灯座18、18、…均被安装在片安装部8、8、…上，所以不需要用于将灯座18、18、…安装在背部机架4上的专用安装部。因此，通过减少构成部件的数目，可以降低制造成本。

如上所述，灯座18、18、…由白色材料形成。因此，从灯26、26、…发射的光容易被灯座18、18、…反射，改进了下面要描述的相对于显示器的入射光比率，并且可以防止由于具有低反射率的材料的暴露而引起的亮度不均匀。

漫射板27被布置在灯单元24的前侧(参见图2和图3)。漫射板27用作具有下述功能的光学控制构件：将从灯26、26、…发射的光漫射并实现亮度均匀。漫射板27被布置在背部机架4中安装的显示器保持部10内。

当漫射板27被布置时，灯座18、18、…的挤压凸起部23、23、…的前端位于靠近漫射板27的后表面，使得在给定范围内调节漫射板27的形变(弯曲)。

因此，通过在保持灯26的灯座18中设置挤压凸起部23，不需要用于确定漫射板27的挤压位置的专用构件，并且漫射板27可以被定位而不会增加构成部件的数目。因此，可以在降低制造成本的同时，确保漫射板27的令人满意的光学性能。

光学片28、28被布置在漫射板27的前侧上。光学片28、28具有将光漫射的功能以及控制光行进方向的功能，因此可以通过光学片28、28实现亮度均匀以及亮度的提高。

已经描述了两个光学片28、28被安装的示例。然而，可以设置任意数目的光学片28。

光学片28包括矩形功能表面部29以及从功能表面部29的上边缘向上凸出的凸起表面部30、30、…。凸起表面部30、30、…形成为左右相距遥远。保持孔30a形成在凸起表面部30中(参见图15)。

当光学片28、28被前后叠加时，片保持部12、12、…分别被插入到保持孔30a、30a、…中，以便被保持在背部机架4中(参见图16)。

当光学片28、28被保持在背部机架4中时，光学片28、28的下边缘与安装在背部机架4中的接收凸起部13、13、…的倾斜部13a、13a、…的后端接合，以便被定位在光学片28、28的前后方向上(参见图17)。因此，光学片28、28可以被稳定地保持在背部机架4中。

当光学片28、28被保持在背部机架4中时，光学片28、28的功能表面部29、29位于显示器保持部10内部，并与漫射板27的前表面相接触或非常接近。

如上所述，在显示设备1中，用于将光学片28、28保持在背部机架4中的片保持部12、12一体化地形成。

因此，不需要用于保持光学片28、28的专用构件。因此，通过减少构成部件的数目，可以降低制造成本。

片保持部12、12、…被插入到形成在凸起表面部30、30、…中的保持孔30a、30a、…中，使得光学片28、28被保持在背部机架4中。

因此，可以容易地执行保持光学片28、28的任务。因此，由于提高了可加工性，所以可以实现制造成本的降低。

显示器31被保持在背部机架4的显示器保持部10中(参见图2和图3)。例如，显示器31是将玻璃基底、偏振片等堆叠的液晶面板，并被配置成在前表面上显示图像的显示表面31a。

显示器31形成为基本上矩形形状，并在下端处包括连接端子部31b。显示器31被安装为下述显示区域：其中，在除了外周之外的部分中显示图像。

显示器31通过具有框架形状的外周的衬垫32被紧密地挤压以抵靠显示器保持部10的肋状部10c、10c、…，以便被保持(参见图18)。当显示器31被保持时，连接端子部31b连接至安装在背部机架4的后表面上的电路板。

如上所述，通过衬垫32紧密地挤压显示器31以抵靠显示器保持部10，可以确保显示器31的稳定的保持状态，并且还可以防止显示器31断裂或损坏。

由于框架形状的间隔物33被布置在靠近显示器31的外周的部分与光学片28的外周之间，所以在显示器31与光学片28之间确保适当的距离。

形成为水平上长形状的挤压板34、34从显示器31的两个垂直端处的前侧形成(参见图2、图3和图18)。

前盖3被安装在背部机架4的框架形状部7上。例如，前盖3通过诸如螺纹连接或粘合的适当方法被安装在框架形状部7上。当前盖3被安装在框架形状部7上时，显示器31的外周可以经由挤压板34、34被前盖3挤压，因此显示器31被保持在前盖3与背部机架4之间。此外，即使当不设置挤压板34、34时，显示器31也可以被前盖3挤压以被保持。

通过设置用于紧密挤压显示器31的外周以抵靠显示器保持部10的前盖3，可以可靠地保持显示器31并实现显示器31的保持的稳定性。

[修改示例]

下文中，将描述用于保持光学片的片保持部的修改示例(参见图19至图21)。

根据修改示例的片保持部12A、12A、…形成在背部机架4A的左右两端处以在垂直上相距遥远，并与显示器保持部10的内部边缘部10b相连(参见图19)。片保持部12A、12A、…形成为向侧面(向内)凸出。考虑到适合于光学片28A、28A的厚度之和的间隙，间隔35、35、…形成在片保持部12A、12A、…的后侧上。

没有凸起表面部30、30、…形成在光学片28A、28A中，并且向外敞开的切口29a、29a、…形成在功能表面部29A、29A的左右两侧处以在竖直上相距遥远(参见图20)。

光学片28A、28A被布置在背部机架4A中，然后向下滑动，使得在光学片28A被叠加的状态下片保持部12A、12A、…分别被插入到切口29a、29a、…中(参见图21)。当光学片28A、28A滑动时，光学片28A、28A的左右两侧被插入到间隔35、35、…中，并且被片保持部12A、12A、…挤压以被保持。

因此，当形成片保持部12A、12A、…时，光学片28A、28A由片保持部12A、12A、…保持，仅将片保持部12A、12A、…插入到切口29a、29a、…中并且滑动光学片28A、28A。

因此，由于容易保持光学片28A、28A，所以可以在光学片28A、28A被保持在背部机架4A中时实现可加工性的提高。

已经描述了片保持部12A、12A、…形成在背部机架4A的左右两侧处的示例。然而，片保持部12A、12A、…也可以形成在背部机架4A的上下两侧处。在这种情况下，光学片28A、28A在左右方向上滑动，并由片保持部12A、12A、…保持。

接着，将描述背部机架的修改示例(参见图22至图24)。

根据修改示例的背部机架4B由可弹性形变的材料形成，并且挤压凸起部7a和7b形成在框架形状部7B的上下两侧中。挤压凸起部7a和7b被定位到显示器保持部10的前侧以向前地相距遥远。向下偏移到后侧的倾斜表面7形成在挤压凸起部7a的前侧上。

向下敞开的接合凹槽7d形成在挤压凸起部7a与显示器保持部10之间。向上敞开的接合凹槽7e形成在挤压凸起部7b与显示器保持部10之间。

显示器31的下端在倾斜状态下被插入到接合凹槽7e中(参见图22)，并且显示器31的上端从前侧被逐渐地、紧密地挤压以抵靠挤压凸起部7a的倾斜表面7c(参见图23)。当显示器31的上端被逐渐地、紧密地挤压以抵靠倾斜表面7c时，显示器31的上端开始与倾斜表面7c滑动接触，并且背部机架4B逐渐发生弹性形变。通过将显示器31的上端向上推动到接合凹槽7d，显示器31的上端与接合凹槽7d接合，并且显示器31的上端和下端可以分别被挤压凸起部7a和7b从前侧挤压，使得显示器31被保持在背部机架4B中(参见图24)。

因此，当使用背部机架4B时，挤压凸起部7a和7b用作显示器保持部。

因此，由于挤压凸起部7a和7b形成在背部机架4B中，所以不需要前盖3。因此，通过减少构成部件的数目，可以实现制造成本的降低。

已经描述了下述示例：其中，具有倾斜表面7c的挤压凸起部7a形成在背部机架4B的上侧上。然而，倾斜表面可以形成在位于下端的挤压凸起部7b中，并且显示器31可以开始与倾斜表面滑动接触，使得显示器31可以被保持在背部机架中。

此外，具有倾斜表面的挤压凸起部可以形成在背部机架4B的右侧和左侧中的一侧上，并且显示器31的右端和左端之一可以开始与倾斜表面滑动接触，使得显示器31被保持在背部机架中。

[综述]

如上所述，显示设备1包括用于将显示器31保持在背部机架4、4A或4B中的显示器保持部10、以及用作显示器保持部的挤压凸起部7a和7b。

因此，作为壳体的配置，不需要提供用于保持显示器31的中间机架。通过减少构成部件的数目，可以实现制造成本的降低和微型化。

另外，本技术也可以被如下配置。

(1)一种显示设备，包括：

显示器，在所述显示器中，图像被显示在显示表面上；以及

背部机架，所述背部机架被布置在与所述显示器的所述显示表面相对的表面上，

其中，用于保持所述显示器的显示器保持部被设置在所述背部机架中。

(2)根据(1)所述的显示设备，还包括：

前盖，所述前盖形成为框架形状，并被安装在所述背部机架上，从而挤压所述显示器的外周以抵靠所述显示器保持部。

(3)根据(1)或(2)所述的显示设备，

其中，衬垫被布置在所述显示器与所述显示器保持部之间，并且

其中，所述显示器通过所述衬垫被挤压以抵靠所述显示器保持部，以便被保持。

(4)根据(1)至(3)中任一项所述的显示设备，

其中，用于控制朝向所述显示器的光的光学片被布置在所述显示器与所述背部机架之间，并且

其中，用于保持所述光学片的片保持部一体化地形成在所述背部机架中。

(5)根据(4)所述的显示设备，

其中，保持孔形成在所述光学片中，

其中，所述片保持部形成为向所述显示器凸出的凸起形状，并且

其中，所述片保持部按照所述光学片被保持在所述背部机架中的方式被插入到所述保持孔中。

(6)根据(1)至(5)中任一项所述的显示设备，

其中，布置有用于发射要入射到所述显示器上的光的灯，

其中，用于朝向所述显示器反射从所述灯发射的光的反射片被安装在所述背部机架上，并且

其中，用于安装所述反射片的所述片安装部一体化地形成在所述背部机架中。

(7)根据(6)所述的显示设备，

其中，设置有安装在所述背部机架上并保持所述灯的灯座，并且

其中，所述灯座被安装在所述片安装部上。

(8)根据(7)所述的显示设备，

其中，用于控制从所述灯发射的光的光学控制构件被布置在所述显示器与所述背部机架之间，并且

其中，用于挤压所述光学控制构件的挤压凸起部形成在所述灯座中。

本领域技术人员应理解，根据设计要求和其它因素可以进行各种修改、组合、子组合和变型，只要它们在所附权利要求或其等同物的范围之内即可。

本公开包含与2012年3月22日向日本专利局提交的日本优先权专利申请JP 2012-065096中公开的主题有关的主题，其全部内容通过引用合并于此。

Claims (26)

1.一种显示设备，包括：

显示器，在所述显示器中，图像被显示在显示表面上；

背部机架，所述背部机架被布置在与所述显示器的所述显示表面相对的表面上，所述背部机架具有显示器保持部；

反射片，所述反射片被布置在所述背部机架与所述显示表面之间，所述反射片是白色的；

衬垫，所述衬垫被布置在所述显示器与所述显示器保持部之间；和

前盖，所述前盖形成为框架形状，并被安装到所述背部机架，从而挤压所述显示器的外周以抵靠所述显示器保持部，

其中，所述前盖当被安装到所述背部机架时通过所述衬垫挤压所述显示器的外周以抵靠所述显示器保持部，从而避免使用中间机架来保持所述显示器。

2.根据权利要求1所述的显示设备，还包括：

控制朝向所述显示器的光的光学片，所述光学片被布置在所述显示器与所述背部机架之间；和

保持所述光学片的片保持部，所述片保持部一体化地形成在所述背部机架中。

3.据权利要求2所述的显示设备，还包括：

保持孔，所述保持孔形成在所述光学片中，

其中，所述片保持部形成为向所述显示器凸出的凸起形状，并且

其中，所述片保持部按照所述光学片被保持在所述背部机架中的方式被插入所述保持孔中。

4.根据权利要求1所述的显示设备，还包括：

灯，所述灯用于发射要入射到所述显示器上的光，

其中，所述反射片朝向所述显示器反射从所述灯发射的光，以及

其中，用于安装所述反射片的片安装部一体化地形成在所述背部机架中。

5.根据权利要求4所述的显示设备，

其中，设置有安装在所述背部机架上并保持所述灯的灯座，以及

其中，所述灯座被安装在所述片安装部上。

6.根据权利要求5所述的显示设备，

其中，控制从所述灯发射的光的光学控制构件被布置在所述显示器与所述背部机架之间，以及

其中，挤压所述光学控制构件的挤压凸起部形成在所述灯座中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的显示设备，其中，所述背部机架形成为黑色。

8.一种显示设备，包括：

显示器，在所述显示器中，图像被显示在显示表面上；

背部机架，所述背部机架被布置在与所述显示器的所述显示表面相对的表面上，所述背部机架具有显示器保持部；

衬垫，所述衬垫被布置在所述显示器与所述显示器保持部之间；

前盖，所述前盖形成为框架形状，并被直接安装到所述背部机架，从而通过所述衬垫挤压所述显示器的外周以抵靠所述显示器保持部，从而避免使用中间机架来保持所述显示器；

灯，所述灯用于发射要入射到所述显示器上的光；

反射片，所述反射片被安装在所述背部机架上，并且用于朝向所述显示器反射从所述灯发射的光，所述反射片是白色的；

片安装部，所述片安装部形成在所述背部机架中，并且用于安装所述反射片；和

漫射板，所述漫射板用于控制从所述灯发射的光，并且被布置在所述显示器与所述背部机架之间且被布置在所述背部机架中以控制所述漫射板的弯曲。

9.根据权利要求8所述的显示设备，还包括：

灯座，所述灯座被安装在所述片安装部上，并且具有多个包括连接部的一体成形部，

灯保持部，所述灯保持部用于保持所述灯，和

挤压凸起部，所述灯保持部位于所述灯座的所述连接部的一端，并且所述挤压凸起部位于所述连接部的中间部分。

10.根据权利要求9所述的显示设备，其中，所述漫射板被布置在所述显示器与所述背部机架之间，使得所述挤压凸起部能够被挤压以抵靠所述漫射板的后表面，从而控制所述漫射板的弯曲。

11.根据权利要求9或10所述的显示设备，还包括第二灯，其中，所述灯座包括位于所述连接部的第二端的第二灯保持部，并且其中，所述中间部分在所述灯保持部之间，使得所述挤压凸起部位于所述灯保持部之间。

12.根据权利要求11所述的显示设备，其中，所述挤压凸起部沿着与所述灯的纵向轴线不相交的凸起轴线而凸起。

13.根据权利要求8至12中任一项所述的显示设备，其中，控制朝向所述显示器的光的光学片被布置在所述显示器与所述背部机架之间，并且其中，保持所述光学片的片保持部一体化地形成在所述背部机架中。

14.根据权利要求13所述的显示设备，其中，保持孔形成在所述光学片中，其中，所述片保持部形成为向所述显示器凸出的凸起形状，并且其中，所述片保持部按照所述光学片被保持在所述背部机架中的方式被插入所述保持孔中。

15.根据权利要求8至14中任一项所述的显示设备，其中，所述背部机架形成为黑色。

16.一种显示设备，包括：

显示器，在所述显示器中，图像被显示在显示表面上；

背部机架，所述背部机架被布置在与所述显示器的所述显示表面相对的表面上，所述背部机架具有显示器保持部；

片保持部，所述片保持部形成为朝向所述显示器凸起的凸起形状；

前盖，所述前盖形成为框架形状，并被直接安装到所述背部机架以挤压所述显示器的外周以抵靠所述显示器保持部，从而避免使用中间机架来保持所述显示器；

灯，所述灯用于发射要入射到所述显示器上的光；

反射片，所述反射片被安装在所述背部机架上，并且用于反射从所述灯朝向所述显示器发射的光；

片安装部，所述片安装部形成在所述背部机架中，并且用于安装所述反射片；和

漫射板，所述漫射板用于控制从所述灯发射的光，并且被布置在所述显示器与所述背部机架之间且被布置在所述背部机架中以控制所述漫射板的弯曲。

17.根据权利要求16所述的显示设备，其中，所述片保持部按照光学片被保持在所述背部机架中的方式被插入到形成在所述光学片中的保持孔中。

18.根据权利要求16或17所述的显示设备，其中，用于保持光学片的所述片保持部一体化地形成在所述背部机架中。

19.根据权利要求16、17或18所述的显示设备，其中，所述片保持部位于所述显示器保持部的外部。

20.根据权利要求16、17或18所述的显示设备，其中，所述片保持部形成为向侧面凸出。

21.根据权利要求16至20中任一项所述的显示设备，其中，所述片保持部在光学片被叠加的状态下被相应地插入切口中。

22.一种显示设备，包括：

显示器，在所述显示器中，图像被显示在显示表面上；

背部机架，所述背部机架被布置在与所述显示器的所述显示表面相对的表面上，所述背部机架具有显示器保持部；

衬垫，所述衬垫被布置在所述显示器与所述显示器保持部之间；

前盖，所述前盖形成为框架形状，并被直接安装到所述背部机架，从而通过所述衬垫挤压所述显示器的外周以抵靠所述显示器保持部，从而避免使用中间机架来保持所述显示器；

灯，所述灯用于发射要入射到所述显示器上的光；

反射片，所述反射片被安装在所述背部机架上，并且用于朝向所述显示器反射从所述灯发射的光，其中，所述反射片包括具有朝向前后方向的矩形形状的基部以及与所述基部的右边缘以及前边缘和后边缘两者相连的多个倾斜部，其中，形成在所述基部中的多个附接部向前凸出使得在所述反射片中形成多个插入孔；

片安装部，所述片安装部一体化地形成在所述背部机架中，并且用于安装所述反射片；和

漫射板，所述漫射板用于控制从所述灯发射的光，并且被布置在所述显示器与所述背部机架之间且被布置在所述背部机架中以控制所述漫射板的弯曲。

23.根据权利要求22所述的显示设备，

其中，用于控制朝向所述显示器的光的光学片被布置在所述显示器与所述背部机架之间，

其中，用于保持所述光学片的片保持部一体化地形成在所述背部机架中，

其中，所述多个附接部全部被具有成角度的“C”形状的狭缝围绕，以及

其中，形成在所述基部中的多个定位部和所述多个附接部全部向前凸出使得在所述反射片中形成多个插入孔。

24.根据权利要求23所述的显示设备，

其中，保持孔形成在所述光学片中，

其中，所述片保持部形成为向所述显示器凸出的凸起形状，以及

其中，所述片保持部按照所述光学片被保持在所述背部机架中的方式被插入到所述保持孔中。

25.根据权利要求22至24中任一项所述的显示设备，

其中，设置有安装在所述背部机架上并保持所述灯的灯座，以及

其中，所述灯座被安装在所述片安装部上。

26.根据权利要求25所述的显示设备，

其中，控制从所述灯发射的光的光学控制构件被布置在所述显示器与所述背部机架之间，以及

其中，挤压所述光学控制构件的挤压凸起部形成在所述灯座中。

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