JP2010173239A - 型枠換え装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも4体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置である。
【選択図】図1
Description
を容易に行うことができる型枠換え装置に関する。
このようなコンクリートブロック成型機においては、鉄板底板と型枠を位置決めした後、型枠等に穿設されたボルト固定孔を通して成型機に型枠を固定されている。
そして、今日のコンクリートブロック成型方法においては、オートメーション化が進展し、成型されたコンクリートブロックを成型パレット上に載置、段組、運搬、搬出等の工程をライン上で行うことが可能となった。
そして複数のコンクリートブロック65を組積した後、矢印Bによってコンベア63の終端テーブルEまで移送する。かかる終端テーブルEにおいて、図示しないフォークリフト等を用いて製造されたコンクリートブロック65を搬出する。
特許文献2:特開2005−35171号公報
特許文献3:特開平110138519号公報
(1)コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも4体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置である。
(2)前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームに型枠に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起が垂直に立設していることを特徴とする上記(1)記載の型枠換え装置である。
(3)前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームが、前面上部にのみ設けられたフレームによって連接することによって後面が開口した平面視略コの字型となっていることを特徴とする上記(1)又は(2)に記載された型枠換え装置である。
(5)前記成型機が配置されたコンベアにおいて、コンベアから垂直に立設した支持台に螺着穴と、該螺着穴に螺着されたボルトと、該ボルトの上流側端部に形成された当接部材によって、前記型枠台車の車輪を停止させることによって、成型機テーブルの中心に型枠台車の停止位置を設定することを特徴とする上記(1)乃至(4)のいずれか一に記載された型枠換え装置である。
また、成型機と型枠の取り付け位置の位置決めを簡略化すると共に、成型機周辺の作業スペースを最小限に縮小することができる。
図1は、本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法の一例を説明するための概念図である。
図1に示す如く、本実施形態に係る型枠換え装置10は、コンクリートブロック成型機1に取付けられる型枠を取り換えるための装置である。コンクリート成型機1より延出したコンベア2に沿って型交換レール3が配置されている。型交換レール3とコンベア2と
の配置については図5の説明において詳述する。
型枠台車4は、型交換レール3を移動し、成型機テーブルTで停止する。説明の都合上、型枠台車4は終端テーブルE及び成型機テーブルTの二箇所に記載されているが、実際には一台の型枠台車4が載置される。成型機テーブルTにおいて、コンベア3から垂直に立設した支持台12に設けられた螺着穴に螺着されたボルト14と、ボルト14の上流側端部に形成された当接部材15を、型枠台車4の車輪に当接させることによって、型枠台車4を停止させると共に、成型機テーブルTの中心に型枠台車の停止位置を設定することができる。型枠台車の停止位置については、ボルト14を調整することによって変更することができる。
終端テーブルEにおいて、交換される型枠を図示しないフォークリフト等で型枠台車4より降し、その後、交換するための新しい型枠7を型枠台車4に載置する。交換する型枠7を載せた型枠台車4は、型交換レール3を移動し、成型機テーブルTで停止する。成型機テーブルTにおいて、コンベア3から垂直に立設した支持台12に設けられた螺着穴に螺着されたボルト14と、ボルト14の上流側端部に形成された当接部材15を、型枠台車4の車輪に当接させることによって、型枠台車4を停止させると共に、成型機テーブルTの中心に型枠台車の停止位置を設定することができる。
また型枠台車4の中央は四角形状に貫通しており、両側面のフレーム33,33は、前面上部にのみ設けられたフレーム32によって連接しており、後面が開口した平面視略コの字型となっていることが分かる。
体の搬送用支持部材36の一端が軸支されている。かかる搬送用支持部材36は、前記シャフト36を軸中心として、前記型枠台車4の側面から矢印方向へ略90度回動して突出する構造となっている。図に示す如く、かかる搬送用支持部材36を内側に突出させた状態では、フォークリフト38のアーム39,39に載上し、コンベア上に型枠台車4を載置することができる。コンベア上に型枠台車4を載置した後に、前記搬送用支持部材36を回転させて、開口部において両側面と面一に収納することができる。
型枠台車4における型枠7を載置するためのフレームには、型枠7に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起35が垂直に立設している。かかる位置決め突起35は、実際には、型枠7とフレーム33によって視認することができないが、図4においては説明の都合上描写した。図4においては、搬送用支持部材36がシャフトを中心に回転させて開口部40に面一に収納された状態である。
図5に示す如く、コンクリート成型機より延出したコンベア2に沿って型交換レール3が配置されている。型交換レール3はコンベア2に沿って図に示す如く配置されている。また型交換レール3は、自立又はコンベア2に取り付けて形成することができる。
終端テーブルEの位置において、型枠7を型枠台車4に載置する。交換する型枠7を載せた型枠台車4は、型交換レール3を移動し、成型機テーブルTで停止する。成型機テーブルTにおいて、成型機テーブルTにおける成型テーブル中心Cに型枠7の中心がくるようにコンベア3に設置された前述の当接部材15によって型枠台車4を停止させる。
2 コンベア
3 型交換レール
4 型枠台車
7 型枠
10 型枠換え装置
12 支持台
14 ボルト
15 当接部材
32 前面上部にのみ設けられたフレーム
33 両側面のフレーム
34 車輪
35 位置決め突起
36 搬送用支持部材
37 シャフト
Claims (5)
- コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも4体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置。
- 前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームに型枠に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起が垂直に立設していることを特徴とする請求項1記載の型枠換え装置。
- 前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームが、前面上部にのみ設けられたフレームによって連接することによって後面が開口した平面視略コの字型となっていることを特徴とする請求項1又は2に記載された型枠換え装置。
- 前記型枠台車における両側面に開口部を有し、該開口部の垂直方向に4体のシャフトを配置し、該シャフト毎に4体の搬送用支持部材の一端が軸支され、該搬送用支持部材が前記シャフトを軸中心として前記型枠台車の側面から内側に略90度回動して突出すると共に前記搬送用支持部材の開口部において両側面と面一に収納可能となっており、前記搬送用支持部材を内側に突出させた際にはフォークリフトのアームに載上することができることを特徴とする請求項3記載の型枠換え装置。
- 前記成型機が配置されたコンベアにおいて、コンベアから垂直に立設した支持台に螺着穴と、該螺着穴に螺着されたボルトと、該ボルトの上流側端部に形成された当接部材によって、前記型枠台車の車輪を停止させることによって、成型機テーブルの中心に型枠台車の停止位置を設定することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一に記載された型枠換え装置。
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