JP2010167341A - 生ごみ処理機 - Google Patents

Abstract

【課題】運転中に蓋を開けた場合でも悪臭が周囲に拡散されてしまう恐れの無い生ごみ処理機を提供すること。
【解決手段】生ごみを収納する生ごみ収納部３２を有する本体３１に回動自在に設けられた蓋５１と、生ごみを加熱する加熱手段３４とファン３９と、ブレーキ機能を有しファン３９を駆動する送風モータ３７と、生ごみの加熱時に発生する蒸気中の臭気を脱臭する脱臭装置４０と、生ごみ収納部３２から脱臭装置４０へ蒸気を吸引し外部へ排気する排気手段４４と、生ごみ収納部３２内の生ごみを粉砕攪拌する攪拌駆動装置４９と、蓋５１の開閉を検知する検知部６１を有し、運転中に検知部６１で蓋５１の開状態を検知すると、ブレーキ機能により、ファン３９を瞬時に停止させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、台所等で出る生ごみを乾燥処理する生ごみ処理機に関するものである。

従来の生ごみ処理機を、図５を用いて説明する。図５は、従来の生ごみ処理機の断面図である。図５において、１は、従来の生ごみ処理機の生ごみ処理機本体、２は、生ごみを収納する生ごみ収納部で、底面に生ごみを攪拌する攪拌羽根３を備えている。この生ごみ収納部２の上部に生ごみを加熱する加熱手段４を配してある。ここで、加熱手段４は、シーズヒータを使用している。また、加熱手段４の近傍には、送風手段６を配置し、加熱手段４に送風手段６の風を直接当てることで、熱風を作り出し、その熱風を生ごみに当てて生ごみの表面を加熱乾燥する。なお送風手段６は、送風用モータ７により回転駆動される。加熱手段４と送風手段６の前面には、多孔を配した保護カバー９を設けている。

また、生ごみ収納部２の上方に、吸気口８が設けられており、この吸気口８は、生ごみ収納部２を介して蒸気通路５を通じて脱臭手段１０に接続されている。脱臭手段１０は、加熱された生ごみから発生する臭気を脱臭する触媒（図示なし）と、触媒を加熱する触媒加熱ヒータ１２で構成され、触媒を介して、臭気を脱臭し、排気口１３より外部に排出する排気手段１４から構成されている。排気手段１４は、図示しない排気ファンと、排気モータと、冷却ファンから構成されている。生ごみ処理機本体１内には制御回路１８と、攪拌羽根３を駆動する駆動装置１９を設けてある。

また、蓋２１と生ごみ処理機本体１は、尾錠２０により施錠され、生ごみ処理機が運転状態に入る。蓋２１には、スイッチ（図示せず）を設けており、蓋２１が完全に閉まっている状態では、スイッチがオンとなり、運転用電源が入り、蓋２１が開いている状態では、スイッチがオフとなり、運転用電源が停止する構成となっている。

上記従来の生ごみ処理機において、図５のように加熱手段４と送風手段６自体が生ごみを乾燥処理する生ごみ収納部２内に位置する構成であると共に、運転中に蓋２１が開いた瞬間にすべて電源がオフとなり、電源停止するため、蓋２１を開けた直後は、運転中に回転していた送風手段６が惰性で回転した状態となり、暫く経過後、停止するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−２１８９２９号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載されたような従来の生ごみ処理機の構成では、運転中に蓋２１が開いた瞬間にすべて電源がオフとなり、電源停止するが、蓋２１を開けた直後は、送風手段６が惰性で回転している状態である。加熱手段４と送風手段６自体が生ごみを乾燥処理する生ごみ収納部２内に位置し、温風を生ごみに吹き付けている状態であるため、生ごみが乾燥していない状態で蓋２１を開けるとまだ惰性で回転している送風手段により悪臭が周囲に攪拌されてしまうという課題が有った。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、運転中に蓋を開けた場合でも悪臭が周囲に拡散されてしまう恐れの無い生ごみ処理機を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の生ごみ処理機は、生ごみを収納する生ごみ収納部を有する本体と、前記本体に回動自在に設けられ前記生ごみ収納部を覆う蓋と、前記生ごみ収納部内の生ごみを粉砕攪拌する攪拌駆動装置と、前記生ごみを乾燥するための温風発生手段と、前記蓋の開閉を検知する検知部とからなり、前記温風発生手段は、加熱手段と前記生ごみに温風を供給するため前記蓋の内側に設けたファンと前記ファンを駆動する為のブレーキ機能を搭載した送風モータとを備え、前記温風発生手段の動作中に前記検知部で前記蓋の開状態を検知すると、前記ブレーキ機能を動作させることを特徴とするもので、蓋を開けた直後に送風モータのブレーキ機能により、ファンが瞬時に停止するため、運転中に蓋を開けた場合でも悪臭が周囲に拡散されてしまう恐れがない。

本発明の生ごみ処理機は、蓋を開けた直後に送風モータによるブレーキ機能でファンが瞬時に停止するため、運転中に蓋を開けた場合でも悪臭が周囲に拡散されてしまう恐れの無い生ごみ処理機を提供することができる。

第１の発明は、生ごみを収納する生ごみ収納部を有する本体と、前記本体に回動自在に設けられ前記生ごみ収納部を覆う蓋と、前記生ごみ収納部内の生ごみを粉砕攪拌する攪拌駆動装置と、前記生ごみを乾燥するための温風発生手段と、前記蓋の開閉を検知する検知部とからなり、前記温風発生手段は、加熱手段と前記生ごみに温風を供給するため前記蓋の内側に設けたファンと前記ファンを駆動する為のブレーキ機能を搭載した送風モータとを備え、前記温風発生手段の動作中に前記検知部で前記蓋の開状態を検知すると、前記ブレーキ機能を動作させることを特徴とするもので、蓋を開けた直後に送風モータのブレーキ機能により、ファンが瞬時に停止するため、運転中に蓋を開けた場合でも悪臭が周囲に拡散されてしまう恐れがない。

第２の発明は、特に、第１の発明の検知部を、蓋又は本体の一方に設け、他方に接触することでオン／オフするスイッチで構成し、前記蓋の開状態を検知すると、前記加熱手段と攪拌駆動装置の電源をオフすることを特徴としたもので、蓋の開状態を検知すると共に加熱手段、攪拌駆動手段への無駄な電源供給を停止すると共に、送付モータのブレーキ機能のみを動作させることが出来る。

第３の発明は、特に、第１または２の発明の送風モータとして、ＤＣブラシレスモータを使用したもので、ブレーキ機能を有していながら、コスト的に安価にすることが可能であると共に、低消費電力化、小型化が可能となる。さらに、回転数の制御等を行うことも可能である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における生ごみ処理機の断面図（蓋閉時）、図２は、同生ごみ処理機の蓋の断面図（蓋閉時）、図３は、同生ごみ処理機の蓋開時の断面図、図４は、同生ごみ処理機の蓋内部平面図を示すものである。

図１〜図４において、本実施の形態における生ごみ処理機は、生ごみを収納する生ごみ収納部３２を備え、その生ごみ収納部３２の底面に生ごみを攪拌する攪拌羽根３３を備えている。また、生ごみを乾燥するための温風発生手段は、加熱手段３４、送風モータ３７で構成されている。

ファン３９は、送風ケース５３で覆われ、ファン３９の回転軸に対して略平行に配置している。送風ケース５３には、加熱手段３４を配置している。

送風ケース５３は、支持板５４と保持している。送風ケース５３は、ファン３９の全体を覆うよう配置され、生ごみ収納部３２側から空気を吸引し、ファン３９からの風を熱源となる加熱手段３４に吹き付けることで、熱風を作り出し、その熱風を生ごみに当てて生ごみの表面を加熱乾燥する。本実施の形態では、ファン３９としてターボファンを使用しているが、シロッコファンを使用しても良い。なお、ファン３９は、送風モータ３７により回転駆動される。

送風モータ３７としては、動作中に信号を送ることで回転を瞬時に停止させるブレーキ機能を有したＤＣブラシレスモータを使用している。ファン３９の前面には、多孔を配した保護カバー６８を設けている。また、生ごみ収納部３２の温度を制御するための温度センサ７０（サーミスタ）を設けている。

生ごみ収納部３２の上方には、吸気口３８が設けられており、この吸気口３８は、生ごみ収納部３２を介して蒸気通路部３５、連結通路３６を通じて脱臭装置４０に接続されている。

脱臭装置４０は、加熱された生ごみから発生する臭気を脱臭する触媒（図示なし）と、触媒を加熱する触媒加熱ヒータ４２と、触媒を介して臭気を脱臭し、排気口４３より外部に排出する排気手段４４から構成されている。又、排気手段４４は、図示しない排気ファンと、排気モータと、冷却ファンから構成されている。

生ごみ処理機本体３１（以下「本体３１」という）内には、制御回路４８と、攪拌羽根３３を駆動する攪拌駆動装置４９を設けてある。

蓋５１と本体３１は、尾錠５０により施錠されると、生ごみ処理機が運転状態に入る。蓋開操作部５２を操作することで、尾錠５０を解除し、蓋５１が開成する構成となっている。

蓋５１には、上記加熱手段３４と、送風ケース５３と、支持板５４と、ファン３９と、送風モータ３７を配している。送風ケース５３と支持板５４により、蓋５１の閉時に、ゴム材料からなり、生ごみ収納部３２と蓋５１を密閉するタイト部５５を、送風ケース５３と支持板５４で挟持する形で保持している。また、蓋５１は、尾錠５０の軸５６と蓋回動軸５７の両方を有する蓋フレーム５８と、ヒンジ５９と、ヒンジ軸６０と、蒸気通路部Ａ３５と、連結通路６４で構成されている。

また、蓋５１には蓋５１の開状態を検知する検知部としてのスイッチＡ６１ａと、蓋が大きく開いた状態を検知するスイッチＢ６１ｂの２個のスイッチを設けている。

スイッチＡ６１ａは、ノーマルオープンタイプのスイッチで、蓋５１の前部に配置されている。蓋５１の閉時は、本体３１側の部品と接触することでオン状態（通電状態）となり、尾錠５０の解除後、蓋５１の開角度が１０°以内で本体３１との接触がなくなり、すなわち、蓋５１の開成を検知してオフ状態（遮断状態）となるように構成している。

スイッチＢ６１ｂは、蓋５１の後部に配置し、ノーマルクローズタイプのスイッチを使用している。蓋５１の閉時は、本体３１側の部品と接触しないため、オフ状態（通電状態）となるが、蓋５１が大きく開くと、本体３１側と接触し、オン状態（遮断状態）となるように構成している。

そして、スイッチＡ６１ａにより、蓋５１の開状態を検知すると共に、加熱手段３４、脱臭装置４０、排気手段４４、攪拌駆動装置４９の電源オン／オフを制御し、スイッチＢ６１ｂにより、蓋５１が大きく開いた状態（開角度３０°以上の予め設定した角度）を検知すると、送風モータ３７が停止していれば、すべての通電が停止するようにしている。

尚、本実施の形態では、スイッチＡ６１ａ、スイッチＢ６１ｂを共に蓋５１に設けているが、蓋５１以外の本体３１に設けても良いことは言うまでもない。

以上のような構成により、本実施の形態の生ごみ処理機は、運転中に蓋を開けた場合でも悪臭が周囲に拡散されてしまう恐れを防止することが出来る。

尚、本実施の形態では、送風モータ３７として、ブレーキ機能を有したＤＣブラシレスモータを使用しているが他にブレーキ機能を有するＡＣブラスレスモータ、サーボモータ、ステッピングモータなどでも効果は同じである。

以上のように、本発明に係る生ごみ処理機は、蓋を開けた直後に送風モータのブレーキ機能により、ファンが瞬時に停止するため、運転中に蓋を開けてしまった場合でも、悪臭が周囲に拡散することが無く、送風のためのファンを有する各種の機器にも適用できる。

本発明の実施の形態１における生ごみ処理機の断面図（蓋閉時） 同生ごみ処理機の蓋の断面図（蓋閉時） 同生ごみ処理機の蓋開時の断面図 同生ごみ処理機の蓋内部平面図 従来の生ごみ処理機の断面図

３１ 生ごみ処理機本体（本体）
３２ 生ごみ収納部
３４ 加熱手段（温風発生手段）
３７ 送風モータ（温風発生手段）
３９ ファン（温風発生手段）
４９ 攪拌駆動装置
５１ 蓋
６１ａ スイッチＡ（検知部）

Claims (3)

1. 生ごみを収納する生ごみ収納部を有する本体と、前記本体に回動自在に設けられ前記生ごみ収納部を覆う蓋と、前記生ごみ収納部内の生ごみを粉砕攪拌する攪拌駆動装置と、前記生ごみを乾燥するための温風発生手段と、前記蓋の開閉を検知する検知部とからなり、前記温風発生手段は、加熱手段と前記生ごみに温風を供給するため前記蓋の内側に設けたファンと前記ファンを駆動する為のブレーキ機能を搭載した送風モータとを備え、前記温風発生手段の動作中に前記検知部で前記蓋の開状態を検知すると、前記ブレーキ機能を動作させることを特徴とする生ごみ処理機。
2. 検知部を、蓋又は本体の一方に設け、他方に接触することでオン／オフするスイッチで構成し、前記蓋の開状態を検知すると、前記加熱手段と攪拌駆動装置の電源をオフすることを特徴とした請求項１に記載の生ごみ処理機。
3. 送風モータとして、ＤＣブラシレスモータを使用した請求項１または２記載の生ごみ処理機。

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