JP2010128053A - 画像形成装置およびプロセスカートリッジ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プロセスカートリッジ50Aは、帯電部(帯電ワイヤ54)を挟んで感光体(感光ドラム53)とは反対側に第1開口(帯電開口部52C)が形成されたフレーム(ドラムフレーム52)を有する。前記フレームには、前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記感光体における転写位置Cよりも回転方向の下流側の位置に、当該フレーム内外の通気のための第1通気孔52Eが形成され、前記フレームと壁(プロセスカートリッジ50B)との間には、気流を規制するための規制部材(フィルムF)が、前記第1開口と第1通気孔52Eとの間に位置するように設けられている。
【選択図】図2
Description
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図1は画像形成装置の一例としてのカラープリンタの全体構成を示す断面図であり、図2は最上流側のプロセスカートリッジを示す拡大断面図である。
次に、プロセスカートリッジ50A,50Bの詳細構造について説明する。参照する図面において、図3は最上流側のプロセスカートリッジを示す斜視図であり、図4は最上流以外のプロセスカートリッジを示す拡大断面図である。
帯電開口部52Cと第1通気孔52E,52E’との間に配置したフィルムFによってドラムフレーム52,52’外の空気が帯電ワイヤ54周りに積極的に取り込まれるので、帯電ワイヤ54から感光ドラム53に向けてイオン風を良好に流すことができ、感光ドラム53を良好に帯電させることができる。
前記実施形態では、上壁部522から少し離した位置に第1通気孔52E’を形成したが、本発明はこれに限定されず、図6および図7に示すように、上壁部522に隣接するように第1通気孔52E”を形成してもよい。言い換えると、感光ドラム53と帯電ワイヤ54が対向する方向において、クリーニングローラ56’よりも帯電ワイヤ54側に、第1通気孔52E”を配置してもよい。これによれば、帯電ワイヤ54で発生したイオン風を、クリーニングローラ56’の周囲を迂回させることなく、略直線状にスムーズに流すことができる。
前記実施形態では、帯電部としては線状の帯電ワイヤ54およびグリッド58を採用したが、本発明はこれに限定されず、帯電ワイヤ54の代わりに鋸形状のものを採用してもよい。
前記実施形態では、先端壁部521が後斜め下方に向き、上壁部522が後斜め上方に向くように、プロセスカートリッジ50を配置したが、本発明はこれに限定されず、プロセスカートリッジ50はどのような姿勢で配置してもよい。
40 LEDヘッド
50,50A,50B プロセスカートリッジ
52,52’ ドラムフレーム
52A 仕切壁
52C 帯電開口部
52D 第2通気孔
52E,52E’ 第1通気孔
53 感光ドラム
54 帯電ワイヤ
55 露光開口部
56,56’ クリーニングローラ
57 回収ローラ
62 現像フレーム
C 転写位置
F フィルム
Claims (26)
- 回転しながら静電潜像が形成される感光体と、前記感光体に対して非接触となるように配置され、前記感光体を帯電させる帯電部と、前記帯電部を挟んで前記感光体とは反対側に第1開口が形成されたフレームとを有するプロセスカートリッジと、
前記第1開口に対向する壁とを備える画像形成装置であって、
前記プロセスカートリッジのフレームには、
前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記感光体における転写位置よりも前記回転方向の下流側の位置に、当該フレーム内外の通気のための第1通気孔が形成され、
前記プロセスカートリッジのフレームと前記壁との間には、
気流を規制するための規制部材が、前記第1開口と前記第1通気孔との間に位置するように設けられていることを特徴とする画像形成装置。 - 前記規制部材は、弾性を有することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記帯電部は、帯電ワイヤを備え、
前記第1開口には、前記帯電ワイヤと摺接して移動するクリーナが移動可能に取り付けられ、
前記プロセスカートリッジのフレームには、
当該フレーム外から前記帯電ワイヤ周りに空気を取り込むための第2通気孔が、前記第1開口の周りに形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の画像形成装置。 - 前記規制部材は、前記プロセスカートリッジおよび前記壁の一方に設けられ、他方に当接することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記規制部材は、前記壁に取り付けられたことを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。
- 前記規制部材は、前記プロセスカートリッジおよび前記壁の両方に設けられ、前記規制部材同士が接触することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記プロセスカートリッジは、
前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記転写位置よりも前記回転方向の下流側に配置され、前記感光体に当接して感光体上の現像剤および異物を吸着するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材に当接してクリーニング部材上の異物を吸着する回収部材と、
前記クリーニング部材および前記回収部材周りの空間と、前記帯電部周りの空間とを仕切る仕切壁と、をさらに備え、
前記第1通気孔は、
前記第1開口と前記仕切壁との間に形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記プロセスカートリッジは、前記フレーム内において、
前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記転写位置よりも前記回転方向の下流側に配置され、前記感光体に当接して感光体上の現像剤を吸着するクリーニング部材を備え、
前記第1通気孔は、前記クリーニング部材を挟んで前記感光体とは反対側に形成され、
前記フレームの前記第1開口と前記第1通気孔との間の部位と、前記クリーニング部材とによって、前記第1開口からの空気を前記第1通気孔へ流す流路が形成されたことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記第1通気孔は、
前記感光体と前記帯電部が対向する方向において、前記クリーニング部材よりも前記帯電部側に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。 - 前記プロセスカートリッジのフレームには、
前記第1開口よりも前記回転方向の下流側で、かつ、前記転写位置よりも前記回転方向の上流側の位置に、前記感光体の露光のための第2開口が形成され、
前記第2開口に挿通されて、前記感光体を露光する露光部材をさらに備えていることを特徴とする請求項1〜請求項9のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記露光部材はLEDヘッドであり、
前記LEDヘッドを、前記感光体とは反対側から支持する支持フレームをさらに備えたことを特徴とする請求項10に記載の画像形成装置。 - 前記プロセスカートリッジを複数備えるとともに、隣り合う一対のプロセスカートリッジのうちの一方のプロセスカートリッジが前記壁を構成することを特徴とする請求項1〜請求項11のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 回転しながら静電潜像が形成される感光体と、前記感光体に対して非接触となるように配置され、前記感光体を帯電させる帯電部と、前記帯電部を挟んで前記感光体とは反対側に第1開口が形成されたフレームとを有し、
画像形成装置の装置本体に取り付けられた状態において装置本体内に配置される壁に、前記第1開口が対向するプロセスカートリッジであって、
前記フレームには、
前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記感光体における転写位置よりも前記回転方向の下流側の位置に、当該フレーム内外の通気のための第1通気孔が形成されるとともに、前記壁と前記フレームとの間の気流を規制するための規制部材が、前記第1開口と前記第1通気孔との間に位置するように設けられていることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 前記規制部材は、弾性を有することを特徴とする請求項13に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記フレームには、
当該フレーム外から前記帯電部周りに空気を取り込むための第2通気孔が、前記第1開口の周りに形成されていることを特徴とする請求項13または請求項14に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記規制部材は、前記壁に当接することを特徴とする請求項13〜請求項15のいずれか1項に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記転写位置よりも前記回転方向の下流側に配置され、前記感光体に当接して感光体上の現像剤および異物を吸着するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材に当接してクリーニング部材上の異物を吸着する回収部材と、
前記クリーニング部材および前記回収部材周りの空間と、前記帯電部周りの空間とを仕切る仕切壁と、をさらに備え、
前記第1通気孔は、
前記第1開口と前記仕切壁との間に形成されていることを特徴とする請求項13〜請求項16のいずれか1項に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記フレーム内には、
前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記転写位置よりも前記回転方向の下流側に配置され、前記感光体に当接して感光体上の現像剤を吸着するクリーニング部材が設けられ、
前記第1通気孔は、前記クリーニング部材を挟んで前記感光体とは反対側に形成され、
前記フレームの前記第1開口と前記第1通気孔との間の部位と、前記クリーニング部材とによって、前記第1開口からの空気を前記第1通気孔へ流す流路が形成されたことを特徴とする請求項13〜請求項16のいずれか1項に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記第1通気孔は、
前記感光体と前記帯電部が対向する方向において、前記クリーニング部材よりも前記帯電部側に配置されていることを特徴とする請求項18に記載のプロセスカートリッジ。 - 回転しながら静電潜像が形成される感光体と、前記感光体に対して非接触となるように配置され、前記感光体を帯電させる帯電部と、前記帯電部を挟んで前記感光体とは反対側に第1開口が形成されたフレームとを有し、
画像形成装置の装置本体に取り付けられた状態において、隣接する他のプロセスカートリッジの第1開口に前記フレームが対向するプロセスカートリッジであって、
前記フレームには、
前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記感光体における転写位置よりも前記回転方向の下流側の位置に、当該フレーム内外の通気のための第1通気孔が形成されるとともに、当該フレームと前記他のプロセスカートリッジの間の気流を規制するための規制部材が、前記他のプロセスカートリッジの第1開口と第1通気孔との間の面に対向する面に設けられていることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 前記規制部材は、弾性を有することを特徴とする請求項20に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記フレームには、
当該フレーム外から前記帯電部周りに空気を取り込むための第2通気孔が、前記第1開口の周りに形成されていることを特徴とする請求項20または請求項21に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記規制部材は、前記他のプロセスカートリッジに当接することを特徴とする請求項20〜請求項22のいずれか1項に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記転写位置よりも前記回転方向の下流側に配置され、前記感光体に当接して感光体上の現像剤および異物を吸着するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材に当接してクリーニング部材上の異物を吸着する回収部材と、
前記クリーニング部材および前記回収部材周りの空間と、前記帯電部周りの空間とを仕切る仕切壁と、をさらに備え、
前記第1通気孔は、
前記第1開口と前記仕切壁との間に形成されていることを特徴とする請求項20〜請求項23のいずれか1項に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記フレーム内には、
前記第1開口よりも前記感光体の回転方向の上流側で、かつ、前記転写位置よりも前記回転方向の下流側に配置され、前記感光体に当接して感光体上の現像剤を吸着するクリーニング部材が設けられ、
前記第1通気孔は、前記クリーニング部材を挟んで前記感光体とは反対側に形成され、
前記フレームの前記第1開口と前記第1通気孔との間の部位と、前記クリーニング部材とによって、前記第1開口からの空気を前記第1通気孔へ流す流路が形成されたことを特徴とする請求項20〜請求項23のいずれか1項に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記第1通気孔は、
前記感光体と前記帯電部が対向する方向において、前記クリーニング部材よりも前記帯電部側に配置されていることを特徴とする請求項25に記載のプロセスカートリッジ。
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