JP2010123876A - インダクタ部品 - Google Patents

Abstract

【課題】スパイラル中央領域に好適な貫通孔を設けるための十分なスペースを確保することのできる、小型化されたインダクタ部品を提供する。
【解決手段】素体１４と、素体１４表面に形成された外部電極Ｐ１，Ｐ２と、樹脂層Ｓ３上に形成され、Ｘ方向に長い形状を有する平面スパイラル導体２０と、平面スパイラル導体２０の内端２０ａに設けられたコンタクト導体２１と、樹脂層Ｓ３上に形成され、平面スパイラル導体２０の外端２０ｂ及び外部電極Ｐ１に接続する引出導体２２と、樹脂層Ｓ１に形成され、外部電極Ｐ２に接続する引出導体２３と、コンタクト導体２１及び引出導体２３に接続するスルーホール導体２４と、平面スパイラル導体２０のスパイラル中央領域２０ｓを貫通して設けられた磁性部とを備え、コンタクト導体２１は、スパイラル中央領域２０ｓのうち、Ｘ方向の一端に形成される。
【選択図】図２

Description

本発明はインダクタ部品に関し、特に小型化されたインダクタ部品に関する。

近年、高速な信号伝送インターフェースとして、ＵＳＢ２．０規格やＨＤＭＩ規格が広く普及し、パーソナルコンピュータやデジタルカメラなど数多くのデジタル機器に用いられている。ＵＳＢ２．０規格やＨＤＭＩ規格などのインターフェースは、古くから一般的であったシングルエンド伝送方式とは異なり、一対の信号線を用いて差動信号を伝送する差動信号方式が採用されている。

差動伝送方式は、シングルエンド伝送方式と比べて信号線から発生する放射電磁界が少ないだけでなく、外来ノイズの影響を受けにくいという優れた特徴を有している。このため、信号の小振幅化が容易であり、小振幅化による立ち上がり時間及び立ち下がり時間の短縮によって、シングルエンド伝送方式よりも高速な信号伝送を行うことが可能となる。

図６は、一般的な差動伝送回路の回路図である。

図６に示す差動伝送回路は、一対の信号線５１，５２と、信号線５１，５２に差動信号を供給する出力バッファ５３と、信号線５１，５２からの差動信号を受ける入力バッファ５４とを備えている。かかる構成により、出力バッファ５３に与えられる入力信号ＩＮは、一対の信号線５１，５２を経由して入力バッファ５４へ伝えられ、出力信号ＯＵＴとして再生される。このような差動伝送回路は、上述の通り、信号線５１，５２から発生する放射電磁界が少ないという特徴を有しているが、信号線５１，５２に共通のノイズ（コモンモードノイズ）が重畳した場合には比較的大きな放射電磁界を発生させてしまう。コモンモードノイズによって発生する放射電磁界を低減するためには、図６に示すように、信号線５１，５２にコモンモードチョークコイル５０を挿入することが有効である。

コモンモードチョークコイル５０は、信号線５１，５２を伝わる差動成分（信号）に対するインピーダンス（特性インピーダンス）が低く、同相成分（コモンモードノイズ）に対するインピーダンスが高いという特性を有している。このため、信号線５１，５２にコモンモードチョークコイル５０を挿入することにより、差動信号を実質的に減衰させることなく、一対の信号線５１，５２を伝わるコモンモードノイズを遮断することができる。

一般的なコモンモードチョークコイルは一対の平面スパイラル導体（平面内で渦巻き状となっている導体）を含む積層体によって構成される（例えば特許文献１参照。）。近年、コモンモードチョークコイル積層体（以下、コモンモードフィルタという。）には小型化・低背化が厳しく要求されており、平面スパイラル導体の幅及びピッチは高精細化の一途を辿っている。

コモンモードチョークコイルは、コモンモードノイズに対してできるだけ高いインピーダンスを有することが好ましいが、コモンモードフィルタが小型化すると、その分だけコモンモードノイズに対するインピーダンスは低下する。そこで、コモンモードフィルタを小型化しても高いインピーダンスを維持できるようにするための技術が種々提案されている。

特許文献１に開示される技術は、そのような技術のうちのひとつである。この技術では平面スパイラル導体に囲まれた領域（以下、スパイラル中央領域という。）に貫通孔が設けられており、その内部に磁性材料が充填される。これにより、磁力線が貫通孔部分に集中し、磁力線の漏れが少なくなるので、平面スパイラル導体間の電磁結合度が高まり、コモンモードノイズに対して高いインピーダンスが実現されている。
特開平１１−５４３２６号公報

しかしながら、コモンモードフィルタのさらなる小型化に伴い、スパイラル中央領域に好適な貫通孔を設けることが困難になってきている。以下、具体例を挙げながら詳しく説明する。

図７は、一般的な小型化されたコモンモードフィルタ１の分解斜視図である。同図に示すように、小型化されたコモンモードフィルタ１では、一方方向（図７に示したＸ方向）に長い形状（楕円形や長方形など。）を有する平面スパイラル導体２，３が用いられる。これは平面スパイラル導体の外形サイズをより小型化するためであるが、これによりスパイラル中央領域２ｓ，３ｓが狭隘化し、特にスパイラル中央領域２ｓ，３ｓの平面スパイラル導体短手方向（図７に示したＹ方向）の幅が狭くなる。

そしてさらに、スパイラル中央領域２ｓ，３ｓには、図７に示すように、平面スパイラル導体２，３の内端２ａ，３ａと他の平面に設けられた引出導体４，５とを接続するスルーホール導体６，７を形成するためのコンタクト導体８，９が設けられる。このコンタクト導体８，９の存在により、スパイラル中央領域２ｓ，３ｓのＹ方向の幅がさらに狭くなる。

加えて、貫通孔Ｈの形成にはエッチングが用いられるが、エッチングの精度の問題で、貫通孔Ｈと導体パターンの間にはある程度の余裕スペースが必要となる。

以上のような理由により、コモンモードフィルタ１では、特にＹ方向のスペースが不足して、図７に示したように貫通孔Ｈの中心が積層体の中心からずれてしまう（偏心してしまう）。このような偏心は、コモンモードフィルタの構造上のバランスを崩し、特性に悪影響を及ぼす。また、図７の例では貫通孔Ｈを設けることができているが、さらにスペースが不足するとそもそも貫通孔を設けること自体困難になる。

なお、このような事情はコモンモードフィルタに限られるものではない。ノーマルモードフィルタや単純インダクタなどの他のインダクタ部品でも、上記コモンモードフィルタと同様に、スパイラル中央領域に磁性材料を充填した貫通孔を設けることがあり、そのような場合には、インダクタ部品の小型化に伴って上記同様の問題が生ずる。

したがって、本発明の目的の一つは、スパイラル中央領域に好適な貫通孔を設けるための十分なスペースを確保することのできる、小型化されたインダクタ部品を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明によるインダクタ部品は、素体と、前記素体表面に形成された第１及び第２の外部電極と、前記素体内部の第１の平面に形成され、一方方向に長い形状を有する第１の平面スパイラル導体と、前記第１の平面スパイラル導体の内端に設けられた第１のコンタクト導体と、前記第１の平面に形成され、前記第１の平面スパイラル導体の外端及び前記第１の外部電極に接続する第１の外端引出導体と、前記第１の平面とは異なる前記素体内部の第２の平面に形成され、前記第２の外部電極に接続する第１の内端引出導体と、前記第１のコンタクト導体及び前記第１の内端引出導体に接続する第１のスルーホール導体と、前記第１の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域を貫通して設けられた磁性部とを備え、前記第１のコンタクト導体は、前記第１の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域のうち、前記一方方向の一端に形成されることを特徴とする。

本発明によれば、第１のコンタクト導体が、第１の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域のうち、上記一方方向（図７ではＸ方向）の一端に形成されるので、スパイラル中央領域の平面スパイラル導体短手方向（図７ではＹ方向）の幅が短くなることを防止できる。したがって、スパイラル中央領域に好適な貫通孔を設けるための十分なスペースを確保することが可能になる。

また、上記インダクタ部品において、前記素体表面に形成された第３及び第４の外部電極と、前記第１及び第２の平面とは異なる前記素体内部の第３の平面に形成され、前記一方方向に長い形状を有し、前記第１の平面スパイラル導体と磁気結合する第２の平面スパイラル導体と、前記第２の平面スパイラル導体の内端に設けられた第２のコンタクト導体と、前記第３の平面に形成され、前記第２の平面スパイラル導体の外端及び前記第３の外部電極に接続する第２の外端引出導体と、前記第２の平面又は前記第１乃至第３の平面とは異なる前記素体内部の第４の平面に形成され、前記第４の外部電極に接続する第２の内端引出導体と、前記第２のコンタクト導体及び前記第２の内端引出導体に接続する第２のスルーホール導体とをさらに備え、前記磁性部は、前記第２の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域も貫通して設けられており、前記第２のコンタクト導体は、前記第２の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域のうち、前記一方方向の他端に形成されることとしてもよい。これによれば、第１及び第２のコンタクト導体が上記一方方向の両端に形成されるので、２つの平面スパイラル導体を備えるインダクタ部品であっても、２つのスパイラル中央領域に、これらを貫通する好適な貫通孔を設けるための十分なスペースを確保することが可能になる。

また、上記インダクタ部品において、前記第１の平面スパイラル導体及び前記第１の外端引出導体を構成する導体パターンの導体厚みは、前記第２の平面スパイラル導体及び前記第２の外端引出導体を構成する導体パターンの導体厚みより厚いこととしてもよい。これによれば、第１の平面スパイラル導体及び第１の外端引出導体の直流抵抗は、導体厚みが第２の平面スパイラル導体及び第２の外端引出導体の導体厚みと同一である場合に比べて小さくなる。したがって、第１及び第２のコンタクト導体を上記一方方向の両端に形成した結果、第１の平面スパイラル導体及び第１の外端引出導体の合計長が第２の平面スパイラル導体及び第２の外端引出導体の合計長よりも長くなってしまった場合であっても、これらの直流抵抗を揃えることが可能になる。

また、上記インダクタ部品において、前記第２の外端引出導体の長さは、前記第１の外端引出導体の長さより長いこととしてもよい。これによれば、第２の外端引出導体の直流抵抗は、長さが第１の外端引出導体の長さと同一である場合に比べて大きくなる。したがって、第１及び第２のコンタクト導体を上記一方方向の両端に形成した結果、第１の平面スパイラル導体の長さが第２の平面スパイラル導体の長さよりも長くなってしまった場合であっても、外端引出導体の直流抵抗の差により、平面スパイラル導体の長さの差による直流抵抗の差を相殺することが可能になる。

また、上記インダクタ部品において、前記第１の外端引出導体に平面導体が付加されていることとしてもよい。これによれば、第１の外端引出導体の直流抵抗は、平面導体がない場合に比べて小さくなる。したがって、第１及び第２のコンタクト導体を上記一方方向の両端に形成した結果、第１の平面スパイラル導体及び第１の外端引出導体の合計長が第２の平面スパイラル導体及び第２の外端引出導体の合計長よりも長くなってしまった場合であっても、これらの直流抵抗を揃えることが可能になる。

また、上記各インダクタ部品において、前記磁性部は、前記素体の中心に配置されていることとしてもよい。これによれば、インダクタ部品の構造上のバランスを良好に保つことが可能になる。

このように、本発明によれば、スパイラル中央領域に好適な貫通孔を設けるための十分なスペースを確保することのできる、小型化されたインダクタ部品を提供することが可能になる。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。

図１は本発明の好ましい実施の形態によるコモンモードフィルタ１０の斜視図である。同図に示すように、コモンモードフィルタ１０は、２枚の磁性体基板１１，１２で層構造体１３を挟み込んだ直方体状の積層体（素体）１４と、積層体１４の表面に形成された外部電極Ｐ１〜Ｐ４（第１〜第４の外部電極）とによって構成される。

磁性体基板１１，１２は層構造体１３を物理的に保護するとともに、コモンモードチョークコイルの磁路としての役割を果たすものである。磁性体基板１１，１２の材料としては、焼結フェライトや複合フェライト（粉状のフェライトを含有した樹脂）を用いることが好適である。特に、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライトやＭｎ−Ｚｎ系フェライトなどの比較的透磁率の高い材料を用いることが好ましい。透磁率の高い磁性材料を用いることにより、コモンモードフィルタとして本来求められる磁気特性が高められるからである。

外部電極Ｐ１〜Ｐ４は、積層体１４のＹ方向に垂直な側面１４ａ，１４ｂ（長辺側側面）に、上面から下面にわたって設けられた所定幅の導体パターンである。外部電極Ｐ１，Ｐ３は側面１４ａに、外部電極Ｐ２，Ｐ４は側面１４ｂにそれぞれ設けられている。また、外部電極Ｐ１と外部電極Ｐ３，外部電極Ｐ２と外部電極Ｐ４は、それぞれ側面１４ａ，１４ｂのＺ方向中心線に対して線対称に、所定間隔で設けられている。

外部電極Ｐ１〜Ｐ４の形成にはマスクスパッタ法及び電気めっきを用いることが好適である。すなわち、まず積層体１４の側面１４ａ，１４ｂに、マスクスパッタ法によりＣｒ／Ｃｕ膜又はＴｉ／Ｃｕ膜を成膜し、その後、Ｎｉ／Ｓｎを用いて電気めっきを施すことで、外部電極Ｐ１〜Ｐ４を形成する。

コモンモードフィルタ１０は、外部電極Ｐ１，Ｐ３を通じて入力される差動信号からコモンモードノイズを除去するために用いられるものである。コモンモードフィルタには大きさによって色々な種類があるが、例えば所謂０６０５型（図１に示したｘ方向の長さが０．６５ｍｍ、ｙ方向の長さが０．５ｍｍ、ｚ方向の長さが０．３ｍｍ。）や１００５型（ｘ方向の長さが１．０ｍｍ、ｙ方向の長さが０．５ｍｍ、ｚ方向の長さが０．４ｍｍ。）は、小型化されたコモンモードフィルタであると言える。

次に、図２は本発明の好ましい実施の形態によるコモンモードフィルタ１０の略分解斜視図である。図２に示すように、コモンモードフィルタ１０の層構造体１３は、樹脂層Ｓ１〜Ｓ４、磁性体層Ｓ５ａ，Ｓ５ｂ、接着層Ｓ６がこの順で積層されたものである。

樹脂層Ｓ１〜Ｓ４は、中央付近に、略長方形断面を有する貫通孔Ｈを有している。また、樹脂層Ｓ２，Ｓ３の表面には一対の平面スパイラル導体が形成され、樹脂層Ｓ２〜Ｓ４の表面には平面スパイラル導体を外部電極Ｐ１〜Ｐ４に電気的に接続するための導体パターンが形成されている。一方、樹脂層Ｓ４は導体パターンと磁性体層Ｓ５ｂを分離するために設けられているもので、その表面には導体パターンは形成されていない。

各樹脂層Ｓ１〜Ｓ４は、感光性を有する絶縁性非磁性樹脂（例えば感光性ポリイミド樹脂）をスピンコートし、これを露光・現像・熱硬化することによって形成する。ディップ法やスプレー法を用いてもよい。樹脂層Ｓ２〜Ｓ４の貫通孔Ｈは、エッチングにより形成する。各導体パターンは、蒸着法又はスパッタリング法により樹脂層の上に下地導電層を形成し、これを給電体としたメッキを行うことにより形成する。

磁性体層Ｓ５ａはコモンモードチョークコイルの磁路としての役割を果たす層であり、貫通孔Ｈ内に埋め込まれている。磁性体層Ｓ５ａは、樹脂を混ぜて流動性を持たせた磁性材料を樹脂層Ｓ４上に流すことによって形成する。磁性体層Ｓ５ｂは磁性材料を樹脂層Ｓ４上に流した際に形成される層である。

以下、樹脂層Ｓ１〜Ｓ３について詳しく説明する。

図３（ａ）〜（ｃ）は、樹脂層Ｓ３〜Ｓ１の各平面図である。

図３（ａ）に示すように、樹脂層Ｓ３上には、Ｘ方向に長い略楕円形状を有する平面スパイラル導体２０（第１の平面スパイラル導体）と、平面スパイラル導体２０の内端２０ａに設けられたコンタクト導体２１（第１のコンタクト導体）と、平面スパイラル導体２０の外端２０ｂ及び外部電極Ｐ１に接続するＬ字状の引出導体２２（第１の外端引出導体）とが形成されている。なお、コモンモードフィルタ１０を０６０５型とする場合、平面スパイラル導体２０の導体幅は６．５μｍ、導体間距離は４μｍとする。また、コモンモードフィルタ１０を１００５型とする場合、平面スパイラル導体２０の導体幅は１０μｍ、導体間距離（ピッチ）は４μｍとする。

図３（ｂ）に示すように、樹脂層Ｓ２上には、Ｘ方向に長い略楕円形状を有する平面スパイラル導体３０（第２の平面スパイラル導体）と、平面スパイラル導体３０の内端３０ａに設けられたコンタクト導体３１（第２のコンタクト導体）と、平面スパイラル導体３０の外端３０ｂ及び外部電極Ｐ３に接続するＬ字状の引出導体３２（第２の外端引出導体）とが形成されている。平面スパイラル導体３０は、平面スパイラル導体２０の内端２０ａ付近を除いて平面スパイラル導体２０と同形で、Ｚ方向に重なり合っており、平面スパイラル導体２０と磁気結合する。

ここで、平面スパイラル導体２０，３０の外端２０ｂ，３０ｂは、いずれも外部電極Ｐ１，Ｐ３から等距離の位置にあり、かつＺ方向から見てＸＹ平面内の同じ位置にある。これを利用し、引出導体２２と引出導体３２とは、長さが等しくなるようにしている。また、引出導体２２，３２は、それぞれ対応する平面スパイラル導体の外端に近い部分に長さの等しい直線部分２２ａ，３２ａを有しており、これらはＺ方向で重なっている。

次に、図３（ｃ）に示すように、樹脂層Ｓ１上には、外部電極Ｐ２，Ｐ４にそれぞれ接続する引出導体２３，３３（第１，第２の内端引出導体）とが形成されている。引出導体２３は、樹脂層Ｓ２，Ｓ３を貫通するスルーホール導体２４を介して、樹脂層Ｓ３上のコンタクト導体２１と接続している。また、引出導体３３は、樹脂層Ｓ２を貫通するスルーホール導体３４を介して、樹脂層Ｓ２上のコンタクト導体３１と接続している。

ここで、スルーホール導体２４，３４は、まずエッチングによって各樹脂層に貫通孔を形成し、その中に導電性材料を充填することによって形成する。この貫通孔の形成は、貫通孔Ｈの形成と同時に行うことができる。この方法でスルーホール導体２４，３４を形成する場合、ＸＹ方向の位置精度があまり高くないため、コンタクト導体２１，３１，引出導体２３，３３の面積をある程度広く確保しておく必要がある。具体的には、平面スパイラル導体の導体幅の数倍程度の幅で、かつできるだけ長くすることが好ましい。結果的に、コンタクト導体２１，３１，引出導体２３，３３は、図３に示すような略長方形の導体パターンを有することになる。

さて、図３（ａ），（ｂ）に示すように、樹脂層Ｓ２，Ｓ３の中央付近には、平面スパイラル導体２０，３０に囲まれ、導体パターンが形成されていないスパイラル中央領域２０ｓ，３０ｓが広がっている。磁性体層Ｓ５ａが埋め込まれた貫通孔Ｈは、スパイラル中央領域２０ｓ，３０ｓを貫通して設けられた磁性部４０を構成している。この磁性部４０は、コモンモードフィルタ１０の閉磁路の一部を構成する。コモンモードフィルタ１０では、この磁性部４０のＺ方向（積層方向）中心線が、積層体１４のＺ方向中心線と一致している（積層体１４の中心から偏心していない。）。また、スパイラル中央領域２０ｓ，３０ｓを十分に広く取ることが可能になっている。以下、具体的に説明する。

コンタクト導体２１は、略長方形部分の長手方向をＹ方向として、スパイラル中央領域２０ｓのＸ方向の一端に形成されている。また、コンタクト導体３１は、略長方形部分の長手方向をＹ方向として、スパイラル中央領域３０ｓのＸ方向の他端に形成されている。このように、コンタクト導体２１，３１がＸ方向の両端に形成されるので、コモンモードフィルタ１０では、スパイラル中央領域２０ｓ，３０ｓのＹ方向の幅が短くなることを防止できる。そして、これにより、コモンモードフィルタ１０では、２つのスパイラル中央領域２０ｓ，３０ｓに、これらを貫通し、かつ積層体１４の中心から偏心していない貫通孔Ｈを設けるための十分なスペースを確保することが可能になっている。

コモンモードフィルタ１０を図７に示した背景技術によるコモンモードフィルタ１と比較すると、上記効果がより明らかである。すなわち、コモンモードフィルタ１は、コンタクト導体２１，３１とほぼ同じ形状の略長方形部分を有するコンタクト導体８，９を備えているが、これらは、略長方形部分の長手方向をＸ方向として、スパイラル中央領域のＹ方向の一端に形成されている。コンタクト導体８，９をこのように形成した結果、スパイラル中央領域２０ｓ，３０ｓのＹ方向の幅が短くなり、貫通孔Ｈは積層体の中心から偏心してしまっている。

以上説明したように、コモンモードフィルタ１０によれば、２つのスパイラル中央領域２０ｓ，３０ｓに、これらを貫通する好適な（積層体１４の中心から偏心していない）貫通孔Ｈを設けるための十分なスペースを確保することが可能になっている。また、積層体１４の中心から偏心していない貫通孔Ｈを設けることで、コモンモードフィルタ１０の構造上のバランスを良好に保ち、良好な特性を得ることが可能になる。

ところで、コンタクト導体２１，３１を以上説明したように形成することにより、平面スパイラル導体２０の導体長は、図３（ａ）に示した部分Ｌの分だけ長くなってしまっている。このような導体長の差があると、直流抵抗に差が生ずる。そこで、コモンモードフィルタ１０では、導体パターンを形成する際に、樹脂層Ｓ３上の導体パターン（平面スパイラル導体２０及び引出導体２２など。）の導体厚みが、樹脂層Ｓ２上の導体パターン（平面スパイラル導体３０及び引出導体３２など。）の導体厚みより厚くなるようにしている。このようにすることで、上記導体長の差によって生ずる直流抵抗の差を打ち消し、直流抵抗を揃えることが可能になる。なお、各樹脂層上の導体パターンの一部分のみ、上記のように導体厚みを異ならせることとしても、同様に直流抵抗を揃えることが可能になるのは勿論である。

なお、直流抵抗を揃えるために、他の方法を採用することも可能である。以下、具体的な方法を２つ取り上げて説明する。

図４は、引出導体３２の長さを引出導体２２の長さよりも長くした例である。具体的には、Ｚ方向で重なる直線部分２２ａ，３２ａの位置を、図３に示した例よりも外部電極Ｐ１よりに変更している。

こうすることで、引出導体３２の直流抵抗は、その長さが引出導体２２の長さと同一である場合に比べて大きくなる。したがって、引出導体２２，３２の直流抵抗の差により、平面スパイラル導体２０，３０の長さの差による直流抵抗の差を相殺することが可能になる。

図５は、引出導体２２に平面導体２２ｂを付加した例である。具体的には、引出導体２２の一部の幅を太くし、平面導体２２ｂとしている。

こうすることで、引出導体２２の直流抵抗は、平面導体２２ｂを付加していない場合に比べて小さくなる。したがって、引出導体２２，３２の直流抵抗の差により、平面スパイラル導体２０，３０の長さの差による直流抵抗の差を相殺することが可能になる。

以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、本発明が、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施され得ることは勿論である。

例えば、上記実施の形態ではコモンモードフィルタの例を取り上げたが、ノーマルモードフィルタや単純インダクタなどの他のインダクタ部品でも、上記コモンモードフィルタと同様に、スパイラル中央領域に磁性材料を充填した貫通孔を設けることがある。本発明は、そのような場合にも適用可能である。

また、上記実施の形態では引出導体２３，３３を同一平面上に形成したが、これらは互いに異なる平面に形成してもよい。例えば、樹脂層Ｓ３と樹脂層Ｓ４の間にもう１層の樹脂層を設け、そこに引出導体２３を形成することとしてもよい。こうすることで、スルーホール導体の長さを揃えることが可能になる。

また、上記実施の形態では略楕円形状を有する平面スパイラル導体を用いたが、略長方形状など一方方向に長い形状を有する平面スパイラル導体を用いる場合であれば、本発明を適用可能である。

本発明の好ましい実施の形態によるコモンモードフィルタの斜視図である。 本発明の好ましい実施の形態によるコモンモードフィルタの略分解斜視図である。 本発明の好ましい実施の形態によるコモンモードフィルタを構成する各樹脂層の各平面図である。 本発明の好ましい実施の形態の変形例によるコモンモードフィルタを構成する各樹脂層の各平面図である。 本発明の好ましい実施の形態の変形例によるコモンモードフィルタを構成する各樹脂層の各平面図である。 本発明の背景技術による差動伝送回路の回路図である。 本発明の背景技術によるコモンモードフィルタの略分解斜視図である。

符号の説明

Ｈ 貫通孔
Ｐ１〜Ｐ４ 外部電極
Ｓ１〜Ｓ４ 樹脂層
Ｓ５ａ，Ｓ５ｂ 磁性体層
Ｓ６ 接着層
１０ コモンモードフィルタ
１１，１２ 磁性体基板
１３ 層構造体
１４ 積層体（素体）
２０，３０ 平面スパイラル導体
２０ａ，３０ａ 内端
２０ｂ，３０ｂ 外端
２０ｂ，３０ｂ 外端
２０ｓ，３０ｓ スパイラル中央領域
２１，３１ コンタクト導体
２２，２３，３２，３３ 引出導体
２４，３４ スルーホール導体
４０ 磁性部

Claims (6)

1. 素体と、
   前記素体表面に形成された第１及び第２の外部電極と、
   前記素体内部の第１の平面に形成され、一方方向に長い形状を有する第１の平面スパイラル導体と、
   前記第１の平面スパイラル導体の内端に設けられた第１のコンタクト導体と、
   前記第１の平面に形成され、前記第１の平面スパイラル導体の外端及び前記第１の外部電極に接続する第１の外端引出導体と、
   前記第１の平面とは異なる前記素体内部の第２の平面に形成され、前記第２の外部電極に接続する第１の内端引出導体と、
   前記第１のコンタクト導体及び前記第１の内端引出導体に接続する第１のスルーホール導体と、
   前記第１の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域を貫通して設けられた磁性部とを備え、
   前記第１のコンタクト導体は、前記第１の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域のうち、前記一方方向の一端に形成されることを特徴とするインダクタ部品。
2. 前記素体表面に形成された第３及び第４の外部電極と、
   前記第１及び第２の平面とは異なる前記素体内部の第３の平面に形成され、前記一方方向に長い形状を有し、前記第１の平面スパイラル導体と磁気結合する第２の平面スパイラル導体と、
   前記第２の平面スパイラル導体の内端に設けられた第２のコンタクト導体と、
   前記第３の平面に形成され、前記第２の平面スパイラル導体の外端及び前記第３の外部電極に接続する第２の外端引出導体と、
   前記第２の平面又は前記第１乃至第３の平面とは異なる前記素体内部の第４の平面に形成され、前記第４の外部電極に接続する第２の内端引出導体と、
   前記第２のコンタクト導体及び前記第２の内端引出導体に接続する第２のスルーホール導体とをさらに備え、
   前記磁性部は、前記第２の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域も貫通して設けられており、
   前記第２のコンタクト導体は、前記第２の平面スパイラル導体のスパイラル中央領域のうち、前記一方方向の他端に形成されることを特徴とする請求項１に記載のインダクタ部品。
3. 前記第１の平面スパイラル導体及び前記第１の外端引出導体を構成する導体パターンの導体厚みは、前記第２の平面スパイラル導体及び前記第２の外端引出導体を構成する導体パターンの導体厚みより厚いことを特徴とする請求項２に記載のインダクタ部品。
4. 前記第２の外端引出導体の長さは、前記第１の外端引出導体の長さより長いことを特徴とする請求項２に記載のインダクタ部品。
5. 前記第１の外端引出導体に平面導体が付加されていることを特徴とする請求項２に記載のインダクタ部品。
6. 前記磁性部は、前記素体の中心に配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のインダクタ部品。

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