JP2019208032A - 電子部品 - Google Patents

Abstract

【課題】第１〜第３のコイル導体層に囲まれた領域に磁芯を配置できる電子部品を提供する。【解決手段】電子部品１０において、１次コイルＬ１は、第１の外部電極１４ａと第４の外部電極１４ｄとの間に電気的に接続され、２次コイルＬ２は、第２の外部電極１４ｂと第５の外部電極１４ｅとの間に電気的に接続され、３次コイルＬ３は、第３の外部電極１４ｃと第６の外部電極１４ｆとの間に電気的に接続され、第１の層間接続導体ｖ１は、第１のコイル導体層３０ａの内周側の端部に電気的に接続され、第２の層間接続導体ｖ２は、第２のコイル導体層３２ａの内周側の端部に電気的に接続され、第３の層間接続導体ｖ３は、第３のコイル導体層３４ａの内周側の端部に電気的に接続される。第１の層間接続導体、第２の層間接続導体及び第３の層間接続導体は、積層方向から見たときに、磁芯よりも第２の直交方向の一方側に位置していない。【選択図】図２

Description

本発明は、コモンモードフィルタを備えた電子部品に関する。

従来のコモンモードフィルタに関する発明としては、例えば、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイルが知られている。図１２は、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５１０の分解斜視図である。図１２において、積層体５１２の積層方向を上下方向と定義する。

コモンモードチョークコイル５１０は、積層体５１２、コイル導体５１４，５１６，５１８、引き出し導体５２０，５２２，５２４及びスルーホール導体５３０，５３２，５３４を備えている。コイル導体５１４，５１６，５１８は、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側へと向かう渦巻状をなしており、互いに重なり合っている。また、コイル導体５１６は、コイル導体５１４とコイル導体５１８とにより上下両側から挟まれている。スルーホール導体５３０は、引き出し導体５２０の一方の端部とコイル導体５１４の内周側の端部とを接続している。スルーホール導体５３２は、引き出し導体５２２の一方の端部とコイル導体５１６の内周側の端部とを接続している。スルーホール導体５３４は、引き出し導体５２４の一方の端部とコイル導体５１８の内周側の端部とを接続している。引き出し導体５２０，５２２，５２４の他方側の端部はそれぞれ、外部電極（図示せず）に接続されている。このようなコモンモードチョークコイル５１０では、コイル導体５１４，５１８に高周波信号が伝送され、コイル導体５１６に接地電位が接続される。

特開２００６−２３７０８０号公報

ところで、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５１０において、コイル導体５１４，５１６，５１８のインダクタンス値を大きくして、コモンモードインピーダンスを大きくしたいという要望がある。そこで、磁芯が積層体５１２内に設けられる場合がある。この場合、磁芯は、コイル導体５１４，５１６，５１８に囲まれた領域の広い範囲において上下方向に伸びることが望ましい。

しかしながら、コモンモードチョークコイル５１０では、スルーホール導体５３０，５３２，５３４は、コイル導体５１４，５１６，５１８に囲まれた領域の中央近傍に位置している。そのため、コモンモードチョークコイル５１０では、コイル導体５１４，５１６，５１８に囲まれた領域がスルーホール導体５３０，５３２，５３４により中央近傍で分断されており、磁芯を配置することができる領域を大きく確保することが困難である。

そこで、本発明の目的は、第１のコイル導体層、第２のコイル導体層及び第３のコイル導体層に囲まれた領域において磁芯を配置することができる領域を大きく確保できる電子部品を提供することである。

本発明の一形態に係る電子部品は、複数の第１の絶縁体層を含む複数の絶縁体層が積層方向に積層されて構成されている積層体を含む本体と、前記積層体において前記積層方向の互いに異なる位置に設けられている渦巻状の第１のコイル導体層、第２のコイル導体層及び第３のコイル導体層をそれぞれ含む１次コイル、２次コイル及び３次コイルと、前記本体に設けられ、かつ、該積層方向に直交する第１の直交方向の一方側から他方側へとこの順に並んでいる第１の外部電極、第２の外部電極及び第３の外部電極と、前記本体に設けられ、かつ、前記第１の直交方向の一方側から他方側へとこの順に並んでいる第４の外部電極、第５の外部電極及び第６の外部電極であって、前記第１の外部電極、前記第２の外部電極及び前記第３の外部電極よりも該積層方向及び該第１の直交方向に直交する第２の直交方向の一方側に位置する第４の外部電極、第５の外部電極及び第６の外部電極と、前記積層方向から見たときに、前記第１のコイル導体層、前記第２のコイル導体層及び前記第３のコイル導体層に囲まれた所定領域の中心において該第１のコイル導体層、該第２のコイル導体層及び該第３のコイル導体層を該積層方向に通過するように、前記複数の第１の絶縁体層を前記積層方向に貫通している磁芯であって、前記複数の絶縁体層よりも高い透磁率を有する磁芯と、前記積層方向から見たときに、前記所定領域において前記複数の第１の絶縁体層の少なくとも一部を前記積層方向に貫通する第１の層間接続導体、第２の層間接続導体及び第３の層間接続導体と、を備えており、前記１次コイルは、前記第１の外部電極と前記第４の外部電極との間に電気的に接続され、前記２次コイルは、前記第２の外部電極と前記第５の外部電極との間に電気的に接続され、前記３次コイルは、前記第３の外部電極と前記第６の外部電極との間に電気的に接続され、前記第１の層間接続導体、前記第２の層間接続導体及び前記第３の層間接続導体はそれぞれ、前記第１のコイル導体層、前記第２のコイル導体層及び前記第３のコイル導体層の内周側の端部に電気的に接続され、前記第１の層間接続導体、前記第２の層間接続導体及び前記第３の層間接続導体は、前記積層方向から見たときに、前記磁芯よりも該第２の直交方向の一方側に位置していないこと、を特徴とする。

本発明によれば、第１のコイル導体層、第２のコイル導体層及び第３のコイル導体層に囲まれた領域において磁芯を配置することができる領域を大きく確保できる。

電子部品１０の外観斜視図である。 図１の電子部品１０の分解斜視図である。 図１の電子部品１０のＢ−Ｂにおける断面構造図である。 シミュレーション結果を示したグラフである。 電子部品１０ａの分解斜視図である。 図１の電子部品１０ａの断面構造図である。 電子部品１０ａのコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。 電子部品１０ｂのコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂ，３０ｃ，３２ｃ，３４ｃ及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。 電子部品１０ｃの絶縁体層２６ｂ、接続導体７０ｄ〜７０ｆ、磁芯１００及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３を上側から平面視した図である。 電子部品１０ｄの絶縁体層２６ｂ、接続導体７０ｄ〜７０ｆ、磁芯１００及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３を上側から平面視した図である。 電子部品１０ｅの絶縁体層２６ｂ、接続導体７０ｄ〜７０ｆ、磁芯１００及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３を上側から平面視した図である。 特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５１０の分解斜視図である。

以下に、本発明の一実施形態に係る電子部品について説明する。

（電子部品の構成）
まず、本発明の一実施形態に係る電子部品１０の構成について図面を参照しながら説明する。図１は、電子部品１０の外観斜視図である。図２は、図１の電子部品１０の分解斜視図である。図３は、図１の電子部品１０のＢ−Ｂにおける断面構造図である。以下では、電子部品１０の積層方向を上下方向と定義する。また、上側から見たときに、長辺が伸びている方向を前後方向（第１の直交方向の一例）と定義し、短辺が伸びている方向を左右方向（第２の直交方向の一例）と定義する。また、上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。なお、積層方向とは、後述する絶縁体層が積み重ねられる方向である。また、電子部品１０の使用時における上下方向、左右方向及び前後方向は、図１等において定義した上下方向、左右方向及び前後方向と一致していなくてもよい。

電子部品１０は、図１ないし図３に示すように、本体１２、外部電極１４ａ〜１４ｆ、接続部１６ａ〜１６ｆ、引き出し部５０〜５５、磁芯１００、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３を備えている。

本体１２は、図１及び図２に示すように、直方体状をなしており、磁性体基板２０ａ，２０ｂ、積層体２２及び磁性体層２４を含んでいる。本体１２の左右方向の長さは、本体１２の前後方向の長さよりも短い。磁性体基板２０ａ、磁性体層２４、積層体２２及び磁性体基板２０ｂは、上側から下側へとこの順に積み重ねられている。また、本体１２は、上面、下面（積層方向の一方側又は他方側に位置する面の一例）、右面（第１の直交方向の一方側に位置する第１の面の一例）、左面（第１の直交方向の他方側に位置する第２の面の一例）、前面及び後面を有している。本体１２の上面、下面、右面、左面、前面及び後面は、実質的に平面である。実質的に平面であるとは、電子部品１０に対してバレル加工が施されることにより、これらの面が僅かに湾曲している面も含む意味である。

磁性体基板２０ａ，２０ｂは、上側から見たときに長方形状をなす板状部材である。以下では、磁性体基板２０ａ，２０ｂの上側の主面を上面と呼び、磁性体基板２０ａ，２０ｂの下側の主面を下面と呼ぶ。磁性体基板２０ｂは、上側から見たときに、４つの角及び２本の長辺の中央が切り欠かれた構造を有している。より詳細には、磁性体基板２０ｂの４つの角のそれぞれには、上側から見たときに、中心角が９０度である扇形をなす切り欠きが設けられている。磁性体基板２０ｂの２本の長辺の中央のそれぞれには、上側から見たときに、半円をなす切り欠きが設けられている。６つの切り欠きは、磁性体基板２０ｂの上面から下面まで到達するように、磁性体基板２０ｂの側面を上下方向に伸びている。

磁性体基板２０ａ，２０ｂは、焼結済みのフェライトセラミックスが削り出されて作製される。また、磁性体基板２０ａ，２０ｂは、フェライト仮焼粉末や金属粉等の磁性粉及び樹脂等のバインダーからなる磁性ペーストが熱硬化されるかアルミナ等のセラミックス基板に塗布されることによって作製されてもよいし、フェライト材料のグリーンシートが積層及び焼成されて作製されてもよい。

外部電極１４ａ〜１４ｆは、磁性体基板２０ｂの下面（すなわち、本体１２の下面）上に設けられており、長方形状をなしている。より詳細には、外部電極１４ａ〜１４ｃはそれぞれ、上側から見たときに、後述するコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａよりも本体１２の左面の近くに位置する部分を有している。本実施形態では、外部電極１４ａは、磁性体基板２０ｂの下面の左後ろ側に位置する角に設けられている。外部電極１４ｂは、磁性体基板２０ｂの下面の左側に位置する長辺の中央に設けられている。外部電極１４ｃは、磁性体基板２０ｂの下面の左前側に位置する角に設けられている。これにより、外部電極１４ａ〜１４ｃは、後ろ側から前側（第１の直交方向の一方側から他方側の一例）へとこの順に並んでいる。

また、外部電極１４ｄ〜１４ｆはそれぞれ、上側から見たときに、後述するコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａよりも本体１２の右面の近くに位置する部分を有している。これにより、外部電極１４ｄ〜１４ｆは、外部電極１４ａ〜１４ｃよりも右側（第２の直交方向の一方側の一例）に位置している。外部電極１４ｄは、磁性体基板２０ｂの下面の右後ろ側に位置する角に設けられている。外部電極１４ｅは、磁性体基板２０ｂの下面の右側に位置する長辺の中央に設けられている。外部電極１４ｆは、磁性体基板２０ｂの下面の右前側に位置する角に設けられている。これにより、外部電極１４ｄ〜１４ｆは、後ろ側から前側（第１の直交方向の一方側から他方側の一例）へとこの順に並んでいる。外部電極１４ａ〜１４ｆは、Ａｕ膜、Ｎｉ膜、Ｃｕ膜、Ｔｉ膜、Ａｇ膜、Ｓｎ膜等がスパッタ法により成膜又は重ねて成膜されることによって作製されている。なお、外部電極１４ａ〜１４ｆは、金属を含有するペーストが印刷及び焼き付けされて作製されてもよいし、ＡｇやＣｕ等が蒸着やめっき工法によって成膜されることによって作製されてもよい。

接続部１６ａ〜１６ｆはそれぞれ、磁性体基板２０ｂに設けられた６つの切り欠きに設けられている。接続部１６ａは、磁性体基板２０ｂの左後ろ側に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ａに接続されている。接続部１６ｂは、磁性体基板２０ｂの左側の長辺の中央に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｂに接続されている。接続部１６ｃは、磁性体基板２０ｂの左前側に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｃに接続されている。接続部１６ｄは、磁性体基板２０ｂの右後ろ側に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｄに接続されている。接続部１６ｅは、磁性体基板２０ｂの右側の長辺の中央に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｅに接続されている。接続部１６ｆは、磁性体基板２０ｂの右前側に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｆに接続されている。接続部１６ａ〜１６ｆは、外部電極１４ａ〜１４ｆと同様の材料及び製法により作製されている。

積層体２２は、絶縁体層２６ａ〜２６ｅ（複数の絶縁体層の一例）が上側から下側へとこの順に並ぶように積層されて構成されている。積層体２２は、上側から見たときに長方形状をなしており、磁性体基板２０ｂの上面と略同じ形状をなしている。ただし、上側から見たときに、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅの４つの角及び２本の長辺の中央が切り欠かれている。

絶縁体層２６ａ〜２６ｅは、ポリイミドにより作製されている。また、絶縁体層２６ａ〜２６ｅは、ベンゾシクロブテン等の絶縁性樹脂により作製されていてもよいし、ガラスセラミックス等の絶縁性無機材料で作製されていてもよい。以下では、絶縁体層２６ａ〜２６ｅの上側の主面を上面と呼び、絶縁体層２６ａ〜２６ｅの下側の主面を下面と呼ぶ。

磁性体層２４は、積層体２２と磁性体基板２０ａとの間に設けられており、積層体２２の上面を平坦化するとともに、積層体２２と磁性体基板２０ａとを接合する。磁性体層２４は、例えば、前述の磁性ペーストにより作製される。

１次コイルＬ１は、積層体２２内に設けられており、端部ｔ１（他方側の端部の一例）及び端部ｔ２（一方側の端部の一例）を有している。端部ｔ１は、１次コイルＬ１において外部電極１４ａに近い方の端部である。端部ｔ２は、１次コイルＬ１において外部電極１４ｄに近い方の端部である。１次コイルＬ１は、外部電極１４ａと外部電極１４ｄとの間に電気的に接続されている。また、１次コイルＬ１は、コイル導体層３０ａ（第１のコイル導体層・１次コイル導体層の一例）を含んでいる。

コイル導体層３０ａは、絶縁体層２６ｅの上面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３０ａは、約４．２５周分の長さを有している。コイル導体層３０ａの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。コイル導体層３０ａの外周側の端部は、１次コイルＬ１の端部ｔ１である。コイル導体層３０ａの内周側の端部は、１次コイルＬ１の端部ｔ２である。また、コイル導体層３０ａに囲まれた領域を領域Ａ１と呼ぶ。領域Ａ１は、上側から見たときに、前後方向に延びる長辺及び左右方向に延びる短辺を有する長方形状をなしている。また、渦巻状とは２次元の螺旋（ｓｐｉｒａｌ）を意味する。

引き出し部５０は、１次コイルＬ１の端部ｔ１（コイル導体層３０ａの外周側の端部）と外部電極１４ａ（第４の外部電極の一例）とを電気的に接続する。引き出し部５０は、引き出し導体層４０ａ及び接続導体７０ａを含んでいる。接続導体７０ａは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅの左後ろ側に位置する角に設けられた三角柱状の導体である。なお、図２では、理解の容易のために、接続導体７０ａは、４つに分割して記載されている。後述する接続導体７０ｂ〜７０ｆも、接続導体７０ａと同様に、４つに分割して記載した。接続導体７０ａは、絶縁体層２６ｂの上面から絶縁体層２６ｅの下面まで上下方向に伸びており、その下端において接続部１６ａに接続されている。

引き出し導体層４０ａは、絶縁体層２６ｅの上面上に設けられており、コイル導体層３０ａの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ａに接続されている。引き出し導体層４０ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３０ａの外周側の端部から左側に向かって伸びている。コイル導体層３０ａと引き出し導体層４０ａとの境界は、図２の拡大図に示すように、コイル導体層３０ａが形成している渦巻状の軌跡から引き出し導体層４０ａが離脱する位置である。これにより、１次コイルＬ１の端部ｔ１（コイル導体層３０ａの外周側の端部）と外部電極１４ａとが引き出し部５０（引き出し導体層４０ａ及び接続導体７０ａ）及び接続部１６ａを介して接続されている。

引き出し部５３（第１の引き出し部の一例）は、１次コイルＬ１の端部ｔ２（コイル導体層３０ａの内周側の端部）と外部電極１４ｄ（第１の外部電極の一例）とを接続する。引き出し部５３は、層間接続導体ｖ１、引き出し導体層４１ａ，６０及び接続導体７０ｄを含んでいる。接続導体７０ｄは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅの右後ろ側に位置する角に設けられた三角柱状の導体である。接続導体７０ｄは、絶縁体層２６ｂの上面から絶縁体層２６ｅの下面まで上下方向に伸びており、その下端において接続部１６ｄに接続されている。

層間接続導体ｖ１（第１の層間接続導体の一例）は、上側から見たときに、領域Ａ１において絶縁体層２６ｂ〜２６ｄを上下方向に貫通している導体であり、前後方向に延在する線状をなしている。また、層間接続導体ｖ１は、絶縁体層２６ｅの上面上にも設けられている。層間接続導体ｖ１は、上側から見たときに、領域Ａ１の右側の長辺の後端近傍に位置している。

引き出し導体層４１ａは、絶縁体層２６ｅの上面上に設けられており、コイル導体層３０ａの内周側の端部に接続されていると共に層間接続導体ｖ１に接続されている。これにより、層間接続導体ｖ１は、コイル導体層３０ａの内周側の端部に電気的に接続されている。引き出し導体層４１ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３０ａの内周側の端部から右前側に向かって伸びている。コイル導体層３０ａと引き出し導体層４１ａとの境界は、コイル導体層３０ａが形成している渦巻状の軌跡から引き出し導体層４１ａが離脱する位置である。

引き出し導体層６０（第１の引き出し導体層の一例）は、絶縁体層２６ｂ（第４の絶縁体層の一例）の上面上に設けられており、層間接続導体ｖ１に接続されていると共に接続導体７０ｄに接続されている。より詳細には、引き出し導体層６０は、端部ｔ７（一方側の端部の一例）及び端部ｔ８（他方側の端部の一例）を有している。引き出し導体層６０の端部ｔ７は、層間接続導体ｖ１に接続されている。引き出し導体層６０の端部ｔ８は、上側から見たときに、コイル導体層３０ａよりも本体１２の右面の近くに位置しており、外部電極１４ｄと重なっている。更に、引き出し導体層６０の端部ｔ８は、接続導体７０ｄに接続されている。これにより、１次コイルＬ１の端部ｔ２（コイル導体層３０ａの内周側の端部）と外部電極１４ｄとが引き出し部５３（層間接続導体ｖ１、引き出し導体層４１ａ，６０及び接続導体７０ｄ）及び接続部１６ｄを介して接続されている。

２次コイルＬ２は、積層体２２内に設けられており、端部ｔ３（他方側の端部の一例）及び端部ｔ４（一方側の端部の一例）を有している。端部ｔ３は、２次コイルＬ２において外部電極１４ｂに近い方の端部である。端部ｔ４は、２次コイルＬ２において外部電極１４ｅに近い方の端部である。２次コイルＬ２は、外部電極１４ｂと外部電極１４ｅとの間に電気的に接続されている。また、２次コイルＬ２は、コイル導体層３２ａ（第２のコイル導体層・２次コイル導体層の一例）を含んでいる。

コイル導体層３２ａは、絶縁体層２６ｄの上面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３２ａは、約４．５周分の長さを有している。コイル導体層３２ａの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。コイル導体層３２ａの外周側の端部は、２次コイルＬ２の端部ｔ３である。コイル導体層３２ａの内周側の端部は、２次コイルＬ２の端部ｔ４である。また、コイル導体層３２ａに囲まれた領域を領域Ａ２と呼ぶ。領域Ａ２は、上側から見たときに、前後方向に延びる長辺及び左右方向に延びる短辺を有する長方形状をなしている。

また、コイル導体層３２ａは、図２及び図３に示すように、上側から見たときに、大部分においてコイル導体層３０ａと重なっている。そのため、コイル導体層３０ａに囲まれた領域Ａ１（１次コイルＬ１の内磁路）とコイル導体層３２ａに囲まれた領域Ａ２（２次コイルＬ２の内磁路）とが、上側から見たときに重なっている。これにより、コイル導体層３０ａ（１次コイルＬ１）とコイル導体層３２ａ（２次コイルＬ２）とは、磁気的に結合している。ただし、引き出し部５０，５３と後述する引き出し部５１，５４とが干渉しないように、コイル導体層３０ａの両端の位置とコイル導体層３２ａの両端の位置とは異なっている。具体的には、コイル導体層３２ａの外周側の端部は、コイル導体層３０ａの外周側の端部よりも時計回り方向の上流側に位置している。コイル導体層３２ａの内周側の端部は、コイル導体層３０ａの内周側の端部よりも時計回り方向の下流側に位置している。そのため、コイル導体層３０ｂの長さは、コイル導体層３２ａの長さよりも僅かに長くなっている。なお、コイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとは、磁気的に結合していればよいので、必ずしも、互いに大部分において重なっていなくてもよく、前後方向又は左右方向に僅かにずれていてもよい。すなわち、コイル導体層３２ａがコイル導体層３０ａに対して上側に設けられていればよい。

引き出し部５１は、２次コイルＬ２の端部ｔ３（コイル導体層３２ａの外周側の端部）と外部電極１４ｂ（第５の外部電極の一例）とを電気的に接続する。引き出し部５１は、引き出し導体層４２ａ及び接続導体７０ｂを含んでいる。接続導体７０ｂは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅの左側に位置する長辺の中央に設けられた四角柱状の導体である。接続導体７０ｂは、絶縁体層２６ｂの上面から絶縁体層２６ｅの下面まで上下方向に伸びており、その下端において接続部１６ｂに接続されている。

引き出し導体層４２ａは、絶縁体層２６ｄの上面上に設けられており、コイル導体層３２ａの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ｂに接続されている。引き出し導体層４２ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３２ａの外周側の端部から左側に向かって伸びている。これにより、２次コイルＬ２の端部ｔ３（コイル導体層３２ａの外周側の端部）と外部電極１４ｂとが引き出し部５１（引き出し導体層４２ａ及び接続導体７０ｂ）及び接続部１６ｂを介して接続されている。

引き出し部５４（第２の引き出し部の一例）は、２次コイルＬ２の端部ｔ４（コイル導体層３２ａの内周側の端部）と外部電極１４ｅ（第２の外部電極の一例）とを接続する。引き出し部５４は、層間接続導体ｖ２、引き出し導体層４３ａ，６２及び接続導体７０ｅを含んでいる。接続導体７０ｅは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅの右側に位置する長辺の中央に設けられた四角柱状の導体である。接続導体７０ｅは、絶縁体層２６ｂの上面から絶縁体層２６ｅの下面まで上下方向に伸びており、その下端において接続部１６ｅに接続されている。

層間接続導体ｖ２（第２の層間接続導体）は、上側から見たときに、領域Ａ２において絶縁体層２６ｂ〜２６ｄを上下方向に貫通している導体であり、前後方向に伸びる線状をなしている。また、層間接続導体ｖ２は、絶縁体層２６ｅの上面上にも設けられている。層間接続導体ｖ２は、上側から見たときに、領域Ａ２の右側の長辺の中央近傍に位置している。

引き出し導体層４３ａは、絶縁体層２６ｄの上面上に設けられており、コイル導体層３２ａの内周側の端部に接続されていると共に層間接続導体ｖ２に接続されている。これにより、層間接続導体ｖ２は、コイル導体層３２ａの内周側の端部に電気的に接続されている。引き出し導体層４３ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３２ａの内周側の端部から左側に向かって伸びている。コイル導体層３２ａと引き出し導体層４３ａとの境界は、コイル導体層３２ａが形成している渦巻状の軌跡から引き出し導体層４３ａが離脱する位置である。

引き出し導体層６２（第２の引き出し導体層の一例）は、絶縁体層２６ｂの上面上に設けられており、層間接続導体ｖ２に接続されていると共に接続導体７０ｅに接続されている。より詳細には、引き出し導体層６２は、端部ｔ９及び端部ｔ１０を有している。引き出し導体層６２の端部ｔ９は、層間接続導体ｖ２に接続されている。引き出し導体層６２の端部ｔ１０は、上側から見たときに、コイル導体層３２ａよりも本体１２の右面の近くに位置しており、外部電極１４ｅと重なっている。更に、引き出し導体層６２の端部ｔ１０は、接続導体７０ｅに接続されている。これにより、２次コイルＬ２の端部ｔ４（コイル導体層３２ａの内周側の端部）と外部電極１４ｅとが引き出し部５４（層間接続導体ｖ２、引き出し導体層４３ａ，６２及び接続導体７０ｅ）及び接続部１６ｅを介して接続されている。

３次コイルＬ３は、積層体２２内に設けられており、端部ｔ５（他方側の端部の一例）及び端部ｔ６（一方側の端部の一例）を有している。端部ｔ５は、３次コイルＬ３において外部電極１４ｃに近い方の端部である。端部ｔ６は、３次コイルＬ３において外部電極１４ｆに近い方の端部である。３次コイルＬ３は、外部電極１４ｃと外部電極１４ｆとの間に電気的に接続されている。また、３次コイルＬ３は、コイル導体層３４ａ（第３のコイル導体層・３次コイル導体層の一例）を含んでいる。

コイル導体層３４ａは、絶縁体層２６ｃの上面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３４ａは、約３．７５周分の長さを有している。コイル導体層３４ａの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。コイル導体層３４ａの外周側の端部は、３次コイルＬ３の端部ｔ５である。コイル導体層３４ａの内周側の端部は、３次コイルＬ３の端部ｔ６である。また、コイル導体層３４ａに囲まれた領域を領域Ａ３と呼ぶ。領域Ａ３は、上側から見たときに、前後方向に延びる長辺及び左右方向に延びる短辺を有する長方形状をなしている。

また、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａは、積層体２２において上下方向の互いに異なる位置に設けられている。また、コイル導体層３４ａは、図２及び図３に示すように、上側から見たときに、大部分においてコイル導体層３０ａ，３２ａと重なっている。そのため、コイル導体層３０ａに囲まれた領域Ａ１（１次コイルＬ１の内磁路）とコイル導体層３２ａに囲まれた領域Ａ２（２次コイルＬ２の内磁路）とコイル導体層３４ａに囲まれた領域Ａ３（３次コイルＬ３の内磁路）とが、上側から見たときに重なっている。これにより、コイル導体層３０ａ（１次コイルＬ１）とコイル導体層３２ａ（２次コイルＬ２）とコイル導体層３４ａ（３次コイルＬ３）とは、磁気的に結合している。ただし、引き出し部５０，５３と引き出し部５１，５４と引き出し部５２，５５とが干渉しないように、コイル導体層３０ａの両端の位置とコイル導体層３２ａの両端の位置とコイル導体層３４ａの両端の位置とは異なっている。具体的には、コイル導体層３４ａの外周側の端部は、コイル導体層３０ａ，３２ａの外周側の端部よりも時計回り方向の上流側に位置している。コイル導体層３４ａの内周側の端部は、コイル導体層３０ａ，３２ａの内周側の端部よりも時計回り方向の下流側に位置している。ただし、コイル導体層３４ａの周回数は、コイル導体層３０ａ，３２ａの周回数よりも１周少ない。これにより、コイル導体層３０ｃの長さは、コイル導体層３２ａの長さ及びコイル導体層３４ａの長さよりも僅かに短くなっている。なお、コイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとコイル導体層３４ａとは、磁気的に結合していればよいので、必ずしも、互いに大部分において重なっていなくてもよく、前後方向又は左右方向に僅かにずれていてもよい。すなわち、コイル導体層３４ａがコイル導体層３０ａ，３２ａに対して上側に設けられていればよい。

引き出し部５２は、３次コイルＬ３の端部ｔ５（コイル導体層３４ａの外周側の端部）と外部電極１４ｃ（第６の外部電極の一例）とを電気的に接続する。引き出し部５２は、引き出し導体層４４ａ及び接続導体７０ｃを含んでいる。接続導体７０ｃは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅの左前側に位置する角に設けられた三角柱状の導体である。接続導体７０ｃは、絶縁体層２６ｂの上面から絶縁体層２６ｅの下面まで上下方向に伸びており、その下端において接続部１６ｃに接続されている。

引き出し導体層４４ａは、絶縁体層２６ｃの上面上に設けられており、コイル導体層３４ａの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ｃに接続されている。引き出し導体層４４ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３４ａの外周側の端部から前側に向かって伸びている。これにより、３次コイルＬ３の一端（コイル導体層３４ａの外周側の端部）と外部電極１４ｃとが引き出し部５２（引き出し導体層４４ａ及び接続導体７０ｃ）及び接続部１６ｃを介して接続されている。

引き出し部５５（第３の引き出し部の一例）は、３次コイルＬ３の端部ｔ６（コイル導体層３４ａの内周側の端部）と外部電極１４ｆ（第３の外部電極の一例）とを接続する。引き出し部５５は、層間接続導体ｖ３、引き出し導体層４５ａ，６４及び接続導体７０ｆを含んでいる。接続導体７０ｆは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅの右前側に位置する角に設けられた三角柱状の導体である。接続導体７０ｆは、絶縁体層２６ｂの上面から絶縁体層２６ｅの下面まで上下方向に伸びており、その下端において接続部１６ｆに接続されている。

層間接続導体ｖ３（第３の層間接続導体）は、上側から見たときに、領域Ａ３において絶縁体層２６ｂ〜２６ｄを上下方向に貫通している導体であり、前後方向に伸びる線状をなしている。また、層間接続導体ｖ３は、絶縁体層２６ｅの上面上にも設けられている。層間接続導体ｖ３は、上側から見たときに、領域Ａ３の右側の長辺の前端近傍に位置している。

引き出し導体層４５ａは、絶縁体層２６ｃの上面上に設けられており、コイル導体層３４ａの内周側の端部に接続されていると共に層間接続導体ｖ３に接続されている。これにより、層間接続導体ｖ３は、コイル導体層３４ａの内周側の端部に電気的に接続されている。引き出し導体層４５ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３４ａの内周側の端部から左側に向かって伸びている。コイル導体層３４ａと引き出し導体層４５ａとの境界は、コイル導体層３４ａが形成している渦巻状の軌跡から引き出し導体層４５ａが離脱する位置である。

引き出し導体層６４（第３の引き出し導体層の一例）は、絶縁体層２６ｂの上面上に設けられており、層間接続導体ｖ３に接続されていると共に接続導体７０ｆに接続されている。より詳細には、引き出し導体層６４は、端部ｔ１１及び端部ｔ１２を有している。引き出し導体層６４の端部ｔ１１は、層間接続導体ｖ３に接続されている。引き出し導体層６４の端部ｔ１２は、上側から見たときに、コイル導体層３４ａよりも本体１２の右面の近くに位置しており、外部電極１４ｅと重なっている。更に、引き出し導体層６４の端部ｔ１２は、接続導体７０ｆに接続されている。これにより、３次コイルＬ３の端部ｔ６（コイル導体層３４ａの内周側の端部）と外部電極１４ｆとが引き出し部５５（層間接続導体ｖ３、引き出し導体層４５ａ，６４及び接続導体７０ｆ）及び接続部１６ｆを介して接続されている。

コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ、引き出し導体層４０ａ，４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａ，４５ａ，４６，６０，６２，６４及び接続導体７０ａ〜７０ｆは、外部電極１４ａ〜１４ｆと同様の材料及び製法で作成されている。

また、図３に示すように、コイル導体層３０ａの断面積とコイル導体層３２ａの断面積とコイル導体層３４ａの断面積とは実質的に等しい。よって、コイル導体層３０ａの線幅とコイル導体層３２ａの線幅とコイル導体層３４ａの線幅とは互いに実質的に等しい。更に、コイル導体層３０ａの厚みとコイル導体層３２ａの厚みとコイル導体層３４ａの厚みとは実質的に等しい。なお、上記説明におけるコイル導体層の断面積とは、コイル導体層が伸びる方向に直交する断面における断面積を意味している。また、コイル導体層の厚みとは、コイル導体層の上下方向における厚みである。また、コイル導体層の線幅とは、コイル導体層が伸びる方向に直交する断面において、コイル導体層の上下方向に直交する方向における幅である。

また、コイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとの間隔と、コイル導体層３２ａとコイル導体層３４ａとの間隔とは、互いに実質的に等しい。すなわち、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの隣り合うもの同士の上下方向の間隔は、実質的に等しい。なお、コイル導体層の間隔とは、２つのコイル導体層の互いに対向する面の間の距離である。

磁芯１００は、上側から見たときに、領域Ａ（図３参照）の中心においてコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａを上下方向に通過するように、絶縁体層２６ａ〜２６ｅ（複数の第１の絶縁体層の一例）を上下方向に貫通している。領域Ａ（所定領域の一例）とは、上側から見たときに、領域Ａ１と領域Ａ２と領域Ａ３の３つの領域が互いに重なり合って形成される領域である。すなわち、領域Ａは、上側から見たときに、領域Ａ１〜Ａ３が重複することにより形成される領域であり、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａにより囲まれた長方形状の領域である。領域Ａの左右方向の長さは、領域Ａの前後方向の長さよりも短い。領域Ａの中心とは、例えば、上側から見たときにおける領域Ａの重心（対角線の交点）である。磁芯１００は、上側から見たときに、前後方向に伸びる長辺及び左右方向に伸びる短辺を有する長方形状をなしている。磁芯１００は、絶縁体層２６ａ〜２６ｅよりも高い透磁率を有している。磁芯１００の材料は、磁性体基板２０ａ，２０ｂと同じ材料である。

ここで、磁芯１００と層間接続導体ｖ１〜ｖ３と引き出し導体層６０，６２，６４の端部ｔ７，ｔ９，ｔ１１とコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの端部ｔ１〜ｔ６との位置関係について説明する。層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、図２に示すように、上側から見たときに、磁芯１００よりも左側（第２の直交方向の一方側の一例）に位置していない。本実施形態に係る電子部品１０では、層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、上側から見たときに、磁芯１００において最も右側（第２の直交方向の他方側の一例）の部分よりも右側に位置している。上側から見たときに、磁芯１００において最も右側に位置する部分とは、磁芯１００の右側の長辺である。層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、上側から見たときに、磁芯１００の右側の長辺に沿って、後ろ側から前側へとこの順に一列に並んでいる。また、磁芯１００は、上側から見たときに、領域Ａの中心と重なっている。そのため、層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、上側から見たときに、領域Ａの中心に位置していない。

また、引き出し導体層６０，６２，６４の端部ｔ７，ｔ９，ｔ１１はそれぞれ、層間接続導体ｖ１，ｖ２，ｖ３に接続されている。層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、上側から見たときに、磁芯１００の右側の長辺に沿って、後ろ側から前側へとこの順に一列に並んでいる。そのため、端部ｔ７，ｔ９，ｔ１１は、上側から見たときに、磁芯１００の右側の長辺に沿って、後ろ側から前側へとこの順に一列に並んでいる。

また、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの端部ｔ１，ｔ３，ｔ５は、上側から見たときに、磁芯１００において最も左側に位置する部分よりも左側に位置している。すなわち、端部ｔ１，ｔ３，ｔ５は、上側から見たときに、磁芯１００の左側の長辺よりも左側に位置している。また、端部ｔ１，ｔ３，ｔ５は、上側から見たときに、後ろ側から前側へとこの順に並んでいる。更に、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの端部ｔ２，ｔ４，ｔ６は、上側から見たときに、磁芯１００において最も右側に位置する部分よりも右側に位置している。すなわち、端部ｔ２，ｔ４，ｔ６は、上側から見たときに、磁芯１００の右側の長辺よりも右側に位置している。また、端部ｔ２，ｔ４，ｔ６は、上側から見たときに、後ろ側から前側へとこの順に並んでいる。

ここで、外部電極１４ａ，１４ｄ、コイル導体層３０ａの端部ｔ１，ｔ２、引き出し導体層６０の端部ｔ７及び層間接続導体ｖ１は、互いに電気的に接続されているので第１のグループと呼ぶ。外部電極１４ｂ，１４ｅ、コイル導体層３２ａの端部ｔ３，ｔ４、引き出し導体層６２の端部ｔ９及び層間接続導体ｖ２は、互いに電気的に接続されているので第２のグループと呼ぶ。外部電極１４ｃ，１４ｆ、コイル導体層３４ａの端部ｔ５，ｔ６、引き出し導体層６４の端部ｔ１１及び層間接続導体ｖ３は、互いに電気的に接続されているので第３のグループと呼ぶ。層間接続導体ｖ１〜ｖ３と引き出し導体層６０，６２，６４の端部ｔ７，ｔ９，ｔ１１とコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの端部ｔ１〜ｔ６とが上述した位置関係をとることにより、第１のグループ、第２のグループ及び第３のグループは、上側から見たときに、後ろ側から前側へとこの順に並んでいる。

以上のように構成された電子部品１０の動作について以下に説明する。外部電極１４ａ〜１４ｃは、例えば、入力端子として用いられる。外部電極１４ｄ〜１４ｆは、例えば、出力端子として用いられる。また、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３は磁気的に結合している。

外部電極１４ａ，１４ｂ，１４ｃにはそれぞれ、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３が入力される。仮に、次のような第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３を考える。第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３は、それぞれハイ（Ｈ）、ミドル（Ｍ）、ロー（Ｌ）の互いに異なる任意の３値の電圧値を取り、かつ同一のクロックの下でＨ、Ｍ、Ｌの３値間を遷移する。更に、ある信号がＨの値を取るタイミングでは、残り２つの信号のうち、一方はＭの値、他方はＬの値を取る。すなわち、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３は排他的にＨ、Ｍ、Ｌの３値を遷移する。このとき、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３の電圧値の総和はほぼ常に一定（Ｈ＋Ｍ＋Ｌ）であり、遷移による電圧の「総」変化量はほぼ０となる。よって、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３に発生する電流の「総」変化量もほぼ０となり、電子部品１０に発生する磁束の変化量はほぼ「０」となる（１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３単独では発生磁束は変化するが、これらの変化が打ち消しあう）。このように、磁束の変化が略ない場合は、実質的に電子部品１０にインピーダンスは発生しないため、電子部品１０は、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に対して影響を与えない。

一方、コモンモードノイズ、すなわち第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に含まれる同相のノイズに対しては、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３のそれぞれが発生する磁束変化は同方向であり、これらの磁束変化が互いに打ち消し合わず、強め合う。そのため、電子部品１０はコモンモードノイズに対して大きなインピーダンスを有する。よって、電子部品１０はコモンモードノイズを低減することができる。以上のように、電子部品１０は第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３には影響を与えず、コモンモードノイズを低減することができ、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に対して、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３はコモンモードフィルタを構成する。なお、「コモンモードフィルタ」とは、上記のように第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に与える影響と比較してコモンモードノイズを大きく低減できる機能又は該機能を有する素子のことを指す。

（電子部品の製造方法）
以下に、電子部品１０の製造方法について図面を参照しながら説明する。以下では、一つの電子部品１０が製造される場合を例に挙げて説明するが、実際には、大判のマザー磁性体基板及びマザー絶縁体層が積み重ねられてマザー本体が作製され、マザー本体がカットされることにより、複数の電子部品１０が同時に形成される。

まず、磁性体基板２０ｂの上面上の全面に感光性樹脂であるポリイミド樹脂を塗布する。次に、絶縁体層２６ｅの４つの角及び２つの長辺の中央に対応する位置を遮光し、露光を行う。これにより、遮光されていない部分のポリイミド樹脂が硬化する。この後、フォトレジストを有機溶剤により除去すると共に、現像を行って、未硬化のポリイミド樹脂を除去し、熱硬化する。これにより、絶縁体層２６ｅが形成される。

次に、絶縁体層２６ｅ及び絶縁体層２６ｅから露出する磁性体基板２０ｂ上にスパッタ法によりＡｇ膜を成膜する。次に、コイル導体層３０ａ、引き出し導体層４０ａ，４１ａ、接続導体７０ａ〜７０ｆ及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３が形成される部分の上にフォトレジストを形成する。そして、エッチング工法により、コイル導体層３０ａ、引き出し導体層４０ａ，４１ａ、接続導体７０ａ〜７０ｆ及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３が形成される部分（すなわち、フォトレジストで覆われている部分）以外のＡｇ膜を除去する。この後、フォトレジストを有機溶剤により除去することによって、コイル導体層３０ａ、引き出し導体層４０ａ，４１ａ、接続導体７０ａ〜７０ｆの一部（１層分）及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３が形成される。

以上の工程と同じ工程を繰り返すことにより、絶縁体層２６ａ〜２６ｄ及びコイル導体層３２ａ，３４ａ、引き出し導体層４２ａ，４３ａ，４４ａ，４５ａ，６０，６２，６４、接続導体７０ａ〜７０ｆの残余の部分及び層間接続導体ｖ１，ｖ２，ｖ３の残余の部分を形成する。

次に、積層体２２に対して上側からレーザービームを照射して、貫通孔を形成する。そして、貫通孔内に磁性ペーストを充填する。これにより、磁芯１００が形成される。

次に、積層体２２上に磁性体層２４となる磁性体ペーストを塗布し、磁性体層２４上に磁性体基板２０ａを圧着する。

次に、サンドブラスト工法によって、６つの切り欠きを磁性体基板２０ｂに形成する。なお、切り欠きは、サンドブラスト工法以外に、レーザ加工法によって形成されてもよいし、サンドブラスト工法及びレーザ加工法の組み合わせによって形成されてもよい。

最後に、電界めっき法及びフォトリソグラフィ工法の組み合わせにより、磁性体基板２０ｂの切り欠きの内周面に導体層を形成して、接続部１６ａ〜１６ｆ及び外部電極１４ａ〜１４ｆを形成する。

（効果）
本実施形態に係る電子部品１０によれば、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａに囲まれた領域Ａのうち磁芯１００を配置することができる領域を大きく確保できる。より詳細には、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５１０では、スルーホール導体５３０，５３２，５３４はそれぞれ、コイル導体５１４，５１６，５１８に囲まれた領域の中央近傍に位置している。そのため、コモンモードチョークコイル５１０では、コイル導体５１４，５１６，５１８に囲まれた領域が、スルーホール導体５３０，５３２，５３４により中央近傍で分断されており、磁芯を配置できる領域を大きく確保することが困難である。

そこで、電子部品１０では、層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、図２に示すように、上側から見たときに、磁芯１００において最も左側に位置する部分（磁芯１００の左側の長辺）よりも、左側に位置していない。これにより、磁芯１００を配置することができる領域を領域Ａの中心から左側に大きく確保することができる。その結果、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａに囲まれた領域Ａのうち磁芯１００を配置することができる領域を大きく確保することができる。

電子部品１０では、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。より詳細には、電子部品１０では、前記の通り、磁芯１００を配置することができる領域を領域Ａの中心から左側に大きく確保できる。すなわち、上側から見たときに、磁芯１００の左側の辺を領域Ａの左側の辺に近づけることができる。そして、電子部品１０では、領域Ａの前後方向の長さは、領域Ａの左右方向の長さよりも長い。領域Ａの左側の辺は長辺であり、領域Ａの左側の長辺に対向する磁芯１００の左側の辺も長辺である。ここで、長辺が移動して増加する面積は、短辺が移動して増加する面積よりも大きい。したがって、電子部品１０では、磁芯１００の左側の長辺を領域Ａの左側の長辺に近づけることによって増加する磁芯１００の面積が大きくなる。その結果、電子部品１０では、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。

また、電子部品１０では、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。より詳細には、引き出し導体層６０，６２，６４はそれぞれ、層間接続導体ｖ１〜ｖ３と接続導体７０ｄ〜７０ｆとを接続している。接続導体７０ｄ〜７０ｆはそれぞれ、真下に設けられている外部電極１４ｄ〜１４ｆに接続されている。また、層間接続導体ｖ１〜ｖ３は後ろ側から前側へとこの順に並んでおり、外部電極１４ｄ〜１４ｆも後ろ側から前側へとこの順に並んでいる。よって、層間接続導体ｖ１〜ｖ３はそれぞれ、接続導体７０ｄ〜７０ｆと対向するようになる。これにより、引き出し導体層６０，６２，６４は、短い長さにより、層間接続導体ｖ１〜ｖ３と接続導体７０ｄ〜７０ｆとを直線的に接続できる。そのため、層間接続導体ｖ１〜ｖ３と本体１２の右側の面との間に引き出し導体層６０，６２，６４を設けるためのスペースが少なくて済むようになる。その結果、層間接続導体ｖ１〜ｖ３を本体１２の右側の面に近づけることが可能となる。すなわち、上側から見たときに、磁芯１００の右側の長辺を本体１２の右側の面に近づけることができる。その結果、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。

また、電子部品１０では、以下の理由によっても、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。より詳細には、電子部品１０では、層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、図２に示すように、上側から見たときに、磁芯１００において最も右側に位置する部分（磁芯１００の右側の長辺）よりも、右側に位置している。これにより、磁芯１００の前側及び後ろ側に層間接続導体ｖ１〜ｖ３が配置されなくなる。よって、磁芯１００を前側及び後ろ側に広げることが可能となる。

また、電子部品１０では、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。より詳細には、引き出し導体層４０ａ，４２ａ，４４ａはそれぞれ、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの端部ｔ１，ｔ３，ｔ５と接続導体７０ａ〜７０ｃとを接続している。接続導体７０ａ〜７０ｃはそれぞれ、真下に設けられている外部電極１４ａ〜１４ｃに接続されている。また、端部ｔ１，ｔ３，ｔ５は後ろ側から前側へとこの順に並んでおり、外部電極１４ａ〜１４ｃも後ろ側から前側へとこの順に並んでいる。よって、端部ｔ１，ｔ３，ｔ５はそれぞれ、接続導体７０ａ〜７０ｃと対向するようになる。これにより、引き出し導体層４０ａ，４２ａ，４４ａは、短い長さにより、端部ｔ１，ｔ３，ｔ５と接続導体７０ａ〜７０ｃとを直線的に接続できる。そのため、端部ｔ１，ｔ３，ｔ５と本体１２の左側の面との間に引き出し導体層４０ａ，４２ａ，４４ａを設けるためのスペースが少なくて済むようになる。その結果、端部ｔ１，ｔ３，ｔ５を本体１２の左側の面に近づけることが可能となる。すなわち、上側から見たときに、磁芯１００の左側の長辺を本体１２の左側の面に近づけることができるようになる。その結果、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。

ところで、１次コイル、２次コイル及び３次コイルがコモンモードフィルタを構成している場合には、コモンモードフィルタの良好な特性を得るために、１次コイル、２次コイル及び３次コイルの電流経路の長さとは一致していることが好ましい。

以下に、１次コイル、２次コイル及び３次コイルの電流経路の長さとは一致していることが好ましい理由について説明する。まず、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に対してインピーダンスを発生させないことを正確に確認するため、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３の電圧が以下のように遷移した場合を考える。
Ｓ１：Ｖ１からＶ１’へと変化
Ｓ２：Ｖ２からＶ２’へと変化
Ｓ３：Ｖ３からＶ３’へと変化

このとき、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の総電流の変化量をΔＩとすると、ΔＩは以下のようになる。

ΔＩ＝（Ｖ１’−Ｖ１）／Ｌ１＋（Ｖ２’−Ｖ２）／Ｌ２＋（Ｖ３’−Ｖ３）／Ｌ３＝｛Ｌ２・Ｌ３（Ｖ１’−Ｖ１）＋Ｌ３・Ｌ１（Ｖ２’−Ｖ２）＋Ｌ１・Ｌ２（Ｖ３’−Ｖ３）｝／（Ｌ１・Ｌ２・Ｌ３）

ここで、Ｌ１≒Ｌ２≒Ｌ３≒Ｌとすると、ΔＩは以下のようになる。

ΔＩ＝｛（Ｖ１’＋Ｖ２’＋Ｖ３’）−（Ｖ１＋Ｖ２＋Ｖ３）｝／Ｌ

ここで、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３の定義より、Ｖ１’＋Ｖ２’＋Ｖ３’＝Ｖ１＋Ｖ２＋Ｖ３である。よって、ΔＩ＝０となる。すなわち、Ｖ１〜Ｖ３がＨ，Ｍ，Ｌの間で排他的に遷移する場合は総電流の変化量ΔＩは略０であり、磁束の変化も略０となる。そのため、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に対するインピーダンスは０となり、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３の波形が維持される。一方、電流経路の長さが変わるとＬ１≠Ｌ２≠Ｌ３となる。そのため、Ｌ１≒Ｌ２≒Ｌ３≒Ｌの前提が崩れる。その結果、総電流の変化量ΔＩが０とならず、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３の波形に影響が出る可能性がある。以上より、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さは一致していることが好ましい。

しかしながら、電子部品１０では、以下に説明するように、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さを揃えることは困難である。より詳細には、電子部品１０において、外部電極１４ａ〜１４ｃは、後ろ側から前側へとこの順に並んでおり、外部電極１４ｄ〜１４ｆは、後ろ側から前側へとこの順に並んでいる。そして、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａは、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側へと近づく渦巻状をなしている。そのため、１次コイルＬ１の長さがｎ１＋０．２５周となり、２次コイルＬ２の長さがｎ２＋０．５周となり、３次コイルＬ３の長さがｎ３＋０．７５周となる。ただし、ｎ１，ｎ２，ｎ３は０以上の整数である。そのため、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さが揃わない。

以上の理由により、電子部品１０では、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さを揃えることは困難である。

なお、外部電極１４ａ〜１４ｃが並ぶ順番、又は、外部電極１４ｄ〜１４ｆが並ぶ順番を変更することによって、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さを揃えることは可能である。ただし、この場合、入力信号が入力する外部電極の前後方向の位置と出力信号が出力する外部電極の前後方向の位置とが一致しなくなる。このような電子部品は使い勝手が悪い。よって、かかる観点からも、電子部品１０では、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さを揃えることは困難である。

しかしながら、電子部品１０において、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さが異なっていても、以下に説明するように、コモンモードフィルタの性能に大きな影響が出ない。

より詳細には、電子部品１０では、コモンモードフィルタの特性を示す３つのパラメータが存在する。３つのパラメータは、１次コイルＬ１，２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３間の差動インピーダンス（以下、単に差動インピーダンスと呼ぶ）、コモンモードインピーダンス及びカットオフ周波数である。本願発明者は、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さの差異が差動インピーダンス及びコモンモードインピーダンスに大きな影響を与えないことを発見した。一方、本願発明者は、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さが変動すると、カットオフ周波数に影響を与えることを発見した。

ここで、電子部品１０では、前記の通り、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３のそれぞれに第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３が伝送される。この際、電子部品１０は、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３の波形を維持しつつ、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に含まれるコモンモードノイズを低減する。

本願発明者は、この場合には、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さが不均一であることに起因してカットオフ周波数が劣化しても、カットオフ周波数の劣化の度合いが許容範囲であることを発見した。そのため、電子部品１０では、磁芯１００が設けられることによって１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路の長さが揃わなくても、コモンモードフィルタの良好な特性を得ることができる。

本願発明者は、電子部品１０が奏する効果をより明確にするために、以下に説明するコンピュータシミュレーションを行った。より詳細には、本願発明者は、電子部品１０の構造を有する第１のモデルを作成した。また、本願発明者は、電子部品１０において磁芯１００が設けられていない構造を有する第２のモデルを作成した。第１のモデルは実施例であり、第２のモデルは比較例である。そして、第１のモデル及び第２のモデルのコモンモードインピーダンスをコンピュータに演算させた。図４は、シミュレーション結果を示したグラフである。縦軸はコモンモードインピーダンスを示し、横軸は周波数を示す。なお、以下にシミュレーションの条件を列挙する。

第１のモデルでは、図２の構成において、磁芯１００の部分も絶縁体層２６ａ〜２６ｅと同じ材料とした。第２のモデルでは、図２の構成において、磁芯１００に磁性フィラー入り樹脂（透磁率５）を用いた。

図４によれば、１００ＭＨｚ〜１ＧＨｚにおいて、第１のモデルのコモンモードインピーダンスが第２のモデルのコモンモードインピーダンスよりも大きくなっていることが分かる。すなわち、第１のモデルが１００ＭＨｚ〜１ＧＨｚの高周波信号からコモンモードノイズを効果的に除去することができることが分かる。すなわち、本コンピュータシミュレーションによれば、磁芯１００が配置されることによって、電子部品１０が優れたコモンモードインピーダンスを有するようになったことが分かる。

（第１の変形例）
以下に、第１の変形例に係る電子部品１０ａについて図面を参照しながら説明する。図５は、電子部品１０ａの分解斜視図である。図６は、図１の電子部品１０ａの断面構造図である。図６の断面構造図は、図３の断面構造図と対応する。電子部品１０ａの外観斜視図は、電子部品１０の外観斜視図と同じである。

電子部品１０ａは、絶縁体層２６ｆ、並列コイル導体層３６及び引き出し部５６，５７を更に備えている点において、電子部品１０と相違する。以下に係る相違点を中心に電子部品１０ａについて説明する。

絶縁体層２６ｆは、絶縁体層２６ｂと絶縁体層２６ｃとの間に設けられている。１次コイルＬ１は、並列コイル導体層３６（並列１次コイル導体層の一例）を更に含んでいる。並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａと同じ形状をなしていると共に、コイル導体層３０ａに対して電気的に並列に接続されている。また、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの内の最も上側に設けられているコイル導体層３４ａに対して上側に設けられている。並列コイル導体層３６は、絶縁体層２６ｆの上面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。

引き出し部５６は、並列コイル導体層３６の外周側の端部と外部電極１４ａとを接続するとともに、図５に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５６は、引き出し導体層４６及び接続導体７０ａを含んでいる。接続導体７０ａについてはすでに説明したので、これ以上の説明を省略する。引き出し導体層４６は、絶縁体層２６ｆの上面上に設けられており、並列コイル導体層３６の外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ａに接続されている。引き出し導体層４６は、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、並列コイル導体層３６の外周側の端部から左側に向かって伸びている。これにより、並列コイル導体層３６の外周側の端部と外部電極１４ａとが引き出し部５６（引き出し導体層４６及び接続導体７０ａ）及び接続部１６ａを介して接続されている。

引き出し部５７は、並列コイル導体層３６の内周側の端部と外部電極１４ｄとを接続すると共に、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５７は、層間接続導体ｖ１、引き出し導体層４７，６０及び接続導体７０ｄを含んでいる。層間接続導体ｖ１、引き出し導体層６０及び接続導体７０ｄについてはすでに説明したので、これ以上の説明を省略する。引き出し導体層４７は、絶縁体層２６ｆの上面上に設けられており、並列コイル導体層３６の内周側の端部に接続されていると共に層間接続導体ｖ１に接続されている。引き出し導体層４７は、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、並列コイル導体層３６の内周側の端部から右前側に向かって伸びている。並列コイル導体層３６と引き出し導体層４７との境界は、並列コイル導体層３６が形成している渦巻状の軌跡から引き出し導体層４７が離脱する位置である。これにより、並列コイル導体層３６の内周側の端部と外部電極１４ｄとが引き出し部５７（層間接続導体ｖ１、引き出し導体層４７，６０及び接続導体７０ｄ）及び接続部１６ｄを介して接続されている。よって、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａに対して電気的に並列に接続されている。

また、コイル導体層３０ａの断面積と並列コイル導体層３６の断面積との合計が、コイル導体層３２ａの断面積やコイル導体層３４ａの断面積と実質的に等しくなるように、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６が構成されている。より詳細には、図６に示すように、コイル導体層３０ａの線幅、コイル導体層３２ａの線幅、コイル導体層３４ａの線幅及び並列コイル導体層３６の線幅は、線幅ｗ１であり互いに実質的に等しい。ただし、コイル導体層３２ａ，３４ａの厚みは厚みｄ１であり、コイル導体層３０ａ及び並列コイル導体層３６の厚みは厚みｄ２である。厚みｄ２は、厚みｄ１の半分である。従って、コイル導体層３０ａ及び並列コイル導体層３６の断面積は、互いに実質的に等しく、コイル導体層３２ａ，３４ａの断面積の半分である。すなわち、コイル導体層３０ａの断面積と並列コイル導体層３６の断面積との合計が、コイル導体層３２ａの断面積やコイル導体層３４ａの断面積と実質的に等しくなっている。このとき、コイル導体層３０ａ及び並列コイル導体層３６の抵抗値は、コイル導体層３２ａ，３４ａの抵抗値の約２倍である。そこで、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とは電気的に並列に接続されている。これにより、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路において、１次コイルＬ１の断面積と、２次コイルＬ２の断面積と、３次コイルＬ３の断面積とは、実質的に等しくなる。よって、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の抵抗値が近づく。

また、コイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとの間隔、コイル導体層３２ａとコイル導体層３４ａとの間隔、コイル導体層３４ａと並列コイル導体層３６との間隔は、互いに実質的に等しい。すなわち、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６の隣り合うもの同士の上下方向の間隔は、実質的に等しい。なお、コイル導体層の間隔とは、２つのコイル導体層の互いに対向する面の間の距離である。

以上のように構成された電子部品１０ａにおいても、電子部品１０と同様に、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。

また、電子部品１０ａによれば、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３間の差動インピーダンスの差異を低減することができる。より詳細には、差動インピーダンスは、測定電流（又は差動信号）が流れた際に、コイルを含めた電子部品１０ａ全体のインダクタンス値をＬ、容量値をＣとした場合に、Ｌ／Ｃの平方根で表される。Ｃは、コイル導体層間の容量（寄生容量）を含んでいる。

そこで、電子部品１０ａでは、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの内の最も上側に設けられているコイル導体層３４ａに対して上側に設けられている。これにより、コイル導体層３４ａと並列コイル導体層３６との間に容量を発生させている。そのため、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２との間の容量は、主にコイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとの間の容量により形成される。２次コイルＬ２と３次コイルＬ３との間の容量は、主にコイル導体層３２ａとコイル導体層３４ａとの間の容量により形成される。３次コイルＬ３と１次コイルＬ１との間の容量は、主に並列コイル導体層３６とコイル導体層３４ａとの間の容量により形成される。なお、１次コイルＬ１，２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３のそれぞれの間の容量は、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａのそれぞれの間における対向面積、間隔、誘電率などによって決まる。ただし、１次コイルＬ１，２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３のそれぞれの間の容量はほぼ等しい。すなわち、各差動インピーダンス間においてＣを近づけることができる。その結果、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２との間、２次コイルＬ２と３次コイルＬ３との間、及び、３次コイルＬ３と１次コイルＬ１との間のそれぞれの差動インピーダンスが近づくようになる。

また、電子部品１０ａによれば、前記の通り、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の電流経路それぞれにおいて、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の断面積が実質的に等しい。その結果、１次コイルＬ１の電気抵抗値と２次コイルＬ２の電気抵抗値と３次コイルＬ３の電気抵抗値とが近づく。よって、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３に流れる電流量を近づけることが可能となり、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３の発熱量を近づけることが可能となる。すなわち、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３の損失の差異を低減できる。

また、１次コイルＬ１の抵抗値と２次コイルＬ２の抵抗値と３次コイルＬ３の抵抗値とが近づくと、電子部品１０ａの方向性をなくすことができる。外部電極１４ａ〜１４ｃが入力端子として用いられ、外部電極１４ｄ〜１４ｆが出力端子として用いられてもよいし、外部電極１４ａ〜１４ｃが出力端子として用いられ、外部電極１４ｄ〜１４ｆが入力端子として用いられてもよい。その結果、電子部品１０ａにおいて、実装時に電子部品１０ａの方向を識別する必要がなくなり、方向識別マークが不要となる。また、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の特性が近くなるので、３つの信号を１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３のいずれに入力させてもよい。その結果、電子部品１０ａが実装される回路基板の配線レイアウトが電子部品１０ａによって制限されない。

また、電子部品１０ａによれば、コイル導体層３０ａの発熱量と並列コイル導体層３６の発熱量とを近づけることができる。より詳細には、コイル導体層３０ａの断面積と並列コイル導体層３６の断面積とが実質的に等しい。また、コイル導体層３０ａの長さと並列コイル導体層３６の長さとは実質的に等しい。よって、コイル導体層３０ａの抵抗値と並列コイル導体層３６の抵抗値とが実質的に等しくなる。また、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とは電気的に並列に接続されているので、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とにかかる電圧は実質的に等しく、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とに流れる電流も実質的に等しい。よって、コイル導体層３０ａの発熱量と並列コイル導体層３６の発熱量とを近づけることができる。このとき、コイル導体層３０ａ又は並列コイル導体層３６における局所的な発熱を低減することができるので、電子部品１０の特性ばらつきや信頼性を向上させることができる。

（第２の変形例）
以下に、第２の変形例に係る電子部品１０ｂの構成について図面を参照しながら説明する。図７は、電子部品１０ａのコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。図８は、電子部品１０ｂのコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂ，３０ｃ，３２ｃ，３４ｃ及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。

電子部品１０ａでは、１次コイルＬ１が１個のコイル導体層３０ａ及び１個の並列コイル導体層３６を含み、２次コイルＬ２が１個のコイル導体層３２ａを含み、３次コイルＬ３が１個のコイル導体層３４ａを含んでいる。一方、電子部品１０ｂでは、１次コイルＬ１が３個のコイル導体層３０ａ，３０ｂ，３０ｃ（１次コイル導体層の一例）及び１個の並列コイル導体層３６を含み、２次コイルＬ２が３個のコイル導体層３２ａ，３２ｂ，３２ｃ（２次コイル導体層の一例）を含み、３次コイルＬ３が３個のコイル導体層３４ａ，３４ｂ，３４ｃ（３次コイル導体層の一例）を含んでいる。従って、以下に説明するように、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂ，３０ｃ，３２ｃ，３４ｃ及び並列コイル導体層３６の配置において、電子部品１０ａと電子部品１０ｂとの間には相違点が存在する。

電子部品１０ａでは、図７に示すように、コイル導体層３０ａ、コイル導体層３２ａ及びコイル導体層３４ａが下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇａが構成されている。そして、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａと同じ形状をなしていると共に、コイル導体層３０ａに対して電気的に並列に接続されている。更に並列コイル導体層３６は、最も上側に設けられているコイル導体層３４ａに対して上側に設けられている。

一方、電子部品１０ｂは、図８に示すように、コイル導体層３０ａ、コイル導体層３２ａ及びコイル導体層３４ａが下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇａが構成され、コイル導体層３０ｂ、コイル導体層３２ｂ及びコイル導体層３４ｂが下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇｂが構成され、コイル導体層３０ｃ、コイル導体層３２ｃ及びコイル導体層３４ｃが下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇｃが構成されている。コイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ，Ｇｃは、下側から上側へと並んでいる。そして、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ｃと同じ形状をなしていると共に、コイル導体層３０ｂに対して電気的に並列に接続されており、かつ、最も上側に設けられているコイル導体層３４ｃに対して上側に設けられている。

ここで、コイル導体層３０ａとコイル導体層３０ｃとは略同じ形状をなしており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。また、コイル導体層３０ｂは、上側から見たときに、時計回りに周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなしている。そして、コイル導体層３０ａとコイル導体層３０ｂとコイル導体層３０ｃ（第１のコイル導体層の一例）とは、電気的に直列に接続されている。また、コイル導体層３０ａの外周側の端部は、１次コイルＬ１の端部ｔ１である。コイル導体層３０ｃの内周側の端部は、１次コイルＬ１の端部ｔ２である。コイル導体層３０ｃの内周側の端部と引き出し導体層６０とは、層間接続導体ｖ１を介して電気的に接続されている。

また、コイル導体層３２ａとコイル導体層３２ｃとは同じ形状をなしており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。また、コイル導体層３２ｂは、上側から見たときに、時計回りに周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなしている。そして、コイル導体層３２ａとコイル導体層３２ｂとコイル導体層３２ｃ（第２のコイル導体層の一例）とは、電気的に直列に接続されている。また、コイル導体層３２ａの外周側の端部は、２次コイルＬ２の端部ｔ３である。コイル導体層３２ｃの内周側の端部は、２次コイルＬ２の端部ｔ４である。コイル導体層３２ｃの内周側の端部と引き出し導体層６２とは、層間接続導体ｖ２を介して電気的に接続されている。

また、コイル導体層３４ａとコイル導体層３４ｃとは同じ形状をなしており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。また、コイル導体層３４ｂは、上側から見たときに、時計回りに周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなしている。そして、コイル導体層３４ａとコイル導体層３４ｂとコイル導体層３４ｃ（第３のコイル導体層の一例）とは、電気的に直列に接続されている。また、コイル導体層３４ａの外周側の端部は、３次コイルＬ３の端部ｔ５である。コイル導体層３４ｃの内周側の端部は、３次コイルＬ３の端部ｔ６である。コイル導体層３４ｃの内周側の端部と引き出し導体層６４とは、層間接続導体ｖ３を介して電気的に接続されている。

また、電子部品１０ｂの層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、電子部品１０と同様に、上側から見たときに、磁芯１００において最も左側に位置する部分よりも、右側に位置している。

また、電子部品１０ｂでは、コイル導体層３０ａの内周側の端部とコイル導体層３０ｂの内周側の端部とは、層間接続導体ｖ４により接続されている。コイル導体層３２ａの内周側の端部とコイル導体層３２ｂの内周側の端部とは、層間接続導体ｖ５により接続されている。コイル導体層３４ａの内周側の端部とコイル導体層３４ｂの内周側の端部とは、層間接続導体ｖ６により接続されている。層間接続導体ｖ４〜ｖ６は、上側から見たときに、領域Ａに位置している。よって、層間接続導体ｖ４〜ｖ６も、層間接続導体ｖ１〜ｖ３と同様に、上側から見たときに、磁芯１００において最も左側に位置する部分よりも、右側に位置していることが望ましい。

以上のように構成された電子部品１０ｂにおいても、電子部品１０，１０ａと同様に、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂ，３０ｃ，３２ｃ，３４ｃに囲まれた領域Ａに磁芯１００を配置することができる。更に、電子部品１０ｂにおいても、電子部品１０，１０ａと同様に、上側から見たときにおける磁芯１００の面積を大きくすることができる。

また、電子部品１０ｂによれば、電子部品１０ａと同様に、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３間の差動インピーダンスの差異を低減することができる。また、電子部品１０ｂによれば、電子部品１０ａと同様に、１次コイルＬ１、２次コイル及び３次コイルＬ３の発熱量を近づけることが可能となる。また、電子部品１０ｂによれば、電子部品１０ａと同様に、電子部品１０ｂの方向性がなくなる。また、電子部品１０ｂよれば、電子部品１０ａと同様に、コイル導体層３０ｃの発熱量と並列コイル導体層３６の発熱量とを近づけることができる。

なお、電子部品１０ｂは、３つのコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ，Ｇｃを有しているが、２つ又は４つ以上のコイル導体群を有していてもよい。以下に、電子部品１０ｂがｎ個（ｎは自然数）のコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ…を有している場合について説明する。

電子部品１０ｂがｎ個のコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ…を有している場合には、１次コイルＬ１は、ｎ個のコイル導体層３０ａ，３０ｂ…（ｎ個の１次コイル導体層の一例）及び並列コイル導体層３６を含んでいる。２次コイルＬ２は、ｎ個のコイル導体層３２ａ，３２ｂ…（ｎ個の２次コイル導体層の一例）を含んでいる。３次コイルＬ３（ｎ個の３次コイル導体層の一例）は、ｎ個のコイル導体層３４ａ，３４ｂ…を含んでいる。そして、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａが１つずつ下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇａが構成されている。コイル導体層３０ｂ，３２ｂ，３４ｂが１つずつ下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇｂが構成されている。コイル導体層群Ｇａ，Ｇｂと同じように、コイル導体層群Ｇｃ以降のコイル導体層群が構成されている。そして、ｎ個のコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ…は、下側から上側へとこの順に並んでいる。

並列コイル導体層３６は、ｎ個のコイル導体層３０ａ，３０ｂ…の内の所定のコイル導体層（所定の１次コイル導体層の一例）と同じ形状をなしていると共に、該所定のコイル導体層に対して電気的に並列に接続されている。更に、並列コイル導体層３６は、ｎ個のコイル導体層３４ａ，３４ｂ…の内の最も上側に設けられているコイル導体層に対して上側に設けられている。

コイル導体層３０ａ，３０ｂ…は、電気的に直列に接続されている。また、コイル導体層３０ａの外周側の端部は、１次コイルＬ１の端部ｔ１である。コイル導体層３０ａ，３０ｂ…の内の最も上側に位置するコイル導体層（第１のコイル導体層の一例）の内周側の端部は、１次コイルＬ１の端部ｔ２である。

コイル導体層３２ａ，３２ｂ…は、電気的に直列に接続されている。また、コイル導体層３２ａの外周側の端部は、２次コイルＬ２の端部ｔ３である。コイル導体層３２ａ，３２ｂ…の内の最も上側に位置するコイル導体層（第２のコイル導体層の一例）の内周側の端部は、２次コイルＬ２の端部ｔ４である。

コイル導体層３４ａ，３４ｂ…は、電気的に直列に接続されている。また、コイル導体層３４ａの外周側の端部は、３次コイルＬ３の端部ｔ５である。コイル導体層３４ａ，３４ｂ…の内の最も上側に位置するコイル導体層（第３のコイル導体層の一例）の内周側の端部は、３次コイルＬ３の端部ｔ６である。

ｎの最大値が奇数である場合について説明する。コイル導体層３０ａ，３０ｂ…は、電気的に直列に接続されている。コイル導体層３０ａ，３０ｂ…では、外周側から内周側に向かって時計回りに周回するコイル導体層（第１のタイプのコイル導体層）と内周側から外周側に向かって時計回りに周回するコイル導体層（第２のタイプのコイル導体層）とが交互に接続されている。そして、１次コイルＬ１において外部電極１４ａの最も近くに設けられているコイル導体層は、第１のタイプのコイル導体層であるコイル導体層３０ａである。一方、１次コイルＬ１において外部電極１４ｄの最も近くに設けられているコイル導体層は、コイル導体層３０ａ，３０ｂ…の内の最も上側に位置するコイル導体層（第１のコイル導体層の一例）である。コイル導体層３０ａ，３０ｂ…の内の最も上側に位置するコイル導体層は、第１のタイプのコイル導体層である。このように、１次コイルＬ１の両端に第１のタイプのコイル導体層が位置するためには、奇数個のコイル導体層３０ａ，３０ｂ…は、電気的に直列に接続されていればよい。なお、コイル導体層３２ａ，３２ｂ…及びコイル導体層３４ａ，３４ｂ…についても、コイル導体層３０ａ，３０ｂ…と同じである。

ただし、ｎは、必ずしも奇数でなくてもよく、偶数であってもよい。ｎが偶数である場合であっても、１次コイルＬ１，２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３のそれぞれにおいて外部電極１４ｄ〜１４ｆに電気回路的に最も近いコイル導体層は、第１のタイプのコイル導体層であることが好ましい。

（第３の変形例）
以下に、第３の変形例に係る電子部品１０ｃについて図面を参照しながら説明する。図９は、電子部品１０ｃの絶縁体層２６ｂ、接続導体７０ａ〜７０ｆ、磁芯１００及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３を上側から平面視した図である。

電子部品１０ｃは、層間接続導体ｖ１〜ｖ３の位置において電子部品１０と相違する。以下に係る相違点を中心に電子部品１０ｃについて説明する。

層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、上側から見たときに、磁芯１００において最も左側に位置する部分よりも、右側に位置していればよい。そこで、電子部品１０ｃでは、層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、上側から見たときに、磁芯１００よりも前側（第２の直交方向の一方側の一例）に位置している。より詳細には、層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、磁芯１００の前側の短辺に沿って、右側から左側へとこの順に一列に並んでいる。

以上のような構成を有する電子部品１０ｃでは、上側から見たときの磁芯１００の面積を大きくすることができる。より詳細には、上側から見たときに、層間接続導体ｖ１〜ｖ３が磁芯１００の短辺に沿って並んでいる場合には、層間接続導体ｖ１〜ｖ３を設けるスペースを確保するために、磁芯１００の長辺を短くする必要がある。この場合、磁芯１００の面積の減少量は、おおよそ、磁芯１００の短辺の長さと層間接続導体ｖ１〜ｖ３の前後方向の幅との積である。そのため、層間接続導体ｖ１〜ｖ３が磁芯１００の長辺に沿って並んでいる場合と比較して、層間接続導体ｖ１〜ｖ３が設けられることによる磁芯１００の面積の減少量が少なくて済む。

なお、層間接続導体ｖ１〜ｖ３は、上側から見たときに、磁芯１００よりも後ろ側に位置していてもよい。

（第４の変形例）
以下に、第４の変形例に係る電子部品１０ｄについて図面を参照しながら説明する。図１０は、電子部品１０ｄの絶縁体層２６ｂ、接続導体７０ａ〜７０ｆ、磁芯１００及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３を上側から平面視した図である。

電子部品１０ｄは、層間接続導体ｖ１〜ｖ３の位置において電子部品１０と相違する。以下に係る相違点を中心に電子部品１０ｄについて説明する。

電子部品１０ｄでは、層間接続導体ｖ１，ｖ２（第１の層間接続導体、第２の層間接続導体及び第３の層間接続導体の少なくとも１つの一例）は、上側から見たときに、磁芯１００よりも右側（第１の直交方向の一方側の一例）に位置している。より詳細には、層間接続導体ｖ１，ｖ２は、磁芯１００の右側の長辺に沿って、後ろ側から前側へとこの順に一列に並んでいる。また、層間接続導体ｖ３（残余の前記第１の層間接続導体、前記第２の層間接続導体及び前記第３の層間接続導体の一例）は、上側から見たときに、磁芯１００よりも前側（第２の直交方向の一方側の一例）に位置している。

なお、層間接続導体ｖ１が上側から見たときに磁芯１００よりも右側に位置し、層間接続導体ｖ２，ｖ３が上側から見たときに磁芯１００よりも前側に位置していてもよい。また、層間接続導体ｖ１が上側から見たときに磁芯１００よりも後ろ側に位置し、層間接続導体ｖ２，ｖ３が上側から見たときに磁芯１００よりも右側に位置していてもよい。また、層間接続導体ｖ１，ｖ２が上側から見たときに磁芯１００よりも後ろ側に位置し、層間接続導体ｖ３が上側から見たときに磁芯１００よりも右側に位置していてもよい。

（第５の変形例）
以下に、第５の変形例に係る電子部品１０ｅについて図面を参照しながら説明する。図１１は、電子部品１０ｅの絶縁体層２６ｂ、接続導体７０ａ〜７０ｆ、磁芯１００及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３を上側から平面視した図である。

電子部品１０ｅは、層間接続導体ｖ１〜ｖ３の位置において電子部品１０と相違する。以下に係る相違点を中心に電子部品１０ｄについて説明する。

電子部品１０ｄでは、層間接続導体ｖ１は、上側から見たときに、磁芯１００よりも後ろ側に位置している。層間接続導体ｖ２は、上側から見たときに、磁芯１００よりも右側に位置している。層間接続導体ｖ３は、上側から見たときに、磁芯１００よりも前側に位置している。

（その他の実施形態）
本発明に係る電子部品は、電子部品１０，１０ａ〜１０ｅに限らず、その要旨の範囲内において変更可能である。

なお、電子部品１０，１０ａ〜１０ｅの構成を任意に組み合わせてもよい。

なお、電子部品１０，１０ａ〜１０ｅは、フォトリソグラフィ工法により作製されているが、例えば、コイル導体層が印刷されたセラミックグリーンシート等の絶縁体層を積層する積層工法により作成されてもよい。また、電子部品１０，１０ａ〜１０ｅの製造方法において、各導体層はサブトラクティブ法、（セミ／フル）アディティブ法、塗布法、蒸着法などで作成されてもよい。

なお、電子部品１０，１０ａ〜１０ｅにおいて、磁性体基板２０ａ，２０ｂが設けられていなくてもよい。すなわち、本体１２が積層体２２のみにより構成されていてもよい。

なお、電子部品１０ｂがｎ個（ｎは自然数）のコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ…を有している場合において、コイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ…は、上側から下側へとこの順に並んでいてもよい。また、コイル導体層群Ｇａにおいて、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａが下側から上側へとこの順に並んでいてもよい。コイル導体層群Ｇｂ以降についてもコイル導体層群Ｇａと同様である。

なお、電子部品１０，１０ａ〜１０ｅにおいて、外部電極１４ａ〜１４ｃが本体１２の左面に設けられ、外部電極１４ｄ〜１４ｆが本体１２の右面に設けられていてもよい。この場合、引き出し導体層６０，６２，６４はそれぞれ、外部電極１４ｄ〜１４ｆに直接に接続されていてもよい。

なお、本体１２の形状は、直方体状に限らない。本体１２は、少なくとも右面を有していればよい。

なお、電子部品１０において、例えば、１次コイルＬ１，２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３はそれぞれ、２つのコイル導体層を備えていてもよい。この場合、１次コイルＬ１は、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に近づくコイル導体層と時計回りに周回しながら内周側から外周側に近づくコイル導体層とを備えていればよい。そして、これらのコイル導体層の内周側の端部は、層間接続導体ｖ１により接続される。２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３についても、１次コイルＬ１と同様の構造を有する。

以上のように、本発明は、電子部品に有用であり、特に、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３を有する３ラインの差動伝送回路用のコモンモードフィルタとして有用である。

１０，１０ａ〜１０ｅ：電子部品
１２：本体
１４ａ〜１４ｆ：外部電極
１６ａ〜１６ｆ：接続部
２０ａ，２０ｂ：磁性体基板
２２：積層体
２４：磁性体層
２６ａ〜２６ｆ：絶縁体層
３０ａ〜３０ｃ，３２ａ〜３２ｃ，３４ａ〜３４ｃ：コイル導体層
３６：並列コイル導体層
４０ａ〜４５ａ，４６，４７，６０，６２，６４：引き出し導体層
５０〜５７：引き出し部
７０ａ〜７０ｆ：接続導体
１００：磁芯
Ａ，Ａ１〜Ａ３：領域
Ｇａ，Ｇｂ，Ｇｃ：コイル導体層群
Ｌ１：１次コイル
Ｌ２：２次コイル
Ｌ３：３次コイル
ｔ１〜ｔ１２：端部
ｖ１〜ｖ３：層間接続導体

Claims (9)

1. 複数の第１の絶縁体層を含む複数の絶縁体層が積層方向に積層されて構成されている積層体を含む本体と、
   前記積層体において前記積層方向の互いに異なる位置に設けられている渦巻状の第１のコイル導体層、第２のコイル導体層及び第３のコイル導体層をそれぞれ含む１次コイル、２次コイル及び３次コイルと、
   前記本体に設けられ、かつ、該積層方向に直交する第１の直交方向の一方側から他方側へとこの順に並んでいる第１の外部電極、第２の外部電極及び第３の外部電極と、
   前記本体に設けられ、かつ、前記第１の直交方向の一方側から他方側へとこの順に並んでいる第４の外部電極、第５の外部電極及び第６の外部電極であって、前記第１の外部電極、前記第２の外部電極及び前記第３の外部電極よりも該積層方向及び該第１の直交方向に直交する第２の直交方向の一方側に位置する第４の外部電極、第５の外部電極及び第６の外部電極と、
   前記積層方向から見たときに、前記第１のコイル導体層、前記第２のコイル導体層及び前記第３のコイル導体層に囲まれた所定領域の中心において該第１のコイル導体層、該第２のコイル導体層及び該第３のコイル導体層を該積層方向に通過するように、前記複数の第１の絶縁体層を前記積層方向に貫通している磁芯であって、前記複数の絶縁体層よりも高い透磁率を有する磁芯と、
   前記積層方向から見たときに、前記所定領域において前記複数の第１の絶縁体層の少なくとも一部を前記積層方向に貫通する第１の層間接続導体、第２の層間接続導体及び第３の層間接続導体と、
   を備えており、
   前記１次コイルは、前記第１の外部電極と前記第４の外部電極との間に電気的に接続され、
   前記２次コイルは、前記第２の外部電極と前記第５の外部電極との間に電気的に接続され、
   前記３次コイルは、前記第３の外部電極と前記第６の外部電極との間に電気的に接続され、
   前記第１の層間接続導体、前記第２の層間接続導体及び前記第３の層間接続導体はそれぞれ、前記第１のコイル導体層、前記第２のコイル導体層及び前記第３のコイル導体層の内周側の端部に電気的に接続され、
   前記第１の層間接続導体、前記第２の層間接続導体及び前記第３の層間接続導体は、前記積層方向から見たときに、前記磁芯よりも該第２の直交方向の一方側に位置していないこと、
   を特徴とする電子部品。
2. 前記電子部品は、
   前記１次コイル、前記２次コイル及び前記３次コイルの一方側の端部のそれぞれと前記第１の外部電極、前記第２の外部電極及び前記第３の外部電極のそれぞれとを接続する第１の引き出し部、第２の引き出し部及び第３の引き出し部を、
   更に備えており、
   前記第１の引き出し部、前記第２の引き出し部及び前記第３の引き出し部はそれぞれ、前記第１の層間接続導体、前記第２の層間接続導体及び前記第３の層間接続導体を含んでおり、
   前記第１のコイル導体層、前記第２のコイル導体層及び前記第３のコイル導体層の内周側の端部はそれぞれ、前記１次コイル、前記２次コイル及び前記３次コイルの一方側の端部であること、
   を特徴とする請求項１に記載の電子部品。
3. 前記第１の引き出し部、前記第２の引き出し部及び前記第３の引き出し部はそれぞれ、前記第１のコイル導体層、前記第２のコイル導体層及び前記第３のコイル導体層と前記積層体において前記積層方向に異なる位置に設けられている第１の引き出し導体層、第２の引き出し導体層及び第３の引き出し導体層を、更に含んでおり、
   前記第１の層間接続導体、前記第２の層間接続導体、及び、前記第３の層間接続導体はそれぞれ、前記第１の直交方向の一方側から他方側へとこの順に並んでおり、
   前記第１の引き出し導体層の一方側の端部は、前記第１の層間接続導体と接続されており、
   前記第２の引き出し導体層の一方側の端部は、前記第２の層間接続導体と接続されており、
   前記第３の引き出し導体層の一方側の端部は、前記第３の層間接続導体と接続されていること、
   を特徴とする請求項２に記載の電子部品。
4. 前記第１のコイル導体層、前記第２のコイル導体層及び前記第３のコイル導体層の内周側の端部は、前記第１の直交方向の一方側から他方側へとこの順に並んでいること、
   を特徴とする請求項３に記載の電子部品。
5. 前記第１の外部電極は、前記本体において前記積層方向の一方側又は他方側に位置する面に設けられており、
   前記第１の引き出し導体層の他方側の端部は、前記積層方向から見たときに、前記第１の外部電極と重なっていること、
   を特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかに記載の電子部品。
6. 前記所定領域の前記第２の直交方向の長さは、前記所定領域の前記第１の直交方向の長さよりも短いこと、
   を特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の電子部品。
7. 前記第１のコイル導体層、前記第２のコイル導体層及び前記第３のコイル導体層の外周側の端部はそれぞれ、前記第４の外部電極、前記第５の外部電極及び前記第６の外部電極に電気的に接続されており、かつ、前記積層方向から見たときに、前記磁芯において前記第２の直交方向の最も一方側に位置する部分よりも該第２の直交方向の一方側に位置していること、
   を特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の電子部品。
8. 前記１次コイルは、電気的に直列に接続されている渦巻状のｎ個（ｎは自然数）の１次コイル導体層を含んでおり、
   前記２次コイルは、電気的に直列に接続されている渦巻状のｎ個（ｎは自然数）の２次コイル導体層を含んでおり、
   前記３次コイルは、電気的に直列に接続されている渦巻状のｎ個（ｎは自然数）の３次コイル導体層を含んでおり、
   前記ｎ個の１次コイル導体層は、前記第１のコイル導体層を含んでおり、
   前記ｎ個の２次コイル導体層は、前記第２のコイル導体層を含んでおり、
   前記ｎ個の３次コイル導体層は、前記第３のコイル導体層を含んでおり、
   前記１次コイル導体層、前記２次コイル導体層及び前記３次コイル導体層が１つずつ前記積層方向の一方側から他方側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群が構成されており、
   ｎ個の前記コイル導体層群が前記積層方向の一方側から他方側へと並んでいること、
   を特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の電子部品。
9. 前記本体は、前記積層体の前記積層方向の一方側又は他方側に積み重ねられる磁性体基板を、更に含んでいること、
   を特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の電子部品。

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