JP2010121779A - 転がり軸受 - Google Patents

転がり軸受 Download PDF

Info

Publication number
JP2010121779A
JP2010121779A JP2009262623A JP2009262623A JP2010121779A JP 2010121779 A JP2010121779 A JP 2010121779A JP 2009262623 A JP2009262623 A JP 2009262623A JP 2009262623 A JP2009262623 A JP 2009262623A JP 2010121779 A JP2010121779 A JP 2010121779A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cage
inner race
rolling bearing
weirs
race
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009262623A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5570789B2 (ja
Inventor
John Leslie Gibbons
ジョン、レスリー、ギボンズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolls Royce PLC
Original Assignee
Rolls Royce PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolls Royce PLC filed Critical Rolls Royce PLC
Publication of JP2010121779A publication Critical patent/JP2010121779A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5570789B2 publication Critical patent/JP5570789B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • F16C33/6677Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles from radial inside, e.g. via a passage through the shaft and/or inner ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/3806Details of interaction of cage and race, e.g. retention, centring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/3831Ball cages with hybrid structure, i.e. with parts made of distinct materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/583Details of specific parts of races
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/664Retaining the liquid in or near the bearing
    • F16C33/6651Retaining the liquid in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/23Gas turbine engines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643Rotary bearing
    • Y10T29/49679Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/4968Assembling of race, cage, and rolling anti-friction members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

【課題】遠心効果による保持器と内側レースとの間の粘性結合に対する効果を改良された転がり軸受を提供する。
【解決手段】内側レース3と、外側レース2と、2つのレース2、3の間に位置する軸受保持器5内に配置された転動体4の配列とを備えている。軸受1内における保持器5の偏心動作を制限するために軸受保持器5の内面が内側レース3上で案内され、保持器5に設けられた一対の周方向堰6a,7bの間に形成されたリザーバ9を更に有している。内側レース3の外面が、リザーバ9内の油と接触する隆起したランド部3dを含んでいる。このことにより、保持器5と内側レース3との相対速度を制御し、保持器5が前記偏心動作している間に、ランド部3dと油との間の前記制御接触を維持するために、各堰6b,7bの径方向深さは、ランド部3dと保持器5との間の最大径方向隙間よりも大きくなっている。
【選択図】図1

Description

本発明は、特に例えばガスタービンエンジンなどの高速用途で用いられる転がり軸受に関する。
転がり軸受は、一般に、内側レースと、外側レースと、周転円速度(epicyclic speed)で回転するためにこれらのレースの間に設けられた軸受保持器内に配置される転動体の配列とを備えている。
軸受が回転している間、荷重を受けるこれらの転動体は、保持器を押圧して回転させ、また、保持器は、荷重を受けないローラを押圧する。残念ながら、保持器は、軸受内で同心を保つ傾向がなく、その代わり、不安定な動作により偏心経路(eccentric path)で移動する傾向がある。このような問題に対処するために、保持器は、通常、軸受内で保持器の偏心動作を制限するように案内される。
保持器は、外側レース、内側レース、または、転動体自体に案内されてもよい。
特定の動作状態下で、転がり軸受は、転動体が周転円速度で作動するようにするために転動体とレースウェイ(raceway)との間の不十分な静止摩擦に起因して転動体がレース上で滑るという欠点を伴う場合がある。滑りは、高い摩耗率をもたらし、過熱して、最終的に軸受が早期に故障する可能性がある。
軸受が回転している間、「遠心力」により転動体が外側レースと強固に接触した状態に維持され、それにより、転動体は、外側レース速度(静止した外側レースの場合にはゼロとなる場合がある)で作動する傾向がある。この場合、転動体と内側レースとの間で滑りが起こる可能性がかなり高い。そのような場合には、内側レースと保持器との間に、外側レースと保持器との間よりも近接した隙間を与えるように保持器を内側レース上で案内することが好ましい。このことにより、保持器と内側レースとの間にある潤滑油が、内側レースと保持器との間に正味の粘性抵抗をもたらすようにし、その結果、保持器(したがって、転動体)が内側レース速度に近い速度で作動する。
残念ながら、実際には、遠心効果により、保持器と内側レースとの間に介在された潤滑油を保持することが困難になり、このことにより、保持器と内側レースとの間の「粘性結合」に対する効果が制限される。
本発明の目的は、改良された転がり軸受を提供することである。
本発明によれば、内側レースと、外側レースと、2つのレースの間に位置する軸受保持器内に配置された転動体の配列とを備え、軸受内における保持器の偏心動作を制限するために、軸受保持器の内面が内側レース上で案内され、保持器に設けられた一対の周方向堰の間に形成されたリザーバを更に有し、内側レースの外面がリザーバ内の油と接触する隆起したランド部を含み、このことにより、保持器と内側レースとの相対速度を制御し、保持器が前記偏心動作を行っている間に、ランド部と油との間の前記制御接触を維持するために、各堰の径方向深さがランド部と保持器との間の最大径方向隙間よりも大きい転がり軸受が提供される。
軸受は、転動体の配列の両側に設けられたリザーバを有し、各リザーバは、保持器のそれぞれの内側周方向堰と外側周方向堰との間に形成されてもよい。
内側堰のうちの一方または両方は、それぞれの外側堰よりも小さい径方向深さを有していてもよい。
保持器を内側レースから軸方向に分離できるように、堰のうちの1つ以上は、取り外し可能であってもよい。
1つの実施形態では、内側レースは、一対の内側レースリングから形成される分割レースであり、内側レースを保持器から軸方向に分離できるように、外側堰がそれぞれ取り外し可能である。
各外側堰は、内側レースリングの端面の軸方向外側にそれぞれ位置し、このことにより、内側レースリングの相対的な軸方向分離を制限して、軸受を単一のユニットアセンブリとして保持してもよい。特に、外側堰のうちの一方または両方は、保持器の前記偏心動作を減衰させるためにそれぞれの端面と摩擦係合してもよい。
各内側堰は、例えば機械加工によって保持器の一部として形成されてもよい。保持器は、単一部品の保持器であってもよい。
取り外し可能な堰のうちの1つ以上は、圧縮して嵌められた(compression-fit)状態で保持器の内面と係合する弾性リング部材として形成されていてもよい。
軸受は、リザーバの少なくとも一方に対して直接に油を供給するために内側レースを貫通する1つ以上の油供給通路を含んでいてもよい。
軸受は、ガスタービンエンジンの主ロータ軸を支持するために、特に好適に用いられるようにしてもよい。
本発明の他の態様によれば、本発明の転がり軸受を組み付ける方法であって、内側レースと保持器とを軸方向に組み付ける工程と、その後、前記周方向堰のうちの1つ以上を保持器に対して固定する工程とを含む方法が提供される。該方法は、特に、保持器と内側レースのその後の軸方向分離のために、前記1つ以上の周方向堰を保持器に対して取り外し可能に固定することを含んでいてもよい。
転がり軸受の一部の断面図である。 図1の転がり軸受の一部の拡大断面図である。
ここで、添付図面を参照して本発明の実施形態を一例として説明する。
図1は、転がり軸受1の一部の断面図を示している。転がり軸受1は、外側レース2と、内側レース3と、ボールベアリング転動体4の配列(図1では、そのうちの1つだけが現れている)とを備えている。転動体4は、比較的近い動作隙間を伴って内側レース3上で案内されるそれぞれの軸受保持器5内に保持されている。
内側レース3は、分割線3eに沿って分離される第1のレースリング3aと第2のレースリング3bとを有する分割レースである。
ボールベアリング4の両側における保持器5の内面に、内周堰6a,6b(図2も参照)が機械加工されている。内側レース3の軸方向端面を超えて軸方向に延びる保持器5の端部5a,5bに、対応する取り外し可能な外側堰7a,7bが設けられている。外側堰7a,7bは、保持器5の端部5a,5bに設けられた対応する溝5c,5d内に「圧縮して嵌められて」保持される弾性リング部材を有している。
外側堰7a,7bとしては、任意の適した弾性リング部材、例えばサークリップ、ピストン−リング、スナップリングなどが使用されてもよい。
堰6a,7aおよび6b,7bにより、内側レース3にドリル加工された通路10,11を通じて供給される潤滑油を受け入れるためのリザーバ8,9がそれぞれ形成されている。軸受1が回転している間に油がリザーバ8,9へ供給されるため、油の「ヘッド」(図2に符号9aで示されている)がリザーバ8,9内に集められて遠心力の影響を受けてリザーバ8,9内に保持される。
レースウェイによってではなく軸受の面の上方へ油を供給するなど、油をリザーバ8,9へ供給するための他の適した代わりの手段が使用されてもよい。
内側レース3は、リザーバ8,9へ向けて径方向に延びるランド部3c,3dを有している。
したがって、ランド部3c,3dは、軸受1が回転している間に、リザーバ8,9内に集められた油と接触し、このことにより、保持器5(したがって、転動体4)を内側レース3の速度で作動させる傾向がある粘性抵抗を保持器5に対して与える効果がある。
図1に示される実施形態において、ランド部3cおよび3dは、保持器5のための案内面も提供している。あるいは、保持器5が、内側レース3の他の面上で案内されてもよい。
軸受1が回転している間、保持器5は、内側レース3に対して偏心経路で移動してもよい。この場合、偏心の限度は、保持器5とランド部3c,3dとの間の案内隙間xによって決定される。偏心の限度で、保持器5がランド部3c,3dの一方または両方と接触することは言うまでもない。また、ランド部3c,3dと保持器5との間の接触領域は、ランド部3c,3dと保持器5との間の最大径方向隙間の対応する領域である。図1の場合、この最大径方向隙間は、ランド部3c,3dと保持器5との間の直径隙間である2xにかなり近くなっている。
軸受1が回転している間に、ランド部3c,3dが「十分に湿った」状態であるようにするため、堰6a,6b,7a,7bの径方向深さは、(図2において最も良く分かるように)それぞれのランド部3c,3d間の最大径方向隙間2xよりも大きい。したがって、保持器5とランド部3c,3dとの間の最大径方向隙間の位置であっても、ランド部3c,3dは、それにもかかわらず、それらの周方向の長さ全体にわたって、それぞれのリザーバ8,9を満たしている油との接触を維持し、したがって、内側レース3および保持器5の全ての動作位置に関して保持器5と内側レース3との間の粘性抵抗を最大にする傾向がある。また、リザーバ8,9内の油は、実質的に、内側レース3および保持器5の全ての動作位置に関してランド部3c,3dの全周にわたって油が充分に満たされた流体力学的な流体ベアリングを形成する。このことにより、内側レース3に対する保持器の偏心動作が減衰される。
図2に示すように、軸受内に向かう油の内側への流れを促すため、内側堰6a,6bはそれぞれの外側堰7a,7bよりも小さい径方向深さを有する。油がリザーバ8(または9)に供給され続けるため、油が小さい方の内側堰6a(または6b)を越えて溢れ出て、このことにより、ボールベアリング4、保持器5、レース2、3等に、潤滑油の内側へ向かう流れAが引き起こされる。
保持器のある程度の更なる摩擦減衰を与えるため、図1における外側堰7a,7bは、内側レース3の軸方向端面と摩擦係合してもよい。同様に、外側堰は、軸方向端面以外の内側レース3の端面、例えば、内側レースの軸方向端面から軸方向内側に位置するランド部の端面と係合してもよい。
取り外し可能な外側堰7a,7bおよび分割された内側レース3により、以下のようにして、軸受1の好都合な軸方向分解が可能になる。すなわち、外側堰7a,7bを取り外し、その後に内側レースリング3a,3bを保持器5に設けられた内側堰6a,6bから離間するように軸方向外側へスライドさせて内側レース3および保持器5を取り外す。このようにして内側レースが保持器5から取り外されると、ボールベアリング4を保持器5から都合良く取り外して望み通りに交換できる。
軸受1を再び組み付ける(あるいは、最初に組み付ける)ため、内側リング3a,3bが保持器5の軸方向端部を通して軸方向に挿入され、その後に保持器5内にボールベアリング4が配置されて、外側レース2が配置される。また、その後、外側堰7a,7bを形成するリング部材が保持器5の溝5a,5b内に圧縮して嵌められる。外側堰7a,7bと内側レース3のそれぞれの軸方向端面(または、何らかの他の端面)との間の軸方向間隔を注意深く選択することにより、内側リング3a,3bの軸方向間隔を制御して軸受1の不測の分解を防止することができる。したがって、外側堰7a,7bは、軸方向分離が望まれるような時まで好都合な運搬および取り付けのために単一のユニットアセンブリとして軸受1を保持するのに役立つ。
取り外し可能な外側堰を設けると、分割内側レースを都合良く軸方向に取り外すとともに組み付けることができる。しかしながら、一般に、容易に分かるように、内側レースが分割されているか或いは単一部品であるかどうかなどの要因に応じて、保持器を内側レースから軸方向に取り外すことができるように、必要とされる取り外し可能な堰の数は、更に多くても少なくてもよい。
本発明の軸受は、軸受が最初に軸方向に組み付けられる場合であっても軸方向の分離を可能にしなくてもよい。例えば、内側レースおよび保持器を軸方向に組み付けた後に保持器内に転動体を配置させて外側レースを配置させ、その後、必要に応じて1つ以上の周方向堰を保持器に対して取り付け固定することによって、軸受が、軸方向に都合良く組み付けられてもよい。
本発明の軸受は、ローラまたはニードルローラなどの他の転動体を使用することができる。
本発明の軸受は、ガスタービンの主軸を支持するなどの高速用途に特に適していると想定される。しかしながら、本発明は特にそのような用途に限定されない。

Claims (13)

  1. 内側レース(3)と、
    外側レース(2)と、
    2つのレース(2,3)の間に位置する軸受保持器(5)内に配置された転動体(4)の配列と、を備え、
    軸受(1)内における保持器(5)の偏心動作を制限するために、軸受保持器(5)の内面が内側レース(3)上で案内され、
    保持器(5)に設けられた一対の周方向堰(6a,7a;6b,7b)の間に形成されたリザーバ(8,9)を更に有し、
    内側レース(3)の外面が、リザーバ(8,9)内の油(9a)と接触する隆起したランド部(3c,3d)を含み、このことにより、保持器(5)と内側レース(3)との相対速度を制御し、
    保持器(5)が前記偏心動作している間に、ランド部(3d)と油(9a)との間の前記制御接触を維持するために、各堰(6a,7a;6b,7b)の径方向深さは、ランド部(3d)と保持器(5)との間の最大径方向隙間よりも大きくなっており、
    保持器を内側レースから軸方向に分離できるように堰のうちの1つ以上が取り外し可能になっている、ことを特徴とする転がり軸受(1)。
  2. 転動体の配列の両側に設けられたリザーバ(8,9)を有し、
    各リザーバ(8,9)は、保持器(5)の内側周方向堰と外側周方向堰(6a,7a;6b,7b)との間にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項1に記載の転がり軸受。
  3. 内側堰(6a,6b)のうちの一方または両方は、それぞれの外側堰(7a,7b)よりも小さい径方向深さを有することを特徴とする請求項2に記載の転がり軸受。
  4. 内側レース(3)は、一対の内側レースリング(3a,3b)から形成された分割レースであり、
    内側レース(3)を保持器(5)から軸方向に分離できるように、外側堰(7a,7b)がそれぞれ取り外し可能であることを特徴とする請求項2に記載の転がり軸受。
  5. 外側堰(7a,7b)は、内側レースリング(3a,3b)の端面の軸方向外側にそれぞれ位置し、このことにより、内側レースリング(3a,3b)の相対的な軸方向分離を制限して、軸受(1)を単一のユニットアセンブリとして保持することを特徴とする請求項4に記載の転がり軸受。
  6. 外側堰(7a,7b)のうちの一方または両方は、保持器(5)の前記偏心動作を減衰させるためにそれぞれの端面と摩擦係合することを特徴とする請求項5に記載の転がり軸受。
  7. 各内側堰(6a,6b)は、保持器の一部として形成されていることを特徴とする請求項1に記載の転がり軸受。
  8. 保持器(5)は、単一部品の保持器であることを特徴とする請求項4に記載の転がり軸受。
  9. 取り外し可能な堰(7a,7b)のうちの1つ以上は、圧縮して嵌められた状態で保持器(5)の内面と係合する弾性リング部材として形成されていることを特徴とする請求項3乃至5のいずれか一項に記載の転がり軸受。
  10. 前記リザーバ(8,9)の少なくとも一方に対して直接に油を供給するために内側レースを貫通する1つ以上の油供給通路(10,11)を更に備えたことを特徴とする請求項1乃至9のいずれか一項に記載の転がり軸受。
  11. ガスタービンエンジンの主ロータ軸を支持するために用いられることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか一項に記載の転がり軸受。
  12. 請求項1に記載の転がり軸受を組み付ける方法であって、
    内側レース(3)と保持器(5)とを軸方向に組み付ける工程と、
    その後に前記周方向堰のうちの1つ以上を保持器(5)に対して固定する工程と、を含むことを特徴とする方法。
  13. 保持器(5)と内側レース(3)のその後の軸方向分離のために、前記1つ以上の周方向堰を保持器(5)に対して取り外し可能に固定する工程を含むことを特徴とする請求項10に記載の方法。
JP2009262623A 2008-11-24 2009-11-18 転がり軸受 Expired - Fee Related JP5570789B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0821324.1A GB0821324D0 (en) 2008-11-24 2008-11-24 A rolling-element bearing
GB0821324.1 2008-11-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010121779A true JP2010121779A (ja) 2010-06-03
JP5570789B2 JP5570789B2 (ja) 2014-08-13

Family

ID=40230645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009262623A Expired - Fee Related JP5570789B2 (ja) 2008-11-24 2009-11-18 転がり軸受

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8292511B2 (ja)
EP (1) EP2189673B1 (ja)
JP (1) JP5570789B2 (ja)
GB (1) GB0821324D0 (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010063391A1 (de) * 2010-12-17 2012-06-21 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Lageranordnung für schnelldrehende Wellen von Maschinen
US9033581B2 (en) * 2011-10-10 2015-05-19 General Electric Company Dynamically-lubricated bearing and method of dynamically lubricating a bearing
DE102012211891B4 (de) * 2012-07-09 2018-02-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlager für einen Turbolader
GB201314049D0 (en) * 2013-08-06 2013-09-18 Rolls Royce Plc Bearing cage deflector
JP6645378B2 (ja) * 2016-08-03 2020-02-14 日本精工株式会社 玉軸受、及び工作機械用主軸装置
US10260563B2 (en) * 2017-05-18 2019-04-16 General Electric Company Bearing cages for roller bearing assemblies
US10451113B2 (en) * 2017-05-18 2019-10-22 General Electric Company Bearing cages for roller bearing assemblies
US10451114B1 (en) * 2018-09-25 2019-10-22 Rolls-Royce Corporation Inner ring for a bearing and method for proportioning lubricant to a bearing
US10883542B2 (en) 2019-05-21 2021-01-05 Raytheon Technologies Corporation Cylindrical roller bearing containing a crowned inner ring shoulder
CN114087289A (zh) * 2021-11-29 2022-02-25 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种提高抗贫油能力的航空发动机主轴轴承组件

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345799A (en) * 1980-04-08 1982-08-24 Rolls-Royce Limited Bearing assembly
JPS6085627U (ja) * 1983-11-14 1985-06-13 エヌ・テー・エヌ東洋ベアリング株式会社 クロスロ−ラ軸受
JPS6222320U (ja) * 1985-07-24 1987-02-10
JPH0712132A (ja) * 1993-06-28 1995-01-17 Nippon Seiko Kk 転がり軸受
JP2000192971A (ja) * 1998-12-28 2000-07-11 Nsk Ltd 転がり軸受潤滑装置
JP2002310167A (ja) * 2001-04-10 2002-10-23 Isel Co Ltd ローラベアリング
JP2006307953A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Toyota Industries Corp 接触形シール軸受

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1072603A (en) * 1965-02-17 1967-06-21 Duerkoppwerke Improvements to a ball and roller bearing
GB2065241A (en) * 1979-11-24 1981-06-24 Rolls Royce Rolling contact bearings
US4334720A (en) * 1980-02-11 1982-06-15 Industrial Tectonics, Inc. Split-inner-ring ball bearing with lubrication structure
US4874260A (en) * 1988-03-21 1989-10-17 The Torrington Company Cage outer diameter profile
US5183342A (en) * 1991-12-16 1993-02-02 General Electric Company Lubricated bearing assembly
US5312191A (en) * 1992-03-24 1994-05-17 S W Industries Lubrication mechanism for anti-friction bearings
DE10149070B4 (de) * 2000-10-05 2004-07-08 Nsk Ltd. Wälzlager und Wälzlagervorrichtung
KR20060125734A (ko) * 2003-11-07 2006-12-06 제이티이케이티 코포레이션 오일 윤활식 구름 베어링 장치
JP4635838B2 (ja) * 2005-11-15 2011-02-23 株式会社ジェイテクト 液体潤滑式円錐ころ軸受装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345799A (en) * 1980-04-08 1982-08-24 Rolls-Royce Limited Bearing assembly
JPS6085627U (ja) * 1983-11-14 1985-06-13 エヌ・テー・エヌ東洋ベアリング株式会社 クロスロ−ラ軸受
JPS6222320U (ja) * 1985-07-24 1987-02-10
JPH0712132A (ja) * 1993-06-28 1995-01-17 Nippon Seiko Kk 転がり軸受
JP2000192971A (ja) * 1998-12-28 2000-07-11 Nsk Ltd 転がり軸受潤滑装置
JP2002310167A (ja) * 2001-04-10 2002-10-23 Isel Co Ltd ローラベアリング
JP2006307953A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Toyota Industries Corp 接触形シール軸受

Also Published As

Publication number Publication date
EP2189673A3 (en) 2012-11-21
US20100129020A1 (en) 2010-05-27
GB0821324D0 (en) 2008-12-31
US8292511B2 (en) 2012-10-23
JP5570789B2 (ja) 2014-08-13
EP2189673B1 (en) 2016-02-10
EP2189673A2 (en) 2010-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5570789B2 (ja) 転がり軸受
US9500231B2 (en) Fractured-outer-race full-complement ball-bearing system incorporated in a turbocharger assembly
JP5129762B2 (ja) アンギュラ玉軸受
JP2010031947A (ja) 転がり軸受
JP2008240796A (ja) シール付きアンギュラ玉軸受及び主軸装置
JP5933458B2 (ja) 転がり軸受のケージ
JP2015158212A (ja) スラスト軸受
US7594760B2 (en) Bearing cup rotational lock assembly
JP2006250222A (ja) スラストころ軸受
JP2016102525A (ja) 自動調心ころ軸受
JP2015215061A (ja) 転がり軸受
JP2006316933A (ja) 転がり軸受
KR101404790B1 (ko) 볼 지지구조 및 이를 이용한 볼 베어링
JP5668877B2 (ja) 二つ割り転がり軸受及びこれを備えた軸受装置
US20090028486A1 (en) Tapered roller bearing
GB2537400A (en) Rolling element bearing
JP5082869B2 (ja) 転がり軸受装置
JP2012163166A (ja) 円錐ころ軸受
JP5804576B2 (ja) 転がり軸受
JP2010002027A (ja) 円筒ころ軸受および円筒ころ軸受装置
JP6379477B2 (ja) 軸受装置及び主軸装置
JP5321224B2 (ja) 転がり軸受
JP7186061B2 (ja) 玉軸受
JP6606903B2 (ja) 転がり軸受
KR101690383B1 (ko) 샤프트의 베어링 어셈블리

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120803

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130823

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130830

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20131202

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20131205

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131224

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140527

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140625

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5570789

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees