JP2010121295A - サッシ窓 - Google Patents

Abstract

【課題】方立と窓枠体の各室内面に面ずれを生じにくくすることのできるサッシ窓を提供する。
【解決手段】上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなる窓枠体１の幅方向中間位置の、上下枠間に方立２を設け、方立２の左右にはそれぞれ障子３を納め、窓枠体１は室外側の金属枠１３と、金属枠１３の室内露出面を覆う樹脂枠１４とからなり、方立２は室外側の金属方立３０と、金属方立３０の室内露出面を覆う樹脂方立３１とからなり、樹脂方立３１は金属方立３０に対して当接固定される固定面部３４ｂを有し、固定面部３４ｂは室内外方向に伸びており、金属方立３０に対し室内外方向に位置調整可能とされる。
【選択図】図４

Description

本発明は、窓枠体の幅方向中間位置に方立を縦方向に設けて左右に障子を納めたサッシ窓に関し、特に窓枠体と方立がいずれも金属材及びその室内側に配設される樹脂材からなるサッシ窓に関する。

従来、窓を横方向に２つ以上連設した連窓のサッシ窓が知られている。サッシ窓を連窓とする構造としては、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなる窓枠体を２つ用意し、対向する縦枠を方立で連結するものや、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなる窓枠体の幅方向中間位置に方立を縦方向に設けるものが知られている。

いずれにおいても、窓枠体及び方立を、室外側の金属材とその室内側露出面を覆う樹脂材とからなる複合材からなるようにして、断熱性及び意匠性を高めた複合サッシとすることも知られている。窓枠体の幅方向中間位置に方立を縦方向に設ける場合において、複合サッシの構成としたものは、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
特開２００１−１４６８７６号公報

従来の窓枠体の幅方向中間位置に方立を縦方向に設けるサッシ窓は、室外側に配置される金属方立の室内面に対して、樹脂方立を係合することによって固定するようにしていた。ここで、複合サッシは金属材と樹脂材を組み合わせて構成するため、窓枠体において寸法及び組立誤差が生じやすい。このため、方立を窓枠体に取付けた際に、樹脂方立の室内面と上下の樹脂枠の室内面とに面ずれが生じる可能性があった。面ずれが生じると、室内側から見た意匠性を損なうこととなる。

本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、方立と窓枠体の各室内面に面ずれを生じにくくすることのできるサッシ窓を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係るサッシ窓は、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなる窓枠体の幅方向中間位置の、前記上下枠間に方立を設け、該方立の左右にはそれぞれ障子を納めてなるサッシ窓において、
前記窓枠体は室外側の金属枠と、該金属枠の室内露出面を覆う樹脂枠とからなり、前記方立は室外側の金属方立と、該金属方立の室内露出面を覆う樹脂方立とからなり、
前記樹脂方立は前記金属方立に対して当接固定される固定面部を有し、該固定面部は室内外方向に伸びており、前記金属方立に対し室内外方向に位置調整可能とされることを特徴として構成されている。

また、本発明に係るサッシ窓は、前記樹脂方立の固定面部には長孔状のネジ孔が形成されることで、前記金属方立に対し室内外方向に位置調整可能とされることを特徴として構成されている。

さらに、本発明に係るサッシ窓は、前記金属方立は室内面から室内側に突出する取付面部を有し、前記樹脂方立の固定面部は前記取付面部に当接すると共に、ネジ止め固定されることを特徴として構成されている。

さらにまた、本発明に係るサッシ窓は、前記樹脂方立は前記金属方立の取付面部に固定される室内部材と、前記金属方立の取付面部及び該取付面部より外周側の室内面を覆う側面部材とからなり、該側面部材は前記金属方立の室内面に固着される固着部と、前記室内部材に設けられる固定面部に当接する当接部とを備え、該当接部と固定面部が前記金属方立の取付面部に対して共締め固定されることを特徴として構成されている。

そして、本発明に係るサッシ窓は、前記樹脂方立には網戸を保持する保持部が前記左右の縦枠と対向する両面にそれぞれ形成されることを特徴として構成されている。

また、本発明に係るサッシ窓は、前記側面部材と前記室内部材の室外側面とで凹状を形成し前記保持部を構成することを特徴として構成されている。

本発明に係るサッシ窓によれば、樹脂方立は金属方立に対して当接固定される固定面部を有し、固定面部は室内外方向に伸びており、金属方立に対し室内外方向に位置調整可能とされることにより、窓枠体を組立てた際に、各枠材の寸法誤差や組立誤差により方立の室内面と窓枠体の室内面とに面ずれが生じても、方立の室内面を構成する樹脂方立の固定位置を調整することで、窓枠体との面ずれを解消することができる。これによって、室内側から見た意匠性を良好にすることができる。

また、本発明に係るサッシ窓によれば、樹脂方立の固定面部には長孔状のネジ孔が形成されることで、金属方立に対し室内外方向に位置調整可能とされることにより、樹脂方立の固定位置の調整を容易に行うことができる。

さらに、本発明に係るサッシ窓によれば、金属方立は室内面から室内側に突出する取付面部を有し、樹脂方立の固定面部は取付面部に当接すると共に、ネジ止め固定されることにより、金属方立と樹脂方立を当接させネジ止めにより固定するので、容易かつ強固に両者を固定することができる。

さらにまた、本発明に係るサッシ窓によれば、樹脂方立は金属方立の取付面部に固定される室内部材と、金属方立の取付面部及び該取付面部より外周側の室内面を覆う側面部材とからなり、側面部材は金属方立の室内面に固着される固着部と、室内部材に設けられる固定面部に当接する当接部とを備え、当接部と固定面部が金属方立の取付面部に対して共締め固定されることにより、二部材からなる樹脂方立を容易に一体化すると共に金属方立に対し強固に固定することができる。

そして、本発明に係るサッシ窓によれば、樹脂方立には網戸を保持する保持部が左右の縦枠と対向する両面にそれぞれ形成されることにより、網戸を方立で保持してその他の部品を設ける必要がないため、コスト低減と共に意匠性も良好にすることができる。

また、本発明に係るサッシ窓によれば、側面部材と室内部材の室外側面とで凹状を形成し保持部を構成することにより、網戸の保持部を簡易に構成することができる。

本発明の実施形態について、図面に沿って詳細に説明する。図１には、本実施形態におけるサッシ窓の室内側から見た正面図を示している。この図に示すように、本実施形態におけるサッシ窓は、横長の方形状に枠組みされてなる窓枠体１を設け、窓枠体１の幅方向中間位置には、縦方向に方立２を設けると共に、方立２の左右にはそれぞれ障子３を開閉自在に納めて構成されている。

窓枠体１は、上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２を方形状に枠組みして構成されている。方立２は、上下端面がそれぞれ上枠１０の下面と下枠１１の上面に突き当てられ、連結されることによって固定されている。これら窓枠体１と方立２によって、窓枠体１内には２つの方形状の空間が形成され、各空間に障子３が納められる。

障子３は、上框２０と下框２１及び左右の縦框２２、２２を方形状に框組みしてなる框体４内にガラス板からなるパネル体５を納めて構成されている。框体４を構成する一方の縦框２２には、操作ハンドル２３が設けられており、これを手で持って回動させることで障子３の窓枠体１に対する施錠、解錠をなすことができると共に、解錠状態において手で持って室内外方向に操作することで、障子３を開閉させることができる。本実施形態で障子３は、いずれも操作ハンドル２３が設けられる側と反対側の縦辺を軸として室内外方向に辷り出す縦辷り出し窓として構成されている。

図２にはサッシ窓の縦断面図を、図３にはサッシ窓の横断面図を、それぞれ示している。図２に示すように、窓枠体１を構成する上枠１０は、室外側の金属上枠１０ａとその室内側露出面を覆う樹脂上枠１０ｂとからなり、下枠１１は、室外側の金属下枠１１ａとその室内側露出面を覆う樹脂下枠１１ｂとからなり、縦枠１２は、室外側の金属縦枠１２ａとその室内側露出面を覆う樹脂縦枠１２ｂとからなっている。すなわち、窓枠体１は室外側の金属枠１３とその室内側露出面を覆う樹脂枠１４によって形成されている。

方立２は、窓枠体１と同様に、金属方立３０の室内側露出面を覆うように樹脂方立３１が配設されている。また、障子３を構成する框体４も、窓枠体１や方立２と同様に複合材からなり、室外側の金属框２４の室内側露出面を覆うように樹脂框２５が配設される。このように、サッシ窓を構成する窓枠体１と方立２及び框体４が、いずれも室内側に露出する部分が樹脂材により構成されており、断熱性及び意匠性を高めた複合サッシとされている。

樹脂枠１４と樹脂方立３１の内周面には、障子３の室内側に配置される網戸６を保持する凹状の保持部１７が形成される。網戸６は、上枠１０から下枠１１に渡る長さを有した持手部６ａと、伸縮自在な網からなる網部６ｂとからなり、網部６ｂの一端部が操作ハンドル２３が設けられる側と反対側の縦辺に固定される。すなわち、図３の図中右側の障子３の室内側に設けられる網戸６は、図中右側の縦枠１２に形成された保持部１７に保持されて、方立２の右側面に形成された保持部１７まで持手部６ａをスライドすることができるようにされている。一方、図３の図中左側の障子３の室内側に設けられる網戸６は、方立２の左側面に形成された保持部１７に保持され、図中左側の縦枠１２に形成された保持部１７まで持手部６ａをスライドすることができるようにされている。

図４には図３の中央付近拡大図を示している。また、図５には方立２の分解横断面図を示している。方立２は、前述のように金属方立３０と樹脂方立３１からなるが、金属方立３０は、さらに方立本体３２とカバー材３３の二部材からなり、樹脂方立３１は、さらに室内部材３４と左右の側面部材３５の三部材からなっている。

金属方立３０を構成する方立本体３２は、断面中空状に形成され、室外側に面する室外側面３２ａと、室内側に面する室内側面３２ｂと、左右の障子３の縦框２２と対向する側面３２ｃ、３２ｃを有して構成されている。室外側面３２ａの両側部には、それぞれタイト材保持部３２ｄ、３２ｄが形成されており、その略全長に渡って縦タイト材３６が取付けられる。

方立２と対向する左右の各縦框２２は、それぞれ室外面が方立２側に伸びており、方立本体３２の室外側面３２ａと対向する対向部２２ａを有している。対向部２２ａは、障子３が閉じた状態において、先端部が方立本体３２に取付けられた縦タイト材３６に当接し、これによって障子３と方立２の間の縦辺における気密性及び水密性を確保する。

金属方立３０の室外側面３２ａのうち、左右の各縦框２２の外周端部間の領域には、突出部３７が形成され、その室外面は縦框２２の室外面と略面一状となるようにしている。突出部３７は、方立本体３２の室外側面３２ａに突出状に形成される係合部３２ｅと、カバー材３３とで構成されている。カバー材３３は、断面略コ字状の長尺材からなり、室内端部が係合部３２ｅに係合して方立本体３２に固定される。

カバー材３３の係合部３２ｅに対する室内側係合端部が、方立本体３２のタイト材保持部３２ｄに保持される縦タイト材３６の縦框２２に対する当接位置と、室内外方向において略同じとなるようにされている。その効果については後で述べる。

方立２が突出部３７を有しない場合には、方立２の室外側面３２ａに室外側から対向する縦框２２の室外面に比べて、方立２の室外側面３２ａが凹んだように見えるので、意匠性の点で問題がある。このように、金属方立３０の室外側面３２ａに、室外面が縦框２２の室外面と略面一状となる突出部３７が形成されていることにより、室外側からサッシ窓を見た場合に、２枚の障子３の間が略面一状となり、意匠性を良好にすることができる。

方立本体３２の室内側面３２ｂは、室外側面３２ａよりも外方に長く伸びており、また室内側に向かって突出する取付面部３２ｆを２つ有している。すなわち、取付面部３２ｆは、室内外方向に伸びるように形成されている。この取付面部３２ｆに対して樹脂方立３１を構成する室内部材３４が取付けられる。室内部材３４は、室内側に面する室内面部３４ａを備え、室内面３４ａから室外側に向かって伸びる固定面部３４ｂを２つ有している。各固定面部３４ｂは、方立本体３２の取付面部３２ｆに対して方立２の外周側から当接し、ネジ止め固定される。

金属方立３０の取付面部３２ｆは室内外方向に伸びるように形成され、樹脂方立３１の室内部材３４は取付面部３２ｆに対して当接固定されるようにしているので、樹脂方立３１は金属方立３０に対する取付位置を室内外方向に調整することができる。このために、室内部材３４に設けられるネジを挿通するネジ孔は、室内外方向に長い長孔状に形成されている。

このように、樹脂方立３１の金属方立３０に対する固定位置を室内外方向に調整可能となるようにしたので、窓枠体１を組立てた際に、各枠材の寸法誤差や組立誤差により方立２の室内面と窓枠体１の室内面とに面ずれが生じても、方立２の室内面を構成する樹脂方立３１の固定位置を調整することで、窓枠体１との面ずれを解消することができる。これによって、室内側から見た意匠性を良好にすることができる。

樹脂方立３１を構成する側面部材３５は、金属方立３０の取付面部３２ｆとそれより外周側の室内側面３２ｂを覆うように形成され、室外端部の固着部３５ａが方立本体３２の室内側面３２ｂの外周端部に係合固定され、それより室内側が断面略Ｊ字状をなすように形成されて、全体としては断面形状が柄杓状となるようにされている。方立２において網戸６を保持する保持部１７は、側面部材３５と室内部材３４の室内面部３４ａによって凹状をなすように構成されている。

側面部材３５のうち保持部１７の底面を構成する部分は、当接部３５ｂとして室内部材３４の固定面部３４ｂに当接している。そして、側面部材３５の当接部３５ｂと室内部材３４の固定面部３４ｂは、ネジ止めにより方立本体３２の取付面部３２ｆに対して共締め固定されている。これにより、樹脂方立３１を構成する室内部材３４と側面部材３５が一体化されると共に、金属方立３０に対して強固に一体化される。

次に、窓枠体１に方立２を取付ける組立工程について説明する。図６には、方立２を取付ける前の上枠１０及び下枠１１の縦断面図を示している。この図に示すように、上枠１０と下枠１１には、室外側の内周面にそれぞれ取付金具１５が固定される。取付金具１５は、上枠１０や下枠１１の内周面に当接してネジ止め固定される枠固定面１５ａと、室外側に面する方立固定面１５ｂと、枠固定面１５ａ及び方立固定面１５ｂと直交する側面１５ｃとを有している。

図７には、方立２を取付ける際の上枠１０及び下枠１１の縦断面図を示している。この図において方立２は、室外端部に取付けられるカバー材３３以外が組み立てられた状態であり、すなわち方立本体３２に樹脂方立３１が取付けられた状態である。なお、この時点では、方立本体３２と樹脂方立３１の固定をなすネジは、仮固定の状態としておく。

樹脂方立３１は、樹脂上枠１０ｂや樹脂下枠１１ｂと干渉しないように、方立本体３２よりも上下が短くされている。この方立２の室外側面３２ａを上枠１０と下枠１１に固定された取付金具１５の方立固定面１５ｂに当接させ、室外側から固着具であるネジにより固定する。図４に示すように、このときに方立２の側面３２ｃは、取付金具１５の側面１５ｃに当接し、窓枠体１幅方向の位置決めがなされる。このネジ止めは、方立本体３２の２つの係合部３２ｅ間の領域においてなされる。したがって、カバー材３３を取付けると方立２と上枠１０及び下枠１１との連結部分は露出しないこととなる。このため、意匠性を良好にすることができる。

方立２は上枠１０及び下枠１１の取付金具１５に対し、室外側から固着具により固定されるが、これを側面側から固定しようとすると、ネジを締結するための工具が上枠１０及び下枠１１と干渉しないように、固定位置を上枠１０及び下枠１１から離れた位置とする必要がある。この場合、方立２と上枠１０及び下枠１１との固定強度が低下する。ここでは方立２と取付金具１５の連結が室外側から挿入されるネジによってなされるので、固定位置を上枠１０及び下枠１１の近傍とすることができ、固定強度を大きくすることができる。

方立２を取付金具１５に固定したら、方立２の室内面が窓枠体１の室内面と面一状となるように、樹脂方立３１の金属方立３０に対する室内外方向取付位置を調整する。調整して全体が面一状となったら、樹脂方立３１と金属方立３０を固定するネジを本締めする。

図８には、カバー材３３を取付ける際の上枠１０及び下枠１１の縦断面図を示している。上枠１０の室外側部には、長手方向に沿って横タイト材１０ｃが設けられ、下枠１１の室外側部にも、長手方向に沿って横タイト材１１ｃが設けられている。これらの横タイト材１０ｃ、１１ｃは、いずれも縦枠１２や方立２に設けられる縦タイト材３６と同じ室内外方向位置に設けられ、これらのタイト材が四周に渡って連続した気密ラインを構成するようにしている。また、上枠１０の横タイト材１０ｃが設けられている位置よりも室外側は、溝状に形成されて下方に開口する凹部１０ｄとされている。一方、下枠１１の横タイト材１１ｃが設けられている位置よりも室外側は、平面状の載置面１１ｄとされている。

カバー材３３は、方立本体３２よりも上下方向に長く形成されており、図中破線で示すように斜めにした状態で上端部を上枠１０の凹部１０ｄに挿入し、続いて下端部を下枠１１の載置面１１ｄに載置すると共に、方立本体３２の係合部３２ｅに係合させて固定する。また、それに伴って上枠１０の横タイト材１０ｃと下枠１１の横タイト材１１ｃは、それぞれカバー材３３の室内面に当接する。

前述のように、カバー材３３の当接室内端位置は、方立２において縦タイト材３６が障子３の縦框２２に当接する位置と室内外方向において略同じ位置である。縦タイト材３６と横タイト材１０ｃ、１１ｃは、四周に渡って同じ室内外方向位置に設けられているため、カバー材３３は上枠１０の横タイト材１０ｃ及び下枠１１の横タイト材１１ｃと干渉することがなく、これらが当接することとなる。したがって、横タイト材１０ｃ、１１ｃは、いずれも上枠１０と下枠１１の略全長に渡って通し状に設けることができる。このため、タイト材を分割して設けるのに比べて、気密性及び水密性を高くすることができる。

ここまで、縦辷り出し窓について説明したが、横辷り出し窓についても説明する。図９には横辷り出し窓の縦断面図を、図１０には横辷り出し窓の横断面図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、横辷り出し窓は上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２を枠組みしてなる窓枠体１内に、上框２０と下框２１及び左右の縦框２２、２２を方形状に框組みしてなる框体４にパネル体５を納めた障子３を、室内外方向に開閉自在となるように納めて構成されている。

障子３は、上辺側を中心に下辺側が室内外方向に開くようにされており、したがって框体４を構成する下框２１に操作ハンドル２３が設けられている。窓枠体１の室内側部には、内周面の四周に渡って網戸６を保持する保持部１７が形成されており、図１０に示すように網戸６は左右両側の縦枠１２の保持部１７にそれぞれ固定されている。したがって、この場合において網戸６は、両側からスライドして窓枠体１の幅方向中央位置で突き合わされ閉じた状態とされる。

図９に示すように、上枠１０と下枠１１の保持部１７には、底面に突起状の網戸ストッパー１６が固定されている。網戸ストッパー１６は、円筒状の部材からなり、ネジ止めにより上枠１０と下枠１１にそれぞれ固定されている。図１０において破線で示すように、網戸６の持手部６ａは、窓枠体１の中央位置に設けられた網戸ストッパー１６に対し、両側からそれぞれ当接し、それ以上移動しないようにスライドが規制される。

また、網戸６の持手部６ａには、上下方向中間部に複数のマグネットが設けられており（図示しない）、持手部６ａを網戸ストッパー１６に当接させた際に、互いに固着されるようにしている。図９及び図１０のように網戸６を両引きに設けた場合、持手部６ａを突き合わせる位置が定まりにくく、開閉動作を行いにくい難点があったが、このように上枠１０と下枠１１に網戸ストッパー１６を設けることにより、網戸６の開閉を容易に行うことができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、本実施形態では、窓は辷り出し窓として説明したが、窓の種類はその他のものであってもよく、例えば引き違いサッシや嵌め殺し窓などであってもよい。

本実施形態におけるサッシ窓の室内側から見た正面図である。 サッシ窓の縦断面図である。 サッシ窓の横断面図である。 図３の中央付近拡大図である。 方立の分解横断面図である。 方立を取付ける前の上枠及び下枠の縦断面図である。 方立を取付ける際の上枠及び下枠の縦断面図である。 カバー材を取付ける際の上枠及び下枠の縦断面図である。 横辷り出し窓の縦断面図である。 横辷り出し窓の横断面図である。

符号の説明

１ 窓枠体
２ 方立
３ 障子
４ 框体
５ パネル体
６ 網戸
１０ 上枠
１０ｃ 横タイト材
１０ｄ 凹部
１１ 下枠
１１ｃ 横タイト材
１１ｄ 載置面
１２ 縦枠
１３ 金属枠
１４ 樹脂枠
１５ 取付金具
１７ 保持部
２２ 縦框
２２ａ 対向部
３０ 金属方立
３１ 樹脂方立
３２ 方立本体
３２ａ 室外側面
３２ｂ 室内側面
３２ｃ 側面
３２ｅ 係合部
３２ｆ 取付面部
３３ カバー材
３４ 室内部材
３４ａ 室内面部
３４ｂ 固定面部
３５ 側面部材
３５ａ 固着部
３５ｂ 当接部
３６ 縦タイト材
３７ 突出部

Claims (6)

1. 上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなる窓枠体の幅方向中間位置の、前記上下枠間に方立を設け、該方立の左右にはそれぞれ障子を納めてなるサッシ窓において、
   前記窓枠体は室外側の金属枠と、該金属枠の室内露出面を覆う樹脂枠とからなり、前記方立は室外側の金属方立と、該金属方立の室内露出面を覆う樹脂方立とからなり、
   前記樹脂方立は前記金属方立に対して当接固定される固定面部を有し、該固定面部は室内外方向に伸びており、前記金属方立に対し室内外方向に位置調整可能とされることを特徴とするサッシ窓。
2. 前記樹脂方立の固定面部には長孔状のネジ孔が形成されることで、前記金属方立に対し室内外方向に位置調整可能とされることを特徴とする請求項１記載のサッシ窓。
3. 前記金属方立は室内面から室内側に突出する取付面部を有し、前記樹脂方立の固定面部は前記取付面部に当接すると共に、ネジ止め固定されることを特徴とする請求項１または２記載のサッシ窓。
4. 前記樹脂方立は前記金属方立の取付面部に固定される室内部材と、前記金属方立の取付面部及び該取付面部より外周側の室内面を覆う側面部材とからなり、該側面部材は前記金属方立の室内面に固着される固着部と、前記室内部材に設けられる固定面部に当接する当接部とを備え、該当接部と固定面部が前記金属方立の取付面部に対して共締め固定されることを特徴とする請求項３記載のサッシ窓。
5. 前記樹脂方立には網戸を保持する保持部が前記左右の縦枠と対向する両面にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項４記載のサッシ窓。
6. 前記側面部材と前記室内部材の室外側面とで凹状を形成し前記保持部を構成することを特徴とする請求項５記載のサッシ窓。

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