JP2010120820A - 保水性ブロック - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ヒートアイランド抑制効果のある保水性ブロック1の充填材2に配合される保水材として、セメントスラッジ脱水ケーキを乾燥し粉末化したセメントスラッジ脱水ケーキ乾燥粉末を利用する。このセメントスラッジ脱水ケーキ乾燥粉末を含有する充填材は、水及びセメントを含有し、特にセメントスラッジ脱水ケーキ乾燥粉末100質量部に対し、水100〜400質量部及びセメント50〜200質量部を含有し、Pロート試験で流下時間が8〜18秒であることが好ましい。
【選択図】図1
Description
先ず、本発明の保水性ブロックに用いられる充填材について説明する。尚、本発明でいう「充填材」とは、保水性ブロックの母体を構成する透水性コンクリート、透水性アスファルト及び透水性樹脂等の硬化体の空隙部に充填され、該硬化体内に水分を保持させる機能を有する材料のことである。
次に、前記充填材を用いた、本発明の保水性ブロックについて、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の保水ブロックの一実施形態を示す平面図であり、図2は、図1に示すA−A線断面図である。
1.充填材の材料
充填材の材料は以下の材料を使用した。
1)生コンスラッジケーキ乾燥粉末(最大粒径0.8mm以下、含水率0.2%)
2)水(水道水)
3)セメント(普通ポルトランドセメント)
4)減水剤(AE減水剤 BASF ポゾリス株式会社製)
前記材料を使用し、表1に示す配合割合で充填材No.1〜3をそれぞれ調製した。充填材No.1〜3の流動性(Pロート試験の流下時間)及び強度特性を表2に示す。
試験施工を、実施例1で調製した充填材No.2を用いて実施した。
母体となるブロックは、透水性アスコン(13)とし以下の材料を使用した。
1)アスファルト:ストレートアスファルト60〜80 昭和シェル石油(株)
2)粗骨材:三重県南牟婁郡御浜産 日本土石工業(株)製
3)細骨材:三重県南牟婁郡御浜産 日本土石工業(株)製
4)石粉:三重県員弁 太平洋セメント(株)製
前記材料を、粗骨材80.7質量%、細骨材10質量%、石粉4.8質量%、アスファルト4.5質量%の配合割合で、アスファルトプラントにより150℃で練り上げた。該透水性アスコン(13)を、150cm×150cm×5cmの型枠に敷均しプレートコンパクターにて転圧し、空隙率21%の透水性ブロックを作製した。該透水性ブロックへの充填材No.2の充填は、該透水性ブロックを24時間養生後、該透水性ブロックの温度が常温となってから行った。
充填材No.2を前記透水性ブロックの上面に流し込み、該透水性ブロック及び充填材にプレートコンパクターの振動を与えながら、該透水性ブロックの空隙部に充填材を充填し、保水性ブロックNo.1を完成させた。
試験施工は、夏期における日差しが強い日に、直射日光が当たる場所で行った。保水性ブロックNo.1の表面の温度測定は、保水性ブロックの表面の中央の温度を、1時間おきに非接触型温度計により測定した。
保水性ブロックへの水の補給は、測定前日の20時に水を保水させ蒸発しないようにシートで覆い、測定日の朝6時にシートを外し7時より温度測定を開始した。温度測定中は、水の補給は一切行わなかった。比較例として、アスファルト舗装表面、コンクリート舗装表面、百葉箱の気温についても同時に測定した。
図4に測定結果を示す。この測定結果から、本発明の保水性ブロックは、ブロックの表面の温度が、通常のアスファルト舗装及びコンクリート舗装に比べ著しく低いことがわかる。
7.充填材の材料
充填材の材料は以下の材料を使用した。
1)生コンスラッジケーキ乾燥粉末(最大粒径0.8mm以下、含水率0.2%)
2)水(水道水)
3)セメント(普通ポルトランドセメント)
前記材料を、生コンスラッジケーキ乾燥粉末100質量部、水(水道水)200質量部、セメント100質量部の配合割合で充填材No.4を調製した
母体となるブロックは、透水性コンクリートとし以下の材料を使用した。
1)セメント:普通ポルトランドセメント 太平洋セメント(株)
2)骨材:6号砕石 三重県南牟婁郡御浜産 日本土石工業(株)製
10.透水性コンクリートの調製
前記材料を、骨材82.2質量%、セメント13.2質量%、水4.6質量%の配合割合で、手練にて練り上げた。該透水性コンクリートを、30cm×30cm×5cmの型枠に敷均し平面バイブレータにて転圧し、空隙率23%の透水性ブロックを作製した。該透水性ブロックへの充填材No.4の充填は、該透水性ブロックを24時間養生後行った。
充填材No.4を脱型しない前記透水性ブロックの上面に流し込み、該透水性ブロック及び充填材に平面バイブレータの振動を与えながら、該透水性ブロックの空隙部に充填材を充填し、保水性ブロックNo.2を完成させた。
試験施工は、室内で、400Wの投光器((株)東芝製)を、保水性ブロックの上面から、30cmの高さに設置して行った。保水性ブロックの表面温度の測定は、10分ごとに、保水性ブロック中央の表面温度を非接触型温度計により測定した。
保水性ブロックへの水の補給は、測定前日の17時に水を保水させ蒸発しないようにシートで覆い、測定日の12時にシートを外し13時より温度測定を開始した。温度測定中は、水の補給は一切行わなかった。比較例として、アスファルト舗装表面についても同時に測定した。尚、測定はアスファルト舗装の表面が60℃に達するまで行った。
図5に測定結果を示す。この測定結果から、本発明の保水性ブロックは、ブロックの表面の温度が、アスファルト舗装に比べ著しく低いことがわかる。
13.保水性ブロックの材料
母体となるブロックは、透水性コンクリートとし以下の材料を使用した。
表層;
1)セメント:普通ポルトランドセメント 太平洋セメント(株)製
2)骨材:3分砂利 三重県南牟婁郡御浜産 日本土石工業(株)製
基層;
1)セメント:普通ポルトランドセメント 太平洋セメント(株)製
2)骨材:6号砕石 三重県南牟婁郡御浜産 日本土石工業(株)製
前記表層を構成する材料を、骨材82.2質量%、セメント13.2質量%、水4.6質量%の配合割合で、手練にて練り上げた。また前記基層を構成する材料を、骨材82.5質量%、セメント13.0質量%、水4.5質量%の配合割合で、手練にて練り上げた。これとは別に、30cm×30cm×5cmの型枠を用意し、該型枠の底面にコンクリート遅延剤(BASF ポゾリス(株)製)を適量含ませたペーパーウエスを敷いておいた。該型枠に、前記表層を構成する材料を厚さ2cm程度まで敷均した。次に、前記基層を構成する材料を、厚さ3cm程度まで敷均した。続いて、平面バイブレータにて転圧して透水性ブロックを作製した。該透水性ブロックへの充填材No.4の充填は、該透水性ブロックを2時間養生後行った。
充填材No.4を脱型しない前記透水性ブロックの上面に流し込み、該透水性ブロック及び充填材に平面バイブレータの振動を与えながら、該透水性ブロックの空隙部に充填材を充填し保水性ブロックを作製した。
前記保水性ブロックを室内にて、24時間養生後、脱型した。前記型枠の底面に敷いたペーパーウエスを取り除いた後、保水性ブロックの表層部分を水道水で洗い出し、保水性ブロックNo.3を完成した。
試験施工は、室内で、400Wの投光器((株)東芝製)を、保水性ブロックの上面から、30cmの高さに設置して行った。保水性ブロックの表面温度の測定は、10分ごとに、保水性ブロック中央の表面温度を非接触型温度計により測定した。
保水性ブロックへの水の補給は、測定前日の15時に水を保水させ蒸発しないようにシートで覆い、測定日の7時にシートを外し午前8時より温度測定を開始した。温度測定中は、水の補給は一切行わなかった。比較例として、アスファルト舗装表面についても同時に測定した。尚、測定はアスファルト舗装の表面が60℃に達するまで行った。
図6に測定結果を示す。この測定結果から、本発明の保水性ブロックは、ブロックの表面の温度が、アスファルト舗装に比べ著しく低いことがわかる。
2 充填材(保水材+セメント等を含む)
3 骨材
4 目地用段差
5 表層
6 基層
Claims (8)
- 生コン工場から発生するセメントスラッジ脱水ケーキを乾燥し粉末化した保水材を含有する充填材を用いた保水性ブロック。
- 前記充填材が、更に水を含む請求項1記載の保水性ブロック。
- 前記充填材が、更にセメントを含む請求項2記載の保水性ブロック。
- 前記充填材が、保水材100質量部、水100〜400質量部及びセメント50〜200質量部を含有し、Pロート試験で流下時間が8〜18秒である請求項3記載の保水性ブロック。
- 更に骨材を含む請求項1〜4の何れかに記載の保水性ブロック。
- 更に顔料を含む請求項1〜5の何れかに記載の保水性ブロック。
- 前記ブロックは、平面視で矩形に形成されており、
該ブロックの上面の少なくとも一側縁を切欠して、目地用の段差が設けられている請求項1〜6の何れかに記載の保水性ブロック。 - 前記ブロックの上面を洗い出し、該上面に骨材を露出させてなる請求項5〜7の何れかに記載の保水性ブロック。
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- 2008-11-20 JP JP2008297192A patent/JP4861390B2/ja active Active
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