JP2010111743A - 有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤及び有機エレクトロルミネッセンス素子 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ラジカル重合性単量体と光ラジカル開始剤とを含有する有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤であって、前記ラジカル重合性単量体は、脂環式多官能(メタ)アクリレートを含有する有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤。
【選択図】 なし
Description
このような薄膜構造体からなる有機EL素子は、自己発光を行うため視認性がよく、固体素子であるため耐衝撃性に優れ、直流低電圧駆動素子を実現するものとして注目を集めている。
有機EL素子を封止剤で封止する場合、水分や酸素等の透過を充分に抑えるため、機EL素子上にパッシベーション膜と呼ばれる無機膜を設け、更にその上を封止剤で封止することが行われている。しかしながら、現在用いられている一般的なパッシベーション膜は、チッ化シリコーンをCDV法により製膜していることから、極めて煩雑であり、かつ、高コストであるという問題があった。そこで、パッシベーション膜を省略して、直接有機発光素子を封止剤で封止することが検討されている。
以下に本発明を詳述する。
本発明者らは、更に鋭意検討の結果、ラジカル重合性単量体のなかでも脂環式多官能(メタ)アクリレートを用いれば、有機EL素子の発光層を構成する樹脂を溶解することなく、パッシベーション膜を有しない有機エレクトロルミネッセンス素子を確実に封止することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
なお、本明細書において多官能エポキシ(メタ)アクリレートとは、多官能エポキシ樹脂のエポキシ基にアクリル酸又はメタクリル酸を反応させて(メタ)アクリレート化したものを意味する。
上記充填剤としては特に限定されず、例えば、タルク、石綿、シリカ、珪藻土、スメクタイト、ベントナイト、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミナ、モンモリロナイト、珪藻土、酸化マグネシウム、酸化チタン、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ガラスビーズ、硫酸バリウム、石膏、珪酸カルシウム、タルク、ガラスビーズ、セリサイト活性白土、ベントナイト等の無機フィラーやポリエステル微粒子、ポリウレタン微粒子、ビニル重合体微粒子、アクリル重合体微粒子等の有機フィラー等が挙げられる。
なお、上記粘度は、E型粘度計(例えば、東機産業社製、TV−22型)を用いて25℃、5rpmの条件で測定した値である。
なお、本明細書において、可視光領域とは、波長400〜800nmの光線を意味する。
本発明の有機EL素子封止用接着剤を用いて封止された有機エレクトロルミネッセンス素子もまた、本発明の1つである。
表1に示した組成に従って、各材料をホモディスパー型撹拌混合機(ホモディスパーL型、特殊機化社製)を用い、撹拌速度3000rpmで均一に撹拌混合して有機EL素子封止用接着剤を調製した。
用いた各材料は以下のようである。
トリシクロロデカンジメタノールジアクリレート(ダイセルサイテック社製、IRR214)
水添ビスフェノールAエポキシアクリレート(共栄社化学社製、エポライト4000)
ビスフェノールA型エポキシメタアクリレート(ダイセルサイテック社製、EB3700)
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート(東亞合成社製、M400、DPHA)
ペンタエリスリトールエトキシテトラアクリレート(ダイセルサイテック社製、EBECRYL40)
高分子開始剤(ランベルティー社製、KIP−150)
信越化学社製、KBM−303
下記の方法により有機EL素子封止用接着剤の評価を行った。
結果を表1に示した。
2.5cm×2.5cmの大きさに打ち抜いたマスクを配置した5cm×5cmのガラス基板を真空蒸着装置の基板フォルダに固定し、素焼きの坩堝にN,N’−ジ(1−ナフチル)−N,N’−ジフェニルベンジジン(α−NPD)を200mg、他の異なる素焼き坩堝にトリス(8−ヒドロキシキノリラ)アルミニウム(Alq3)を200mg入れ、真空チャンバー内を、1×10−4Paまで減圧した。その後、α−NPD入りの坩堝を加熱し、α−NPDを蒸着速度15Å/sで基板に堆積させ、膜厚600Åの膜を成膜した。次いでAlq3の坩堝を加熱し、15Å/sの蒸着速度で膜厚600Åの膜を形成した。
上記有機膜を蒸着したガラスに実施例1〜6、比較例の組成物を2.5cm×2.5cmの蒸着領域よりも広い面積に、100μmの厚みに塗布し、カバーガラスを貼付して未硬化のまま30分放置した。その後、蒸着部の境界の有機膜のにじみを目視で観察した。界面のにじみのない組成物を「○」、にじみのあるものを「×」として、有機膜の組成物への溶解性を評価した。
ガラス基板(25mm×25mm×0.7mm)にITO電極を1000Åの厚さで成膜したものを透明支持基板とした。上記透明支持基板をアセトン、アルカリ水溶液、イオン交換水、イソプロピルアルコールにてそれぞれ15分間超音波洗浄した後、煮沸させたイソプロピルアルコールにて10分間洗浄し、更にUV−オゾンクリーナ(NL−UV253、日本レーザー電子社製)にて直前処理を行った。次に、この透明支持基板を真空蒸着装置の基板フォルダに固定し、素焼きの坩堝にN,N’−ジ(1−ナフチル)−N,N’−ジフェニルベンジジン(α−NPD)を200mg、他の異なる素焼き坩堝にトリス(8−ヒドロキシキノリラ)アルミニウム(Alq3)を200mg入れ、真空チャンバー内を、1×10−4Paまで減圧した。その後、α−NPD入りの坩堝を加熱し、α−NPDを蒸着速度15Å/sで基板に堆積させ、膜厚600Åの正孔輸送層を成膜した。次いでAlq3の坩堝を加熱し、15Å/sの蒸着速度で膜厚600Åの発光層を形成した。その後、透明支持基板を別の真空蒸着装置に移し、この真空蒸着装置内のタングステン製抵抗加熱ボートにフッ化リチウム200mg、別のタングステン製ボートにアルミニウム線1.0gを入れた。その後真空槽を2×10−4Paまで減圧してフッ化リチウムを0.2Å/sの蒸着速度で5Å成膜した後、アルミニウムを20Å/sの速度で1000Å成膜した。窒素により蒸着器内を常圧に戻し透明支持基盤を取り出して透明支持基盤上に作製した有機EL素子基板を得た。
2 陽極
3 正孔注入層
4 正孔輸送層
5 有機薄膜(発光層)
6 電子注入層
7 陰極
Claims (5)
- ラジカル重合性単量体と光ラジカル開始剤とを含有する有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤であって、
前記ラジカル重合性単量体は、脂環式多官能(メタ)アクリレートを含有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤。 - ラジカル重合性単量体は、更に多官能エポキシ(メタ)アクリレートを含有することを特徴とする請求項1記載の有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤。
- ラジカル重合性単量体は、更に脂環式多官能(メタ)アクリレート、多官能エポキシ(メタ)アクリレート以外の多官能(メタ)アクリレートを含有することを特徴とする請求項1又は2記載の有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤。
- 光ラジカル開始剤は、高分子型光ラジカル重合体であることを特徴とする請求項1、2又は3記載の有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤。
- 請求項1、2、3又は4記載の有機エレクトロルミネッセンス素子封止用接着剤を用いて封止されたことを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
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