JP2010106555A

JP2010106555A - 外壁材取付金具及び外壁材取付構造

Info

Publication number: JP2010106555A
Application number: JP2008279762A
Authority: JP
Inventors: Masami Fujito; 正美藤戸; Yuki Uota; 祐樹魚田
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2008-10-30
Publication date: 2010-05-13
Anticipated expiration: 2028-10-30
Also published as: JP5368769B2

Abstract

【課題】釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができ、小さな領域が軒天井の下部等に残ってしまっても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けて前記領域を無くすことができる外壁材取付金具を提供する。
【解決手段】建築物の壁下地２に外壁材３を取り付けるために用いられる外壁材取付金具１に関する。前記外壁材取付金具１は、前記外壁材３の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部７と、前記壁下地２に固定するための固定具３８が挿入される開孔１９を有する固定部１７とを設けて形成されている。前記開孔１９は、屋内外方向に貫通し、かつ上部又は下部において開口されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の壁下地に外壁材を取り付けるために用いられる外壁材取付金具及びこの外壁材取付金具を用いて建築物の壁下地に外壁材を取り付けることによって形成された外壁材取付構造に関するものである。

従来、多くの建築物の外壁材３は図２２や図２３に示すように取り付けられている。具体的には、まず図２２に示すように基礎２３の上に土台２４を設置し、この土台２４の上に複数の柱２５を所定間隔をあけて立設する。次に各柱２５の屋外側に防水紙２６を張設した後、この防水紙２６を介して各柱２５の屋外側に壁下地２（縦胴縁）を設置する。その後、この壁下地２に下から順に外壁材３を左右隣接させて取り付けていくものであるが、このとき各外壁材３は壁下地２に固定された複数の支持金具（図示省略）によって支持されているものである。

そして、このようにして複数の外壁材３を下から順に取り付けていくと、やがて軒天井３４の下部において通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が残ってしまう場合がある。この場合、既に取り付けた外壁材３の上にさらに外壁材３を取り付けようとすると軒天井３４が邪魔になるので、軒天井３４の下部に残った領域は通常の外壁材３のままでは覆い隠すことができない。

そこで、このような場合には、図２４に示すように、外壁材３の上部の余分な箇所を切り落とし、所望の大きさに形成した外壁材３を釘、ねじ等の固定具３８を用いて壁下地２に取り付けることによって、軒天井３４の下部に残った領域を覆い隠すようにしている。

しかし、図２４に示す場合にあっては、釘、ねじ等の固定具３８を直接外壁材３に打ち込んだりねじ込んだりしているので、外観が悪くなるおそれがある。なお、図２４において、３９はスペーサーであって、外壁材３と壁下地２との間の隙間を確保するためのものであり、また３５及び３６はそれぞれシーリング及びバックアップ材であって、外壁材３と軒天井３４との間の隙間を充填するためのものである。

ところで、外壁材３は、窓を形成する箇所を避けて取り付けられるが、このような場合に外壁材３を窓枠３７の側端部に近接させて取り付けることができるようにしたサイディング取付金具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。そして特に特許文献１に記載のサイディング（外壁材３）の上部及び下部にはサイディング取付金具が使用できるようにあらかじめ上サネ及び下サネが設けられている。

しかし、窓枠３７の下縁の高さと外壁材３の上縁の高さが一致するのは稀であり、通常は図２２や図２３に示すように両者の高さは一致しない。これは、窓枠３７の上縁の高さと外壁材３の下縁の高さについても同様である。そのため、窓枠３７の下部又は上部に通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が残ってしまう場合がある。この場合、既に取り付けた外壁材３の上又は下にさらに外壁材３を取り付けようとすると窓の一部を塞いでしまうことになるので、窓枠３７の下部又は上部に残った領域は通常の外壁材３のままでは覆い隠すことができない。

そこで、このような場合には、図２５に示すように、外壁材３の上部又は下部の余分な箇所を切り落とし、所望の大きさに形成した外壁材３を釘、ねじ等の固定具３８を用いて壁下地２に取り付けることによって、窓枠３７の下部又は上部に残った領域を覆い隠すようにしている。この場合、外壁材３を所望の大きさに形成するために上サネ又は下サネを余分な箇所として切り落としてしまっているので、特許文献１に記載されているような従来のサイディング取付金具は使用することができなくなり、上記のように釘、ねじ等の固定具３８を使用せざるを得なくなるものである。

しかし、図２５に示す場合にあっても、図２４に示す場合と同様に、釘、ねじ等の固定具３８を直接外壁材３に打ち込んだりねじ込んだりしているので、外観が悪くなるおそれがある。なお、図２５において、３９はスペーサーであって、外壁材３と壁下地２（横胴縁）との間の隙間を確保するためのものであり、また３５及び３６はそれぞれシーリング及びバックアップ材であって、外壁材３と窓枠３７との間の隙間を充填するためのものである。
特開２００７−２１７９７２号公報

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができると共に、複数の外壁材を隣接させて壁下地に取り付けていく場合に、通常の外壁材の大きさよりも小さな領域が軒天井の下部や窓枠の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができる外壁材取付金具及び外壁材取付構造を提供することを目的とするものである。

本発明の請求項１に係る外壁材取付金具は、建築物の壁下地２に外壁材３を取り付けるために用いられる外壁材取付金具１であって、前記外壁材取付金具１は、前記外壁材３の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部７と、前記壁下地２に固定するための固定具３８が挿入される開孔１９を有する固定部１７とを設けて形成され、前記開孔１９は、屋内外方向に貫通し、かつ上部又は下部において開口されていることを特徴とするものである。

本発明の請求項２に係る外壁材取付金具は、建築物の壁下地２に外壁材３を取り付けるために用いられる外壁材取付金具１であって、前記外壁材取付金具１は、前記外壁材３と係合される係合金具４と、前記壁下地２に固定され、前記係合金具４と係合される固定金具５とからなり、前記係合金具４は、前記外壁材３の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部７と、前記固定金具５と係合するための差込部８とを設けて形成されていると共に、前記固定金具５は、前記差込部８が差し込まれて係合されるように形成された受け部９と、前記壁下地２に固定するための固定具３８が挿入される開孔１９を有する固定部１７とを設けて形成され、前記開孔１９は、屋内外方向に貫通し、かつ上部又は下部において開口されていることを特徴とするものである。

請求項３に係る発明は、請求項２において、前記係合金具４の差込部８に鋸歯状の突条１０が形成されていると共に、前記固定金具５の受け部９に前記鋸歯状の突条１０と逆向きの鋸歯状の突条１１が形成されていることを特徴とするものである。

本発明の請求項４に係る外壁材取付構造は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の外壁材取付金具１を用いて建築物の窓枠３７の下部の壁下地２に外壁材３を取り付けると共に、支え片４１及び固定片４２を設けて形成された受け金具４３を用いて前記窓枠３７の上部の壁下地２に他の外壁材３を取り付けることによって形成された外壁材取付構造であって、前記窓枠３７の下部に取り付けられる外壁材３の上部を切断して現れた切断面に前記外壁材取付金具１の引掛部７を引っ掛けることによって、前記外壁材３と前記外壁材取付金具１とが係合されていると共に、前記開孔１９に挿入された固定具３８によって、前記外壁材取付金具１の固定部１７が前記窓枠３７の下部の壁下地２に固定され、前記窓枠３７の上部に取り付けられる外壁材３の下部を切断して現れた切断面に前記受け金具４３の支え片４１を引っ掛けることによって、前記外壁材３と前記受け金具４３とが係合されていると共に、前記受け金具４３の固定片４２が前記窓枠３７の上部の壁下地２に固定されていることを特徴とするものである。

本発明の請求項１に係る外壁材取付金具によれば、釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができると共に、複数の外壁材を隣接させて壁下地に取り付けていく場合に、通常の外壁材の大きさよりも小さな領域が軒天井の下部や窓枠の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができるものである。

本発明の請求項２に係る外壁材取付金具によれば、釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができると共に、複数の外壁材を隣接させて壁下地に取り付けていく場合に、通常の外壁材の大きさよりも小さな領域が軒天井の下部や窓枠の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができるものである。

請求項３に係る発明によれば、係合金具の差込部の突条と固定金具の受け部の突条とが噛み合うことによって、係合金具と固定金具との係合の解除を確実に防止することができるものである。

本発明の請求項４に係る外壁材取付構造によれば、釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができると共に、複数の外壁材を隣接させて壁下地に取り付けていく場合に、通常の外壁材の大きさよりも小さな領域が窓枠の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができるものである。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

図１は本発明に係る外壁材取付金具の一例を示すものであり、これは、建築物の壁下地２に外壁材３を取り付けるために用いられるものである。そしてこの外壁材取付金具１は、引掛部７と、固定部１７とを設けて形成されている。

引掛部７は、矩形板状に形成された固定部１７の下端略中央部から水平に設けられた水平片１４と、この水平片１４の先端から垂下して固定部１７と反対側に設けられた引掛片１５とからなり、断面略Ｓ字状に形成されている。そして引掛部７は、屋外側に位置しており、図１（ｂ）に示すように、外壁材３の上部（又は下部）を切断して現れた切断面に引っ掛けられるものである。具体的には、引掛部７の引掛片１５は、外壁材３の屋外側の面に引っ掛けられる。このようにして、外壁材３と外壁材取付金具１とを強固に係合することができるものである。なお、この場合には、後述するような外壁材３の切断面に溝６を形成する作業を省略することができる。また、図１（ｂ）に示すように、外壁材３と壁下地２との間にはスペーサー３９を介在させることができ、この場合には水平片１４の長さは、外壁材３の厚みとスペーサー３９の厚みの和と略同一である。

また、固定部１７は、図１（ｂ）に示すように、壁下地２に固定されるものであって、矩形板状に形成され、開孔１９を有している。そしてこの開孔１９は、壁下地２に固定するための釘、ねじ等の固定具３８が挿入されるものであり、屋内外方向に貫通し、かつ上部（又は下部）において開口されている。このように、開孔１９は、矩形板状に形成された固定部１７の上端縁において開口されているので、先に釘、ねじ等の固定具３８を壁下地２に打ち込んだりねじ込んだりして挿入しても、壁下地２の屋外面に固定部１７を当接させてスライドさせることによって、後から固定具３８を開孔１９内に導いて挿入させることができると共に、固定部１７の高さ寸法Ｘを最大限短くすることができるものである。

図２は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、この外壁材取付金具１も、引掛部７と、固定部１７とを設けて形成されている。なお、固定部１７は図１に示すものと同じである。

引掛部７は、矩形板状に形成された固定部１７の下端略中央部から水平に設けられた水平片１４と、この水平片１４の先端から垂下して固定部１７と反対側に設けられた引掛片１５とからなり、断面略Ｓ字状に形成されている。そして引掛部７の引掛片１５は、屋外側に位置しており、図２（ｂ）に示すように、外壁材３の上部（又は下部）を切断して現れた切断面に形成された溝６に引っ掛けられるものである。この溝６は、適宜の加工工具を用いて施工現場において容易に形成することができる。またこの溝６は、外壁材３の切断面の全長にわたって形成してもよいし、外壁材取付金具１を取り付ける所定箇所のみに形成してもよい。そして上記のようにして、外壁材３と外壁材取付金具１とを強固に係合することができるものである。なお、この場合には水平片１４の長さは、図１に示すものよりも短くなる。

図３は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、これも、建築物の壁下地２に外壁材３を取り付けるために用いられるものである。そしてこの外壁材取付金具１は、係合金具４と固定金具５とからなる。

係合金具４は、外壁材３と係合されるものであって、図３（ａ）に示すように、引掛部７と差込部８とを設けて形成されている。引掛部７は、矩形板状に形成された差込部８の先端から垂下して引掛片１５として設けられており、係合金具４は、断面略Ｌ字状に形成されている。そして引掛部７は、屋外側に位置しており、図３（ｂ）に示すように、外壁材３の上部（又は下部）を切断して現れた切断面に引っ掛けられるものである。具体的には、引掛部７の引掛片１５は、外壁材３の屋外側の面に引っ掛けられる。このようにして、外壁材３と係合金具４とを強固に係合することができるものである。なお、この場合には、図２のように外壁材３の切断面に溝６を形成する作業を省略することができる。また、差込部８は、後述するように、固定金具５と係合されるものであって、固定金具５に設けられた受け部９に屋外から屋内の方向に差し込まれるものである。さらに、係合金具４の差込部８の上下両面（又は片面）には鋸歯状の突条１０が形成されている。

また、固定金具５は、壁下地２に固定され、係合金具４と係合されるものであって、受け部９と固定部１７とを設けて形成されている。具体的には、図３（ａ）に示すように、矩形板状に形成された固定部１７の下端縁から屋外側に水平に受け部９を設けて形成されている。固定部１７は、開孔１９を有しており、この開孔１９は、壁下地２に固定するための釘、ねじ等の固定具３８が挿入されるものであり、屋内外方向に貫通し、かつ上部（又は下部）において開口されている。このように、開孔１９は、矩形板状に形成された固定部１７の上端縁において開口されているので、先に釘、ねじ等の固定具３８を壁下地２に打ち込んだりねじ込んだりして挿入しても、壁下地２の屋外面に固定部１７を当接させてスライドさせることによって、後から固定具３８を開孔１９内に導いて挿入させることができると共に、固定部１７の高さ寸法Ｘを最大限短くすることができるものである。また受け部９は、係合金具４の差込部８が差し込まれて係合されるように形成されており、具体的には、固定部１７の下端縁から屋外側に水平に設けられた第一受け片２０と、この第一受け片２０の途中から垂下して設けられた第二受け片２１と、この第二受け片２１の先端から第一受け片２０と向き合うように屋外側に水平に設けられた第三受け片２２とからなり、断面略コ字状に形成されている。受け部９において第一受け片２０と第三受け片２２との間の間隔は、係合金具４の差込部８の厚みと略同一である。また、固定金具５の受け部９において第一受け片２０の下面及び第三受け片２２の上面には、係合金具４の差込部８に形成された鋸歯状の突条１０と逆向きの鋸歯状の突条１１が形成されている。なお、係合金具４の鋸歯状の突条１０が差込部８の下面にのみ形成されている場合には、固定金具５の鋸歯状の突条１１は第三受け片２２の上面にのみ形成すればよく、また係合金具４の鋸歯状の突条１０が差込部８の上面にのみ形成されている場合には、固定金具５の鋸歯状の突条１１は第一受け片２０の下面にのみ形成すればよい。

そして、図３（ａ）の矢印で示すように、屋外側から係合金具４の差込部８を固定金具５の受け部９に差し込んでいくことによって、係合金具４と固定金具５を係合することができる。このとき、係合金具４の差込部８の突条１０と固定金具５の受け部９の突条１１とは逆向きに形成されているので、両者が噛み合うことによって、係合金具４と固定金具５との係合の不用意な解除を防止することができるものである。このように、通常、固定金具５の受け部９は、一旦差し込まれた係合金具４の差込部８を引き抜いて係合を解除することができないように形成されているが、外壁材３を取り替える場合には、適宜の治具を用いて係合を解除することができる。

図４は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、この外壁材取付金具１も、係合金具４と固定金具５とからなる。なお、係合金具４は図３に示すものと同じである。

図４に示す固定金具５は、受け部９の第二受け片２１を固定部１７と反対側に延出して当接片５４を設けるようにした以外は、図３に示すものと同じように形成されている。そしてこの当接片５４が、図４（ｂ）に示すように、外壁材３の上部背面に当接することによって、外壁材３と壁下地２との間にスペーサー３９を介在させなくても、外壁材３と壁下地２との間に通気層を確保することができるものである。

上記のように形成された各外壁材取付金具１を用いて建築物の壁下地２に外壁材３を取り付けることによって、図５に示すように外壁材取付構造を形成することができる。なお、以下では、まず図１に示す外壁材取付金具１を用いる場合について説明する。

まず図２２に示すように基礎２３の上に土台２４を設置し、この土台２４の上に複数の柱２５を所定間隔をあけて立設する。次に各柱２５の屋外側に防水紙２６を張設した後、この防水紙２６を介して各柱２５の屋外側に壁下地２（縦胴縁）を設置する。その後、この壁下地２に下から順に外壁材３を左右隣接させて取り付けていくものであるが、このとき各外壁材３は、図５に示すように、壁下地２に固定された複数の支持金具２７によって支持されているものである。支持金具２７は、押さえ片２８と支持片２９とを設けて形成されており、押さえ片２８によって、外壁材３の上部に設けられた被押さえ部３０を押さえて、支持金具２７より下に位置する外壁材３を固定することができると共に、支持片２９によって、外壁材３の下部に設けられた被支持部３１を支持して、支持金具２７より上に位置する外壁材３を固定することができるものである。なお、各外壁材３において、被押さえ部３０の屋外側には切欠部３２が形成され、被支持部３１の屋外側には突起部３３が形成されており、下に位置する外壁材３の切欠部３２に、上に位置する外壁材３の突起部３３が嵌まり込むことによって、屋外から支持金具２７の押さえ片２８及び支持片２９が見えないようになっている。

そして、上記のようにして複数の外壁材３を下から順に取り付けていくと、図５（ａ）に示すように、やがて軒天井３４の下部において通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が残ってしまう場合がある。この場合、既に取り付けた外壁材３の上にさらに外壁材３を取り付けようとすると軒天井３４が邪魔になるので、軒天井３４の下部に残った領域は通常の外壁材３のままでは覆い隠すことができない。

そこで、このような場合には、図５（ａ）（ｂ）に示すように、まず外壁材３の上部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の大きさに形成する。図５（ａ）において、切断箇所を破線イで示す。そして図５（ｂ）に示すように、所望の大きさに形成された外壁材３の被支持部３１を支持金具２７の支持片２９の上に載せることによって、支持金具２７で外壁材３を支持する。このとき外壁材３と壁下地２との間にスペーサー３９を介在させることができる。次に図５（ｂ）（ｃ）に示すように、外壁材３の上部を切断して現れた切断面と軒天井３４との間の隙間に外壁材取付金具１を差し込み、引掛部７を外壁材３の切断面に引っ掛けることによって、この外壁材３と外壁材取付金具１とを係合すると共に、固定部１７を壁下地２に当接させる。その後、図５（ｃ）（ｄ）に示すように、釘、ねじ等の固定具３８を用いて固定部１７を壁下地２に固定する。そして最後にシーリング３５及びバックアップ材３６を用いて外壁材３と軒天井３４との間の隙間を充填すると、図５（ｅ）に示すような外壁材取付構造が形成され、軒天井３４の下部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。

ここで、外壁材３としては、図５に示すような中実のものだけではなく、図９（ａ）に示すような中空孔６０が内部に複数設けられたものも用いることができる。そしてこのような外壁材３の場合も、まず上部の余分な箇所を切り落とし、図９（ｃ）に示すように外壁材３を所望の大きさに形成する。なお、図９（ｂ）において、切断箇所を破線イで示す。

図６は図５と同一の外壁材取付構造を形成する例を示すものであるが、図５とは工程が若干異なる。なお、以下では、図１に示す外壁材取付金具１を用いる場合について説明するが、図２に示す外壁材取付金具１を用いる場合も略同様である。また、軒天井３４の下部において通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が残る工程までは既述のとおりであるので説明は省略する。

図６（ａ）（ｂ）に示すように、まず外壁材３の上部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の大きさに形成する。図６（ａ）において、切断箇所を破線イで示す。次に図６（ｂ）（ｃ）に示すように外壁材３の上部を切断して現れた切断面に外壁材取付金具１の引掛部７を引っ掛けることによって、この外壁材３と外壁材取付金具１とを係合する。その後、図６（ｃ）（ｄ）に示すように、釘、ねじ等の固定具３８を用いて固定部１７を壁下地２に固定する。このとき外壁材３と壁下地２との間にスペーサー３９を介在させることができる。また、外壁材取付金具１に係合された外壁材３の被支持部３１は支持金具２７の支持片２９によって支持されることになる。そして最後にシーリング３５及びバックアップ材３６を用いて外壁材３と軒天井３４との間の隙間を充填すると、図６（ｅ）に示すような外壁材取付構造が形成され、軒天井３４の下部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。

図６に示す場合も、外壁材３としては、中実のものだけではなく、図９（ａ）に示すような中空孔６０が内部に複数設けられたものも用いることができる。そしてこのような外壁材３の場合も、まず上部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の大きさに形成する。図９（ｂ）において、切断箇所を破線イで示す。そして図２に示す外壁材取付金具１を用いる場合にはさらに図９（ｃ）（ｄ）に示すように外壁材３の上部を切断して現れた切断面に溝６を形成する。このとき溝６は、例えば、図９（ｄ）に示すように中空孔６０の屋内側の側面を基準として形成することができる。このような溝６は、適宜の加工工具を用いて施工現場において容易に形成することができる。

次に、図３に示す外壁材取付金具１を用いて外壁材取付構造を形成する場合について説明するが、図４に示す外壁材取付金具１を用いる場合も略同様である。なお、軒天井３４の下部において通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が残る工程までは既述のとおりであるので説明は省略する。

図７（ａ）（ｂ）に示すように、まず外壁材３の上部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の大きさに形成する。図７（ａ）において、切断箇所を破線イで示す。そして図７（ｂ）に示すように、所望の大きさに形成された外壁材３の被支持部３１を支持金具２７の支持片２９の上に載せることによって、支持金具２７で外壁材３を支持する。このとき外壁材３と壁下地２との間にスペーサー３９を介在させることができる。次に図７（ｂ）（ｃ）に示すように、外壁材３の上部を切断して現れた切断面と軒天井３４との間の隙間に固定金具５を差し込み、釘、ねじ等の固定具３８を用いて固定部１７を壁下地２に固定する。その後、図７（ｃ）（ｄ）に示すように、外壁材３の切断面に係合金具４の引掛部７を引っ掛けると共に、係合金具４の差込部８を固定金具５の受け部９に屋外から差し込んで係合金具４と固定金具５とを係合する。そして最後にシーリング３５及びバックアップ材３６を用いて外壁材３と軒天井３４との間の隙間を充填すると、図７（ｅ）に示すような外壁材取付構造が形成され、軒天井３４の下部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。

図８は図７と同一の外壁材取付構造を形成する例を示すものであるが、図７とは工程が若干異なる。なお、以下では、図３に示す外壁材取付金具１を用いる場合について説明するが、図４に示す外壁材取付金具１を用いる場合も略同様である。また、軒天井３４の下部において通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が残る工程までは既述のとおりであるので説明は省略する。

図８（ａ）（ｂ）に示すように、まず外壁材３の上部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の大きさに形成する。図８（ａ）において、切断箇所を破線イで示す。次に図８（ｂ）（ｃ）に示すように、釘、ねじ等の固定具３８を用いて固定金具５を壁下地２に固定すると共に、外壁材３の上部を切断して現れた切断面に係合金具４の引掛部７を引っ掛けることによって、この外壁材３と係合金具４とを係合する。その後、図８（ｃ）（ｄ）に示すように、係合金具４の差込部８を固定金具５の受け部９に屋外から差し込んで係合金具４と固定金具５とを係合する。このとき外壁材３と壁下地２との間にスペーサー３９を介在させることができるが、図４に示す外壁材取付金具１を用いる場合にはスペーサー３９は特に不要である。また、係合金具４に係合された外壁材３の被支持部３１は支持金具２７の支持片２９によって支持されることになる。そして最後にシーリング３５及びバックアップ材３６を用いて外壁材３と軒天井３４との間の隙間を充填すると、図８（ｅ）に示すような外壁材取付構造が形成され、軒天井３４の下部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。なお、図８においては、所望の大きさに形成された外壁材３と係合金具４とを係合した後にこの係合金具４と固定金具５とを係合するようにしているが、この順序は逆にしてもよい。すなわち、まず係合金具４の差込部８を固定金具５の受け部９に屋外から差し込んで係合金具４と固定金具５とを係合する。ただし、この段階では係合金具４の差込部８は固定金具５の受け部９に完全には差し込まないようにしておく。なぜなら、後で係合金具４に外壁材３を係合しやすくするためである。その後、外壁材３の切断面に係合金具４の引掛部７を引っ掛けることによって、この外壁材３と係合金具４とを係合する。そして、この段階で係合金具４の差込部８を固定金具５の受け部９に完全に差し込むと、係合金具４に係合された外壁材３の被支持部３１は支持金具２７の支持片２９によって支持され、図８（ｄ）に示すものと同じになる。その後は既述のとおりである。

図１０は、窓枠３７の下部及び上部に通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が残ってしまう場合にも、この領域を所望の大きさに形成した外壁材３及び図１に示す外壁材取付金具１を用いて完全に覆い隠すことができることを示すものである。なお、図２に示す外壁材取付金具１を用いる場合も略同様である。窓枠３７の下部の場合については、図６の軒天井３４の場合と同様の手順で外壁材３を取り付けることになるので説明は省略するが、窓枠３７の上部の場合については、外壁材取付金具１を上下逆向きに用いて外壁材３を取り付けることになる。すなわち、まず外壁材３の下部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の大きさに形成する。次に、外壁材３の切断面に外壁材取付金具１の引掛部７を引っ掛けることによって、この外壁材３と外壁材取付金具１とを係合する。そして釘、ねじ等の固定具３８を用いて固定部１７を壁下地２に固定する。このとき外壁材取付金具１に係合された外壁材３の被押さえ部３０は支持金具２７の押さえ片２８によって押さえられることになる。そして最後にシーリング３５及びバックアップ材３６を用いて外壁材３と窓枠３７との間の隙間を充填すると、外壁材取付構造が形成され、窓枠３７の上部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。

図１１は、図１０と同様の場合を示すものであるが、図１に示す外壁材取付金具１の代わりに、図３に示す外壁材取付金具１を用いる場合を示すものである。なお、図４に示す外壁材取付金具１を用いる場合も略同様である。窓枠３７の下部の場合については、図７や図８の軒天井３４の場合と同様の手順で外壁材３を取り付けることになるので説明は省略するが、窓枠３７の上部の場合については、外壁材取付金具１を上下逆向きに用いて外壁材３を取り付けることになる。すなわち、まず外壁材３の下部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の大きさに形成する。そして釘、ねじ等の固定具３８を用いて固定金具５を壁下地２に固定する。このとき固定金具５は、軒天井３４の場合とは上下逆向きに固定する。次に外壁材３の切断面に係合金具４の引掛部７を引っ掛けることによって、この外壁材３と係合金具４とを係合する。その後、係合金具４の差込部８を固定金具５の受け部９に屋外から差し込んで係合金具４と固定金具５とを係合する。このとき係合金具４に係合された外壁材３の被押さえ部３０は支持金具２７の押さえ片２８によって押さえられることになる。そして最後にシーリング３５及びバックアップ材３６を用いて外壁材３と窓枠３７との間の隙間を充填すると、外壁材取付構造が形成され、窓枠３７の上部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。

上記のように本発明によれば、釘、ねじ等の固定具３８を直接外壁材３に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材３を壁下地２に取り付けることができるものである。また、複数の外壁材３を隣接させて壁下地２に取り付けていく場合に、通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が軒天井３４の下部や窓枠３７の上部・下部に残ってしまったとしても、外壁材取付金具１を用いて、所望の大きさに切断した外壁材３を壁下地２に取り付けることによって、軒天井３４の下部や窓枠３７の上部・下部に残った領域を覆い隠して無くすことができるものである。

ところで、図１１に示すものでは、係合金具４の差込部８に鋸歯状の突条１０が形成され、固定金具５の受け部９に前記鋸歯状の突条１０と逆向きの鋸歯状の突条１１が形成された図１２に示すような外壁材取付金具１を用いる場合について説明したが、このような外壁材取付金具１の代わりに、図１３や図１４に示すようなものを用いてもよい。

すなわち、図１３に示す外壁材取付金具１においては、係合金具４の差込部８の先端に膨出部４５が形成され、固定金具５の受け部９に前記膨出部４５が嵌合する嵌合凹部４６が屋内外方向（差込部８の差込方向）に複数形成されている。そして、膨出部４５を任意の嵌合凹部４６に嵌合させることによって、固定金具５に対して係合金具４が係合する位置を屋内外方向において調整することができ、外壁材３を容易に取り付けることができるものである。

また、図１４に示す外壁材取付金具１においては、係合金具４の差込部８の先端に返し部４７が形成され、固定金具５の受け部９の第二受け片２１に開口部４８が形成されている。また、受け部９の第一受け片２０と第三受け片２２とは、その両者の間隔が返し部４７よりも若干狭く形成されているが、その両者の間を返し部４７が通過する場合にはその両者の間隔が弾性的に広がるように形成されている。そして、開口部４８から突き出た返し部４７が第三受け片の下端縁に引っ掛かることによって、係合金具４と固定金具５との係合の不用意な解除を防止することができるものである。

図１５及び図１６は、窓枠３７の下部及び上部の壁下地２に外壁材３を取り付けて形成される外壁材取付構造の他の一例を示すものである。窓枠３７の下部の場合については、図５〜図８の軒天井３４の場合と同様の手順で外壁材３を取り付けることになるので説明は省略するが、窓枠３７の上部の場合については、図１０及び図１１の場合以外に、受け金具４３を用いて外壁材３を取り付けることもできる。なお、図１５は、図１や図２に示す外壁材取付金具１を用いて窓枠３７の下部の壁下地２に外壁材３を取り付ける場合を示すものであり、図１６は、図３や図４に示す外壁材取付金具１を用いて窓枠３７の下部の壁下地２に外壁材３を取り付ける場合を示すものである。

ここで、受け金具４３は、図１９に示すように、支え片４１及び固定片４２を設けて形成されている。具体的には、受け金具４３は、窓枠３７の上部の壁下地２に固定される固定片４２と、この固定片４２の下端から屋外側に下り傾斜させて設けられた下り傾斜片４９と、この下り傾斜片４９の下端から垂下して設けられ、外壁材３の背面に当接される背面当接片５０と、この背面当接片５０の下端から水平に設けられ、外壁材３の底面に当接される底面当接片５１と、この底面当接片５１の先端から上向きに突出して設けられた支え片４１とを備えて形成されている。なお、固定片４２には、釘、ねじ等の固定具３８を挿入して窓枠３７の上部の壁下地２に固定するための固定孔５２が形成されている。

また、図１９に示す受け金具４３の代わりに、図２０や図２１に示す受け金具４３を用いることもできる。図２０に示す受け金具４３は、窓枠３７の上部の壁下地２に固定される固定片４２と、この固定片４２の上端から水平に設けられ、外壁材３の底面に当接される底面当接片５１と、この底面当接片５１の途中から上向きに突出して設けられ、外壁材３の背面に当接される背面当接片５０と、底面当接片５１の先端から上向きに突出して設けられた支え片４１とを備えて形成されている。なお、固定片４２には、釘、ねじ等の固定具３８を挿入して窓枠３７の上部の壁下地２に固定するための固定孔５２が形成されているが、この固定孔５２は固定片４２の下端縁において開口されている。他方、図２１に示す受け金具４３は、底面当接片５１の長さが外壁材３の厚みと略同一である以外は、図１９に示すものと同一である。

以下では、図２１に示す受け金具４３を用いる場合について説明するが、図１９及び図２０に示す受け金具４３を用いる場合も略同様である。なお、図１９に示す受け金具４３を用いる場合には、外壁材３の切断面に溝６を形成する作業が必要となるが、図２０に示す受け金具４３を用いる場合には、外壁材３の切断面に溝６を形成する作業を省略することができる。

そして、まず必要に応じて外壁材３の下部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の大きさに形成する。次に、図１５（ａ）に示すように、釘、ねじ等の固定具３８を用いて受け金具４３の固定片４２を壁下地２に固定した後、外壁材３の切断面に受け金具４３の支え片４１を引っ掛けることによって、この外壁材３と受け金具４３とを係合する。そして最後に図１５（ｂ）に示すようにシーリング３５及びバックアップ材３６を用いて外壁材３と窓枠３７との間の隙間を充填すると、外壁材取付構造が形成され、窓枠３７の上部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。なお、図１５において、５３は防水テープである。また、バックアップ材３６としては、図１７や図１８に示すように、弾性体で形成され、断面略円形状のものを用いるようにしてもよい。

上記のように本発明によれば、釘、ねじ等の固定具３８を直接外壁材３に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材３を壁下地２に取り付けることができると共に、複数の外壁材３を隣接させて壁下地２に取り付けていく場合に、通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が窓枠３７の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材３を壁下地２に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができるものである。

本発明に係る外壁材取付金具の一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外壁材を壁下地に取り付けた状態を示す概略断面図である。本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外壁材を壁下地に取り付けた状態を示す概略断面図である。本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外壁材を壁下地に取り付けた状態を示す概略断面図である。本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外壁材を壁下地に取り付けた状態を示す概略断面図である。本発明に係る外壁材取付構造を形成する工程の一例を示すものであり、（ａ）〜（ｅ）は概略断面図である。本発明に係る外壁材取付構造を形成する工程の他の一例を示すものであり、（ａ）〜（ｅ）は概略断面図である。本発明に係る外壁材取付構造を形成する工程の他の一例を示すものであり、（ａ）〜（ｅ）は概略断面図である。本発明に係る外壁材取付構造を形成する工程の他の一例を示すものであり、（ａ）〜（ｅ）は概略断面図である。外壁材の切断面に溝を形成する工程の一例を示すものであり、（ａ）〜（ｄ）は断面図である。本発明に係る外壁材取付構造の他の一例を示す概略断面図である。本発明に係る外壁材取付構造の他の一例を示す概略断面図である。（ａ）は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示す概略断面図、（ｂ）は固定金具を壁下地に取り付けた状態を示す概略断面図である。（ａ）は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示す概略断面図、（ｂ）は固定金具を壁下地に取り付けた状態を示す概略断面図である。（ａ）は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示す概略断面図、（ｂ）は固定金具を壁下地に取り付けた状態を示す概略断面図である。（ａ）は本発明に係る外壁材取付構造の他の一例を示す斜視図、（ｂ）は同上の概略断面図である。（ａ）は本発明に係る外壁材取付構造の他の一例を示す斜視図、（ｂ）は同上の概略断面図である。本発明に係る外壁材取付構造の他の一例を示す概略断面図である。本発明に係る外壁材取付構造の他の一例を示す概略断面図である。受け金具の一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外壁材と受け金具を係合した状態を示す概略断面図である。受け金具の他の一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外壁材と受け金具を係合した状態を示す概略断面図である。受け金具の他の一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外壁材と受け金具を係合した状態を示す概略断面図である。建築物の分解斜視図である。建築物の正面図である。従来の外壁材取付構造の一例を示す概略断面図である。従来の外壁材取付構造の他の一例を示す概略断面図である。

符号の説明

１外壁材取付金具
２壁下地
３外壁材
４係合金具
５固定金具
７引掛部
８差込部
９受け部
１０突条
１１突条
１７固定部
１９開孔
３７窓枠
３８固定具
４１支え片
４２固定片
４３受け金具

Claims

建築物の壁下地に外壁材を取り付けるために用いられる外壁材取付金具であって、前記外壁材取付金具は、前記外壁材の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部と、前記壁下地に固定するための固定具が挿入される開孔を有する固定部とを設けて形成され、前記開孔は、屋内外方向に貫通し、かつ上部又は下部において開口されていることを特徴とする外壁材取付金具。
建築物の壁下地に外壁材を取り付けるために用いられる外壁材取付金具であって、前記外壁材取付金具は、前記外壁材と係合される係合金具と、前記壁下地に固定され、前記係合金具と係合される固定金具とからなり、前記係合金具は、前記外壁材の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部と、前記固定金具と係合するための差込部とを設けて形成されていると共に、前記固定金具は、前記差込部が差し込まれて係合されるように形成された受け部と、前記壁下地に固定するための固定具が挿入される開孔を有する固定部とを設けて形成され、前記開孔は、屋内外方向に貫通し、かつ上部又は下部において開口されていることを特徴とする外壁材取付金具。
前記係合金具の差込部に鋸歯状の突条が形成されていると共に、前記固定金具の受け部に前記鋸歯状の突条と逆向きの鋸歯状の突条が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の外壁材取付金具。
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の外壁材取付金具を用いて建築物の窓枠の下部の壁下地に外壁材を取り付けると共に、支え片及び固定片を設けて形成された受け金具を用いて前記窓枠の上部の壁下地に他の外壁材を取り付けることによって形成された外壁材取付構造であって、前記窓枠の下部に取り付けられる外壁材の上部を切断して現れた切断面に前記外壁材取付金具の引掛部を引っ掛けることによって、前記外壁材と前記外壁材取付金具とが係合されていると共に、前記開孔に挿入された固定具によって、前記外壁材取付金具の固定部が前記窓枠の下部の壁下地に固定され、前記窓枠の上部に取り付けられる外壁材の下部を切断して現れた切断面に前記受け金具の支え片を引っ掛けることによって、前記外壁材と前記受け金具とが係合されていると共に、前記受け金具の固定片が前記窓枠の上部の壁下地に固定されていることを特徴とする外壁材取付構造。