JP2010090703A - 建物 - Google Patents

Abstract

【目的】 躯体の組立、分解が容易で仕口の簡単とするようにして加工組立工数の少ない建物を提供する。
【構成】 床桁１と妻側枠部材２で四方枠体に構成された床枠と、上桁１４と妻側上枠部材で四方枠体に構成された上部枠と、床枠及び上部枠の各コーナを連結するコーナ柱と、を有し、周壁にパネルを設ける建物において、床枠及び上部枠に用いられる各枠材がアルミ押出し形材で断面が同一であり、上下対称に配設されている建物である。これによって、建物の枠材の種類が減少し、押し出し用のダイスの種類が減少する。
床枠、上部枠に用いられる各枠材は長手方向に直角な端面とすることにより、機械加工が簡単で加工設備も格別なものを必要としない。
【選択図】 図２９

Description

本発明は、非常用食糧等を備蓄する防災倉庫、温室等であって躯体及び構成する枠体がアルミニウム押出し形材製である建物に関する。

大規模災害に備えて、非常用食糧や発電機、簡易トイレ、毛布、救急薬品、救急部材等を備蓄しておくために防災倉庫が設置されている。

防災倉庫としては鉄骨で躯体を構成し、この躯体に鉄板を張り付けたものがある。或は鉄筋コンクリート製のものがある。

このような防災倉庫の設置場所は小中学校の校舎脇、消防署の建物脇に設置される例が多い。

鉄筋コンクリート製の防災倉庫は自体、耐火性が大きく、備蓄品保管に適する一方、設置工数、工事期間が長い。また、不要になった場合には取り壊すほかない。鉄骨で躯体を構成し、この躯体に鉄板を張り付けたものでは鉄板に粉体塗装をしているため耐久性があるものの防災のための備蓄に用いるという長期間の使用では結局は腐食してしまうものもある。また、重さも重いため、設置したり、除去したりするのも手間のかかるものである。耐久性があり腐食しないようにオールステンレス製の防災倉庫もあるが高価に過ぎる。

平成１２年に改正された建築基準法によれば床面積によって、アルミニウムを躯体とし、タッピング、かしめ等で結合した構成の建物が許容されることになった。アルミニウムを用いた防災倉庫によれば海が近かったりしても腐食がない。また、床下から腐食し易い環境であってもアルミニウム素材とすることにより防止でき、軽量であるので運搬、組立が容易であることが予測される。

特開平１１−９３２６５号公報 特開平９−２８７２１８号公報 特開２００２−３２７５０８号公報 特開平１０−２５２１４２号公報 特開平１１−２４７３５１号公報

なし

アルミニウムで躯体、枠体を構成した場合ラーメン構造とすれば強度ある建物とし易い。しかし乍ラーメン構造とするには仕口部分は溶接又は接合板（ガセットプレート）を介して多数のリベット又はボルトで結合することになる。仕口が溶接されていると、加熱するための変形を防止し乍行うために作業性が悪い。また、分解ができない。

また、ラーメン構造のリベット結合では組立時多数のリベット打ちを行わねばならず、多大な組立工数が必要である。そして建物を分解する際にはリベットを破壊して除去して部材を分解しなければならない。また、再組立時は前のリベット穴が使用できないので別の場所にリベット穴をあけることにより工数が多大にかかる。

ラーメン構造のボルト結合では組立分解時に多数のボルト、ナットを締め込んだり緩めたりしなければならない。又、ボルト、ナットを接合板と構造物のメンバーの夫々の穴を貫通させて固定する場合に、例えばボルトは建物の外側から接合板とメンバーの穴に挿入し、建物の内側から接合板をメンバーの穴を挿通して来たボルトのねじ部にねじ込まねばならない。従って、１人で作業を行う場合は作業性が悪く、建物の内外に夫々１人の作業者を配して作業を行うことになり、作業性が悪い。構造材となるアルミ枠材の結合にブラインドリベットを用いて工数を低減しようとすると、ブラインドリベットのため、強度上の信頼性が低くなる。

防災倉庫は鋼材製とすることによっても組立、分解が可能となる。しかし乍鋼材製ではアルミニウム製に比較して重量が重く、組立、分解を容易とすることは困難である。また、防災倉庫の設置環境は、例えば、湿気の多い場所、海に近い場所、落葉が多い場所等必ずしもよい場所ではない。防災倉庫では建物そのものはメンテナンスをしない。従って、鋼材製の防災倉庫では床下の躯体が腐食する等により、設置期間が数年内で腐食固着して分解組立が不可能となるものもある。

一方、前述したようにオールステンレス製の防災倉庫があるが重量が重く組立、分解を容易とすることは困難であり、何よりも高価である。

上記の観点より本発明は組立、分解が容易な構造の躯体、枠体を有し耐久性のある防災倉庫類に適する建物を提供することを目的とする。

従来アルミ押出し形材を四方組した場合における仕口は形材端部を形材の形状に応じて段差を設けて互に係合する状態において、例えば竪方向の部材の穴を挿通して横架材のタッピング穴にタッピングねじをねじ込んでいる。この仕口によれば外観が美しく、比較的剛性のある仕口となる特徴がある。しかし乍このような仕口にすると仕口を切断するために治具を要したり、近時は数値制御切断装置で切断したりしている。そのため仕口の形成に非常に多くの工数を要している。

本発明は躯体、枠体を構成する直角方向に交叉するメンバー同志の仕口を単純にすることにより、加工、組立工数を低減すると共に躯体、枠体全体として強度、剛性のある建物を提供することを目的とする。

本出願に係る第１の発明は四方枠体に構成された床枠と、四方枠体に構成された上部枠と、床枠及び上部枠の各コーナを連結するコーナ柱と、を有し、周壁にパネルを設ける建物において、床枠及び上部枠に用いられる各枠材がアルミ押出し形材で断面が同一であり、上下対称に配設されていることを特徴とする建物である。

本出願に係る第２の発明は床枠、上部枠に用いられる各枠材は長手方向に直角な端面を有することを特徴とする第１の発明に記載の建物である。

本出願に係る第３の発明は床枠又は上部枠はコーナにおいて、枠材同志を結合するコーナ連結具を有し、一方の枠材の端部内周側の面が、他方の枠材の端面の一部に接し、コーナ連結具が上記各枠材の各端面に接して固定されることを特徴とする第２の発明に記載の建物である。

本出願に係る第４の発明は床枠又は上部枠のコーナで交わる該床枠は上部枠を構成する枠材は床枠及び上部枠の内周側の面に条溝を有し、コーナ連結具はコーナにおいて交わる部材の直角方向の各条溝に夫々嵌合することを特徴とする第３の発明に記載の建物である。

本出願に係る第５の発明はコーナ連結具はアルミ押出し形材製であることを特徴とする第４の発明に記載の建物である。

１．請求項１に記載の発明によれば、建物を構成する上部枠及び床枠が四方枠体に構成されて、床枠及び上下枠に用いられる各枠材がアルミ押出し形材で断面が同一であり、上下対称に配設されているので、枠材の種類を減少できる。コーナ柱上下における上部枠及び床枠との結合構成を同一にできるので部材の製造上、組立上の工数を減少できる。

２．請求項２に記載の発明によれば、床枠、上下枠に用いられる各枠材は長手方向に直角な端面を有することにより、各枠材を四方枠体にする際に従来のように複雑な仕口に加工する必要がなく、複雑な仕口を高精度に加工するための工数が削除され、且つ、枠材を単に長手方向に直角な端面に切断するだけであるので、正確な長さの枠材を得ることができ、且つ機械加工が簡単で加工設備も格別なものを必要としない。

３．請求項３に記載の発明によれば、床枠又は上部枠はコーナにおいて、枠材同志を結合するコーナ連結具を有し、一方の枠材の端部内周側の面が、他方の枠材の端面の一部にコーナ連結具を介して接し、コーナ連結具が各枠材条溝に嵌合して上記各枠材の端面に接して固定されることにより、長手方向に直角に切断された枠材同志を容易に結合できる。コーナ連結具は条溝で拘束されているので床枠又は上部枠が水平面に対してねじれ剛性が大きい。

４．請求項４に記載の発明によれば、床枠又は上部枠のコーナで交わる該床枠又は上部枠を構成する枠材は床枠及び上部枠の内周側の面に条溝を有し、コーナ連結具はコーナにおいて交わる部材の直角方向の各条溝に夫々嵌合することにより、床枠及び上部枠の夫々はコーナで交わる二つの枠材が四方枠体を含む平面に対してコーナを折点として該平面外に外れる方向に対する力に対して剛性を高めることができる。

５．請求項５に記載の発明によれば、床枠及び上部枠を正確に製作できる。

図面は何れも実施例を示し、
床枠の分解斜視図である。 床枠の組立状態を示す斜視図である。 床枠への床板の取り付けを示す斜視図である。 床へのコーナ柱の組付けを示す斜視図である。 コーナ柱上へ妻側上枠部材を組付ける斜視図である。 コーナ柱上へ上桁を取り付け、上桁と床桁間に中間柱を取り付ける斜視図である。 躯体の斜視図である。 屋根枠の分解斜視図である。 屋根の四方枠体を示す斜視図である。 屋根枠への天井板の取り付けを示す斜視図である。 屋根枠への垂木の取り付けを示す斜視図である。 屋根への断熱材の施工と屋根板の取り付けを示す斜視図である。 パネルの組立の第１工程である筋交いへの連結具の取り付けを示す斜視図である。 パネルの組立の第２工程である連結具へのコーナ連結具の組付けを示す斜視図である。 パネルの組立の第３工程である各コーナ連結具に上枠又は下枠を取り付ける状態を示す斜視図である。 パネルの組立の第４工程である各上枠、下枠の端部にコーナ連結具を取り付ける状態を示す斜視図である。 パネルの組立の第５工程である上枠、下枠の端部のコーナ連結具に竪枠、中間枠を取り付ける工程を示す斜視図である。 パネルの組立の第６工程を示し、パネル枠体にアルミコルゲート板及びベニア板を取り付ける工程を示す斜視図である。 パネルの組立の第６工程を示し、パネルにパネルを柱に取り付けるパネル接合部材の取り付けを示す斜視図である。 ドアパネルの組立を示す第１の工程で準備する扉の斜視図である。 ドアパネルを組立てる第２工程で、扉の回りに枠材を組付ける状態を示す斜視図である。 ドアパネルの第２工程で組立てた中間組立体を示す斜視図である。 ドアパネルの第３工程で中間組立体に目隠しを施す斜視図である。 ドアパネルの第４工程で中間組立体にランマ部パネルを組付ける斜視図である。 ドアパネルの斜視図である。 躯体への屋根及び各パネルを組付ける斜視図である。 防災倉庫の斜視図である。 防災倉庫の前部の妻に平行な縦断面図である。 防災倉庫の後部の妻に平行な縦断面図である。 防災倉庫側部の桁に平行な縦断面図である。 床の桁に平行な縦断面図である。 パネル取付前の防災倉庫の前部の水平断面図である。 防災倉庫のドアパネルの位置の見込方向の縦断面図である。 中間柱の床桁への取り付けを示す正面図である。 防災倉庫の後部の水平断面図である。 防災倉庫の上部枠の平面図である。 上枠断面を示す縦断面図である。 パネルを組付けた防災倉庫の水平断面図である。 防災倉庫のコーナ部の水平断面図である。 ドアパネル部の水平断面図である。 屋根の平面図である。 メクラパネル枠体の正面図である。 メクラパネルの見込方向縦断面図である。 メクラパネルの水平断面図である。 メクラパネルと中間柱の水平断面図である。 ドアパネルの正面図である。 ドアパネルの見込方向縦断面図である。 ドアパネルの水平断面図である。 中間枠のないパネル枠体の正面図である。 防災倉庫の正面図である。 防災倉庫の側面図である。 防災倉庫の背面図である。 防災倉庫の平面図である。

以下本発明の実施例を図面に従って説明する。図５０から図５３は防災倉庫としての建物の組立状態を示し、図５０は正面図即ち桁側を示し、図５１は側面図即ち妻側を示す。図５２は背面図、図５３は平面図である。この防災倉庫は後述のように組立分解可能である。

次に説明の順序として防災倉庫の躯体の構成を組立順（本実施例では分解は組立順とは逆の順序となる。ただし、分解時、再組立時は床、柱までのユニット単位で作業するのが適当である。）に説明し、次に屋根、各側面に用いるパネルの組立について説明する。併せて、又はその後、更に実施例について詳細な説明をする。

以下の説明において夫々の部材固有の符号は自然数で示し、その自然数で示す部材がアルミ押出し形材を用いた物である場合であって部材断面を表示する場合は符号にー（長音符号）置いて形材番号を付記するものとする。なお、図１〜図２６に示すアルミ押出し形材の断面は略図で表示されており，アルミ押出し形材の具体的断面形状は図２８〜図４９に示されている。

例 床桁の符号１
床桁がアルミ押出し形材で形材番号が８２４
通常 床桁１と表示する。

必要により 床桁１ー８２４と表示する。

ここで、形材番号で躯体のメンバーとされるものは枠材であるが、例えば床桁１は枠材であるが実施例では床桁１と固有の部材名を用いるものとする。その他の部材についても同様である。

本実施例では各枠材及び枠材間を連結する連結具は夫々がアルミ押出し形材で作られており、後述において特に記載のない限り、夫々の部材は長手方向に直角に切断された単一平面の端部を有している。

（本体フレーム（躯体）の組立）
図１から図３は床の組立を示す斜視図である。図１において妻側枠部材２ー８２４とコーナ連結具（以下、連結具という）４ー８２５を結合する。この結合は連結具４ー８２５を挿通してタッピングねじ２０１を妻側枠部材２のタッピング穴２ａ（図３０、図３１参照）にねじ込む。

次に図１に示すように床桁１ー８２４を２本並行にして並べて間に床桁１に直交する根太３ー８２７を配置する。そして、図２に示すように床桁１の側面に根太３の端面を突き当て床桁１を挿通して根太３のタッピング穴３ａにタッピングねじ２０２をねじ込む（図３０、図３１参照）。

又、図２に示すように妻側枠部材２に取り付けた連結具４が床桁１の端部に合わせるように妻側枠部材２を配置し、該連結具４を挿通してタッピングねじ２０３を床桁１のタッピング穴１ａ（図２８、図２９参照）にねじ込む。これにて床枠が四方枠体に四方組みされる。図２８、図２９、図３０等に示すように床桁１、妻側枠部材２、上桁１４ー８２４、妻側上枠部材１３ー８２４は同一断面のアルミ押出し形材であり、四方枠組みされる床枠と上部枠の枠材の断面は同様なアルミ押出し形材であり、上下対称に配設されている。

連結具４はコーナ柱１１ー８２８の上下端で夫々用いられる。即ち、床側では桁１と妻側枠部材２、上側では上桁１４ー８２４と妻側枠部材１３ー８２４の結合に用いられる。図３２（床側）、図３６（上部枠側）に示すように連結具４は鍵形であって、床桁１、上桁１４の広幅の条溝１ｂ，１４ｂ、妻側枠部材２、妻側上枠部材１３の広幅の条溝２ｂ，１３ｂに嵌合する嵌合部４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｇを有する大略Ｔ形の形状でそのウエブ４dの端部に床桁１、上桁１４の端面１ｇ，１４ｊに接触するフランジ４ｅを有する。コーナ連結具４の押し出し方向の長さは広幅の条溝１ｂ，１４ｂ，２ｂ，１３ｂと等しい。従って、嵌合部４ａ，４ｂが広幅の条溝１ｂ，１４ｂに嵌合し、嵌合部４ｃ，４ｇが広幅の条溝２ｂ，１３ｂに夫々嵌合しているため、図の紙面に対して交叉方向への相対移動に対して外力に抗することができる。従って、床枠、上部枠共に平面を正確に保つことができる。このように床枠を組立てた状態では、床桁１、妻側枠部材２、根太３の上面及び下面は夫々一平面上にある。

図３２を参照して、この四方枠体は床桁１と妻側枠部材２とは、妻側枠部材２の長手方向に直角な端面２ｇの四方枠体としてのコーナの内隅側に床桁１の内側部材１ｆが当接する。また、連結具４のフランジ４ｅは床桁１の端面１ｇの四方枠体としてのコーナの内隅側に当接している。そこで、上記端面１ｇ，２ｇの一部はこの工程後は外部に夫々露出している。

コーナ柱１１の下端は床桁１、妻側枠部材２が基礎上に置かれる下面１ｈ，２ｈ又は根太３の下面３ｂよりも上方の面１ｉ，２ｉと一致する面にある（図２８〜図３０参照）。ただし、コーナ柱１１の下端を下面１ｈ，２ｈと同一面として基礎上にのせるようにしてもよい。なお、既にのべたように床枠の下面でもある下面１ｈ，２ｈ，３ｂは一水平面上にある。

図３に示すように床枠上にベニアの床板８を置き、根太３に対し床板８をテクスねじ２０４により固定する（図３０、図３１参照）。なお、床板８の全周には床板８を床枠に取り付ける前後何れかのときに縁取り部材５ー８４３を木ねじ２１０でもって床板８に取り付ける。

図４に示すようにコーナ柱１１ー８２８の下端部側面を床桁１、妻側枠部材２の端面１ｇ，２ｇに当てコーナ柱１１を挿通してタッピングねじ２０５，２０６を床桁１のタッピング穴１ｅ（図２８、図２９参照）、妻側枠部材２のタッピング穴２ｅ（図３０参照）に夫々ねじ込む。

図３２に示すように、このとき床桁１の端面１ｇを一部蔽っている連結具４の部分は外部に対してコーナ柱１１によりかくされる。このとき、コーナ柱１１の互に直角なフランジ１１ｃ，１１ｄは床桁１の端面１ｇ、妻側枠部材２の端面２ｇに接触する。また、コーナ連結具４のフランジ４ｅの外側に設けた一対の突条からなる嵌合部４ｆが設けてあり、この嵌合部４ｆにコーナ柱１１のフランジ１１ｃの嵌合凹部１１ｆが嵌合する。そして、床桁１、妻側枠部材２の端面１ｇ，２ｇはコーナ連結具４とコーナ柱１１に接触された状態で蔽われる。

次に説明するようにコーナ柱１１上端部に上部枠を組立てる。

図５に示すように妻側上枠部材１３ー８２４の両端を連結具４を介してコーナ柱１１上部に結合する。この結合は先ず連結具４を挿通するタッピングねじ２０１を妻側上枠部材１３のタッピング穴１３ａ（図３０参照）にねじ込む。次に連結具４付の妻側上枠部材１３ー８２４をコーナ柱１１の上部の対向面間に嵌め込み、連結具４、コーナ柱１１を夫々挿通してタッピングねじ２０６を妻側上枠部材１３のタッピング穴１３ｅにねじ込む（図３０参照）。このとき、コーナ連結具４の嵌合部４ｃ，４ｇは妻側上枠部材１３の条溝１３ｂに嵌合する。

図５には図示されないが上桁１４ー８２４（図３６参照）をコーナ連結具４ー８２５を介して妻側上枠部材１３ー８２４にタッピングねじ２０１を用いて結合して四方枠体の上部枠とする。このとき上桁１４はコーナ柱１１のフランジ１１ｃの上部の側面間にわたして夫々コーナ柱１１と連結する。上桁１４とコーナ柱１１との連結はコーナ柱１１のフランジ１１ｃを上桁１４の端面１４ｊに当てると共に、フランジ１１ｄを妻側上枠部材１３の端面１３ｇに当て、フランジ１１ｃ，１１ｄを挿通してタッピングねじ２０５，２０６を上桁１４のタッピング穴１４ｅ及び妻側上枠部材１３のタッピング穴１３ｅにねじ込むことにより行われる。このように上部枠は根太に対応する部材がないが床枠と同構成であり、組立方法は同様である。ただし、コーナ連結具４の嵌合部４ｆをコーナ柱１１の嵌合凹部１１ｆに嵌合するため、妻側上枠部材１３を取り付けたコーナ柱１１の上部を桁方向の外方へ移動するか、上桁１４を傾けて、コーナ柱１１間に持ち込みその後水平に戻す。

図６に示すように上桁１４に沿わせて、この上桁１４の上に垂木１５ー８３５を載せる。垂木１５の両端部を垂直方向に挿通してテクスねじ２０７を上桁１４にねじ込む（図３７参照）。垂木１５は下面が平面部材であり、平面部材の一部のフランジ１５ｃが上桁１４の上面部材１４ｐに載置される。垂木１５のこの平面部材上には凹部１５ｄが設けてある。この凹部１５ｄに上桁１４の鍵形のフランジ１４ｈが嵌入している。このフランジ１４ｈ上面は垂木１５の凹部１５ｄの上面部１５ｅが載置される面である。凹部１５ｄの底とフランジ１４ｈの縁、凹部１５ｄの下部材１５ｊとフランジ１４ｈとは接触している。垂木１５を設けた側を防災倉庫の正面とする。これによって、防災倉庫の屋根を正面を高く、後部を低くする片流れ屋根にできる。

防災倉庫の背面となる位置において、中間柱１７ー８３１を床桁１と上桁１4間に配設する。そして連結具１８ー８３７及びタッピングねじ２０８，２０９を用いて中間柱１７の両端を床桁１と上桁１４に固定する（図３３参照）。

図３３に示すように中間柱１７の取り付けに用いられる連結具１８ー８３７は中間柱１７の上下端に夫々当接するベース板１８ａと、ベース板１８ａの内部側を折曲した形の端部リブ１８ｂと、床桁１のリブ１ｃ、上桁１４のリブ１４ｃに引っかける鍵部１８ｃを有する。端部リブ１８ｂの先端は夫々床桁１、上桁１４の内部側の内周材１ｄ，１４ｄに接している。タッピングねじ２０８は連結具１８のベース板１８ａを挿通して中間柱１７のタッピング穴１７ａ（図３５参照）にねじ込まれる。

中間柱１７に連結具１８を固定した後に床桁１のリブ１ｃ、上枠１４のリブ１４ｃに鍵部１８ｃを差し込んだ後は、連結具１８を見込方向に挿通してタッピングねじ２０９が床桁１、上桁１４の段部１ｋ，１４ｋにねじ込まれる。これによって、中間柱１７は連結具１８を介して床桁１、上桁１４に固定される。

中間柱１７の配置個所は防災倉庫の背面中央に１本、前面のドアを設けるための間隔を置いて２本設ける。ただし、前面と背面の何れか又は両面に選択的にドアを設ける場合は前面、背面ともドアを設けるための間隔を置いて夫々２本設ける。ドアを設けるための間隔を置いて２本設ける中間柱１７の取付けについては後述する。

図３２、図３５、図３６に示すようにコーナ柱１１の外角に沿わせてコーナ柱１１のフランジ１１ｄに設けた条溝１1ａ、フランジ１１ｃに設けた突条１１ｈに化粧板２２ー８２９を嵌めこみ、化粧板２２の取付けフランジ２２ｂを挿通してテクスねじ２１１をコーナ柱１１にねじ込み、化粧板２２を固定する。化粧板２２には条溝１１ａに嵌合する嵌合部２２ａと、条溝１１ａに嵌合部２２ａが嵌合した際に、突条１１ｈの先端から外側面に一致する取付フランジ２２ｂを有する。この化粧板２２の外側板２２ｃが建物の角を面取りするように斜設されている。

図７に示すのが上述の工程で組立てられた躯体２１の図である。

上述した躯体２１を構成する各部材、床桁１、妻側枠部材２、根太３、コーナ柱１１、妻側上枠部材１３、上桁１４、垂木１５、中間柱１７、化粧板２２等は夫々がアルミ押出し形材である。そして、その断面が単純な角筒ではないが、夫々の端面は長手方向に対して直角に一平面になるように切断されている。そして、四方枠体に組立てる床枠、上部枠の角部においては一方の枠材端面の一部に他方の枠材の側面を当接している。そして、枠材の四方枠体の内周側の面に広幅の条溝を設け、角部へ来る枠材の両者の条溝内にわたって連結具４を設けている。これによって、複雑な仕口構成を回避できるため、各メンバーの端面は１回の切断で１端面を形成でき、大幅に機械加工工数を削除できる。そして、仕口の連結は連結具によるため組立が容易である。

例えば、仕口を仕口に来る両メンバーを互に入子状にして構成する場合に対して、本実施例のように端面を長手方向に対して直角方向に切断したメンバー同志を連結具で結合すると、機械加工の工程が少なく、且つ正確な長さの寸法にできる。そして、連結具はアルミ押出し形材のため寸法精度がよく、組立時の手直し等がなく、素早く、正確な組立ができる。

また、上桁１４、妻側上枠部材１３、床桁１、妻側枠部材２は夫々のの形材番号８２４の枠材を用いているため、押出し用のダイスの種類が少なく、形材も一種のため、コストを低く押えることができる。また、上部枠と床枠を上下対称に用いてあることにより、後述のパネルとの取り合いが簡単なものとなる。

（屋根の組立）
次に屋根の組立についてのべる。

次に図８に示すように妻側屋根枠２５ー８３２、桁側屋根枠２６ー８３２を連結具２７ー８３４、タッピングねじ２１２，２１３を用いて四方組みする（図４１参照）。タッピングねじ２１２，２１３は連結具２７を挿通して屋根枠２５，２６の夫々のタッピング穴２５ａ，２６ａ（図２８、図２９、図３０、図４１参照）にねじ込むことによる。

図２８から図３０、図４１を参照して妻側屋根枠２５、桁側屋根枠２６の取り合いについて説明する。妻側屋根枠２５のフランジ２５ｄの縁２５ｈが桁側屋根枠２６の端面２６ｇにおけるフランジ２６ｄの端面と一致している。妻側屋根枠２５の端面２５ｇは屋根の角の縁までは達してしない。屋根枠のアルミ押出し形材製の連結具２７ー８３４のフランジ２７ａは桁側屋根枠２６の端面２６ｇに接している。フランジ２７ａと直交するフランジ２７ｂは妻側屋根枠２５の端面２５ｇに接している。前述したタッピングねじ２１２，２１３は夫々フランジ２７ａ，２７ｂを挿通してタッピング穴２５ａ，２６ａにねじ込まれる。

フランジ２７ａには桁側屋根枠２６の中空部２６ｆに嵌合する嵌合部２７ｃを有する。嵌合部２７ｃはフランジ２７ａからの延長部２７ｇを含めて中空に構成されている。この嵌合部２７ｃは桁側屋根枠２６の中空部２６ｆに密に嵌合する。そこで、桁側屋根枠２６と連結具２７の位置関係は正確で関係位置を狂わせようとして働く外力に対して強度及び剛性がある。フランジ２７ｂには妻側屋根枠２５の中空部２５ｆに嵌合する一対の嵌合部２７ｄを有する。嵌合部２７ｄはフランジ２７ｂから突出する突条である。そこで妻側屋根枠２５と連結具２７の位置関係は正確で関係位置を狂わせようとして働く外力に対して強度剛性がある。従って、屋根枠２５，２６の位置関係は正確に定まる。

屋根の連結具２７は、交叉するフランジ２７ａ，２７ｂの根本の内隅に妻側屋根枠２５の内周材２５ｃ、フランジ２５ｄに接する補強部２７ｅを有する。フランジ２７ａ，２７ｂの一部と補強部２７ｅで中空部２７ｆを構成しているため、屋根枠の４つのコーナについて考えると、連結具２７は強度剛性が高くて変形し難いだけでなく、補強部２７ｅと妻側屋根枠２５の内側材２５ｃが接して四方枠体とされた場合における屋根枠２５，２６の結合部を高剛性に保つことができる。

このように連結具２７が直角方向において夫々妻側屋根枠２７、桁側屋根枠２６の嵌合部に嵌合しているため、屋根枠の剛性は高いものとなる。

かくして図９に示すように屋根枠３１の外周枠が出来る。

図１０に示すように四方枠体とせられた屋根枠３１の内周のフランジ２５ｄ，２６ｄ（図２８、図２９、図３０参照）上にベニアの天井板３２の縁をのせる。

図１１に示すように並行する桁側屋根枠２６に直交して複数の垂木３３ー８３を天井板３２にのせてわたす。垂木３３ー８３９の端面は桁側屋根枠２６の内周材２６ｃ（図２８、図２９参照）に接する。タッピングねじ２１５を桁側屋根枠２６の内側材２６ｃを挿通して垂木３３のタッピング穴３３ａ（図３０参照）にねじ込む。垂木３３の下面は天井板３２に接している。このため垂木３３と天井板３２を接着することも可能である。屋根枠３１と垂木３３の上面は一平面上にある。

図１２に示すように天井板３２上に断熱材３６を載置する。屋根枠３１及び垂木３３上に両面テープを貼り付ける。上記の両面テープ上に屋根板３５を置く。そこで接着でもって屋根枠３１、垂木３３に屋根板３５が固定される。更にリベット（図示されない）でもって屋根枠３１、垂木３３と屋根板３５を結合する。ここで、屋根板３５は例えばアルミニウム等の金属板である。

上述のようにして屋根３８がほぼ完成する。屋根３８は躯体２１へ取付後に更に作業が行われて完成する。屋根３８の枠体構成も躯体同様、各メンバー端面は長手方向に直角に一平面で切断されているものである。又、四方組みする屋根枠３１は連結具２７により連結されている。従って、複雑な仕口はなく、各メンバーは一回の切断で一端面を構成できるため複雑な仕口構成に要する工数を大幅に削除できる。

（メクラパネルの組立）
次にメクラパネルについてのべる。メクラパネルはその構成枠材の端面の形状が長手方向に直角に切断された面となっている。前述した躯体、屋根の骨組みと同様な考え方により構成されている。一つのメクラパネルについて中間枠を有し、筋交いが２本のものと、中間枠がなく筋交いが１本のみのものとがある。中間枠を有するものは、中間枠を有しないメクラパネルの一方の竪枠を共通にして中間枠を有しない竪枠を連設して重なる竪枠を一本の共通の枠材としたものである。中間枠を有し筋交いが２本の場合について説明する。四方枠体は２つ以上連設する場合においては、中間枠の一方端に隣接する四方枠体の筋交いが集まるように組立てるものである。この中間枠の他方端には筋交いは来ない。

パネル枠体の正面図である図４２に示すようにパネル枠体５３は中間枠４７ー８３９を共通にして四方枠体５１，５２を連設し、中間枠４７の一端側のコーナから中間枠４７を対称軸として筋交い４１ー８３９を対称に設けたものである。以下、四方枠体５１側に説明するが四方枠体５２側も同様である。

図１３に示すように筋交い４１ー８３９の両端に夫々連結具４２ー８４０をねじ止めする。図４２では筋交い４１の断面を点線で筋交い４１の側面上に表示してある。筋交い４１への連結具４２のねじ止めは連結具４２のフランジ４２ａを挿通してタッピングねじ２１６を筋交い４１のタッピング穴４１ａにねじ込むことにより行われる。

図１４に示すように、連結具４２にコーナ連結具４４ー８４１を嵌合してコーナ連結具４４にねじ込んだ止めねじ２１９でもって連結具４２を押圧し、コーナ連結具４４を連結具４２に仮に固定する。これによって、連結具４２，４４は自在には回動しないが止めねじ２１９の押圧による抵抗によって関係位置が保たれるように回動可能に保持される。即ち、止めねじ２１９は連結具４２，４４の関係位置を定める組立用の位置決め機能を有する。

図４２に示すように、ここで連結具４２は断面がフランジ４２ａから立上るウエブ４２ｂを有する。ウエブ４２ｂの先端は図の紙面に直交する方向を中心線とする円弧部４２ｃを有する。この円弧部４２ｃは円筒であってもよい。この連結具４２はアルミ押出し形材を長手方向に直角に切断した短い部材である。円弧部４２ｃの外周がコーナ連結具４４の円弧溝４４ａに回動可能に嵌合するものである。この嵌合は見込方向に連結具４２，４４を相対移動して行われる。パネルの骨組みである竪枠４６ー８３９、中間枠４７ー８３９、上枠４８ー８３９、下枠４９ー８３９は同一断面のアルミ押出し形材を用いており、両端部は夫々が長手方向に直角に切断されている。これらの各枠は、コーナ連結具４４とタッピングねじを用いて結合されている。

ここで、パネル枠体５３のコーナの構造について説明する。コーナ連結具４４は概略Ｌ字形をしており、上下方向のフランジ４４ｂが竪枠４６ー８３９、中間枠４７ー８３９に夫々設けた上下方向の広幅の条溝４６ａ，４７ａに夫々嵌合する。又、コーナ連結具４４の見込方向から見て左右方向のフランジ４４ｃが四方枠体５１の外周側において上枠４８ー８３９、下枠４９ー８３９の広幅の条溝４８ｂ、４９ｂに嵌合する。その広幅の条溝４６ｂ〜４９ｂは一つの四方枠体に組まれた状態の各枠４６〜４９の外側部材の外周に夫々設けた長手方向に長い溝である。そしてコーナ連結具４４の上下方向のフランジ４４ｂを挿通してタッピングねじ２１７を上枠４８、下枠４９のタッピング穴４８ｃ，４９ｃにねじ込まれるようになっている。

コーナ連結具４４の左右方向のフランジ４４ｃの根本側は角部から外方へ延出されて延出部４４ｄとなっている。この延出部４４ｄは竪枠４６、中間枠４７の端面に当接する。延出部４４ｄを挿通するタッピングねじ２２１，２２２，２２３，２２４が竪枠４６、中間枠４７のタッピング穴４６ｃ，４７ｃにねじ込まれる。

また左右方向のフランジ４4ｃには見込方向にタッピング穴４4ｅ，４４ｆが設けられている。上下方向のフランジ４４ｂ先端には円弧溝４４ａを間にしてフランジ４４ｂから見て円弧溝４４ａの外側から左右方向のフランジ４４ｃに向って突片４４ｇが設けてある。また、フランジ４４ｂの先端側延長部の円弧溝４４ａの外側には突片４４ｈが設けてある。突片４４ｇ，４４ｈは筋交い４１が設けられる側に面する竪枠４６、中間枠４７、上枠４８、下枠４９の各々の広幅の条溝４６ａ，４７ａ，４８ａ，４９ａに夫々嵌合する。

ここで、中間枠４７は上枠４８、下枠４９との結合部において、上枠４８、下枠４９の端面側へ竪枠４６と同様に突出している。中間枠４７は、竪枠４６、中間枠４７、上枠４８、下枠４９で併せて構成される四方枠体の一つの枠材となっている。

上述より明らかなようにコーナ連結具４４の左右方向のフランジ４４ｃと突片４４ｇ間に上枠４８、下枠４９の端部が嵌合するものである。

コーナ連結具４４はアルミ押出し形材を長手方向に直角に切断してなる。

元の組立方法に戻って説明する。

図１５に示すように両端に連結具４２，４４を取り付けた筋交い４１に対して上枠４８、下枠４９を取り付ける。この取り付けは図４２を参照して上枠４８、下枠４９の広幅の条溝４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂをコーナ連結具４４のフランジ４４ｃ、突片４４ｇに嵌め込み、コーナ連結具４４のフランジ４４ｂを挿通してタッピングねじ２１７をタッピング穴４８ｃ，４９ｃ（図４３参照）にねじ込むことにより行われる。
図１６に示すように上枠４８、下枠４９の筋交い４１と連結していない端部にコーナ連結具４４のみを取り付ける。この取り付けは筋交いとの連結はないが、図１５について述べた処と同様である。

図１７は上述した筋交い４１、上枠４８、下枠４９の結合した物に対して竪枠４６、中間枠４７を取り付ける図である。図４２を参照して、竪枠４６の上端部において、広幅の条溝４６ａを上枠４８と筋交い４１を結合しているコーナ連結具４４の上下方向のフランジ４４ｂに嵌合すると共に延出部４４ｄを竪枠４６の上端に当てる。そしてタッピングねじ２２１を延出部４４ｄを挿通して竪枠４６の上端のタッピング穴４６ｃにねじ込む。

竪枠４６の下端部において広幅の条溝４６ａを下枠４９に連結してあるコーナ連結具４４の上下方向フランジ４４ｂに嵌合すると共に延出部４４ｄを竪枠４６の下端に当てる。タッピングねじ２２２を延出部４４ｄを挿通して竪枠４６の下端のタッピング穴４６ｃ（図４４参照）にねじ込む。上記は左右の竪枠４６について同様である。

中間枠４７の上端において、四方枠体５１，５２から見て内周側となる左右の広幅の条溝４７ａに上枠４８端部に固定したコーナ連結具４４の上下方向のフランジ４４ｂを嵌め込み、コーナ連結具４４の延出部４４ｄを挿通してタッピングねじ２２３を中間枠４７の上端のタッピング穴４７ｃにねじ込む。

中間枠４７の下端部の左右の広幅の条溝４７ａに下枠４９と筋交い４１を結合しているコーナ連結具４４の上下方向のフランジ４４ｂに嵌合すると共に延出部４４ｄを中間枠４７の下端に当てる。そしてタッピングねじ２２４を延出部４４ｄを挿通して中間枠４７の下端のタッピング穴４７ｃ（図４４参照）にねじ込む。中間枠４７の左右は対称で四方枠体５２も四方枠体５１と同様に組立てる。これによって図１８に示すパネル枠体５３が組立てられた。

上述のようなパネル枠体の組立方法によれば
（１）筋交いの両端の連結具にコーナ連結具を取り付ける工程と、
（２）筋交いの一端に取り付けたコーナ連結具に上枠の一端を取り付け、筋交いの他端に取り付けたコーナ連結具に下枠の他端を取り付ける工程と、
（３）上枠の他端及び下枠の一端に夫々コーナ連結具を取り付ける工程と、
（４）上枠、筋交い、下枠をＺ形又は左右反対のＺ形に配置する工程と、
（５）上枠の一端と下枠の一端の夫々のコーナ連結具に竪枠の両端を合わせる工程と、
（６）上枠の他端と下枠の他端の夫々のコーナ連結具に中間枠を合わせる工程と、
（７）竪枠、中間枠夫々の両端をコーナ連結具にねじ部材で締結する工程と、
いう順序で筋交いのある四方枠体を組み立てている。この工程によれば、四方枠体に筋交いを設ける従来例においては、先ず四方枠体を組立て、次に四方枠体の対向するコーナ間に筋交いを取り付けるときのように、コーナで筋交いを取り付け難いという点が解消する。

即ち、本例で仮に、上枠４８、下枠４９、竪枠４６、中間枠４７を先ず四方組して四方枠体として連結具４２を両端に取り付けた筋交い４１を四方枠体の対向するコーナ連結具４４に結合しようとすると、連結具４２の円弧部４２ｃをコーナ連結具４４の円弧溝４４ａに嵌合するが枠材全部が精度が高く作られているだけに建物の壁面のパネルの大きさであり、嵌合するのがなかなか困難である。

そこでこの実施例の組立方法によれば、円弧部４２ｃ、円弧溝４４ａとの嵌合部において筋交い４１と上枠４８、下枠４９は回動可能になっている。この回動は自在に回動しないが外力を大きくすれば回動できるように連結具４４にねじ込んだ止めねじ２１９で円弧部４２ｃを加圧している。従って、上枠４８と下枠４９間の距離は加減できる。そこで、竪枠４６、中間枠４７の両端面をコーナ連結具４４の延出部４４ｄへ当接するのは、筋交い４１と上枠４８、下枠４９との交叉角度を調節することにより、上枠４８、下枠４９間の距離が変更できるし、上枠４８、下枠４９の並行度も直すことがより容易である。その後に、竪枠４６、中間枠４７とコーナ連結具４４をタッピングねじ２２１，２２２，２２３，２２４により締結する。

図１８に示すようにパネル枠体５３の外面にアルミコルゲート板５４を両面テープではり付けリベット２２５止めする。パネル枠体５３の内面にベニア板５６を両面テープではり付け、リベット２２６止めする（図４３、図４４参照）。これによって図１９に示すようにパネル本体５７が出来上がる。

ここで、パネルの四方枠体の筋交いが結合されないコーナにおけるコーナ連結具４４は円弧溝を備えなくてもよい。しかし乍、本実施例によればコーナ連結具４４はアルミ押出し形材であるから総て同一のものを用いている。

図１９に示すようにパネル本体５７の各竪枠４６にパネル接合部材５８ー８３８をテクスねじ２２７でもって取り付ける。パネル本体５７とパネル接合部材５８でもってメクラパネル５９が構成される。パネル接合部材５８はメクラパネル５９を躯体２１に取り付けるための部材である。

ここで、パネル接合部材５８について説明する。図３９、図４４にはアルミ押出し形材でできたパネル接合部材５８の断面が示されている。パネル接合部材５８は竪枠４６に沿って設けられ、竪枠４６と同じ長さを有する。

図３９に示すように竪枠４６の外周の広幅の条溝４６ｂの底に設けられ該条溝４６ｂよりも幅のせまい条溝４６ｄに嵌合する一対の突条５８ａを有して、広幅の条溝４６ｂの底にパネル接合部材５８の基部５８ｂが接している。この基部５８ｂを挿通するテクスねじ２２７が竪枠４６の幅のせまい条溝４６ｄの底にねじ込まれてパネル接合部材５８は竪枠４６に沿って固定される。

パネル接合部材５８の基部５８ｂは外部側へ折曲してのびている。即ち、外周の外方へ向って立上げ部材５８ｃが立上っている。立上げ部材５８ｃはＨ形断面である。立上げ部材５８ｃは、パネル外側のアルミコルゲート板５４を縁取る外縁５８ｄと立上げ部材５８ｃのウエブがパッキン押え部５８ｅとなっている。パッキン押え部５８ｅとアルミコルゲート板５４の端縁との間にはアルミコルゲート板５４の端縁厚さよりも大きい幅を持つパッキン６１が介在している。パッキン６１は例えば合成樹脂・ゴム等の発泡体である。

パネル接合部材５８の基部５８ｂから室内側へのびてベニア板５６の端縁を押える縁取り部５８ｈが設けてある。縁取り部５８ｈからはパネルの周方向の外方へ向ってＴ形突条５８ｉが立上っている。パネルから見て外周側の立上げ部材５８ｃ、Ｔ形突条５８ｉの先端はコーナ柱１１へ接近している。Ｔ形突条５８ｉは先端立上げ方向に交叉する突片５８ｊを有し、後述するコーナ材９１に入り込む。

（ドアパネルの組立）
次にドアパネルの組立について説明する。

図２０に示すようにドアユニット７１を用意する。ドアユニット７１は四方組みされたドア枠７２の内周側に開閉可能となった片開き又は両開き扉７３を取り付けたものである。ドア枠７２は水平断面が図４０、図４８、縦断面が図４７に示されている。

図２1に示すように中間柱１７ー８３１（図６、図７に示す防災倉庫の背面側の中間柱１７と同材）をドア枠７２の竪枠７２ａに沿わせる（図４０参照）。ドア枠７２の上枠７２ｂ、下枠７２ｃの外周に沿わせて無目７４ー８３６、取付用下枠７５ー８３７を配置する。

このとき、取付用下枠７５の両端は中間柱１７の下端面に当接させる。取付用下枠７５の両端部の下側からこの下枠７５を挿通してタッピングねじ２２８を中間柱１７のタッピング穴１７ａ（図４０、図４８参照）にねじ込む。中間柱１７を挿通してタッピングねじ２２９を無目７４のタッピング穴７４ａ（図４７参照）にねじ込む。

そして図４７に示すように締結部材７８ー８２６を無目７４の内側材７４ｂ、下側材７４ｃに沿わせて締結部材７８のフランジを挿通してトラスねじ２４２を無目７４の内側材７４ｂにねじ込んで取り付ける。更に上枠７２ｂに対して接する締結部材７８のフランジを挿通してトラスねじ２４３を上枠７２ｂにねじ込む。これによって、図２２に示すような中間組立体７９ができ上がる。この組立体７９は中間柱１７が無目７４より上方へ向って突出している。

図２３に示すように中間組立体７９に目隠し７７ー８４３をテクスねじで取り付ける。この目隠し７７は図４８に示すようにドアユニット７１の竪枠７２ａと防災倉庫の正面の中間柱１７との間に出来た外部から見える空隙８１をふさぐものである。目隠し７７を挿通して中間柱１７にテクスねじ２３１をねじ込む。

図２４に示すように無目７４上において中間柱１７間にランマ部パネル８２を嵌め込み、押え具８３ー８４２とタッピングねじ２３２をコーナ連結具４４のタッピング穴４４ｅ，４４ｆにねじ込むことでもって中間組立体７９に固定する。これにより、図２５に示すようにドアパネル８４が完成する。ここで、ランマ部パネル８２はメクラパネル５９と同構成、又は、ランマ部の幅が高さと比して大きいときは、筋交いを設けず中間に中骨を配設する。そして、ランマ部パネル８２はコーナ連結具４４を用いている。また、ランマ部パネル８２は格子状として換気口としてもよい。通常、防災倉庫その他の用途の建物において出入口上方の室内には物を置かないから、ランマ部パネルを換気口とすることもできる。

（躯体へのパネル、屋根の取付）
図２６に示すように図７のように組立てた躯体２１に対して屋根３８、ドアパネル８４、メクラパネル５９（メクラパネル５９の防災倉庫の外壁面位置の正面Ｆ、同背面Ｒ、同側面Ｓを添符号として付記して符号５９Ｆ，５９Ｒ，５９Ｓとする）を組付ける。

屋根３８は次にのべるように垂木１５、後部の上桁１４上に載置する。

屋根３８は正面側を垂木１５上に載置し、屋根の背面側を背面側の上桁１４上に載置し固定する。屋根３８は図２８に示すように垂木１５の上部材１５ａ，１５ｂ上に正面側の桁側屋根枠２６をそのフランジ２６ｄを接して載置する。屋根枠２６を載置される上部材１５ａ，１５ｂは片流れの屋根３８の勾配に合わせて防災倉庫の前後方向に関し勾配が付されている。垂木１５を設けた側の屋根枠２６の垂下しているフランジ２６ｂを挿通してテクスねじ２３３を上桁１４にねじ込む。このねじ込む位置は上桁１４の上部に設けた条溝１４ｎの外側の壁である。

屋根３８は図２９に示すように桁側の屋根枠２６の内周側のフランジ２６ｄを背面側の上桁１４の内周上端のフランジ１４ｈ上に載置するようにして躯体２１上に置く。屋根枠２６の垂下しているフランジ２６ｂを挿通してテクスねじ２３３を上桁１４にねじ込む。このねじ込む位置は上桁１４の上部に設けた条溝１４ｎの外側の壁である。

なお、妻側において屋根３８は妻側上枠部材１３には載置はされないが、屋根３８は妻側上枠部材１３に固定される。図３０に示すように屋根枠２５の垂下しているフランジ２５ｂを挿通してテクスねじ２３４を妻側上枠部材１３にねじ込む。このねじ込む位置は妻側上枠部材１３の上部に設けた条溝１３ｎの外側の壁である。上桁１４ー８２４と妻側上枠部材１３ー８２４は同断面のアルミ押出し形材である。屋根は正面から背面側へ向って下る片流れ屋根であるので建物の前後のフランジ２６ｂに対するテクスねじ２３３の位置は異なるし、フランジ２５ｂ，２６ｂに対するテクスねじ２３３，２３４の上下方向の位置は異なる。

屋根３８を躯体２１に取り付けると上桁１４の外側材１４ｍと屋根枠のフランジ２６ｂ、妻側上枠部材１３の外側材１３ｍと屋根枠のフランジ２５ｂとの間には隙間ｓができる。この隙間ｓは防災倉庫の全周にわたり連続している。そこで、天井下の換気がよく、天井下の昇温を抑制できる。そして、後述するメクラパネル５９と上部枠との間の換気通路６８が収納品により閉塞されても、尚この隙間ｓが換気通路となる。

次に屋根３８の外周に断面が同形のアルミ押出し形材のカバー材８６ー８３３（桁側），８７ー８３３（妻側）を取り付ける。この取り付けは桁側の正面、背面側、妻側共同様である。このカバー材８６，８７は軒先の包み材として設けるものである。

桁側について説明すると図２８、図２９に示すように、カバー材８６の下端の逆止め突条８６ａを屋根枠２６のフランジ２６ｂの下端に設けた鍵形の突条２６ｉに係合した状態で上端のフランジ８６ｂの根本を屋根枠２６の外周の上部に沿って設けたリブ２６ｅに嵌めこむ。同様にして妻側は突条２５ｉに逆止め突条８６ａを係合してフランジ８６ｂの根本をリブ２５ｅに嵌め込む。

屋根板３５の周辺はカバー材８６，８７の上辺のフランジ８６ｂ，８７ｂの先端が接する。

図３８に示すように、屋根３８には最後にカバー材８６，８７の交叉する外角部を蔽う角蔽い８８ー８４３を施工する。この角蔽い８８は水平断面Ｌ形であって上下方向の長さは屋根枠２５，２６を蔽っているカバー材８６，８７の上下方向の長さと同長さを有する。そして、角蔽い８８を挿通してタッピングねじ２３６が図３０に示す妻側のカバー材８７のタッピング穴８７ａにねじ込まれる。

以上によって躯体２１への屋根３８の取り付け及び屋根３８に付設する部材の取り付けを終わる。

次にドアパネル８４を躯体２１に取り付ける。ドアパネル８４は図２２、図２５を参照して既にのべたように中間柱１７を両脇に取り付けてある。防災倉庫の正面側の床桁１と上桁１４にドアパネル８４をわたし、中間柱１７の上下端を床桁１と上桁１４に固定する。中間柱１７の上端の固定は防災倉庫の背面側の床桁１と上桁１４間に中間柱１７を取り付ける取り付け方と同様であるので説明を省略する。中間柱１７の下端の固定は躯体２１の組立の説明の際にのべてある。ドアパネル８４の下部では中間柱１７に取付用下枠７５が取り付けてある。この下枠７５の断面は、躯体背部の中間柱１７の床桁１への固定に用いた連結具１８と同じである。そこで、ドアパネル８４の下端の床桁１への取り付けは躯体背部の中間柱１７の床桁１への取り付け方法と同様であるので説明を省略する。

図２６を参照して、防災倉庫の側面は妻側床枠部材２、妻側上枠部材１３、コーナ柱１１間にメクラパネル５９Ｓを取り付ける。同正面には床桁１、上桁１４、コーナ柱１１、中間柱１７間に夫々メクラパネル５９Ｆを取り付ける。防災倉庫正面のこの中間柱１７はドアパネル８４を躯体２１に取り付ける際に取り付けられている。また、図２６において、背面では床桁１、上桁１４、図略した中間柱１７、コーナ柱１１間にはメクラパネル５９Ｒを取り付ける。メクラパネル５９Ｆ，５９Ｒ，５９Ｓのコーナ柱１１への取り付けはコーナ材９１ー８３０（図３９参照）を介して行われる。前後のコーナ柱１１へのメクラパネル５９Ｆ，５９Ｒ，５９Ｓの取り付けは同様であるので、防災倉庫の正面右側のコーナ柱１１へのメクラパネル５９Ｆの取り付けについて説明する。

図３９に示すように、コーナ材９１は水平断面が桁側と妻側にわたる大略Ｌ形であり、コーナ柱１１とほぼ同長である。コーナ材９１の妻側のフランジ９１ａには外向きに一対の突条９１ｂ及び１つの突条９１ｃが設けてある。コーナ柱９１の桁側のフランジ９１ｄには外向きに突条９１ｅが設けてある。コーナ柱１１には室内側に開口する条溝１１ｂが設けてある。この条溝１１ｂは口部の片側にリップを有する。コーナ柱１１のこの条溝１１ｂの口部にはコーナ材９１の一対の突条９１ｂが丁度嵌合する。突条９１ｂは条溝１１ｂの底に接する。フランジ９１ａを挿通してテクスねじ２３７が条溝１１ｂの底においてコーナ柱１１にねじ込まれ、コーナ材９１はコーナ柱１１に固定される。

メクラパネル５９Ｆを防災倉庫正面のコーナ柱１１、中間柱１７間に挿入する（メクラパネル５９と床桁１、上桁１４との関係は後述する）。

上記においてコーナ材９１は躯体２１を組立てた際に、次の工程の前工程として予めコーナ柱１１へ固定しておいてもよい。

メクラパネル５９Ｆのパネル接合部材５８の内のコーナ柱１１への取付側はコーナ材９１を介してコーナ柱１１へ取り付けられる。メクラパネル５９Ｆのパネル接合部材５８の内中間１７への取付側はドアパネル８４を躯体２１へ取り付けた際に躯体２１に取り付けられた中間柱１１へ直接取り付けられる。

なお、妻側のメクラパネル５９Ｓは同様に、躯体２１に建て込まれ、妻側のメクラパネル５９Ｓのパネル接合部材５８はコーナ材９１のフランジ９１ａに接し、フランジ９１ａを挿通するトラスねじ２４４が該パネル接合部材５８のＴ形突条５８ａにねじ込まれる。このようにメクラパネル５９Ｆ，５９Ｓはコーナ材９１を介してコーナ柱１１へ取り付けられる。

図２８を参照して、メクラパネル５９Ｆをコーナ柱１１、中間柱１７、床桁１、上桁１４間に嵌め込むには、見込方向においてメクラパネル５９Ｆの下側を先に躯体２１に取り付けるように傾けて躯体２１の外部側から見込み方向にメクラパネル５９Ｆを移動して行う。そしてメクラパネル５９Ｆの下枠４９の外周の広幅の条溝４９ｂに嵌め込んだコーナ連結具４４を床桁１の内周材１ｍ上に置いて、メクラパネル５９Ｆの上枠４８側を室内側へ押し込む。そのとき該上枠４８の広幅の条溝４８ｂにはコーナ連結具４４が既に嵌め込まれている。夫々のコーナ連結具４４間はメクラパネル５９Ｆの上下方が空間となっている。従って、メクラパネル５９Ｆと床桁１、上桁１４間では防災倉庫の内外が通じており、換気されるものである。

メクラパネル５９Ｆを建て込むと、図３９に示すように、メクラパネル５９Ｆの竪枠４６に取り付けたパネル接合部材５８がコーナ材９１と接する。

図３９に示すように、コーナ材９１に対しパネル接合部材５８の接する個所はコーナ材９１のフランジ９１ｄに対してパネル接合部材５８の縁取り部５８ｈ、コーナ材９１の突条９１ｅ及びフランジ９１dの根本に対してパネル接合部材５８のＴ形突条５８ｉ及び突片５８ｊが接する。また、図４０に示すように、メクラパネル５９Ｆの他の竪枠４６に取り付けたパネル接合部材５８の縁取り部５８ｈが中間柱１７のフランジ１７ｂに接触する。そして、コーナ材９１のフランジ９１ｄを挿通してテクスねじ２３８がコーナ柱１１に近いパネル接合部材５８のＴ形突条５８ｉのウエブにねじ込まれている。同様に中間柱１７のフランジ１７ｂを挿通してテクスねじ２３９が中間柱１７に近いパネル接合部材５８のＴ形突条５８ｉのウエブにねじ込まれる。

図２８に示すように、メクラパネル５９Ｆが躯体２１へ建て込まれた後は、コーナ連結具４４の正面から見た幅とほぼ同幅のＺ鋼形（片方にリップ付）の連結具カバー６４ー８４２，６５ー８４２がリブ１ｃ，１４ｃ及びコーナ連結具４４の外面に接触した状態でタッピングねじ２４０，２４１が連結具カバー６４，６５を挿通してコーナ連結具４４のタッピング穴４４ｅ，４４ｆにねじ込まれる。これによって連結具カバー６４，６５はコーナ連結具４４に取り付けられる。連結具カバー６４，６５は夫々同形のアルミ押出し形材製である。連結具カバー６４，６５は先にメクラパネル５９Ｆに取り付けておいてから、メクラパネル５９Ｆを建て込んでもよい。

床桁１側は外部に向って水返し１ｊがあり、それより更に内部側へ向かって段形になっているので室内へ雨水が浸入し難い。上桁１４側は上桁１４の内周側が内部側から外部側ヘ向って段形に高い位置となり、上桁１４とメクラパネル５９Ｆの間が外部側に対して開放されているので、雨仕舞いする必要がある。

図２８に示すように、メクラパネル５９Ｆの上部と上桁１４との間の雨仕舞いのために、メクラパネル５９Ｆに上部を蔽う下見材６６ー８２６を設ける。下見材６６は断面Ｔ形で上側のフランジ６６ａが上桁１４の第１段部の垂直材部１４ｆに接し、ウエブ６６ｂが上桁１４の第２段部の水平材部１４ｇに接する。下見材６６の垂下するフランジ６６ｃは連結具カバー６５よりも下方へ下っており雨水がメクラパネル５９Ｆの上枠４８上を越えて室内へ侵入しないようになっている。

（換気通路）
上記の構成によって、例えば図２８に示すように床桁１の上面側とメクラパネル５９Ｆの下枠４９間、床板８の縁取り部材５とメクラパネル５９Ｆのベニア板５６の下部間には換気通路６７が構成される。

更に、メクラパネル５９Ｆの上部では上桁１４とメクラパネル５９Ｆの上枠４８との間、下見材６６とメクラパネル５９Ｆのアルミコルゲート板５４の上部間には換気通路６８が構成される。

これらの換気通路６７，６８は壁面に沿う方向（見付方向）では連結具カバー６５があるけれどもコーナ柱１１、中間柱１７の近くにのみあるだけで、設置間隔を大きくとることが可能であるから換気通路６７，６８は充分な断面を得ることができる。

同様にメクラパネル５９Ｒ，５９Ｓが建て込まれる。そして、背面側パネル５９Ｒの上下、側面側メクラパネル５９Ｓの上下にも換気通路６７，６８と同様な換気通路が構成される。

ランマ部パネル８２の四方枠体は図４６、図４７に示すようにメクラパネル５９と同様に構成されている。即ち、四方組みされる枠８２ａー８３９はメクラパネル５９の上枠４８、下枠４９、竪枠４６の形材番号ー８３９と同様である。そして、ランマ部パネル８２の上部と上桁１４間及びその回りの構成は上述したメクラパネル５９Ｆと上桁１４及びその回りの構成と同様である。従って、ランマ部パネル８２の上部にはメクラパネル５９Ｆの上部と上下位置が同じ個所に換気通路６８と同様な換気通路が配置される。なお、ランマ部パネル８２の下部と無目７４間は締結部材７８ー８２６によって見込方向が閉塞されている。

上述のように入口下部を除いて防災倉庫のほぼ全周の上下に夫々連続的に換気通路ができる。防災倉庫では防災用品をより多く収納するために壁面に沿って棚を置いて、防災用品を天井まで積上げることが多い。従って、従来のように特定の１つ又は小数個所に換気口を設けるような防災倉庫では換気口を防災用品でふさがないように配慮しなければならず、収納に格段の注意が必要で且つ収納効率（防災倉庫の内容積に対する収納物容積の割合）の低下のおそれも大きい。そして不注意で防災用品等収納物で換気口をふさいでしまい、換気が不充分で収納物の保存状態を悪化させかねない。本実施例によれば、防災倉庫に防災用品を収納する場合は、換気に配慮することなく、もっぱら、収納効率及び緊急時に防災用品を取り出す取り出し易さを配慮して収納すればよい。

図１７、図４２は中間枠４７を用いたパネル枠体の実施例を示している。この中間枠４７はその四方枠としての内周面の延長上が竪枠４６と同様に上枠４８、下枠４９の長手方向に直角に切断した端面にコーナ連結具４４の他方のフランジ４４ｂを介して接している。

図１７で示す組立方法は中間枠４７の左右で中間枠４７を実質竪枠として四方組みされているものである。そこで、図４９に示すように中間枠を有しないパネル枠体も同様に組立てられる。図４９のパネル枠体は上枠４８、下枠４９、竪枠４６ー８３９を四方組みしている。ここで、竪枠４６ー８３９は形材が中間枠４７ー８３９と同じものを用いている。その形材番号８３９の形材は断面は図４４に示すように見込方向の線でもって線対称である。従って、図４９に示すパネル枠体の片側の竪枠４６を共通にして中間枠４７とし、図４９のパネル枠体を二つ重ねると図４２に示すメクラパネル５９の枠体が構成される。

上述の実施例をまとめると共に説明を補充すると以下のとおりである。

１．建物の方形に軸組みされた軸組部材例えば、床桁１、コーナ柱１１、中間柱１７、上桁１４で囲まれた内部に嵌合するメクラパネル５９において、図１７を参照して、総てアルミ押出し形材よりなる枠材であって、少なくとも四方枠体に枠組みされる枠材である上枠４８、下枠４９、竪枠４６又は更に竪枠を共通とした中間枠４７として四方枠体を連設した複数の四方枠体の枠材と、上記枠材により構成される四方枠体のコーナ間に配設される筋交い４１と、コーナに来る四方枠体の枠材の端部間に介在してコーナに来る四方枠体の枠材を結合する、及び更に、筋交い４１がパネル面内において回動可能になるように筋交いと結合されるコーナ連結具４４と、コーナに来る四方枠体の枠材例えば中間枠４７と下枠４９とコーナ連結具４４を結合するねじ部材であるタッピングねじ２２４と、を有するパネルである。ここで、四方枠体を連設する場合は中間枠の一方端に筋交い４１が集まり、中間枠の他方端に筋交い４１は来ないように構成されている。

２．上述における構成として、図４２、図４３、図４４を参照して、 端部が長手方向に直角に切断された枠材であって、長手方向のタッピング穴４９ｃと、四方枠体のコーナの一方の枠材となる場合において四方枠体の外周側となる側面に長手方向の条溝４９ｂを有する一方の枠材である例えば下枠４９と、端部が長手方向に直角に切断された枠材であって、長手方向のタッピング穴４７ｃと、四方枠体のコーナにおいて一方の枠材と結合される他方の枠材となる場合において一方の枠材である下枠４９の端面となる面に対向する側面に長手方向の条溝４７ａを有する他方の枠材である中間枠４７と、ここで、条溝４７ａは竪枠４６、中間枠４７、上枠４８、下枠４９よりなる四方枠体の内周側の条溝である、四方枠体のコーナにおいて他方の枠材である中間枠４７の長手方向の条溝４７ａに嵌合すると共に一方の枠材である下枠４９の端面に接する他方のフランジ４４ｂと、ここでフランジ４４ｂは板状であり、下枠４９の端面の外郭を丁度カバーしている部分を有する、該他方のフランジ４４ｂに直交して一方の枠材である下枠４９の長手方向の条溝４９ｂに嵌合する一方のフランジ４４ｃと、ここでフランジ４４ｃは条溝４９ｂの端部４９ｄに嵌入していない、従って、フランジ４４ｂと４４ｃの交叉は隅肉による組立の障害は生じない、一方のフランジ４４ｃの根本から延出されて他方の枠材である中間枠４７の端面に接する延出部４４ｄと、筋交い４１との連結部である円弧溝４４ａを有する部分と、を有するコーナ連結具４４と、他方のフランジ４４ｂを挿通して一方の枠材である下枠４９のタッピング穴４９ｃにねじ込まれるタッピングねじ２１７と、延出部４４ｄを挿通して他方の枠材である中間枠４７のタッピング穴４７ｃにねじ込まれるタッピングねじ２２４と、を有するパネルである。

３．上述２の構成において、一方の枠材である下枠４９と他方の枠材である中間枠４７の結合部のコーナにおいて、コーナ連結具４４にパネル面に直交する中心線を有する円弧溝４４ａを有し、この円弧溝４４ａに回動可能に嵌合する円弧部４２ｃを有する部材である連結具４２が筋交い４１の端部に固定されているパネルである。従って、コーナ連結具４４、連結具４２は併せて節を構成する面対偶をなす連結具である。

４．上述２又は３において、四方枠体を構成する各枠材である竪枠４６、中間枠４７、上枠４８、下枠４９は四方枠体の内外周側に共に長手方向の条溝４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂ，４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂ（中間枠は四方枠体を構成する枠材の内周側が４７ａ、外周側が４７ｂであり、中間枠４７の左右における四方枠体は左右対称である）を有し、各枠材の断面が四方枠体の内外周側及び見込方向に関し夫々線対称であって、コーナ連結具４４の一部である突片４４ｇが一方の枠材である下枠４９の四方枠体の内周側となる条溝４９ａに嵌合するパネルである。

５．上述３又は４において、コーナ連結具４４及び筋交いの端部に固定される部材である連結具４２がアルミ押出し形材であるパネルである。そこで、連結具４２、コーナ連結具４４は寸法のばらつきが小さく、パネルの組立を容易とするのに寄与する。

６．床桁１、妻側枠部材２でもって四方枠体に構成された床枠と、妻側上枠部材１３と上桁１４で四方枠体に構成された上部枠と、床枠及び上部枠の各コーナを連結するコーナ柱１１と、コーナ柱１１とコーナ柱１１間に設けられ床枠の床桁１及び上部枠の上桁１４に連結される中間柱１７と、隣り合う各柱間に嵌め込むパネルであるメクラパネル５９、ドアパネル８４と、を有し、全面が蔽われた建物において建物のほぼ全周にわたり、パネルであるメクラパネル５９と床枠との間に設けられた換気通路６７を有する建物である。なお、屋根枠３１と躯体の上部枠間には建物全周にわたり隙間ｓを有し、換気により天井下の昇温を防止している。

７．上述６において、建物のほぼ全周にわたり、パネルであるメクラパネル５９、ドアパネル８４と上部枠である妻側上枠部材１３、上桁１４との間に換気通路６８を有する建物である。

８．上述６又は７において、床枠を構成する床桁１、妻側枠部材２、上部枠を構成する妻側上枠部材１３、上桁１４及びコーナ柱１１、中間柱１７の各部材がアルミ押出し形材である建物である。

９．上述６又は７もしくは８において、パネルがアルミ押出し形材製の上枠４８、下枠４９、竪方向の枠材である竪枠４６，４６又は竪枠４６と中間枠４７、もしくは中間枠４７，４７を四方組した枠体を有する建物である。即ち、建物の壁面を大きくする場合は中間枠４７を増加する。

１０．上述７から９の何れか１つにおいて、次のようになっている。パネルがコーナ連結具４４により連結された四方枠体５１，５２を有し、コーナ連結具４４が四方枠体５１，５２の上枠４８、下枠４９から夫々上方、下方へ突出している。この突出している部分は図４２に示すようにタッピング穴４４ｅ，４４ｆを設けるコーナ連結具４４の突条４４ｉ，４４ｊである。突条４４ｉ，４４ｊの先端は上枠４８、下枠４９の長手方向と並行している。床枠の外周をなす枠材例えば床桁１の上部の内周材１ｍに下枠４９と竪枠４６又は中間枠４７を連結しているコーナ連結具４４の突条４４ｉ，４４ｊが接触して載置される。上部枠の外周をなす枠材例えば上桁１４の内周材１４ｄに上枠４８と竪枠４６又は中間枠４７を連結しているコーナ連結具４４の突条４４ｉ，４４ｊが接近又は接触している。そこで、上枠４８、下枠４９の一端側と他端側に設けたコーナ連結具４４間においてパネルと床枠間又は及びパネルと上部枠間が換気通路６７，６８を構成するものである。

１１．上述６から１０において、床枠の枠材である床桁１、妻側枠部材２の上面が建物の外部側より内部側へ向って段形に高くなっており、床枠の内側部材１ｆ，１２ｆの最上面に床板８を有し、床板８を縁取る部材である縁取り部材５とパネル内側面のベニア板５６間で隙間ｔが形成され、パネルと床枠との間に設けた換気通路６７の一部となっている建物である。ここで、隙間ｔに防災フィルタ（例えば、スポンジ）を設けてもよい。建物の全周にわたりこの隙間ｔがあるため充分な換気通路断面積が得られるものである。

１２．上述７において、床枠を構成する床桁１、妻側枠部材２、上部枠を構成する妻側上枠部材１３、上桁１４の枠材断面が同一で、上下対称に構成され、パネルの上枠４８、下枠４９の断面が同一で上下対称に構成され、パネル上部と上部枠間の換気通路とパネル下部と床枠間の換気通路を有する建物である。これによって、換気通路を構成した建物の枠材の種類が減少し、押し出し用のダイスの種類が減少する。

１３．上述１２において、上部枠で上桁１４、妻側上枠部材１３の枠材の外側材１３ｉ，１４ｉにほぼ一致して該枠材から垂下する下見材６６を有し、下見材６６と、パネル５９，８４上部の外側面との間がパネル上部と上部枠間の換気通路６８に続く換気通路の一部となっている建物である。

１４．床桁１と妻側枠部材２で四方枠体に構成された床枠と、上桁１４と妻側上枠部材１３で四方枠体に構成された上部枠と、床枠及び上部枠の各コーナを連結するコーナ柱１１と、を有し、周壁にパネル５９，８４を設ける建物において、床枠及び上部枠に用いられる各枠材がアルミ押出し形材で断面が同一であり、上下対称に配設されている建物である。これによって、建物の枠材の種類が減少し、押し出し用のダイスの種類が減少する。

１５．上述１４において、床枠、上部枠に用いられる各枠材は長手方向に直角な端面を有する建物である。

１６．上述１５において、床枠又は上部枠はコーナにおいて、枠材同志を結合するコーナ連結具４を有し、一方の枠材である床桁１、上桁１４の端部内周側の面が、他方の枠材である妻側枠部材２、妻側上枠部材１３の端面の一部に接し、コーナ連結具４は一方の枠材である床桁１、上桁１４の端面に接し、コーナ連結具４が上記各枠材の端面に固定される建物である。

１７．上述１６において、床枠又は上部枠のコーナで交わる枠材である床桁１、妻側枠部材２、上桁１４、妻側上枠部材１３は床枠及び上部枠の内周側の面に広幅溝である条溝１ｂ，２ｂ，１３ｂ，１４ｂを有し、コーナ連結具４はコーナにおいて交わる部材の直角方向の各条溝１ｂ，２ｂ，１３ｂ，１４ｂに夫々嵌合する建物である。

１８．上述１７において、コーナ連結具４はアルミ押出し形材製である建物である。そこで、コーナ連結具４は寸法のばらつきがちいさく、建物の躯体の組立を容易とするのに寄与する。

１９．パネルの枠体の組立方法において、
総てアルミ押出し形材よりなる枠材であって、少なくとも四方枠体に枠組みされる枠材である上枠４８、下枠４９、竪枠４６又は更に四方枠体の何れか１つの枠材を共通の中間枠４７として四方枠体を連設して複数の四方枠体に枠組みされる枠材と、
上記枠材により構成される四方枠体のコーナ間に配設され両端部に夫々連結具４２を有する筋交い４１と、
コーナに来る四方枠体の枠材の端部間に介在してコーナに来る四方枠体の枠材を結合する、及び更に、筋交いがパネル面内において回動可能になるように筋交いと結合されるコーナ連結具４４と、
コーナに来る四方枠体の枠材と連結具４４を結合するねじ部材であるタッピングねじ２２１〜２２４と、
を準備して
（１）筋交い４１の両端に連結具４２、コーナ連結具４４を取り付ける工程と、
（２）筋交い４１の一端に取り付けたコーナ連結具４４に上枠４８の一端を取り付け、筋交い４１の他端に取り付けたコーナ連結具４４に下枠４９の他端を取り付ける工程と、
（３）上枠４８、筋交い４１、下枠４９をＺ形又は左右反対の逆Ｚ形に配置する工程と、
（４）上枠４８の一端と下枠４９の一端の夫々のコーナ連結具４４に竪枠４６の両端を合わせる工程と、
（５）上枠４８の他端と下枠４９の他端の夫々のコーナ連結具４４に中間枠４７を合わせる工程と、
（６）竪枠４６、中間枠４７夫々の両端をコーナ連結具４４にねじ部材であるタッピングねじ２２１〜２２４により締結する工程と、
を有することを特徴とするパネル部材の組立方法である。

実施例のようにアルミ押出し形材で枠材を構成でき、製造技術上の困難性がない。特に軽量化にすぐれ、再使用、再資源の効果がある。

防災倉庫の仕様で実質実施例である。

実施例より明らかなようにパネルのアルミコルゲート板５４、ベニア板５６を透明なガラス板又は合成樹脂板に代えることにより温室にできる。又は、更に屋根板３５、天井板３２を同様に透明な板材に代えるとよりよい温室となる。この温室は筋交いを有するので強固で剛性がある。

ｓ…隙間 ｔ…隙間 Ｆ（５９Ｆ）…外壁面位置の正面 Ｒ（５９Ｒ）…外壁面位置の背面 Ｓ（５９Ｓ）…外壁面位置の側面
１，１ー８２４…床桁 １ａ…タッピング穴 １ｂ…広幅の条溝 １ｃ…リブ １ｄ…内周材 １ｅ…タッピング穴 １ｆ…内側部材 １ｇ…端面 １ｈ…下面 １ｉ…上方の面 １ｊ…水返し １ｋ…段部 １ｍ…内周材
２，２ー８２４…妻側枠部材 ２ａ…タッピング穴 ２ｂ…広幅の条溝 ２ｅ…タッピング穴 ２ｆ…内側部材 ２ｈ…下面 ２ｉ…上方の面 ２ｇ…端面
３，３ー８２７…根太 ３ａ…タッピング穴 ３ｂ…下面
４，４ー８２５…コーナ連結具 ４ａ，４ｂ，４ｃ，…嵌合部 ４ｄ…ウエブ ４ｅ…フランジ部 ４ｆ，４ｇ…嵌合部
５，５ー８４３…縁取り部材
８…床板
１０…床
１１，１１ー８２８…コーナ柱 １１ａ，１１ｂ…条溝 １１ｃ，１１ｄ…フランジ １１ｆ…嵌合凹部 １１ｈ…突条
１３，１３ー８２４…妻側上枠部材 １３ａ…タッピング穴 １３ｂ…広幅の条溝 １３ｅ…タッピング穴 １３ｇ…端面 １３ｉ…外側材 １３ｍ…外側材 １３ｎ…条溝
１４，１４ー８２４…上桁 １４ａ…タッピング穴 １４ｂ…広幅の条溝 １４ｃ…リブ １４ｄ…内周材 １４ｅ…タッピング穴 １４ｆ…垂直材部 １４ｇ…水平材部 １４ｈ…フランジ １４ｉ…外側材 １４ｊ…端面 １４ｋ…段部 １４ｍ…外側材 １４ｎ…条溝 １４ｐ…上面部材
１５，１５ー８３５…垂木 １５ａ，１５ｂ…上部材 １５ｃ…フランジ １５ｄ…凹部 １５ｅ…上面部 １５ｊ…下部材
１７，１７ー８３１…中間柱 １７ａ…タッピング穴 １７ｂ…フランジ
１８，１８ー８３７…中間柱の連結具 １８ａ…ベース板 １８ｂ…端部リブ １８ｃ…鍵部
２１…躯体
２２，２２ー８２９…化粧板 ２２ａ…嵌合部 ２２ｂ…フランジ ２２ｃ…外側板
２５，２５ー８３２…妻側屋根枠 ２５ａ…タッピング穴 ２５ｂ…フランジ ２５ｃ…内周材 ２５ｄ…フランジ ２５ｅ…リブ ２５ｆ…中空部 ２５ｇ…端面 ２５ｈ…縁 ２５ｉ…突条
２６，２６ー８３２…桁側屋根枠 ２６ａ…タッピング穴 ２６ｂ…フランジ ２６ｃ…内周材 ２６ｄ…フランジ ２６ｅ…リブ ２６ｆ…中空部 ２６ｇ…端面 ２６ｉ…突条
２７，２７ー８３４…屋根の連結具 ２７ａ，２７ｂ…フランジ ２７ｃ，２７ｄ…嵌合部 ２７ｅ…補強部 ２７ｆ…中空部 ２７ｇ…延出部
３１…屋根枠
３２…天井板
３３，３３ー８３９…垂木 ３３ａ…タッピング穴
３５…屋根板
３６…断熱材
３８…屋根
４１，４１ー８３９…筋交い ４１ａ…タッピング穴
４２，４２ー８４０…連結具 ４２ａ…フランジ ４２ｂ…ウエブ ４２ｃ…円弧部
４４，４４ー８４１…コーナ連結具 ４４ａ…円弧溝 ４４ｂ，４４ｃ…フランジ ４４ｄ…延出部 ４４ｅ，４４ｆ…タッピング穴 ４４ｇ，４４ｈ…突片 ４４ｉ，４４ｊ…突条
４６，４６ー８３９…竪枠 ４６ａ…広幅の条溝 ４６ｂ…広幅の条溝 ４６ｃ…タッピング穴 ４６ｄ…幅のせまい条溝
４７，４７ー８３９…中間枠 ４７ａ…広幅の条溝 ４７ｂ…広幅の条溝 ４７ｃ…タッピング穴
４８，４８ー８３９…上枠 ４８ａ…広幅の条溝 ４８ｂ…広幅の条溝 ４８ｃ…タッピング穴
４９，４９ー８３９…下枠 ４９ａ，４９ｂ…広幅の条溝 ４９ｃ…タッピング穴 ４９ｄ…端部
５１…四方枠体
５２…四方枠体
５３…パネル枠体
５４…アルミコルゲート板
５６…ベニア板
５７…パネル本体
５８，５８ー８３８…パネル接合部材 ５８ａ…突条 ５８ｂ…基部 ５８ｃ…立上げ部材 ５８ｄ…外縁 ５８ｅ…パッキン押え部 ５８ｈ…縁取り部 ５８ｉ…Ｔ形突条 ５８ｊ…突片
５９…メクラパネル ５９Ｆ，５９Ｒ，５９Ｓ…メクラパネル
６１…パッキン
６４，６４ー８４２…連結具カバー
６５，６５ー８４２…連結具カバー
６６，６６ー８２６…下見材 ６６ａ…フランジ ６６ｂ…ウエブ ６６ｃ…フランジ
６７…換気通路（床側）
６８…換気通路（上部）
７１…ドアユニット
７２…ドア枠 ７２ａ…竪枠 ７２ｂ…上枠 ７２ｃ…下枠
７３…両開き扉
７４，７４ー８３６…無目 ７４ａ…タッピング穴 ７４ｂ…内側材 ７４ｃ…下側材
７５，７５ー８３７…取付用下枠
７７，７７ー８４３…目隠し
７８，７８ー８２６…締結部材
７９…中間組立材
８１…空隙
８２…ランマ部パネル
８３ー２４２…押え具
８４…ドアパネル
８６…カバー材 ８６ー８３３…カバー材（桁側） ８６ａ…逆止め突条 ８６ｂ…フランジ
８７…カバー材 ８７ー８３３…カバー材（妻側） ８７ａ…タッピング穴 ８７ｂ…フランジ ８７ｃ…逆止め突条
８８，８８ー８４３…角蔽い
９１，９１ー８３０…コーナ材 ９１ａ…フランジ ９１ｂ…突条 ９１ｃ…突条 ９１ｄ…桁側のフランジ ９１ｅ…突条
２０１…タッピングねじ（妻側枠部材２＋コーナ連結具４ 妻側上枠部材１３＋コーナ連結具４）
２０２…タッピングねじ（床桁１＋根太３）
２０３…タッピングねじ（コーナ連結具４＋床桁１）
２０４…テクスねじ（床板８＋根太３）
２０５…タッピングねじ（コーナ柱１１＋床桁１＋コーナ柱１１＋上桁１４）
２０６…タッピングねじ（コーナ柱１１＋妻側枠部材２ コーナ柱１１＋妻側上枠部材１３）
２０７…テクスねじ（垂木１５＋上桁）
２０８…タッピングねじ（連結具１８＋中間柱１７）
２０９…タッピングねじ（連結具１８＋床桁１ 連結具１８＋上桁１４）
２１０…木ねじ（縁取り材５＋床板８）
２１１…テクスねじ（化粧版 ＋コーナ柱１１）
２１２…タッピングねじ（連結具２７＋桁側屋根枠２６）
２１３…タッピングねじ（連結具２７＋妻側屋根枠２５）
２１５…タッピングねじ（桁側屋根枠２６＋垂木３３）
２１６…タッピングねじ（連結具４２＋筋交い４１）
２１７…タッピングねじ（コーナ連結具４４＋上枠４８ コーナ連結具４４＋下枠４９）
２１９…止めねじ（コーナ連結具４４）
２２１…タッピングねじ（コーナ連結具４４＋竪枠４６上端）
２２２…タッピングねじ（コーナ連結具４４＋竪枠４６下端）
２２３…タッピングねじ（コーナ連結具４４＋中間枠４７上端）
２２４…タッピングねじ（コーナ連結具４４＋中間枠４７下端）
２２５…はり付けリベット（アルミコルゲート板５４＋パネル枠体５３）
２２６…リベット（ベニア板５６＋パネル枠体５３）
２２７…テクスねじ（パネル接合部材５８＋パネル本体５７の竪枠４６）
２２８…タッピングねじ（ドアユニット取付用下枠７５＋ドア枠７２）
２２９…タッピングねじ（中間柱１７＋無目７４）
２３１…テクスねじ（目隠し７７＋中間柱１７）
２３２…テクスねじ（ランマ押え具８３＋ランマ部パネル８２）
２３３…テクスねじ（桁側屋根枠２６＋上桁１４）
２３４…テクスねじ（妻側屋根枠２５＋妻側上枠部材１３）
２２５…タッピングねじ（取付用下枠７５＋中間柱１７）
２３６…タッピングねじ（屋根の角蔽い８８＋妻側屋根枠２５）
２３７…テクスねじ（コーナ材９１＋コーナ柱１１）
２３８…テクスねじ（コーナ材９１＋パネル接合部材５８）
２３９…テクスねじ（中間柱１１＋パネル接合部材５８）
２４０…タッピングねじ（連結具カバー６４＋連結具４）
２４１…タッピングねじ（連結具カバー６５＋連結具４）
２４２…トラスねじ（締結部材＋無目）
２４３…トラスねじ（締結部材＋上枠）
２４４…トラスねじ（コーナ材９１＋パネル接合部材５８）

Claims (5)

1. 四方枠体に構成された床枠と、四方枠体に構成された上部枠と、床枠及び上部枠の各コーナを連結するコーナ柱と、を有し、周壁にパネルを設ける建物において、床枠及び上部枠に用いられる各枠材がアルミ押出し形材で断面が同一であり、上下対称に配設されていることを特徴とする建物。
2. 床枠、上部枠に用いられる各枠材は長手方向に直角な端面を有することを特徴とする請求項１に記載の建物。
3. 床枠又は上部枠はコーナにおいて、枠材同志を結合するコーナ連結具を有し、一方の枠材の端部内周側の面が、他方の枠材の端面の一部に接し、コーナ連結具が上記各枠材の各端面に接して固定されることを特徴とする請求項２に記載の建物。
4. 床枠又は上部枠のコーナで交わる該床枠又は上部枠を構成する枠材は床枠及び上部枠の内周側の面に条溝を有し、コーナ連結具はコーナにおいて交わる部材の直角方向の各条溝に夫々嵌合することを特徴とする請求項３に記載の建物。
5. コーナ連結具はアルミ押出し形材製であることを特徴とする請求項４に記載の建物。