JP2010061872A - 端子金具および端子金具付き電線 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の端末部の跳ね上がりを防止することが可能な端子金具および端子金具付き電線を提供する。
【解決手段】相手側端子と接続される接続部１１と、前記接続部１１から後方に延びる形状をなし、電線２０の端末部が載置される底板１６と、前記底板１６に載置された前記電線２０の端末部にかしめ付けられるワイヤバレル１２とを有する端子金具１０であって、前記底板１６のうち前記ワイヤバレル１２よりも前記接続部１１寄りの部分に、少なくとも前記ワイヤバレル側を開口させて上方に膨み出るアーチ状をなし、前記電線２０の端末部を挿入可能な跳ね防止部１８Ａを形成した。
【選択図】図３

Description

本発明は、電線の端末部にかしめ付けられるワイヤバレルを有する端子金具および端子金具付き電線に関する。

従来より、この種の端子金具として、例えば特許文献１に記載の端子金具が知られている。この端子金具は、相手側端子と接続される接続部の後方に、ワイヤバレルが形成されてなるものである。
ワイヤバレルは、電線の端末部の露出された芯線にかしめ付けられるものである。ワイヤバレルは、その全体が芯線をかしめ付けた状態になるよう、芯線の先端を前方に突出させた位置にかしめ付けられる。
特開２００４−３０３５２６公報

ところで、ワイヤバレルを電線の端末部にかしめ付けると、芯線の先端（ワイヤバレルから前方に突出した部分）が跳ね上がる傾向がある。そして、芯線の先端が跳ね上がっていると、例えば、以下のような問題が生じる可能性がある。端子金具の接続部の後方に、端子金具の抜け止めを図るリテーナを嵌め込む場合に、端子金具の接続部の後方（リテーナの嵌合部分）において芯線が跳ね上がっていると、この芯線により、リテーナが、正規の位置に嵌合することを邪魔される等の問題である。

さらに、近年においては、主に自動車のワイヤハーネス等の分野で従来より一般的に用いられていた銅合金からなる芯線に替えて、電線の軽量化等のためアルミニウム合金からなる芯線を用いることが多くなっている。アルミニウム合金は、銅合金に比べて酸化皮膜の除去が難しい等の理由から、接触抵抗の増大を防ぐための対策をとる必要があり、この対策の一つとして、ワイヤバレルを、従来よりも強く芯線にかしめ付ける方法がある。しかし、従来よりも強く芯線をかしめ付けると、芯線の跳ね上がりは一層顕著になるという事情もあり、電線の端末部の跳ね上がりを防止するための工夫が望まれていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線の端末部の跳ね上がりを防止することが可能な端子金具および端子金具付き電線を提供することを目的とする。

本発明の端子金具は、相手側端子と接続される接続部と、前記接続部から後方に延びる形状をなし電線の端末部が載置される底板と、前記底板に載置された前記電線の端末部にかしめ付けられるワイヤバレルとを有する端子金具であって、前記底板のうち前記ワイヤバレルよりも前記接続部寄りの部分に、少なくとも前記ワイヤバレル側を開口させて上方に膨み出るアーチ状をなし、前記電線の端末部を挿入可能な跳ね防止部を形成したことに特徴を有する。

このような構成によれば、跳ね防止部に電線の端末部を挿入した状態でワイヤバレルをかしめ付けることで、電線の端末部の跳ね上がりを防止することができる。また、跳ね防止部は底板に形成されているから、接続部、底板およびワイヤバレル以外に跳ね防止部として機能する部分を設けなくてもよく、材料費の増加を防ぐことができる。

また、前記跳ね防止部よりも更に前記接続部寄りの部分には、前記底板から上方に立ち上がって、前記電線の端末部の先端を当接させ得る前止め部が設けられているものとしてもよい。
このような構成によれば、電線の端末部の先端を前止め部に当接させた状態にすることで、電線の端末部は、跳ね防止部に挿入された状態になる。したがって、電線の端末部を端子金具の底板に載置する際、軸方向の位置決めを容易に行うことができる。

また、前記跳ね防止部および前記前止め部は、前記底板を下面側から押し出して前記ワイヤバレル側のみを開口させたドーム状の膨出部によって一体に形成されているものとしてもよい。

本発明の端子金具付き電線は、電線の端末部に端子金具がかしめ付けられた端子金具付き電線であって、前記端子金具は、相手側端子と接続される接続部と、前記接続部から後方に延びる形状をなし前記電線の端末部が載置される底板と、前記底板に載置された前記電線の端末部にかしめ付けられるワイヤバレルとを有し、前記底板のうち前記ワイヤバレルよりも前記接続部寄りの部分に、少なくとも前記ワイヤバレル側を開口させて上方に膨み出るアーチ状をなし、前記電線の端末部を挿入可能な跳ね防止部を形成したことに特徴を有する。

本発明によれば、電線の端末部の跳ね上がりを防止することが可能な端子金具および端子金具付き電線を提供することができる。

＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１〜図３によって説明する。この実施形態では、本発明を雌側の端子金具１０に適用した例を示している。本実施形態の端子金具１０は、プレス成型機によって、平板な金属板から所定の展開形状に打ち抜かれたのち、折り曲げ成形されてなる。端子金具１０は、相手の雄側端子（図示せず）と接続される接続部１１と、その後方に順次に形成されたワイヤバレル１２およびインシュレーションバレル１３とを有している。以下、各構成部材において、図１の上側を上方、下側を下方、左下側（接続部１１側）を前方、右上側を後方として説明する。

接続部１１は、内部に弾性接触片１４を備えた前後方向に長い角筒状に折り曲げ形成され、前面の開口１５から相手の雄側端子金具のタブ（図示せず）が挿入されて弾性接触片１４と接触するようになっている。

接続部１１の後方には、電線２０の端末部が載置される底板１６が設けられている。底板１６は、接続部１１を構成する周壁１７のうち下側の下壁１７Ｕから後方へ延びる前後方向に長い形状をなしている。底板１６は、長手方向に延びる（底板１６の延び方向に沿う）両側縁部１６Ｓが、上方へ略直角に折り曲げられた形状をなしている。底板１６の両側縁部１６Ｓの前端は、接続部１１を構成する周壁１７のうち短手方向に対向する一対の側壁１７Ｓ（下壁１７Ｕの短手方向の両側縁から上方に立ち上がる壁）に連なっている。底板１６の側縁部１６Ｓの上縁（底板１６の両側縁）は、接続部１１の上下方向の略中央に位置している。

ワイヤバレル１２は、接続部１１から所定寸法だけ後方に離間した位置に設けられている。ワイヤバレル１２は、底板１６に載置された電線２０の端末部のうち絶縁被覆２３の端部から突出する芯線２２にかしめ付けられるものである。ワイヤバレル１２は、底板１６の両側縁から一対のかしめ片１２Ａが突出した形状をなし、端子金具１０の折り曲げ成形後であって電線２０にかしめられる前の状態では、図１に示すように、両かしめ片１２Ａが対向して起立した形状をなしている。

インシュレーションバレル１３は、ワイヤバレル１２から後方に離間した位置に設けられている。インシュレーションバレル１３は、底板１６に載置された電線２０の絶縁被覆２３にかしめ付けられるものである。インシュレーションバレル１３は、ワイヤバレル１２と同様、底板１６の両側縁から一対のかしめ片１３Ａが突出した形状をなし、端子金具１０の折り曲げ成形後であって電線２０にかしめられる前の状態では、図１に示すように、両かしめ片１３Ａが対向して起立した形状をなしている。

さて、端子金具１０には、電線２０の端末部を挿入可能な跳ね防止部１８Ａと、電線２０の端末部の先端が当接可能な前止め部１８Ｂとが設けられている。跳ね防止部１８Ａは、ワイヤバレル１２よりも前側（接続部１１側）に設けられ、前止め部１８Ｂは、跳ね防止部１８Ａよりも前側に設けられている。跳ね防止部１８Ａは、底板１６のうちワイヤバレル１２よりも前側の部分を、下面側から上側（電線２０の端末部が載置される側）に叩き出すことによって形成された膨出部１８の後側の部分であり、前止め部１８Ｂは、膨出部１８の前側の部分である。すなわち、跳ね防止部１８Ａと前止め部１８Ｂとは一体に形成されている。

膨出部１８は、底板１６の幅方向の略中央位置に設けられ、後縁を除く全周が底板１６とつながり、後縁のみ底板１６と切り離され、後側のみを開口させたドーム形状をなしている（図２参照）。膨出部１８は、全体として後端から前端にかけて少しずつ突出寸法が小さくなる形状をなし、膨出部１８の後端における突出寸法は、その突出端が、底板１６の両側縁部１６Ｓの上縁と同等か若干低い高さに位置する寸法とされている（図３参照）。

跳ね防止部１８Ａ（膨出部１８の後側の部分）は、芯線２２の先端を挿入可能なアーチ状をなし、前止め部１８Ｂ（膨出部１８の前側の部分）は、底板１６から上側（電線２０の端末部が載置される側）に立ち上がって跳ね防止部１８Ａの前方を塞ぐ壁状をなしている。

次に、電線２０の端末部に端子金具１０を接続する作業について説明する。ここでは、電線２０が、アルミ電線２０である場合について説明する。アルミ電線２０は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の多数本の素線２１を撚り合わせた芯線２２を、絶縁被覆２３で覆ってなるものである。アルミ電線２０の端末部は、絶縁被覆２３が剥離され、芯線２２が露出している。

まず、アルミ電線２０の端末部を、端子金具１０の底板１６に載置した状態にする。このとき、芯線２２の先端が前止め部１８Ｂに当接する位置に、電線２０の端末部を配置する。すると、アルミ電線２０は、絶縁被覆２３の端末部がインシュレーションバレル１３の両かしめ片１３Ａの間に挿入され、芯線２２の露出部分がワイヤバレル１２の両かしめ片１２Ａの間に挿入され、芯線２２の先端部が跳ね防止部１８Ａに挿入された状態で底板１６に載置される。こうして、アルミ電線２０は、ワイヤバレル１２の前後方向の全長にわたり、芯線２２の露出部分が挿入された位置（正規の位置）にセットされる。

次に、図示しないアンビルおよびクリンパ等の治具を用いてインシュレーションバレル１３およびワイヤバレル１２を順にかしめ付ける。インシュレーションバレル１３は、絶縁被覆２３の外周に巻き付いてかしめられる。

ワイヤバレル１２は、両かしめ片１２Ａの先端が底板１６側に屈曲されて、芯線２２の上面の幅方向略中央位置に食い込むようにかしめられる。このとき、芯線２２は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製であるから、芯線２２の酸化皮膜を破壊するために、従来の銅製または銅合金製の芯線に、ワイヤバレル１２をかしめ付ける場合に比べて、強い力で芯線２２をかしめ付ける必要がある。すると、ワイヤバレル１２のかしめ力によって、芯線２２のうちワイヤバレル１２から前方に突出した部分（芯線２２の先端部）が、従来にも増して顕著に跳ね上がろうとする。しかしながら、本実施形態では、芯線２２の先端部は、跳ね防止部１８Ａに挿入されているから、上方への跳ね上がりが規制される（図３参照）。こうして、端子金具１０は、芯線２２の先端部を跳ね上がらせることなく、アルミ電線２０に接続される。

次に、上記のように構成された実施形態１の作用および効果について説明する。
本実施形態の端子金具１０は、底板１６のうちワイヤバレル１２よりも前側寄りの部分に、後側を開口させて上方に膨み出るアーチ状をなし、芯線２２の先端部を挿入可能な跳ね防止部１８Ａが形成されている。したがって、跳ね防止部１８Ａに芯線２２の先端部を挿入した状態でワイヤバレル１２をかしめ付けることで、芯線２２の跳ね上がりを防止することができる。また、跳ね防止部１８Ａは、端子金具１０の底板１６に形成されている。ここで、例えば、跳ね防止部を、底板の側縁から底板の上側に折り曲げる等により形成する場合には、接続部、底板およびワイヤバレル以外に跳ね防止部として機能する部分を設けなければならず、その分だけ多くの材料を必要とする。しかしながら、本実施形態では、底板１６を上側に突出させることで跳ね防止部１８Ａを形成したから、接続部１１、底板１６およびワイヤバレル１２とは別に跳ね防止部１８Ａとして機能する部分を設けなくてもよいので、材料費の増加を防ぐことができる。

また、跳ね防止部１８Ａよりも更に前側寄りの部分には、底板１６から上方に立ち上がって電線２０の端末部の先端を当接させ得る前止め部１８Ｂが設けられている。これにより、芯線２２の先端を前止め部１８Ｂに突き当てた状態にすることで、電線２０の端末部が、跳ね防止部１８Ａに挿入された正規の位置に載置される。したがって、電線２０の端末部を端子金具１０の底板１６に載置する際、前後方向の位置決めを容易に行うことができる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２に係る端子金具を図４および図５によって説明する。
本実施形態の端子金具３０は、前止め部１８Ｂが設けられていない点で、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。

端子金具３０は、実施形態１と同様、相手側端子と接続される接続部１１と、電線２０の端末部が載置される底板１６と、芯線２２にかしめ付けられるワイヤバレル１２とを有するものである。

そして、ワイヤバレル１２よりも前側（接続部１１側）には、跳ね防止部３１が設けられている。跳ね防止部３１は、底板１６のうちワイヤバレル１２よりも前側の部分を、上側（電線２０の端末部が載置される側）に叩き出すことによって形成されている。

跳ね防止部３１は、底板１６の幅方向の略中央位置に設けられ、前方および後方に開口したアーチ状をなし、芯線２２の先端部が後方から挿入可能とされている。跳ね防止部３１の開口は、前後方向にわたり略同形・同大をなしている。跳ね防止部３１の突出寸法は、その突出端が、底板１６の両側縁部１６Ｓの上縁と同等か若干低い高さに位置する寸法とされている（図５参照）。

上記のように構成された実施形態２によれば、跳ね防止部３１に芯線２２の先端部を挿入した状態でワイヤバレル１２をかしめ付けることで、実施形態１と同様に、芯線２２の跳ね上がりを防止することができ、また、端子金具３０の底板１６を上側に突出させることで跳ね防止部３１を形成したから、材料費の増加を防ぐことができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）実施形態１では、前止め部１８Ｂと跳ね防止部１８Ａとを一体に形成したが、これに限らず、例えば、前止め部と跳ね防止部とを別々に形成してもよく、例えば、実施形態２の端子金具３０の底板１６のうち跳ね防止部３１よりも前側の部分を上方に切り起こして、前止め部を形成するようにしてもよい。

（２）上記実施形態では、アルミ電線２０の端末部に端子金具１０を接続する作業について説明したが、これに限らず、例えば銅製または銅合金製の芯線を有する電線の端末部に端子金具１０を接続してもよく、この場合においても上記と同様の効果を得ることができる。

実施形態１にかかる端子金具の斜視図 端子金具の一部拡大斜視図 端子金具が電線の端末部に接続された状態を表す一部切欠側断面図 実施形態２にかかる端子金具の一部拡大斜視図 端子金具が電線の端末部に接続された状態を表す一部切欠側断面図

符号の説明

１０，３０…端子金具
１１…接続部
１２…ワイヤバレル
１６…底板
１８…膨出部
１８Ａ，３１…跳ね防止部
１８Ｂ…前止め部
２０…電線

Claims (4)

1. 相手側端子と接続される接続部と、前記接続部から後方に延びる形状をなし電線の端末部が載置される底板と、前記底板に載置された前記電線の端末部にかしめ付けられるワイヤバレルとを有する端子金具であって、
   前記底板のうち前記ワイヤバレルよりも前記接続部寄りの部分に、少なくとも前記ワイヤバレル側を開口させて上方に膨み出るアーチ状をなし、前記電線の端末部を挿入可能な跳ね防止部を形成したことを特徴とする端子金具。
2. 前記跳ね防止部よりも更に前記接続部寄りの部分には、前記底板から上方に立ち上がって、前記電線の端末部の先端を当接させ得る前止め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。
3. 前記跳ね防止部および前記前止め部は、前記底板を下面側から押し出して前記ワイヤバレル側のみを開口させたドーム状の膨出部によって一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の端子金具。
4. 電線の端末部に端子金具がかしめ付けられた端子金具付き電線であって、
   前記端子金具は、相手側端子と接続される接続部と、前記接続部から後方に延びる形状をなし前記電線の端末部が載置される底板と、前記底板に載置された前記電線の端末部にかしめ付けられるワイヤバレルとを有し、
   前記底板のうち前記ワイヤバレルよりも前記接続部寄りの部分に、少なくとも前記ワイヤバレル側を開口させて上方に膨み出るアーチ状をなし、前記電線の端末部を挿入可能な跳ね防止部を形成したことを特徴とする端子金具付き電線。

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