JP2010046033A - 自走式脱穀装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】穀稈の脱粒を行う脱穀部2と、穀粒と排稈及び屑莢とを選別する選別部3と、前記脱穀部2及び選別部3の下方に設けた走行装置4等を備えた自走式脱穀装置1において、前記脱穀部2の側部に穀稈投入口11を設け、選別部3の前下部に二番物受手段90を配置し、該二番物受手段90の一端側に二番還元搬送手段93の一側を接続し、該二番還元搬送手段93の他側を前記穀稈投入口11近傍に設けた。
【選択図】図1
Description
例えば、特許文献1に示すように、揺動選別装置から落下する処理物のうち、穀粒は一番物として一番コンベアにより搬送されて揚穀装置(穀粒縦搬送シュート)を介して取出口から適宜機体外部へ取り出されて回収される。未脱粒のものや稈屑や排稈などが混じった二番物は唐箕(昇降ファン)から供給される選別風と選別ベルトにより後上方へ搬送され、該選別ベルト後方に設けられた排出口から機体外部へ排出される。前記処理物のうち、転動し難い未脱粒のものや重量の軽い莢屑などが混じった二番物は、排出口から搬送コンベアを介して機体外部へ排出される。一方、重量の大きい未脱粒のものはその自重により二番物回収手段となる回収容器へ流下して回収されるようにした自走式脱穀装置の技術は公知となっている。
このため、回収容器に二番物が満杯になった場合、一旦脱穀作業を中断し回収容器を取替えるので、作業効率が悪くなっていた。
図1は本発明の一実施例に係る自走式脱穀装置の全体的な構成を示した側面図、図2は同じく自走式脱穀装置の平面図、図3は同じく自走式脱穀装置の正面図、図4は同じく自走式脱穀装置の内部構造を示す概略側断面図、図5は二番物受手段および二番還元搬送手段の正面断面図、図6は二番還元搬送手段の側面断面図である。
なお、本発明では図1の左右方向を自走式脱穀装置の走行方向(以下、走行方向)とし、矢印A方向を走行方向前方(以下、前方)とする。
自走式脱穀装置1には、主に、脱穀部2、選別部3、走行装置4、操作部5等が備えられている。前記脱穀部2及び選別部3(図4参照)の下方にクローラ式の走行装置4が設けられている。
また、走行方向前方には排出口13(図2、図4参照)が設けられ、走行方向後方にはエンジン14が搭載されている。図1、図4に示すように前記自走式脱穀装置1の内部には脱穀部2と選別部3とが設けられており、前記脱穀部2及び前記選別部3で脱穀及び選別された穀粒が、走行方向左側面(図1手前側)に設けられた一番物排出手段10である穀粒縦搬送シュート15を通って、ホッパ16に一時貯留され、取出口17より袋などに詰められる構成となっている。
また、前記脱穀部2、選別部3、及び走行装置4の操作を行うために自走式脱穀装置1後部に操作部5が設けられている。
前記前作業台65と前作業台用支持部材71は着脱可能となっている。前記前作業台用支持部材71は上下伸縮可能となっており、後述する二番還元搬送手段93作動時には、穀稈投入口11よりも高くして、前作業台65が後下方に傾斜するよう構成されている。
また前記前作業台65と投入口コンベア12とを連結する連結具72は前記投入口コンベア12の前部に固定された回動軸73に回動可能に連結されており、前記前作業台65は前記回動軸73を中心に回動可能に投入口コンベア12によって支持されている。
よって、後述する二番還元搬送装置93を介して排出される二番物は、補助作業台64へと排出され、誘導体64aを経て、前作業台65へと搬送される。つまり、補助作業台64、誘導体64a、前作業台65がそれぞれ傾斜して設けられているので、投入口コンベア12へと二番物がその重量により自然に滑り落ちるように搬送されるように構成されている。
前記脱穀部2に形成された扱室21に走行方向と平行に軸架された扱胴22が穀稈投入口11と面するように内設されている。前記扱胴22の周囲には扱歯22aが植設されて回転させることで脱粒が行われると共に、扱胴22下部周囲には受網23が設けられて、一番物や穀稈くず等が漏下するように構成されている。
また、前記選別ベルト34の後方には選別ファン32が配設され、該選別ファン32から選別ベルト34上面に向かって選別風が送風される。前記選別ベルト34の後端部は前記振動板31の前端部下方であって、選別ファン32の選別風の出口上方に配置され、前記選別ベルト34が排出口13に向けて、上方に傾斜した状態で配置されている。また、前記選別ベルト34の表面には無数の凹凸が設けてあり、摩擦力を大きくすることにより、屑莢、排稈などを搬送しやすく構成している。また、前記櫛歯33は、前記選別ベルト34の後部側の上面に近接した位置まで延設している。選別ベルト34の後部下方には一番コンベア81が横設されて、選別後の穀粒を左方へ搬送するようにし、該一番コンベア81の左端は後述する昇降ファン45の出口側に臨む構成としている。なお、選別ベルト34の傾斜角度は回転時において、穀粒が自然落下する最低限度の角度としている。
また、前記選別ベルト34、すなわち、プーリ34aを駆動する変速比を無段階で変更できるように構成されており、選別時の状況に応じて処理物の搬送速度を操作部5にて調節できるようにしている。
該回収容器91は上部に配設されている搬送コンベア40と左右幅が略同じ、もしくは若干長く、上面が全面開口され、二番物を回収し易く構成されている。
回収容器91は前後方向下部にいくに従って窄められ、左面下部に設けられた開口部91aに二番物が集まり易くなるよう構成されている。また、回収容器91内下部には左右にスクリュー型のコンベア92が横設されている。該コンベア92の軸であるコンベア軸92bの一端はギア等を介してセカンドファン46の駆動部と接続されている。つまり、セカンドファン46の駆動部が駆動することによって、コンベア92が回転される。コンベア軸92bの他端は後述する二番還元搬送装置93へと突出し、該二番還元搬送装置93下部の内側壁に設けられた軸受によって回転可能に支持されている。また、コンベア軸92bに螺旋状に一体に形成されたコンベア羽92aは回収容器91内部にのみ設けられている。
前記回収容器91の開口部91aは二番昇降機94の右側面下部に設けられた開口部94aと連結されている。一方、二番昇降機94の上部には補助作業台64に向けて吐出口94bが設けられている。
前記袋載置台用支持部材83は袋載置台用支持部によって上下方向へ回動自在に支持されている。なお、前記取出口17は通常使う通常時取出口17aと、該通常時取出口17aに連結した袋などが一杯になったときに使用する予備取出口17bとを設けている。
図5及び図6に示すように、二番昇降機94へと搬送された二番物は、二番昇降機94の下部に溜まり、その下部より回動されている昇降ベルト96上にある搬送板97によって掬い上げられる。該昇降ベルト96の回動により搬送板97上面の二番物は、上部後方へと搬送され、吐出口94b付近で上面であった搬送板97の搬送面が下方を向くことによって、吐出口94bより補助作業台64へと吐出し搬送される。なお、二番昇降機94の構成は限定するものではなく、バケットコンベア等により構成することもできる。
穀稈投入口11へと投入された二番物は、投入前の穀稈と同様の経路を辿り、前記扱胴22の回転によって穀稈と共にもまれ脱穀され前記と同様に処理される。
このように構成することにより、穀粒縦搬送シュート15、ホッパ16等で構成された一番物排出手段10と選別部3との狭い空間に、二番還元搬送手段93を効率よく配置でき、機体が大きくならず、他の部品と干渉することもない。
2 脱穀部
3 選別部
4 走行装置
10 一番物排出手段
11 穀稈投入口
90 二番物受手段
93 二番還元搬送手段
Claims (2)
- 穀稈の脱粒を行う脱穀部と、穀粒と排稈及び屑莢とを選別する選別部と、前記脱穀部及び選別部の下方に設けた走行装置等を備えた自走式脱穀装置において、
前記脱穀部の側部に穀稈投入口を設け、選別部の前下部に二番物受手段を配置し、該二番物受手段の一端側に二番還元搬送手段の一側を接続し、該二番還元搬送手段の他側を前記穀稈投入口近傍に設けたことを特徴とする自走式脱穀装置。 - 前記二番還元搬送手段を、前記選別部と前記一番物排出手段の間に配置したことを特徴とする請求項1に記載の自走式脱穀装置。
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