JP2010038288A

JP2010038288A - 断熱体

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Publication number: JP2010038288A
Application number: JP2008203098A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyuki Wadasako; 三志和田迫; Yoshiyuki Motoyoshi; 芳之本吉
Original assignee: Nichias Corp
Current assignee: Nichias Corp
Priority date: 2008-08-06
Filing date: 2008-08-06
Publication date: 2010-02-18
Anticipated expiration: 2028-08-06
Also published as: JP5139917B2

Abstract

【課題】外装袋内における断熱層のずれを効果的に防止できる断熱体を提供する。
【解決手段】本発明に係る断熱体（１）は、エアロゲルが充填された繊維体である断熱層（１０）と、不織布からなり、前記断熱層（１０）と接触しつつ前記断熱層（１０）を挟持する一対の保持層（２１ａ，２１ｂ）と、織布からなり、前記断熱層（１０）及び前記保持層（２１ａ，２１ｂ）を収容する外装袋（３０）と、を備え、前記外装袋（３０）、前記保持層（２１ａ，２１ｂ）及び前記断熱層（１０）のうち、前記保持層（２１ａ，２１ｂ）の一方又は両方と、前記外装袋（３０）の一部と、が縫合されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、断熱体に関し、特に、外装袋に断熱層が収容された断熱体に関する。

従来、外装袋に断熱層が収容された断熱体として、当該外装袋内における当該断熱層のずれを防止するために、当該外装袋と当該断熱層とを一体的に縫合するキルティング加工が施されたものがあった。すなわち、特許文献１には、薄いフェルトやウール状の断熱材をガラスクロス等の耐熱性織物の間に挟んで、これらをガラス糸で縫合したキルト状の断熱体が記載されている。
特開昭５９−１０６９５４号公報

しかしながら、上記従来の断熱体においては、縫合糸を断熱層に貫通させる必要があったことから、硬いために縫合糸を貫通させることができない断熱層は採用することができなかった。

本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであって、外装袋内における断熱層のずれを効果的に防止できる断熱体を提供することをその目的の一つとする。

上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る断熱体は、エアロゲルが充填された繊維体である断熱層と、不織布からなり、前記断熱層と接触しつつ前記断熱層を挟持する一対の保持層と、織布からなり、前記断熱層及び前記保持層を収容する外装袋と、を備え、前記外装袋、前記保持層及び前記断熱層のうち、前記保持層の一方又は両方と、前記外装袋の一部と、が縫合されていることを特徴とする。本発明によれば、エアロゲルが充填された繊維体である断熱層を採用しつつ、外装袋内における当該断熱層のずれを効果的に防止できる断熱体を提供することができる。

また、一対の前記保持層は、前記外装袋内において前記断熱層を収容する袋を構成していることとしてもよい。こうすれば、外装袋内において、断熱層のずれをより効果的に防止することができる。また、前記保持層と前記外装袋との間に配置された、加熱用の発熱体をさらに有することとしてもよい。こうすれば、ヒータとして使用可能な断熱体を提供することもできる。また、前記外装袋、前記保持層及び前記断熱層のうち、一方の前記保持層と前記外装袋の一部とが縫合されるとともに、他方の前記保持層と前記外装袋の他の一部とが縫合されていることとしてもよい。こうすれば、外装袋内における断熱層のずれをより効果的に防止できる。

以下に、本発明の一実施形態に係る断熱体について説明する。なお、本発明は、本実施形態に限られるものではない。

図１は、本実施形態に係る断熱体（以下、「本断熱体１」という。）の一例を構成する部材の斜視図である。図２は、本断熱体１の一例についての平面図である。図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した本断熱体１の断面の一部について、その一例を示す断面図である。

図１〜図３に示すように、本断熱体１は、断熱層１０と、一対の保持層２１ａ，２１ｂと、外装袋３０と、を備えている。断熱層１０は、エアロゲルが充填された繊維体（エアロゲル繊維体）である。このエアロゲル繊維体は、繊維基材にエアロゲルが充填されてなる断熱材である。

エアロゲル繊維体を構成する繊維基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維等の有機繊維、カーボン繊維、ガラス繊維、アルミノシリケート繊維、シリカ繊維、ムライト繊維やアルミナ繊維等の無機繊維からなる繊維基材を用いることができ、耐熱性に優れた無機繊維からなる繊維基材を好ましく用いることができる。

すなわち、繊維基材としては、無機繊維の織布又は不織布を好ましく用いることができる。ここで、不織布としては、例えば、無機繊維を抄造機により抄造して得られる紙状のものや、集綿した無機繊維をニードル加工してマット状に成形したブランケットや、無機繊維に有機バインダーを加えてマット状に成形したフェルト等のマットを用いることができる。繊維基材として、無機繊維がランダムに配向した不織布を用いることにより、当該繊維基材の無機繊維間にエアロゲルを効果的に保持することができる。

また、繊維基材を構成する無機繊維としては、例えば、本断熱体１が、１００℃未満といった、それほど耐熱性が要求されない環境で使用される場合には、エアロゲル繊維体に優れた柔軟性を付与できるＰＥＴ繊維等の有機繊維を好ましく用いることができる。また、例えば、本断熱体１が、１００〜１５０℃といった、ある程度の耐熱性が要求される環境で使用される場合には、安価なガラス繊維を好ましく用いることができる。また、例えば、本断熱体１が、１５０℃を超えるような高い耐熱性が要求される環境で使用される場合には、耐熱性の高いアルミノシリケート繊維、シリカ繊維、ムライト繊維やアルミナ繊維等のセラミックス繊維を好ましく用いることができる。

エアロゲルとしては、例えば、無機材料からなるエアロゲル（無機エアロゲル）又は有機材料からなるエアロゲル（有機エアロゲル）を用いることができ、耐熱性に優れた無機エアロゲルを好ましく用いることができる。無機エアロゲルとしては、例えば、シリカエアロゲルやアルミナエアロゲルを用いることができる。特に、シリカエアロゲルを用いることにより、エアロゲル繊維体の断熱性を効果的に高めることができる。

したがって、エアロゲル繊維体としては、無機繊維の不織布に無機エアロゲルが充填されたものを好ましく用いることができる。具体的には、例えば、セラミックス繊維の不織布にシリカエアロゲルが充填されたエアロゲル繊維体や、ガラス繊維マットにシリカエアロゲルが充填されたエアロゲル繊維体を好ましく用いることができる。こうしたエアロゲル繊維体としては、例えば、ＡｓｐｅｎＡｅｒｏｇｅｌｓＩｎｃ.から「ＳＰＡＣＥＬＯＦＴ２２００」、「ＳＰＡＣＥＬＯＦＴ２２５０」、「Ｐｙｒｏｇｅｌ６６５０」といった製品が入手可能である。

エアロゲル繊維体に含有されるエアロゲルと繊維基材との比率は、当該エアロゲル繊維体が備えるべき特性（例えば、断熱性、耐熱性、低発塵性、可撓性）に応じて適宜設定することができる。エアロゲル繊維体の密度は、例えば、２０〜５００ｋｇ／ｍ^３の範囲とすることができ、好ましくは１００〜３００ｋｇ／ｍ^３の範囲とすることができる。

このようなエアロゲル繊維体は、繊維間の空隙を埋めるエアロゲル内の微細孔により、当該エアロゲル繊維体内における空気の対流が効果的に防止されるため、優れた断熱性を有する。

具体的に、エアロゲル繊維体の２５℃における熱伝導率は、例えば、０．０２４Ｗ／ｍ・Ｋ以下とすることができ、好ましくは０．０２０Ｗ／ｍ・Ｋ以下とすることができ、より好ましくは０．０１８Ｗ／ｍ・Ｋ以下とすることができる。

また、エアロゲル繊維体の８０℃における熱伝導率は、例えば、０．０３５Ｗ／ｍ・Ｋ以下とすることができ、好ましくは０．０２７Ｗ／ｍ・Ｋ以下とすることができ、より好ましくは０．０２５Ｗ／ｍ・Ｋ以下とすることができる。

このように、エアロゲル繊維体は優れた断熱性を有するため、十分な断熱性を維持しつつ薄型化することができる。具体的に、エアロゲル繊維体の厚さは、例えば、１〜１００ｍｍの範囲とすることができ、好ましくは１〜５０ｍｍの範囲とすることができ、より好ましくは１〜２０ｍｍの範囲とすることができ、さらにより好ましくは１〜１０ｍｍの範囲とすることができる。断熱層１０の厚さを低減することにより、当該断熱層１０の可撓性を向上させることもできる。

一対の保持層２１ａ，２１ｂは、不織布からなるシート状体である。すなわち、保持層２１ａ，２１ｂは、例えば、無機繊維の不織布である。この場合、保持層２１ａ，２１ｂを構成する無機繊維としては、例えば、ガラス繊維、アルミノシリケート繊維、シリカ繊維、ムライト繊維、アルミナ繊維を用いることができ、コスト的な面でガラス繊維やアルミノシリケート繊維を好ましく用いることができる。また、保持層２１ａ，２１ｂは、例えば、有機繊維の不織布である。この場合、保持層２１ａ，２１ｂを構成する有機繊維としては、例えば、アラミド繊維、ポリエステル繊維、ＰＥＴ繊維を用いることができ、コスト的な面でＰＥＴ繊維を好ましく用いることができる。こうした不織布としては、例えば、ニチアス株式会社から「ガラスマット−ＧＥ」、「ファインフレックスブランケット」といった製品が入手可能である。

保持層２１ａ，２１ｂの密度は、後述するような本発明による効果を発揮できれば特に制限はないが、例えば、２０〜５００ｋｇ／ｍ^３の範囲とすることができ、好ましくは５０〜３００ｋｇ／ｍ^３の範囲とすることができ、さらに好ましくは１００〜２５０ｋｇ／ｍ^３の範囲とすることができる。

保持層２１ａ，２１ｂの厚みは、後述するような本発明による効果を発揮できれば特に制限はないが、例えば、５〜６０ｍｍの範囲とすることができ、好ましくは１０〜５０ｍｍの範囲とすることができ、さらに好ましくは１０〜２５ｍｍの範囲とすることができる。

そして、一対の保持層２１ａ，２１ｂは、断熱層１０と接触しつつ、当該断熱層１０を挟持している。すなわち、断熱層１０の一方側の表面１１ａと、一方の保持層２１ａと、は互いに接触している。また、断熱層１０の他方側の表面１１ｂと、他方の保持層２１ｂと、もまた互いに接触している。

また、図３に示す例において、一対の保持層２１ａ，２１ｂは、外装袋３０内において断熱層１０を収容する袋（以下、「保持袋２０」という。）を構成している。すなわち、この保持袋２０は、２つの保持層２１ａ，２１ｂから構成される袋状体である。

具体的に、保持袋２０は、互いに重なり合った、一方の保持層２１ａの外周部分２２ａと、他方の保持層２１ｂの外周部分２２ｂと、を縫合糸（例えば、ガラス繊維糸）で縫合することにより、又は熱融着することにより形成されている。そして、断熱層１０は、この保持袋２０によって、その表面の全体を被覆されている。

外装袋３０は、織布からなる袋状体であり、その中に断熱層１０及び保持層２１ａ，２１ｂを収容している。この外装袋３０は、織布から構成されるため、それ自身の発塵性が低い。

また、外装袋３０は、例えば、無機繊維の織布から構成することができる。この場合、無機繊維としては、例えば、ガラス繊維、アルミノシリケート繊維、シリカ繊維、ムライト繊維、アルミナ繊維を好ましく用いることができる。また、無機繊維の織布としては、フッ素樹脂コーティングが施されたものを好ましく用いることができる。外装袋３０が無機繊維から構成される場合には、その耐熱性を優れたものとすることができる。また、外装袋３０は、例えば、有機繊維の織布から構成することができる。この場合、有機繊維としては、例えば、アラミド繊維、ポリエステル繊維、ＰＥＴ繊維を用いることができ、コスト的な面でＰＥＴ繊維を好ましく用いることができる。こうした外装袋３０を構成する織布としては、例えば、ニチアス株式会社から「マリンテックスクロス」、「インサルテックスクロス」、「シルテックスクロス」、「ルビロンクロス」といった製品が入手可能である。

また、外装袋３０は、２つの織布３１ａ，３１ｂから構成されている。すなわち、外装袋３０は、互いに重なり合った、一方の織布３１ａの外周部分３２ａと、他方の織布３１ｂの外周部分３２ｂと、を縫合糸（例えば、ガラス繊維糸）で縫合することにより形成されている。

そして、本断熱体１において特徴的なことの一つは、外装袋３０、一対の保持層２１ａ，２１ｂ及び断熱層１０のうち、保持層２１ａ，２１ｂの一方又は両方と、外装袋３０の一部と、が縫合されている点である。すなわち、図３に示す例においては、一方の保持層２１ａと、当該一方の保持層２１ａを覆う一方の織布３１ａと、が縫合糸４０によって縫合されている。

ここで、仮に、保持層２１ａ，２１ｂを設けることなく、外装袋３０内に断熱層１０を収容した場合、当該外装袋３０は織布であるため、当該断熱層１０と当該外装袋３０との摩擦は比較的小さく、当該外装袋３０内において当該断熱層１０は移動しやすい。

したがって、特に、本断熱体１を施工すべき、断熱の対象となる表面（壁面や配管表面等）が広く、当該表面に沿って配置される断熱層１０の表面１１ａ，１１ｂの面積が大きい場合（例えば、９０ｃｍ^２以上）には、外装袋３０内における当該断熱層１０の位置決めが困難となる。しかしながら、断熱層１０を構成するエアロゲル繊維体は硬いため、外装袋３０と当該断熱層１０とを貫通するよう縫合糸を配置する従来のキルティング加工を施すことができない。

そこで、本断熱体１においては、断熱層１０を覆う一対の保持層２１ａ，２１ｂを設けるともに、当該断熱層１０に縫合糸を貫通させることなく、当該保持層２１ａ，２１ｂの少なくとも一方（すなわち、保持袋２０の少なくとも一部）と外装袋３０とを縫合することとした。

したがって、本断熱体１においては、このような、断熱層１０の外側における、表層部分のみの選択的な縫合により、外装袋３０内における保持層２１ａ，２１ｂの移動が防止されている。

さらに、本断熱体１において、断熱層１０はエアロゲル繊維体であり、保持層２１ａ，２１ｂは不織布である。したがって、断熱層１０の表面１１ａ，１１ｂと、保持層２１ａ，２１ｂと、が接触することにより生じる摩擦力は、当該断熱層１０の当該保持層２１ａ，２１ｂに対する相対的な移動を妨げるために十分なものとなる。

このように、本断熱体１においては、断熱層１０であるエアロゲル繊維体との接触により大きな摩擦力を生じさせて当該断熱層１０の移動を阻止でき、且つ、外装袋３０と縫合可能な不織布からなる保持層２１ａ，２１ｂを採用している。

したがって、本断熱体１においては、断熱層１０として、縫合糸を貫通させることが困難なエアロゲル繊維体を採用しつつ、外装袋３０内における当該断熱層１０の移動を効果的に防止することができている。

また、本断熱体１においては、外装袋３０内において、断熱層１０を保持袋２０内に収容することによって、当該本断熱体１からの発塵を効果的に防止することができている。すなわち、例えば、仮に、保持層２１ａ，２１ｂを設けることなく、上述のように表面１１ａ，１１ｂの面積が大きい断熱層１０を外装袋３０内に直接収納した場合には、当該断熱層１０及び外装袋３０からなる断熱材の製造時や輸送時においては、当該断熱層１０と外装袋３０との相対的な移動により、当該断熱層１０と外装袋３０との間に空気が入り込みやすくなる。この空気は、断熱材の内部に空気溜まりを形成する。こうした空気溜まりは、断熱材の施工時に、当該断熱材をならすことにより除去される。このとき、断熱材の内部から外部へ、空気とともに断熱材内部の粉塵が排出されてしまう。したがって、このような断熱材は発塵を引き起こすため好ましくないものとなる。また、断熱層１０と外装袋３０とがずれる際の摩擦もまた、粉塵を発生させる要因となる。

これに対し、本断熱体１においては、上述のとおり、断熱層１０と外装袋３０との間に保持層２１ａ，２１ｂを介在させ、さらに、当該保持層２１ａ，２１ｂと当該外装袋３０とを選択的に縫合している。このため、断熱層１０と保持層２１ａ，２１ｂとの相対的な移動、及び当該保持層２１ａ，２１ｂと外装袋３０との相対的な移動を効果的に防ぐことができている。したがって、本断熱体１においては、その内部に空気溜まりが発生することを効果的に防ぐことができ、その結果、本断熱体１を施工する際の発塵を効果的に防止することができる。また、保持袋２０を構成する保持層２１ａ，２１ｂは、ランダムに配向した繊維が三次元的に絡み合って構成された不織布であるため、外装袋３０内において、断熱層１０から発生した塵埃を効果的に捕捉することができる。

また、保持袋２０を構成する保持層２１ａ，２１ｂが断熱層１０の表面１１ａ，１１ｂに直接接触して配置されることにより、当該保持層２１ａ，２１ｂと接触している当該断熱層１０の表面１１ａ，１１ｂからの塵埃の発生を効果的に防止することができる。したがって、本断熱体１においては、断熱層１０が保持袋２０内に収容されることにより、当該断熱層１０から発生した塵埃が当該保持袋２０外に漏出することを効果的に防止できている。

図４、図５、図６、図７及び図８は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した本断熱体１の断面の一部について、他の例を示す断面図である。なお、これらの例では、上述の例と同様の部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図４に示す例において、本断熱体１は、保持層２１ｂと外装袋３０との間に配置された、加熱用の発熱体５０をさらに有している。この例において、発熱体５０は通電によって発熱する電熱線である。この発熱体５０は、例えば、１又は複数の電熱線が、保持層２１ｂの外表面に沿って互いに並行に配置され、又は格子状に配置されることにより構成される。

具体的に、発熱体５０は、一対の保持層２１ａ，２１ｂのうち外装袋３０と縫合されていない保持層２１ｂ、又は当該保持層２１ｂを覆う外装袋３０の一部に取り付けられている。すなわち、発熱体５０は、例えば、ガラス繊維糸等の無機繊維糸（不図示）により、一方の保持層２１ｂ又は一方の織布３１ｂに縫い付けられている。この場合、保持層２１ｂ及び織布３１ｂは、耐熱性の点で、上述したような無機繊維から構成されることが好ましい。

そして、図４に示す例において、発熱体５０は、外装袋３０を介して対象物を加熱することができる。したがって、発熱体５０を有する本断熱体１は、ヒータとして利用することができる。すなわち、例えば、本断熱体１を、配管（不図示）を加熱するヒータとして用いる場合には、本断熱体１は、当該配管の外周を被覆するように施工される。具体的に、本断熱体１は、例えば、外装袋３０のうち発熱体５０を覆っている一方の織布３１ｂを介して、当該発熱体５０が配管の外周に沿って配置されるように施工される。この場合、本断熱体１と配管とを含む断熱構造においては、当該配管の径方向外側に向けて、当該配管の外表面、本断熱体１の外装袋３０、発熱体５０、保持層２１ｂ、断熱層１０が順次積層されることとなる。

図５に示す例において、本断熱体１は、一方の保持層２１ｂと外装袋３０との間に配置された、発熱体５０を支持するための支持層６０を有している。この支持層６０は、無機繊維の織布からなる。支持層６０を構成する無機繊維としては、例えば、ガラス繊維や、シリカ繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維等のセラミックス繊維を好ましく用いることができる。すなわち、支持層６０としては、例えば、ガラス繊維の織布であるガラスクロスを用いることができる。

そして、発熱体５０は、この支持層６０に取り付けられる。すなわち、電熱線からなる発熱体５０は、ガラス繊維糸等の無機繊維糸により支持層６０に縫い付けられている。さらに、この支持層６０は、ガラス繊維糸等の無機繊維糸により外装袋３０に縫い付けられてもよい。

発熱体５０は、支持層６０の表面のうち保持層２１ｂ側の表面又は外装袋３０（織布３０ｂ）側の表面のいずれに取り付けることもできるが、図５に示すように、当該保持層２１ｂ側の表面に取り付けることが好ましい。この場合、発熱体５０は、保持層２１ｂと支持層６０との間に配置される。

発熱体５０が取り付けられた支持層６０を有する本断熱体１もまた、ヒータとして利用することができる。すなわち、本断熱体１は、例えば、配管の外周を被覆するように施工される。具体的に、本断熱体１は、例えば、支持層６０、及び外装袋３０のうち当該支持層６０を覆っている一方の織布３１ｂを介して、発熱体５０が配管の外周に沿って配置されるように施工される。この場合、本断熱体１と配管とを含む断熱構造においては、当該配管の径方向外側に向けて、当該配管の外表面、本断熱体１の外装袋３０、支持層６０、発熱体５０、保持層２１ｂ、断熱層１０が順次積層されることとなる。

図６に示す本断熱体１においては、外装袋３０、一対の保持層２１ａ，２１ｂ及び断熱層１０のうち、両方の保持層２１ａ，２１ｂと、当該外装袋３０の互いに異なる一部と、がそれぞれ局所的に縫合されている。すなわち、一方の保持層２１ａと外装袋３０の一部（織布３１ａ）とが縫合糸４０により縫合されるとともに、他方の保持層２１ｂと当該外装袋３０の他の一部（織布３１ｂ）とが縫合糸４０により縫合されている。この場合、外装袋３０内における保持層２１ａ，２１ｂの移動をより効果的に防止することができる。

また、保持層２１ａ，２１ｂと外装袋３０との縫合の態様は、これらを一体的に保持できるものであれば特に限られない。すなわち、例えば、図３〜図５に示すように、互いに独立した縫合糸４０のループを複数形成することとしてもよく、また、図７に示すように、連続した縫合糸４０が保持層２１ａ，２１ｂ側と外装袋３０側とに交互に出入りすることとしてもよい。

また、保持層２１ａ，２１ｂと外装袋３０との縫合に加えて、断熱層１０の一部に縫合糸４０を通すこともできる。すなわち、例えば、矩形の板状成形体である断熱層１０の角部分のうち、表面１１ａ，１１ｂ近傍部分に縫合糸を通して、保持層２１ａ，２１ｂ及び外装袋３０の一方又は両方と縫合することもできる。これにより、外装袋３０における断熱層１０の移動をより確実に阻止することができる。

また、保持層２１ａ，２１ｂと外装袋３０との縫合に用いられる縫合糸４０は、これらを固定できるものであれば特に限られない。すなわち、この縫合糸４０としては、例えば、ガラス繊維糸、フッ素樹脂糸、フッ素樹脂コーティング糸を好ましく用いることができる。こうした縫合糸としては、例えば、ニチアス株式会社から「マリンテックス縫糸」、「インサルテックスヤーン」といった製品が入手可能である。

図８に示す本断熱体１においては、一対の保持層２１ａ，２１ｂは、断熱層１０を収容する袋を構成していない。すなわち、一方の保持層２１ａと他方の保持層２１ｂとは、断熱層１０の一方の表面１１ａ側と他方の表面１１ｂ側とに、それぞれ互いに独立して配置されている。

ただし、この例においても、まず、一方の保持層２１ａと、断熱層１０の一方の表面１１ａと、は接触しており、且つ他方の保持層２１ｂと、当該断熱層１０の他方の表面１１ｂと、もまた接触している。

このため、断熱層１０の表面１１ａ，１１ｂと、保持層２１ａ，２１ｂと、が接触することにより生じる摩擦力は、当該断熱層１０の当該保持層２１ａ，２１ｂに対する相対的な移動を妨げるために十分なものとなっている。

さらに、一方の保持層２１ａと、外装袋３０のうち当該一方の保持層２１ａを覆う部分（すなわち、織布３１ａ）と、が縫合されるとともに、他方の保持層２１ｂと、当該外装袋３０のうち当該保持層２１ｂを覆う部分（すなわち、織布３１ｂ）と、が縫合されている。このため、この断熱層１０の外側における、表層部分のみの局所的な縫合により、外装袋３０内における保持層２１ａ，２１ｂの移動が防止されている。

したがって、図８に示す例においても、上述の例と同様に、本断熱体１においては、断熱層１０として、縫合糸を貫通させることが困難なエアロゲル繊維体を採用しつつ、外装袋３０内における当該断熱層１０の移動を効果的に防止することができている。

なお、図６〜図８に示すように、一対の保持層２１ａ，２１ｂの両方（図６〜図７に示す例では保持袋２０の両面）が外装袋３０と縫合される本断熱体１においても、例えば、当該一対の保持層２１ａ，２１ｂの少なくとも一方と、外装袋３０と、の間に発熱体５０を設けることができる。また、図５に示したような支持層６０をさらに設けて、当該支持層６０に発熱体５０を取り付けることもできる。

本発明の一実施形態に係る断熱体の一例を構成する部材の斜視図である。本発明の一実施形態に係る断熱体の一例についての平面図である。図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断熱体の断面の一部について、その一例を示す断面図である。図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断熱体の断面の一部について、発熱体が設けられた例を示す断面図である。図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断熱体の断面の一部について、他の一例を示す断面図である。図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断熱体の断面の一部について、さらに他の一例を示す断面図である。図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断熱体の断面の一部について、さらに他の例を示す断面図である。図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断熱体の断面の一部について、さらに他の例を示す断面図である。

符号の説明

１断熱体、１０断熱層、１１ａ，１１ｂ断熱層の表面、２０保持袋、２１ａ，２１ｂ保持層、２２ａ，２２ｂ保持層の外周部分、３０外装袋、３１ａ，３１ｂ織布、３２ａ，３２ｂ織布の外周部分、４０縫合糸、５０発熱体、６０支持層。

Claims

エアロゲルが充填された繊維体である断熱層と、
不織布からなり、前記断熱層と接触しつつ前記断熱層を挟持する一対の保持層と、
織布からなり、前記断熱層及び前記保持層を収容する外装袋と、
を備え、
前記外装袋、前記保持層及び前記断熱層のうち、前記保持層の一方又は両方と、前記外装袋の一部と、が縫合されている
ことを特徴とする断熱体。
一対の前記保持層は、前記外装袋内において前記断熱層を収容する袋を構成している
ことを特徴とする請求項１に記載の断熱体。
前記保持層と前記外装袋との間に配置された、加熱用の発熱体をさらに有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の断熱体。
前記外装袋、前記保持層及び前記断熱層のうち、一方の前記保持層と前記外装袋の一部とが縫合されるとともに、他方の前記保持層と前記外装袋の他の一部とが縫合されている
ことを特徴とする請求項１乃至３に記載の断熱体。