JP2010036518A

JP2010036518A - ブランケット胴

Info

Publication number: JP2010036518A
Application number: JP2008204184A
Authority: JP
Inventors: Tomio Iwaki; 富雄岩城
Original assignee: LIFCOM KK
Current assignee: LIFCOM KK
Priority date: 2008-08-07
Filing date: 2008-08-07
Publication date: 2010-02-18

Abstract

【課題】倍胴型のオフセット印刷機において、ブランケット胴の表面に凹条部を形成して版胴溝のインキがブランケット胴に付着するのを抑制しつつ、当該ブランケット胴の凹条部により印刷紙が傷ついたり切断されるのを防止する。
【解決手段】オフセット印刷機１に用いられ、版胴１２の２倍の胴径を有するブランケット胴１４において、ブランケット胴１４の表面には、回転時の版胴１２の溝３０に対向する位置に、胴軸方向に沿った凹条部４０が形成される。凹条部４０の内面と、凹条部４０に隣接するブランケット胴１４の表面１４ｄとの接続部分Ｂは、円孤状に加工されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、オフセット印刷機に用いられる、版胴の２倍以上の整数倍の胴径を有するブランケット胴に関する。

オフセット印刷機には、例えば印刷紙に直接接するブランケット胴が版胴の２倍の胴径を有する、いわゆる倍胴型のものがある。かかる倍胴型のオフセット印刷機によれば、いわゆる単胴型のものに比べて高速印刷が可能で、印刷の再現性がよく、また洗浄等のメンテナンス回数を減らすことができる等のメリットがある。

ところで、上述の版胴の表面には、版を巻き付けて固定するための溝（以下「版胴溝」という）がある。版胴溝は、版胴の軸方向に沿って版胴の両端部に亘り形成されている。この版胴溝には、インキが入り込み易いため、版胴溝のインキがブランケット胴の表面に付着し、印刷時にそのインキが印刷紙を汚す恐れがある。そこで、版胴溝と接するブランケット胴の表面に、胴軸方向に沿った凹条部を形成し、版胴溝がブランケット胴の表面に当たらないようにすることが考えられている。例えば上記倍胴型の場合、版胴が１回転するのに対しブランケット胴は半回転しかしないため、ブランケット胴の表面の半周毎の２か所に凹条部が形成される（特許文献１参照）。

特開２０００−６５４３号公報

しかしながら、上述のようにブランケット胴の表面の２か所に凹条部を形成した場合、ブランケット胴が１回転する毎に凹条部が２回印刷紙に当たる。またこの際、ブランケット胴は、所定の圧力以上で印刷紙に押しつけられる。このため、例えば高速で連続して印刷が行われる場合に、凹条部の端にできる角が所定の圧力以上で頻繁に印刷紙にあたり、印刷紙が傷ついたり切断される恐れがある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、ブランケット胴が版胴の２倍以上の整数倍の胴径を有するオフセット印刷機において、ブランケット胴の表面に凹条部を形成して版胴溝のインキがブランケット胴に付着するのを抑制しつつ、当該ブランケット胴の凹条部により印刷紙が傷ついたり切断されるのを防止することをその目的する。

上記目的を達成するための本発明は、オフセット印刷機に用いられ、版胴の２倍以上の整数倍の胴径を有するブランケット胴であって、前記ブランケット胴の表面には、回転時に前記版胴の表面にある溝に対向する位置に、胴軸方向に沿った凹条部が形成され、前記凹条部の内面と、前記凹条部に隣接するブランケット胴の表面との接続部分は、円孤状に加工されていることを特徴とする。

本発明によれば、ブランケット胴の凹条部の内面と、その凹条部に隣接するブランケット胴の表面との接続部分が、円孤状に加工されているので、凹条部が所定の圧力以上で頻繁に印刷紙に当たっても印刷紙が傷ついたり切断されることがない。したがって、ブランケット胴の表面に凹条部を形成して版胴の溝のインキがブランケット胴に付着するのを抑制しつつ、凹条部による印刷紙の損傷を防止できる。

また、上記ブランケット胴は、最表層の第１の表面層と、当該第１の表面層の下層の第２の表面層を有し、前記第２の表面層は、前記第１の表面層よりもインキの付着性が低い材質により形成され、前記凹条部は、前記第１の表面層を凹条状に除去して前記第２の表面層を露出させることによって形成されていてもよい。

かかる場合、インキの付着性の低い第２の表面層が露出しているので、仮に版胴の溝のインキがブランケット胴の凹条部に入り込んだとしても、第２の表面層にインキが付着し難くなる。この結果、版胴の溝のインキにより凹条部を介して印刷紙が汚れることを抑制できる。また、第２の表面層の材質によりインキの付着を抑制できるので、凹条部を深く形成する必要がない。この結果、ブランケット胴の表層部分の強度を十分に確保できる。

前記凹条部は、前記第１の表面層を研磨することにより形成されていてもよい。かかる場合、第１の表面層の凹条部の加工を過不足なく行うことができ、第２の表面層の露出を適正に行うことができる。

本発明によれば、版胴の溝のインキがブランケット胴に付着するのを抑制しつつ、印刷紙の損傷を防止できる。

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。

例えば図１に示すようにオフセット印刷機１は、倍胴型の輪転機であり、印刷紙Ａに画像を印刷する印刷ユニット２を有している。印刷ユニット２は、印刷紙Ａの表裏面側にそれぞれ印刷機構３を有している。印刷機構３は、例えばインキの供給源となるインキつぼ１０と、水が貯留された水受け容器１１と、版が巻き付けられた円柱状の版胴１２と、インキつぼ１０や水受け容器１１から版胴１２にインキや水を供給するためのローラ群１３と、版胴１２に接触して回転し、版胴１２のインキを印刷紙Ａに転写する円柱状のブランケット胴１４を有している。本実施の形態では、ブランケット胴１４は、版胴１２の例えば２倍の胴径を有している。

ローラ群１３には、インキつぼ１０からインキを取り出すインキ呼び出しローラ２０と、軸方向に揺動してインキを軸方向に広げる揺動ローラ２１と、インキを練るインキ練りローラ２２と、インキを版胴１２に付着させるインキ付けローラ２３と、水受け容器１１から水を取り出す水取り出しローラ２４と、水を版胴１２に付着させる水付けローラ２５等が含まれている。

図２及び図３に示すように版胴１２の表面には、版を巻き付けて固定するための溝３０が形成されている。溝３０は、版胴１２の胴軸方向に沿って版胴１２の両端部に亘り直線状に形成されている。溝３０は、例えば５ｍｍ程度の幅を有している。

ブランケット胴１４の表面の前記版胴１２の溝３０に対向する位置、つまり回転時に溝３０と接する位置には、凹条部４０が形成されている。本実施の形態では、ブランケット胴１４の胴径が版胴１２の２倍であるので、ブランケット胴１４の表面の同一直径上の２か所（半周毎）に凹条部４０が形成されている。凹条部４０は、ブランケット胴１４の胴軸方向に沿ってブランケット胴１４の両端部に亘り直線状に形成されている。凹条部４０は、溝３０の幅より広い、例えば８ｍｍ程度の幅に形成されている。

図４に示すように例えばブランケット胴１４は、最表層の第１の表面層１４ａと、その第１の表面層１４ａの下層の第２の表面層１４ｂと、その下層の下地層１４ｃ等を有している。

例えば第１の表面層１４ａは、ゴム製であり、例えば０．３５ｍｍ程度の厚みを有している。この第１の表面層１４ａにより、版胴１２のインキが一旦ブランケット胴１４に転写され、その後印刷紙Ａに転写できる。第２の表面層１４ｂは、第１の表面層１４ａに比べてインキの付着性が低い例えばウレタンゴム製であり、例えば０．２ｍｍ程度の厚みを有している。下地層１４ｃは、例えば布製であり、例えば１．４ｍｍ程度の厚みを有している。

凹条部４０は、第１の表面層１４ａを研磨機で直線状に研磨し凹条状に除去して、第２の表面層１４ｂを露出させることによって形成されている。

凹条部４０は、例えば第２の表面層１４ｂの露出面である底面４０ａと、当該底面４０ａの両端から略垂直に立ち上がる内側面４０ｂを有している。凹条部４０の内側面４０ｂと、凹条部４０に隣接する第１の表面層１４ａの表面１４ｄとの接続部分Ｂは、角ができないように円弧状にＲ加工されている。

そして、オフセット印刷機１で印刷が行われる際には、図２及び図３に示すように版胴１２とブランケット胴１４が互いに接触しながら回転し、版胴１２の表面に塗布されたインキが、ブランケット胴１４の表面に転写され、その後当該ブランケット胴１４の表面から印刷紙Ａに転写される。このとき、版胴１２の溝３０は、ブランケット胴１４側に向く度にブランケット胴１４の凹条部４０に対向し、溝３０がブランケット胴１４の表面に接触しないようになっている。

本実施の形態によれば、ブランケット胴１４の凹条部４０の内側面４０ｂと、それに隣接する第１の表面層１４ａの表面１４ｄとの接続部分Ｂが、円孤状に加工されているので、凹条部４０が所定の圧力以上で頻繁に印刷紙Ａに当たっても印刷紙Ａが傷ついたり切断されることがない。したがって、ブランケット胴１４の表面に凹条部４０を形成して版胴１２の溝３０のインキがブランケット胴１４に付着するのを抑制しつつ、凹条部４０による印刷紙Ａの損傷を防止できる。

また、インキの付着性の低い第２の表面層１４ｂが露出しているので、仮に版胴１２の溝３０のインキがブランケット胴１４の凹条部４０に入り込んだとしても、第２の表面層１４ｂにインキが付着し難くなる。この結果、版胴１２の溝３０のインキにより凹条部４０を介して印刷紙Ａが汚れることを抑制できる。また、第２の表面層１４ｂの材質によりインキの付着を防止できるので、凹条部４０を深く形成する必要がなく、この結果、ブランケット胴１４の表層部分の強度を十分に確保できる。

また、凹条部４０は、第１の表面層１４ａを研磨することにより形成されているので、第１の表面層１４ａの凹条部４０の加工を過不足なく行うことができ、第２の表面層１４ｂの露出を適正に行うことができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に相到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば以上の実施の形態では、ブランケット胴１４が版胴１２の２倍の胴径を有していたが、本発明は、ブランケット胴１４が３倍以上の整数倍の胴径を有している場合にも適用できる。

オフセット印刷機の印刷ユニットの構成の概略を示す模式図である。版胴とブランケット胴の構成の概略を示す説明図である。版胴とブランケット胴の構成の概略を示す説明図である。ブランケット胴の表面層と凹条部の構成を示す縦断面の説明図である。

符号の説明

１オフセット印刷機
１２版胴
１４ブランケット胴
１４ａ第１の表面層
１４ｂ第２の表面層
３０溝
４０凹条部
Ａ印刷紙
Ｂ接続部分

Claims

オフセット印刷機に用いられ、版胴の２倍以上の整数倍の胴径を有するブランケット胴であって、
前記ブランケット胴の表面には、胴軸方向に沿った凹条部が形成され、
前記凹条部は、回転時に前記版胴の表面にある溝と対向する位置に形成され、
前記凹条部の内面と、前記凹条部に隣接するブランケット胴の表面との接続部分は、円孤状に加工されていることを特徴とする、ブランケット胴。
最表層の第１の表面層と、当該第１の表面層の下層の第２の表面層を有し、
前記第２の表面層は、前記第１の表面層よりもインキの付着性が低い材質により形成され、
前記凹条部は、前記第１の表面層を凹条状に除去して前記第２の表面層を露出させることによって形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のブランケット胴。
前記凹条部は、前記第１の表面層を研磨することにより形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のブランケット胴。