JP2010034272A

JP2010034272A - 積層コンデンサおよび積層コンデンサの等価直列抵抗値の調整方法

Info

Publication number: JP2010034272A
Application number: JP2008194600A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Sato; 恒佐藤
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2008-07-29
Filing date: 2008-07-29
Publication date: 2010-02-12
Also published as: CN101640129A; US20100027190A1; US8355240B2; CN101640129B

Abstract

【課題】低ＥＳＬであり、かつＥＳＲを精度よく調整することができる積層コンデンサを提供する。
【解決手段】複数の第１内部電極７と第２内部電極８とが積層体１の内部で誘電体層２を挟んで互いに対向するように交互に配置されており、第１内部電極７が第１外部電極５と接続され、第２内部電極８が帯状の第１接続電極３と接続され、積層方向に延びるように被着され、一端が前記第１接続電極３と電気的に接続され、他端が第２外部電極６と電気的に接続され、両端の間に積層方向に沿って厚みが薄い部分を有する帯状の第２接続電極４とが配置された積層コンデンサ10である。第２接続電極６の帯状に厚みが薄い部分で効果的にＥＳＲを高くすることができ、またＥＳＬの増加を招く程度に第１接続電極３や第２接続電極６の長さを長くする必要かなくＥＳＲを高くすることでＥＳＬの増加も抑えることが可能な積層コンデンサ10とすることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は電子回路に使用される積層コンデンサに関するものであり、特に高周波で動作するＩＣに対して使用されるデカップリング回路に用いるコンデンサとして好適に用いられる積層コンデンサに関するものである。

従来から、ＩＣ等と電源との間には、電源からＩＣ等への電源ノイズの侵入を防ぐためのデカップリング回路を接続する必要があった。

デカップリング回路は、低周波から高周波までの広い周波数帯域でノイズをグランドに流すことにより電流の変動を取り除くようにした回路である。このような機能は、広い周波数帯域でグランドとの間のインピーダンスが低い特性であるコンデンサを用いることにより得られるものである。このような機能を有するデカップリング回路は、自己共振周波数の異なるコンデンサを複数並列接続し、それぞれのコンデンサの自己共振周波数付近のインピーダンスが最も低くなる周波数帯域を、対象とする広い周波数帯域において低周波数側から高周波数側まで連続するように配置することによって構成される。そして、デカップリング回路の高周波側に対応して採用されるコンデンサとしては、例えば積層コンデンサが従来から好適に用いられている。

デカップリング回路に従来から用いられている積層コンデンサとしては、例えば、複数の長方形状の誘電体層を積層して成る直方体状の積層体と、この積層体の内部で誘電体層を挟んで容量形成部が互いに対向するように交互に配置された複数の第１内部電極および第２内部電極と、積層体の一方の端面および他方の端面に、それぞれ積層方向に渡って形成され、第１内部電極同士または第２内部電極同士をそれぞれ電気的に接続する第１外部電極および第２外部電極とを備え、積層体の側面のいずれか一面を実装面とする積層コンデンサが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
特開2004−296940号公報特開2004−241522号公報

従来の積層コンデンサは、等価直列インダクタンス（ＥＳＬ：Equivalent Series Inductance）を低くするために電流の経路を短くしているので、等価直列抵抗（ＥＳＲ：Equivalent Series Resistance）も低いものとなっており、このような積層コンデンサでは自己共振周波数付近においてインピーダンスが極端に低くなっていた。デカップリング回路にこのような積層コンデンサを複数用いた場合には、自己共振周波数が近いコンデンサ同士によって形成される反共振周波数においてインピーダンスが極端に高くなってしまい、反共振周波数付近ではノイズをグランドに流すことができないという問題点があった。

このため、デカップリング回路に用いるコンデンサはＥＳＲが低くなり過ぎないようにしておかなければならないが、ＥＳＲを高くするために電流経路を長くすると、ＥＳＬも高くなるという問題点がある。例えば、上述した従来の積層コンデンサにおいて、第１外部電極と第２外部電極との間隔を長くして第１内部電極および第２内部電極に流れる電流の経路を長くすると、ＥＳＲを高くすることはできるもののＥＳＬも高くなってしまう。

また、積層コンデンサにおいて、内部電極の導出部（内部電極層の露出部）と外部電極との間に抵抗体を電気的に接続して抵抗値（ＥＳＲ）を調節する技術が知られている（例えば、特許文献２を参照）。しかし、例えば特許文献２に記載されている技術においては、抵抗体を種々選択することによりＥＳＲを調節することはできるものの、一旦作製された積層コンデンサのＥＳＲをデカップリング回路が接続されるＩＣの特性等に応じて精度よく調整することが難しいという問題点があった。そのため、ＩＣの特性に対して積層コンデンサのＥＳＲが高くなり過ぎた場合はＩＣに安定した電圧が供給できないことがあるものであった。

本発明は上記のような従来の積層コンデンサにおける問題点に鑑み案出されたものであり、その目的は、低ＥＳＬであり、かつＥＳＲを精度よく調整することができる積層コンデンサを提供することにある。

本発明の積層コンデンサは、複数の誘電体層が積層された直方体状の積層体と、該積層体の積層方向の側面に互いに電気的に独立して被着された第１外部電極および第２外部電極と、前記積層体の内部に配置され、前記誘電体層を挟んで互いに対向し合う、前記第１外部電極が被着された側面に導出して前記第１外部電極に接続された第１導出部を有する第１内部電極ならびに前記第１外部電極および第２外部電極が被着された側面と異なる他の側面に導出する第２導出部を有する第２内部電極と、前記他の側面に前記積層体の積層方向に延びるように被着され、前記第２内部電極の前記第２導出部のそれぞれが電気的に接続された帯状の第１接続電極と、前記他の側面に前記積層体の積層方向に延びるように被着され、一端が前記第１接続電極と電気的に接続されて他端が前記第２外部電極と電気的に接続された、両端の間に前記積層体の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有する帯状の第２接続電極とを具備することを特徴とするものである。

また、本発明の積層コンデンサは、上記構成において、前記第２内部電極は前記他の側面に導出する第３導出部を有しており、前記第２接続電極は、前記第３導出部に被着されたメッキ被膜であることを特徴とするものである。

また、本発明の積層コンデンサの等価直列抵抗値の調整方法は、複数の誘電体層に１つの側面に導出する第１導出部を有する第１内部電極または前記１つの側面と異なる他の側面に導出する第２導出部を有する第２内部電極を被着し、前記第１内部電極および前記第２内部電極が前記誘電体層を挟んで互いに対向するように前記誘電体層を積層して直方体状の積層体を作製する工程と、前記積層体の前記１つの側面に互いに電気的に独立した第１外部電極および第２外部電極を被着する工程と、前記第１外部電極および前記第２外部電極が被着された前記積層体の前記他の側面に前記積層体の積層方向に延びるように、前記第２導出部のそれぞれが電気的に接続された帯状の第１接続電極および一端が前記第１接続電極と電気的に接続されて他端が前記第２外部電極と電気的に接続された前記第２接続電極を被着する工程と、前記第２接続電極の一部を前記積層体の積層方向に沿って削ることにより等価直列抵抗を高めることで等価直列抵抗値を調整する工程とを有することを特徴とするものである。

本発明の積層コンデンサによれば、第２内部電極の第２導出部と第２外部電極との間に、積層体の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有する第２接続電極が介在していることから、第２接続電極において電流の方向に直交する方向でその電流の経路に断面積が小さい部分が存在するので、積層コンデンサのＥＳＲを効果的に高くすることができる。また、帯状に厚みが薄い部分を有する第２接続電極により効果的にＥＳＲを高くすることができるので、ＥＳＬの増加を招く程度に第１接続電極や第２接続電極の長さを長くする必要がない。そのため、積層コンデンサのＥＳＬを低く抑えることができる。

また、第２接続電極の帯状の厚みが薄い部分を例えばレーザ加工で削ることにより、ＥＳＲを所望の値になるように高くして調整することができる。

すなわち本発明の積層コンデンサによれば、低ＥＳＬであり、かつＥＳＲを精度よく調整することができる積層コンデンサを提供することができる。

そして、本発明の積層コンデンサによれば、ＥＳＬの増加を抑えつつＥＳＲを高くすることが可能であるため、自己共振周波数を高周波数側に設定することができ、自己共振周波数でのインピーダンスの極端な低下を抑えることができる。

この場合、ＥＳＲを所望の値に精度よく高くすることが可能であるため、デカップリング回路が接続されるＩＣの特性等に応じて精度よくＥＳＲを調整して、ＩＣに供給される電源を安定させることができる。

すなわち、本発明のようなＥＳＲを高くしつつＥＳＬの増加を抑えた積層コンデンサを複数用いた場合には、自己共振周波数が近い積層コンデンサ同士が形成する反共振周波数のインピーダンスが極端に高くならないので、複数の積層コンデンサを並列に接続してデカップリング回路に用いたときに、自己共振周波数が近い他の積層コンデンサとの間の反共振周波数のインピーダンスを低く抑えることができ、反共振周波数付近においてもノイズをグランドへと流すことができる。

また、本発明の積層コンデンサによれば、第２接続電極が第２内部電極から他の側面に導出する第３導出部に被着されたメッキ被膜であるときには、第２接続電極は第３導出部と接する部分（つまり例えばバレルメッキにおいて直接メッキ用の電流が供給される部分）では厚く被着され、第３導出部から離れるにしたがって薄く被着されるものとなる。このため、第１接続電極に電気的に接続された一端と、第２外部電極に電気的に接続された他端との間に積層体の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有する構造で積層方向に延びる帯状の第２接続電極を被着させることが容易となるので、積層コンデンサの生産性を高くするのに有利である。

また、本発明の積層コンデンサの等価直列抵抗値の調整方法によれば、第２接続電極は積層体の積層方向に延びるように被着され、その両端の間に積層体の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有して帯状に被着されていることから、第２接続電極の厚みが薄い部分を削ることにより、第２接続電極の電流の経路の断面積を小さくすることで、微小なＥＳＲを所望の値に精度良く調整することができ、ＥＳＲを調整（高く）することができる。なお、積層コンデンサは、ＥＳＬを低くするために第２接続電極の長さを短くしているので、これに応じてＥＳＲが低くなっている。そのため、ここでいうＥＳＲの調整とはＥＳＲを高くすることである。

以下に、本発明の積層コンデンサについて、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。

図１は本発明の積層コンデンサの実施の形態の一例を示す外観斜視図である。図２は図１に示す積層コンデンサの分解斜視図である。図３は図１に示す積層コンデンサのＡ−Ａ線断面図である。図４は図１に示す積層コンデンサのＢ−Ｂ線断面図である。図５は図１に示す積層コンデンサのＣ−Ｃ線断面図である。

これらの図に示す本例の積層コンデンサ10は、複数の誘電体層２を積層して成る積層体１と、この積層体１で誘電体層２を挟んで互いに対向して誘電体層２の面積の大部分を占めるような面積に配置された複数の第１内部電極７および複数の第２内部電極８と、積層体１の内部に配置された引出電極11およびダミー電極12と、積層体１の第１の側面１ａに被着された第１外部電極５および第１の側面１ａと対向する第２の側面１ｂに被着された第２外部電極６と、第３の側面１ｃに被着された第１接続電極３および第２接続電極４とを備えている。

積層体１は、１層当たり１〜３μｍの厚みに形成された長方形状の複数の誘電体層２を、例えば20〜2000層積層して成る直方体状の誘電体ブロックである。なお、図２においては、本例を簡略化して説明するために誘電体層２の積層数を省略して示している。

誘電体層２の材料としては、例えば、チタン酸バリウム，チタン酸カルシウム，チタン酸ストロンチウム等の比較的誘電率が高いセラミックスを主成分とする誘電体材料が用いられている。

第１外部電極５および第２外部電極６は、積層体１の積層方向に沿った側面のうち互いに対向し合う第１の側面１ａおよび第２の側面１ｂに、それぞれ積層方向に渡って被着された、外部電気回路に機械的に固定するとともに電気的に接続するための端子電極である。これら第１外部電極５および第２外部電極６の材料としては、例えばニッケル，銅，銀，パラジウム等の金属を主成分とする導体材料が用いられ、２〜20μｍの厚みでそれぞれ積層体１に被着されている。

第１内部電極７および第２内部電極８は、図２に示すように、積層体１の内部に誘電体層２を挟んで互いに対向するよう配置され、それぞれ0.5〜８μｍの厚みに形成されており、両者の間に電荷を蓄えて静電容量を得るための内部電極層である。また、図３に示すように、第１内部電極７からは積層体１の第１の側面１ａに第１導出部７ｂが引き出されており、積層体１の第１の側面１ａに導出された第１内部電極７の第１導出部７ｂ同士は、第１外部電極５によりそれぞれ電気的に接続されている。また、図４に示すように、第２内部電極８からは、第１の側面１ａおよび第２の側面１ｂと異なる第３の側面１ｃに第２導出部８ｂが引き出されている。また、図５に示すように、第３の側面１ｃには、第２内部電極８の第３導出部８ｃおよび引出電極11の導出部が引き出されている。第１内部電極７および第２内部電極８の材料としては、例えばニッケル，銅，ニッケル−銅，銀−パラジウム等の金属を主成分とする導体材料が用いられる。

第２導出部８ｂのそれぞれは、積層体１の第３の側面１ｃにおいて、積層方向に延びるように被着されている帯状の第１接続電極３と電気的に接続されている。

さらに、積層体１の第３の側面１ｃには、積層体１の積層方向に延びるように第２接続電極４が被着されており、この第２接続電極４の一端と第３導出部８ｃとが電気的に接続され、第２接続電極４の他端が引出電極11と電気的に接続されている。

本例の積層コンデンサ10においては、第１接続電極３の一端と第２接続電極４の一端との電気的な接続は、第２内部電極８のうち第２接続電極４の一端に対応する位置にあるものについて、積層体１の第３の側面１ｃに導出する第３導出部８ｃを設け、この第３導出部８ｃを第２接続電極４と接続させることにより行なわれている。つまり、第１接続電極３の一端と第２接続電極４の一端とが第２内部電極８を介して電気的に接続されている。

また、第２接続電極４の他端は、積層体１の内部で積層方向に見たときに第１内部電極７および第２内部電極８が配置されている領域の外側の誘電体層２間に配置され、一部が第３の側面１ｃに導出された引出電極11を介して第２外部電極６と電気的に接続されている。

積層コンデンサ10は、誘電体層２を挟んで対向し合う第１内部電極７と第２内部電極８との間で生じた静電容量が、第１内部電極７および第２内部電極８とそれぞれ電気的に接続された第１外部電極５および第２外部電極６を介して外部電気回路に供給される。第１内部電極７と第１外部電極５とは第１導出部７ｃにより電気的に接続され、第２内部電極８と第２外部電極６とは第２導出部８ｂ，第１接続電極３，第２接続電極４および引出電極11を介して電気的に接続されている。引出電極11は誘電体層２の層間（積層体１の内部）で第２接続電極４を第２外部電極６と電気的に接続するためのものである。第２接続電極４と第２外部電極６との電気的な接続は、積層体１の第３の側面１ｃに両者間をつなぐ導体（図示せず）を形成し、この導体を介して行なうようにしてもよい。

本例の積層コンデンサ10においては、第１接続電極３は、第１外部電極５および第２外部電極６と同じ材料を用いてそれらと同じ厚みに形成され、引出電極11は、第１内部電極７および第２内部電極８と同じ材料を用いてそれらと同じ厚みに形成される。

また、第２接続電極４は、第１接続電極３，第１外部電極５および第２外部電極６と同じ材料を用いて、第１接続電極３に電気的に接続された一端と、第２外部電極６に電気的に接続された他端との間に積層体１の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有して帯状に形成される。

このような第２接続電極４は、例えば積層方向の長さが７〜11μｍとなり、積層方向と直交する幅方向の長さが50〜70μｍとなるように形成されており、第２接続電極４の両端の間に積層体１の積層方向に沿って形成された厚みが薄い部分は、第２接続電極４の一端と他端との間の略中央部分に、平均で0.5〜0.8μｍの厚みで積層方向に２〜５μｍの長さに形成され、厚みが薄い部分以外は１〜３μｍの厚みに形成されている。

このような本例の積層コンデンサ10は、誘電体層２を挟んで電荷を蓄える第１内部電極７および第２内部電極８が複数配置されているので、大きな静電容量を得ることができるコンデンサとなっている。

そして、本例の積層コンデンサ10では、第１内部電極７と第１外部電極５との間では電流が直接流れているものの、第２内部電極８と第２外部電極６との間では第１接続電極３および第２接続電極４を介して電流が流れる構成となっている。このように、本例の積層コンデンサ10では、第２接続電極４の第１接続電極３に電気的に接続された一端と、第２外部電極６に電気的に接続された他端との間に積層体１の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有するので、積層コンデンサ10のＥＳＲを高くすることが可能となる。そして、このような帯状に厚みが薄い部分を有する第２接続電極４により効果的にＥＳＲを高くすることができるので、ＥＳＬの増加を招く程度に第１接続電極３や第２接続電極４の長さを長くする必要がなく、ＥＳＲを高くするとともにＥＳＬの増加を抑えることができる。

また、本例の積層コンデンサ10は、第４の側面１ｄを外部電気回路基板等への実装面とすれば、電流経路が短いので第１内部電極７および第２内部電極８を流れる電流のインダクタンスが小さくなりＥＳＬが低くなるので、自己共振周波数が高周波側に発生し、高周波側にインピーダンスの低い周波数帯域を有したコンデンサとなる。

また、本例の積層コンデンサ10では、ＥＳＲを高くするための電流経路となる第１接続電極３および第２接続電極４が積層体１の側面に被着されていることから、積層体１の内部に誘電体層２を挟んで互いに対向して配置されている第１内部電極７と第２内部電極８との対向部分の面積を広く形成することができるので、容量値を大きく保ちつつＥＳＲを高くすることができる。

すなわち、本例の積層コンデンサ10は、ＥＳＬの増加を抑えつつＥＳＲを高めることによりＥＳＲを調整することが可能であるため、自己共振周波数を高周波側にすることができ、自己共振周波数でのインピーダンスの極端な低下を抑えることができる。このような本例の積層コンデンサ10は、自己共振周波数が近いもの同士の反共振周波数におけるインピーダンスが高くならないので、複数のコンデンサを並列に接続したデカップリング回路に用いたときに、自己共振周波数が近い他のコンデンサとの間の反共振周波数のインピーダンスを低く抑えることができ、反共振周波数付近においてもノイズをグランドへと流すことができる。

また、第１接続電極３および第２接続電極４は積層体１の表面に被着されているので、内部にＥＳＬを低くするための内部電極パターンを形成する場合のように、内部電極で流れる電流の向きが互いに逆方向になるような特別な内部電極を用意する必要がなく、第１内部電極７および第２内部電極８の面積を広くできるので大きい静電容量を形成することができる。

また、本例の積層コンデンサ10によれば、第１接続電極３の一端と第２接続電極４の一端とを、誘電体層２間に配置され第２導出部８ｂおよび第３導出部８ｃを有する第２内部電極８を介して接続していることから、第１接続電極３と第２接続電極４とを電気的に接続する部分は積層体１の内部に配置されており、外気に触れることがなく酸素や水などの物質と化学反応しないため、導体の腐食等の影響を受けなくなるので、第１接続電極３と第２接続電極４との間の断線を効果的に防止できる。

さらに、第２接続電極４の他端と第２外部電極６とを誘電体層２間に配置された引出電極11を介して接続していることから、第２接続電極４と第２外部電極６とを電気的に接続する部分は積層体１内部に配置されており、外気に触れることがなく酸素や水などの物質と化学反応しないため、導体の腐食等の影響を受けなくなるので、第２接続電極４と第２外部電極６との間の断線を効果的に防止できる。

本例の積層コンデンサ10は、例えば以下に示す方法により製造される。

まず、チタン酸バリウム，チタン酸カルシウム，チタン酸ストロンチウム等を主成分とする誘電体材料の粉末に適当な有機溶剤，ガラスフリット，有機バインダ等を添加・混合してセラミックスラリーとするとともに、このセラミックスラリーをドクターブレード法等によって厚さ２μｍに形成してセラミックグリーンシートを作製する。

次に、セラミックグリーンシートを所定形状に複数枚に分割し、各セラミックグリーンシートの一主面に、例えば、ニッケル，銅，ニッケル−銅，銀−パラジウム等の金属材料の粉末に適当な有機溶剤，ガラスフリットおよび有機バインダ等を添加・混合して得た導体ペーストを、スクリーン印刷法によって本例の積層コンデンサ10の第１内部電極７，第２内部電極８，中継電極11および引出電極11に対応するパターンに印刷・塗布するか、またはメッキ形成法により形成した金属膜を転写することにより被着して形成する。

得られたセラミックグリーンシートを所定の枚数積層して圧着することにより、複数のセラミックグリーンシートからなる積層シートを形成し、この積層シートを個々のコンデンサ10に対応する個片の生積層体に切断分離する。

この切断分離した個片の生積層体を例えば1100℃〜1400℃の温度で焼成し、得られた積層ブロックに対してバレル研磨等により側面と主面との角部を面取りすることにより、複数の誘電体層２を積層して成り、内部に各内部電極が形成された積層体１を得ることができる。

ダミー電極12は、図２に示すように、積層体１の内部に複数配置され、第１の側面１ａ，第２の側面１ｂおよび第３の側面１ｃに複数導出されている。第３の側面１ｃでは、誘電体層２間の第１内部電極７および第２内部電極８が形成されていない部分の第２導出部８ｂの間に配置されている。

第１外部電極５，第２外部電極６，第１接続電極３および第２接続電極４は、例えば、積層体１を無電解銅メッキ液に浸すことにより、第１内部電極７の第１導出部７ｂ，第２内部電極８の第２導出部８ｂ，第２内部電極８の第３導出部８ｃおよび引出電極11の導出部を基点として銅メッキ膜を析出させて形成することができる。

また、本例の積層コンデンサ10においては、誘電体層２間の第１内部電極７および第２内部電極８が形成されている領域の積層方向の外側に引出電極11が配置されており、第２内部電極８の第３導出部８ｃおよび引出電極11を基点として銅メッキ膜を析出させることにより第２接続電極４を形成するようにしている。

また、第２接続電極４は、積層体１の積層方向に延びるように被着され、第３導出部８ｃに接続された一端と第２外部電極６と電気的に接続された他端との間に積層体１の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有して帯状に被着されていることから、第２接続電極４の厚みが薄い部分を例えばレーザでトリミングすることにより、その幅を狭くすることができるので、第２接続電極４の電流経路における断面積を小さくすることによりＥＳＲを所望の値に精度良く調整（高く）することができる。したがって、積層コンデンサ10を作製した後にＥＳＲを調整することも可能となっている。

なお、本発明は上述した実施の形態の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更，改良等が可能である。

例えば、上述した実施の形態の例では第１外部電極５，第２外部電極６，第１接続電極３および第２接続電極４は、いずれもメッキ形成法により形成されているが、作製した積層体１の第１の側面１ａ，第２の側面１ｂおよび第３の側面１ｃに、例えばニッケル，銅，銀，パラジウム等の金属を主成分とする金属材料の粉末に適当な有機溶剤，ガラスフリットおよび有機バインダ等を添加・混合して得た導体ペーストを、スクリーン印刷法によって所定パターンに印刷・塗布し、第１外部電極５は複数の第１導出部７ｂと接続され、第２外部電極６は引出電極11と接続され、第１接続電極３は複数の第２導出部８ｂと接続され、第２接続電極４は第３導出部８ｃと引出電極11の導出部とに接続されるように、導体ペーストを印刷・塗布し、その後、焼成することによって、第１外部電極５，第２外部電極６，第１接続電極３および第２接続電極４を形成してもよい。

また、上述した実施の形態の例では、第１接続電極３と第２接続電極４とは誘電体層２間に配置された第２内部電極８を介して接続されているが、メッキ形成法ではなく導体ペーストを用いて形成する方法を用いて、第２内部電極８を介さずに第１接続電極３の一端と対向する第２接続電極４の一端とを第３の側面１ｃ上で接続してもよい。

また、上述した実施の形態の例では、第２接続電極４と第２外部電極６とは誘電体層２間に配置された引出電極11を介して接続されているが、メッキ形成法ではなく導体ペーストを用いて形成する方法を用いて、引出電極11を配置せずに第２接続電極４の他端と第２外部電極６とを第２の側面１ｂ上と第３の側面１ｃ上とで接続してもよい。

また、上述した実施の形態の例では、第１外部電極５および第２外部電極６はそれぞれが被着された側面と隣接する２つの側面に回りこんで被着されているが、第１外部電極５および第２外部電極６は、それぞれが被着された側面と隣接する面の全てに回りこんで被着されていてもよいし、それぞれが被着された側面と隣接する側面へと回り込んでいなくてもよい。

また、上述した実施の形態の例では、第１外部電極５と第２外部電極６とはそれぞれ積層体１の対向する側面に被着されているが、第１外部電極５および第２外部電極６は積層体１の同じ側面にそれぞれ電気的に独立して被着されていてもよい。

また、上述した実施の形態の例では、第１接続電極３と第２接続電極４とは積層体１の同じ側面に被着されているが、第１接続電極３と第２接続電極４とは積層体１の異なる側面に被着され、第１接続電極３の一端と第２導出部８ｂとが接続され、第２導出部８ｂが導出された側面と異なる側面に導出された第３導出部８ｃと第２接続電極４の一端とが接続されることにより、第１接続電極３と第２接続電極４とが第２内部電極８を介して電気的に接続されていてもよい。

本例の積層コンデンサ10として、以下に示す構成の試料１を作製した。

積層体１は、誘電体層２の材料としてチタン酸バリウムを主成分とする強誘電体セラミックスを採用し、長さが1.6ｍｍで幅および高さがそれぞれ0.8ｍｍの直方体状のものとした。第１内部電極７および第２内部電極８は、材料としてニッケル（Ｎｉ）を採用し、積層体１の内部にそれぞれ300枚ずつ配置した。第１接続電極３，第２接続電極４，第１外部電極５および第２外部電極６は、材料として銅（Ｃｕ）を採用し、その表面にはニッケルの膜を形成し、さらにその表面には錫（Ｓｎ）の膜を形成した。

また、第１外部電極５と第２外部電極６とは、それぞれ積層体１の対向する側面に被着することにより形成した。

また、第２接続電極４の一端と第１接続電極３の一端とは第２内部電極８を介して電気的に接続し、第２接続電極４の他端と第２外部電極６とは引出電極11を介して電気的に接続した。

また、第２接続電極４は、積層方向の長さが11μｍで、積層方向と直交する幅方向の長さが70μｍで、第２接続電極４の両端の間に積層体１の積層方向に沿って形成された厚みが薄い部分は第２接続電極４の両端の間の略中央部分に平均で0.5μｍの厚みで積層方向に５μｍの長さに形成され、厚みが薄い部分以外は１μｍの厚みに形成されている。

また、比較例として、従来の積層コンデンサの試料２を作製した。試料２は、第１接続電極３，第２接続電極４および引出電極11を形成せず、第２内部電極８の第２導出部８ｂを第２の側面に導出するようにして、第２内部電極８を第２外部電極６に直接接続した点を除いては、試料１と同じ形状および同じ材料のものとした。

これら試料１，２について、１ＭＨｚ〜1000ＭＨｚの周波数帯域におけるインピーダンスを測定した。図６は積層コンデンサのインピーダンスの周波数依存性を示す線図であり、横軸は周波数（単位：ＭＨｚ）を示し、縦軸はインピーダンス｜Ｚ｜（単位：Ω）を示す。図中の実線の特性曲線Ｘは試料１（本例の積層コンデンサ10）のインピーダンス特性を示し、破線の特性曲線Ｙは試料２（従来の積層コンデンサ）のインピーダンス特性を示す。

図６に示す結果の通り、試料１は試料２に比べてインピーダンスが最小となる自己共振周波数付近でのインピーダンスが大きくなっていることが分かる。

これは、第２内部電極８と第２外部電極６とを第１接続電極３および第２接続電極４を介して接続することにより、第１接続電極３および第２接続電極４の分だけ電流の経路が長くなり、また、第２内部電極８の第３導出部８ｂと引出電極11との間に積層体１の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有する第２接続電極４が介在していることから、電流の方向に直交する方向でその電流の経路に断面積が小さい部分が存在するので、ＥＳＲが高くなったことによるものである。

また、その結果、帯状に厚みが薄い部分を有する第２接続電極４により効果的にＥＳＲを高くすることができるので、ＥＳＬの増加を招く程度に第１接続電極３や第２接続電極４の長さを長くする必要がなく、ＥＳＬを低く抑えることができることも分かる。

このことによって、自己共振周波数よりも高い周波数におけるインピーダンスは試料２のインピーダンスとほとんど変わらない。また、本実施例の試料１では、積層体１の側面に第１接続電極３および第２接続電極４を被着することによりＥＳＲを高めているため、積層体１の内部に各内部電極のそれぞれで流れる電流の向きが互いに逆方向になるような特別な内部電極を用意する必要がなく、その分第１内部電極７または第２内部電極８の数を少なくすることにならないので、静電容量の値を小さくすることがない。このことから、試料１は、自己共振周波数よりも低い周波数におけるインピーダンスが試料２のインピーダンスよりも高くなることがない。

このように本発明の積層コンデンサによれば、第１内部電極の第１導出部は第１の側面で第１外部電極に接続され、第２内部電極の第２導出部は第１接続電極とそれぞれ電気的に接続され、第１接続電極の一端と第２接続電極の一端とが電気的に接続され、第２接続電極の他端が第２外部電極と電気的に接続されていることから、第２内部電極と第２外部電極との間に長い電流経路が形成されるので、ＥＳＬの増加を抑えつつ積層コンデンサのＥＳＲを高くすることが可能となることが確認された。また、第２接続電極が積層体の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有していることから、第２接続電極において電流の経路に直交する方向でその電流の経路に断面積が小さい部分が存在するので、ＥＳＲが高くなり、ＥＳＬの増加を招く程度に第１接続電極や第２接続電極の長さを長くする必要がなく、ＥＳＲを高めるように調整した際にもＥＳＬを低く抑えることが可能であることが確認された。

本発明の積層コンデンサの実施の形態の一例を示す外観斜視図である。図１に示す積層コンデンサの分解斜視図である。図１に示す積層体のＡ−Ａ線断面図である。図１に示す積層体のＢ−Ｂ線断面図である。図１に示す積層体のＣ−Ｃ線断面図である。積層コンデンサの周波数変化によるインピーダンス変化を示す線図である。

符号の説明

１・・・積層体
１ａ・・・第１の側面
１ｂ・・・第２の側面
１ｃ・・・第３の側面
１ｄ・・・第４の側面
２・・・誘電体層
３・・・第１接続電極
４・・・第２接続電極
５・・・第１外部電極
６・・・第２外部電極
７・・・第１内部電極
８・・・第２内部電極
７ｂ・・・第１導出部
８ｂ・・・第２導出部
８ｃ・・・第３導出部
10・・・積層コンデンサ
11・・・引出電極
12・・・ダミー電極

Claims

複数の誘電体層が積層された直方体状の積層体と、
該積層体の積層方向の側面に互いに電気的に独立して被着された第１外部電極および第２外部電極と、
前記積層体の内部に配置され、前記誘電体層を挟んで互いに対向し合う、前記第１外部電極が被着された側面に導出して前記第１外部電極に接続された第１導出部を有する第１内部電極ならびに前記第１外部電極および第２外部電極が被着された側面と異なる他の側面に導出する第２導出部を有する第２内部電極と、
前記他の側面に前記積層体の積層方向に延びるように被着され、前記第２内部電極の前記第２導出部のそれぞれが電気的に接続された帯状の第１接続電極と、
前記他の側面に前記積層体の積層方向に延びるように被着され、一端が前記第１接続電極と電気的に接続されて他端が前記第２外部電極と電気的に接続された、両端の間に前記積層体の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有する帯状の第２接続電極と
を具備することを特徴とする積層コンデンサ。
前記第２内部電極は前記他の側面に導出する第３導出部を有しており、前記第２接続電極は、前記第３導出部に被着されたメッキ被膜であることを特徴とする請求項１に記載の積層コンデンサ。
複数の誘電体層の１つの側面に導出する第１導出部を有する第１内部電極または前記１つの側面と異なる他の側面に導出する第２導出部を有する第２内部電極を被着し、前記第１内部電極および前記第２内部電極が前記誘電体層を挟んで互いに対向するように前記誘電体層を積層して直方体状の積層体を作製する工程と、
前記積層体の側面に、第２外部電極および第１導出部に接続された第１外部電極を互いに電気的に独立させて被着する工程と、
前記第１外部電極および前記第２外部電極が被着されていない前記積層体の他の側面に前記積層体の積層方向に延びるように、前記第２導出部のそれぞれが電気的に接続された帯状の第１接続電極および一端が前記第１接続電極と電気的に接続されて他端が前記第２外部電極と電気的に接続され、両端の間に前記積層体の積層方向に沿って厚みが薄い部分を有する帯状の前記第２接続電極を被着する工程と、
前記第２接続電極の積層方向に沿って厚みが薄い部分を削ることにより等価直列抵抗を高めることで等価直列抵抗値を調整する工程と
を有することを特徴とする積層コンデンサの等価直列抵抗値の調整方法。