JP2010032693A

JP2010032693A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2010032693A
Application number: JP2008193479A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Shin; 浩史新
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2008-07-28
Filing date: 2008-07-28
Publication date: 2010-02-12

Abstract

【課題】画像形成装置（プリンタ）の定着部を通過するシートに皺が生じるのを防止すること。
【解決手段】プリンタには、シートにトナーを転写部３２，３４が設けられ、これらの下流側にはトナー転写された印刷媒体を案内させる金属板付搬送ガイド６１と、金属板付搬送ガイド６１の下流側に配設されている樹脂製の定着前ガイド部７３と、さらに定着前ガイド部７３の下流側に配設され、未定着のトナーをシートに定着させる定着部１１，１３とを備えている。転写部３２，３４から金属板付搬送ガイド６１までの間にシートに対して間隔を空けて配設された非接触除電部材５７と、金属板付搬送ガイド６１から定着前ガイド部７３との間にシートに対して接触させて配設された接触除電部材６７を備えた。
【選択図】図２

Description

本発明は、転写部よりも下流側の搬送路途上に印刷媒体の除電を行う除電部が備えられている画像形成装置に関する。

画像形成装置には、印刷媒体（以下シートという）の流れに沿って、シートにトナーを転写する転写部が設けられ、転写部の下流側には未定着のトナーをシートに定着させる定着部を備えているものがある。
転写部と定着部の間には、トナー像が付着した未定着のシートを搬送させるための搬送路が設けられている。この搬送路は、転写ローラの回転力によって搬送路に設けられた搬送ガイドの上を摺接させながら定着部へ導くためのものである。

転写部の直ぐ下流側には、シートに対して非接触状態で配置される鋸歯状の除電針を設け、除電針には交流電圧を印加することによって、シートの除電を行なっていた。また、搬送ガイドには、トナー像の転写時に帯電されたシートを静電的に吸着させて安定した搬送を行わせるために、導電性材料で形成されかつ接地された板金材が用いられている。
しかしながら、この板金材にシートが直接接触すると、シートに転写したトナー像を吸着している転写電荷が逃げてしまい、トナー像の乱れが発生したりする。そこで、搬送ガイドの表面には合成樹脂で形成されたリブを板金材の表面から突出させ、シートはリブと接触しながら搬送路を搬送され、板金に静電的にかつ間接的に吸着されて安定した搬送が確保される（特許文献１参照）。
特開平９−２７４３４３号公報

上述したような、画像形成装置において、特に、転写部から定着部までシートを搬送するために、シートを下方から上方へ搬送する搬送路を備えているものがある。このような場合に、一般的にリブを介して板金材にシートを静電的に貼り付かせて搬送しているのみであるので、シートに残留電荷が残り、シートの先端部が定着部の加熱ローラ（熱ローラ）と加圧ローラ（圧ローラ）のニップ間に進入することが不安定となり、結果的に皺が形成される要因となることがあった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、定着部を通過するシートに皺が生じることを防止する画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の画像形成装置は、上記目的を達成するために、印刷媒体にトナーを転写する転写部と、該転写部の下流側に配設され、トナーが転写された印刷媒体を案内させる金属製板を備えた金属板付搬送ガイドと、該金属板付搬送ガイドの下流側に配設され印刷媒体を案内する樹脂製搬送ガイドと、該樹脂製搬送ガイドの下流側に配設され、未定着のトナーを印刷媒体に定着させる定着部とを備え、前記金属板付搬送ガイドには、前記金属製板から突出する非導電性のリブを設け、前記印刷媒体が前記金属製板に対して間隔を空けて搬送されるようにした画像形成装置において、前記転写部から前記金属板付搬送ガイドまでの間に印刷媒体に対して隙間を空けて配設される非接触除電部と、金属板付搬送ガイドから前記樹脂製搬送ガイドまでの間に印刷媒体に対して接触するように配設された接触除電部とを備えている。
上記画像形成装置の前記接触除電部は、前記金属板付搬送ガイドと同電位で且つそれらの接触除電部及び金属板付搬送ガイドが電器抵抗器を介してアースに接続されることができる。
上記画像形成装置の前記接触除電部は、印刷媒体と先端部が接触する化学繊維系のブラシを備えることができる。

本発明の画像形成装置は、転写部から金属板付搬送ガイドまでの間に印刷媒体に対して間隔を空けて配設された非接触除電部と、金属板付搬送ガイドから樹脂製搬送ガイドまでの間に印刷媒体に対して接触するように配設された接触除電部とを備えたので、印刷媒体の先端部が定着部のニップに案内することができ、印刷媒体に皺ができるのを防止できるようになった。
上記画像形成装置の前記接触除電部は、前記金属板付搬送ガイドと同電位で且つそれらの接触除電部及び金属板付搬送ガイドが電器抵抗器を介してアースに接続されているので、転写バイアスを抜くことなく保持することができる。
上記画像形成装置の前記接触除電部は、印刷媒体と先端部が接触する化学繊維系のブラシを備えているので、印刷媒体に負担がかかることがない。

以下、本発明に従って構成された画像形成装置の実施形態を、添付図面を参照して説明する。
プリンタ２は、ほぼ直方体の画像形成装置本体であるプリンタ本体４を備えている。プリンタ本体４は、ほぼ鉛直に延在する一側面４ａ、一側面４ａに対し水平方向（図１において水平左右方向）に間隔をおいて対向する他の側面４ｂ、図１において紙面の表裏方向に間隔をおいて対向する更に他の一対の側面（不図示）を備えている。
プリンタ本体４内には、複数の作像装置（実施形態においては４個の作像装置）であるイエロー用作像装置６、マゼンタ用作像装置８、シアン用作像装置１０及びブラック用作像装置１２が、図１において水平方向へ左から右に向かってこの順に配列されている。これらの作像装置６，８，１０及び１２は、それぞれ、像担持体である感光体ドラム１４、帯電器１６、露光装置１８、現像装置２０、一次転写ローラ２２、クリーニング装置２４などの作像エレメントを備えている。

一次転写ローラ２２を含む図示しない転写装置は、一次転写ローラ２２に転写バイアスを印加する転写バイアス電源装置（不図示）を備えている。クリーニング装置２４は、感光体ドラム１４上に残留した非転写トナーを回収する。
図１において、感光体ドラム１４に対し、一次転写ローラ２２は上側に、帯電器１６は下側に、現像装置２０は左側に、クリーニング装置２４は右側にそれぞれ配置され、露光装置１８は、帯電器１６及び現像装置２０よりも下方に配置されている。なお、図１においては、図示の簡略化のため、上記作像エレメントの符号は、イエロー用作像装置６においてのみ付してある。

作像装置６，８，１０及び１２の上側には、中間転写ベルト機構２６が配設されている。
中間転写ベルト機構２６は、駆動ローラ２８と、従動ローラ３０と、これらのローラに巻き掛けられた無端状の中間転写ベルト３２と、クリーニング装置３３とを備えている。クリーニング装置３３は、中間転写ベルト３２上に残留した非転写トナーを回収するためのクリーニング装置である。なお、中間転写ベルト機構２６の上側には、各作像装置６，８，１０及び１２の現像装置２０に、それぞれ、対応する色のトナーを補給するためのトナー補給容器６ＴＣ，８ＴＣ，１０ＴＣ及び１２ＴＣが配設されている。

作像装置６，８，１０及び１２の各々において、一次転写ローラ２２は、感光体ドラム１４に対し中間転写ベルト３２の下端走行領域（図１において水平左右方向に直線状に延在する）を介して上方から圧接させられている。駆動ローラ２８の、図１において右斜め下方には二次転写ローラ３４が配置されている。二次転写ローラ３４は、駆動ローラ２８に対し中間転写ベルト３２を介して右斜め下方から図示しない複数のばね部材により圧接させられている。駆動ローラ２８は、駆動源、実施形態においては電動モータＭにより、図１において反時計方向に回転駆動させられるので、中間転写ベルト３２、従動ローラ３０及び一次転写ローラ２２も反時計方向に回転させられる。

作像装置６，８，１０及び１２の下方であって、プリンタ本体４の下端部には、給紙カセット３６が配設されている。給紙カセット３６内には、一端が軸３８まわりに回動自在に支持されたシート載置板である底板４０、底板４０の他端を上方に押し上げる圧縮コイルばね４２などが配設されている。底板４０上に積層・収容された記録媒体であるシートＰの先端部における上面は、プリンタ本体４内に配設されたピックアップローラ４４に圧接される。ピックアップローラ４４の下流側には、分離ローラ対４６が配設されている。

プリンタ本体４の一側面４ａ寄りの位置（図１において右端部位置）には、シートＰの片面にトナー像を形成するためにシートＰを搬送する搬送路５０と、片面にトナー像が形成されたシートＰを表裏反転させて搬送路５０に再給紙して他面にもトナー像を形成するための再給紙搬送路５２とが配設されている。
搬送路５０の一部領域は、プリンタ本体４の一側面４ａに沿って上下方向に延在する。また、再給紙搬送路５２の一部領域は、プリンタ本体４の一側面４ａと搬送路５０の該一部領域との間を一側面４ａに沿って上下方向に延在するよう配設されている。

プリンタ本体４の上面の一部領域には、排紙トレイ５４が配設されている。排紙トレイ５４は、プリンタ本体４の他の側面４ｂから一側面４ａに向かって中央付近まで水平に延びてから、作像装置１２の上方位置あたりまで下方に傾斜して延びている。プリンタ本体４には、更に、排紙トレイ５４の傾斜した下端から上面に向かって鉛直上方に延びる段部５６が配設されている。段部５６の上端部には排出ローラ対５８が配設されている。プリンタ本体４の一側面４ａの上端領域は、上方に向かって他の側面４ｂ方向にカーブして上面の一部領域に連続している。上面の一部領域は、段部５６の上方位置まで水平に延びている。一側面４ａの下端領域は、下方に向かって他の側面４ｂ方向に傾斜しており、中間領域は、ほぼ鉛直に延在している。

搬送路５０は、分離ローラ対４６の下流側と、排出ローラ対５８の上流側との間を上下方向に延在している。搬送路５０の下端領域及び上端領域は、プリンタ本体４の一側面４ａ方向に膨らむようカーブしており、その中間領域は、ほぼ一側面４ａに沿って上下方向に延在する。二次転写ローラ３４と駆動ローラ２８とのニップ部（中間転写ベルト３２を挟んだニップ部）は、搬送路５０のほぼ中央領域に配置されている。搬送路５０の分離ローラ対４６と、二次転写ローラ３４と駆動ローラ２８とのニップ部との間には、搬送ローラ対６０及びレジストローラ対６２が、上流から下流に向かって配設されている。
搬送路５０の、二次転写ローラ３４と駆動ローラ２８とのニップ部と、排出ローラ対５８との間には、定着ローラ対６４及び搬送ローラ対６６が、上流から下流に向かってこの順に配設されている。定着ローラ対６４は、ハロゲンランプなどの発熱体により加熱される熱ローラ（定着ローラ）１１と、熱ローラ１１に圧接されている圧ローラ１３とを備えている。

図２は、搬送路５０の拡大断面図であり、図３は搬送路５０を他の側面４ｂ側の斜め方向から見た斜視図である。
さらに、搬送路５０を詳細に説明すると、図２に示すように搬送路５０の一側面４ａ側は、開閉式の主搬送ユニット５１と同じく開閉式の副搬送ユニット５３によって構成され、レジストローラ６２ａと二次転写ローラ３４との間には、転写前ガイド部５５が設けられている。転写前ガイド部５５は合成樹脂で形成され、横方向（シートの搬送方向に対して直角方向）へ長く主搬送ユニット５１の一端側面から他端側面まで延在する。転写前ガイド部５５の搬送面にはシートの搬送方向へ延び、且つ搬送路５０側へ突出するリブ５５ａを形成している。

転写前ガイド部５５の下流側の二次転写ローラ３４の下流側には、導電性材料で形成されている非接触除電部材５７が設けられ、非接触除電部材５７は二次転写ローラ３４に近接した位置に配置されている。非接触除電部材５７には、搬送路５０側の先端部が鋸歯状の複数の除電針が形成されている。非接触除電部材５７は、ほぼ、主搬送ユニット５１の一端側から他端側まで、水平方向へ配置され、絶縁体で形成されている除電部材収容部５９に配設され、シートが搬送路５０を移送するときには、先端側の除電針はシートと非接触位置になるようなギャップを設けて配置される。非接触除電部材５７には、図示しない交流電源と接続されている。

非接触除電部材５７に隣接した搬送路５０の下流側には、金属板付搬送ガイド６１が設けられている。金属板付搬送ガイド６１は、主搬送ユニット５１に設けられている搬送パネル６３と金属製板６５によって構成されている（図２参照）。
搬送パネル６３は、主搬送ユニット５１の外面を構成する樹脂製パネルであって、上流側位置は、除電部材収容部５９の一部を形成する下板部６３ｂと主搬送ユニット５１の天井部の一部を形成する上板部６３ｃとの間に位置する。そして、やや一側面４ａ側に窪むように断面が湾曲した形状であり、主搬送ユニット５１の一端側から他端側まで水平方向へ延在する。搬送パネル６３の表面には、シートの搬送方向に延在し、搬送パネル６３の基準面から搬送路５０側へ突出する複数の縦リブ６３ａが形成されている。複数の縦リブ６３ａは、シートの搬送方向に対して直角方向へ間隔を空けて配設されている。本実施形態では、縦リブ６３ａの間隔は一定間隔でないが、縦リブ６３ａの大きさや形状はほぼ同一形状に形成されている。

図４に示す導電性の金属製板６５は、ほぼ搬送パネル６３の面と同じ面形状であり、搬送パネル６３の搬送面側に載置されるようにして配設される。したがって、金属製板６５は、搬送パネル６３の湾曲した面に沿った形状に形成され、主搬送ユニット５１の一端側から他端側まで水平方向へ延在する。
上述したように、搬送パネル６３には複数の縦リブ６３ａを形成しているが、金属製板６５の縦リブ６３ａに対応する個所には、各縦リブ６３ａが形成されている位置に対応させて、スリット状の逃げ孔６５ａを形成している。金属製板６５を搬送パネル６３に組み付ける際には、逃げ孔６５ａに縦リブ６３ａを通して金属製板６５が装着される。こうして、金属製板６５の表面から縦リブ６３ａが突出する。
金属製板６５の上部には、主搬送ユニット５１側へ折り曲げられた上部フランジ６５ｂが形成され、上部フランジ６５ｂは上板部６３ｃに取付けられている。また、金属製板６５の下部には、主搬送ユニット５１側へ折り曲げられた下部フランジ６５ｃが形成され、
下部フランジ６５ｃは下板部６３ｂに取付けられている。

金属製板６５の上部フランジ６５ｂには、図４に示すような非接触除電部材６７が配設されている。非接触除電部材６７は、ホルダー６７ａと除電ブラシ６７ｂとによって構成され、ホルダー６７ａは導電性を有する材料で形成され、除電ブラシ６７ｂを保持する。除電ブラシ６７ｂは、化学繊維系の導電性材料で形成され、除電ブラシ６７ｂの先端部が搬送路側に向けられている。非接触除電部材６７は、金属製板６５の上部フランジ６５ｂの一端部から他端部にわたって水平方向に延在する。ホルダー６７ａは、上部フランジ６５ｂに接着剤などで固定され、本実施形態では搬送路５０が一側部４ａ側に近づいた個所に配設されている。
非接触除電部材６７には接続ハーネス６９が連結され、接続ハーネス６９は抵抗７１を介してプリンタ本体４のアースに接続される。非接触除電部材６７は、金属製板６５に直接取付けられているので、電気的に同電位であり、したがって金属製板６５もまた、抵抗７１を介してプリンタ本体４のアースに接続される。

金属板付搬送ガイド６１と圧ローラ１３との間で、かつ非接触除電部材６７の上方には、定着前ガイド部７３が配設されている。定着前ガイド部７３は、副搬送ユニット５３に設けられ、樹脂製材料で形成されている。定着前ガイド部７３は、シートの先端部を熱ローラ１１と圧ローラ１３との間（ニップ）に案内する役割を果たし、シートの搬送方向に対して直角方向に向けて、副搬送ユニット５３の一端側から他端側まで延在する。

図１に戻って、再給紙搬送路５２は、プリンタ本体４の上端部に配設された段部５６の排出ローラ対５８の上側から、プリンタ本体４の一側面４ａに向かって下方に延びてからカーブして、ほぼ一側面４ａに沿って下方に延び、下端部において上方に反転して、搬送路５０の、搬送ローラ対６０とレジストローラ対６２との間に合流している。再給紙搬送路５２の、最上流領域である段部５６の近傍位置には、正逆回転可能なスイッチバックローラ対７０が配設されている。再給紙搬送路５２の、スイッチバックローラ対７０と、下端部における反転領域の入口との間には、再給紙搬送ローラ対７１，７２，７３及び７４が配設されている。

再給紙搬送路５２の上端領域は、搬送路５０の上端領域の上方に並列されており、スイッチバックローラ対７０は、排出ローラ対５８の直上流側位置における再給紙搬送路５２に配置されている。排出ローラ対５８の直上流位置であって、搬送路５０と再給紙搬送路５２との間の位置には、搬送路切替ガイド部材７５が備えられている。搬送路切替ガイド部材７５は、図示しないアクチュエータにより、搬送路５０の搬送ローラ対６６により搬送されたシートＰを、排出ローラ対５８に向けて案内する第１の案内位置（図１において実線で示される位置）、又はスイッチバックローラ対７０に向けて案内する第２の案内位置（図１において２点鎖線で示される位置）に、選択的に切り替えられる。搬送路切替ガイド部材７５が第１の案内位置（図１において実線で示される位置）に切り替えられた状態において、シートＰの後端部をニップした状態でスイッチバックローラ対７０が逆転させられると、シートＰは再給紙搬送路５２の再給紙搬送ローラ対７１に向けて案内される。

上記プリンタ２において、プリント動作について、以下、図面を参照して説明する。
図１を参照にして、片面プリントが行われるに際しては、搬送路切替ガイド部材７５は、予め、第１の案内位置（図１において実線で示される位置）に切り替えられる。

作像手段６，８，１０及び１２において、それぞれ帯電器１６により一様に帯電された感光体ドラム１４の表面が、露光装置１８（実施形態においてはレーザスキャニングユニット）により露光されることにより静電潜像が形成され、この静電潜像は現像装置２０により現像されてトナー像となる。このトナー像は、一次転写ローラ２２によって、中間転写ベルト機構２６の中間転写ベルト３２に、上流側の作像手段６によって形成されたトナー像から順次重ね合わされて転写される。中間転写ベルト３２に転写されたカラートナー像は、給紙カセット３６から搬送路５０を通して送られたシートＰが、駆動ローラ２８と二次転写ローラ３４とのニップ部を通過する間に、該シートＰの片面に転写される。

このとき、搬送路５０ではシートＰの先端が、二次転写ローラ３４と中間転写ベルト３２を通過した直後に、非接触除電部材５７を通過する。定着部へ向かうシートＰの表面には、主として電気的な結合力で付着したトナー像が担持されている。その際、シートＰは帯電した状態で中間転写ベルト３２を離れるので、シートＰを除電しないと、定着装置までの搬送経路中で、シートＰのトナー像が乱され、異常画像が発生するおそれがある。そのため、転写ベルトから離れた転写材を、その転写材に接触しない接地された非接触除電部材によって緩やかに除電することが望ましい。

二次転写ローラ３４と圧ローラ１３の間には、金属板付搬送ガイド６１が設けられている。金属板付搬送ガイド６１は、トナー像の転写時に帯電されたシートＰを静電的に吸着させて安定した搬送を行わせるために設けられている。しかしながら、シートＰが金属製板６５に直接接触すると、このシートＰに転写したトナー像を吸着している転写電荷が逃げてしまう。これにより、トナー像の乱れが発生したりするので、シートＰは縦リブ６３ａと接触しながら搬送路５０を搬送され、かつ接地された金属製板６５に静電的に吸着されて安定した搬送が確保される。
シートＰは、金属板付搬送ガイド６１を通過すると、その先端が接触除電部材６７の除電ブラシ６７ｂと接触して除電される。接触除電部材６７には、電器抵抗器７１を介してアースしているので、転写バイアスを抜くことなくシートＰを搬送することができる。
接触除電部材６７の下流側位置にある定着前ガイド部７３では、シートＰの先端部が定着前ガイド部７３のガイド面に沿って案内され、定着ローラ対６４のニップに案内することができる。こうして、シートＰに皺が形成されるようなことを防止できる。
定着ローラ対６４では、シートＰの片面に転写されたトナー像は、定着ローラ対６４を通過する間に熱定着される。
片面にトナー像が定着されたシートＰは、搬送ローラ対６６により下流方向に搬送される。搬送ローラ対６６により搬送されたシートＰは、搬送路切替ガイド部材７５により排出ローラ対５０に向けて案内され、排出ローラ対５８によって排紙トレイ５４に、トナー像が定着された片面を下にした、いわゆるフェイスダウンの状態で排出される。

他方、両面プリントが行われるに際しては、搬送路切替ガイド部材７５は、予め、第２の案内位置（図１において２点鎖線で示される位置）に切り替えられる。そして、先ず、先に述べたとおりにして、シートＰの片面にトナー像が定着される。片面にトナー像が定着されたシートＰは、搬送ローラ対６６により搬送される。搬送ローラ対６６により搬送されたシートＰは、搬送路切替ガイド部材７５により再給紙搬送路５２に配設されたスイッチバックローラ対７０に案内され、スイッチバックローラ対７０により、再給紙搬送路５２の上端である上流端から排紙トレイ５４に向けて搬送される。スイッチバックローラ対７０は、シートＰの後端部（搬送路５０における搬送方向後端部）をニップした状態で一時停止させられる。スイッチバックローラ対７０が一時停止させられている間に、搬送路切替ガイド部材７５が、第２の案内位置（図１において２点鎖線で示される位置）から、再び第１の案内位置（図１において実線で示される位置）に切り替えられる。

続いて、スイッチバックローラ対７０は、シートＰの該後端部をニップした状態で逆回転させられる。シートＰは、スイッチパックローラ対７０により、該後端部を含む後端を先頭にして、搬送路切替ガイド部材７５に案内されて、再給紙搬送路５２の再給紙搬送ローラ対７１に向けて搬送路５０におけるシートＰの搬送方向とは逆方向に搬送される。シートＰは、再給紙搬送ローラ対７１、７２及び７３により再給紙搬送路５２を下方に搬送されてから、再給紙搬送ローラ対７４により、反転領域をとおって搬送路５０における、レジストローラ対６２の上流側に搬送される。
レジストローラ対６２の上流側に搬送されたシートＰは、レジストローラ対６２により所定のタイミングで搬送され、駆動ローラ２８と二次転写ローラ３４とのニップ部を通過する間に、シートＰの他面にトナー像が転写される。

シートＰにトナー像が転写された後、シートＰは、再度、非接触除電部材５７、金属板付搬送ガイド６１、接触除電部材６７を通過するが、作用は上述した通りである。なお、両面印刷時には、第一面を印刷した後第二面を印刷するために、片面のみを印刷する場合よりも、さらに帯電し易くなる。接触除電部材６７は、シートＰの帯電を除電することによって、先端部が定着前ガイド部７３のガイド面に沿って案内され、定着ローラ対６４のニップに案内することができる。その結果、シートＰに皺が形成されるようなことを防止できる。
シートＰの他面に転写されたトナー像は、定着ローラ対６４を通過する間に熱定着される。両面にトナー像が定着されたシートＰは、先に述べたとおりにして排出ローラ対５８によって排紙トレイ５４に、トナー像が定着された他面を下にした状態で排出される。

以上、本発明を実施形態に基づいて添付図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく、更に他の変形あるいは変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、接触除電部材６７について、除電ブラシ６７ａは化学繊維系のものを使用したが、金属製ブラシでもよい。
また、金属製板６５には、電器抵抗器７１を介してアースさせてが、直接アースさせてもよい。
また、上記実施形態では、画像形成装置としてプリンタを例にして説明したが、他の画像形成装置、例えば、コピー機、ＦＡＸや複合機などにも本発明は適用が可能である。

本発明の実施形態における画像形成装置の概略断面図である。図１の画像形成装置の搬送路の拡大断面図である。図１の画像形成装置の主搬送ユニット側の搬送路の拡大斜視図である。図２及び図３の主搬送ユニットに取付けられている金属板付搬送ガイドの金属製板と非接触部材除電部材の斜視図である。図１の画像形成装置の主搬送ユニットを開いた状態の斜視図である。

符号の説明

４プリンタ
１１熱ローラ
１３圧ローラ
２８駆動ローラ
３２中間転写ベルト
３４二次転写ローラ
５０搬送路
５１主搬送ユニット
５７非接触除電部材
６１金属板付搬送ガイド
６３搬送パネル
６３ａ縦リブ
６５金属製板
６５ａ逃げ孔
６７非接触除電部材
６７ｂ除電ブラシ
７１電器抵抗器
７３定着前ガイド部

Claims

印刷媒体にトナーを転写する転写部と、該転写部の下流側に配設され、トナーが転写された印刷媒体を案内させる金属製板を備えた金属板付搬送ガイドと、該金属板付搬送ガイドの下流側に配設され印刷媒体を案内する樹脂製搬送ガイドと、該樹脂製搬送ガイドの下流側に配設され、未定着のトナーを印刷媒体に定着させる定着部とを備え、
前記金属板付搬送ガイドには、前記金属製板から突出する非導電性のリブを設け、前記印刷媒体が前記金属製板に対して間隔を空けて搬送されるようにした画像形成装置において、
前記転写部から前記金属板付搬送ガイドまでの間に印刷媒体に対して隙間を空けて配設される非接触除電部と、金属板付搬送ガイドから前記樹脂製搬送ガイドまでの間に印刷媒体に対して接触するように配設された接触除電部とを備えた画像形成装置。
前記接触除電部は、前記金属板付搬送ガイドと同電位で且つそれらの接触除電部及び金属板付搬送ガイドが電器抵抗器を介してアースに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記接触除電部は、印刷媒体と先端部が接触する化学繊維系のブラシを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。