JP2010031986A - 流体調整弁 - Google Patents

Abstract

【課題】第１及び第２弁体に介在されるばねのねじれを抑制する。
【解決手段】本願発明の流体混合弁は、湯が流入する第１開口３と水が流入する第２開口６とに本体部２の内部空間１２を介して互いに連通された第３開口９と、本体部２を貫通するシャフト１３を回転させつつ本体部２の長手方向に移動させるモータ１６と、シャフト１３に軸方向に離れた第１及び第２フランジ２４，２５が設けられ、両フランジ２４，２５で挟まれた部分に回転自在にかつ軸方向に移動可能に嵌挿された第１弁体２１及び第２弁体２２と、両弁体２１，２２の間に介装され、両弁体２１，２２を第１及び第２フランジ２４，２５にそれぞれ押し付けるばね２３と、シャフト１３の移動に伴う第１弁体２１の移動を阻止する第１ストッパ部２９と、シャフト１３の移動に伴う第２弁体２２の移動を阻止する第２ストッパ部３１と、を備え、第１弁体２１及び第２弁体２２には、互いの相対的な回転動作を規制する凸部４２ａ及び凹部４３ａがそれぞれ設けられている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば給湯運転を行う給湯装置等に設けられ、湯と水とを混合する流体調整弁に関するものである。

従来、例えば給湯運転を行う給湯装置では、給湯設定温度に基づいて湯及び水の流量を調整しながら混合して流出するための流体調整弁としての流体混合弁（三方弁）が設けられている（三方弁については例えば特許文献１参照）。

実用新案第２５１４１５７号公報

図９は、従来の流体混合弁の一例を示す概略構成図である。なお、図９に示す流体混合弁は、湯の流入口側が閉ざされている状態を示している。

この流体混合弁５１は、略円筒状の本体部５２の一端に例えば湯が流入される第１開口部５３が形成されている。本体部５２の側面には、例えば水が流入される第２開口部５４が形成されており、反対側の側面には、混合された湯水が流出する第３開口部５５が形成されている。

本体部５２の内部には、支持部材５６，５７によって支持されたシャフト５８が設けられている。シャフト５８は、モータ５９によって軸心周りに回転され、これにより、図９における左右方向に進退可能とされている。

シャフト５８には、湯水の流量を調整するための第１弁体６１及び第２弁体６２が嵌挿されている。第１弁体６１及び第２弁体６２は、シャフト５８に形成された第１フランジ６３及び第２フランジ６４によって挟まれており、第１弁体６１と第２弁体６２との間にはばね６７が介装されている。従って、第１弁体６１と第２弁体６２は、そのばね６７によってそれぞれ第１フランジ６３と第２フランジ６４に押し付けられている。

この流体混合弁５１は、以下のような動作により湯水の流量を調整するようになっている。すなわち、本体部５２の内周面には、シャフト５８の進退動作に伴って移動する第１弁体６１及び第２弁体６２の移動を規制する第１ストッパ部６５及び第２ストッパ部６６が設けられている。シャフト５８が進出すると（図９では左側への移動）、これに伴い第１弁体６１及び第２弁体６２が左側に移動して第１弁体６１が第１ストッパ部６５に当接する（図９の状態参照）。

上記流体混合弁５１では、第１弁体６１が単に第１ストッパ部６５に当接しただけでは、湯を完全に止めることはできず、漏れることがあるため、図１０に示すように、モータ５９によってさらにシャフト５８を左方向に移動させ（矢印Ｗ参照）、第２フランジ６４によって第２弁体６２を押圧する。これにより、第１弁体６１と第２弁体６２との間に介装されたばね６７が収縮し、当該ばね６７の復元力が増加するとともに、その復元力によって第１弁体６１が第１ストッパ部６５に押し付けられるので、第１開口部５３が第１弁体６１によって完全に閉栓されるようになる。一方、第２開口部５４は第３開口部５５と連通され、すなわち、第２開口部５４から流入された水は本体部５２の内部を通過して第３開口部５５から流出される。

第２開口部５４からの水を止める場合も同様で、シャフト５８を後退させると（図９では右側への移動）、これに伴い第１弁体６１及び第２弁体６２が右側に移動して第２弁体６２が第２ストッパ部６６に当接し、更にシャフト５８を後退させると、ばね６７が収縮し、そのばね６７の復元力により第２弁体６２が第２ストッパ部６６に押し付けられて第２開口部５４が第２弁体６２により完全に閉栓される。

ところで、上記の第１開口部５３を完全に閉栓する際、第１弁体６１は、第１ストッパ部６５側に押し付けられることにより、自身の回転が抑止されているが、第２弁体６２は、第２フランジ６４を介して伝達されるシャフト５８の矢印Ｒの方向の回転力によって同方向に回転しようとする。そのため、第２弁体６２を介してその回転力がばね６７に伝達され、ばね６７にねじりの力が作用することになり、ばね６７に過度の負荷がかかるといった不具合が生じる。

上記の不具合は、第２開口部５４を完全に閉栓する際にも同様に生じる。すなわち、第２弁体６２が第２ストッパ部６６に当接した後もシャフト５８が回転しながら右側に移動すると、その回転力が第１フランジ６３及び第１弁体６１を介してばね６７に伝達され、ばね６７に過度の負荷がかかる。

このように、上記流体混合弁５１では、第１及び第２弁体６１，６２によって止水されるとき、上記のように第１弁体６１または第２弁体６６のいずれか一方がその回転が抑止されるときには他方が回転されることになる。そのため、ばね６７に過度の負荷がかかり、ばね６７が破損することがあるといった問題点があった。

本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、第１及び第２弁体に介在されるばねのねじれを抑制することのできる流体調整弁を提供することを、その課題とする。

上記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。

本願発明によって提供される流体調整弁は、中空部を有する筒状の本体部と、前記本体部に設けられ、第１の流体が流入する第１流入口と第２の流体が流入する第２流入口とに前記中空部を介して互いに連通された流出口と、前記本体部の中空部を貫通するシャフト部材と、前記シャフト部材を回転させつつ前記本体部の長手方向に移動させる駆動手段と、前記シャフト部材に軸方向に離れた２つの位置規制部材が設けられ、両位置規制部材で挟まれた部分に回転自在にかつ軸方向に移動可能に嵌挿された２つの弁体と、前記２つの弁体の間に介装され、各弁体を前記２つの位置規制部材にそれぞれ押し付けるばね部材と、前記本体部の前記中空部に設けられ、前記シャフト部材の移動に伴う前記第１弁体の移動を阻止する第１ストッパ部と、前記本体部の前記中空部に設けられ、前記シャフト部材の移動に伴う前記第２弁体の移動を阻止する第２ストッパ部と、を備えた流体調整弁であって、前記第１弁体及び前記第２弁体には、互いの相対的な回転動作を規制する嵌合部がそれぞれ設けられていることを特徴としている（請求項１）。

本願発明の好ましい実施の形態によれば、前記２つの弁体の一方の嵌合部は、他方の弁体を臨む端部から前記本体部の長手方向に延びた凸部からなり、前記２つの弁体の他方の嵌合部は、一方の弁体を臨む端部に設けられた前記凸部に嵌合可能な凹部からなるとよい（請求項２）。

本願発明の好ましい実施の形態によれば、前記凸部は、前記一方の弁体の端部に複数形成されており、前記凹部は、前記他方の弁体の端部に、前記複数の凸部にそれぞれ嵌合可能に複数形成されているとよい（請求項３）。

本願発明の好ましい実施の形態によれば、前記一方の弁体の嵌合部は、他方の弁体を臨む端部から前記本体部の長手方向に延びた複数の凸部と、前記複数の凸部にそれぞれ隣り合う位置に形成された複数の凹部とからなり、前記他方の弁体の嵌合部は、一方の弁体を臨む端部に前記複数の凸部にそれぞれ嵌合可能な複数の凹部と、前記複数の凹部にそれぞれ隣り合う位置に形成され、前記複数の凹部にそれぞれ嵌合可能な複数の凸部とからなるとよい（請求項４）。

本願発明の好ましい実施の形態によれば、前記一方の弁体は、前記第１ストッパ部に当接される部位に第１の弾性部材が設けられ、前記第１ストッパ部には、前記第１の弾性部材に当接される第１の弁座が形成されており、前記他方の弁体は、前記第２ストッパ部に当接される部位に第２弾性部材が設けられ、前記第２ストッパ部には、前記第２の弾性部材に当接される第２の弁座が形成されているとよい（請求項５）。

この構成によれば、一方の弁体（以下、「第１弁体」という。）がシャフト部材の移動にともなって移動し、第１ストッパ部に当接する状態において、他方の弁体（以下、「第２弁体」という。）の第１弁体側へのさらなる移動によるばね部材の弾性力によって第１弁体が第１ストッパ部に密接されることにより、第１流入口からの第１の流体の流入を遮断する。また、第２弁体がシャフト部材の移動にともなって移動し、第２ストッパ部に当接する状態において、第１弁体の第２弁体側へのさらなる移動によるばね部材の弾性力によって第２弁体が第２ストッパ部に密接されることにより、第２流入口からの第２の流体の流入を遮断する。

上記の第１弁体による第１流入口の遮蔽動作において、第２弁体の第１弁体側へのさらなる移動によるばね部材の弾性力によって第１弁体が第１ストッパ部に密接される場合に、第１弁体及び第２弁体は嵌合部によって互いの相対的な回転動作が規制されるので、シャフトの回転力が位置規制部材を介して第２弁体に伝達されても第２弁体は回転せず、シャフトの回転力が第２弁体を介してばね部材に伝達されないので、ばね部材に生じるねじれ力を抑制することができ、ねじれ力によりばね部材が破損することを回避することができる。

本願発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

以下、本願発明の好ましい実施の形態を、添付図面を参照して具体的に説明する。

図１は、本願発明に係る流体調整弁としての流体混合弁の構造を示す断面図である。

この流体混合弁１は、例えば給湯装置等に用いられ、第１弁体２１及び第２弁体２２（いずれも後述）を移動させて湯と水との流量を調整することにより、混合した湯水、湯のみまたは水のみを下流側に流出することができる、いわゆる三方弁である。

流体混合弁１は、略円筒状に形成された本体部２を備えており、本体部２は、その内部が中空構造とされ、湯または水が流れる流路が形成されている。

流体混合弁１の本体部２の一端（図１では左端）には、湯が流入される第１開口３が形成されており、この第１開口３には、湯の供給流路となる配管（図略）が接合される第１接合部材４が設けられている。第１接合部材４は、Ｏリング５を介して本体部２に装着されている。

本体部２の側面（図１では下側の側面）には、水が流入される第２開口６が形成されており、この第２開口６には、水の供給流路となる配管（図略）が接合される第２接合部材７が設けられている。第２接合部材７も、Ｏリング８を介して本体部２に装着されている。

また、本体部２の第２開口６が形成された側面と反対側の側面であって、本体部２の一端近傍には、混合された湯水が流出する第３開口９が形成されており、この第３開口９には、湯水の流出流路である配管（図略）が接合される第３接合部材１０が設けられている。第３接合部材１０も、Ｏリング１１を介して本体部２に装着されている。なお、上記第１接合部材４、第２接合部材７及び第３接合部材１０は、本体部２と一体に形成してもよく、この場合、Ｏリング５，８，１１は不要となる。

本体部２の内部空間１２には、長手方向に沿ってシャフト１３が第１支持部材１４及び第２支持部材１５によって回転可能に支持されている。第１支持部材１４は、本体部２の他端側（図１では右端側）近傍の内周面に設けられている。また、第２支持部材１５は、第１接合部材４の内周面に設けられている。

シャフト１３は、本体部２の内部空間１２を貫通し、その基端側は給湯装置の制御部（図略）によって回転駆動されるモータ１６に接続されている。シャフト１３は、このモータ１６が正回転または逆回転することにより自身も回転しながら図１における左右方向に移動するようになっている。すなわち、シャフト１３の基端側外周面１３ａには、雄ネジが形成されており、雄ネジは、第１支持部材１４の内周面１４ａに形成された雌ネジに螺合している。

したがって、モータ１６を図１における右方向から見て、モータ１６がシャフト１３の軸心周りに時計周りに回転すると、シャフト１３も同一方向に回転するとともに、図１における左方向に移動する。逆に、モータ１６がシャフト１３の軸心周りに反時計周りに回転すると、シャフト１３も同一方向に回転するとともに、図１における右方向に移動する。

シャフト１３には、一対の第１弁体２１及び第２弁体２２が嵌挿されている。第１弁体２１及び第２弁体２２は、略同様の椀形状をなし、互いに開口端同士が対向するように配置され、第１弁体２１及び第２弁体２２の間には、ばね２３が介装されている。

シャフト１３には、第１及び第２弁体２１，２２のシャフト１３における位置を規制する第１フランジ２４及び第２フランジ２５（本発明の位置規制部材の一例に相当する。）が形成され、第１及び第２弁体２１，２２は、第１フランジ２４と第２フランジ２５とに挟まれている。第１フランジ２４は、第１弁体２１の他方端側（図１における左端側）に配置され、例えばシャフト１３が右方向に移動し、第２弁体２２が後述する弁座３２に当接すると、シャフト１３の移動力によって第１弁体２１を押圧し、第１弁体２１を右方向に移動させる。

第２フランジ２５は、第２弁体２２の他方端側（図１における右端側）に配置され、例えばシャフト１３が左方向に移動し、第１弁体２１が後述する弁座３０に当接すると、シャフト１３の移動力によって第２弁体２２を押圧し、第２弁体２２を左方向に移動させる。

また、シャフト１３には、第１及び第２弁体２１，２２をシャフト１３に沿って安定して移動させるための補助となる補助部材２６が嵌挿されている。第１及び第２弁体２１，２２は、後述するように、それらの内部に空間を有するため、補助部材２６は、第１及び第２弁体２１，２２がシャフト１３に嵌挿されたときに、それらの空間を埋めるように配置される。なお、補助部材２６は、湯、水をこの部分で混合させないようシールする機能も果たしている。

なお、シャフト１３には、第１フランジ２４の押圧により第１弁体２１が右方向に移動するときに補助部材２６を連動させ、また、第２フランジ２５の押圧により第２弁体２２が左方向に移動するときに補助部材２６を連動させるために、第３フランジ２７と第４フランジ２８とが形成され、補助部材２６は第３フランジ２７と第４フランジ２８とに挟まれている。

本体部２の第１接合部材４が装着される近傍の内周面には、第１弁体２１の移動を規制するための第１ストッパ部２９が設けられている。第１ストッパ部２９の第１弁体２１に対向する表面には、第１弁体２１に向けて突起した弁座３０が略環状に形成されている。第１弁体２１の表面にはシール部材４０（後述、図４参照）が設けられており、このシール部材４０が弁座３０に当接することにより湯側の入口が閉じられる。

また、本体部２の第２接合部材７が装着される近傍の内周面にも第２弁体２２の移動を規制するための第２ストッパ部３１が設けられる一方、第２ストッパ部３１の第２弁体２２に対向する表面にも第２弁体２２に向けて突起した弁座３２が略環状に形成されている。第２弁体２２の表面には、第１弁体２１と同様にシール部材４６（後述、図５参照）が設けられており、このシール部材４６が弁座３２に当接することにより水側の入口が実質的に閉じられる。

なお、この実施形態に係る第１弁体２１は、第１弁体２１が弁座３０に当接された後、さらに弁座３０側に押圧力が加えられることにより、弁座３０とシール部材４０（本発明の第１の弁座と第１の弾性部材の一例に相当する。）とが強固に密着され、第１開口３における止水が確実なものとされる。すなわち、第１弁体２１が弁座３０に当接された後、シャフト１３が左方向に移動することにより第２フランジ２５が第２弁体２２を押圧し、ばね２３の弾性力が第１弁体２１に押圧力として加わり、弁座３０とシール部材４０とが強固に密着される。

第２弁体２２についても同様で、第２弁体２２が第２ストッパ部３１の弁座３２に当接された後、シャフト１３が右方向に移動すると、第１フランジ２４が第１弁体２１を押圧し、ばね２３の弾性力が第２弁体２２に押圧力として加わり、弁座３２とシール部材４６（本発明の第２の弁座と第２の弾性部材の一例に相当する。）とが強固に密着され、第２開口６に連通される内部空間１２における止水が確実なものとされる。

なお、図１に示す第１弁体２１及び第２弁体２２は、第１ストッパ部２９及び第２ストッパ部３１にそれぞれ当接しておらず、第１開口３を介して湯が流入され、第２開口６を介して水が流入される状態（以下、「湯水混合状態」という。）を示している。すなわち、湯水混合状態では、第１弁体２１及び第２弁体２２が左右方向に微小移動することにより、本体部２の内部空間１２に流れる湯及び水の流量が決定され、混合された湯水が第３開口９を介して下流側に流出される。

次に、本実施形態の特徴部分である第１弁体２１及び第２弁体２２について、詳細に説明する。

図２は、第１弁体２１の斜視図である。図３は、第１弁体２１の外観図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）における右方向から見た図である。また、図４は、図３（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。なお、第２弁体２２は、第１弁体２１と略同様の構成であるため、以下では第２弁体２２の構造については説明を省略する。

第１弁体２１は、一端部（図２における下面部）３３に開口３４（図３（ｂ）及び図４参照）が形成された略お椀形状を有し、中空部３５を有する中空構造となっている。一端部３３の開口３４の内側には、段差３６が形成されている。この第１弁体２１がシャフト１３に嵌挿されるとき、上記段差３６にシャフト１３の第１フランジ２４が係止される。なお、第２弁体２２にも同様の段差が形成されており、第２弁体２２の段差にはシャフト１３の第２フランジ２５が係止される。

第１弁体２１の外周面には、上記ばね２３が係止されるフランジ部３７が形成されている。第１弁体２１の一端部３３の外側には、段差３８が形成されており、段差３８の表面には略環状の溝３９（図４参照）が形成されている。溝３９には、上記した第１ストッパ部２９の弁座３０に当接されるシール部材４０が嵌入固着されている。シール部材４０は、例えばゴム等の弾性体によって形成されている。同様に、図５に示すように、第２弁体２２の段差４４に形成された溝４５にも、第２ストッパ部３１の弁座３２に当接されるシール部材４６が嵌入固着されている。

第１弁体２１の他端部（図２における上面部）４１には、一対の凸部４２ａ，４２ｂと、一対の凹部４３ａ，４３ｂとがそれぞれ形成されている。すなわち、一方の凸部４２ａは、第１弁体２１の他端面から上方に延びた側面視で略矩形状に形成されている。また、他方の凸部４２ｂは、一方の凸部４２ａと同様の形状とされ、同一の他端面上であって、第１弁体２１の軸心を中心にして一方の凸部４２ａと点対称の位置に形成されている。

また、一方の凹部４３ａは、第１弁体２１の他端部の外側面が切り欠けられることにより形成されている。一方の凹部４３ａは、一方の凸部４２ａ及び他方の凸部４２ｂから第１弁体２１の軸心を中心にして略９０°の位置に形成されている。他方の凹部４３ｂは、一方の凹部４３ａと同様の形状で、第１弁体２１の他端部の外側面であって第１弁体２１の軸心を中心にして一方の凹部４３ａと点対称の位置に形成されている。すなわち、凹部４３ａの隣り合う位置には、凸部４２ａ，４２ｂがそれぞれ形成され、凸部４２ａの隣り合う位置には、凹部４３ａ，４３ｂがそれぞれ形成されている。

各凹部４３ａ，４３ｂの切欠形状は、各凸部４２ａ，４２ｂの形状よりやや大の大きさであり、各凸部４２ａ，４２ｂが各凹部４３ａ，４３ｂに嵌め込み自在な形状となっている。なお、第２弁体２２も、第１弁体２１と同様の構成であり、その一端に一対の凸部４２ａ，４２ｂと、一対の凹部４３ａ，４３ｂがそれぞれ形成されている。

第１及び第２弁体２１，２２が流体混合弁１に組み込まれ、湯水混合状態のときには、図５に示すように、第１弁体２１の凸部４２ａ，４２ｂと第２弁体２２の凹部４３ａ，４３ｂとの間に隙間Ｄが生じる程度に、第１及び第２弁体２１，２２が嵌挿される。この第１及び第２弁体２１，２２の位置関係では、ばね２３には押圧力が加わっていない。なお、図５では、補助部材２６、第３フランジ２７及び第４フランジ２８等が省略されている。

このように、湯水混合状態では、凸部４２ａ，４２ｂと凹部４３ａ，４３ｂとが常に嵌合しており、凸部４２ａ，４２ｂと凹部４３ａ，４３ｂとは、この嵌合状態を維持するためのガイドとしても機能している。なお、仮に、凸部４２ａ，４２ｂと凹部４３ａ，４３ｂとが離れる位置まで移動するとすれば、再度嵌合することが非常に困難になる。

次に、上記の構成における流体混合弁１の作用を説明する。

まず、図１に示した湯水混合状態から図６に示すように、湯の入口である第１開口３が閉栓される状態（以下、「湯側閉栓状態」という。）を説明する。第１開口３が閉栓される場合には、図６において右方向から見て、モータ１６が軸心を中心に時計周りに回転される。モータ１６の回転により、モータ１６の回転軸に接続されているシャフト１３が同一方向に回転するとともに、図６における左方向に移動する。

シャフト１３の左方向への移動により、第２弁体２２は、第２フランジ２５に押圧されて左方向に移動する。これにより、第１弁体２１も移動し、第１弁体２１は、第１ストッパ部２９に当接されるまで移動し、第１弁体２１のシール部材４０が第１ストッパ部２９の弁座３０（図６では図示略）に当接すると、第１弁体２１が第１開口３を閉じる。

この湯側閉栓状態において、モータ１６がさらに同方向に回転され、第２弁体２２が第２フランジ２５によってさらに左方向に移動すると、図７に示すように、第１弁体２１は、ばね２３が圧縮されることによるばね２３の弾性力によってさらに押圧される。これにより、第１弁体２１は、第１ストッパ部２９との密着性が高められ、第１開口３における止水が確実なものとなる。したがって、図６の矢印Ａに示すように、水は第２接合部材７、本体部２の内部空間１２及び第３接合部材１０を介して上流側に流出される。なお、図７では、補助部材２６、第３フランジ２７及び第４フランジ２８等が省略されている。

この場合、第２弁体２２は、第２フランジ２５によって押圧されて左方向に移動するとともに、シャフト１３の軸心周りによる回転によって同一方向に回転力が加わる。しかしながら、第１弁体２１及び第２弁体２２は、互いに凸部４２ａ，４２ｂと凹部４３ａ，４３ｂとが嵌合されているので、図７に示すように、第２弁体２２の凸部４２ａ，４２ｂが第１弁体２１の凹部４３ａ，４３ｂに沿って移動し、凸部４２ａ，４２ｂと凹部４３ａ，４３ｂとがそれらの間に隙間が生じない程度に強固に嵌合される。したがって、第２弁体２２に第２フランジ２５を介してシャフト１３による回転力が加わっても、第２弁体２２は、嵌合している第１弁体２１によって回転動作が規制されるので回転することはない。この結果、シャフト１３の回転力は第２弁体２２を介してばね２３に伝達されず、ばね２３に対する負荷（ねじれ力）の発生が抑制されるので、ばね２３が破損することを回避することができる。

次に、図８に示すように、水の入口である第２開口６が閉栓される状態（以下、「水側閉栓状態」という。）を説明する。第２開口６が閉栓される場合には、図８において右方向から見て、モータ１６が軸心を中心に反時計周りに回転される。モータ１６の回転により、シャフト１３が同一方向に回転されるとともに、図８における右方向に移動される。

シャフト１３の右方向への移動により、第１弁体２１は、第１フランジ２４に押圧されて右方向に移動する。これにより、第２弁体２２も移動し、第２弁体２２は、第２ストッパ部３１に当接されるまで移動し、第２弁体２２のシール部材４６が第２ストッパ部３１の弁座３２（図８では図示略）に当接すると、第２弁体２２が第２開口６に連通されている本体部２の内部空間１２を遮蔽する。

この水側閉栓状態において、モータ１６がさらに同方向に回転され、第１弁体２１が第１フランジ２４によってさらに右方向に移動し、第２弁体２２は、ばね２３の弾性力によってさらに押圧される。これにより、第２弁体２２は、第２ストッパ部３１との密着性が高められ、内部空間１２における止水が確実なものとなる。したがって、図８の矢印Ｂに示すように、湯は第１接合部材４、本体部２の内部空間１２及び第３接合部材１０を介して上流側に流出される。

本実施形態では、第２開口６に連通される内部空間１２が閉栓される場合においても、第１及び第２弁体２１，２２の凸部４２ａ，４２ｂ及び凹部４３ａ，４３ｂ同士が互いに嵌合されているため、第１弁体２１に第１フランジ２４を介してシャフト１３による回転力が加わっても、第１弁体２１は第２弁体２２によって回転動作が規制されるので回転することがない。従って、シャフト１３の回転力は第１弁体２１を介してばね２３に伝達されず、ねじれ力がばね２３に作用することを抑制することができる。

もちろん、この発明の範囲は上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば、第１弁体と第２弁体とを互いに嵌合させる構成は、上記実施形態に限るものではない。例えば嵌合部が凸部及び凹部の場合は、少なくとも一組形成されておればよいが、上記実施形態のように凸部と凹部は複数組形成されている方がより確実に嵌合状態を維持できる。また、嵌合部分の形状も上記実施形態に限るものではなく、例えば互いの一端部が歯車状に形成され、それらが互いに歯合されるようにしてもよい。

本願発明に係る流体調整弁としての流体混合弁の構造を示す断面図である。 第１弁体の斜視図である。 第１弁体の外観図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）における右方向から見た図である。 図３（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。 第１弁体と第２弁体との嵌合状態を示す図である。 流体混合弁の断面図であり、湯側閉栓状態を示す。 押圧力が加えられたときの第１弁体と第２弁体との嵌合状態を示す図である。 流体混合弁の断面図であり、水側閉栓状態を示す。 従来の流体混合弁の一例を示す概略構成図である。 従来の流体混合弁の一例を示す概略構成図である。

符号の説明

１ 流体混合弁
２ 本体部
３ 第１開口
４ 第１接合部材
６ 第２開口
７ 第２接合部材
９ 第３開口
１０ 第３接合部材
１２ 内部空間
１３ シャフト
１４ 第１支持部材
１５ 第２支持部材
１６ モータ
２１ 第１弁体
２２ 第２弁体
２３ ばね
２４ 第１フランジ
２５ 第２フランジ
２９ 第１ストッパ部
３０，３２ 弁座
３１ 第２ストッパ部
３４ 開口
３５ 中空部
３８，４４ 段差
３７ フランジ部
４０，４６ シール部材
４２ａ，４２ｂ 凸部
４３ａ，４３ｂ 凹部

Claims (5)

1. 中空部を有する筒状の本体部と、
   前記本体部に設けられ、第１の流体が流入する第１流入口と第２の流体が流入する第２流入口とに前記中空部を介して互いに連通された流出口と、
   前記本体部の中空部を貫通するシャフト部材と、
   前記シャフト部材を回転させつつ前記本体部の長手方向に移動させる駆動手段と、
   前記シャフト部材に軸方向に離れた２つの位置規制部材が設けられ、両位置規制部材で挟まれた部分に回転自在にかつ軸方向に移動可能に嵌挿された２つの弁体と、
   前記２つの弁体の間に介装され、各弁体を前記２つの位置規制部材にそれぞれ押し付けるばね部材と、
   前記本体部の前記中空部に設けられ、前記シャフト部材の移動に伴う前記第１弁体の移動を阻止する第１ストッパ部と、
   前記本体部の前記中空部に設けられ、前記シャフト部材の移動に伴う前記第２弁体の移動を阻止する第２ストッパ部と、を備えた流体調整弁であって、
   前記第１弁体及び前記第２弁体には、互いの相対的な回転動作を規制する嵌合部がそれぞれ設けられていることを特徴とする、流体調整弁。
2. 前記２つの弁体の一方の嵌合部は、他方の弁体を臨む端部から前記本体部の長手方向に延びた凸部からなり、
   前記２つの弁体の他方の嵌合部は、一方の弁体を臨む端部に設けられた前記凸部に嵌合可能な凹部からなる、請求項１に記載の流体調整弁。
3. 前記凸部は、前記一方の弁体の端部に複数形成されており、
   前記凹部は、前記他方の弁体の端部に、前記複数の凸部にそれぞれ嵌合可能に複数形成されている、請求項２に記載の流体調整弁。
4. 前記一方の弁体の嵌合部は、他方の弁体を臨む端部から前記本体部の長手方向に延びた複数の凸部と、前記複数の凸部にそれぞれ隣り合う位置に形成された複数の凹部とからなり、
   前記他方の弁体の嵌合部は、一方の弁体を臨む端部に前記複数の凸部にそれぞれ嵌合可能な複数の凹部と、前記複数の凹部にそれぞれ隣り合う位置に形成され、前記複数の凹部にそれぞれ嵌合可能な複数の凸部とからなる、請求項１に記載の流体調整弁。
5. 前記一方の弁体は、前記第１ストッパ部に当接される部位に第１の弾性部材が設けられ、
   前記第１ストッパ部には、前記第１の弾性部材に当接される第１の弁座が形成されており、
   前記他方の弁体は、前記第２ストッパ部に当接される部位に第２弾性部材が設けられ、
   前記第２ストッパ部には、前記第２の弾性部材に当接される第２の弁座が形成されている、請求項１ないし４のいずれかに記載の流体調整弁。

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