JP2010027246A - 直流コンセント - Google Patents

Abstract

【課題】建物内に配線された直流電源に対応可能で、建物全体として電力損失を低減でき、ＪＩＳで規格化された他の配線器具と並設可能な直流コンセントを提供する。
【解決手段】直流コンセントＡの器体１はＪＩＳに準拠した大きさに形成され、大角形連用配線器具の取付枠に３個まで並べて取着可能な１個モジュール寸法に形成されている。器体１の前面には、直流電源用のプラグが着脱自在に接続されるＩＥＣ規格に準拠したコンセント部２０が設けられ、このコンセント部２０は、プラグの先端部が挿入されるプラグ挿入用穴２１と、プラグ挿入用穴２１の底面から前方に突出する突出部２２と、突出部２２の前面に開口してプラグ側端子が差込接続される端子挿入用孔２３ａ，２３ｂと、コンセント部２０に適合した直流電源が直流入力端子を介して供給されるとともに、端子挿入用孔２３ａ，２３ｂから挿入されるプラグ側端子に電気的に接続される刃受部材を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、直流コンセントに関するものである。

従来、ラジオや電話機などの機器は直流電源を駆動電源としており、このような直流機器に直流電源を供給するための直流コンセントが公知であった（例えば特許文献１参照）。

上記特許文献に示される直流コンセントは、壁内に組み込まれたスイッチボックスに収納される本体を備え、この本体に交流電源を直流電源に変換するコンバータを内蔵してある。そして、スイッチボックスに相対する本体の面には、壁内に配線された交流電源の電源線が接続される交流接続端子が設けられ、室内に相対する本体の面には、直流機器からの接続線に設けたプラグが着脱自在に接続されるコンセント部が設けられている。而して、直流コンセントの交流接続端子に交流電源の電源線が接続されると、コンバータにより交流電源が直流電源に変換されてコンセント部に供給され、コンセント部にプラグが接続された直流機器に対して直流電源を供給することができる。
特開平７−１５８３５号公報（段落［００２１］−［００２３］、及び、第１図）

上記構成の直流コンセントは、交流入力端子を介して供給された交流電源を、内蔵のコンバータで直流電源に変換してコンセント部から直流機器側に供給しているので、建物内の複数箇所に直流コンセントが設置される場合は、複数箇所の直流コンセントでそれぞれＡＣ／ＤＣ変換が行われるため、各直流コンセントでの変換ロスによって建物全体での電力損失が増加するという問題があった。また、この直流コンセントでは交流電源の供給を受け、交流電源を直流電源に変換して直流機器に供給しているため、建物内に直流電源の電源線が配線されていたとしても、この電源線から直流電源の供給を受けて、負荷機器に供給することはできなかった。

さらに、上述の直流コンセントでは、本体がスイッチボックスと略同じ大きさに形成されているため、スイッチボックスに対して、日本工業規格（ＪＩＳ）で規格化された他の配線器具（例えばＡＣコンセント、ＴＶコンセント、電話用コンセント、ＬＡＮ用コンセントなど）と共に並設することができず、使い勝手が悪かった。

本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、建物内に配線された直流電源に対応可能で、建物全体として電力損失を低減でき、且つ、ＪＩＳで規格化された他の配線器具と並設可能な使い勝手の良い直流コンセントを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、直流電源用のプラグが着脱自在に接続されるＩＥＣ規格に準拠したコンセント部が前面に設けられたコンセント本体を具備し、当該コンセント本体は日本工業規格に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠に３個まで並べて取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさに形成されるとともに、前面を取付枠の開口から前方に露出させた状態で取付枠の被係合部に係止離脱可能に係合する係合手段と、コンセント部に適合した直流電源からの電線が接続される直流入力端子とを備え、コンセント部は、プラグの先端部が挿入される丸穴状のプラグ挿入用穴と、プラグ挿入用穴の内周面との間に隙間を設けた状態で、プラグ挿入用穴の底面から前方に向かって突出する円柱状の突出部と、当該突出部の前面に開口して、プラグが備えるプラグ側端子が差込接続される端子挿入用孔と、直流入力端子に電気的に接続されるとともに、端子挿入用孔を通してコンセント本体内に挿入されるプラグ側端子に電気的に接続される刃受部材とを備えたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、突出部の外周面において、給電電圧に応じた位置に、プラグ側の識別リブが係入する誤接続防止溝が形成されたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２の何れかの発明において、突出部の前面が、コンセント本体の前面よりも後退した位置にあることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかの発明において、刃受部材に電気的に接続された端子板と、当該端子板との間に電線を圧接接続する鎖錠ばねと、端子板と電線との接続状態を解除するために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓ませる解除釦とを具備する速結端子構造により直流入力端子が構成されたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、直流入力端子に入力された直流電源がコンセント部から出力されるので、建物内に配線された直流電源の電源線から電源供給を受けて、負荷機器に直流電源を供給することができる。しかも、直流入力端子にはコンセント部に適合した直流電源からの電線が接続されるから、各々の直流コンセントでＡＣ／ＤＣ変換を行う場合のように各直流コンセントで変換ロスが発生することはないから、建物全体での電力損失を低減することができる。またコンセント部はＩＥＣ規格に準拠しているので、ＩＥＣ規格に準拠したプラグを備えた直流機器を接続して、使用することができる。さらに、コンセント本体はモジュール寸法の１個分の大きさに形成されているので、モジュール寸法の１個分の大きさに形成された他の配線器具、或いは、モジュール寸法の２個分の大きさに形成された他の配線器具と共に取付枠に取り付けることができ、使い勝手を向上させることができる。

請求項２の発明によれば、供給電圧の異なるプラグが差込接続されるのを防止することができ、直流機器に対して適切な供給電圧の直流電源を供給することができる。

請求項３の発明によれば、コンセント部に接続されたプラグのコンセント本体前面からの突出量を小さくできるという効果がある。

請求項４の発明によれば、端子板と鎖錠ばねとの間に電線を挿入するだけで接続作業が行えるので、特別な工具を必要とせず、電線接続作業の作業性を向上させることができる。さらに、電線を取り外す際には解除釦を操作して、鎖錠ばねを撓ませるだけで良いので、電線の取り外し作業を容易に行うことができる。

以下に、本発明に係る直流コンセントの実施形態を図面に基づいて説明する。

本実施形態の直流コンセントは例えば造営面（壁など）の裏側に先行配線された直流電源からの電線が接続されるとともに、造営面に埋込配設され、前面のコンセント部に接続される直流機器に対して直流電源を供給するものである。本実施形態の直流コンセントの正面図を図１（ａ）に、左側面図を図１（ｂ）に、下面図を図１（ｃ）に、背面図を図１（ｄ）に、分解斜視図を図２にそれぞれ示す。尚、以下の説明では特に断りが無いかぎり、図１（ａ）の向きにおいて上下左右の方向を規定し、また図１（ａ）における正面を前面という。したがって、図１（ｂ）における左側は後側となる。

直流コンセントＡは合成樹脂製の器体１（コンセント本体）を備え、この器体１は、前面が開口した略箱状の合成樹脂製のボディ２と、後面が開口した略箱状の合成樹脂製のカバー３とを、金属製の組立枠４，４にて結合して組み立てられる。

カバー３の前面には突台５が一体に突設され、突台５の前面には直流電源用のプラグが着脱自在に接続されるコンセント部２０が設けられている。また突台５の左右両側の肩部６には、略コ字状に形成された組立枠４の中央片がそれぞれ載置される。組立枠４の両脚片は、カバー３およびボディ２の側面にそれぞれ形成された係止凹部７，８に挿入され、両脚片の先端部に設けた略Ｖ形の引掛爪４ｃ，４ｃを拡開させて係止凹部８の両側段部に係止させることによって、ボディ２とカバー３とが組立枠４，４により結合される。なお組立枠４の中央片の外側縁には、合成樹脂製の取付枠８０（図３参照）に設けられた取付孔に係合可能な一対の係止爪４ａが突設されるとともに、中央片の内側縁から前方に突出する突出片に、金属製の取付枠に取り付ける際に取付枠の係止爪が係止される係止孔４ｂが設けられている。ここにおいて、係止爪４ａと係止孔４ｂとで、前面を取付枠の開口から前方に露出させた状態で取付枠の被係合部に係止離脱可能に係合する係合手段が構成される。

一方、ボディ２には長手方向（左右方向）の略中央を隔壁９で仕切ることによって、左右両側に端子収納室１０，１０が設けられている。各端子収納室１０には、コンセント部２０に適合した直流電源からの電線が接続される端子部１１（直流入力端子）がそれぞれ収納されている。またボディ２の底面には、図１（ｄ）及び図４に示すように、各端子収納室１０と外部とを連通する各一対の電線挿入孔２ａと、解除釦操作孔２ｂとがそれぞれ形成されている。尚、直流電源からの電線には極性があるので、電線の誤接続を防止するため、図１（ｄ）に示すようにボディ２の底面において電線挿入孔２ａの近傍に電源の種別や極性を示す文字や記号（例えば「ＤＣ４８Ｖ」の文字や「＋」、「−」といった記号）を印刷などの方法で表示しても良く、誤接続の虞を低減することができる。

各端子部１１は、電線挿入孔２ａから内部に挿入された電線に接続される側面視略コ字形の端子板１２と、２個の電線挿入孔２ａから器体１内に挿入された電線の芯線をそれぞれ端子板１２に圧接接続する２個の鎖錠ばね１３と、端子板１２と電線との接続を外すために２個の鎖錠ばね１３を圧接解除方向に撓ませる解除釦１４とを具備した速結端子構造を有している。また本実施形態においては、端子板１２の一側片の先端から側方に延出する延出片１２ｃに、後述するプラグＢの導電ピン５４ａ，５４ｂ（図８参照）を受ける刃受部材１５がかしめ固定されて、端子板ブロック１６を構成している（図３及び図４参照）。なお刃受部材１５は弾性を有する帯板を逆Ω字形に曲成して形成されており、底片の両側から突出する一対の刃受ばね片１５ａは互いに対向配置され、両者の間隔が上方ほど幅狭となるように傾斜し、且つ、上端間は導電ピン５４ａ，５４ｂが挿入しやすいよう上方ほど間隔が広がるように傾斜している。

そして、端子板１２のコ字状部分に鎖錠ばね１３が配置されると、端子板１２の一方の側片１２ａに鎖錠ばね１３に設けた鎖錠片１３ａ及び接触片１３ｂが対向する。鎖錠片１３ａ及び接触片１３ｂは、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片１３ｃの両端部に形成されている。鎖錠片１３ａは中央片１３ｃとの連結部位から先端縁に向かって端子板１２の側片１２ａに近づく向きに傾斜し、接触片１３ｂは略Ｓ字形に曲成されている。また、中央片１３ｃは略平板状に形成されていて端子板１２の他方の側片１２ｂに当接する。各端子板１２は、図４に示すように各端子収納室１０内に一対の鎖錠ばね１３と解除釦１４とが納装された後、端子板１２のコ字状部分に鎖錠ばね１３及び解除釦１４を収めるようにして端子収納室１０に収納されている。

この端子部１１に電線を接続するに当たっては、電線の被覆が剥かれた芯線をボディ２の底面に開口する電線挿入孔２ａに挿入すると、この芯線が鎖錠ばね１３の鎖錠片１３ａ及び接触片１３ｂと端子板１２の側片１２ａとの間に挿入され、鎖錠片１３ａの先端が電線に食い込んで抜け止めがなされるとともに、鎖錠片１３ａ及び接触片１３ｂによって電線が端子板１２の側片１２ａに圧接されることにより、電線と端子板１２との導通（接続）が図られる。すなわち端子部１１として速結端子構造のものを用いることで、特別な工具を必要とせずに電線の接続作業が行え、電線接続作業の作業性を向上させることができる。また電線を取り外す際には、解除釦操作孔２ｂを通して挿入されたドライバなどの治具により解除釦１４を押動すると、解除釦１４に押されて鎖錠ばね１３の鎖錠片１３ａが側片１２ａから離れる向きに撓められ、鎖錠片１３ａの先端が電線から引き離されるので、電線を容易に引き抜くことができ、電線の取り外し作業を容易に行うことができる。

ここで、直流コンセントＡの器体１は、日本工業規格（ＪＩＳ Ｃ ８３０３参照）に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠８０（ＪＩＳ Ｃ ８３７５参照）に３個まで並べて取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさ（この大きさを１個モジュール寸法という。）に形成されている。図３（ｂ）は直流コンセントＡを取付枠８０に取り付ける前の状態を示しており、この取付枠８０は、長手方向に対向する取付片８１にボックスねじ用の長孔８２と、はさみ金具が取着される取着孔（図示せず）と、プレートねじ用のねじ孔８３とが少なくとも設けてある。また、取付枠８０の長手方向に沿う側片８５，８６のうち、一方の側片８５には２個で１組となった係止孔（図示せず）が３組ずつ並設され、他方の側片８６には横長の板片８７が垂設されている。この板片８７には開口部８９が長手方向に３個並設され、各開口部８９の下縁には突出片８８が上方へ突設してある。

而して、この直流コンセントＡを造営面に埋込配設する際には、先ず直流コンセントＡの一方の組立枠４に設けた係止爪４ａを側片８５の係止孔に挿入したのち、他方の組立枠４の係止爪４ａを突出片８８の両側の肩部８８ａに載せるようにして開口部８９に挿入すれば、図３（ａ）に示すように突台５の前面を開口８４から露出させた状態で器体１を取付枠８０に取り付けることができる。次に造営面に開口する埋込用孔を通して電線を室内側に引き出した後、この電線の被覆が剥かれた芯線を電線挿入孔２ａに挿入して、直流電源からの電線を直流コンセントＡに接続する。そして、器体１の後部を埋込用孔に埋設するようにして取付枠８０を造営面に固定することによって、直流コンセントＡの器体１が取付枠８０を介して造営面に固定される。

ここにおいて、直流コンセントＡの器体１は１個モジュール寸法に形成されているので、図７（ａ）に示すようにＤＣ４８Ｖ用の直流コンセントＡを、直流コンセントＡと同様にＩＥＣ規格に準拠したコンセント部を備えるＡＣ６Ｖ用及びＡＣ４８Ｖ用の２個のコンセント９５と共に取付枠８０に並設することができる。尚、図７（ａ）中の９０は取付枠８０の前面側に取着される化粧プレートであり、化粧プレート９０の開口窓９１から直流コンセントＡの突台５の前面が露出するようになっている。

また、直流コンセントＡの器体１は１個モジュール寸法に形成されているので、１個モジュール寸法或いは２個モジュール寸法に形成された他の配線器具と共に取付枠８０に取り付けることができる。図７（ｂ）〜（ｄ）は本実施形態の直流コンセントＡを他の配線器具と共に並設した状態を示しており、図７（ｂ）の例では直流コンセントＡがそれぞれ１個モジュール寸法に形成された交流用のコンセント９２及びＬＡＮ用のモジュラコンセント９３と共に取付枠８０に並設されている。また、図７（ｃ）の例では直流コンセントＡが、ＩＥＣ規格に準拠したコンセント部を備えるＡＣ６Ｖ用のコンセント９５およびＪＩＳ規格に準拠したコンセント９２と共に取付枠８０に並設され、図７（ｄ）の例では直流コンセントＡがそれぞれ１個モジュール寸法に形成されたＴＶ用のコンセント９４及びＬＡＮ用のモジュラコンセント９３と共に取付枠８０に並設されている。

次に本実施形態が備えるコンセント部２０について説明する。コンセント部２０及びコンセント部２０に着脱自在に接続されるプラグＢはそれぞれＩＥＣ規格（ＣＥＩ／ＩＥＣ ９０６−３）に準拠しており、ＩＥＣ規格（ＣＥＩ／ＩＥＣ ９０６−３）では、８種類（交流及び直流の６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖ）のＳＥＬＶ（Safety Extra-Low Voltage）電源に対して極配置が定められている。

先ず、直流機器側のプラグＢについて図８〜図１０を参照して説明する。プラグＢは直流機器からの電線６０に接続されている。プラグＢは略円柱状のプラグ本体５１を備え、プラグ本体５１の先端側には後側よりも細径となる円筒状の嵌合部５２が形成されている。嵌合部５２の内周面には基準位置を示すリブ５３がプラグ本体５１の軸方向に沿って突設されている。そして、プラグ本体５１の中心位置を通り、当該中心位置とリブ５３とを結ぶ線分に対して直交する直線上には、中心位置に対して対称な位置に、プラグ本体５１の軸方向に沿って延びる丸棒状の２本の導電ピン５４ａ，５４ｂが配置されている。尚、図１０（ａ）に示すようにリブ５３を上側に見た時に右側に位置する導電ピン５４ａが正極側、左側に位置する導電ピン５４ｂが負極側の導電ピンとなっている。また嵌合部５２の内周面には、電源の種類（直流又は交流の別、及び定格電圧）に応じた位置に、プラグ本体５１の軸方向に沿って延びる誤接続防止用の識別リブ５５が突設されている。図１０（ａ）は直流用のプラグＢに設けられた識別リブ５５の位置を示し、電源電圧がＤＣ６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖの場合、それぞれ、リブ５３の位置を基準（０°）として左回りに１２０°，１５０°，２１０°，２４０°の位置に識別リブ５５が１箇所ずつ形成されている。なお、図１０（ｂ）は交流用のプラグＢに設けられた識別リブ５５の位置を示し、電源電圧がＡＣ６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖの場合、それぞれ、リブ５３の位置を基準として左回りに３０°，６０°，３００°，３３０°の位置に識別リブ５５が１箇所ずつ形成されている。ここにおいて、本実施形態の直流コンセントＡはＤＣ４８Ｖ用のコンセントであり、ＤＣ４８Ｖ用のコンセントＡに対応したプラグＢでは、リブ５３に対して左回りに２４０°の位置に識別リブ５５が形成されている。

一方、コンセント部２０は、図５及び図６に示すように、プラグＢの先端部（嵌合部５２）が挿入される丸穴状のプラグ挿入用穴２１と、プラグ挿入用穴２１の内周面との間に隙間を設けた状態で、プラグ挿入用穴２１の底面から前方に向かって突出して嵌合部５２内に挿入される円柱状の突出部２２と、当該突出部２２の前面に開口して、プラグＢの先端部に設けた導電ピン５４ａ，５４ｂが差込接続される一対の端子挿入用孔２３ａ，２３ｂと、端子挿入用孔２３ａ，２３ｂを通して器体１内に挿入される導電ピン５４ａ，５４ｂにそれぞれ電気的に接続される刃受部材１５，１５とを備えている。突出部２２の周面には基準位置を示す切欠溝２２ａが形成され、突出部２２の中心位置を通り、当該中心位置と切欠溝２２ａとを結ぶ線分に対して直交する直線上には、中心位置に対して対称な位置に端子挿入用孔２３ａ，２３ｂが開口している。尚、図６（ａ）に示すように切欠溝２２ａを上側に見た時に左側に位置する端子挿入用孔２３ａが正極側、右側に位置する端子挿入用孔２３ｂが負極側の端子に対応している。また突出部２２の外周面には、電源の種類（直流又は交流の別、及び定格電圧）に応じた位置に、対応するプラグＢの識別リブ５５が嵌合する誤接続防止用の切欠溝２２ｂ（誤接続防止溝）が形成されている。

ここで、図６（ａ）はコンセント部２０に供給される電源が直流電源の場合の切欠溝２２ｂの位置を示し、電源電圧が６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖの場合、それぞれ、切欠溝２２ａの位置を基準（０°）として右回りに１２０°，１５０°，２１０°，２４０°の位置に切欠溝２２ｂが１箇所ずつ形成されている。また、図６（ｂ）はコンセント部２０に供給される電源が交流電源の場合の切欠溝２２ｂの位置を示し、電源電圧が６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖの場合、それぞれ、切欠溝２２ａの位置を基準（０°）として右回りに３０°，６０°，３００°，３３０°の位置に切欠溝２２ｂが１箇所ずつ形成されている。ここにおいて、本実施形態の直流コンセントＡはＤＣ４８Ｖ用のコンセントであり、切欠溝２２ａの位置を基準として右回りに２４０°の位置に切欠溝２２ｂが形成されている。このように、コンセント部２０には、突出部２２の外周面において給電電圧に応じた位置に、プラグＢの先端部に設けた識別リブ５５が係入する切欠溝２２ｂが形成されているので、識別リブ５５及び切欠溝２２ｂの位置によって、供給電圧の異なるプラグＢが差込接続されるのを防止することができ、直流機器に対して適切な供給電圧の直流電源を供給することができる。

そして、コンセント部２０に適合したプラグＢの嵌合部５２がプラグ挿入用穴２１に挿入されると、嵌合部５２の筒内に突出部２２が挿入されて、嵌合部５２の内周面に設けたリブ５３，５５がそれぞれ突出部２２の切欠溝２２ａ，２２ｂに係入するとともに、プラグＢの導電ピン５４ａ，５４ｂが突出部２２の端子挿入用孔２３ａ，２３ｂを通して突出部２２内に挿入され、導電ピン５４ａ，５４ｂが対応する刃受部材１５，１５に電気的に接続される。このとき、刃受部材１５，１５が導電ピン５４ａ，５４ｂと弾接する弾接力によって、プラグＢが直流コンセントＡに接続された状態で保持される。なお、コンセント部２０では、突出部２２の前面が器体１（カバー３）の前面よりも後退した位置にあるので、コンセント部２０に接続されたプラグＢの器体１前面からの突出量を小さくできる。

ここにおいて、コンセント部２０の刃受部材１５，１５はそれぞれ端子板１２，１２にかしめ固定されて端子板ブロック１６，１６を構成しており、端子部１１，１１にはコンセント部２０に適合した直流電源からの電線が接続されているので、コンセント部２０から直流機器（図示せず）に対して直流電源を直接供給することができる。したがって、直流コンセント内で外部からの交流電源を直流電源に変換して負荷機器へ供給する場合のように、各直流コンセントで変換ロスが発生することはないから、建物全体での電力損失を低減することができる。尚、プラグＢを取り外す際には、プラグ本体５１を引き抜くだけで、プラグＢを直流コンセントＡから容易に取り外すことができる。

また、コンセント部２０はＩＥＣ規格に準拠しているので、ＩＥＣ規格に準拠したプラグＢを備える直流機器を接続して、使用することができる。さらに、直流コンセントＡの器体１はＪＩＳ規格に準拠した大きさに形成されており、大角形連用配線器具の取付枠に３個まで取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさ（１個モジュール寸法）に形成されているので、１個モジュール寸法に形成された他の配線器具、或いは、モジュール寸法の２個分の大きさ（２個モジュール寸法）に形成された他の配線器具と共に取付枠８０に取り付けることができ、使い勝手が向上するという利点がある。

ところで本実施形態では端子部１１として速結端子構造のものを用いているが、端子部１１を速結端子に限定する趣旨のものではなく、図１１に示すようにねじ式端子を用いて端子部１１を構成しても良い。この端子部１１は、矩形板状であって端子ねじ１８の螺合するねじ部１７ａが並べて設けられた端子板１７と、この端子板１７の後縁から側方に延出する延出片１７ｂとを備え、延出片１７ｂに刃受部材１５をかしめ固定して端子板ブロック１６を構成している。そして、各端子板ブロック１６は、端子板１７をボディ２の左右両側壁に対向させた状態で端子収納室１０内に収納されており、各端子板１７の２箇所のねじ部１７ａが、ボディ２の左右両側壁に設けた窓孔２ｃから外側に露出するので、直流電源からの電線を端子ねじ１８を用いて端子板１７に接続することができる。

本実施形態の直流コンセントを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は背面図である。 同上の分解斜視図である。 （ａ）は同上を取付枠に取り付けた状態の斜視図、（ｂ）は同上を取付枠に取り付ける前の状態の斜視図である。 同上にプラグを接続する前の状態を示す断面図である。 同上のコンセント部を示し、（ａ）はコンセント部の拡大図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図である。 同上のコンセント部に設けられた切欠溝の形成位置を示し、（ａ）は直流電源の場合の説明図、（ｂ）は交流電源の場合の説明図である。 （ａ）〜（ｄ）は同上の施工例を示す説明図である。 同上に接続されるプラグを示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は正面図である。 同上に接続されるプラグを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＥ−Ｅ断面図、（ｃ）はＦ−Ｆ断面図である。 同上に接続されるプラグに設けた識別リブの位置を示し、（ａ）は直流電源の場合の説明図、（ｂ）は交流電源の場合の説明図である。 同上の他の構成を示した分解斜視図である。

符号の説明

Ａ 直流コンセント
Ｂ プラグ
１ 器体（コンセント本体）
２ ボディ
３ カバー
４ 組立枠
４ａ 係止爪（係合手段）
４ｂ 係止孔（係合手段）
１１ 端子部（直流入力端子）
１５ 刃受部材
２０ コンセント部
２１ プラグ挿入用穴
２２ 突出部
２３ａ，２３ｂ 端子挿入用孔
５４ａ，５４ｂ 導電ピン（プラグ側端子）
８０ 取付枠

Claims (4)

1. 直流電源用のプラグが着脱自在に接続されるＩＥＣ規格に準拠したコンセント部が前面に設けられたコンセント本体を具備し、
   当該コンセント本体は日本工業規格に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠に３個まで並べて取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさに形成されるとともに、前面を取付枠の開口から前方に露出させた状態で取付枠の被係合部に係止離脱可能に係合する係合手段と、前記コンセント部に適合した直流電源からの電線が接続される直流入力端子とを備え、
   前記コンセント部は、前記プラグの先端部が挿入される丸穴状のプラグ挿入用穴と、プラグ挿入用穴の内周面との間に隙間を設けた状態で、プラグ挿入用穴の底面から前方に向かって突出する円柱状の突出部と、当該突出部の前面に開口して、前記プラグが備えるプラグ側端子が差込接続される端子挿入用孔と、前記直流入力端子に電気的に接続されるとともに、端子挿入用孔を通してコンセント本体内に挿入されるプラグ側端子に電気的に接続される刃受部材とを備えたことを特徴とする直流コンセント。
2. 前記突出部の外周面において、給電電圧に応じた位置に、プラグ側の識別リブが係入する誤接続防止溝が形成されたことを特徴とする請求項１記載の直流コンセント。
3. 前記突出部の前面が、コンセント本体の前面よりも後退した位置にあることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の直流コンセント。
4. 刃受部材に電気的に接続された端子板と、当該端子板との間に電線を圧接接続する鎖錠ばねと、端子板と電線との接続状態を解除するために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓ませる解除釦とを具備する速結端子構造により前記直流入力端子が構成されたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の直流コンセント。

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