JP2010015739A - 基板対基板コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】第１ハウジングの側壁部の内側端に１段目の嵌（かん）合ガイドを配設し、側壁部に囲繞（にょう）された凹部内に島部を配設し、第１ハウジングの四隅に２段目の嵌合ガイドを配設し、側壁部の嵌合面と島部の嵌合面とを面一とし、両側の側壁部の嵌合ガイド同士の間隔を所定値とすることによって、手探りでの嵌合作業が容易であり、短時間で正確に嵌合作業を完了することができ、操作性及び信頼性を高くする。
【解決手段】側壁部の嵌合面の内側端には１段目の嵌合ガイドが形成されるとともに、側壁部の両端部分の嵌合面上には、１段目の嵌合ガイドの外側に２段目の嵌合ガイドが形成され、側壁部の嵌合面と島部の嵌合面とは面一であり、左右のいずれか一側の２段目の嵌合ガイドから島部の反対側の側面までの距離は、左右のいずれか一側の凸条部の外側面から他側の凸条部の内側面までの距離よりも長い。
【選択図】図１

Description

本発明は、基板対基板コネクタに関するものである。

従来、一対の平行な回路基板同士を電気的に接続するために、基板対基板コネクタが使用されている。このような基板対基板コネクタは、一対の回路基板における相互に対向する面の各々に取付けられ、互いに嵌（かん）合して導通するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。

図１２は従来の基板対基板コネクタのプラグコネクタを示す斜視図である。

図において、８０１は図示されない第１回路基板に取付けられるプラグコネクタであり、図示されない第２回路基板に取付けられるレセプタクルコネクタと嵌合する。前記プラグコネクタ８０１は絶縁性材料から成るプラグハウジング８１１に装填（てん）された複数の端子８６１を備える。なお、８６２は、前記端子８６１のテール部であり、第１回路基板に接続される。

また、プラグハウジング８１１の側壁部８１４の上面内側端には、図示されないレセプタクルコネクタのレセプタクルハウジングをスムーズに誘込むことができるように、傾斜面８１４ａが形成されている。これにより、前記プラグコネクタ８０１とレセプタクルコネクタとを嵌合させる際に、レセプタクルハウジングをプラグコネクタ８０１のプラグハウジング８１１内に容易に挿入することができるので、嵌合の作業性が向上する。
特開平８−１４８２４０号公報

しかしながら、前記従来の基板対基板コネクタにおいては、手探りでの嵌合作業が困難であり、嵌合作業に時間がかかってしまう。第１及び第２回路基板に各々取付けられたプラグコネクタ８０１及びレセプタクルコネクタを嵌合する場合、作業条件によっては、オペレータがプラグハウジング８１１の嵌合面及びレセプタクルハウジングの嵌合面を目視することができず、手探りで嵌合作業を行わなければならないことがある。この場合、オペレータは、手探りで、プラグハウジング８１１の嵌合面とレセプタクルハウジングの嵌合面とを摺（しゅう）動させながら、プラグハウジング８１１に対するレセプタクルハウジングの姿勢を調整して、レセプタクルハウジングをプラグハウジング８１１内に挿入させる。しかし、図１２に示される構成から明らかなように、プラグハウジング８１１の嵌合面、すなわち、上面には傾斜面８１４ａが形成されているだけである。そのため、プラグハウジング８１１の嵌合面とレセプタクルハウジングの嵌合面とを摺動させている際に、プラグハウジング８１１とレセプタクルハウジングとの位置ずれが非常に大きくなったり、レセプタクルハウジングの一部がプラグハウジング８１１内に進入してレセプタクルハウジングとプラグハウジング８１１とが引掛かってしまったりすることがある。したがって、嵌合作業を容易に行うことができず、嵌合作業に時間がかかってしまう。

本発明は、前記従来の基板対基板コネクタの問題点を解決して、第１コネクタの第１ハウジングにおける側壁部の内側端に１段目の嵌合ガイドを配設するとともに、前記側壁部に囲繞（にょう）された凹部内に島部を配設し、前記第１ハウジングの四隅に２段目の嵌合ガイドを配設し、前記側壁部の嵌合面と前記島部の嵌合面とを面一とし、両側の側壁部の嵌合ガイド同士の間隔を所定値とすることによって、手探りでの嵌合作業が容易であり、短時間で正確に嵌合作業を完了することができ、操作性が高く、信頼性の高い基板対基板コネクタを提供することを目的とする。

そのために、本発明の基板対基板コネクタにおいては、島部と、該島部の両側に形成された挿入凹部と、該挿入凹部の両側に形成された側壁部とを備え、第１端子が取付けられた第１ハウジングを有する第１コネクタと、前記島部が挿入される凹溝部と、該凹溝部の両側に形成され、前記挿入凹部に挿入される凸条部とを備え、前記第１端子と接触する第２端子が取付けられた第２ハウジングを有し、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとから成る基板対基板コネクタであって、前記側壁部の嵌合面の内側端には１段目の嵌合ガイドが形成されるとともに、前記側壁部の両端部分の嵌合面上には、前記１段目の嵌合ガイドの外側に２段目の嵌合ガイドが形成され、前記側壁部の嵌合面と前記島部の嵌合面とは面一であり、左右のいずれか一側の２段目の嵌合ガイドから前記島部の反対側の側面までの距離は、左右のいずれか一側の凸条部の外側面から他側の凸条部の内側面までの距離よりも長い。

本発明の他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記側壁部及び島部の嵌合面はフラットであり、前記第１端子のいずれの部分も前記嵌合面から突出せず、前記凸条部の嵌合面はフラットであり、前記第２端子のいずれの部分も前記嵌合面から突出しない。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記１段目の嵌合ガイドは嵌合面の内側端に形成された面取り部であり、前記２段目の嵌合ガイドは嵌合面上に形成された突出部の内側端に形成された面取り部である。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記左右のいずれか一側の凸条部の嵌合面が前記側壁部の嵌合面に当接するとき、他側の凸条部の嵌合面は前記島部の嵌合面に当接する。

本発明によれば、基板対基板コネクタは、第１コネクタの第１ハウジングにおける側壁部の内側端に１段目の嵌合ガイドを配設するとともに、前記側壁部に囲繞された凹部内に島部を配設し、前記第１ハウジングの四隅に２段目の嵌合ガイドを配設し、前記側壁部の嵌合面と前記島部の嵌合面とを面一とし、両側の側壁部の嵌合ガイド同士の間隔を所定値とするようになっている。これにより、手探りでの嵌合作業が容易であり、短時間で正確に嵌合作業を完了することができ、操作性及び信頼性を高くすることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態における第１コネクタの分解図、図２は本発明の実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとを嵌合した状態を示す斜視図であり、第１コネクタの嵌合面側から観た図、図３は本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり、嵌合面側から観た図、図４は本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり、実装面側から観た図である。

図において、１は本実施の形態における一対の基板対基板コネクタの一方としての第１コネクタであり、後述される第１基板９１の表面に実装される表面実装型のコネクタである。また、１０１は本実施の形態における一対の基板対基板コネクタの他方としての第２コネクタであり、後述される第２基板１９１の表面に実装される表面実装型のコネクタである。本実施の形態における基板対基板コネクタは、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１を含み、第１基板９１及び第２基板１９１を電気的に接続する。なお、前記第１基板９１及び第２基板１９１は、例えば、電子機器等に使用されるプリント回路基板であるが、いかなる種類の基板であってもよい。

また、本実施の形態において、基板対基板コネクタの各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記基板対基板コネクタの各部が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

そして、前記第１コネクタ１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたコネクタ本体としての第１ハウジング１１を有する。該第１ハウジング１１は、図に示されるように、概略直方体である概略長方形の厚板状の形状を備え、第２コネクタ１０１が嵌入される側の面、すなわち、嵌合面（図１及び３における上面）には、周囲が囲まれた概略長方形の凹部１２が形成されている。前記第１コネクタ１は、例えば、縦約１０〔ｍｍ〕、横約２．５〔ｍｍ〕及び厚さ約１．０〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。そして、前記凹部１２内には島部としての凸条部１３が第１ハウジング１１と一体的に形成され、また、前記凸条部１３の両側には該凸条部１３と並行に延在する側壁部１４が第１ハウジング１１と一体的に形成されている。この場合、前記凸条部１３及び側壁部１４は、凹部１２の面から上方に向けて突出し、第１ハウジング１１の長手方向に延在する。これにより、前記凸条部１３の両側には、凹部１２の一部として、第１ハウジング１１の長手方向に延在する細長い挿入凹部である凹溝部１２ａが凸条部１３と側壁部１４との間に形成される。なお、図に示される例において、前記凸条部１３は単数であるが、複数であってもよく、その数はいくつであってもよい。また、前記凸条部１３は、例えば、幅約０．６〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。

ここで、前記凸条部１３の両側の側面及び凹溝部１２ａの底面に跨（またが）るようにして、端子としての第１端子６１を収容するために、凹溝状の第１端子収容キャビティ１５が形成されている。該第１端子収容キャビティ１５は、各凸条部１３の各側面及び凹溝部１２ａの底面に、例えば、約０．４〔ｍｍ〕のピッチで２０個ずつ形成されている。そして、第１端子収容キャビティ１５の各々に収容される第１端子６１も、各凸条部１３の各側面及び凹溝部１２ａの底面に、例えば、約０．４〔ｍｍ〕のピッチで２０個ずつ配設されている。さらに、前記側壁部１４の内方側面には、第１端子収容キャビティ１５の各々に対応する位置に第１端子収容溝１６が形成されている。前記第１端子収容キャビティ１５及び第１端子収容溝１６は、第１端子６１を収容する一連の溝として機能する。なお、前記第１端子収容キャビティ１５、第１端子収容溝１６及び第１端子６１のピッチ及び個数は適宜変更することができる。

前記第１端子６１は、導電性の金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、被保持部６３と、該被保持部６３の下端に接続されたテール部６２と、前記被保持部６３の上端に接続された上側接続部６７と、該上側接続部６７の内方端近傍に形成された第２接触部６６と、該第２接触部６６に接続された下側接続部６４と、該下側接続部６４の自由端近傍に形成された第１接触部６５とを備える。

そして、前記被保持部６３は、上下方向、すなわち、第１ハウジング１１の厚さ方向に延在し、前記第１端子収容溝１６に嵌入されて保持される部分である。また、前記テール部６２は、被保持部６３に対して曲げて接続され、左右方向、すなわち、第１ハウジング１１の幅方向に外方を向いて延出し、第１基板９１上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。さらに、前記上側接続部６７は、被保持部６３に対して曲げて接続され、第１ハウジング１１の幅方向に内方を向いて延出する。そして、上側接続部６７の内方端には、下方に向けて曲げられ、かつ、内方に突出する湾曲した第２接触部６６が形成されている。また、前記下側接続部６４は、前記第２接触部６６の下端に接続されたＵ字状の側面形状を備える部分である。そして、下側接続部６４の自由端、すなわち、内方の上端近傍には、Ｕ字状に曲げられ、かつ、外方に、突出する湾曲した第１接触部６５が形成されている。

前記第１端子６１は、実装面（図４における下面）側から、第１端子収容キャビティ１５及び第１端子収容溝１６内に嵌入され、被保持部６３が第１端子収容溝１６の側壁によって両側から挟持されることにより、第１ハウジング１１に固定される。

また、該第１ハウジング１１の長手方向両端には短手方向に延在する端壁部２６が各々配設され、該端壁部２６の両端は側壁部１４の長手方向両端に接続されている。なお、端壁部２６の内周端には、嵌合ガイドとしての端壁面取り部２６ａが形成されている。そして、前記凹部１２において、端壁部２６及び側壁部１４に囲繞された凸条部１３の長手方向両端外側部分は、凹端部１２ｂとなっている。換言すると、該凹端部１２ｂは、凹溝部１２ａの両端外側に形成されている。そして、前記凹端部１２ｂは、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合された状態において、該第２コネクタ１０１が備える後述される挿入凸部１１２ｂが挿入される部分であるとともに、補強金具としての第１補強金具５１が各々取付けられる部分である。

該第１補強金具５１は、金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された側面形状がＪ字状の部材であり、被保持部５３と、該被保持部５３の下端に接続されたテール部５２とを備え、第１ハウジング１１に形成された金具保持凹部２３内に収容されて保持される。ここで、該金具保持凹部２３は、側壁部１４の長手方向両端近傍における外方側面に形成されている。そして、被保持部５３が金具保持凹部２３の側壁によって両側から挟持されることにより、第１補強金具５１は保持される。また、テール部５２は、第１基板９１上の固定用のパッドにはんだ付等によって接続される。

本実施の形態においては、両側の側壁部１４の上面である嵌合面１８は面一であって、フラットに、すなわち、平滑に形成され、前記側壁部１４の内周端、すなわち、嵌合面１８の内側端には１段目の嵌合ガイドとしての面取り部である第１面取り部１８ａが形成されている。なお、第１ハウジング１１に固定された第１端子６１のいずれの部分も、前記嵌合面１８から突出しない。また、側壁部１４の長手方向両端近傍における嵌合面１８には、金具保持凹部２３の周囲を囲み、上方に突出する突出部２２が形成され、該突出部２２の内周端、すなわち、突出部２２の上面の内側端には２段目の嵌合ガイドとしての面取り部である第２面取り部２２ａが形成されている。したがって、第１ハウジング１１の四隅、具体的には、対向する側壁部１４の長手方向両端近傍では、嵌合ガイドが、フラットな嵌合面１８を間に挟んで、２段に配設された状態となっている。

また、前記凸条部１３の上面である嵌合面１３ａは、フラットに、すなわち、平滑に形成され、かつ、側壁部１４の嵌合面１８と同じ高さであって、面一となるように形成されている。つまり、凸条部１３の嵌合面１３ａが含まれる平面と側壁部１４の嵌合面１８が含まれる平面とは同一である。そして、第１端子６１のいずれの部分も、前記嵌合面１３ａから突出しない。

次に、前記第２コネクタ１０１の構成について説明する。

図５は本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であり、嵌合面側から観た図、図６は本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であり、実装面側から観た図、図７は本発明の実施の形態における第２コネクタの分解図である。

第２コネクタ１０１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたコネクタ本体としての第２ハウジング１１１を有する。該第２ハウジング１１１は、図に示されるように、概略直方体である概略長方形の厚板状の形状を備え、例えば、縦約８．０〔ｍｍ〕、横約１．５〔ｍｍ〕及び厚さ約０．８〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。そして、第２ハウジング１１１の第１コネクタ１に嵌入される側の面、すなわち、嵌合面（図５における上面）には、第２ハウジング１１１の長手方向に延在する細長い凹溝部１１３と、該凹溝部１１３の周囲を取囲む凸部１１２とが一体的に形成されている。そして、該凸部１１２の一部として、第２ハウジング１１１の長手方向に延在する一対の凸条部１１２ａが、凹溝部１１３の両側に沿って、かつ、第２ハウジング１１１の両側に沿って形成されている。また、各凸条部１１２ａには、端子としての第２端子１６１が配設されている。

図６に示されるように、凹溝部１１３は、第２基板１９１に実装される側の面、すなわち、実装面（図６における下面）側が底板部１１７によって閉止されている。なお、図に示される例において、前記凸条部１１２ａは２本であるが、単数であってもよく、その数はいくつであってもよい。また、前記凹溝部１１３は、例えば、幅約０．７〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。

前記第２端子１６１は、導電性の金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、後述される本体部１６３と、該本体部１６３の下端に接続されたテール部１６２と、前記本体部１６３の上端に接続された第１接触部１６５と、該第１接触部１６５の上端に接続された接続部１６４と、該接続部１６４の外方端に接続された第２接触部１６６とを備える。なお、該第２接触部１６６の表面には、第１端子６１の第１接触部６５と係合する接触凹部１６６ａが形成されている。

そして、前記本体部１６３は、第２ハウジング１１１に周囲を囲まれて保持される部分であり、図５〜７には示されていない部分である。また、前記テール部１６２は、本体部１６３の左右方向、すなわち、第２ハウジング１１１の幅方向に延在する下端に接続され、第２ハウジング１１１の外方を向いて延出し、第２基板１９１上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。さらに、前記第１接触部１６５は、本体部１６３に接続され、上下方向、すなわち、第２ハウジング１１１の厚さ方向に延在する平板状の部分である。そして、前記接続部１６４は、第１接触部１６５に対して曲げて接続され、第２ハウジング１１１の幅方向に外方を向いて延出する。また、前記第２接触部１６６は、接続部１６４の外方端に、下方に向けて曲げられて接続され、下方に延出する部分である。

前記第２端子１６１は一体成形によって第２ハウジング１１１と一体化される。すなわち、第２ハウジング１１１は、第２端子１６１をあらかじめ内部にセットした金型のキャビティ内に樹脂を充填することによって成形される。これにより、第２端子１６１は、本体部１６３が第２ハウジング１１１内に埋没し、第１接触部１６５、接続部１６４及び第２接触部１６６の表面が凸条部１１２ａの各側面及び嵌合面１１８に露出した状態で、第２ハウジング１１１に一体的に取付けられる。この場合、前記第２端子１６１は、例えば、約０．４〔ｍｍ〕のピッチで２０個ずつ配設されている。なお、第２端子１６１のピッチ及び個数は適宜変更することができる。

また、前記第２ハウジング１１１の長手方向両端には短手方向に延在する肉厚の端壁部として、凸部１１２の一部である挿入凸部１１２ｂが各々配設され、該挿入凸部１１２ｂの両端は、凸条部１１２ａの長手方向両端に接続されている。前記挿入凸部１１２ｂは、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合された状態において、前記第１コネクタ１の凹端部１２ｂに挿入される部分であるとともに、補強金具としての第２補強金具１５１が各々取付けられる部分である。

該第２補強金具１５１は、棒状の本体部１５４、一対のテール部１５２及び一対の被保持部１５３を備え、金属板を打抜くことによって一体的に形成された門型、又は、Ｕ字状の側面形状を備える部材である。そして、前記第２補強金具１５１は、挿入凸部１１２ｂに形成された金具保持凹部１２３内に収容されて保持される。なお、テール部１５２は、第２基板１９１上の固定用のパッドにはんだ付等によって接続される。

本実施の形態においては、両側の凸条部１１２ａの上面である嵌合面１１８は面一であって、フラットに、すなわち、平滑に形成され、前記凸条部１１２ａの外周端、すなわち、嵌合面１１８の外側端には嵌合ガイドとしての面取り部１１８ａが形成されている。そして、第２端子１６１のいずれの部分も前記嵌合面１１８及び面取り部１１８ａから突出しない。具体的には、前記嵌合面１１８に露出する第２端子１６１の接続部１６４の表面は、前記嵌合面１１８と面一となっている。また、前記面取り部１１８ａに露出する第２端子１６１の接続部１６４と第２接触部１６６との接続部分の表面は、前記面取り部１１８ａと面一となっている。

次に、前記構成の第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合する動作について説明する。

図８は本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合作業の第１の工程を示す図、図９は本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合作業の第２の工程を示す図、図１０は本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合作業の第３の工程を示す図、図１１は本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合した状態を示す図である。

ここで、第１コネクタ１は、第１端子６１のテール部６２が第１基板９１上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されるとともに、第１補強金具５１のテール部５２が第１基板９１上の固定用のパッドにはんだ付等によって接続されることにより、第１基板９１に表面実装されている。

図８〜１０に示されるように、第２接触部６６の先端は、側壁部１４の第１端子収容キャビティ１５から凹溝部１２ａ内へ突出し、第１接触部６５の先端は、凸条部１３の第１端子収容キャビティ１５から凹溝部１２ａ内へ突出している。これにより、図１１に示されるように、凹溝部１２ａ内に挿入された第２コネクタ１０１の第２端子１６１を、第１接触部６５と第２接触部６６とによって、両側から挟込むことができる。なお、第１接触部６５及び第２接触部６６の第１ハウジング１１の厚さ方向の位置は、ほぼ同様であり、互いに対向している。

同様に、第２コネクタ１０１は、第２端子１６１のテール部１６２が第２基板１９１上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されるとともに、第２補強金具１５１のテール部１５２が第２基板１９１上の固定用のパッドにはんだ付等によって接続されることにより、第２基板１９１に表面実装されている。

図８〜１０に示されるように、第１接触部１６５は、凸条部１１２ａの内側壁に沿って延在して露出し、第２接触部１６６は、凸条部１１２ａの外側壁に沿って延在して露出している。なお、第２接触部１６６の表面には接触凹部１６６ａが形成されている。これにより、図１１に示されるように、凹溝部１２ａ内に挿入された第２コネクタ１０１の第２端子１６１の第１接触部１６５及び第２接触部１６６は、第２端子１６１を両側から挟込む第１端子６１の第１接触部６５及び第２接触部６６と、各々、接触することができる。なお、第１端子６１の第２接触部６６が第２端子１６１の接触凹部１６６ａと係合するので、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合を解除する力、すなわち、第１コネクタ１から第２コネクタ１０１を抜去るための抜去力を受けた場合でも、第１コネクタ１から第２コネクタ１０１を抜去ることが困難である。つまり、必要な抜去力が大きくなる。

ここでは、オペレータが第１コネクタ１の嵌合面と第２コネクタ１０１の嵌合面とを目視することができず、手探りで嵌合作業を行う場合について説明する。

まず、オペレータは、第１コネクタ１の嵌合面と第２コネクタ１０１の嵌合面とを対向させた状態とし、第１コネクタ１及び／又は第２コネクタ１０１を相手側に接近するように移動させ、第１コネクタ１の嵌合面と第２コネクタ１０１の嵌合面とを当接させる。この場合、手探りなので正確な位置合せをすることができず、図８に示されるように、第１コネクタ１の中心軸と第２コネクタ１０１の中心軸とが大きくずれてしまう。具体的には、第２コネクタ１０１の右側の凸条部１１２ａの嵌合面１１８は、第１コネクタ１の右側の突出部２２の上面に当接し、第２コネクタ１０１の右側の凸条部１１２ａの嵌合面１１８は、第１コネクタ１の凸条部１３の嵌合面１３ａに当接している。そのため、第１コネクタ１の嵌合面と第２コネクタ１０１の嵌合面とが平行にならず、第１基板９１に対して第２基板１９１が傾斜した状態となる。したがって、オペレータは、手探りであっても、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との位置ずれが大きいこと、及び、第２基板１９１の傾斜の方向から、第２コネクタ１０１の位置が第１コネクタ１の右方向にずれていることを容易に認識することができる。

そこで、オペレータは、第２コネクタ１０１を第１コネクタ１に対して左方向に変位させる。すると、図９に示されるように、第２コネクタ１０１の右側の凸条部１１２ａの嵌合面１１８は、第１コネクタ１の右側の突出部２２の上面から第２面取り部２２ａにガイドされて下降し、側壁部１４の嵌合面１８に当接する。なお、図９に示される状態では、第２コネクタ１０１の右側の凸条部１１２ａの面取り部１１８ａは、第１コネクタ１の右側の第２面取り部２２ａに当接している。一方、第２コネクタ１０１の右側の凸条部１１２ａの嵌合面１１８は、引続き、第１コネクタ１の凸条部１３の嵌合面１３ａに当接している。

第１コネクタ１の両側の側壁部１４の嵌合面１８及び凸条部１３の嵌合面１３ａは、面一であってフラットである。また、第２コネクタ１０１の両側の凸条部１１２ａの嵌合面１１８も面一であってフラットである。したがって、左右の凸条部１１２ａの面取り部１１８ａが左右の第２面取り部２２ａに当接するまでの範囲内において、第２コネクタ１０１の凸条部１１２ａの嵌合面１１８を第１コネクタ１の側壁部１４の嵌合面１８及び凸条部１３の嵌合面１３ａに摺動させながら、第２コネクタ１０１を第１コネクタ１に対して、スムーズに左右にスライドさせて第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との位置合せを行うことができる。

換言すると、第２コネクタ１０１の左右の嵌合面１１８に面取り部１１８ａを備える凸条部１１２ａが形成されているので、第２コネクタ１０１を第１コネクタ１に対してスライドさせる範囲が狭くなり、位置合せを容易に行うことができる。また、第１コネクタ１の両側の側壁部１４の嵌合面１８及び凸条部１３の嵌合面１３ａが面一であってフラットであるので、第２コネクタ１０１を第１コネクタ１に対してスムーズにスライドさせることができる。

さらに、本実施の形態においては、図９に示されるように、Ａ＞Ｂとなっている。つまり、第１コネクタ１における左右のいずれか一側の第２面取り部２２ａから凸条部１３の反対側の側面までの距離Ａは、第２コネクタ１０１における左右のいずれか一側の凸条部１１２ａの外側面から他側の凸条部１１２ａの内側面までの距離Ｂよりも大きく設定されている。したがって、左右の凸条部１１２ａの面取り部１１８ａが左右の第２面取り部２２ａに当接するまでの範囲内であれば、左右の凸条部１１２ａの嵌合面１１８は、凹溝部１２ａ内に落込むことなく、側壁部１４の嵌合面１８及び凸条部１３の嵌合面１３ａに当接するので、第２コネクタ１０１を第１コネクタ１に対してスムーズにスライドさせることができる。つまり、第２コネクタ１０１が第１コネクタ１に引掛かることなく、位置合せを行うことができる。

そして、図１０に示されるように、第２コネクタ１０１の左右の凸条部１１２ａの位置が第１コネクタ１の左右の凹溝部１２ａの位置と合致すると、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との位置合せが完了する。この状態で、第２コネクタ１０１を下方向に移動させると、図１１に示されるように、第２コネクタ１０１の左右の凸条部１１２ａが第１コネクタ１の左右の凹溝部１２ａ内に挿入され、第１端子６１の第１接触部６５と第２端子１６１の第１接触部１６５とが接触し、第１端子６１の第２接触部６６と第２端子１６１の第２接触部１６６とが接触して、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合する。

これにより、第１端子６１と第２端子１６１とが導通した状態となるので、その結果、第１端子６１のテール部６２が接続された第１基板９１上の接続パッドに接続された導電トレースと、第２端子１６１のテール部１６２が接続された第２基板１９１上の接続パッドに接続された導電トレースとが導通する。この場合、第１端子６１と第２端子１６１とが多点接触となるので、導通状態が確実に維持される。

また、第１端子６１の第２接触部６６が第２端子１６１の第２接触部１６６の接触凹部１６６ａと係合した状態となる。そのため、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合を解除する力、すなわち、第１コネクタ１から第２コネクタ１０１を抜去るための抜去力を受けた場合でも、第１コネクタ１から第２コネクタ１０１を抜去ることが困難である。つまり、必要な抜去力が大きくなる。

このように、本実施の形態において、基板対基板コネクタは、凸条部１３と、凸条部１３の両側に形成された凹溝部１２ａと、凹溝部１２ａの両側に形成された側壁部１４とを備え、第１端子６１が取付けられた第１ハウジング１１を有する第１コネクタ１と、凸条部１３が挿入される凹溝部１１３と、凹溝部１１３の両側に形成され、凹溝部１２ａに挿入される凸条部１１２ａとを備え、第１端子６１と接触する第２端子１６１が取付けられた第２ハウジング１１１を有し、第１コネクタ１と嵌合する第２コネクタ１０１とから成り、側壁部１４の嵌合面１８の内側端には第１面取り部１８ａが形成されるとともに、側壁部１４の両端部分の嵌合面１８上には、第１面取り部１８ａの外側に第２面取り部２２ａが形成され、側壁部１４の嵌合面１８と凸条部１３の嵌合面１３ａとは面一であり、左右のいずれか一側の第２面取り部２２ａから凸条部１３の反対側の側面までの距離は、左右のいずれか一側の凸条部１１２ａの外側面から他側の凸条部１１２ａの内側面までの距離よりも長い。

これにより、手探りでの嵌合作業が容易であり、短時間で正確に嵌合作業を完了することができ、操作性が高くなる。

また、側壁部１４及び凸条部１３の嵌合面１８及び１３ａはフラットであり、第１端子６１のいずれの部分も嵌合面１８及び１３ａから突出せず、凸条部１１２ａの嵌合面１１８はフラットであり、第２端子１６１のいずれの部分も嵌合面１１８から突出しない。したがって、第２コネクタ１０１を第１コネクタ１に対してスムーズにスライドさせて位置合せを行うことができる。

さらに、左右のいずれか一側の凸条部１１２ａの嵌合面１１８が側壁部１４の嵌合面１８に当接するとき、他側の凸条部１１２ａの嵌合面１１８は凸条部１３の嵌合面１３ａに当接する。したがって、左右の凸条部１１２ａの嵌合面１１８は、凹溝部１２ａ内に落込むことなく、側壁部１４の嵌合面１８及び凸条部１３の嵌合面１３ａに当接するので、第２コネクタ１０１が第１コネクタ１に引掛かることなく、位置合せを行うことができる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明の実施の形態における第１コネクタの分解図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとを嵌合した状態を示す斜視図であり、第１コネクタの嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり、嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり、実装面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であり、嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であり、実装面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの分解図である。 本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合作業の第１の工程を示す図である。 本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合作業の第２の工程を示す図である。 本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合作業の第３の工程を示す図である。 本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合した状態を示す図である。 従来の基板対基板コネクタのプラグコネクタを示す斜視図である。

符号の説明

１ 第１コネクタ
１１ 第１ハウジング
１２ 凹部
１２ａ、１１３ 凹溝部
１２ｂ 凹端部
１３、１１２ａ 凸条部
１３ａ、１８、１１８ 嵌合面
１４、８１４ 側壁部
１５ 第１端子収容キャビティ
１６ 第１端子収容溝
１８ａ 第１面取り部
２２ 突出部
２２ａ 第２面取り部
２３、１２３ 金具保持凹部
２６ 端壁部
２６ａ 端壁面取り部
５１ 第１補強金具
５２、６２、１５２、１６２、８６２ テール部
５３、６３、１５３ 被保持部
６１ 第１端子
６４ 下側接続部
６５、１６５ 第１接触部
６６、１６６ 第２接触部
６７ 上側接続部
９１ 第１基板
１０１ 第２コネクタ
１１１ 第２ハウジング
１１２ 凸部
１１２ｂ 挿入凸部
１１７ 底板部
１１８ａ 面取り部
１５１ 第２補強金具
１５４、１６３ 本体部
１６１ 第２端子
１６４ 接続部
１６６ａ 接触凹部
１９１ 第２基板
８０１ プラグコネクタ
８１１ プラグハウジング
８１４ａ 傾斜面
８６１ 端子

Claims (4)

1. （ａ）島部（１３）と、該島部（１３）の両側に形成された挿入凹部（１２ａ）と、該挿入凹部（１２ａ）の両側に形成された側壁部（１４）とを備え、第１端子（６１）が取付けられた第１ハウジング（１１）を有する第１コネクタ（１）と、
   （ｂ）前記島部（１３）が挿入される凹溝部（１１３）と、該凹溝部（１１３）の両側に形成され、前記挿入凹部（１２ａ）に挿入される凸条部（１１２ａ）とを備え、前記第１端子（６１）と接触する第２端子（１６１）が取付けられた第２ハウジング（１１１）を有し、前記第１コネクタ（１）と嵌合する第２コネクタ（１０１）とから成る基板対基板コネクタであって、
   （ｃ）前記側壁部（１４）の嵌合面（１８）の内側端には１段目の嵌合ガイド（１８ａ）が形成されるとともに、前記側壁部（１４）の両端部分の嵌合面（１８）上には、前記１段目の嵌合ガイド（１８ａ）の外側に２段目の嵌合ガイド（２２ａ）が形成され、
   （ｄ）前記側壁部（１４）の嵌合面（１８）と前記島部（１３）の嵌合面（１３ａ）とは面一であり、
   （ｅ）左右のいずれか一側の２段目の嵌合ガイド（２２ａ）から前記島部（１３）の反対側の側面までの距離は、左右のいずれか一側の凸条部（１１２ａ）の外側面から他側の凸条部（１１２ａ）の内側面までの距離よりも長いことを特徴とする基板対基板コネクタ。
2. 前記側壁部（１４）及び島部（１３）の嵌合面（１８、１３ａ）はフラットであり、前記第１端子（６１）のいずれの部分も前記嵌合面（１８、１３ａ）から突出せず、
   前記凸条部（１１２ａ）の嵌合面（１１８）はフラットであり、前記第２端子（１６１）のいずれの部分も前記嵌合面（１１８）から突出しない請求項１に記載の基板対基板コネクタ。
3. 前記１段目の嵌合ガイド（１８ａ）は嵌合面（１８）の内側端に形成された面取り部であり、前記２段目の嵌合ガイド（２２ａ）は嵌合面（１８）上に形成された突出部（２２）の内側端に形成された面取り部である請求項１又は２に記載の基板対基板コネクタ。
4. 前記左右のいずれか一側の凸条部（１１２ａ）の嵌合面（１１８）が前記側壁部（１４）の嵌合面（１８）に当接するとき、他側の凸条部（１１２ａ）の嵌合面（１１８）は前記島部（１３）の嵌合面（１３ａ）に当接する請求項１〜３のいずれか１項に記載の基板対基板コネクタ。

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