JP2010003048A - タッチパネル付き表示装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 表示パネルの観察者側の面上に配置される静電容量結合方式のタッチパネルとを備えた表示装置であって、前記タッチパネルは、互いに対向して配置される第1及び第2の基板を有し、前記第1の基板は、前記第2の基板と対向する面側に、第1の方向に延在し、前記第1の方向と交差する第2の方向に並設される複数の第1の電極と、前記第1の電極と交差して前記第2の方向に延在し、前記第1の方向に並設される複数の第2の電極とを有し、前記第2の基板は、前記第1の基板と対向する面側に、前記複数の第1及び第2の電極を覆う面状の第3の電極を有し、前記複数の第1及び第2の電極と前記第3の電極との間には、ゲル状シートが設けられている。
【選択図】 図3
Description
このタッチパネル技術として、静電容量結合方式のタッチパネルが知られており、この静電容量結合方式のタッチパネルとして、観察者がタッチした複数のタッチ位置を検出するものが知られている。(下記、特許文献1参照)
下記特許文献1に記載されているタッチパネルは、タブレットの周辺にデマルチプレクサとマルチプレクサを設け、マルチプレクサを順次切り替えてX方向の電極線とY方向の電極線との結合容量を検出して、観察者がタッチした複数のタッチ位置座標を検出している。
一方、静電容量結合方式のタッチパネルにおいては、タッチパネルのタッチ面を観察者の指でタッチしてタッチ位置座標を入力する方法(以下、単に指タッチ入力方法という)と、タッチパネルのタッチ面をスタイラスペンでタッチしてタッチ位置座標を入力する方法(以下、単にスタイラスペン入力方法という)とが知られている。
前述の静電容量結合方式のタッチパネルの場合、タッチ位置座標を検出するには、X電極上及びY電極上を同時に触れる必要がある。指タッチ入力方法では、タッチパネルのタッチ面と観察者の指との接触面積が比較的大きいため特に問題とならない。
X電極及びY電極を微細化してタッチパネルのタッチ面とスタイラスペンとの接触面積をX電極及びY電極のサイズ以上に広くすればX電極上及びY電極上を同時に触れることができるようになるが、X電極及びY電極を微細化すると感度が低くなりSN比が低下する問題が生じる。
そこで、本発明者は、タッチパネルのタッチ面にスタイラスペンでタッチした時のタッチパネルの変形で静電容量が変化することに着目し、本発明を成した。
本発明の目的は、指タッチ入力及びスタイラスペン入力が可能な信頼性の高い静電容量結合方式のタッチパネル付き表示装置を提供することにある。
本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろう。
(1)表示パネルと、前記表示パネルの観察者側の面上に配置される静電容量結合方式のタッチパネルとを備えた表示装置であって、
前記タッチパネルは、互いに対向して配置される第1及び第2の基板を有し、
前記第1の基板は、前記第2の基板と対向する面側に、第1の方向に延在し、前記第1の方向と交差する第2の方向に並設される複数の第1の電極と、前記第1の電極と交差して前記第2の方向に延在し、前記第1の方向に並設される複数の第2の電極とを有し、
前記第2の基板は、前記第1の基板と対向する面側に、前記複数の第1及び第2の電極を覆う面状の第3の電極を有し、
前記複数の第1及び第2の電極と前記第3の電極との間には、ゲル状シートが設けられている。
(2)前記(1)において、前記ゲル状シートは、硬度が2以上15以下である。
(3)前記(1)において、前記第1及び第2の基板はガラス基板であり、前記第2の基板の厚さは前記第1の基板の厚さよりも薄い。
(4)前記(1)において、前記第1の基板はガラス基板であり、前記第2の基板はプラスチック基板である。
(5)前記(1)において、前記第1及び第2の基板はプラスチック基板である。
前記タッチパネルは、互いに対向して配置される第1及び第2の基板を有し、
前記第1の基板は、前記第2の基板と対向する面側に、第1の方向に延在し、前記第1の方向と交差する第2の方向に並設される複数の第1の電極を有し、
前記第2の基板は、前記第1の基板と対向する面側に、前記第1の電極と交差して前記第2の方向に延在し、前記第1の方向に並設される複数の第2の電極を有し、
前記複数の第1の電極と前記複数の第2の電極との間には、ゲル状シートが設けられている。
(7)前記(6)において、前記ゲル状シートは、硬度が2以上15以下である。
(8)前記(6)において、第1及び第2の基板はガラス基板であり、前記第2の基板の厚さは前記第1の基板の厚さよりも薄い。
(9)前記(6)において、前記第1の基板はガラス基板であり、前記第2の基板はプラスチック基板である。
(10)前記(6)において、前記第1及び第2の基板はプラスチック基板である。
本発明によれば、指タッチ入力及びスタイラスペン入力が可能な信頼性の高い静電容量結合方式のタッチパネル付き表示装置を提供できる。
[実施例1]
本実施例1では、表示パネルの一例として液晶表示パネル上にタッチパネルを備えた静電容量結合方式のタッチパネル付き表示装置に本発明を適用した例について説明する。
図1乃至図5は本発明の実施例1のタッチパネル付き表示装置に係る図であり、
図1は、タッチパネル付き表示装置に組み込まれるタッチパネルの概略構成を示す断面図、
図2は、図1のタッチパネルの電極パターンを示す平面図、
図3は、図1の一部を拡大した断面図、
図4は、図1のタッチパネルの駆動回路を示すブロック図である。
図5は、タッチパネル付き表示装置の概略構成を示すブロック図である。
本実施例1のタッチパネル付き表示装置は、図5に示すように、液晶表示パネル600と、液晶液示パネル600の観察者側の面上に配置された静電容量結合方式のタッチパネル400と、液晶表示パネル600の観察者側とは反対側の面下に配置されたバックライト700とを備えている。液晶表示パネル600としては、例えばIPS方式、TN方式、VA方式等の液晶表示パネルが用いられている。
タッチパネル400は、図1に示すように、互いに対向して配置される第1及び第2の基板(100,200)と、第1の基板100と第2の基板200との間に挟持されるゲル状シート300と、第1の基板100の基板対向面(第2の基板200と対向する面)側の一辺側に一端側が固定されるフレキシブル配線基板(FPC)110とを有している。
X1〜X4のX電極は、タッチパネル領域10において、第1の部分と、この第1の部分の幅よりも広い幅の第2の部分122とが前記第1の方向(例えばY方向)に交互に複数配置された電極パターンで形成されている。
Y1〜Y4のY電極は、タッチパネル領域10において、第1の部分と、この第1の部分の幅よりも広い幅の第2の部分121とが前記第2の方向(例えばX方向)に交互に複数配置された電極パターンで形成されている。
X1〜X4のX電極の各々の第2の部分122は、平面的に見たとき、隣り合う2つのY電極間に配置されている。Y1〜Y4のY電極の各々の第2の部分121は、平面的に見たとき、隣り合う2つのX電極間に配置されている。X1〜X4のX電極の各々の第1の部分は、Y1〜Y4のY電極の各々の第1の部分と平面的に交差している。
第2の基板200は、図3に示すように、第1の基板100と向かい合う面側に面状の対向電極201を有している。この対向電極201は、少なくともタッチパネル領域10の全てのX電極及びY電極を覆うようにして形成されている。
X電極(X1〜X4)及びY電極(Y1〜Y4)、並びに対向電極201は、例えばITO(Indium Tin Oxide)等の透明性導電材料で形成されている。
ゲル状シート300は、図3に示すように、第1の基板100のX電極及びY電極と、第2の基板200の対向電極201との間に設けられている。このゲル状シート300は、少なくともタッチパネル領域10の全てのX電極及びY電極を覆うようにして形成されている。本実施例において、ゲル状シート300は、これに限定されないが、例えば第2の基板200側に形成されている。
第1の基板100及び第2の基板200としては、透明な絶縁性基板が用いられている。本実施例では、第1及び第2の基板(100,200)としてガラス基板が用いられており、第2の基板200の厚さは第1の基板100の厚さよりも薄くなっている。
ゲル状シート300としては、例えばパラフィン系オイル、シリコーンゴム系の材料からなるものが用いられている。
このような構成にすることにより、図3に示すように、タッチパネル400のタッチ面(第2の基板200のタッチ面)を観察者がスタイラスペン500でタッチすると、第2の基板200が変形し、この変形に追従してゲル状シート300が変位(ゲル状シート300の厚さが変化)して、第1の基板100の電極(X電極又はY電極)と第2の基板200の対向電極201との間の容量が変化する。図3では、Y3のY電極上をスタイラスペン500でタッチしているため、Y3のY電極と対向電極201との間の容量が変化する。この容量変化を検出することで、スタイラスペンがタッチした位置を検出できる。
また、前述の容量変化はゲル状シート300の変位で生ずるので、観察者の指、先端が丸い棒状のものなどでもタッチ入力が可能である。
また、タッチの有無は容量の変化で検出するので、抵抗方式のように電極同士の接触がなく、信頼性の高いタッチパネル400を実現できる。
従って、指タッチ入力及びスタイラスペン入力が可能な信頼性の高い静電容量結合方式のタッチパネル付き表示装置を提供することができる。
なお、必要な容量変化を得るには、ゲル状シート300の硬度は2以上15以下が望ましい。
図6は、図4に示すY駆動回路30を示す図である。
図6に示すように、Y駆動回路30は、シフトレジスタ310を有する。シフトレジスタ310の各シフト段の出力がHigh(以下、Hレベルという)となると、pMOSトランジスタ322がオフ、nMOSトランジスタ324がオンとなり、Y1〜Y4のY電極に基準電圧(ここでは、VLの電圧)が供給される。
また、シフトレジスタ310の各シフト段の出力がLow(以下、Lレベルという)となると、pMOSトランジスタ322がオン、nMOSトランジスタ324がオフとなり、Y1〜Y4のY電極に基準電圧より高電位の電圧(ここでは、VHの電圧)が供給される。
図7は、図4に示すX検出回路40を示す図である。
図7に示すように、X検出回路40は、オペアンプ412と積分容量418とで構成される積分回路を有する。積分回路の後段には、サンプルホールド回路422とA/D変換回路424が設けられる。
積分回路は、スイッチング素子414がオンのときに、Y1〜Y4のY電極に供給される電圧が、Hレベル→Lレベル、あるいは、Lレベル→Hレベルに変化したときに、X1〜X4に流れる電流を積分する。また、積分回路の積分容量418は、スイッチング素子416がオンの時にリセットされる。
Y駆動回路30のシフトレジスタ310には、スタートパルスSTと、クロックCLKとが入力され、Y1〜Y4のY電極に、順次Lレベルの電圧を供給する。
そして、Y1〜Y4のY電極の電圧が、Hレベル→Lレベルに変化した時と、Lレベル→Hレベルに変化した時に、Y1〜Y4のY電極からX1からX4のX電極にそれぞれ電流が流れる。
この電流を、X電極で検出する。例えば、Y1〜Y4のY電極からX1のX電極には、図8のI−11,I−21,I−31、I−41に示す電流が流れる。この結果、X1のX電極には、これらの電流和である図8のI−X1に示す電流が流れる。この電流を、積分回路で積分すると、図8のV−X1に示す電圧を検出することができる。なお、スイッチング素子414はタイミングパルスTG1によりオンとなり、スイッチング素子416はタイミングパルスTG2によりオンとなる。
本実施例において、X電極とY電極との結合容量が同じ場合には、Y1のY電極の電圧が、Lレベル→Hレベルに変化した時と、Y2のY電極がHレベル→Lレベルに変化した時に、X電極に流れる電流は、電流の向きが逆方向で、大きさが同じであるので、積分回路の出力電圧は、0となる。しかしながら、X電極とY電極との結合容量が異なる場合には、Y1のY電極の電圧が、Lレベル→Hレベルに変化した時と、Y2のY電極がHレベル→Lレベルに変化した時に、X電極に流れる電流は、電流の向きが逆方向で、大きさが容量差に応じて異なることになるので、積分回路の出力電圧は、0以外の電圧となる。
座標検出回路60は、Lレベルの電圧が供給されたY電極の位置と、各X電極で検出された電流値に応じて、観察者がスタイラスペン500でタッチした、タッチセンサ領域10のタッチ位置座標を検出する。この場合、本実施例では、観察者がタッチした複数のタッチ位置を検出することができる。
このように、本実施例では、X電極とY電極との結合容量の容量差を検出して、観察者がタッチしたタッチセンサ領域10の座標位置を検出するにしたので、X電極とY電極との間の寄生容量をキャンセルすることが可能である。
この結果、本実施例では、製造上生ずる配置上の変動によるX電極とY電極との間の寄生容量や、温度などの外的要因によるX電極とY電極との間の寄生容量の変動の影響を受けずに、観察者がスタイラスペン500でタッチした位置を検出することが可能となる。
一般に、観察者がスタイラスペン500でタッチセンサ領域10をタッチしたときの、X電極とY電極との結合容量は、X電極とY電極の電極数を増加すると減少するが、本実施例では、X電極とY電極との間の寄生容量をキャンセルして、より小さなX電極とY電極との結合容量を検出することができるので、より電極数が多い高分解のタッチパネルを実現することが可能となる。
図9は、本実施例2の液晶表示装置に使用されるタッチパネルの概略構成を示すブロック図である。
図9において、10はタッチセンサ領域、20は制御回路、70は電流検出回路、80は電極駆動回路である。
前述の実施例では、各Y電極に、時分割で順次Lレベルの電圧を供給し、各X電極に流れる電流を検出して座標位置を検出するようにしたが、本実施例では、制御回路20がスイッチ90を制御し、期間A内に、電極駆動回路80が、各Y電極に時分割で順次Lレベルの電圧を供給するとともに、電流検出回路70が、全X電極に流れる電流を検出し、また、期間B内に、電極駆動回路80が、各X電極に時分割で順次Lレベルの電圧を供給するとともに、電流検出回路70が、全Y電極に流れる電流を検出する。なお、電流検出回路70の後段には、座標検出回路が設けられるが、図9では省略している。
本実施例では、期間A内に、全X電極で検出される電流値は、連続する2つのY電極の一方と全X電極の間の結合容量と、連続する2つのY電極の他方と全X電極の間の結合容量との容量差に比例する。
したがって、期間A内に、観察者がスタイラスペン500でタッチしたタッチセンサ領域10のY電極の位置を検出することができ、同様に、期間B内に、全Y電極で検出された電流値に応じて、観察者がスタイラスペン500でタッチしたタッチセンサ領域10のX電極の位置を検出することができる。
これにより、観察者がタッチしたタッチセンサ領域10のタッチ位置座標を検出することができる。この場合、本実施例では、観察者がタッチした複数のタッチ位置を検出することができる。
図10において、810はシフトレジスタ、822はpMOSトランジスタ、824はnMOSトランジスタである。図10において、太線はバス接続であることを示しており、図10に示す電極駆動回路80の回路構成は、図6に示すY駆動回路30と同じである。
図11は、図9に示す電流検出回路70の一例を示す図である。図11においても、太線はバス接続であることを示している。
図11に示す構成では、電流検出回路70において、オペアンプ452と積分容量458とで構成される積分回路は、全電極(X電極、あるいは、Y電極)に流れる電流を積分する。なお、スイッチング素子456はタイミングパルスTG1によりオンとなり、スイッチング素子456がオンの時に積分容量はリセットされる。なお、図11において、462はサンプルホールド回路、464はA/D変換回路である。
図12乃至図14は、本発明の実施例3のタッチパネル付き表示装置に係る図であり、
図12は、タッチパネル付き表示装置に組み込まれるタッチパネルの概略構成を示す断面図、
図13は、図12のタッチパネルの電極パターンを示す平面図、
図14は、図12の一部を拡大した断面図である。
本実施例2のタッチパネル付き表示装置は、基本的に前述の実施例1と同様の構成になっており、タッチパネルの構成が異なっている。
前記の実施例1のタッチパネル400は、図3に示すように、第1の基板100側にX電極(X1〜X4)及びY電極(Y1〜Y4)が形成され、第2の基板200側に対向電極201が形成された構成になっている。これに対し、本実施例2のタッチパネル401は、図14に示すように、第1の基板100側にY電極(Y1〜Y4)が形成され、第2の基板200側にX電極(X1〜X4)が形成された構成になっている。以下、本実施例2のタッチパネル401について説明する。
タッチパネル401は、図13に示すように、第1の方向(例えばY方向)に所定の一定幅で延在し、前記第1の方向と交差する第2の方向(例えばX方向)に所定の配列ピッチで並設される複数のX電極(X1〜X4)と、このX電極と交差して前記第2の方向に所定の一定幅で延在し、前記第1の方向に所定の配列ピッチで並設される複数のY電極(Y1〜Y4)とを有している。Y電極(Y1〜Y4)及びX電極(X1〜X4)は、タッチパネル領域10の内外に亘って延在している。
Y電極(Y1〜Y4)とX電極(X1〜X4)は、これらの間にゲル状シート300を介して積層されており、ゲル状シート300は、少なくともタッチパネル領域内の全てのY電極及びX電極を覆うようにして形成されている。ゲル状シート300は、これに限定されないが、本実施例2においても、例えば第2の基板200側に形成されている。
本実施例のタッチパネル401は、第1及び第2の基板(100,200)の何れにも、実施例1の対向電極201が設けられていない。
X電極(X1〜X4)及びY電極(Y1〜Y4)は、例えばITO(Indium Tin Oxide)等の透明性導電材料で形成されている。
第1の基板100及び第2の基板200としては、透明な絶縁性基板が用いられている。本実施例では、第1及び第2の基板(100,200)としてガラス基板が用いられており、第2の基板200の厚さは第1の基板100の厚さよりも薄くなっている。
ゲル状シート300としては、例えばパラフィン系オイル、シリコーンゴム系の材料からなるものが用いられている。
図14に示すように、タッチパネル401のタッチ面(第2の基板200のタッチ面)を観察者がスタイラスペン500でタッチすると、第2の基板200が変形し、この変形に追従してゲル状シート300が変位(ゲル状シート300の厚さが変化)して、第1の基板100のY電極と第2の基板200のX電極との間の容量が変化する。図14では、Y3のY電極上及びX3のX電極上をスタイラスペン500でタッチしているため、Y3のY電極とX3のX電極との間の容量が変化する。この容量変化を検出することで、前述の実施例1と同様に、スタイラスペンがタッチした位置を検出できる。
また、前述の容量変化はゲル状シート300の変位で生ずるので、観察者の指、先端が丸い棒状のものなどでもタッチ入力が可能である。
また、タッチの有無は容量の変化で検出するので、抵抗方式のように電極同士の接触がなく、信頼性の高いタッチパネル401を実現できる。
従って、本実施例2においても、指タッチ入力及びスタイラスペン入力が可能な信頼性の高い静電容量結合方式のタッチパネル付き表示装置を提供することができる。
また、ゲル状シート300の屈折率を第1及び第2の基板とほぼ等しくすることで、第1及び第2の基板の各々の電極パターンを見え難くすることができる。
図15において、10はタッチセンサ領域、210はY電極選択回路、220はX電極選択回路、230は電流検出回路である。Y電極選択回路210と、X電極選択回路220とは同一の回路構成を有するが、図15では、Y電極選択回路210の回路構成のみを図示している。
Y電極選択回路210およびX電極選択回路220は、走査回路211と、走査回路212とを有する。走査回路212は、期間A内に全スイッチング素子SW3をオフ、期間B内に、全スイッチング素子SW3をオンとする。
走査回路211は、期間A内に、時分割で順次、隣接する電極(Y電極、あるいはX電極)に対応するスイッチング素子SW1とスイッチング素子SW2のオン・オフを制御し、期間B内に、全スイッチング素子SW1と全スイッチング素子SW2とをオフとする。例えば、走査回路211は、期間Aの始めの時分割期間に、スイッチング素子SW1−1をオン、スイッチング素子SW2−1をオンとし、さらに、残りのスイッチング素子SW1とスイッチング素子SW2とをオフにする。
また、次の時分割期間に、スイッチング素子SW1−2をオン、スイッチング素子SW2−2をオンとし、さらに、残りのスイッチング素子SW1とスイッチング素子SW2とをオフにする。以下、同様にして、電極(Y電極、あるいはX電極)を選択する。
図16において、221はオペアンプ、222は積分容量、223はスイッチ制御回路、224はサンプルホールド回路、225はA/D変換回路である。なお、図16において、T1、T2は、X電極あるいはY電極の隣接する2つの電極を示す。
図17は、図16の電流検出回路230の動作を説明するためのタイムチャートである。
以下、図16のT1、T2に、Y1とY2の電極が接続されているもの(以下、仮定A)として、図16に示す電流検出回路の動作を説明する。
前述した仮定Aの場合に、Y電極選択回路210内のスイッチング素子SW1−1はオン、スイッチング素子SW2−1はオン、残りのスイッチング素子SW1とスイッチング素子SW2とはオフ、かつ、全スイッチ素子SW3はオフとなっている。
また、X電極選択回路220内の全スイッチング素子SW1と全スイッチング素子SW2はオフ、全スイッチング素子SW3はオンとなり、全X電極には基準電圧(GND)が供給される。
図17に示すように、始めに、スイッチ制御回路223の制御下に、スイッチング素子SW_Aがオンとなり、積分容量222がリセットされる。次に、スイッチ制御回路223の制御下に、スイッチング素子SW_Bがオンとなり、Y1の電極に、電圧レベルが基準電圧(GND)よりも高電位(+Vref)の正極性のパルスが、Y2の電極に、電圧レベルが基準電圧(GND)よりも低電位(−Vref)の負極性のパルスを供給される。その後、スイッチ制御回路223の制御下に、スイッチング素子SW_Cがオンとなり、オペアンプ221と積分容量222とから構成される積分回路からVoの電圧が得られる。
[数1]
Vo=Vref/Co×(Cn+1−Cn) ・・・・・・・・・・・ (1)
但し、Coは、積分容量222の容量値、Cnは、隣接する2つのY電極の中の一方の電極(ここでは、Y1の電極)と全X電極との間の結合容量、Cn+1は、隣接する2つの電極の中の他方の電極(ここでは、Y2の電極)と全X電極との間の結合容量である。なお、図16のT1、T2に、X電極の中の隣接する2つの電極が接続されている場合には、Cnは、隣接する2つのX電極の中の一方の電極と全Y電極との間の結合容量、Cn+1は、隣接する2つのX電極の中の他方の電極と全Y電極との間の結合容量となる。
このように、全X電極で検出される電流値は、連続する2つのY電極の一方と全X電極の間の結合容量と、連続する2つのY電極の他方と全X電極の間の結合容量との容量差に比例する。
したがって、期間A内に、全X電極に基準電圧(GND)を供給するとともに、Y電極を時分割で順次Y電極の中の隣接する2つの電極を選択し、一方の電極に正極性のパルスを、他方の電極に負極性のパルスを供給することにより、観察者がスタイラスペン500でタッチしたタッチセンサ領域10のY電極の位置を検出することが可能となる。
同様に、期間B内に、全Y電極に基準電圧(GND)を供給するとともに、X電極を時分割で順次X電極の中の隣接する2つの電極を選択し、一方の電極に正極性のパルスを、他方の電極に負極性のパルスを供給することにより、観察者がスタイラスペン500でタッチしたタッチセンサ領域10のX電極の位置を検出することが可能となる。
これにより、観察者がタッチしたタッチセンサ領域10のタッチ位置座標を検出することができる。この場合、本実施例では、観察者がタッチした複数のタッチ位置を検出することができる。
また、前述の実施例1及び実施例3では、第1及び第2の基板(100,200)としてガラス基板を用いた例について説明したが、第1及び第2の基板(100,200)として、例えば、絶縁性樹脂からなるプラスチック基板を用いてもよく、或いは第1の基板100として、例えば、ガラス基板、第2基板200としてプラスチック基板を用いてもよい。
また、前述の実施例1及び実施例3では、第2の基板200側にゲル状シート300を設けた例について説明したが、ゲル状シート300は第1の基板100側に設けてもよい。
さらに、前述までの説明では、本発明を液晶表示装置に適用した実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、有機EL表示装置などの表示装置全般にも適用可能である。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
20 制御回路
30 Y駆動回路
40 X検出回路
50 容量検出回路
60 座標検出回路
70,230 電流検出回路
80 電極駆動回路
90 スイッチ
100 第1の基板
110,111,112 フレキシブル配線基板
120 絶縁膜
121,122 第2の部分
200 第2の基板
201 対向電極
210 Y電極選択回路
220 X電極選択回路
211,212 走査回路
221,412,452 オペアンプ
222,418,458 積分容量
223 スイッチ制御回路
224,422,462 サンプルホールド回路
225,424,464 A/D変換回路
300 ゲル状シート
310,440,810 シフトレジスタ
322,822 pMOSトランジスタ
324,824 nMOSトランジスタ
400,401 タッチパネル
414,416,441〜444,456,SW1〜SW6,SW_A,SW_B,SW_C スイッチング素子
500 スタイラスペン
600 液晶表示パネル
700 バックライト
X1〜X4 X電極
Y1〜Y4 Y電極
Claims (18)
- 表示パネルと、
前記表示パネルの観察者側の面上に配置される静電容量結合方式のタッチパネルとを備えた表示装置であって、
前記タッチパネルは、互いに対向して配置される第1及び第2の基板を有し、
前記第1の基板は、前記第2の基板と対向する面側に、第1の方向に延在し、前記第1の方向と交差する第2の方向に並設される複数の第1の電極と、
前記第1の電極と交差して前記第2の方向に延在し、前記第1の方向に並設される複数の第2の電極とを有し、
前記第2の基板は、前記第1の基板と対向する面側に、前記複数の第1及び第2の電極を覆う面状の第3の電極を有し、
前記複数の第1及び第2の電極と前記第3の電極との間には、ゲル状シートが設けられていることを特徴とする表示装置。 - 前記ゲル状シートは、硬度が2以上15以下であることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
- 前記第1及び第2の基板はガラス基板であり、
前記第2の基板の厚さは前記第1の基板の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項1に記載の表示装置。 - 前記第1の基板はガラス基板であり、
前記第2の基板はプラスチック基板であることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。 - 前記第1及び第2の基板はプラスチック基板であることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
- 駆動回路と、
検出回路と、
前記タッチパネルへのタッチ位置を演算する座標位置演算回路とを有し、
前記駆動回路は、前記複数の第1の電極の中から2つの第1の電極を順次選択し、当該選択された2つの第1の電極の一方に基準電圧よりも高電位の電圧を、他方に基準電圧を供給し、
前記検出回路は、選択した前記第2の電極と前記高電位の電圧が供給された前記第1の電極との間の容量Aと、前記選択した前記第2の電極と前記基準電圧が供給された前記第1の電極との間の容量Bとの間の容量差(A−B)を検出し、
前記座標位置演算回路は、前記選択された第1の電極および第2の電極の位置と、前記容量差(A−B)に基づき前記タッチパネルへのタッチ位置を演算することを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル付き表示装置。 - 駆動回路と、
検出回路と、
前記タッチパネルへのタッチ位置を演算する座標位置演算回路とを有し、
前記駆動回路は、期間Aに前記複数の第1の電極の中から2つの第1の電極を順次選択し、当該選択された2つの第1の電極の一方に基準電圧よりも高電位の電圧を、他方に基準電圧を供給するとともに、期間Bに前記複数の第2の電極の中から2つの第2の電極を順次選択し、当該選択された2つの第2の電極の一方に基準電圧よりも高電位の電圧を、他方に基準電圧を供給し、
前記検出回路は、前記期間Aに前記各第2の電極と前記高電位の電圧が供給された前記第1の電極との間の容量Aと、前記各第2の電極と前記基準電圧が供給された前記第1の電極との間の容量Bとの間の容量差(A−B)を検出し、前記期間Bに前記各第1の電極と前記高電位の電圧が供給された前記第2の電極との間の容量Cと、前記各第1の電極と前記基準電圧が供給された前記第2の電極との間の容量Dとの間の容量差(C−D)を検出し、
前記座標位置演算回路は、前記選択された第1の電極および前記容量差(A−B)と、前記選択された第2の電極および前記容量差(C−D)とに基づき前記タッチパネルへのタッチ位置を演算することを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル付き表示装置。 - 第1電極選択回路と、
第2電極選択回路と、
検出回路と、
前記タッチパネルへのタッチ位置を演算する座標位置演算回路とを有し、
前記第1電極選択回路は、期間Aに前記複数の第1の電極の中から2つの第1の電極を順次選択し、当該選択された2つの第1の電極の一方に電圧レベルが基準電圧よりも高電位の正極性のパルスを、他方に電圧レベルが基準電圧よりも低電位の負極性のパルスを供給し、
前記第2電極選択回路は、期間Bに前記複数の第2の電極の中から2つの第2の電極を順次選択し、当該選択された2つの第2の電極の一方に電圧レベルが基準電圧よりも高電位の正極性のパルスを、他方に電圧レベルが基準電圧よりも低電位の負極性のパルスを供給し、
前記検出回路は、前記期間Aに前記各第2の電極と前記正極性のパルスが供給された前記第1の電極との間の容量Aと、前記各第2の電極と前記負極性のパルスが供給された前記第1の電極との間の容量Bとの間の容量差(A−B)を検出し、前記期間Bに前記各第1の電極と前記正極性のパルスが供給された前記第2の電極との間の容量Cと、前記各第1の電極と前記負極性のパルスが供給された前記第2の電極との間の容量Dとの間の容量差(C−D)を検出し、
前記座標位置演算回路は、前記選択された第1の電極および前記容量差(A−B)と、前記選択された第2の電極および前記容量差(C−D)とに基づき前記タッチパネルへのタッチ位置を演算することを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル付き表示装置。 - 前記表示パネルは、IPS方式の液晶表示パネルであることを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル付き表示装置。
- 表示パネルと、
前記表示パネルの観察者側の面上に配置される静電容量結合方式のタッチパネルとを備えた表示装置であって、
前記タッチパネルは、互いに対向して配置される第1及び第2の基板を有し、
前記第1の基板は、前記第2の基板と対向する面側に、第1の方向に延在し、前記第1の方向と交差する第2の方向に並設される複数の第1の電極を有し、
前記第2の基板は、前記第1の基板と対向する面側に、前記第1の電極と交差して前記第2の方向に延在し、前記第1の方向に並設される複数の第2の電極を有し、
前記複数の第1の電極と前記複数の第2の電極との間には、ゲル状シートが設けられていることを特徴とする表示装置。 - 前記ゲル状シートは、硬度が2以上15以下であることを特徴とする請求項10に記載の表示装置。
- 前記第1及び第2の基板はガラス基板であり、
前記第2の基板の厚さは前記第1の基板の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項10に記載の表示装置。 - 前記第1の基板はガラス基板であり、
前記第2の基板はプラスチック基板であることを特徴とする請求項10に記載の表示装置。 - 前記第1及び第2の基板はプラスチック基板であることを特徴とする請求項6に記載の表示装置。
- 駆動回路と、
検出回路と、
前記タッチパネルへのタッチ位置を演算する座標位置演算回路とを有し、
前記駆動回路は、前記複数の第1の電極の中から2つの第1の電極を順次選択し、当該選択された2つの第1の電極の一方に基準電圧よりも高電位の電圧を、他方に基準電圧を供給し、
前記検出回路は、選択した前記第2の電極と前記高電位の電圧が供給された前記第1の電極との間の容量Aと、前記選択した前記第2の電極と前記基準電圧が供給された前記第1の電極との間の容量Bとの間の容量差(A−B)を検出し、
前記座標位置演算回路は、前記選択された第1の電極および第2の電極の位置と、前記容量差(A−B)に基づき前記タッチパネルへのタッチ位置を演算することを特徴とする請求項10に記載のタッチパネル付き表示装置。 - 駆動回路と、
検出回路と、
前記タッチパネルへのタッチ位置を演算する座標位置演算回路とを有し、
前記駆動回路は、期間Aに前記複数の第1の電極の中から2つの第1の電極を順次選択し、当該選択された2つの第1の電極の一方に基準電圧よりも高電位の電圧を、他方に基準電圧を供給するとともに、期間Bに前記複数の第2の電極の中から2つの第2の電極を順次選択し、当該選択された2つの第2の電極の一方に基準電圧よりも高電位の電圧を、他方に基準電圧を供給し、
前記検出回路は、前記期間Aに前記各第2の電極と前記高電位の電圧が供給された前記第1の電極との間の容量Aと、前記各第2の電極と前記基準電圧が供給された前記第1の電極との間の容量Bとの間の容量差(A−B)を検出し、前記期間Bに前記各第1の電極と前記高電位の電圧が供給された前記第2の電極との間の容量Cと、前記各第1の電極と前記基準電圧が供給された前記第2の電極との間の容量Dとの間の容量差(C−D)を検出し、
前記座標位置演算回路は、前記選択された第1の電極および前記容量差(A−B)と、前記選択された第2の電極および前記容量差(C−D)とに基づき前記タッチパネルへのタッチ位置を演算することを特徴とする請求項10に記載のタッチパネル付き表示装置。 - 第1電極選択回路と、
第2電極選択回路と、
検出回路と、
前記タッチパネルへのタッチ位置を演算する座標位置演算回路とを有し、
前記第1電極選択回路は、期間Aに前記複数の第1の電極の中から2つの第1の電極を順次選択し、当該選択された2つの第1の電極の一方に電圧レベルが基準電圧よりも高電位の正極性のパルスを、他方に電圧レベルが基準電圧よりも低電位の負極性のパルスを供給し、
前記第2電極選択回路は、期間Bに前記複数の第2の電極の中から2つの第2の電極を順次選択し、当該選択された2つの第2の電極の一方に電圧レベルが基準電圧よりも高電位の正極性のパルスを、他方に電圧レベルが基準電圧よりも低電位の負極性のパルスを供給し、
前記検出回路は、前記期間Aに前記各第2の電極と前記正極性のパルスが供給された前記第1の電極との間の容量Aと、前記各第2の電極と前記負極性のパルスが供給された前記第1の電極との間の容量Bとの間の容量差(A−B)を検出し、前記期間Bに前記各第1の電極と前記正極性のパルスが供給された前記第2の電極との間の容量Cと、前記各第1の電極と前記負極性のパルスが供給された前記第2の電極との間の容量Dとの間の容量差(C−D)を検出し、
前記座標位置演算回路は、前記選択された第1の電極および前記容量差(A−B)と、前記選択された第2の電極および前記容量差(C−D)とに基づき前記タッチパネルへのタッチ位置を演算することを特徴とする請求項10に記載のタッチパネル付き表示装置。 - 前記表示パネルは、IPS方式の液晶表示パネルであることを特徴とする請求項10に記載のタッチパネル付き表示装置。
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