JP2009537319A - 容器塗装のシステム及び方法 - Google Patents
容器塗装のシステム及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009537319A JP2009537319A JP2009511507A JP2009511507A JP2009537319A JP 2009537319 A JP2009537319 A JP 2009537319A JP 2009511507 A JP2009511507 A JP 2009511507A JP 2009511507 A JP2009511507 A JP 2009511507A JP 2009537319 A JP2009537319 A JP 2009537319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- air
- furnace
- paint
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/005—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/09—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/09—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles
- B05C3/10—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles the articles being moved through the liquid or other fluent material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/02—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
- F26B15/04—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a horizontal plane
- F26B15/06—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a horizontal plane involving several planes, one above the other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Description
−容器を塗装システムの単一の搬送チェーン10に装着し、塗装プロセスが完了した時に前記チェーン10から容器を脱着する(すなわち取り外す)のに使用される、装着/脱着ステーション2;
−容器の表面の活性化システムを持つオプショナル(すなわち随意に使用される)の表面処理ステーション(不図示);
−バリア層及びトップ層の形成のための塗布ステーション3;
−ベース層の乾燥−網状化のステーションすなわち炉14;
−トップ層の流動−網状化のステーションすなわち炉14’。
−ワンステージ成形機又はブロー成形機から直接的に或いはサイロ又は貯蔵エリアから、予め定められた特徴を持つコンベアラインたとえばエアーコンベア、ベルトコンベア又はスラットコンベアにより、搬送される容器を取り込むこと、
−これらの容器を上下方向に向けて特定のピッチで配列すること、
−これらの容器を損傷させることなく、その首部を機械的に保持し、塗装システム1の全体を通る閉じた経路内に配置された単一の搬送チェーン10上に前記容器を搬送すること。
−装着に関する問題が発生した場合には、容器9の排出が可能であること;
−寸法規格に合わない容器が搬送チェーンに装着されて塗布ステーションヘと送られるのを阻止するための形状モニタリングを行うこと;
−容器の首部のタイプに応じて容易且つ迅速にカスタマイズできること。首部の変化に対処するための概算時間は1時間である。
−それぞれ、バリア塗料又はベース塗料を塗布し及びベース塗布層(ベース層)の厚さを調節するための、第1の浸漬ホイール5及び第1のスピニングホイール6、
−それぞれ、トップ塗料を塗布し及びトップ層の厚さを調節するための、第2の浸漬ホイール7及び第2のスピニングホイール8。
−容器の首部をしっかりと保持すると同時に、埃や液体が容器へと入り込むのを防止すること;
−たとえばカムシステムにより、容器とタンクとの相対移動を制御すること。
−赤外線輻射エリア又はIRエリア;
−加熱エアーエリア。
−ベース炉の上部壁に配置された少なくとも1つのエアー吸入フィルター31(ここで、エアーは、炉の外部から到来し、温度が15乃至35℃である)、
−上側及び下側のバンクの間のIRエリアのほぼ中央に配置され、1つのインペラー30を備えた少なくとも1つのファン;
−バンクのそれぞれに配置された複数のIRモジュール(ここで、必ずしも必要ではないが、好ましくは各バンクに5つのモジュールが配置される)。
−IRエリア15では、ネットでのカーブの最小時間は10乃至20秒間、好ましくは16秒間であり、
−加熱エアーエリア16では、ネットでのカーブの最小時間は30乃至50秒間、好ましくは40秒間である。
−IRエリア15では、電力密度は50乃至80kW/m2(好ましくは60kW/m2);50乃至70℃の温度でのフリー領域での通風は約2m/秒;パワーの分布は、高レベル、中高レベル、中低レベル及び低レベルの4つのレベル;
−加熱エアーエリア16では、50乃至70℃±2℃の温度でのフリー領域での通風は約2m/秒。
−加熱エアーエリア16を出た容器9が冷却される冷却エアー調節エリア17(ここでは、容器の表面の温度は、約65℃から40度未満の温度へと低下せしめられる);
−バリア塗料が予め定められた波長のUV輻射により実際に重合せしめられる紫外線エリア又はUVエリア18。
−エアー調節エリア17では、グロスでの最長時間は約9秒(±3秒);
−UVエリア18では、グロスでの最短時間は約5秒(±2秒)。
−エアー調節エリア17では、40℃の最高温度でのフリー領域での通風は約2m/秒;
−UVエリア18では、電力密度はグロスで120kW/m2;40℃の最高温度でのフリー領域での通風は約2m/秒。
−第1の赤外線輻射エリア15’は、IRモジュールを備えている。IRモジュールの数は、必須ではないが好ましくは5個である。
−炉14’の上部壁に配置された少なくとも1つのエアー吸入フィルター31”(ここで、エアーは、炉の外部から予め定められた速度で到来し、温度が15乃至35℃である);
−炉のモジュラー構造を構成する熱処理トンネルのそれぞれの上方及び下方のバンクの間に配置された、インペラー30”を備えた少なくとも1つのファン。
−加熱エアーモジュールを出る容器9が冷却される冷却エアー調節エリア17’(ここでは、容器表面の温度は約60℃から40℃未満へと低下せしめられる);
−適宜の波長のUV輻射によりトップ塗料の重合プロセスが生ずる紫外線輻射エリア18’。
−流動:赤外線輻射及び加熱エアー対流のエリアでの最短時間は、カーブのネットで、30乃至50秒間(好ましくは40秒間);
−エアー調節エリア17’では、グロスでの最長時間は約9秒(±3秒);
−UV網状化エリア18’では、グロスでの最短時間は約5秒(±2秒)。
−IR/加熱エアーのエリア:ランプ32’の電力密度は約50乃至80kW/m2(好ましくは60kW/m2);環境から直接取り込まれるエアーでの、40乃至70℃±2℃の温度でのフリー領域での通風は約2m/秒;
−冷却エアー調節エリア17’:サーモスタットで制御される20℃の温度のエアーのフリー領域での通風は2m/秒;
−UVエリア18’:ランプ28’のグロスでの電力密度は約120kW/m2;サーモスタットで制御される20℃の最高温度のエアーのフリー領域での通風は2m/秒。
Claims (24)
- 長手方向軸を持つプラスチック製容器用の熱処理トンネルであって、
該熱処理トンネルは、
前記長手方向軸に関する断面内において少なくとも4つのセクタに分割されており、
前記セクタの全てを順に通過する前記容器の搬送チェーン(10);
前記セクタの少なくとも1つに配置された熱輻射発生源;
前記トンネル内のエアーの第1の流れを入れるため前記トンネルの壁に形成された第1の開口;及び、
上下のセクタ間に配置され、複数の第2の部分流れを生じさせ、これらを各セクタ内で偏向させるように構成された、強制通風手段(30)、
を有することを特徴とする、プラスチック製容器用熱処理トンネル。 - 前記第1の開口は、少なくとも1つの吸気フィルタ(31,31’,31”)を備えることを特徴とする、請求項1に記載のプラスチック製容器用熱処理トンネル。
- 前記セクタのうちの少なくとも1つは、隔壁(27,27’)により遮蔽されていることを特徴とする、請求項2に記載のプラスチック製容器用熱処理トンネル。
- プラスチック製容器に少なくとも2層の塗料層を形成する塗装システムであって、
該塗装システムは、
容器(9)を搬送チェーン(10)に装着し及び前記容器の塗装プロセスが完了した時に前記容器を前記搬送チェーンから脱着する装着/脱着ステーション(2)であって、前記搬送チェーン(10)が前記システム内を通過するように閉じた経路に沿って走行するように構成されている、前記装着/脱着ステーション(2);
前記容器に少なくとも1つの塗料層を形成するように構成された少なくとも1つの塗料塗布ステーション(3);
1つまたは複数の請求項1に記載の熱処理トンネルを有し、各塗料塗布ステーションにおいて前記搬送チェーン(10)の通過の際に前記容器に形成された第1の塗料層のための第1の乾燥−網状化炉(14);及び、
1つまたは複数の請求項1に記載の熱処理トンネルを有し、各塗料塗布ステーションにおいて前記搬送チェーン(10)の通過の際に前記容器に形成された第2の塗料層のための第2の乾燥−網状化炉(14’)、
を有しており、
前記第1及び第2の炉(14,14’)は、それぞれ、前記容器上の塗料を乾燥/流動させるよう構成された第1の熱輻射発生部及び第1のエアー調節部、並びに、前記塗料の重合を完了させる第2のエアー調節部及び第2の熱輻射発生部、を有することを特徴とする塗装システム。 - 前記第1の熱輻射発生部(15,15’)は、孔あきシート(36,36”)により区画された赤外線モジュールを有しており、該赤外線モジュールのそれぞれはIRランプ(32,32’)のバッテリーを備えていることを特徴とする、請求項4に記載の塗装システム。
- 前記第1のエアー調節部(16,16’)は、モジュールに分割されており、第2の部分エアー流(40,40’,40”)を生成するように及び少なくとも1つの熱処理トンネルのそれぞれのセクタ内で各エアー流を偏向させて、前記赤外線輻射モジュール及び/又は前記第1のエアー調節部(16)のモジュールを均一に通過させるように構成された、少なくとも1つの強制通風手段(30,30’,30”)を備えることを特徴とする、請求項5に記載の塗装システム。
- 前記第2のエアー調節部(17,17’)は、少なくとも1つの熱処理トンネルの4つのセクタのうちで隔壁(27,27’)により他のセクタから区画されているセクタに設けられており、前記容器を予め定められた温度に冷却するように構成されたファン(35,35’)を備えた加圧エアーチャンネル(34,34’)を有することを特徴とする、請求項6に記載の塗装システム。
- 前記第2の熱輻射発生部(18)は、少なくとも1つの熱処理トンネルの4つのセクタのうちで隔壁(27,27’)により他のセクタから区画されているセクタに設けられており、放電ランプ(28,28’)を備えた紫外線輻射モジュールを有し、オゾン放電チャンネル(29,29’)を有することを特徴とする、請求項7に記載の塗装システム。
- 前記搬送チェーン(10)は、4つのセクタ内で上部及び下部の2つのレベルで前記炉(14,14’)内を移動するように構成されており、各セクタは、バンク(20,20’,20”,20”’,50,50’,50”,50”’)を有しており、該バンクのそれぞれは屈曲したセグメントにより次のバンクに接続されており、前記容器(9)の長手方向軸が前記炉内では実質上水平に位置し及び前記炉外では実質上垂直に位置するように前記容器(9)を配置させるよう構成されていることを特徴とする、請求項4乃至8の何れか一項に記載の塗装システム。
- 前記バンクのそれぞれにおいて、熱交換器(33,33’)が前記容器(9)により吸収されなかった輻射熱のエネルギーを回収し、前記炉(14,14’)内の温度を調節するように構成されていることを特徴とする、請求項9に記載の塗装システム。
- 各炉に関して1つ以上の排気エアー側方排出管が設けられており、また、ここには混合システムを有する1つ以上の排気エアー回収及び調節ステーションが形成されており、該排気エアー回収及び調節ステーションは、前記第1の熱輻射発生部(15,15’)から及び前記第1のエアー調節部(16,16’)からそれぞれ独立しており、前記炉からの排気エアーの少なくとも一部を外部環境から導入したエアーと混合し、続いて各炉内でエアーを搬送するように構成されていることを特徴とする、請求項4乃至10の何れか一項に記載の塗装システム。
- 前記第1の炉(14)の第1の部分では、前記赤外線輻射モジュールは4つのバンク(20,20’,20”,20”’)上に配置されており、前記第1の炉の第2の部分では、前記第1のエアー調節部のモジュールが3つのバンク(20”’,20”,20’)上に配置されており、前記第1の炉の第2の部分のバンク(20)上には、前記第2のエアー調節部(17)及び前記紫外線輻射モジュールが配置されており、
前記第2の炉(14’)においては、前記第1のバンク(50)の一部分の上に前記赤外線輻射モジュールが配置されており、前記第1のバンクを有する3つのバンク(50,50’,50”)上に前記第1のエアー調節部のモジュールが配置されており、第4のバンク(50”’)上に前記第2のエアー調節部(17’)及び前記紫外線輻射モジュールが配置されていることを特徴とする、請求項9乃至11の何れか一項に記載の塗装システム。 - 少なくとも1つの前記塗料塗布ステーション(3)は、回転タイプの機械(4)を有しており、
前記機械は、
それぞれ前記第1の塗料層を塗布し及び前記第1の塗布層の厚さを調節するための第1の浸漬ホイール(5)及び第1のスピニングホイール(6)、
それぞれ前記第2の塗料層を塗布し及び前記第2の塗布層の厚さを調節するための第2の浸漬ホイール(7)及び第2のスピニングホイール(8)、
前記第1及び第2の浸漬ホイール(5,7)のそれぞれの下に配置された第1層及び第2層の塗布層のための塗料をそれぞれ収容する複数の第1及び第2のタンク(11)であって、前記搬送チェーン(10)は前記第1及び第2の浸漬ホイール(5,7)に巻き掛けられて移動方向を変えるように構成されており、前記タンク(11)は、それぞれの浸漬ホイールと同期して回転し、同時に塗料中に沈めるため少なくとも1つの容器(9)を収容するよう垂直方向に変位するように構成されている、前記第1及び第2のタンク(11)、
少なくとも1つのデリバリーポンプ及び少なくとも1つの回転ジョイント、及び/又は、塗料をタンク(11)内へと供給する連絡配管システム、及び、
前記第1及び第2のスピニングホイール(6,8)によるスピニングの際に前記容器(9)の周囲に位置するように構成され、過剰塗料の回収システムを備えている保護シールド(60)、
を有することを特徴とする、請求項4乃至12の何れか一項に記載の塗装システム。 - 請求項4乃至13のいずれか一項に記載の塗装システムを用いてプラスチック製容器を塗装する方法であって、
前記方法は、
前記システム内での閉じた経路上を走行するように構成された搬送チェーン(10)上の装着/脱着ステーション(2)に前記容器(9)を装着する工程、
各塗料塗布ステーション内で前記容器上に第1の塗料層を塗布する工程、
第1の乾燥−網状化炉(14)内で前記第1の塗料層を乾燥−網状化させる工程、
各塗料塗布ステーション内で前記容器上に第2の塗料層を塗布する工程、
第2の乾燥−網状化炉(14’)内で第2の塗料層を乾燥−網状化させる工程、及び、
前記搬送チェーンから容器(9)を脱着する工程、
を有しており、
前記第1及び第2の炉(14,14’)のそれぞれにおいて、乾燥ステップは前記容器上の塗料をそれぞれ乾燥/流動させる第1の熱輻射発生及び第1のエアー調節からなり、網状化ステップは塗料の重合を完了させるための第2のエアー調節及び第2の熱輻射発生からなることを特徴とする、プラスチック製容器の塗装方法。 - 前記第1の熱輻射発生は赤外線輻射であり、前記第2の熱輻射発生は紫外線輻射であることを特徴とする、請求項14に記載のプラスチック製容器の塗装方法。
- 前記第1のエアー調節は、前記炉の壁に形成された少なくとも1つの吸入フィルタ(31,31’,31”)を用いて外部から15乃至35℃の温度で第1エアー流を吸入し、第2の部分エアー流(40,40’,40”)を発生させる少なくとも1つの強制通風手段(30,30’,30”)を用いて前記容器(9)に対して強制的に通風させ、これにより第2の部分エアー流が前記赤外線輻射モジュール及び/又は加熱エアー調節部(16)を均一に通過することができるようにすることを含んでなることを特徴とする、請求項15に記載のプラスチック製容器の塗装方法。
- 前記第2のエアー調節は、ファン(35,35’)を用いて前記容器に対する第2の強制通風を行い、これにより前記容器の表面温度を40℃未満にすることを含んでなることを特徴とする、請求項16に記載のプラスチック製容器の塗装方法。
- 前記第1の炉(14)において、乾燥及び網状化の工程は、フリーの部分において約2m/秒の通風によりなされ、ここで、第1の熱輻射発生部(15)及び第1のエアー調節部(16)では50乃至70℃の温度のエアーを用い、第2のエアー調節部(17)及び第2の熱輻射発生部(18)では40℃以下の温度のエアーを用い、
前記第2の炉(14’)において、乾燥及び網状化の工程は、フリーの部分において約2m/秒の通風によりなされ、ここで、第1の熱輻射発生部(15’)及び第1のエアー調節部(16’)では40乃至70℃の温度のエアーを用い、第2のエアー調節部(17)及び第2の熱輻射発生部(18)では20℃以下の温度のエアーを用いることを特徴とする、請求項14乃至17の何れか一項に記載のプラスチック製容器の塗装方法。 - 前記第1の炉(14)において、前記容器の滞在時間は、前記第1の熱輻射発生部(15)では約10乃至20秒であり、前記第1のエアー調節部(16)では約30乃至50秒であり、前記第2のエアー調節部(17)では約6乃至12秒であり、前記第2の熱輻射発生部(18)では約3乃至7秒であり、
前記第2の炉(14’)において、前記第1の熱輻射発生部(15’)及び前記第1のエアー調節部(16’)での前記容器の滞在時間の合計は約30乃至50秒であり、前記第2のエアー調節部(17’)での前記容器の滞在時間は約6乃至12秒であり、前記第2の熱輻射発生部(18’)での前記容器の滞在時間は約3乃至7秒であることを特徴とする、請求項18に記載のプラスチック製容器の塗装方法。 - 前記容器に吸収されなかった輻射熱のエネルギーを回収し、各バンクに備えられた熱交換器(33,33’)を用いて前記炉内のエアーの熱を調節し、
少なくとも1つの側方管を通って各炉からの排気エアーを排出し、
前記炉から排出される排気エアーの少なくとも一部を外部環境から取り込んだエアーと混合し、続いてエアーを各炉へと送給することにより、可能な限り前記排気エアーの回収及び調節を行うことを特徴とする、請求項14乃至19の何れか一項に記載のプラスチック製容器の塗装方法。 - 少なくとも1つの前記塗布ステーション(3)において、容器上の少なくとも1つの塗料層の塗布はタンク(11)内に容器(9)を浸漬することでなされ、ここで、搬送チェーン(10)が巻き掛けられている各浸漬ホイール(5,7)と同期して前記タンクが回転し、同時に該タンクが上下方向に変位して少なくとも1つの容器(9)を収容し、これにより前記容器を前記塗料に浸漬し、
該浸漬のステップは、タンク(11)を少なくとも1つの容器(9)に第1のストロークで接近させ、沈め及び取り出しの平均速度が約300mm/秒で沈めた状態の維持時間が約0.2秒間であるような第2のストロークで浸漬させるものであることを特徴とする、請求項14乃至20の何れか一項に記載のプラスチック製容器の塗装方法。 - 前記第1及び第2の塗料層の厚さは、各スピニングホイール(6,8)において配置される保護シールド(60)内で、該スピニングホイール(6,8)の回転速度から独立して毎分200乃至3000回転の範囲内の速度で予め定められた時間、容器(9)をその長手方向軸の周りで回転させることにより、調節されることを特徴とする、請求項21に記載のプラスチック製容器の塗装方法。
- 前記第1のスピニングホイール(6)を離れる時の容器(9)の外面における第1の塗料層の厚さは約100乃至20ミクロンであり、前記第2のスピニングホイール(8)を離れる時の容器(9)の外面における第2の塗料層の厚さは約20乃至10ミクロンであることを特徴とする、請求項22に記載のプラスチック製容器の塗装方法。
- 前記炉(14,14’)内で、前記容器の塗装済み外面の最高温度は65±2℃であり、前記容器の塗装されていない表面の許容最高温度は55±2℃であることを特徴とする、請求項23に記載のプラスチック製容器の塗装方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITRM2006A000277 | 2006-05-24 | ||
IT000277A ITRM20060277A1 (it) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Impianto e processo di verniciatura di contenitori |
PCT/EP2007/054943 WO2007135147A1 (en) | 2006-05-24 | 2007-05-22 | Container coating system and process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009537319A true JP2009537319A (ja) | 2009-10-29 |
JP5429803B2 JP5429803B2 (ja) | 2014-02-26 |
Family
ID=37697609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009511507A Active JP5429803B2 (ja) | 2006-05-24 | 2007-05-22 | 容器塗装のシステム及び方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9188385B2 (ja) |
EP (1) | EP2032924B1 (ja) |
JP (1) | JP5429803B2 (ja) |
CN (1) | CN101454629B (ja) |
BR (1) | BRPI0711630A2 (ja) |
CA (1) | CA2652865C (ja) |
IT (1) | ITRM20060277A1 (ja) |
MX (1) | MX2008014963A (ja) |
RU (1) | RU2431094C2 (ja) |
WO (1) | WO2007135147A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106005591A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-10-12 | 福建三信食品有限公司 | 一种印胶设备 |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2251452B1 (en) | 2009-05-13 | 2018-07-18 | SiO2 Medical Products, Inc. | Pecvd apparatus for vessel coating |
US7985188B2 (en) | 2009-05-13 | 2011-07-26 | Cv Holdings Llc | Vessel, coating, inspection and processing apparatus |
US9545360B2 (en) | 2009-05-13 | 2017-01-17 | Sio2 Medical Products, Inc. | Saccharide protective coating for pharmaceutical package |
US9458536B2 (en) | 2009-07-02 | 2016-10-04 | Sio2 Medical Products, Inc. | PECVD coating methods for capped syringes, cartridges and other articles |
US11624115B2 (en) | 2010-05-12 | 2023-04-11 | Sio2 Medical Products, Inc. | Syringe with PECVD lubrication |
US8689458B2 (en) | 2010-07-16 | 2014-04-08 | Valspar Sourcing, Inc | System and method for drying five-sided containers |
US9878101B2 (en) | 2010-11-12 | 2018-01-30 | Sio2 Medical Products, Inc. | Cyclic olefin polymer vessels and vessel coating methods |
MX354706B (es) | 2011-03-08 | 2018-03-16 | Valspar Sourcing Inc | Composiciones y sistemas de revestimiento a base de agua con mayor resistencia al escurrimiento y metodos relacionados. |
US9272095B2 (en) | 2011-04-01 | 2016-03-01 | Sio2 Medical Products, Inc. | Vessels, contact surfaces, and coating and inspection apparatus and methods |
ITRM20110319A1 (it) * | 2011-06-17 | 2012-12-18 | Ne E Automazione S P A | Impianto di riscaldamento preforme di contenitori |
US11116695B2 (en) | 2011-11-11 | 2021-09-14 | Sio2 Medical Products, Inc. | Blood sample collection tube |
EP2776603B1 (en) | 2011-11-11 | 2019-03-06 | SiO2 Medical Products, Inc. | PASSIVATION, pH PROTECTIVE OR LUBRICITY COATING FOR PHARMACEUTICAL PACKAGE, COATING PROCESS AND APPARATUS |
CN103987664B (zh) | 2011-12-06 | 2017-03-08 | 德尔塔阀门公司 | 龙头中的臭氧分配 |
US9664626B2 (en) | 2012-11-01 | 2017-05-30 | Sio2 Medical Products, Inc. | Coating inspection method |
WO2014078666A1 (en) | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Sio2 Medical Products, Inc. | Method and apparatus for detecting rapid barrier coating integrity characteristics |
US9764093B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-09-19 | Sio2 Medical Products, Inc. | Controlling the uniformity of PECVD deposition |
KR102211950B1 (ko) | 2012-11-30 | 2021-02-04 | 에스아이오2 메디컬 프로덕츠, 인크. | 의료용 주사기 카트리지 등의 pecvd 증착 균일성 제어 |
EP2961858B1 (en) | 2013-03-01 | 2022-09-07 | Si02 Medical Products, Inc. | Coated syringe. |
CN105392916B (zh) | 2013-03-11 | 2019-03-08 | Sio2医药产品公司 | 涂布包装材料 |
US9937099B2 (en) | 2013-03-11 | 2018-04-10 | Sio2 Medical Products, Inc. | Trilayer coated pharmaceutical packaging with low oxygen transmission rate |
EP2971227B1 (en) | 2013-03-15 | 2017-11-15 | Si02 Medical Products, Inc. | Coating method. |
CN103276392B (zh) * | 2013-06-03 | 2015-06-24 | 哈尔滨科能熔敷科技有限公司 | 一种用于循环流化床锅炉水冷壁的熔敷装置 |
WO2015148471A1 (en) | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Sio2 Medical Products, Inc. | Antistatic coatings for plastic vessels |
MX2017012655A (es) * | 2015-03-30 | 2018-01-24 | Basf Corp | Sistema de recubrimiento multifuncional y modulo de recubrimiento para la aplicación de una solucion y/o un recubrimiento sellador catalitico a un sustrato y metodos de aquel. |
CA3204930A1 (en) | 2015-08-18 | 2017-02-23 | Sio2 Medical Products, Inc. | Pharmaceutical and other packaging with low oxygen transmission rate |
CN105157351A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 哈尔滨华藻生物科技开发有限公司 | 一种多功能物料烘干装置 |
US11458214B2 (en) | 2015-12-21 | 2022-10-04 | Delta Faucet Company | Fluid delivery system including a disinfectant device |
CN106000825A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-12 | 无锡顺达智能自动化工程股份有限公司 | 水性高铝锌基合金涂料多用途组合烘干设备 |
ES2858341T3 (es) * | 2016-12-22 | 2021-09-30 | Hinterkopf Gmbh | Transportador para latas en bruto |
US11920863B2 (en) * | 2018-05-01 | 2024-03-05 | Universal Can Corporation | Nozzle, drying device, and method for producing can body |
CN108838026B (zh) * | 2018-09-19 | 2023-08-15 | 河北科技大学 | 一种环圈灌胶固化装置和灌胶工艺方法 |
CN110841866B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-05-28 | 泉州恒利达工程机械有限公司 | 一种链条浸漆设备 |
CN112595085A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 江西新熙铸造材料有限公司 | 一种增碳剂生产用多级烘干设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1184391A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Nissan Chem Ind Ltd | 液晶配向処理剤 |
JP2000176341A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 溶液塗工装置 |
JP2005537925A (ja) * | 2002-09-10 | 2005-12-15 | エス.アイ.ピー.エイ.ソシエタ インダストリアリザッジオーネ プロジェッタジオーネ エ オートマジオーネ ソシエタ ペル アチオネ | 容器のコーティング方法およびコーティングプラント |
JP2006502838A (ja) * | 2002-09-10 | 2006-01-26 | エス.アイ.ピー.エイ.ソシエタ インダストリアリザッジオーネ プロジェッタジオーネ エ オートマジオーネ ソシエタ ペル アチオネ | 熱可塑性樹脂容器のコーティングを処理するための方法および装置 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1439284A (en) * | 1921-07-01 | 1922-12-19 | Proctor & Schwartz Inc | Drier |
DE1234361B (de) | 1958-09-26 | 1967-02-16 | Saint Gobain | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffueberzuegen auf Glasgegenstaenden, insbesondere Glasflaschen |
US3802380A (en) * | 1971-08-26 | 1974-04-09 | Sangamo Electric Co | Apparatus for applying an insulating coating on capacitor cans |
US3840999A (en) * | 1973-05-16 | 1974-10-15 | Sun Chemical Corp | Apparatus for radiation-curing of coating on multi-sided object |
US4009301A (en) * | 1974-09-05 | 1977-02-22 | Owens-Illinois, Inc. | Method for powder coating |
US4009776A (en) * | 1974-11-06 | 1977-03-01 | Sun Chemical Corporation | Can unloader |
US4730575A (en) * | 1975-07-29 | 1988-03-15 | Metal Box Limited | Coating of articles |
US4092953A (en) * | 1976-12-09 | 1978-06-06 | The D. L. Auld Company | Apparatus for coating glass containers |
US4525377A (en) * | 1983-01-17 | 1985-06-25 | Sewell Plastics, Inc. | Method of applying coating |
US4538542A (en) * | 1984-07-16 | 1985-09-03 | Nordson Corporation | System for spray coating substrates |
US4620985A (en) * | 1985-03-22 | 1986-11-04 | The D. L. Auld Company | Circumferential groove coating method for protecting a glass bottle |
JPS63231908A (ja) | 1987-03-20 | 1988-09-28 | Matsuji Nakagome | プラスチツクペレツトの乾燥装置 |
JPH0615171B2 (ja) * | 1988-03-24 | 1994-03-02 | 松爾 中込 | プラスチツク粉粒体原料の乾燥装置 |
US5209181A (en) * | 1991-08-02 | 1993-05-11 | Spectra, Inc. | Surgical tube painting machine |
JP3150746B2 (ja) * | 1992-03-06 | 2001-03-26 | 大阪酸素工業株式会社 | 立体構造物の表面に樹脂被膜を形成するための装置 |
DE4214502A1 (de) * | 1992-05-01 | 1993-11-04 | Hinterkopf Gmbh | Trocknungs- und/oder kuehlvorrichtung fuer lackierte und/oder bedruckte hohlkoerper |
US5254164A (en) * | 1992-06-15 | 1993-10-19 | Nordson Corp. | Coating system including indexing turret rotatable in the vertical and horizontal planes about a stationary shaft with loading and unloading of containers and closures from the edges of the turret |
DE4300595A1 (de) * | 1993-01-13 | 1994-07-14 | Fasti Farrag & Stipsits Ges M | Verfahren zum Betrieb eines Trockners für pulver-, granulatförmige und schüttfähige Stoffe und ein nach dem Verfahren arbeitender Trockner |
US5543186A (en) * | 1993-02-17 | 1996-08-06 | E. Khashoggi Industries | Sealable liquid-tight, thin-walled containers made from hydraulically settable materials |
US5658619A (en) * | 1996-01-16 | 1997-08-19 | The Coca-Cola Company | Method for adhering resin to bottles |
IT1311213B1 (it) | 1999-03-24 | 2002-03-04 | Sipa Spa | Procedimento e impianto perfezionato per il trattamento deimateriali nella produzione di corpi cavi in p.e.t. |
IT1311733B1 (it) | 1999-12-23 | 2002-03-19 | Sipa Spa | Impianto perfezionato per il riscaldamento ad infrarossi di preformein plastica |
JP4656358B2 (ja) * | 2001-02-15 | 2011-03-23 | 上垣 健男 | 乾燥装置 |
ITMI20010387A1 (it) * | 2001-02-26 | 2002-08-26 | Sipa Spa | Dispositivo e metodo per la presa e la movimentazione di oggetti |
FR2827541B1 (fr) * | 2001-07-20 | 2005-07-01 | Technoplan Engineering S A | Dispositif de soufflage d'emballages |
US20040071891A1 (en) * | 2002-01-29 | 2004-04-15 | Graham Packaging Company, L.P. | Process for applying exterior coatings to three dimensional containers |
ITRM20020110A1 (it) * | 2002-02-28 | 2003-08-28 | Sipa Spa | Dispositivo e metodo di verniciatura di contenitori. |
EG23499A (en) * | 2002-07-03 | 2006-01-17 | Advanced Plastics Technologies | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
JP4437647B2 (ja) * | 2003-07-17 | 2010-03-24 | 三菱商事プラスチック株式会社 | ガスバリア膜コーティングプラスチック容器の製造方法 |
ITRM20030475A1 (it) * | 2003-10-15 | 2005-04-16 | Sipa Societa Industrializzazione P Rogettazione E | Impianto e metodo per il condizionamento termico di oggetti |
US20060127616A1 (en) * | 2004-12-10 | 2006-06-15 | Graham Packaging Company, L.P. | Controlled infrared/fluid coating cure process |
US7534297B2 (en) * | 2005-04-19 | 2009-05-19 | The Boeing Company | Single item workflow manufacturing system and method |
ITRM20050437A1 (it) * | 2005-08-09 | 2007-02-10 | Sipa Societa Industrializzazio | Dispositivo e processo di essiccazione di materiale plastico per una macchina di produzione di contenitori in plastica. |
ITMO20070137A1 (it) * | 2007-04-18 | 2008-10-19 | Maria Prudenziati | Sistema innovativo integrato, flessibile e totalmente computerizzato per la produzione e la sterilizzazione di preforme e/o bottiglie in pet di forma e dimensioni diverse, loro sigillatura e marchiatura. |
CA2685130A1 (en) * | 2007-04-26 | 2008-11-06 | The Coca-Cola Company | Process and apparatus for drying & curing a container coating and containers produced therefrom |
IT1400833B1 (it) * | 2010-06-25 | 2013-07-02 | Sipa Progettazione Automaz | Impianto di produzione di contenitori di plastica |
-
2006
- 2006-05-24 IT IT000277A patent/ITRM20060277A1/it unknown
-
2007
- 2007-05-22 WO PCT/EP2007/054943 patent/WO2007135147A1/en active Application Filing
- 2007-05-22 JP JP2009511507A patent/JP5429803B2/ja active Active
- 2007-05-22 CA CA2652865A patent/CA2652865C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 MX MX2008014963A patent/MX2008014963A/es active IP Right Grant
- 2007-05-22 BR BRPI0711630-6A patent/BRPI0711630A2/pt active Search and Examination
- 2007-05-22 US US12/302,272 patent/US9188385B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 EP EP07729382.7A patent/EP2032924B1/en active Active
- 2007-05-22 CN CN2007800190555A patent/CN101454629B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 RU RU2008151099/06A patent/RU2431094C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1184391A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Nissan Chem Ind Ltd | 液晶配向処理剤 |
JP2000176341A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 溶液塗工装置 |
JP2005537925A (ja) * | 2002-09-10 | 2005-12-15 | エス.アイ.ピー.エイ.ソシエタ インダストリアリザッジオーネ プロジェッタジオーネ エ オートマジオーネ ソシエタ ペル アチオネ | 容器のコーティング方法およびコーティングプラント |
JP2006502838A (ja) * | 2002-09-10 | 2006-01-26 | エス.アイ.ピー.エイ.ソシエタ インダストリアリザッジオーネ プロジェッタジオーネ エ オートマジオーネ ソシエタ ペル アチオネ | 熱可塑性樹脂容器のコーティングを処理するための方法および装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106005591A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-10-12 | 福建三信食品有限公司 | 一种印胶设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITRM20060277A1 (it) | 2007-11-25 |
CN101454629A (zh) | 2009-06-10 |
CA2652865C (en) | 2015-12-08 |
CA2652865A1 (en) | 2007-11-29 |
US9188385B2 (en) | 2015-11-17 |
WO2007135147A1 (en) | 2007-11-29 |
BRPI0711630A2 (pt) | 2011-12-06 |
US20090176031A1 (en) | 2009-07-09 |
MX2008014963A (es) | 2008-12-10 |
EP2032924B1 (en) | 2019-07-10 |
RU2431094C2 (ru) | 2011-10-10 |
JP5429803B2 (ja) | 2014-02-26 |
EP2032924A1 (en) | 2009-03-11 |
RU2008151099A (ru) | 2010-06-27 |
CN101454629B (zh) | 2012-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5429803B2 (ja) | 容器塗装のシステム及び方法 | |
US8221851B2 (en) | Process and device for treating the coating of thermoplastic resin containers | |
US8839596B2 (en) | Label remover for removing labels from bottles | |
CN100497731C (zh) | 基板处理装置和基板处理方法 | |
JP4988852B2 (ja) | 汚染を除去した熱可塑性材料のプリフォームから滅菌された容器を製造するための炉及び設備 | |
CN103935734B (zh) | 一种用于处理容器并包括对输送器杀菌的装置 | |
US5658619A (en) | Method for adhering resin to bottles | |
EP1896245A1 (fr) | Procede de sterilisation de preformes et installation produisant des bouteilles steriles a partir de ces preformes | |
JP2008505785A (ja) | 被覆方法と被覆された物体を形成する装置 | |
EP1944151A1 (en) | Preform cooling apparatus and method of preform cooling | |
US20110169188A1 (en) | Method and device for applying a fluid to end walls of thermoplastic containers, especially for cooling the hot end walls of containers leaving a moulding unit | |
JP3150746B2 (ja) | 立体構造物の表面に樹脂被膜を形成するための装置 | |
US11332325B2 (en) | Apparatus for coating containers with bypass and method for operating such an apparatus | |
CN100391621C (zh) | 容器的涂覆方法和设备 | |
US11834217B2 (en) | Modular treatment apparatus for containers | |
JP6191677B2 (ja) | 飲料充填方法及び装置 | |
PL136269B1 (en) | Method of hardening concave glassware and apparatus therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100524 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100524 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100525 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120920 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121212 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130311 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130318 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130412 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131028 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131127 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5429803 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |