JP2009533207A - ジェットミルを用いて非常に微細な粒子を生成する方法 - Google Patents
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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- B02C19/06—Jet mills
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Abstract
Description
AStrahl[m2] ジェットの表面積
C1 定数
I*[N/m2] 衝撃流の密度
mL[kg/s] 気体質量流
vad[m/s] ノズルの後の断熱気体速度
である。(ジェットにおける衝撃流は維持されているので、衝撃流の密度はノズル流出部における質量流及び速度により計算され得る。)
ジェットが円錐形に伝搬し且つジェット開口角度αが圧力及び温度から独立している(少なくとも、開口角度αが圧力から独立していることは、1981年のマックスプランク流体力学研究所からのレポート第72号におけるジョアキムヘンゲル(Joachim hangele)による、「マイクロノズルからのエアゾールジェットにおける実験的研究(Experimental studies on aerosol jets from micro-nozzle)」と題した研究により、圧力関係について適用されるラバル管のような一定に先細になったノズルについて判定・確認された)という必要条件の下では、両表面は幾何学形状の関係
C2 定数
a[m] 噴射長
である。ノズルを通る気体質量流は、
dDuse[m] ノズル直径
mL[kg/s] 気体質量流
p1[bar(abs)] 膨張圧
p0[bar(abs)] ノズルの前の気体圧力
R[kJ/kgK] 気体定数
T0[K] ノズルの前の気体温度
κ 断熱指数
Ψmax 流出係数
である。式2、式4、及び式5を式1に代入すると、
最後に、
arel 相対噴射長
である。したがって、噴射長arelは粉砕気体圧力p0、圧力比p1/p0、及びκだけに依存し、粉砕気体温度には依存しない。
p0=7bar(abs)の粉砕気体圧力、
圧力比、
κ=1.4、
が知られている。
相対噴射長はarel=20である、
よって、定数Cの値は、
と計算され得る。
2 円筒状ハウジング
3 粉砕チャンバ
4 粉砕材料供給器
5 粉砕ジェット入口
6 プロダクト出口
7 空気分級器
8 分級ホイール
9 入口開口部、入口ノズル、又は粉砕ノズル
10 粉砕ジェット
11 熱源
12 熱源
13 供給パイプ
14 断熱スリーブ
15 入口
16 出口
17 粉砕チャンバの中心
18 貯蔵器又は生成装置
19 チャネル装置
20 排出ポート
21 分級器ハウジング
22 ハウジングの上方部分
23 ハウジングの下方部分
24 周囲フランジ
25 周囲フランジ
26 ヒンジ
27 矢印
28 分級スペースハウジング
28a 支持アーム
29 排出コーン状部材
30 フランジ
31 フランジ
32 カバー
33 カバー
34 ブレード
35 分級ホイールシャフト
35a 回転ベアリング
36 上方の処理プレート
37 下方の処理プレート
38 ハウジング終端部
39 プロダクト供給ポート
40 回転軸
41 排出チャンバ
42 上方カバープレート
43 取り外し可能なカバー
44 支持アーム
45 円錐形リングハウジング
46 吸引フィルタ
47 穴を開けられたプレート
48 微細材料排出パイプ
49 偏向コーン状部材
50 分級空気入口螺旋部
51 粗い材料の排出部
52 フランジ
53 フランジ
54 排出領域
55 内部エッジ及び内側を処理された(傾斜を設けられた)フランジ
56 取替可能な保護パイプ
57 取替可能な保護パイプ
58 微細材料の出口/入口
59 ブレードカラー
Claims (8)
- ジェットミル(1)により非常に微細な粒子を生成する方法であって、複数の粉砕ジェット入口(5)の相対距離a/dDuseが動作手段圧力の関数として設定され、前記複数の粉砕ジェット入口(5)は少なくともほぼ同軸に配置され、前記複数の粉砕ジェット入口(5)の中心線は少なくともほぼ1点において交差し、aは噴射長を表し、dDuseはノズル直径を表していることを特徴とする方法。
- 前記粉砕ジェット入口(5)の各々は、入口ノズル又は粉砕ノズル(9)により形成されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 3つ又は4つの粉砕ジェット入口(5)が設けられることを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
- 流動層ジェットミルが使用されることを特徴とする請求項1から3のいずれか1つに記載の方法。
- 前記ジェットミル(1)に一体化されている動的空気分級器(7)が使用されることを特徴とする請求項1から4のいずれか1つに記載の方法。
- 前記空気分級器(7)は、半径が減少するにつれて開口部高さが増大する分級ロータ又は分級ホイール(8)を含み、動作の間、流れを運ぶ前記分級ロータ又は分級ホイール(8)の領域は少なくともほぼ一定であることを特徴とする請求項5に記載の方法。
- 前記空気分級器(7)は、特に交換可能な埋込パイプ(20)を有する分級ロータ又は分級ホイール(8)を含み、前記交換可能な埋込パイプ(20)は、前記分級ロータ又は分級ホイール(8)が回転するのと同時に回転するように構成されていることを特徴とする請求項5又は6に記載の方法。
- 下流に行くに従い断面が拡大する微細材料排出チャンバ(41)が設けられることを特徴とする請求項1から7のいずれか1つに記載の方法。
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