UA18128U

UA18128U - Disintegrator

Info

Publication number: UA18128U
Application number: UAU200605977U
Authority: UA
Inventors: Yurii Mechyslavovych Zuzanskyi; Viktor Yustymovych Zherdytskyi
Original assignee: Yurii Mechyslavovych Zuzanskyi; Viktor Yustymovych Zherdytskyi
Priority date: 2006-05-30
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2006-10-16

Abstract

A disintegrator for bulk material grinding contains a cylindrical housing with a loading branch pipe and opening for unloading of large particles with a damper, a cover with branch pipe for selection of small particles for the cyclone and fingers-beaters fixed in it and water meter, cooling jackets with the branch pipes for supply of compressed air and cooling-water drain, upper working chamber and lower working chamber are divided by horizontal partition with fingers-beaters fixed on it and peripheral openings for passage of particles, inclined bottom with bearing and drive, vertical shaft located in upper and lower working chambers coaxially to the housing with upper disk rotor and lower disk rotor fixed on it, which have radially located upper blades and lower impeller. Furthermore the housing consists of two working chambers - upper and lower, each of them has at least 5 zones of material grinding, and at least 24 fingers-beaters are located in each chamber.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до галузі переробки мінеральної сировини і призначена для сухого помелу і 2 сепарації мінеральних сипучих матеріалів при виробництві порошків, сухих будівельних сумішей і цементів, а також для їхньої активації.The useful model belongs to the field of processing of mineral raw materials and is intended for dry grinding and 2 separation of mineral bulk materials in the production of powders, dry construction mixtures and cements, as well as for their activation.

Відомі різні способи і пристрої для тонкого помелу мінеральних сипучих матеріалів, наприклад, дезінтегратори, струминні і роторні млини, пневматичні та вібраційні млини.Different methods and devices for fine grinding of mineral bulk materials are known, for example, disintegrators, jet and rotary mills, pneumatic and vibrating mills.

Відомий дезінтегратор (11), що використовується для помелу різних матеріалів, і який складається з корпуса 70 з завантажувальним і розвантажувальним патрубками. Усередині корпуса встановлені один напроти іншого, з можливістю обертання в протилежних напрямках, робочі органи з подрібнюючими елементами у вигляді пальців (бил). Вільні кінці пальців одного ротора розміщені в кільцевих концентричних проточках, виконаних у диску іншого ротора. При зустрічному обертанні двох роторів на великих кутових швидкостях, сировинний матеріал, потрапляючи між пальцями роторів і проточок (відбійні грані), подрібнюється і розбивається до часток розміром 72 декілька мікронів, після чого видаляється через розвантажувальний патрубок.A disintegrator (11) is known, which is used for grinding various materials, and which consists of a body 70 with loading and unloading nozzles. Working bodies with grinding elements in the form of fingers (blades) are installed inside the case opposite each other, with the possibility of rotation in opposite directions. The free ends of the fingers of one rotor are placed in annular concentric grooves made in the disk of the other rotor. During counter-rotation of two rotors at high angular velocities, the raw material, falling between the fingers of the rotors and the grooves (reflecting faces), is crushed and broken into particles with a size of 72 several microns, after which it is removed through the discharge nozzle.

Недоліком цього дезінтегратора є високий рівень шумів від його роботи, невисока продуктивність при великих енергетичних витратах, швидкий перегрів пристрою.The disadvantage of this disintegrator is the high level of noise from its operation, low productivity with high energy consumption, rapid overheating of the device.

Відомий відцентровий млин |2)| зустрічного подрібнення, що містить бункер, корпус, верхній і нижній ротори, привід нижнього ротора і канали для висипання готового продукту. Верхній ротор складається з верхнього, середнього і нижнього дисків, що утворюють між собою дві робочі камери. Нижній ротор складається з верхнього і нижнього у формі чаші дисків, між якими утворена робоча камера. При цьому на внутрішній і зовнішній бічних поверхнях чаші встановлені розгінні ребра з кутом нахилу в сторону, протилежну напрямкові обертання ротора, причому ротори мають розгінні ребра дугоподібної форми, а у верхньому корпусі млина встановлені конус і спідниця для повернення здрібненого матеріалу у верхній ротор на додаткове здрібнювання і 29 відділення готового продукту в розвантажувальні канали. -оThe famous centrifugal mill |2)| counter grinding, containing a hopper, a body, upper and lower rotors, a drive of the lower rotor and channels for pouring out the finished product. The upper rotor consists of upper, middle and lower discs, which form two working chambers between them. The lower rotor consists of upper and lower bowl-shaped disks, between which a working chamber is formed. At the same time, on the inner and outer side surfaces of the bowl, expansion ribs are installed with an angle of inclination to the side opposite to the direction of rotation of the rotor, and the rotors have arc-shaped expansion ribs, and a cone and a skirt are installed in the upper body of the mill to return the crushed material to the upper rotor for additional grinding and 29 divisions of the finished product into unloading channels. -at

Недоліком цієї корисної моделі є невисока продуктивність і складність заміни робочих деталей.The disadvantage of this useful model is low productivity and the difficulty of replacing working parts.

Найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, по технічному рішенню є пневматичний млин для подрібнення пластичних матеріалів ІЗ), що містить корпус, ротор з билами (пальцями) відбійні плити, ежектор для подачі вихідного матеріалу й охолодженого агента. Робочі поверхні бил і відбійних плит нахилені убік со розвантажувального патрубка під кутом 10-30. Дно розвантажувального патрубка виконано у вигляді витка с прямого геліоїда. Вихідний матеріал заморожується в ежекторі і руйнується ударом бил, а осколки здрібненого матеріалу за рахунок відцентрових сил відкидаються на відбійні плити і виводяться з млина потоком повітря -- через тангенціальну ділянку в циклон-збірник. сThe closest to the claimed useful model, in terms of technical solution, is a pneumatic mill for grinding plastic materials (IZ), which contains a body, a rotor with hammers (fingers), baffle plates, an ejector for feeding the starting material and a cooled agent. The working surfaces of the billets and baffle plates are inclined to the side of the discharge nozzle at an angle of 10-30. The bottom of the discharge nozzle is made in the form of a coil with a straight helioid. The raw material freezes in the ejector and is destroyed by the impact of the hammer, and fragments of the crushed material due to centrifugal forces are thrown onto the baffle plates and removed from the mill by the air flow - through the tangential section into the cyclone-collector. with

Недоліком цього пристрою є недостатньо ефективний помел вихідного матеріалу - потрібно кілька разівThe disadvantage of this device is insufficiently effective grinding of the source material - it is necessary several times

Зо прогнати матеріал через млин, щоб одержати необхідну тонину помелу, а також потрібне допоміжне (37 устаткування для роботи цього млина: компресор, циклони і трубопроводи.To drive the material through the mill to obtain the required tonnage of grinding, as well as the necessary auxiliary (37) equipment for the operation of this mill: compressor, cyclones and pipelines.

Завданням по корисній моделі, що заявляється, є розробка такого пристрою і способу помелу мінеральних матеріалів, що дозволять підвищити ефективність процесу подрібнення і сепарації. «The task of the proposed useful model is the development of such a device and a method of grinding mineral materials that will increase the efficiency of the grinding and separation process. "

На Фіг. зображений подовжній вертикальний розріз дезінтегратора. ЗIn Fig. a longitudinal vertical section of the disintegrator is shown. WITH

Дезінтегратор містить циліндричний корпус 1 із завантажувальним патрубком 2 і отвором для вивантаження с великих часток З із шибером 4, кришку 5 з патрубком для відбору дрібних часток на циклон 6 і закріпленими вThe disintegrator contains a cylindrical body 1 with a loading nozzle 2 and an opening for discharging large particles C with a shutter 4, a cover 5 with a nozzle for the selection of small particles on the cyclone 6 and fixed in

Із» ній пальцями-билами 7 і водоміром 8, сорочки охолодження 9 з патрубками подачі стиснутого повітря 10 і зливу охолодної води 11, верхню робочу камеру 12 і нижню робочу камеру 13, які розділені горизонтальною перегородкою 14 з закріпленими на ній пальцями - билами 7 і периферійними отворами для пропуску часток, 49 похиле днище 15 з підшипником 16 і приводом 17, вертикальний вал 18, розташований у верхній і нижній - робочих камерах співвісно корпусові з закріпленими на ньому верхнім дисковим ротором 19 і нижнім дисковимIt is equipped with hammer fingers 7 and a water meter 8, cooling jackets 9 with nozzles for compressed air supply 10 and cooling water drain 11, the upper working chamber 12 and the lower working chamber 13, which are separated by a horizontal partition 14 with fingers - hammers 7 fixed on it and peripheral holes for the passage of particles, 49 inclined bottom 15 with bearing 16 and drive 17, vertical shaft 18, located in the upper and lower - working chambers coaxial body with upper disk rotor 19 and lower disk rotor fixed on it

Ге | ротором 20, що мають радіальне розташовані верхні лопатки 21 і нижню крильчатку 22.Ge | rotor 20, which has radially located upper blades 21 and a lower impeller 22.

Дезінтегратор працює в такий спосіб. - При запуску дезінтегратора підлягаючий подрібненню матеріал, Через завантажувальний патрубок 6 ка 20 надходить у верхню робочу камеру 12 на дисковий ротор 19, де на нього впливають удари лопаток 21, що руйнують сировину, і нерухомих пальців-бил 7. Під дією відцентрових сил, часточки матеріалу просуваються до со периферії дискового ротора і по шляху піддаються повторним руйнівним ударам лопаток і пальців-бил.The disintegrator works in the following way. - When starting the disintegrator, the material to be crushed, through the loading nozzle 6 ka 20, enters the upper working chamber 12 on the disc rotor 19, where it is affected by the blows of the blades 21, which destroy the raw material, and the stationary fingers-balls 7. Under the action of centrifugal forces, the particles of material move to the periphery of the disk rotor and on the way are subjected to repeated destructive blows of blades and fingers.

Найбільш дрібні частки, знаходячись у зваженому стані біля стінок корпуса, відбираються через патрубок відбору 6 до циклона-відстійника, а великі і важкі часточки, падають через зазор між корпусом і дисковим 29 ротором у нижню робочу камеру 13, де в такий же спосіб відбувається їх помел і подане в патрубок 10 стиснене с повітря, виносить більш дрібні частки до патрубка відбору б, а більш великі частки, падаючи в зазор між корпусом і дисковим ротором 20 під дією нижньої крильчатки 22, сповзають до шибера 4. У такий спосіб відбувається сепарація часток по фракціях: дрібні частки розміром менш за 50мкм збираються в циклоні, а більш великі, розміром понад 100мкм збирають на шибері 4. 60 У процесі переробки сипучих мінеральних матеріалів відбувається нагрівання робочих камер і робочих органів пристрою, у результаті чого може відбутися поломка машини або аварія. Для запобігання перегріву корпуса і робочих органів у дезінтеграторі, що заявляється, передбачена сорочка охолодження 9 з витратоміром води 8 і зливальним краном 11. Ця конструкція дозволяє поліпшити експлуатаційні показники дезінтегратора.The smallest particles, being in a suspended state near the walls of the housing, are taken through the selection nozzle 6 to the cyclone-separator, and large and heavy particles fall through the gap between the housing and the disk rotor 29 into the lower working chamber 13, where they are similarly ground and compressed air c supplied to the nozzle 10 carries smaller particles to the selection nozzle b, and larger particles, falling into the gap between the housing and the disk rotor 20 under the action of the lower impeller 22, slide to the slide 4. In this way, the particles are separated by fractions: small particles smaller than 50 μm are collected in the cyclone, and larger ones, larger than 100 μm, are collected on the slide 4. 60 In the process of processing loose mineral materials, the working chambers and working organs of the device are heated, as a result of which the machine may break down or have an accident . To prevent overheating of the housing and working bodies in the proposed disintegrator, a cooling jacket 9 with a water flow meter 8 and a drain valve 11 is provided. This design allows improving the operational performance of the disintegrator.

Корисна модель дозволяє підвищити ефективність подрібнення і сепарації, виключити повторну переробку, бо поліпшити гранулометричний склад одержуваного продукту й експлуатаційні показники дезінтегратора.The useful model makes it possible to increase the efficiency of grinding and separation, to exclude repeated processing, because to improve the granulometric composition of the obtained product and the performance indicators of the disintegrator.

Джерела інформації: 1. Патент РФ. Дезінтегратор. Публ.Мо2047364, 1995.11.10, МПК 7: УО2С13/22 2. Патент РФ. "Відцентровий млин зустрічного здрібнювання" Реферат Мо2274492.Sources of information: 1. Patent of the Russian Federation. Disintegrator. Publ. Mo2047364, 1995.11.10, IPC 7: УО2С13/22 2. Patent of the Russian Federation. "Centrifugal counter-grinding mill" Abstract Mo2274492.

З. Авторське свідоцтво Мо1346242, Бюл.Мо39 від 23.10.1987р.Z. Author's certificate Mo1346242, Byul.Mo39 dated 10/23/1987.

Claims

The formula of the invention 70 1. A disintegrator for grinding bulk materials, containing a cylindrical body with a loading nozzle and an opening for unloading large particles with a gate valve, a cover with a nozzle for the selection of small particles on a cyclone with fixed fingers-bills and a water meter, cooling jackets with nozzles supply of compressed air and draining of cooling water, the upper working chamber and the lower working chamber, which are separated by a horizontal partition with fixed fingers-bills and peripheral holes for /5 passage of particles, an inclined bottom with a bearing and a drive, a vertical shaft located in the upper and the lower working chambers are coaxial with the housing with the upper disk rotor and the lower disk rotor fixed on it, which have radially located upper blades and the lower impeller, which is distinguished by the fact that in order to increase the efficiency of the grinding process, its housing consists of two working chambers - upper and lower , each of which has at least 5 material grinding zones, and each working chamber contains at least 24 fingers-bills.

2. The disintegrator according to claim 1, which is characterized by the fact that in order to improve the separation of the received material, it is equipped in the upper cover with a nozzle for the selection of small particles (less than 50 μm) to the cyclone and additionally contains a nozzle for supplying compressed air to the lower chamber from the opposite side to the nozzle side selection, and disc rotors are equipped with radially located upper blades and a lower impeller.

C. The disintegrator according to claim 1, which differs in that, for the purpose of reliability of the entire device, its body additionally contains a cooling jacket. - (ee) s «- (ee) yo -

with . and? - (ee) - ime) IR e) c 60 b5