UA18128U - Disintegrator - Google Patents
Disintegrator Download PDFInfo
- Publication number
- UA18128U UA18128U UAU200605977U UAU200605977U UA18128U UA 18128 U UA18128 U UA 18128U UA U200605977 U UAU200605977 U UA U200605977U UA U200605977 U UAU200605977 U UA U200605977U UA 18128 U UA18128 U UA 18128U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fingers
- nozzle
- particles
- disintegrator
- working chamber
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 206010061156 Finger deformity Diseases 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Опис винаходу
Корисна модель відноситься до галузі переробки мінеральної сировини і призначена для сухого помелу і 2 сепарації мінеральних сипучих матеріалів при виробництві порошків, сухих будівельних сумішей і цементів, а також для їхньої активації.
Відомі різні способи і пристрої для тонкого помелу мінеральних сипучих матеріалів, наприклад, дезінтегратори, струминні і роторні млини, пневматичні та вібраційні млини.
Відомий дезінтегратор (11), що використовується для помелу різних матеріалів, і який складається з корпуса 70 з завантажувальним і розвантажувальним патрубками. Усередині корпуса встановлені один напроти іншого, з можливістю обертання в протилежних напрямках, робочі органи з подрібнюючими елементами у вигляді пальців (бил). Вільні кінці пальців одного ротора розміщені в кільцевих концентричних проточках, виконаних у диску іншого ротора. При зустрічному обертанні двох роторів на великих кутових швидкостях, сировинний матеріал, потрапляючи між пальцями роторів і проточок (відбійні грані), подрібнюється і розбивається до часток розміром 72 декілька мікронів, після чого видаляється через розвантажувальний патрубок.
Недоліком цього дезінтегратора є високий рівень шумів від його роботи, невисока продуктивність при великих енергетичних витратах, швидкий перегрів пристрою.
Відомий відцентровий млин |2)| зустрічного подрібнення, що містить бункер, корпус, верхній і нижній ротори, привід нижнього ротора і канали для висипання готового продукту. Верхній ротор складається з верхнього, середнього і нижнього дисків, що утворюють між собою дві робочі камери. Нижній ротор складається з верхнього і нижнього у формі чаші дисків, між якими утворена робоча камера. При цьому на внутрішній і зовнішній бічних поверхнях чаші встановлені розгінні ребра з кутом нахилу в сторону, протилежну напрямкові обертання ротора, причому ротори мають розгінні ребра дугоподібної форми, а у верхньому корпусі млина встановлені конус і спідниця для повернення здрібненого матеріалу у верхній ротор на додаткове здрібнювання і 29 відділення готового продукту в розвантажувальні канали. -о
Недоліком цієї корисної моделі є невисока продуктивність і складність заміни робочих деталей.
Найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, по технічному рішенню є пневматичний млин для подрібнення пластичних матеріалів ІЗ), що містить корпус, ротор з билами (пальцями) відбійні плити, ежектор для подачі вихідного матеріалу й охолодженого агента. Робочі поверхні бил і відбійних плит нахилені убік со розвантажувального патрубка під кутом 10-30. Дно розвантажувального патрубка виконано у вигляді витка с прямого геліоїда. Вихідний матеріал заморожується в ежекторі і руйнується ударом бил, а осколки здрібненого матеріалу за рахунок відцентрових сил відкидаються на відбійні плити і виводяться з млина потоком повітря -- через тангенціальну ділянку в циклон-збірник. с
Недоліком цього пристрою є недостатньо ефективний помел вихідного матеріалу - потрібно кілька разів
Зо прогнати матеріал через млин, щоб одержати необхідну тонину помелу, а також потрібне допоміжне (37 устаткування для роботи цього млина: компресор, циклони і трубопроводи.
Завданням по корисній моделі, що заявляється, є розробка такого пристрою і способу помелу мінеральних матеріалів, що дозволять підвищити ефективність процесу подрібнення і сепарації. «
На Фіг. зображений подовжній вертикальний розріз дезінтегратора. З
Дезінтегратор містить циліндричний корпус 1 із завантажувальним патрубком 2 і отвором для вивантаження с великих часток З із шибером 4, кришку 5 з патрубком для відбору дрібних часток на циклон 6 і закріпленими в
Із» ній пальцями-билами 7 і водоміром 8, сорочки охолодження 9 з патрубками подачі стиснутого повітря 10 і зливу охолодної води 11, верхню робочу камеру 12 і нижню робочу камеру 13, які розділені горизонтальною перегородкою 14 з закріпленими на ній пальцями - билами 7 і периферійними отворами для пропуску часток, 49 похиле днище 15 з підшипником 16 і приводом 17, вертикальний вал 18, розташований у верхній і нижній - робочих камерах співвісно корпусові з закріпленими на ньому верхнім дисковим ротором 19 і нижнім дисковим
Ге | ротором 20, що мають радіальне розташовані верхні лопатки 21 і нижню крильчатку 22.
Дезінтегратор працює в такий спосіб. - При запуску дезінтегратора підлягаючий подрібненню матеріал, Через завантажувальний патрубок 6 ка 20 надходить у верхню робочу камеру 12 на дисковий ротор 19, де на нього впливають удари лопаток 21, що руйнують сировину, і нерухомих пальців-бил 7. Під дією відцентрових сил, часточки матеріалу просуваються до со периферії дискового ротора і по шляху піддаються повторним руйнівним ударам лопаток і пальців-бил.
Найбільш дрібні частки, знаходячись у зваженому стані біля стінок корпуса, відбираються через патрубок відбору 6 до циклона-відстійника, а великі і важкі часточки, падають через зазор між корпусом і дисковим 29 ротором у нижню робочу камеру 13, де в такий же спосіб відбувається їх помел і подане в патрубок 10 стиснене с повітря, виносить більш дрібні частки до патрубка відбору б, а більш великі частки, падаючи в зазор між корпусом і дисковим ротором 20 під дією нижньої крильчатки 22, сповзають до шибера 4. У такий спосіб відбувається сепарація часток по фракціях: дрібні частки розміром менш за 50мкм збираються в циклоні, а більш великі, розміром понад 100мкм збирають на шибері 4. 60 У процесі переробки сипучих мінеральних матеріалів відбувається нагрівання робочих камер і робочих органів пристрою, у результаті чого може відбутися поломка машини або аварія. Для запобігання перегріву корпуса і робочих органів у дезінтеграторі, що заявляється, передбачена сорочка охолодження 9 з витратоміром води 8 і зливальним краном 11. Ця конструкція дозволяє поліпшити експлуатаційні показники дезінтегратора.
Корисна модель дозволяє підвищити ефективність подрібнення і сепарації, виключити повторну переробку, бо поліпшити гранулометричний склад одержуваного продукту й експлуатаційні показники дезінтегратора.
Джерела інформації: 1. Патент РФ. Дезінтегратор. Публ.Мо2047364, 1995.11.10, МПК 7: УО2С13/22 2. Патент РФ. "Відцентровий млин зустрічного здрібнювання" Реферат Мо2274492.
З. Авторське свідоцтво Мо1346242, Бюл.Мо39 від 23.10.1987р.
Claims (2)
- Формула винаходу 70 1. Дезінтегратор для помелу сипучих матеріалів, що містить циліндричний корпус із завантажувальним патрубком і отвором для вивантаження великих частинок із шибером, кришку з патрубком для відбору дрібних частинок на циклон із закріпленими в ній пальцями-билами і водоміром, сорочки охолодження з патрубками подачі стиснутого повітря і зливу охолодної води, верхню робочу камеру і нижню робочу камеру, які розділені горизонтальною перегородкою з закріпленими на ній пальцями-билами і периферійними отворами для /5 пропускання частинок, похиле днище з підшипником і приводом, вертикальний вал, розташований у верхній і нижній робочих камерах співвісно корпусові з закріпленими на ньому верхнім дисковим ротором і нижнім дисковим ротором, що мають радіально розташовані верхні лопатки і нижню крильчатку, який відрізняється тим, що з метою підвищення ефективності процесу подрібнення, його корпус складається з двох робочих камер - верхньої і нижньої, кожна з яких має принаймні по 5 зон подрібнення матеріалу, а в кожній робочій камері міститься не менш 24-х пальців-бил.
- 2. Дезінтегратор за п. 1, який відрізняється тим, що з метою поліпшення сепарації одержуваного матеріалу, він оснащений у верхній кришці патрубком відбору дрібних частинок (менш за 50 мкм) до циклона і додатково містить патрубок подачі стиснутого повітря в нижню камеру з протилежної до патрубка відбору сторони, а дискові ротори оснащені радіально розташованими верхніми лопатками і нижньою крильчаткою.З. Дезінтегратор за п. 1, який відрізняється тим, що з метою надійності роботи всього пристрою, його корпус додатково містить сорочку охолодження. - (ее) с «- (ее) ьо -с . и? - (ее) - іме) ІЧ е) с 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200605977U UA18128U (en) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | Disintegrator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200605977U UA18128U (en) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | Disintegrator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA18128U true UA18128U (en) | 2006-10-16 |
Family
ID=37506211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200605977U UA18128U (en) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | Disintegrator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA18128U (uk) |
-
2006
- 2006-05-30 UA UAU200605977U patent/UA18128U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2658702C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
CN101272862A (zh) | 干磨机和干燥磨碎物料的方法 | |
RU2429913C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2668675C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
CN203355824U (zh) | 转子磨 | |
KR100923932B1 (ko) | 와류와 체인형 해머를 이용한 건설폐기물 중간처리용 파쇄기 | |
RU2691585C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2620652C1 (ru) | Дезинтегратор | |
CN202377042U (zh) | 机械粉碎机 | |
UA18128U (en) | Disintegrator | |
CN102380447A (zh) | 超细粉碎机 | |
RU2726897C1 (ru) | Способ дезинтегрированиия кускового сырья | |
RU2499632C1 (ru) | Ударно-центробежная дробилка | |
EP3393669A1 (en) | Device and method for micronization of solid materials | |
RU2563693C1 (ru) | Дезинтегратор | |
JP2006175323A (ja) | 遠心破砕機 | |
RU2691564C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
RU2386480C2 (ru) | Вихревой измельчитель для каскадного измельчения | |
UA13137U (en) | Centrifugal shock-and-jet mill | |
RU2704865C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
RU2683526C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
RU2797592C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2735425C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2739620C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2736130C1 (ru) | Способ дезинтегрированиия кускового сырья |