EP3307440A1 - Verfahren zum zerkleinern von mahlgut und mühle dafür - Google Patents

Verfahren zum zerkleinern von mahlgut und mühle dafür

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EP3307440A1
EP3307440A1 EP16742153.6A EP16742153A EP3307440A1 EP 3307440 A1 EP3307440 A1 EP 3307440A1 EP 16742153 A EP16742153 A EP 16742153A EP 3307440 A1 EP3307440 A1 EP 3307440A1
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EP
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mill
grinding
ground
gas
particles
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Roland Nied
Hermann Sickel
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NIED, ROLAND
Netzsch Trockenmahltechnik GmbH
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Netzsch Trockenmahltechnik GmbH
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    • B02C23/30—Passing gas through crushing or disintegrating zone the applied gas acting to effect material separation

Definitions

  • the present invention relates to a method for comminuting regrind with a
  • Grinded material with a mill and a mill to obtain milled particles without oxygen contamination or at least milled particles with a lower oxygen contamination than when milled in a protective gas atmosphere.
  • the invention provides a method for comminuting regrind with a mill, which contains a grinding chamber, which is supplied with a Mahlgutzuschreib and a derivation for ge
  • CONFIRMATION COPY contains grinded particles and contains milling devices for producing particles of desired fineness from the supplied millbase, it being provided according to the invention that the grinding takes place in a reducing atmosphere containing a reducing gas.
  • a reduction reaction gas is passed to or present in the grinding chamber for the reduction reaction between the particles produced and the reduction reaction gas and, when the ground material and particles break therefrom, reacts with the latter in a reducing manner.
  • the invention thus provides a combination of milling and simultaneous reduction reaction, or in other words a reducing comminution.
  • the operating parameters of the mill such as throughput and residence time in the grinding chamber, discharge, etc., are suitably set or controlled.
  • the invention also provides a mill with a grinding chamber, which is connected to a Mahlgutzu- drove and a derivative of ground particles and contains grinders for generating particles of desired fineness from the supplied millbase, which is inventively provided that in the grinding chamber, a reducing atmosphere is contained, in which the grinding takes place and which contains a reducing gas.
  • the operating parameters of the mill such as throughput and residence time in the grinding chamber, discharge, etc., are suitably adjusted or controlled.
  • Reducing gas also be understood as a reduction reaction gas.
  • the reducing gas has the effect of binding it when it encounters oxygen.
  • hydrogen (H 2 ) as a reducing gas, the following reaction takes place:
  • the grinding takes place in a reducing atmosphere.
  • a reducing gas is present in the grinding chamber or a reducing gas is fed into the grinding chamber, which in the preferred case of a jet mill is at the same time the grinding gas.
  • This method is thus a combination of grinding and simultaneous reduction reaction, or in other words a reducing comminution.
  • the operating parameters of the mill such as throughput and residence time in the grinding chamber, discharge, etc., are suitably set or controlled.
  • a mill is used with a grinding chamber, which is connected to a Mahlgutzuschreib and a discharge for ground particles and contains milling devices for producing particles of desired fineness from the supplied millbase, which is provided according to the invention, in that the grinding chamber contains a reducing atmosphere in which the grinding takes place and which contains a reducing gas.
  • the operating parameters of the mill such as throughput and residence time in the grinding chamber, discharge, etc. are set or controlled by a device according to the device.
  • the mill is designed so that the degree of fineness of the grinding d 50 ⁇ 1 ⁇ is.
  • the operating parameters of the mill such as throughput and residence time in the grinding chamber, discharge, etc. suitably set or control.
  • the reducing gas is hydrogen (H 2 ) or carbon monoxide (CO) or a mixture thereof.
  • a further preferred embodiment is that return means are provided by the discharge for ground particles for Mahlgutzuschreib, so that at least once ground particles in at least one passage, preferably several passages through the mill further ground.
  • an air classifier is integrated.
  • the mill is an in particular continuously operated dry stirred mill.
  • the mill is preferably a jet mill which contains nozzle-like inlet gas for grinding gas in order to guide grinding gas jets into the interior of the grinding chamber for producing particles of desired fineness from the supplied grinding stock for jet milling, and the milling gas contains the same Reducing gas or, as the grinding gas, the reducing gas needed for the reduction reaction to which the milled particles are to be subjected is used.
  • reducing gas can also be understood as a reducing reaction gas.
  • the reducing gas has the effect of binding it when it encounters oxygen.
  • hydrogen (H 2 ) as the reducing gas, the following reaction takes place:
  • high-purity metals Al, Si and the like Due to the reducing atmosphere in the grinding chamber or procedurally as the environment of grinding, for example, high-purity metals Al, Si and the like can be protected against oxidation in particular. Passivation by oxidation at the surface of the particles, in particular in the fracture zones, is avoided. The reactivity of the high purity metals is retained.
  • the exit velocity of the ground gas is decisive for the achievable final velocity of regrind and particles therefrom and thus for fine comminution, ie for a final fineness of the ground particles of ⁇ 5 ⁇ m - 10 ⁇ m and is given by:
  • the jet velocity (adiabatic sound velocity) with hydrogen is about 3.7 times compared to nitrogen.
  • the kinetic energy of the particles at collision when comparing hydrogen and nitrogen is about 13.6 times as large, which is a significant advantage for the Feinstzerkleintation.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut mit einer Mühle, die eine Mahlkammer enthält, die mit einer Mahlgutzufuhr und einer Ableitung für gemahlene Partikel verbunden ist und Mahleinrichtungen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut enthält, wobei die Mahlung in einer reduzierenden Atmosphäre erfolgt, die ein Reduktionsgas enthält. Ferner schafft die Erfindung eine Mühle mit einer Mahlkammer, die mit einer Mahlgutzufuhr und einer Ableitung für gemahlene Partikel verbunden ist und Mahleinrichtungen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut enthält, wobei in der Mahlkammer eine reduzierenden Atmosphäre enthalten ist, in der die Mahlung erfolgt und die ein Reduktionsgas enthält.

Description

Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut und Mühle dafür
Beschreibung Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut mit einer
Mühle nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Mühle zur Durchführung eines solchen Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
Es sind zahlreiche Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut und diesbezügliche Mühlen, wie beispielsweise Strahlmühlen und insbesondere kontinuierlich betriebene trockene Rühr- werksmühlen bekannt. Für die Betriebsverfahren und Bauweisen für Strahlmühlen und Rührwerksmühlen wird als Stand der Technik insbesondere auf die entsprechenden Veröffentlichungen unter Wikipedia zu den Stichwörtern "Strahlmühle", "Mill (grinding)", "Datei: Fluidized bed jet mill.jpg", "solidswiki Jet Mills", "Rührwerkskugelmühle", "Ball Mill", "Bead Mill" und dergleichen mit dem jeweiligen Veröffentlichungsstand vor dem Anmeldedatum der vorliegenden Anmeldung verwiesen.
Mit solchen Mühlen und deren Betriebsverfahren lassen sich Partikel gewünschter Größe erzeugen. Wenn für das Material dieser Partikel eine sauerstofffreie Vermahlung erforderlich ist, wie beispielswiese bei seltenen Erden, die z.B. für Magnete in Windkraftwerken verwendet werden, oder bei Reinstsilizium, das allgemein für die Herstellung von Magneten Verwendung fin- det, erfolgt das Mahlen heutzutage in der Praxis in einer Schutzgasatmosphäre. Aber auch damit lässt sich keine sauerstofffreie Vermahlung in befriedigendem Umfang und Ausmaß erreichen, das Schutzgase nicht völlig sauerstofffrei zur Verfügung gestellt werden können, und bei den gemahlenen Partikeln tritt daher immer noch eine relevante und unerwünschte Verunreinigung mit Sauerstoff auf, was die Qualität des erhaltenen Materials verschlechtert.
Es ist daher das Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Zerkleinern von
Mahlgut mit einer Mühle und eine Mühle dafür zu schaffen, um gemahlene Partikel ohne Sauerstoffverunreinigung oder zumindest gemahlene Partikel mit einer geringeren Sauerstoffverunreinigung als bei einer Vermahlung in einer Schutzgasatmosphäre zu erhalten.
Dieses Ziel wird mit einem Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut mit einer Mühle nach dem Anspruch 1 sowie einer Mühle nach dem Anspruch 8 erreicht.
Entsprechend schafft die Erfindung ein Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut mit einer Mühle, die eine Mahlkammer enthält, die mit einer Mahlgutzufuhr und einer Ableitung für ge-
BESTÄTIGUNGSKOPIE mahlene Partikel verbunden ist und Mahleinrichtungen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut enthält, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die Mahlung in einer reduzierenden Atmosphäre erfolgt, die ein Reduktionsgas enthält.
Anders ausgedrückt wird während des Mahlvorgangs ein Reduktionsreaktionsgas zur Re- duktionsreaktion zwischen erzeugten Partikeln und Reduktionsreaktionsgas in die Mahlkammer geleitet oder ist dort vorhanden und reagiert beim Brechen von Mahlgut und Partikeln daraus mit letzteren reduzierend. Die Erfindung schafft somit eine Kombination aus Mahlung und gleichzeitiger Reduktionsreaktion, oder anders ausgedrückt ein reduzierendes Zerkleinern.
Um die gewünschte Reduktionsreaktion in erforderlicher Weise sicherzustellen, kann ver- fahrensmäßig vorgesehen sein, dass die Betriebsparameter der Mühle, wie Durchsatz und Verweildauer in der Mahlkammer, Austrag etc. geeignet eingestellt oder gesteuert werden.
Vorzugsweise und vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens ergeben sich aus den abhängigen Verfahrensansprüchen und deren Kombinationen.
Die Erfindung schafft auch eine Mühle mit einer Mahlkammer, die mit einer Mahlgutzu- fuhr und einer Ableitung für gemahlene Partikel verbunden ist und Mahleinrichtungen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut enthält, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass in der Mahlkammer eine reduzierenden Atmosphäre enthalten ist, in der die Mahlung erfolgt und die ein Reduktionsgas enthält.
Um die gewünschte Reduktionsreaktion in erforderlicher Weise sicherzustellen, kann durch eine Steuerung vorrichtungsmäßig vorgesehen sein, dass die Betriebsparameter der Mühle, wie Durchsatz und Verweildauer in der Mahlkammer, Austrag etc. geeignet eingestellt oder gesteuert werden.
Vorzugsweise und vorteilhafte Ausgestaltungen der Mühle ergeben sich aus den abhängigen Vorrichtungsansprüchen und deren Kombinationen.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung und der vorliegenden Unterlagen kann der Begriff
"Reduktionsgas" auch als Reduktionsreaktionsgas verstanden werden.
Das Reduktionsgas hat die Wirkung, dass es beim Zusammentreffen mit Sauerstoff diesen bindet. Bei Verwendung von Wasserstoff (H2) als Reduktionsgas erfolgt also folgende Reaktion:
2 H2 + 02 -> 2 H20
und bei Verwendung von Kohlenmonoxid als Reduktionsgas erfolgt folgende Reaktion:
2 CO + 02 -> 2 C02 Weitere bevorzugte und/oder vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und ihrer einzelnen Aspekte ergeben sich aus Kombinationen der abhängigen Ansprüche sowie aus den gesamten vorliegenden Anmeldungsunterlagen.
Nachfolgend sind exemplarisch noch einige konkrete Ausgestaltungen und Erläuterungen dazu angegeben.
Anhand der beschriebenen Ausführungs- und Anwendungsbeispiele wird die Erfindung lediglich exemplarisch näher erläutert, d.h. sie ist nicht auf diese Ausführungs- und Anwendungsbeispiele beschränkt. Verfahrens- und Vorrichtungsmerkmale ergeben sich jeweils analog auch aus Vorrichtungs- bzw. Verfahrensbeschreibungen.
Einzelne Merkmale, die im Zusammenhang mit einem konkreten Ausführungsbeispiel angeben und/oder dargestellt sind, sind nicht auf dieses Ausführungsbeispiel oder die Kombination mit den übrigen Merkmalen dieses Ausführungsbeispiels beschränkt, sondern können im Rahmen des technisch Möglichen, mit jeglichen anderen Varianten, auch wenn sie in den vorliegenden Unterlagen nicht gesondert behandelt sind, kombiniert werden.
Es geht um ein Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut mit einer Mühle, die eine Mahlkammer enthält, die mit einer Mahlgutzufuhr und einer Ableitung für gemahlene Partikel verbunden ist und Mahleinrichtungen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut enthält. Dabei erfolgt die Mahlung in einer reduzierenden Atmosphäre. Dazu ist in der Mahlkammer ein Reduktionsgas vorhanden oder wird in die Mahlkammer ein Reduktions- gas zugeführt, was in dem bevorzugten Fall einer Strahlmühle gleichzeitig das Mahlgas ist.
Dieses Verfahren ist also eine Kombination aus Mahlung und gleichzeitiger Reduktionsreaktion, oder anders ausgedrückt ein reduzierendes Zerkleinern. Um die gewünschte Reduktionsreaktion in erforderlicher Weise sicherzustellen, ist verfahrensmäßig vorgesehen, dass die Betriebsparameter der Mühle, wie Durchsatz und Verweildauer in der Mahlkammer, Austrag etc. geeignet eingestellt oder gesteuert werden.
Für die Durchführung des vorher beschriebenen Verfahrens und seiner möglichen Ausgestaltungen wird eine Mühle mit einer Mahlkammer verwendet, die mit einer Mahlgutzufuhr und einer Ableitung für gemahlene Partikel verbunden ist und Mahleinrichtungen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut enthält, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass in der Mahlkammer eine reduzierenden Atmosphäre enthalten ist, in der die Mahlung erfolgt und die ein Reduktionsgas enthält. Um die gewünschte Reduktionsreaktion in erforderlicher Weise sicherzustellen, werden durch eine Steuerung vorrichtungsmäßig die Betriebsparameter der Mühle, wie Durchsatz und Verweildauer in der Mahlkammer, Austrag etc. geeignet eingestellt oder gesteuert.
Mit Vorzug ist die Mühle so ausgelegt, dass der Feinheitsgrad der Mahlung d50 < 1 μηι be- trägt. Dazu ist durch eine Steuerung vorrichtungsmäßig vorgesehen, die Betriebsparameter der Mühle, wie Durchsatz und Verweildauer in der Mahlkammer, Austrag etc. geeignet einzustellen oder zu steuern.
Es ist ferner bevorzugt, dass das Reduktionsgas Wasserstoff (H2) oder Kohlenmonoxid (CO) oder eine Mischung damit ist.
Eine weitere vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, dass Rückführeinrichtungen von der Ableitung für gemahlene Partikel zur Mahlgutzufuhr vorgesehen sind, so dass mindestens einmal gemahlene Partikel in wenigstens einer Passage, vorzugsweise mehreren Passagen durch die Mühle weiter gemahlen werden.
Ferner kann mit Vorzug vorgesehen sein, dass ein Windsichter integriert ist.
Noch weiter bevorzugt handelt es sich bei der Mühle um eine insbesondere kontinuierlich betriebene trockene Rührwerksmühle.
Als Alternative zur Rührwerksmühle handelt es sich bei der Mühle vorzugsweise um eine Strahlmühle, die düsenartige Einlasseinrichtungen für Mahlgas enthält, um zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut zur Strahlmahlung Mahlgasstrah- len ins Innere der Mahlkammer zu leiten, und enthält das Mahlgas das Reduktionsgas oder wird als Mahlgas das Reduktionsgas verwendet, das für die Reduktionsreaktion benötigt wird, der die gemahlenen Partikel unterzogen werden sollen.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung und der vorliegenden Unterlagen kann der Begriff "Reduktionsgas" auch als Reduktionsreaktionsgas verstanden werden.
Das Reduktionsgas hat die Wirkung, dass es beim Zusammentreffen mit Sauerstoff diesen bindet. Bei Verwendung von Wasserstoff (H2) als Reduktionsgas erfolgt also folgende Reaktion:
2 H2 + 02 -> 2 H20
und bei Verwendung von Kohlenmonoxid als Reduktionsgas erfolgt folgende Reaktion:
2 CO + 02 -> 2 C02
Bevorzugtes Ausführungsbeispiel Nachfolgend sind die Grundlagen und Wirkungen sowie besonderen Vorteile der Ausführung der Erfindung mit Wasserstoff als Reduktionsreaktionsgas oder kurz Reduktionsgas anhand von physikalischen Zusammenhängen und relevanten Größen dargestellt.
Unter Verwendung von Wasserstoff als Reduktionsreaktionsgas bzw. ggf. gleichzeitig Mahlgas können nicht nur Metalle aus ihrem Oxid gewonnen werden, sondern auch Mahlungen unter reduzierender Atmosphäre durchgeführt werden. Hierbei kann eine weitere Besonderheit mit Vorteil genutzt werden: Aufgrund seiner thermodynamischen Eigenschaften expandiert unter Druck stehender Wasserstoff bei identischen Temperaturen und Drücken mit einer etwa 3,7- fachen Geschwindigkeit im Vergleich zu beispielsweise Stickstoff. Somit wird in vorteilhafter Weise, wenn die reduzierende Atmosphäre durch H2 erzeugt wird, im Fall der Verwendung einer Strahlmühle ohne weiteren Aufwand eine höhere Geschwindigkeit der Gasstrahlen erreicht.
Durch die reduzierende Atmosphäre in der Mahlkammer oder verfahrensmäßig als Umgebung der Mahlung können beispielsweise hochreine Metalle AI, Si und dergleichen insbesondere vor Oxidation geschützt werden. Eine Passivierung durch Oxidation an der Oberfläche der Partikel insbesondere in den Bruchzonen wird vermieden. Die Reaktivität der hochreinen Metalle bleibt erhalten.
Die Verwendung von spezifischen Reduktionsgasen oder Reduktionsreaktionsgasen als Mahlgas im Fall der Strahlmühle und Strahlmahlung ergibt neben den schon genannten Vorteilen der reduzierenden Mahlung noch weitere günstige Auswirkungen auf die Mahlung selbst.
Die Austrittsgeschwindigkeit des Mahlgases ist maßgeblich für die erreichbare Endgeschwindigkeit von Mahlgut und Partikeln daraus und damit für die Feinstzerkleinerung, d.h. für eine Endfeinheit der gemahlenen Partikel von < 5 μηι - 10 μηι und ist gegeben durch:
Die eingebrachte Energie schließlich ist entscheidend für den Mahlgutdurchsatz einer Maschi die adiabate Expansion:
Stickstoff: p0 = 4 bar(abs); T0 = 20 °C
Wasserdampf: p0 = 40 bar(abs); T0 = 320 °C
Wasserstoff: p0 = 4 bar(abs); T0 = 20 °C mit den entsprechenden spezifischen Größen folgende Ergebnisse:
Wie aus dieser Tabelle ersichtlich ist, wird die Strahlgeschwindigkeit (adiabate Schallge- schwindigkeit) mit Wasserstoff etwa 3,7-fach im Vergleich zu Stickstoff. Damit wird die kinetische Energie der Partikel beim Zusammenprall beim Vergleich von Wasserstoff und Stickstoff etwa 13,6-mal so groß, was einen bedeutsamen Vorteil für die Feinstzerkleinerung darstellt.
Die Erfindung ist anhand von Ausfuhrungsbeispielen und bevorzugten Ausführungen in der Beschreibung lediglich exemplarisch dargestellt und nicht darauf beschränkt, sondern umfasst alle Variationen, Modifikationen, Substitutionen und Kombinationen, die der Fachmann den vorliegenden Unterlagen insbesondere im Rahmen der Ansprüche und der allgemeinen Darstellungen in der Einleitung dieser Beschreibung sowie der Beschreibung der Ausfuhrungsbeispiele entnehmen und mit seinem fachmännischen Wissen sowie dem Stand der Technik kombinieren kann. Insbesondere sind alle einzelnen Merkmale und Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfin- dung kombinierbar.

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut mit einer Mühle, die eine Mahlkammer enthält, die mit einer Mahlgutzufuhr und einer Ableitung für gemahlene Partikel verbunden ist und Mahleinrichtungen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlung in einer reduzierenden Atmosphäre erfolgt, die ein Reduktionsgas enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Feinheitsgrad der Mahlung d50 < 1 μιη beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Wasserstoff oder Kohlenmonoxid oder eine Mischung damit als Reduktionsgas eingesetzt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlung in wenigstens einer Passage, vorzugsweise mehreren Passagen von bereits mindestens einmal gemahlenem Mahlgut durch die Mühle erfolgt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Sichtung mit einem integrierten Windsichter vorgesehen ist.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Mühle um eine insbesondere kontinuierlich betriebene trockene Rührwerks- mühle handelt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Mühle um eine Strahlmühle handelt, in der das Zerkleinern von Mahlgut mittels einer Strahlmahlung unter Verwendung von Mahlgas in Form von Mahlgasstrahlen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit erfolgt, und dass das Mahlgas das Reduktionsgas enthält oder als Mahlgas das Reduktionsgas verwendet wird, das für die Reduktionsreaktion benötigt wird, der die gemahlenen Partikel unterzogen werden sollen.
8. Mühle mit einer Mahlkammer, die mit einer Mahlgutzufuhr und einer Ableitung für gemahlene Partikel verbunden ist und Mahleinrichtungen zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugeführten Mahlgut enthält, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mahlkammer eine reduzierenden Atmosphäre enthalten ist, in der die Mahlung erfolgt und die ein Reduktionsgas enthält.
9. Mühle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Feinheitsgrad der Mahlung d50 < 1 μηι beträgt.
10. Mühle nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Reduktionsgas Wasserstoff oder Kohlenmonoxid oder eine Mischung damit ist.
11. Mühle nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Rückführeinrichtungen von der Ableitung für gemahlene Partikel zur Mahlgutzufuhr vorgesehen sind, so dass mindestens einmal gemahlene Partikel in wenigstens einer Passage, vorzugsweise mehreren Passagen durch die Mühle weiter vermahlbar sind oder gemahlen werden.
12. Mühle nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Windsichter integriert ist.
13. Mühle nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine insbesondere kontinuierlich betriebene trockene Rührwerksmühle handelt.
14. Mühle nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine Strahlmühle handelt, die düsenartige Einlasseinrichtungen für Mahlgas enthält, um zur Erzeugung von Partikeln gewünschter Feinheit aus dem zugefuhrten Mahlgut zur Strahlmahlung Mahlgasstrahlen ins Innere der Mahlkammer zu leiten, und
dass das Mahlgas das Reduktionsgas für die Reduktionsreaktion an den gemahlenen Partikeln enthält oder ist.
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