JP2009508778A - 容器のネック用の栓具、栓具を備えた容器、及び栓具の組立方法 - Google Patents

Abstract

この器具のスカート（１２）は、器具の最初の開封において破断される弱い周縁領域（１６）を備えており、弱い領域が破断した後にネックから分離されるのに適した第１の部分（１４）と、第２の部分（１５）とを備えるスカートのいずれかに備わっており、第２の部分は、第１のスカート部に向かってスカートの内面から突き出ているフランジ（１７）を備えており、その自由端（１７Ｂ）においてネック（２）上の関連する肩（８）に隣接する事で器具の最初の開封時にネック周囲に第２のスカート部を保持するようになっている。第２のスカート部のより強くより信頼性の高い保持を保証するために、スカートの長手方向の断面において、フランジは基本的に湾曲しており第１のスカート部に向かって凸状である形状を有する。

Description

本発明は、容器のネックに栓をするための器具、及び前記器具を装着している容器に関連し、また、それは前記器具を組立てる方法にも関連する。

より詳細には、本発明は容器のネックを取り囲み、底に部分を有するスカートを含む器具に関連する。ネックの周縁が上を向くようにネックが垂直方向に延びている時に、前記部分は器具の最初の開封後にネックの周囲に残るように設計されている。一方で、スカートの残りの部分、すなわちその上部は、器具の最初の開封によって破断されるのに適した弱い領域を介してスカートの取り外しできない底部に最初は連結されているにも関わらず、ネックから取り外し可能に設計されている。この破断可能な領域は消費者の注意のために器具の最初の使用の印として役立ち、一方、取り外しできないスカート部は、特にそれが相当の長さを呈する時は、ネックの対応する領域を覆う明確な目的のために用いることができる。この点において、本発明は絶対ではないが特にワイン及び蒸留酒をガラス製ボトルに詰める分野に適しており、前記ボトルは取り外しできない底部を有する長いスカートに覆われているネックを伝統的に有する。

ネックの周囲にスカートの底部を保持するために、前記スカート部上の内部突起をネックに伴われる膨らみに隣接させる事が知られている。スカート部が相当の長さを有する時、すなわち、それが上述のネックの膨らみの下まで十分な長さで下に向かって延びている時は、保持突起をこのスカート部の主要部と一体的に成形されているフランジの形状で設けることは一般的な方法である。この形式のスカートの一実施例が図７に模式的に示されており、スカートは上部１０１を有し、前記上部は破線のみで示されている弱い破断線１０３によってその底部１０２と分離されている。底部には上述の種類のフランジ１０４が設けられており、それは底部１０２の内面から上部１０１に向かって突き出ている。スカートを有する栓具の最初の開封において、使用者は矢印１０５によって示されるように上部１０１を上向きに引っ張り、その結果、線１０３を破断しようとする。一方フランジ１０４は、ネックの横方向の肩１０７に対して隣接する事で、底部１０２を容器のネック１０６の周囲に保持しようとする。

いずれにせよ、実際には、スカート部１０２はフランジ１０４によって常に効果的に保持されるわけではなく、それは線１０３が完全に破断する前に反転する事によってフランジが折れるからである。これはスカート部１０１が上方１０５に引っ張られることで生じるフランジに加わる応力が原因であり、及び／又はスカートが取り付けられる様々なネックの寸法のばらつきが原因である。こうして、図７に示されるように、フランジは実線で示されており、ほぼ長方形の断面であるその最初の形状から、破線で示されているようにその凸状の側部が下を向いている湾曲形状へと移行し、それはスカート部１０２が部分１０１と共にネック１０６に対して上へと引っ張られる間に起こる。それが下向きに突き出ているこの湾曲形状を有する時には、フランジはもはや肩１０７に対して垂直方向のいかなる抵抗も生じないため、フランジが図７において鎖線で示される位置に下向きに反転するまで肩はフランジを変形し続け、フランジとスカート部１０２との間の連結領域は、その後に抵抗の無い一種の可撓性ヒンジを形成する。

器具の最初の開封において生じた応力によって折れるフランジ１０４の性質は、スカートがプラスチック材料から作られている場合に頻繁に見られ、その相対的な構造的柔軟性のために、それは矢印１０８で示されるようにフランジの付近において半径方向外向きに変形する。この問題は、スカートが鋳型成形され、型から外す時にスカートの内面から下向きに突き出たフランジ１０４を有する時に顕著である。そのような状況においては、スカートを有する栓具がネック１０６周囲に配置されるより前に、フランジ１０４を上向きに折り曲げることで、図７における実線で示されるその最初の形状にする必要があり、それは前記フランジと部分１０２との間の連結領域がヒンジのように変形されなければならないことを意味している。その後においては、フランジは器具の最初の開封においてより容易に弾性的に折れやすいことで、それが型から取り外される時にとった形状に戻り、その形状は鎖線で示される形状にほぼ相当する。

一つ以上の保持フランジを内部に備えるスカートの他の実施例は、欧州特許出願第０４１００５９号、アメリカ合衆国特許出願第５１２９５３０号、及びアメリカ合衆国特許出願第５００７５４５号に示されている。これらの文献において開示されているフランジは、スカートの内面から延びており且つその主要部において折り曲げ線にそって鋭角に折れ曲がっている物体の一部の形状を全てが示しており、前記折り曲げ線はスカートの長手方向の中心軸からの半径に垂直である。従って、部分は可撓性のヒンジ領域を介してスカートに連結されているベース部分と、ベース部分に折り曲げ線に沿ってヒンジのように連結されている自由端部とから構成されている。実際、環状の折り曲げ線はその直線的な形状からフランジを形成する事によってほぼ構成され、鋳型成形の終わりに得られ、図７に鎖線で示される鋳型から取り外す形状に似ている。

上述の三つの文献において提示される栓具の最初の開封において、フランジはそれらの自由端部が環状の折り曲げ線に沿ってそれらのベース部分に向かって折れ曲がる事によって変形し、前記折り曲げ線は、それらフランジの多角形の断面によって規定される。結果的に、フランジの自由端部のみがスカート部を保持する事に効果的に役立ち、前記スカート部は容器のネック周りに取り外せないように残るようになっており、これらの自由端部が応力下でベース部分に対して完全に折れ戻る事によって抑えられなくなる危険性を有する。一方、てこが角度のある折り曲げ線周囲に生じる事によって、ベース部分は可撓性のヒンジ領域においてほぼ半径方向である（図７において矢印１０８によって示されるのと同様に）外向きの応力をスカートに対して生じる。これらの局所的な応力が存在する事によって、それらがスカートを構成するプラスチック材料をスカートの外部から見えるように局所的に白くすることで、スカートの外観を非常に悪くし、本質的に、ボトルが魅力的である必要があるワイン及び蒸留酒の充填の分野における使用に適さなくなる。

本発明の目的は、上述の種類のフランジを備える栓具を提案することであり、それは、フランジを備えたスカート部の強くて信頼できる保持力を保証し、前記スカート部の外観を損ねる事が無い。

このため、本発明は請求項１に規定されるような容器のネックに栓をするための器具を提案する。
欧州特許出願第０４１００５９号明細書 アメリカ合衆国特許出願第５１２９５３０号明細書 アメリカ合衆国特許出願第５００７５４５号明細書

本発明の器具においては、スカートの長手軸が第２の部分の上に配置されたスカートの第１の部分に垂直に延びていることを前提とし、上を向いたその凸状の側部を有する湾曲形状のその断面を有するその又はそれぞれのフランジが、ネックに対してスカートの第２の部分を保持する相当の力を保証する。器具の最初の開封において、フランジがネックに設けられた膨らみに対して軸方向に隣接する時に、フランジに対する応力はその曲がった形状によってそがれ、それはフランジを曲げる事によってその形状の湾曲を増大させる。その結果、二つのスカート部分の間における弱い領域が破断するまで、その力は増大する。言い換えると、本発明の器具の最初の開封において、フランジの最初の湾曲形状は曲がるときに機能し、その形状の曲率を増大させる。フランジがネックに設けられた膨らみに対してフランジの自由端において隣接する事によって、反対の屈曲動作、すなわち、フランジの断面の曲率を減少させ、その後に反転させることは機械的に不可能である。スカートの内部に向かってフランジの突出幅全体にわたって均一に延びる、すなわち、その自由端からスカートに連結されるその端に不連続な湾曲の領域が無い湾曲形状が、その形状の湾曲全部を改変することによって全体の屈曲動作を伴って機能することが理解される。特に、フランジの均一な動的動作は、フランジの突出幅に沿って相互に異なる特定の変形動作を示すベース部分から自由端部を区別する事が不可能である事を意味する。

また、この湾曲形状は、フランジの上に配置されているスカートの部分に推力を伝達する利点を付与し、その部分はフランジの下に配置された部分よりも厚くて強いであろう。特に、これらの推力は適度又は極わずかな半径成分を有するスカートに応力を加え、結果的にフランジにおけるスカートの外径方向への変形を限定する事で、プラスチック材料が白くなるあらゆる危険性を低減させる。

個々又はあらゆる技術的に実現可能な組み合わせにおいて得られる有益な器具の他の特徴は、従属項２から１３において特定される。

また、本発明は上述のようなネック用の栓具を装着したネックを有する容器を提供する。

同様に、本発明は請求項１５において規定されるような容器のネックに栓をするための器具を組立てる方法を提供する。

こうして、本発明の方法は、容器のネックの周りに配置されるために準備されているプラスチック材料のスカートを素早く装着することを可能にする。スカートの鋳型成形及びフランジの折り戻し等の方法の様々な操作は、ほぼ軸方向の動きを用いて行われ、実際にその方法は実施される質を低下することなく自動化することができる。

方法の有益な特徴は請求項１６において特定される。

本発明は、実施例によって完全に示されており且つ添付図面を参照する以下の説明を読む事によってより良く理解することができる。

図１及び２は、アルコール飲料、特にワインを入れるための容器３、例えばガラス製ボトルなどのネック２に取り外し可能にネジ止めされるのに適した栓具１を示す。ネックは、長手軸Ｘ−Ｘに対してほぼ環状である形状を示す。

便宜上、以下の説明においては、「頂の」及び「上に」などの用語は容器３の胴部からそのネック２へと向かう軸Ｘ−Ｘにほぼ平行な方向、すなわち図１及び２において上向きである方向に相当し、一方で、「底の」及び「下に」の用語は対向する方向に相当することを前提とする。同様の定義が図３から６に関しても用いられる。

その上端において、ネック２は容器３に入っている液体が外に注がれる縁４を形成する。ネックの外面は下向きに連続してらせん状のねじ山５及びリング６を備えており、両方とも半径方向外向きに突出している。リングの底端と、軸Ｘ−Ｘの周りに円錐の外面を有し下向きにそれる伸長部７を形成するネックの残りの部分との間の連結部において、横肩部８が形成されており、それは軸Ｘ−Ｘから離れるにつれて前記軸に垂直な面に対して少し上向きに傾斜している。

栓具１は三つの異なる部品、すなわち、外部ふた１０、挿入部２０、及び任意の密封ディスク３０を有しており、部品は相互に同軸に組立てられるよう設計されており、そして、ネック２上に一緒に取り付けられる。

ふた１０及び挿入部２０は両方とも長手軸に対してほぼ管状の形状であり、図に示されるように、装置１が組立てられてネック２の上に装着されると、前記長手軸は軸Ｘ−Ｘとほぼ一致する。ふたと挿入部の両方はその底端が開いており、且つその上端がそれぞれの端壁１１及び２１で閉じられており、軸Ｘ−Ｘを中心としてその周縁から軸方向下向きにのびる管状スカート１１、２２をそれぞれ有する。

挿入部２０はふた１０の中に挿入され、その中で取り外せないように軸方向及び回転方向のいずれにおいても安定に保持されるようになっている。両者は軸Ｘ−Ｘに対して軸上を回転する。そして、これら二つの部品は一つの部品である栓４０を形成し、壁２１とスカート２２との外面を覆う壁１１とスカート１２とを有する。挿入部は特に超音波を用いた加熱密封、接着剤、又は壁１１、１２、２１及び２２の間に相補的形状を設けることによってふたの中に安定に保持される事ができ、それは本出願人の名前で出願され、第０４／０３１５４の番号で登録されているフランス国特許出願において詳細に説明されている。

密封ディスク３０は端壁２１に接する挿入部２０の内側に収容され、任意に接着剤の介在層を有する。有益な事に、挿入部はスカート２２の上部から半径方向内向きに突出するへり２３を備えており、これらのへりが軸方向下向きにディスクを保持するのに役立ち、そしてそれが挿入部の内部から逃げる事を防止する。これらのへりがどのように形成されるかの詳細は、上述のフランス国特許出願第０４／０３１５４号に示されている。

スカート２２の内面の底部はねじ山２４を備えており、前記ねじ山は半径方向内向きに突出しており、ネック２の外側のねじ山５に相補的であることによって、栓４０はネックに対してネジで締め外しするのに適している。栓をより容易に保持するために、スカート１２の外面の底部が長手方向の溝１３を備える事が有益である。

スカート１２はスカート２２より長い事によって、器具１の組立てられた状態において、スカート１２の底部が挿入部２０の底端２５の軸方向の高さよりはるかに下に延びることで、その縁４からその伸長部７を含むネック２を覆う。

装置１が最初に開封される時に、スカート１２はほぼ同じ長さの二つの異なる部分、すなわち、端壁１１と一体に形成されている上部１４と、最初に上部１４に連結される底部１５とに、図１及び２において破線で図式的に示されている弱い線１６によって分離されるようになっている。この線１６は、スカート１２の主要部において、軸Ｘ−Ｘに沿った挿入部２０の底端２５の高さより少し下に備えられる事で、器具１が組立てられた時にスカートの上部１４のみで挿入部２０の全てを収容する。

実際、弱い線１６は、例えば破断可能なブリッジ、又はスカート１２の壁にわたって形成される複数の環状の切れ込み又は刻み目から構成される。

器具１が最初に開けられた時に、線１６を破断することによってスカートの部分１４及び１５を分離するために、底部１５はフランジ１７によってネック２に対して軸方向に保持されており、フランジは前記底部１５の主要部に一体的に形成されており、且つその内面から突出している。図１の右部分に示されるように器具１がネック２の上に組立てられた形態にある時は、フランジは軸Ｘ−Ｘに向かって上向きに延びており、一方で器具が図１の左部分に示されるようにその事前の形状である時には、フランジは下向きに延びている。

フランジ１７の厚み、すなわち図１及び２の平面におけるその最小寸法は、その他の寸法に沿ってほぼ一定であり、その寸法は、それがスカート部１５の内面から内側に突出している、すなわちスカート壁１５に連結されているその端１７Ａ及びその自由端１７Ｂの間の幅に相当する。軸Ｘ−Ｘに沿った断面、すなわち図１及び２の平面において、フランジ１７は長方形の断面を示さず、むしろ上に凸状の湾曲した形状である。結果的にこの平面において、フランジ１７は円の８分の１にほぼ相当する円弧の形状を示し、フランジ１７の湾曲は図１において軸Ｘ−Ｘに向かっており下向きである、すなわち、容器３の胴部に向いていることが観察される。図１及び２、並びに以下で説明され、本発明の湾曲形状を明確に示す図３から６もフランジの正確な寸法に関する模式図であることが強調される。必要に応じて、当業者はフランジの相対的な寸法を定量化するために、この文章に記されている詳細を参照する事ができる。

言い換えると、フランジ１７の上面は原則的に凸状であり、一方でその底面は原則的に凹状である。より正確には、フランジの自由端１７Ｂと主要部１７Ｃとは、一面で突出した各上面を示し、対向する面で窪んだ各底面を示しており、一方で、フランジの端１７Ａは反対の表面を示し、それはそれらがスカート部１５に連結されているために、それらの湾曲方向を変化させる。

フランジ１７の寸法及びスカート部１５に沿ったその軸方向の位置は、器具１が組立形状にあり、前記器具がネック２の周囲に装着されている時に、フランジの端１７Ｂが肩８の高さに位置するように設計されている。実際に、ネック２の正確な寸法、特にそのリング６及びその肩８に関する寸法に依存して、また器具１の寸法に依存して、フランジの端１７Ｂは肩８のすぐ真下に配置されており、それはあらゆる機能的な隙間を除いて肩に単に接触している。

ふた１０は、半硬質プラスチック材料から作られており、ポリプロピレン又はポリエチレン、ポリスチレンが、特に外観の理由から好まれる。ふた１０はプラスチック材料を鋳型成形する事によって得られることで、端壁１１及びスカート１２、特に湾曲形状を有する鋳型成形されたフランジ１７と共に同時に成形することができる。ふたは、鋳型から外して直ぐに図１に示される状態、すなわち、その自由端１７Ｂが下を向いた状態にフランジを延ばす事によって、鋳型から外す事が容易になる。

栓具１を組立てることは、挿入部２０の中にディスク３０を挿入する前又は後に、成形直後の上述の状態においてふた１０のスカート１２の中に挿入部を配置することからなる。それは、軸方向に挿入部を導入し、それをふたの開いた底端から中に押し込む事によってなされる。そして、この挿入を行うための道具は、フランジ１７が図１の右側に示される状態になるよう上向きに折り曲げられることを保証することが有益である。その後、器具１はネック２へ組立てられる形状になる。

ふた１０に安定に保持されている挿入部２０からなる栓４０は、その後にネジ留めによってネック２０に装着されることで、最初にフランジ１７がネック上の肩８の下へと至り、その次に密封ディスク３０が縁４と挿入材の端壁２１との間で軸方向に圧縮される。ディスクの底面が縁に対して相補的な中空で環状の窪みを形成する事が有益である。そして、スカート１２はその伸長部７を含むネックを覆う。

器具１を開けるために、使用者は栓４０を回して開ける。すなわち、溝１３を介してそれを握ることで軸Ｘ−Ｘ周りにそれを回転させる。器具が開けられた最初の時に、図２において矢印５０によって示されるように、回して開けられた結果もたらされる栓の上向きの動きは、弱い線１６を破断することによってスカートの二つの部分１４及び１５を分離させる。上部１４が上向きに動かされる間に、フランジ１７がネック２の肩８に軸方向に接するようになるため、底部１５は軸方向に保持される。上向きの動きの結果、フランジの断面の上向きに突出した形状は、フランジを曲げる事によって、その曲率が増大する。こうしてフランジは、図２において実線で示される最初の湾曲形状から、同図において破線で示されているそれがより大きく曲がっている形状へと移り変わる。フランジの端１７Ｂにおいて、矢印５１によって示されるように、外及び上に向けられているフランジの対応する湾曲を得るために、線１６を破断するのに十分な軸方向への力を加える必要がある。言い換えると、線１６が破断するまで、この湾曲は肩８に対するスカートの底部１５を保持するのに必要な力を調整するのに役立つ。

フランジの湾曲形状はフランジの全体的な屈曲を引き起こし、フランジにはその突き出た幅全体にわたって均一であるように曲げ応力がかかることが理解される。フランジの動的変化の均一性は、その湾曲形状の連続した円弧の形状によって明確になる。実際に、湾曲の非連続性はフランジにおいて避けられ、偏差はフランジの突き出た幅に沿った曲率の平均値に対して±１５％に制限されていることが好ましい。

同様に、フランジの一定の厚みが動的な均一の効果を得るのに寄与する事が理解される。実際に、偏差はフランジの突き出た幅に沿った平均の厚みに対して±１０％に制限されていることが好ましい。

フランジ１７は軸Ｘ−Ｘに向いており且つ下向きの湾曲を示しているため、線１６が破断する前においてスカート２１が上に動く間に、フランジの増大した湾曲もその端１７Ｂとその主要部１７Ｃとの間のその突出した幅にわたってより均一な湾曲を形成する傾向にあることが有益である。

また、スカート１２に伝達される推力は弱い線１６とフランジ１７との間に位置決めされている底部１５の領域１５Ａ、すなわち、図１及び２の形態においてフランジ１７の下に位置決めされている領域を基本的に介して伝達される。図１及び２の形態は容器３の通常の利用形態に相当する。

図３から５は、容器３のネック２の周囲に装着された図１及び２の栓具１の変形体１００を示す。便宜上、器具１及び１００に共通する部材は同一の参照番号が付与されている。器具１００は器具１とは本質的に異なっており、それはスカート部１５を保持するための手段の構造による。このスカート部の内周全体に連続的に延びるフランジ１７のような単一のフランジを有する代わりに、器具１００のスカート１２は複数のパドル１７１を備えており、パドルは全てのパドルに共通なバンド１７２と一体に形成されている。このバンド自体はスカート部１５の主要部と一体的に形成されている。バンド１７２はスカート１２の内面１２Ａから軸Ｘ−Ｘに向かって部分１５から突き出ており、図４及び５において見られるように、スカートの内周全体にわたって連続的に延びている。

パドル１７１は相互に同一である。それぞれのパドルはバンド１７２から突出する事で軸Ｘ−Ｘに向かって延びている。構造的な理由のため、これらのパドルはバンドの内周にわたってほぼ均一に配置される事が有益である。こうして、バンド１７２はスカート部１５を介してスカート１２の内面１２Ａに各パドルを連結し、一方で、バンドの周縁にわたる連続する一対のパドル間に空間１７３を残す。一つのパドル１７１がそこから延びるそれぞれのバンド部１７２及び関連するパドルは、スカート部１５を保持するためのフランジ１７０を一緒に形成する。それは図１及び２に示されるフランジ１７の一部と機能的に同一である。

バンド１７２の厚みｅ₁₇₂、すなわち、図３及び５の平面におけるその最小の寸法はそれの他の二つの寸法に沿ってほぼ一定である。それは特に上述の平面において、スカート部１５に連結されているその端１７２Ａと、その端１７２Ｂとの間である。端１７２Ｂは一つのパドル１７１に連結されている、又は中間の空間１７３のひとつにおいて何とも連結していない。各パドルの厚みｅ₁₇₁は、特にバンドの内端１７２Ｂに連結されているその端１７１Ａと、その自由端１７１Ｂとの間において同様に一定である。別の理由にとして、厚みｅ₁₇₁及びｅ₁₇₂がほぼ一定である事によって、スカート１２の残りの部分と共にバンド及びパドルを鋳型成形すること及び鋳型から取り外すことを容易にする。

その内端１７２Ａ及び外端１７２Ｂの間において、バンド１７２はスカート１２の内面１２Ａから内側に向かって突き出る幅ｌ₁₇₂を提示し、それはパドルの内端１７１Ａと外端１７１Ｂとの間における各パドル１７１の寸法ｌ₁₇₁、すなわち、バンドの端１７２Ｂから内向きに突き出た前記パドルの幅より小さい。

バンド１７２と各パドル１７１とは連続的に延びており、図３及び５の平面における軸Ｘ−Ｘに向かって共に延びている。ネック２における組立形態に相当する図３の形態において、バンド及びパドルは軸Ｘ−Ｘに向かって上向きに延びており、一方で、鋳型成形の形態に相当する図４及び５において示される従前の形態においては、バンド及びパドルは器具１のための上述と同様の理由によって下向きに延びている。両方の形態において、バンドの関連する部分と共に各パドル、すなわち、それぞれのフランジ１７０は、図３及び５の平面において上向きに凸状の湾曲形状である全体の断面を提示する。図示される実施例において、それぞれのフランジ１７０は円弧形状を示し、それは円の１／８にほぼ相当する。結果的にバンド及びパドルは、器具１の最初の開封において、ネック２に対してスカート部１５を保持するための高い強度を保証する。それらの湾曲形状は、通常の屈曲動作がそれらの突き出た全幅にわたって作用することをそれに課しており、また、器具１に対する上記説明のように形状の曲率をさらに増大させる傾向にある。

栓具１００は器具１と同様に組立てられ、特にバンド１７２及びパドル１７１が上向きに曲げられることで、フランジ１７０は図３において示されるような組立形態に移行する。バンド及びパドルが上向きに曲げられる間に、多大な応力がバンド及びパドルに加えられる事で、図５において矢印１７２Ｃによって示されるように、スカート部１５に連結されているバンドの端１７２Ａにおいてそれらをヒンジのように柔軟に変形させる。また、スカートが鋳型から外される間に、無視できない応力がバンドとスカート１２の壁とを一緒に連結している物体の領域に加えられる。これらの応力の全てが空間１７３と一致するよりもパドル１７２と一致する場所においてより大きな強さを示し、それはパドルによってもたらされる構造的な抵抗性による。いずれにせよ、軸に沿った断面において、スカートに対するパドル内の応力とそれぞれの前記パドルを連結するバンド部内の上述の全てとの過度なレベルを避けるために、バンドは、軸に沿った断面において、特にバンドの残りの部分、すなわち、空間１７３に向かって半径方向に突き出ている部分内のこれらの応力を分散するのに役立つ。このことは、このように応力がかかるプラスチック材料の領域、特にバンドの端１７２Ａと同じ高さにおけるスカート部１５の外面領域の危険性、過度の応力によって損傷する、特に白くなることを抑制する。

バンド１７２がスカート１２の内周全体にわたって連続的に延びているため、仮にバンドに加えられた屈曲移動の合力が軸Ｘ−Ｘに対してわずかに偏っていたとしても、プラスチック材料における応力はバンドの周囲の輪郭全体にわたってほぼ均一に分散されている。

図において示される実施例において、バンドの突出幅ｌ₁₇₂はパドルの突出幅ｌ₁₇₁より小さい。いずれにせよ、実際にはスカートを鋳型から外す間及びパドルを後ろに曲げる時に予想される応力の強さに依拠して、これらの幅の比率は調整可能である。

器具１００は、特にフランジ１７０の屈曲動作全体に関して、器具１と同様に開けられる。

当然、上述の栓具１及び１００、同様にそれらの製造方法の改良及び変形を想定することが可能である。例えば、
・フランジ１７がスカート部１５の内周全体にわたって連続的に延びている図１及び２の実施例とは異なり、図６に示される器具１の変形体２００はその周縁にわたって非連続的にフランジを延ばす事によって構成されており、それはスカート１２の内周にわたって均一に分布する事が有益である複数の分離した別々のフランジ２７０を得るのに等しく、その結果、それぞれのフランジ２７０はフランジ１７の一部又はフランジ１７０の一つと機能的に同一である。それらのフランジとは異なり、それぞれのフランジ２７０はスカートの内面に連結されているその端２７０Ａからその自由端２７０Ｂまで延びているが、バンド１７１のような共通の周囲のバンドなどによって相互に連結されていない。
・栓具の最初の開封において、特に、得られた一回のバッチにおけるネックの寸法が大きくばらつく事に起因して、リング６は意図したよりも小径であることが明らかになる場合、ネック２上のリング６とスカート部１５との垂直方向の間においてその又はそれぞれのフランジ１７、１７０、２７０が半径方向に詰まる危険性を抑制するために、スカート１２は、スカート部１５の内面から半径方向に突き出ており且つこのスカート部の内周にわたってほぼ均一に分布している複数の突起１９を内部に備えている。複数のフランジ１７０又は２７０と共に、それぞれの突起１９はフランジの一つと一致するスカートの周縁に位置決めされている。軸Ｘ−Ｘに沿って、それぞれの突起は弱い線１６とスカートに連結されているフランジの端１７Ａ、１７２Ａ及び２７０Ａとの間に位置決めされており、上を向いているその自由端と共にスカートの内面に対して押圧される時に、フランジの自由端１７Ｂ、１７１Ｂ、２７０Ｂとほぼ同じ高さに配置される。結果的に、その又はそれぞれのフランジ１７、１７０、２７０の自由端１７Ｂ、１７１Ｂ、２７０Ｂは介在する突起１９によってスカート１２の内面から半径方向に離れて保持され、それによって器具が最初に開けられる間に前記自由端がネック上のリングの肩８に軸方向に隣接する信頼性を向上させる。それは、特に凸状になっているフランジの湾曲形状が突起１９に向かっていることで、必要に応じて最初に開けられる時に素早く突起を妨害することができる。この配置はフランジの自由端に余分な厚みを加えるよりも効果的であり、また、ふたの鋳型成形及び鋳型からの取り外しをより容易にする。
・フランジ１７又は複数のフランジ１７０若しくは２７０は、鋳型成形後のそれらの状態からネック上に器具を組立てるための形態に関するそれらの状態へと、ふた１０内に挿入部２０を配置するために用いられる道具とは別であり特殊な道具を使用する事で折り曲げられる。
・相互に取り外せないよう組立てるための二つの別々の部品にて栓４０を設ける代わりに、線１６及び器具１のフランジ１７又は器具１００若しくは２００のフランジ１７０若しくは２７０と類似する弱い線及び一つ以上のフランジを備える単一の部品として栓を形成する事もできる。及び／又は
・スカート１２の底部１５は、図１及び３においてフランジ１７又は複数のフランジ１７０、２７０の下で下向きに短い距離にわたって延びており、部分１５は前記フランジの直近で遮断されている。言い換えると、領域１５Ｂは非常に短い、又は存在していないことも可能である。

本発明の栓具の長手方向の断面図であり、容器のネック周囲が示されており、図の右半分はネック上におけるその組立形態にありネック周囲に実際に配置されている器具を示し、一方で左半分は右半分において示される形態に至る前の状態の器具を示している。 図１の円で囲まれた細部ＩＩの拡大図 最初に開けられる前に容器のネック周囲に装着されている本発明の栓具の変形体を示す図１と同様の図 器具の他の部品と共に組立てられる前の図３の器具の外ぶたの斜視図 図４のふたの部分的な長手方向の断面図 本発明にかかる器具のふたの別の変形体を示す図４と同様の図 上述の従来技術の実施例を示す図２と同様の図

Claims (16)

1. 容器（３）のネック（２）に栓をするための器具（１；１００；２００）であって、器具はネックを覆うためのプラスチック材料からなる細長いスカート（１２）を有しており、且つ器具が最初に開けられる時に破断するようになっている弱い周縁領域（１６）をスカートの長手軸（Ｘ−Ｘ）に沿ってスカートが有する第１のスカート部（１４）と第２のスカート部（１５）とのいずれかに備えており、第１のスカート部は弱い領域が破断した後にネックから分離するのに適しており、第２のスカート部は少なくとも一つのフランジ（１７；１７０；２７０）を備えており、ネック上に器具を組立てるための組立形態においては、フランジは第１のスカート部に向かってスカートの内面から突き出ており、その自由端（１７Ｂ；１７１Ｂ；２７０Ｂ）においてネックの膨らみ（８）に対して軸方向に隣接するようになっていることで、器具が最初に開けられた時に第２のスカート部をネックの回りに保持するようになっており、
   ネック（２）上に器具（１）が組立てられている状態におけるスカート（１２）の長手方向の断面において、フランジ（１７；１７０；２７０）が基本的に湾曲しており、第１のスカート部（１４）に向かって凸状である器具。
2. 基本的に曲がっている形状のフランジ（１７；１７０；２７０）が、スカート（１２）の長手方向の断面において円弧の形状を示す請求項１の器具。
3. 前記円弧形状が円の１／８にほぼ相当する請求項２の器具。
4. 基本的に曲がっている形状のフランジ（１７；１７０；２７０）がスカート（１２）の内面から突き出るその幅に沿ってほぼ一定の曲率を示す請求項１から請求項３のいずれかの器具。
5. フランジ（１７；１７０；２７０）の突き出た幅に沿った前記曲率の変化量が、曲率の平均値の±１５％以内に制限されている請求項４の器具。
6. スカート（１２）の長手方向の断面において、フランジ（１７；１７０；２７０）の厚みがほぼ一定である請求項１から請求項５のいずれかの器具。
7. スカート（１２）の内面から突き出たフランジ（１７；１７０；２７０）の幅に沿った前記厚みの変化量が、厚みの平均値の±１０％以内に制限されている請求項６の器具。
8. 器具（１；１００；２００）を最初に開ける時に、フランジ（１７；１７０；２７０）が二つの極限となる形態間で曲がるようになっており、そのいずれかにおけるスカート（１２）の長手方向の断面において、フランジは第１のスカート部（１４）に向かって凸状である原則的に曲がった形状を維持する請求項１から請求項７のいずれかの器具。
9. フランジ（１７；１７０；２７０）がスカート（１２）の内面と一体に形成されており、スカートと比較して成形形態からネック（２）上に器具（１）を組立てるための組立形態に移行するのに適しており、成形形態においてはフランジがスカートの残りの部分と共に成形されており、組立形態は成形形態とは異なる請求項１から請求項８のいずれかの器具。
10. 単一のフランジ（１７）が第２のスカート部（１５）の内周全体にわたって延びて設けられている請求項１から請求項９のいずれかの器具。
11. 複数のフランジ（２７０）が第２のスカート部（１５）の内周にわたって非連続的に設けられており、これらの個々のフランジが前記内周にわたってほぼ均一に分布している事が有益である請求項１から請求項９のいずれかの器具。
12. 複数のフランジ（１７０）が設けられており、それぞれの自由端において全てのフランジに共通なバンド（１７２）を介してスカート（１２）の内面（１２Ａ）に連結されている個別のパドル（１７１）を有し、バンドは前記内面からスカートの長手軸（Ｘ−Ｘ）に向かって突き出ており、第２のスカート部（１５）の内周全体にわたって続いている請求項１から請求項９のいずれかの器具。
13. 第２のスカート部（１５）が、組立形態において前記スカートとフランジ（１７；１７０；２７０）の自由端（１７Ｂ；１７１Ｂ；２７０Ｂ）との間において半径方向に介在するための少なくとも一つの突起（１９）を一体的に備える請求項１から請求項１２のいずれかの器具。
14. ネック（２）を有し、ネックに栓をするための器具（１；１００；２００）が装着されている容器（３）であって、器具が請求項１から請求項１３のいずれかの器具である容器。
15. 容器のネック（２）に栓をするための器具（１；１００；２００）を組立てる方法であって、
    ・プラスチック材料がネックを覆うための細長いスカート（１２）を形成するために鋳型成形され、スカートは器具が最初に開けられる時に破断されるようになっている弱い周縁領域（１６）をスカートがスカートの長手軸（Ｘ−Ｘ）に沿って有する第１のスカート部（１４）及び第２のスカート部（１５）のいずれかに備えており、第１のスカート部は弱い領域が破断した後にネックから分離するのに適しており、第２のスカート部は鋳型成形の直後にスカートの内面から突出しておりスカートの第１のスカート部から離れているフランジ（１７；１７０；２７０）を少なくとも一つ備えており、
    ・フランジ（１７；１７０；２７０）は、フランジがスカートの内面から前記第１のスカート部に向かって延びるまで第１のスカート部（１４）に向けて折り曲げられ、その後にフランジはその自由端（１７Ｂ；１７１Ｂ；２７０Ｂ）においてネック（２）の膨らみ（８）に対して軸方向に隣接することで、器具（１）が最初に開けられる時にネック周囲に第２のスカート部（１５）を保持し、
    スカート（１２）の成形中に、フランジ（１７；１７０；２７０）がスカートの長手方向断面において基本的に湾曲しており、第１のスカート部（１４）に向かって凸状の形状を示すように成形される方法。
16. スカート（１２）の内部に固定するのに適した挿入部（２０）が栓具（１）の少なくとも一部を形成するために用いられており、フランジ（１７；１７０；２７０）が前記挿入部のスカートへの挿入の間に折り曲げられる請求項１５の方法。

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