JPH0369460A - 不正操作表示包装 - Google Patents
不正操作表示包装Info
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- JPH0369460A JPH0369460A JP1282081A JP28208189A JPH0369460A JP H0369460 A JPH0369460 A JP H0369460A JP 1282081 A JP1282081 A JP 1282081A JP 28208189 A JP28208189 A JP 28208189A JP H0369460 A JPH0369460 A JP H0369460A
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- B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
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-
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-
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-
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Cartons (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、不正操作表示包装（ｔａｍｐｅｒ ｉｎｄｉ
ｃａｔｉｎｇ ｐａｃｋａｇｅ）に関するものである。
ｃａｔｉｎｇ ｐａｃｋａｇｅ）に関するものである。
クロージャを備えた容器の包装においては、不正操作表
示帯を複数のブリッジもしくは引裂線により設けられた
弱化線に沿ってクロージャに接続すると共に、クロージ
ャが容器から外される際に帯をブリッジ部分に沿って引
裂くことによりクロージャが不正操作されたことを示す
よう帯と容器との間に相互係合手段を設けてなる不正操
作表示包装を形成するのが一般的であった。
示帯を複数のブリッジもしくは引裂線により設けられた
弱化線に沿ってクロージャに接続すると共に、クロージ
ャが容器から外される際に帯をブリッジ部分に沿って引
裂くことによりクロージャが不正操作されたことを示す
よう帯と容器との間に相互係合手段を設けてなる不正操
作表示包装を形成するのが一般的であった。
１９８３年７月２６日付は発行のジーン・グルラセンに
係る米国特許第４，３９４，９１８号においては、ネジ
付クロージャが保持リングを備え、この保持リングを一
連の破壊しうるタブによってキャップスカートの底部に
接続すると共に、保持リングはキャップスカートの外径
に少なくとも等しい内径を有する。リング上に支持され
た複数の固定ラグ− ＝６ を上方向かつ内方向に傾斜させて、容器首部におけるカ
ラーもしくは係合リングの背後に係止することにより、
キャップが外される際に容器首部から保持リングが持上
げられないよう防止する。
係る米国特許第４，３９４，９１８号においては、ネジ
付クロージャが保持リングを備え、この保持リングを一
連の破壊しうるタブによってキャップスカートの底部に
接続すると共に、保持リングはキャップスカートの外径
に少なくとも等しい内径を有する。リング上に支持され
た複数の固定ラグ− ＝６ を上方向かつ内方向に傾斜させて、容器首部におけるカ
ラーもしくは係合リングの背後に係止することにより、
キャップが外される際に容器首部から保持リングが持上
げられないよう防止する。
本出願と同一の出願人に係る米国特許第４，５５０゜８
４４号公報には、連続環状フランジが不正操作表示帯の
下端部から突出して上方向かつ内方向に傾斜する配置が
開示されている。この種の配置は効果的であるが、成る
種の極端な許容条件にて容器にクロージャを施こすべく
連続フランジが過度の力を必要とするという欠点を有す
る。
４４号公報には、連続環状フランジが不正操作表示帯の
下端部から突出して上方向かつ内方向に傾斜する配置が
開示されている。この種の配置は効果的であるが、成る
種の極端な許容条件にて容器にクロージャを施こすべく
連続フランジが過度の力を必要とするという欠点を有す
る。
クロージャを施こすのに必要とされる力を減少させる試
みにおいて、米国特許第４，６５３，６５７号公報には
、連続環状フランジの自由端部にクロージャの適用を容
易化させるための複数のセグメントを設けることが従来
示唆されている。
みにおいて、米国特許第４，６５３，６５７号公報には
、連続環状フランジの自由端部にクロージャの適用を容
易化させるための複数のセグメントを設けることが従来
示唆されている。
米国特許第４，８０７，７７１号は複数の離間したリン
グセグメントを不正操作表示帯上に使用して、個々に折
曲げうるリングセグメントを形成すると共に、複数の弾
性タブを各リングセグメントの各端部に接続してタブの
自由端部を容器のビートもしくはレンジに支持すること
を提案している。
グセグメントを不正操作表示帯上に使用して、個々に折
曲げうるリングセグメントを形成すると共に、複数の弾
性タブを各リングセグメントの各端部に接続してタブの
自由端部を容器のビートもしくはレンジに支持すること
を提案している。
したがって本発明の課題は、クロージャが除去される際
に不正操作帯が容器上に残留するようクロージャを容器
と相互係合させるための改良配置を備えると共に、クロ
ージャを容器に容易に施こすことができ、かつ不正操作
表示包装が効果的に不正操作を最小化させるような不正
操作表示包装を提供することにある。
に不正操作帯が容器上に残留するようクロージャを容器
と相互係合させるための改良配置を備えると共に、クロ
ージャを容器に容易に施こすことができ、かつ不正操作
表示包装が効果的に不正操作を最小化させるような不正
操作表示包装を提供することにある。
本発明によれば不正操作表示包装は、ネジ仕上部を有す
る首部とこの首部上の環状ビードとを備えた容器と、底
壁部および容器のネジに相互係合するわしを有する垂下
周縁スカートと引裂線を形成する複数の弱化部分により
スカートに取付けられた不正操作表示帯とを備えたプラ
スチ、ツククロージャとで槽底される。環状フランジは
不正操作表示帯から軸方向上方かつ内方にクロージャの
底壁部方向へ延び、かつヒンジ部分により帯に接続され
た第１連続環状フランジ部分と、クロージャが容器上に
螺着される際に容器におけるビードの下に係合するセグ
メント部分の自由端部を有する第２部分とで槽底される
。−具体例において、第２部分は第１連続部分から上方
向かつ内方向に延びる複数のセグメント部分からなって
いる。他の具体例において、第２部分は第２連続フラン
ジ部分からなっている。フランジを、第２部分が第１連
続フランジ部分よりも大きい角度で内方向に延びるよう
その両端部の中間で屈曲させる。
る首部とこの首部上の環状ビードとを備えた容器と、底
壁部および容器のネジに相互係合するわしを有する垂下
周縁スカートと引裂線を形成する複数の弱化部分により
スカートに取付けられた不正操作表示帯とを備えたプラ
スチ、ツククロージャとで槽底される。環状フランジは
不正操作表示帯から軸方向上方かつ内方にクロージャの
底壁部方向へ延び、かつヒンジ部分により帯に接続され
た第１連続環状フランジ部分と、クロージャが容器上に
螺着される際に容器におけるビードの下に係合するセグ
メント部分の自由端部を有する第２部分とで槽底される
。−具体例において、第２部分は第１連続部分から上方
向かつ内方向に延びる複数のセグメント部分からなって
いる。他の具体例において、第２部分は第２連続フラン
ジ部分からなっている。フランジを、第２部分が第１連
続フランジ部分よりも大きい角度で内方向に延びるよう
その両端部の中間で屈曲させる。
以下、添付図面を参照して本発明を実施例につき一層詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図を参照して、本発明を実現する不正操作表示包装
は、仕上部もしくは首部３１とクロージャ３２とを有す
る容器３０からなっている。クロージャ３２はたとえば
ポリプロピレンもしくはポリエチレンのような熱可塑性
材料で形成され、これを単一ユニットとして底形すると
共に、はぼ円盤状の頂部もしくは底壁部３３と円筒状垂
下スカート３４を備える（第２図）。はぼ円筒状である
不正操作表示帯３５を、スカート３４のブリ・ンジもし
くは裂目部分で規定された弱化線（ここには、中断した
引裂線３６として示す）により周縁スカート３４に接続
する。相互係合ネジ３２ａ、３１ａをクロージャおよび
首部に設けて連携させることにより、クロージャを容器
上の所定位置に施こしかつ保持する。容器３０は環状ビ
ート３７を備える。
は、仕上部もしくは首部３１とクロージャ３２とを有す
る容器３０からなっている。クロージャ３２はたとえば
ポリプロピレンもしくはポリエチレンのような熱可塑性
材料で形成され、これを単一ユニットとして底形すると
共に、はぼ円盤状の頂部もしくは底壁部３３と円筒状垂
下スカート３４を備える（第２図）。はぼ円筒状である
不正操作表示帯３５を、スカート３４のブリ・ンジもし
くは裂目部分で規定された弱化線（ここには、中断した
引裂線３６として示す）により周縁スカート３４に接続
する。相互係合ネジ３２ａ、３１ａをクロージャおよび
首部に設けて連携させることにより、クロージャを容器
上の所定位置に施こしかつ保持する。容器３０は環状ビ
ート３７を備える。
第２図、第３図および第８Ｂ図を参照して、環状フラン
ジ４０を一体的ヒンジ部分４１により不正操作表示帯の
内表面に接続し、前記ヒンジ部分は不正操作表示帯３５
の内表面の半径方向内方に延在すると共にフランジ４０
がクロージャの底壁部方向へ上方向かつ内方向に延びる
よう離間する。
ジ４０を一体的ヒンジ部分４１により不正操作表示帯の
内表面に接続し、前記ヒンジ部分は不正操作表示帯３５
の内表面の半径方向内方に延在すると共にフランジ４０
がクロージャの底壁部方向へ上方向かつ内方向に延びる
よう離間する。
フランジ４０は、クロージャが容器に施こされる前に、
ヒンジ部分４１から僅かな角度で半径方向内方に延びる
連続環状フランジ部分４２を備える。
ヒンジ部分４１から僅かな角度で半径方向内方に延びる
連続環状フランジ部分４２を備える。
さらにフランジ４０は、第１連続フランジ部分４２の自
由縁部から延びる複数の一体的な周方向０ 離間したセグメント部分４３の形態の第２部分を備える
。フランジ４０をその両端部の中間の個所Ｘで屈曲させ
て、セグメント部分４３の自由端部がクロージャの軸線
に対し環状フランジ４１の第１連続フランジ部分４２よ
りも大きい異なる角度で延びるようにする。かくして、
環状フランジ部分４２はヒンジ部分４１を介し帯３５に
対する第１ピボツトもしくはヒンジを有し、かつセグメ
ント部分４３は個所Ｘにおけるフランジ４０の残部に対
し第２ヒンジを有する。第１連続フランジ部分４２は帯
３５に対し極めて小さい鋭角にて軸方向に延び、クロー
ジャが容器に施こされる前に実質的に垂直となるように
する。
由縁部から延びる複数の一体的な周方向０ 離間したセグメント部分４３の形態の第２部分を備える
。フランジ４０をその両端部の中間の個所Ｘで屈曲させ
て、セグメント部分４３の自由端部がクロージャの軸線
に対し環状フランジ４１の第１連続フランジ部分４２よ
りも大きい異なる角度で延びるようにする。かくして、
環状フランジ部分４２はヒンジ部分４１を介し帯３５に
対する第１ピボツトもしくはヒンジを有し、かつセグメ
ント部分４３は個所Ｘにおけるフランジ４０の残部に対
し第２ヒンジを有する。第１連続フランジ部分４２は帯
３５に対し極めて小さい鋭角にて軸方向に延び、クロー
ジャが容器に施こされる前に実質的に垂直となるように
する。
各セグメント部分４３の幅は、その小さい断面における
厚さよりも少なくとも数倍大きい。セグメント部分はほ
ぼ矩形であり、かつ狭いスロットＳにより密に離間して
、セグメント部分が第２部分の要部を構成するようにす
る。セグメント部分４３の個数は好ましくは１２個であ
るが、２個程度の少数とすることもできる。好ましくは
スロットＳはセグメントの自由縁部から屈曲ラインＸを
越えて延び、セグメント部分４３の長さがフランジ部分
４２の対応長さよりも大きくなるようにする。フランジ
４０のセグメント部分４３がフランジ４０の約６０％を
占めると共にフランジ部分４２が約４０％を占めれば、
満足しうる結果が得られる。しかしながら、スロット長
さは変化することができる。連続フランジ部分４２は、
フランジ４０が後記するように熱成形および硬化なしに
転倒状態を維持するのに充分な寸法もしくは長さを有す
ることが肝要である。
厚さよりも少なくとも数倍大きい。セグメント部分はほ
ぼ矩形であり、かつ狭いスロットＳにより密に離間して
、セグメント部分が第２部分の要部を構成するようにす
る。セグメント部分４３の個数は好ましくは１２個であ
るが、２個程度の少数とすることもできる。好ましくは
スロットＳはセグメントの自由縁部から屈曲ラインＸを
越えて延び、セグメント部分４３の長さがフランジ部分
４２の対応長さよりも大きくなるようにする。フランジ
４０のセグメント部分４３がフランジ４０の約６０％を
占めると共にフランジ部分４２が約４０％を占めれば、
満足しうる結果が得られる。しかしながら、スロット長
さは変化することができる。連続フランジ部分４２は、
フランジ４０が後記するように熱成形および硬化なしに
転倒状態を維持するのに充分な寸法もしくは長さを有す
ることが肝要である。
第５図に示したように、クロージャ３２を容器３０に施
こす場合、連続フランジ部分４２は先ず最初に容器３０
の環状ビード３７に係合して、フランジ４０を外方向に
曲げる。施こしている間、第１連続部分は半径方向外方
に曲がり、かつセグメント部分４３の自由端部は帯３５
の内表面に接触することができる。容器上へクロージャ
をさらにネジ込むと、セグメント部分４３が容器３０の
ビード３７の下にて半径方向内方に萌がる（第３図）。
こす場合、連続フランジ部分４２は先ず最初に容器３０
の環状ビード３７に係合して、フランジ４０を外方向に
曲げる。施こしている間、第１連続部分は半径方向外方
に曲がり、かつセグメント部分４３の自由端部は帯３５
の内表面に接触することができる。容器上へクロージャ
をさらにネジ込むと、セグメント部分４３が容器３０の
ビード３７の下にて半径方向内方に萌がる（第３図）。
クロージャを施こす際、第１連続フランジ部分４２は実
質的に垂直であり、かつセグメント部分４３の自由縁部
はビード３７の下で容器の首部に接触する。
質的に垂直であり、かつセグメント部分４３の自由縁部
はビード３７の下で容器の首部に接触する。
不正操作表示包装の１部を構成するクロージャは、この
クロージャを施こす際に相当小さい力しか必要とせず、
しかも所望の不正操作表示保護を効果的に与えることが
判明した。容器上のと一層に加わる力の相当な減少は、
フランジ４０のフープ強度（ｈｏｏｐ ｓｔｒｅｎｇｔ
ｈ）をその極限まで低下させて遠戚されると思われる。
クロージャを施こす際に相当小さい力しか必要とせず、
しかも所望の不正操作表示保護を効果的に与えることが
判明した。容器上のと一層に加わる力の相当な減少は、
フランジ４０のフープ強度（ｈｏｏｐ ｓｔｒｅｎｇｔ
ｈ）をその極限まで低下させて遠戚されると思われる。
フランジ４０における屈曲部はセグメント部分４３とフ
ランジ部分４２との接合部もしくはその近くに位置する
のが好適である。このような配置において、セグメント
部分４３は屈曲ラインＸにてこれらセグメント部分がほ
ぼヒンジラインＸに沿って屈曲しうるような厚さを有す
る。セグメント部分４３の先端部に加わる半径方向外方
の力は、先ず最初に第２ヒンジラインＸにおける屈曲を
生ぜしめて、フランジ４０のセグメント部分４３を一層
容易に変位させることにより加える力を減少させる。ス
ロットの底部が屈曲ラインＸとセグメント部分４３の自
由端部との中間に位置するような長さをスロットＳが持
てば、これらセグメント部分を規定するスロットの底部
に隣接してセグメント部分４３は屈曲することができる
。
ランジ部分４２との接合部もしくはその近くに位置する
のが好適である。このような配置において、セグメント
部分４３は屈曲ラインＸにてこれらセグメント部分がほ
ぼヒンジラインＸに沿って屈曲しうるような厚さを有す
る。セグメント部分４３の先端部に加わる半径方向外方
の力は、先ず最初に第２ヒンジラインＸにおける屈曲を
生ぜしめて、フランジ４０のセグメント部分４３を一層
容易に変位させることにより加える力を減少させる。ス
ロットの底部が屈曲ラインＸとセグメント部分４３の自
由端部との中間に位置するような長さをスロットＳが持
てば、これらセグメント部分を規定するスロットの底部
に隣接してセグメント部分４３は屈曲することができる
。
第２２図に示したように、クロージャを回転させてこの
クロージャを容器から除去する際、セグメント部分４３
の自由縁部はビード３７に係合する。クロージャ３２の
回転を持続すると、フランジ４０はラインＸに沿って屈
曲すると共に、セグメント部分４３を帯３５の傾斜内表
面に当接させる。さらに回転すると、帯は引裂線に沿っ
て切断される。
クロージャを容器から除去する際、セグメント部分４３
の自由縁部はビード３７に係合する。クロージャ３２の
回転を持続すると、フランジ４０はラインＸに沿って屈
曲すると共に、セグメント部分４３を帯３５の傾斜内表
面に当接させる。さらに回転すると、帯は引裂線に沿っ
て切断される。
クロージャは第４図に示したように複雑な成形装置によ
り最終形状まで作成しうるが、クロージャにはこのクロ
ージャの底壁部から半径方向内方および軸方向外方に延
びるフランジ４０を設けるのが好適である。したがって
、第６図および第７図に示したように、好ましくはクロ
ージャ３２は３ ４ 射出成形もしくは圧縮成形により成形され、環状フラン
ジ部４２およびセグメントをりｌ′Ｊ−ジャ３２の底壁
部３３に対し半径方向下方および内方に延在させると共
に、環状フランジおよびセグメントを好ましくは互いに
整合させる。より詳細には、第７図に示したように、環
状フランジ４２を帯３５に接続する第１ヒンジ部分４１
は、帯３５の内表面から下方向かつ内方向に延在して環
状フランジ部分４２とセグメント部分とにおける直線的
上表面に円弧を介し合体するような上側傾斜表面４５を
備える。環状フランジ４ｏの下表面４７は上表面に対し
、フランジ４０が自由端部方向にその厚さを増すような
角度を有する。ヒンジ４１の下表面４日はほぼ水平であ
って、小さい円弧により周縁スカートの内部表面に接続
される。
り最終形状まで作成しうるが、クロージャにはこのクロ
ージャの底壁部から半径方向内方および軸方向外方に延
びるフランジ４０を設けるのが好適である。したがって
、第６図および第７図に示したように、好ましくはクロ
ージャ３２は３ ４ 射出成形もしくは圧縮成形により成形され、環状フラン
ジ部４２およびセグメントをりｌ′Ｊ−ジャ３２の底壁
部３３に対し半径方向下方および内方に延在させると共
に、環状フランジおよびセグメントを好ましくは互いに
整合させる。より詳細には、第７図に示したように、環
状フランジ４２を帯３５に接続する第１ヒンジ部分４１
は、帯３５の内表面から下方向かつ内方向に延在して環
状フランジ部分４２とセグメント部分とにおける直線的
上表面に円弧を介し合体するような上側傾斜表面４５を
備える。環状フランジ４ｏの下表面４７は上表面に対し
、フランジ４０が自由端部方向にその厚さを増すような
角度を有する。ヒンジ４１の下表面４日はほぼ水平であ
って、小さい円弧により周縁スカートの内部表面に接続
される。
第８Ａ図に示した形状まで形成した後、フランジ４０を
変形させてフランジ部分４２をほぼ垂直角度で設けると
共に屈曲部Ｘを形成するよう変形させ、次いでフランジ
４０を周知技術により転倒させることができる。しかし
ながら、転倒方法の適切な制御により、連続フランジ部
分４２をこれがぼぼ垂直となりかつ屈曲部Ｘが転倒に際
し同時に形成されるよう変形させうることか判明した。
変形させてフランジ部分４２をほぼ垂直角度で設けると
共に屈曲部Ｘを形成するよう変形させ、次いでフランジ
４０を周知技術により転倒させることができる。しかし
ながら、転倒方法の適切な制御により、連続フランジ部
分４２をこれがぼぼ垂直となりかつ屈曲部Ｘが転倒に際
し同時に形成されるよう変形させうることか判明した。
より詳細には、転倒の適切な制御により、フランジ部分
４２の弾性限界を越えてフランジ部分４２がクロージャ
の軸線に対して形成する角度を減少させることができ、
さらにラインＸにおけるフランジの弾性限界を越えて所
望の屈曲部を形成することができる。
４２の弾性限界を越えてフランジ部分４２がクロージャ
の軸線に対して形成する角度を減少させることができ、
さらにラインＸにおけるフランジの弾性限界を越えて所
望の屈曲部を形成することができる。
環状フランジ部分４２とセグメント部分４３との間に別
の角度関係を形成するための環状フランジ部分４２とセ
グメント部分４３との転倒は、好ましくは第９〜１４図
に示したようなプランジャもしくはマンドレルＭにより
遠戚され、かつキャップセンタリングコーン５０を有す
る自由端部とクロージャのネジの直径に係合するネジ取
付直径部と第１傾斜部と案内直径部５２と横方向に傾斜
した転倒ショルダー５３とからなり、転倒ショルダーは
セグメント部分に係合して、これらセグメント部分およ
び環状フランジ部分を転倒させることが判り、以下これ
につき説明する。
の角度関係を形成するための環状フランジ部分４２とセ
グメント部分４３との転倒は、好ましくは第９〜１４図
に示したようなプランジャもしくはマンドレルＭにより
遠戚され、かつキャップセンタリングコーン５０を有す
る自由端部とクロージャのネジの直径に係合するネジ取
付直径部と第１傾斜部と案内直径部５２と横方向に傾斜
した転倒ショルダー５３とからなり、転倒ショルダーは
セグメント部分に係合して、これらセグメント部分およ
び環状フランジ部分を転倒させることが判り、以下これ
につき説明する。
転倒の際の順次の工程を第９〜１４図に示し、次の工程
を含む： （ａ）クロージャを装置に対し半径方向に加エネスト中
に前進させ、かつ転倒用マンドレルＭにより中心上にほ
ぼ位置せしめる。マンドレルＭをこの時点で回転させて
、その後の創設操作を行なう。
を含む： （ａ）クロージャを装置に対し半径方向に加エネスト中
に前進させ、かつ転倒用マンドレルＭにより中心上にほ
ぼ位置せしめる。マンドレルＭをこの時点で回転させて
、その後の創設操作を行なう。
（ｂ）相対的軸方向運動を各加工（細部および底部）の
カム作動によりクロージャ３２とマンドレルＭとの間で
生せしめる。
カム作動によりクロージャ３２とマンドレルＭとの間で
生せしめる。
（Ｃ）クロージャ３２に対するマンドレルＭの相対的前
進は、先ず最初にクロージャのセグメント部分４３をキ
ャップセンタリングコーン５０に対し当接させる（第９
図）。この作用は、クロージャ３２を必要に応じ側方に
変位させて不整列を修正することによりクロージャ３２
をマンドレルＭの下にセンタリングする。
進は、先ず最初にクロージャのセグメント部分４３をキ
ャップセンタリングコーン５０に対し当接させる（第９
図）。この作用は、クロージャ３２を必要に応じ側方に
変位させて不整列を修正することによりクロージャ３２
をマンドレルＭの下にセンタリングする。
（ｄ）上記の相対運動が持続すると、セグメント部分４
３がネジ設置高径部５１と係合し、かつそれらの間の摩
擦が所望に応じクロージャに回転運動を付与して、セグ
メント部分４３が案内直径部５２に到達した際、クロー
ジャがマンドレルの回転速度に達しまたは接近するよう
にする（第１０図）。
３がネジ設置高径部５１と係合し、かつそれらの間の摩
擦が所望に応じクロージャに回転運動を付与して、セグ
メント部分４３が案内直径部５２に到達した際、クロー
ジャがマンドレルの回転速度に達しまたは接近するよう
にする（第１０図）。
（ｅ）セグメント部４３がパイロット直径部５２に係合
する際、これらはより大きい干渉を持って係合し、これ
が本発明の方法の重要点である。フランジ部分４２とセ
グメント部分４３とのフープ強度はセグメント部分４３
の自由端部をマンドレルＭ方向に指向させ、したがって
これらが転倒用ショルダー５３に対しスリップしないよ
う確保する（第１１図）。さらに、この干渉は所望に応
じキャップに対しさらに回転力を生ぜしめ、この理由で
相対的軸方向運動をこの時点で存在させてクロージャと
転倒ショルダーとの間に殆んどまたは全く相対的回転運
動が転倒の時点で存在しないよう確保するのが好適であ
る。これは、セグメント部分の先端が傷つく可能性を減
少させる。
する際、これらはより大きい干渉を持って係合し、これ
が本発明の方法の重要点である。フランジ部分４２とセ
グメント部分４３とのフープ強度はセグメント部分４３
の自由端部をマンドレルＭ方向に指向させ、したがって
これらが転倒用ショルダー５３に対しスリップしないよ
う確保する（第１１図）。さらに、この干渉は所望に応
じキャップに対しさらに回転力を生ぜしめ、この理由で
相対的軸方向運動をこの時点で存在させてクロージャと
転倒ショルダーとの間に殆んどまたは全く相対的回転運
動が転倒の時点で存在しないよう確保するのが好適であ
る。これは、セグメント部分の先端が傷つく可能性を減
少させる。
この時点でマンドレルのネジ設置高径部５１がクロージ
ャネジに係合して、クロージャ３２をマフ ンドレルＭに対し堅固な同心関係に保持することが望ま
しい。
ャネジに係合して、クロージャ３２をマフ ンドレルＭに対し堅固な同心関係に保持することが望ま
しい。
さらに、下側加工部（およびクロージャ）に対するマン
ドレルＭの相対的軸方向運動はフランジ４０を下方向に
折返し、かつ先ず最初にマンドレルの案内直径部と帯３
５との間の環状空間に内蔵させる（第１１図）。これは
フランジ４０の部分内に屈曲を生ぜしめ、この屈曲部の
中心は（倒置した）クロージャの頂部３３の方向へ下方
向に移動する（第１２図）。
ドレルＭの相対的軸方向運動はフランジ４０を下方向に
折返し、かつ先ず最初にマンドレルの案内直径部と帯３
５との間の環状空間に内蔵させる（第１１図）。これは
フランジ４０の部分内に屈曲を生ぜしめ、この屈曲部の
中心は（倒置した）クロージャの頂部３３の方向へ下方
向に移動する（第１２図）。
この作用が持続することにより、屈曲作用はフランジに
沿ってその頂部まで移動し、かつ順次にセグメント部分
４３の厚さを増す方向に進行する（第１３図）。この過
程の成る時点にて、帯はセグメント部分４３がマンドレ
ルの軸方向運動により転倒されるよう拡大する（第１３
図）。
沿ってその頂部まで移動し、かつ順次にセグメント部分
４３の厚さを増す方向に進行する（第１３図）。この過
程の成る時点にて、帯はセグメント部分４３がマンドレ
ルの軸方向運動により転倒されるよう拡大する（第１３
図）。
この作用は先ず最初に屈曲ラインＸにてセグメントに応
力を生ぜしめ、この応力はフランジ４０における永久的
屈曲をクロージャの内側方向に生せしめる。
力を生ぜしめ、この応力はフランジ４０における永久的
屈曲をクロージャの内側方向に生せしめる。
マンドレルＭがさらに前進すると、ショルダー５２が第
１ヒンジ４１の直径を通過する（第１４図）。
１ヒンジ４１の直径を通過する（第１４図）。
この作用は、フランジ部分４２がヒンジ４１における弾
性限界を越えるよう連続環状フランジ４２を移動させる
結果、ヒンジはクロージャがマンドレルから除去された
後に最終クロージャ内でほぼ垂直位置に留まる。これは
さらに容器を施こしたタンパ−ビードにわたリヒンジの
干渉を減少（ｒｅｄｕｃｅ）させる。
性限界を越えるよう連続環状フランジ４２を移動させる
結果、ヒンジはクロージャがマンドレルから除去された
後に最終クロージャ内でほぼ垂直位置に留まる。これは
さらに容器を施こしたタンパ−ビードにわたリヒンジの
干渉を減少（ｒｅｄｕｃｅ）させる。
マンドレルを引抜く際、クロージャ３２は、クロージャ
３２のリムに係合してクロージャの外周にわたり少なく
とも１８０°延在する固定ストリッパ（図示せず）によ
り除去される。
３２のリムに係合してクロージャの外周にわたり少なく
とも１８０°延在する固定ストリッパ（図示せず）によ
り除去される。
上記したフランジ転倒加工は２つの主たる作用を有する
： （ａ）クロージャ壁部３５方向へのフランジ部分４２の
変形。
： （ａ）クロージャ壁部３５方向へのフランジ部分４２の
変形。
（ｂ）永久屈曲部を形威し、セグメント部分４３を半径
方向内方に第１連続フランジ部分４２により大きい角度
で突出させる屈曲部Ｘの形成。
方向内方に第１連続フランジ部分４２により大きい角度
で突出させる屈曲部Ｘの形成。
上記したように転倒させた後、フランジ４０は安定状態
となり、これは加熱の必要なしに達成されることが判明
した。
となり、これは加熱の必要なしに達成されることが判明
した。
第１６〜１８図に示すクロージャの形態において、フラ
ンジ４０ａはセグメント部分４３を備え、フランジ４０
ａが転倒した際にその各軸方向縁部に沿った上昇部分６
０をフランジ４０ａの内表面に隣接位置せしめる。この
ような側縁部の肥大は各セグメント部分４３ａに対し軸
線方向に剛性を与えると共に、各セグメント部分４３ａ
の周方向の屈曲を仕上げに一致しうるよう可能にする。
ンジ４０ａはセグメント部分４３を備え、フランジ４０
ａが転倒した際にその各軸方向縁部に沿った上昇部分６
０をフランジ４０ａの内表面に隣接位置せしめる。この
ような側縁部の肥大は各セグメント部分４３ａに対し軸
線方向に剛性を与えると共に、各セグメント部分４３ａ
の周方向の屈曲を仕上げに一致しうるよう可能にする。
第１９〜２１図に示した形態においては、フランジ４０
ｂにおける隆起リブ６１が同様な機能を果す。
ｂにおける隆起リブ６１が同様な機能を果す。
第２３．２４．２５Ａおよび２５Ｂ図に示したクロージ
ャの形態において、第２部分４３ａは第２連続フランジ
部分からなり、これを連続フランジ部分４２に接続する
と共にそこから大きい角度で延在させる。他の全ての面
において、クロージャは同様であり、同じ方法で作成さ
れかつ同様に機能する。
ャの形態において、第２部分４３ａは第２連続フランジ
部分からなり、これを連続フランジ部分４２に接続する
と共にそこから大きい角度で延在させる。他の全ての面
において、クロージャは同様であり、同じ方法で作成さ
れかつ同様に機能する。
第２６〜２８図に示したクロージャの改変形態において
、クロージャは周方向に離間した軸線方向に延在する突
出部５０を傾斜表面４５の上方で帯３５の内表面に設け
る以外は第２〜８Ａ図および第８Ｂ図に示したものと同
一である。突出部はスロットＳに整列し、かつスロット
の幅よりも僅か小さい軸を有する。突出部の長さは、第
２７図および第２８図に示したように、これら突出部の
下縁部がフランジ４０の第２部分（すなわちセグメント
部分４３）に係合しないような寸法である。
、クロージャは周方向に離間した軸線方向に延在する突
出部５０を傾斜表面４５の上方で帯３５の内表面に設け
る以外は第２〜８Ａ図および第８Ｂ図に示したものと同
一である。突出部はスロットＳに整列し、かつスロット
の幅よりも僅か小さい軸を有する。突出部の長さは、第
２７図および第２８図に示したように、これら突出部の
下縁部がフランジ４０の第２部分（すなわちセグメント
部分４３）に係合しないような寸法である。
このクロージャを容器に施こすと、突出部は工具をセグ
メント部分４３に係止させて不正操作表示帯に対し不正
操作する試みを阻止するよう機能する。
メント部分４３に係止させて不正操作表示帯に対し不正
操作する試みを阻止するよう機能する。
かくして、クロージャを容器と相互係合させて、クロー
ジャを除去する際に不正操作表示帯が容器上に残留する
ような改良配置を備え、クロージャを容器に対し容易に
施こすことができ、かつ不正 １− ２ 操作表示包装により不正操作を効果的に最小化させる不
正操作表示包装が提供されることが判るであろう。
ジャを除去する際に不正操作表示帯が容器上に残留する
ような改良配置を備え、クロージャを容器に対し容易に
施こすことができ、かつ不正 １− ２ 操作表示包装により不正操作を効果的に最小化させる不
正操作表示包装が提供されることが判るであろう。
第１図は本発明を実現する包装の部分側面図であり、
第２図は第１図に示した包装の縦断面図であり、第３図
は包装の拡大部分断面図であり、第４図はクロージャの
１部の拡大部分断面図であり、 第５図は容器へのクロージャの適用を示す部分断面図で
あり、 第６図は成形される際のクロージャの断面図であり、 第７図は第６図に示したクロージャの１部の部分側面図
であり、 第８Ａ図は第９図に示すクロージャの１部の拡大部分断
面図であり、 第８Ｂ図は最終形状まで成形された後の第８Ａ図に示し
たクロージャの１部の拡大部分断面図であり、 第９〜１４図は成形された際の位置からクロージャにお
ける最終位置へのフランジの転倒を示す部分略断面図で
あり、 第１５図はクロージャの不正操作表示帯におけるフラン
ジの転倒を示す略図であり、 第１６〜１８図は改変クロージャの部分の断面図であり
、 第１９〜２１図は他の改変クロージャの部分の断面図で
あり、 第２２図は第３図と同様であるがクロージャを除去する
際の容器とクロージャとの相対位置を示す断面図であり
、 第２３図および第２４図はクロージャを除去する際の第
２２図に示した容器およびクロージャの断面図であり、 第２５Ａ図は成形される際の第２３図および第２４図に
示したクロージャの部分断面図であり、第２５Ｂ図は最
終形状まで形成された後の第２５Ａ図に示したクロージ
ャの部分断面図であり、第２６図は成形される際のクロ
ージャの他の改変形態を示す断面図であり、 第２７図は成形しかつ容器に施こした後の第２６図に示
したクロージャを示す部分断面図であり、第２８図は除
去されつつある際の第２６図のクロージャを示す部分断
面図である。 ３０・・・容器 ３１・・ ３２・・・クロージャ ３３・・ ３４・・・スカート部 ３５・・ 示帯 ３６・・ ・首部 ・底壁部 ・不正操作表 ・引裂線
は包装の拡大部分断面図であり、第４図はクロージャの
１部の拡大部分断面図であり、 第５図は容器へのクロージャの適用を示す部分断面図で
あり、 第６図は成形される際のクロージャの断面図であり、 第７図は第６図に示したクロージャの１部の部分側面図
であり、 第８Ａ図は第９図に示すクロージャの１部の拡大部分断
面図であり、 第８Ｂ図は最終形状まで成形された後の第８Ａ図に示し
たクロージャの１部の拡大部分断面図であり、 第９〜１４図は成形された際の位置からクロージャにお
ける最終位置へのフランジの転倒を示す部分略断面図で
あり、 第１５図はクロージャの不正操作表示帯におけるフラン
ジの転倒を示す略図であり、 第１６〜１８図は改変クロージャの部分の断面図であり
、 第１９〜２１図は他の改変クロージャの部分の断面図で
あり、 第２２図は第３図と同様であるがクロージャを除去する
際の容器とクロージャとの相対位置を示す断面図であり
、 第２３図および第２４図はクロージャを除去する際の第
２２図に示した容器およびクロージャの断面図であり、 第２５Ａ図は成形される際の第２３図および第２４図に
示したクロージャの部分断面図であり、第２５Ｂ図は最
終形状まで形成された後の第２５Ａ図に示したクロージ
ャの部分断面図であり、第２６図は成形される際のクロ
ージャの他の改変形態を示す断面図であり、 第２７図は成形しかつ容器に施こした後の第２６図に示
したクロージャを示す部分断面図であり、第２８図は除
去されつつある際の第２６図のクロージャを示す部分断
面図である。 ３０・・・容器 ３１・・ ３２・・・クロージャ ３３・・ ３４・・・スカート部 ３５・・ 示帯 ３６・・ ・首部 ・底壁部 ・不正操作表 ・引裂線
Claims (20)
- （１）容器のネジに相互係合するネジを備えた垂下周縁
スカート部に底壁部を備えたプラスチッククロージャと
、 引裂のラインを規定する１個もしくはそれ以上の弱化部
分により前記スカートに取付けられた不正操作表示帯と
、 前記不正操作表示帯からクロージャの底壁部の方向へ軸
線方向上方かつ内方に延びる環状フランジとからなり、 前記フランジは第１連続環状フランジ部分を備えて、こ
れを不正操作表示帯の内表面から半径方向内方に離間し
たヒンジにより不正操作表示帯の内表面に接続し、かつ 前記フランジは第２部分がクロージャの軸線に対し前記
連続フランジ部分よりも大きい角度で内方向に延びるよ
うその両端部の中間で屈曲し、前記第２部分の自由端部
をクロージャが容器に螺着される際に容器上のビードの
下に係合するよう構成した ことを特徴とする不正操作表示クロージャ。 - （２）第２部分が、連続環状フランジ部分から軸方向上
方および内方に延びる複数の周方向に離間したセグメン
ト部分からなる請求項１記載の不正操作表示クロージャ
。 - （３）セグメント部分の形状が実質的に矩形である請求
項２記載の不正操作表示クロージャ。 - （４）フランジにおける屈曲部が、連続フランジ部分に
対するセグメント部分の接合部またはその近くに位置す
る請求項３記載の不正操作表示クロージャ。 - （５）セグメント部分が、その剛性を増大する手段を備
える請求項２記載の不正操作表示包装。 - （６）前記手段が、セグメント部分上に変形部分を備え
る請求項５記載の不正操作表示包装。 - （７）前記手段が軸方向に延びるリブからなる請求項６
記載の不正操作表示包装。 - （８）帯の内表面上に複数の周方向に離間した軸方向に
延びる突出部を備えてスロットと軸方向に整列させ、ク
ロージャが容器上に位置する際に突出部がセグメント部
分に対する係止手段の挿入を阻止する請求項２記載の不
正操作表示包装。 - （９）第２部分が第２連続環状フランジ部分からなる請
求項２記載の不正操作表示包装。 - （１０）第１連続環状フランジ部分がクロージャの軸線
に対し実質的に平行である請求項１、２または９記載の
不正操作表示クロージャ。 - （１１）ヒンジが、不正操作表示帯に沿って下方向かつ
外方向に傾斜した上表面と、不正操作表示帯の内表面か
ら離間した薄い断面まで帯から延びるほぼ横方向の表面
とを備える請求項１、２または９記載の不正操作表示ク
ロージャ。 - （１２）フランジの厚さがヒンジからセグメント部分の
自由端部まで漸増する請求項１１記載の不正操作表示ク
ロージャ。 - （１３）帯が内表面を備えて、クロージャを除去するこ
とによりフランジをその屈曲部に沿って曲げる際に、第
１連続フランジ部分に係合させる請求項１記載の不正操
作表示包装。 - （１４）前記内表面が、クロージャの底壁部から軸方向
かつ半径方向内方に延びる帯の内表面に傾斜表面を備え
る請求項１３記載の不正操作表示包装。 - （１５）底壁部と周縁スカートとを備えたプラスチック
クロージャを形成し、 前記スカート上の不正操作表示帯と一体的フランジとを
底壁部に対し半径方向内方および軸方向外方に延在させ
、 前記フランジはヒンジ部分および第２部分により不正操
作表示帯に接続された連続環状フランジ部分を備え、 次いでヒンジ部分と前記第２部分の自由縁部との中間に
てフランジに屈曲部を形成し、 クロージャの軸線に対し初期に形成された角度よりも小
さい角度を形成するようフランジ部分を変形させ、かつ クロージャの底壁部に対し半径方向内方かつ上方に延び
るようフランジ部分を転倒させる ことを特徴とするクロージャの作成方法。 - （１６）第２部分を形成する工程が、連続フランジ部分
から下方向かつ外方向に延びる複数の周方向に離間した
セグメント部分を形成することからなる請求項１５記載
の方法。 - （１７）第２部分を形成する工程が、第２連続環状フラ
ンジ部分を形成することからなる請求項１５記載の方法
。 - （１８）フランジに屈曲部を形成する工程が、半径方向
内方への運動に対し第２部分の自由縁部を制限すると共
に、軸方向の力を前記自由縁部に加え、この自由縁部を
半径方向内方への運動に対し制限して前記フランジを転
倒させると共にそこに屈曲部を形成する請求項１５〜１
７のいずれか一項に記載の方法。 - （１９）屈曲部を形成する工程をプランジャにより行な
う請求項１８記載の方法。 - （２０）容器が、プラスチッククロージャを施こすネジ
仕上部を持った首部を備える請求項１〜１４のいずれか
一項に記載の不正操作表示クロージャ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US386,391 | 1989-07-27 | ||
| US07/386,391 US5090788A (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Tamper indicating package |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369460A true JPH0369460A (ja) | 1991-03-25 |
| JPH0815912B2 JPH0815912B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=23525388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1282081A Expired - Lifetime JPH0815912B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-10-31 | 不正操作表示包装 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5090788A (ja) |
| EP (1) | EP0410059B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0815912B2 (ja) |
| AT (1) | ATE107597T1 (ja) |
| AU (1) | AU600624B1 (ja) |
| BR (1) | BR8906149A (ja) |
| CA (1) | CA2001023C (ja) |
| DE (1) | DE68916425T2 (ja) |
| ES (1) | ES2056226T3 (ja) |
| MX (1) | MX165642B (ja) |
| ZA (1) | ZA898183B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0584649U (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | 日本クラウンコルク株式会社 | タンパーエビデント特性を有する合成樹脂製キャップ |
| JP2009508778A (ja) * | 2005-09-21 | 2009-03-05 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 容器のネック用の栓具、栓具を備えた容器、及び栓具の組立方法 |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755347A (en) * | 1989-07-27 | 1998-05-26 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper indicating package |
| US5219507A (en) * | 1989-07-27 | 1993-06-15 | Owens-Illinois Closure Inc. | Method of making a tamper indicating package |
| US5205426A (en) * | 1991-04-09 | 1993-04-27 | H-C Industries, Inc. | Tamper-indicating plastic closure |
| US5167335A (en) * | 1991-04-09 | 1992-12-01 | H-C Industries, Inc. | Tamper-indicating plastic closure |
| DE4201997C1 (ja) * | 1992-01-25 | 1992-12-10 | Stella Kunststofftechnik Gmbh, 6228 Eltville, De | |
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