JP2009507803A5 - - Google Patents
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Description
本発明の対象は、メチルメルカプタンの製造方法において、加圧下で硫化水素合成のための反応器から流出した反応混合物をメタノールと混合し、加圧下でメチルメルカプタン合成のための反応器中に導入することで、硫化水素の合成とメチルメルカプタンの合成とを互いに連結し、その際に、両方の合成のために使用される反応器の間で、硫化水素／メタノール−混合物（出発物質ガス）をメチルメルカプタン反応器の方向に流動させる圧力差に調整することを特徴とする方法である。
Claims (18)
- メチルメルカプタンの製造方法において、加圧下で、硫化水素合成のための反応器から流出した反応混合物をメタノールと混合し、そして加圧下で、メチルメルカプタン合成のための反応器中に導入することで、硫化水素の合成とメチルメルカプタンの合成とを互いに連結し、その際に、両方の合成のために使用される反応器の間で、硫化水素／メタノール−混合物をメチルメルカプタン反応器の方向に流動させる圧力差に調整することを特徴とする方法。
- 請求項１に記載の方法において、硫化水素の製造のために、水素を、８〜２０バールの圧力で液状の硫黄に導入させ、そして後接続された反応室において反応させることを特徴とする方法。
- 請求項１又は２に記載の方法において、両方の合成のために使用される反応器における圧力差が、０バールより高く１バール未満であり、その際、硫化水素合成のための反応器において、メチルメルカプタン合成のための反応器におけるよりもより高い圧力が保たれていることを特徴とする方法。
- 請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法において、両方の合成での反応容器中の圧力が、８バールより高いことを特徴とする方法。
- 請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法において、硫化水素合成のための反応器中の圧力が、９バールより高く２０バールまでに達し、メチルメルカプタン反応器中では９バールから２０バール未満に達することを特徴とする方法。
- 請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法において、硫化水素の合成を、３００〜５００℃の温度で実施することを特徴とする方法。
- 請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法において、硫化水素の合成を、不均一系触媒の存在下で実施することを特徴とする方法。
- 請求項７に記載の方法において、硫化水素の合成を、不均一系水素化触媒の存在下で実施することを特徴とする方法。
- 請求項８に記載の方法において、硫化水素の合成を、モリブデン、ニッケル、タングステン、バナジウム、コバルト、硫黄、セレン、リン、ヒ素、アンチモン、ビスマス、ケイ素、アルミニウム、チタン及びジルコニウムの群から選択される１種以上の活性元素又はそれらの化合物を含有する不均一系担持触媒の存在下で実施することを特徴とする方法。
- 請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法において、硫化水素を、２つ以上の直列に接続された反応器中で製造することを特徴とする方法。
- 請求項１から１０までのいずれか１項に記載の方法において、硫化水素の製造のために水素を使用し、該水素が他の物質を含有し、その際、他の物質が不純物であることを特徴とする方法。
- 請求項１１に記載の方法において、不純物が、二酸化炭素、硫化水素、水、メタノール、メタン、エタン、プロパン又は他の易揮発性の炭化水素であることを特徴とする方法。
- 請求項１１又は１２に記載の方法において、使用される水素が、６５容積％より高い純度を有することを特徴とする方法。
- 請求項１から１３までのいずれか１項に記載の方法において、硫化水素合成から流出した反応混合物が、硫化水素の他に、副生成物もしくは出発物質を含有することを特徴とする方法。
- 請求項１から１４までのいずれか１項に記載の方法において、硫化水素合成から流出した反応混合物から、メタノールとの混合の前に、そこに含まれる硫黄を、硫化水素の合成とメチルメルカプタンの合成で調整される圧力の間にある圧力で分離することを特徴とする方法。
- 請求項１５に記載の方法において、混合物を、硫黄の分離の間にもしくはその前に、１２０〜３００℃に冷却することを特徴とする方法。
- 請求項１５に記載の方法において、硫化水素を含有する反応混合物を、硫化水素合成のための反応器の後に、９〜２０バールの圧力で冷却して、液状の硫黄を分離するかあるいは硫化水素合成のための反応器中に返送することを特徴とする方法。
- 請求項１５に記載の方法において、硫化水素の精製のために、硫化水素合成の後に、硫化水素合成とメチルメルカプタン合成との間に、吸着剤を９〜２０バールの圧力で使用することを特徴とする方法。
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