JP2009504218A - スライドサポートの改善、またはスライドサポートに関する改善 - Google Patents

Abstract

本発明はスライドサポート、特に一方を他方の中で摺動させる溝形断面の２つの細長い部材を有するスライドサポートに関する。本発明は、そのようなスライドサポートを、細長い部材の溝が水平方向ではなく鉛直方向に開いた向きで使用することに関する問題に対処したものである。摺動部材は、細長い部材の相対的な摺動移動に抵抗を与える制動機構を含むことが好ましい。またスライドサポートは、スライドサポートの延ばされた位置と短くされた位置との間に、１つまたは複数の中間位置を画定するための機構を含むことが好ましい。

Description

本発明はスライドサポートに関する。

引き出し用にスライドサポートを提供することが知られている。そのようなスライドサポートは典型的には浅い溝形断面の２つ（または３つ以上）の細長い部材を有し、一方を他方の内部で摺動させるものであり、一方の部材は引き出しに固定され、他方は引き出しを内部に支持するフレームまたはハウジングに固定される。部材間の摺動係合は、典型的には２つの細長い部材の間に配置される保持部材で保持されたボール・ベアリングによって与えられる。

先に概説した１対の摺動部材を有するスライドサポートが引き出しの各側面に配置される、引き出しを支持するための配置構成において、スライドサポートは部材の溝（チャネル）が水平方向に開いた状態で配置されるが、その理由の一部は、これがわずかな横方向の空間しか占有しないためであり、また他の一部は、スライドサポートがこの向きで鉛直方向の負荷を支えるように設計されているためである。

このタイプのスライドサポートを、細長い部材の溝が水平方向ではなく鉛直方向に開いた状態で使用する場合には、細長い部材が互いに離脱するという問題が生じる。そのような配向は、スライドサポートを物体の下に設け、一方の溝がその物体の下面に取り付けられ、他方の溝が物体をその上で摺動させる任意のものに固定された状態でスライドサポートを用いる場合に必要になる。このタイプのスライドサポートは溝が開いている方向にはコンパクトな寸法であるため、そのような状況において有用ではあるが、延ばされたときに支持体の一端への負荷によってモーメントが生じ、内側の摺動部材と外側の摺動部材との係合が外れてしまう状況では部材の離脱の問題があるため、これまで使用することができなかった。

本発明によれば、溝形断面を有する第１の細長い摺動部材と、第１の摺動部材によって画定された溝内で摺動可能な第２の細長い摺動部材と、第１の摺動部材および第２の摺動部材の間に配置されて、第１および第２の摺動部材をそれらの間の接触を伴わずに摺動するように位置決めおよび整列させる位置決め手段とを有するスライドサポートであって、第１の摺動部材の溝形断面が、基部、基部から延びる複数の側壁、および各側壁から溝形断面の開口部を部分的に横切って延びる保持リップであって、２つのリップ間に細長い隙間（ギャップ）を画定する保持リップを有し、２つのリップ間の隙間と第２の摺動部材の横方向の寸法とは、位置決め手段がないときには第２の部材が第１の部材の一方の溝の側壁と接触し、第２の部材が接触する溝の側壁に向かって延びるリップによって第１の溝の中に第２の部材が保持されるようになっているスライドサポートが提供される。

本発明の他の観点によれば、溝形断面を有する第１の細長い摺動部材と、第１の摺動部材によって画定された溝内で摺動可能な第２の細長い摺動部材と、第１の摺動部材および第２の摺動部材の間に配置されて、第１および第２の摺動部材をその間の接触を伴わずに摺動するように位置決めおよび整列させる位置決め手段とを有するスライドサポートであって、第１の摺動部材の溝形断面が、基部、基部から延びる複数の側壁、および各側壁から溝形断面の開口部を部分的に横切って延びる保持リップであって、２つのリップ間に隙間を画定する保持リップを有し、第２の部材の係合面および第１の部材のリップが平行であるスライドサポートが提供される。

スライドサポートは、第１および第２の摺動部材の相対的な摺動移動を妨げるための制動機構を含むことが好ましい。

制動機構は、摺動部材の一方に取り付けられた摩擦部材であって、他方の摺動部材に向けて移動可能に付勢される摩擦部材を含んでいてもよく、他方の摺動部材は表面を含み、摺動部材が互いに対して摺動するとき、摩擦部材はこの表面上を、この表面に沿って移動することができる。

摩擦部材は回転可能に取り付けるでもよい。摩擦部材はローラであることが好ましく、表面に向けて付勢するために、ローラがばね部材に取り付けられることが好ましい。表面は刻み付け（ナールド仕上げ）されていてもよい。ローラは、好適にはゴムで形成される。

別法として、摩擦部材は、他方の摺動部材の表面上を、この表面に沿って移動するための突起部を有するポリウレタン部材を有していてもよい。ポリウレタンは、耐久性、耐摩耗性、広い温度範囲内における安定性および自己潤滑性という利点を与える。好適には、ショア硬さ９０のゴム・ポリウレタンが用いられる。そのような摩擦部材を用いることによって、摺動部材を互いに対して摺動させるために必要な作用力は使用の際に実質的に一定のままになる。

好ましい実施例では、摩擦部材は、中空の長方形を含む断面を有し、これはその第１の側面に形成された円形の小片から形成された滑らかな突起部を備えている。

別法として、摩擦部材は、他方の摺動部の表面上を、この表面に沿って移動するためのばね押圧された部分を有する第１の部材を有していてもよい。

別法として、制動機構は、例えばオイルで満たされたロータリ・ダンパなどのロータリ・ダンパを有していてもよい。

スライドサポートは、スライドサポートの延びた位置と短くなった位置との間に、１つまたは複数の中間位置を画定するための機構を含むことが好ましい。

中間位置を画定するための機構は、摩擦部材と、１つまたは複数の不連続部分を含む表面を有していてもよく、それら不連続部分または各不連続部分は、摩擦部材が静止するための安定位置を提供する。

それら不連続部分または各不連続部分は、表面内の傾斜部間の隙間であってもよく、その配置構成は、摩擦部材が隙間と係合するまで傾斜部を上方へ移動するように、また摺動部材の次の相対移動を生じさせるために閾値力が加えられた場合には摩擦部材が隙間の外へ移動できるようになっている。

別法として、それら不連続部分または各不連続部分は、表面内に形成された窪みであってもよく、その配置構成は、摩擦部材が下方へ窪みの底部まで移動するように、また摺動部材の次の相対移動を生じさせるために閾値力が加えられた場合には摩擦部材が窪みの外へ移動できるようになっている。

好ましい実施例では、窪みは、表面の平坦部から表面の平坦部より下へ延びる第１の対の傾斜面によって形成することができる。この実施例では、摩擦部材を窪みの中へ移動させるために作用力を増加させる必要はない。

他の好ましい実施例では、窪みは、表面の平坦部より上に延びる第１の対の傾斜面、および第１の対の傾斜面を隔て、且つ表面の平坦部より上に延びる第２の対の傾斜面によって形成することができる。この実施例では、摩擦部材を第１の対の傾斜面の上方および窪みの中へ移動させるために、作用力を増加させる必要がある。

より好ましい実施例では、窪みは表面の平坦部より上に延びる第１の対の傾斜面、および第１の対の傾斜面を隔て、表面の平坦部より上から下へ延びる第２の対の傾斜面によって形成することができる。第１の対の傾斜面の勾配は、第２の対の傾斜面の勾配より浅いことが好ましい。この実施例では、摩擦部材を第１の対の傾斜面の上方へ移動させるために、作用力をわずかに増加させる必要がある。部材を窪みの中へ移動させるために作用力をわずかに増加させる必要があるとき、使用者は、摺動部が中間の不連続部分に達しただけでその移動の終点に達したと考える可能性が低減される。

第２の摺動部材を第１の摺動部材の中に摺動自在に配置するために、位置決め手段は、第１の摺動部材と第２の摺動部材との間の第２の摺動部材の各側面に配置された、好ましくは自己潤滑性のプラスチック材料からなるプラスチックの細片を含んでいてもよい。

各プラスチックの細片は、第１の摺動部材の関連するリップと第２の摺動部材との間に配置された細長いスペーサ要素を含むことが好ましい。

別法として、また好ましくは、第２の摺動部材を第１の摺動部材の中に摺動自在に配置するために、位置決め手段は、多数のボール・ベアリングと、第２の摺動部材と第１の摺動部材との間に２つの平行な列（第２の摺動部材の各側面に１列ずつ）でボール・ベアリングを保持するための保持器とを含んでいてもよい。

第１の摺動部材内の第２の摺動部材の形状（プロファイル）は、好適には、その各側面にボール係合用の溝を含み、これは、第１の摺動部材の方に面するよう外側を向いており、且つボール溝が互いに反対方向を向いている。

ボール保持器は、間隔をおいて配置された１対の細長いスペーサ要素を含むことが好ましく、各スペーサ要素は、第１の部材の関連するリップと第２の部材との間に配置される。ボール保持器は、高分子材料からなることが好ましい。

次に例示のために、添付図面を参照して、本発明によるスライドサポートの実施例およびその変更形態について述べる。

図１は、全体として１０で示したスライドサポートの一実施例について、下からの斜視図を示している。

スライドサポート１０は、基部１２、基部１２から延びる側壁１３および１４、ならびにそれぞれ側壁１３および１４から互いに向かって延びるリップ１５および１６を有する溝（チャネル）の形状に成形された軟鋼（または他の適切な材料）で製造された第１の外側摺動部材１１を有している。リップ１５および１６の縁部は、それらの間に隙間Ｇを画定している。

この例において第１の摺動部材１１は、ねじまたは他の手段（図示せず）によって第１の摺動部材１１に固定される、図では１７で示したアームレストを支持している。

第１の摺動部材１１の内部には、やはり軟鋼（または他の適切な材料）からなる第２の内側摺動部材２０が摺動自在に係合されている。第２の摺動部材も、基部２１、ならびに側壁２２および２３を有する溝形断面のものである。図２の断面図においてより容易に理解されるように、側壁２２および２３はどちらも外形に段が設けられ、それぞれ第１の部材１１のリップ１５および１６に対して平行な負荷面２４および２５を形成している。側壁２２および２３は、ボール・ベアリング２８が内部を移動する湾曲したボール係合用の外形２６、２７をそれぞれ含んでいる。

ボール・ベアリングは、高分子材料（例えば、登録商標ナイロン６６の名称で販売されている材料）からなる保持器３０によって保持される。保持器３０は、第１および第２の摺動部材の基部１２および２１の間に延びる基部３１、ならびにボール・ベアリング３０によって係合されるような大きさの孔であって、ボール・ベアリング３０を保持する一連の孔をそれぞれが有する側面のウェブ３２、３３を有している。ボール・ベアリングを保持するための配置構成は、図２の断面図において最もよく理解される。

側面のウェブ３２、３３は、それらに柔軟に接続されたスペーサ要素３４、３５と共にそれぞれ形成されており、スペーサ要素３４、３５は、リップ１５と表面２４、ならびにリップ１６と面２５の間にそれぞれ位置し、それらの間で適切な並びを維持している。この配置構成では、ボール・ベアリング３０は、摺動部材１１および２０の横方向の整列ならびに間隔を維持し、それらの間の相対的な摺動移動を可能にする。

ボール・ベアリングの配置構成の別法は、自己潤滑性のプラスチック材料からなる成形細片を２つの摺動部材１１、２０の側壁の間に係合するものであり、その細片も、既に述べたスペーサ要素３４、３５と似た形状のスペーサ要素と共に形成される。

図示した配置および配向では、スライドサポート１０は、アームレスト１７を摺動自在に支持するためのものであるが、同様に直線的に移動できるように取り付ける必要がある任意の要素または物体を支持するためのものである。第２の摺動部材２０はそのような物体または構造体に固定して取り付けられ（図示せず）、それに対してアームレスト（または他の物体または要素）が直線的に摺動することができるようになる。したがってアームレスト１７は、第１の摺動部材１１の基部１２から延びるエンド・ストップ４０、４１によって妨げられるまで、第２の摺動部材２０の上を摺動することができる。構成を反対にして、外側の第１の摺動部材を内側の第２の摺動部材の下にすることも可能であることが理解されるであろう。特定の用途に最適な配置構成が用いられるであろう。

摺動部材１１および２０の相対的な摺動移動にある程度の抵抗を与えるために、運動制動機構が含まれる。制動機構は、プラスチック材料からなるローラ５０を含み、これは、脚部５３によって板ばね５２の上に支持された軸５１に回転可能に取り付けられている。板ばね５２は第２の摺動部材２０に取り付けられ、また陥凹部が第２の摺動部材の基部２１に設けられて、その中での板ばねの移動を可能にしている。

板ばねはローラを第１の摺動部材１１に向かって付勢し、またローラ５０と表面５４の間の接触によって摺動部１１および２０の相対的な摺動移動に対する摩擦抵抗が存在するように、第１の摺動部材１１の基部１２は刻み付きの表面５４を備えている。表面５４は型押仕上げ（テクスチャード加工）を施すか、あるいはある程度の摩擦抵抗を与えるような処理を施すことが可能であることが理解されるであろう。

さらに、図１および図３において理解されるように、（この場合は）アームレストが位置する中間の定位置を設けるために、表面５４には隙間６０が形成される。表面５４はそれぞれの隙間６０の各側面で傾斜し、アームレストを摺動させるときに中間位置を決めた感覚を強調するようになっている。使用者は、滑らかな移動、ローラが傾斜部を上方へ移動するときの抵抗の増加、次いでローラ５０が隙間６０と係合するときの安定した定位置を感知する。アームレストに加えられる力が増加すると、ローラが隙間６０から持ち上げられ、表面５４に沿ってさらに移動することが可能になる。

さらに、どちらの端部位置にも保持力を与えるために、各エンド・ストップ４０、４１に隣接して隙間６１が存在している。

図１の斜視図、および図３の断面側面図において理解されるように、第１の摺動部材１１は第２の摺動部材よりかなり長くなっている。第１の摺動部材が延ばされて片持ち梁のように突き出している場合には、かなりの負荷が加えられる可能性があり（車両のアームレストの場合、誰かが誤って延びたアームレストの上に座わることが想定される）、支持されていない端部に負荷が加えられた場合には、第１の摺動部材の片持ち梁の端部に最も近い第２の摺動部材の端部のまわりに多くの動作が割り振られることになる。そのような状況では、従来の引き出し摺動は働かなくなるであろう。なぜなら、従来の第１の摺動部材の側壁は、ボール・ベアリングの保持が提供されている点をわずかに越えて延びているだけだからである。この実施例は、たとえボール・ベアリング装置が働かない場合でも働かなくなることはないように設計されており、第２の摺動部材は、第１の摺動部材の側壁に向かって横方向に移動すること、および第１の摺動部材の側壁と係合することができる。その場合でさえ、第１の摺動部材１１のリップ１５と１６の間の隙間Ｇを通して第２の摺動部材２０を取り外すことはできない。

このスライドサポートの実施例を用いて、アームレスト以外の様々な物体を摺動自在に支持することが可能であることが理解されるであろう。すなわち、アームレストに言及するのは例示のためにすぎない。

図５は、別の形態の制動機構を概略的に示している。この場合、ローラ、板ばねおよび刻み付きの表面が、基部２１’の平坦部に対して垂直な軸のまわりを回転するように第２の摺動部材２０’に取り付けられたロータリ・ダンパ７０であって、オイルが充填されたロータリ・ダンパ７０によって置き換えられている。ダンパ７０は球状のホイール７２を有し、第１の部材１１’の長さ方向に沿って取り付けられた歯付きラック７１の中に係合している。第１および第２の摺動部材１１’および２０’の相対的な摺動移動は、ラック７１に沿った移動によってホイール７２をその軸のまわりで回転させ、また制動されたホイール７２によって抵抗力を受ける。

図６は、隙間を有する刻み付きの表面が、表面不連続部分としての窪み８０を有する表面５４によって置き換えられた別の形態の制動機構を概略的に示している。窪み８０は、表面の平坦部より上に延びる第１の対の傾斜面８１、および第１の対の傾斜面８１を隔てる、やはり表面５４の平坦部より上に延びる第２の対の傾斜面８２によって形成されている。第１および第２の摺動部材１１、２０の相対的な摺動移動によって、ローラ５０はその回転軸のまわりを回転し、窪み８０の底部へ移動する。閾値力が加えられた場合、ローラ５０は窪み８０から外へ移動し、摺動部材１１、２０の次の相対移動が生じる。

さらに、どちらの端部位置にも保持力を与えるために、各エンド・ストップに隣接して突起部８３が存在している。

図７は、隙間を有する刻み付きの表面が、表面不連続部分としての窪み８５を有する別の面５４に置き換えられた別の形態の制動機構を示している。窪み８５は、表面の平坦部より上に延びる第１の対の傾斜面８６、および第１の対の傾斜面８６を隔てる、やはり表面５４の平坦部より上から下へと延びる第２の対の傾斜面８７によって形成されている。第１の対の傾斜面８６の勾配は、第２の対の傾斜面８７の勾配より浅くなっている。したがってローラを第１の対の傾斜面８６の上方へ移動させるためには、作用力をわずかに増加させる必要がある。第１および第２の摺動部材１１、２０の相対的な摺動移動によって、ローラはその回転軸のまわりを回転し、窪み８５の底部へ移動する。閾値力が加えられた場合、ローラは窪み８５から外へ移動し、摺動部材の次の対移動が生じる。

さらに、どちらの端部位置にも保持力を与えるために、各エンド・ストップに隣接して窪み８８が存在している。

図８は、図１〜４、図６または図７に示した実施例のいずれにも使用可能な別の摩擦部材９０を示している。例えば、図９を参照されたい。摩擦部材９０は、摺動部材１１、２０の一方に取り付けるためのものであり、他方の摺動部材の表面に沿って移動するための突起部９１を有するポリウレタン部材で構成されている。ショア硬さ９０のゴム・ポリウレタンを用いることが好ましい。そのような摩擦部材を用いることによって、摺動部材を互いに対して摺動させるのに必要な作用力は、使用の際に実質的に一定になる。摩擦部材は、その第１の側面に形成された円形の一部片からなる滑らかな突起部９１を有する、中空の長方形９２を含む断面を有している。突起部は、他方の摺動部材の面に向かって付勢されており、突起部９１と表面５４の間の接触によって摺動部１１および２０の相対的な摺動移動に対する摩擦抵抗が生じる。

図１０は、ローラ、板ばねおよび刻み付きの表面が、摺動部材１１、２０の一方に取り付けられる第１の部材１００であって、内部にいくつかの窪み１０１が形成された第１の部材１００と、２つの摺動部材１１、２０の他方に取り付けられる第２の部材１０５であって、第１の部材１００に形成された窪み１０１と係合するためのばね部１０６を有する第２の部材１０５とによって置き換えられた別の形態の制動機構を示している。第１および第２の摺動部材１１、２０の相対的な摺動移動によって、第２の部材１０５のばね部１０６が第１の部材１００に沿って移動し、第１の部材１００に形成された窪み１０１と係合する。閾値力が加えられた場合、ばね部１０６は窪み１０１から外へ移動し、摺動部材１１、２０の次の相対移動が生じる。

実施例および変更形態は例示のためのものにすぎず、添付の特許請求の範囲に定められる本発明の範囲内で変更または修正を行うことが可能であることが理解されるであろう。

本発明によるスライドサポートの斜視図である。 図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。 スライドサポートについて、図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。 図１〜３のスライドサポートの平面図である。 摺動部材の相対的な摺動移動を制動するために、ロータリ・ダンパを用いることによって変更した本発明によるスライドサポートを示す概略的な平面図である。 摺動部材の相対的な摺動移動を制動するために、別の制動機構を用いることによって変更した本発明によるスライドサポートを示す断面図である。 本発明によるスライドサポートの摺動部材を示す断面図である。 本発明によるスライドサポートの摩擦部材を示す斜視図である。 摺動部材の相対的な摺動移動を制動するための制動機構として、図８の摩擦部材を用いることによって変更した本発明によるスライドサポートを示す断面図である。 摺動部材の相対的な摺動移動を制動するために、別の制動機構を用いることによって変更した本発明によるスライドサポートを示す概略的な平面図である。

Claims (31)

1. 溝形断面を有する第１の細長い摺動部材と、前記第１の摺動部材によって画定された溝内を摺動可能な第２の細長い摺動部材と、前記第１および第２の摺動部材の間に配置されて、前記第１および第２の摺動部材をそれらの間の接触を伴わずに摺動するように位置決めおよび整列させる位置決め手段とを有するスライドサポートであって、
   前記第１の摺動部材の溝形断面が、基部と、該基部から延びる複数の側壁と、各側壁から溝形断面の開口部を部分的に横切って延びる保持リップであって、２つの前記リップ間に細長い隙間を画定する保持リップとを有し、前記２つのリップ間の隙間と前記第２の摺動部材の横方向の寸法とは、前記位置決め手段がないことにより前記第２の摺動部材が前記第１の摺動部材の一方の溝の側壁と接触するようになっている場合に、前記第２の摺動部材が接触している前記溝の側壁に向かって延びる前記リップによって該第２の摺動部材が前記第１の溝内に保持されるようになっているスライドサポート。
2. 溝形断面を有する第１の細長い摺動部材と、前記第１の摺動部材によって画定された溝内を摺動可能な第２の細長い摺動部材と、前記第１および第２の摺動部材の間に配置されて、前記第１および第２の摺動部材をそれらの間の接触を伴わずに摺動するように位置決めおよび整列させる位置決め手段とを有するスライドサポートであって、
   前記第１の摺動部材の溝形断面が、基部と、該基部から延びる複数の側壁と、各側壁から溝形断面の開口部を部分的に横切って延びる保持リップであって、２つの前記リップ間に隙間を画定する保持リップとを有し、前記第２の摺動部材の係合面と前記第１の摺動部材の前記リップと平行であるスライドサポート。
3. 前記スライドサポートが、前記第１および第２の摺動部材の相対的な摺動移動に抵抗を与える制動機構を含む請求項１または請求項２に記載のスライドサポート。
4. 前記制動機構が、前記摺動部材の一方に取り付けられる摩擦部材であって、他方の摺動部材に向かって移動可能に付勢される摩擦部材を含み、前記他方の部材が表面を含み、前記摺動部材が互いに対して摺動するとき、前記摩擦部材が前記表面上を該表面に沿って移動することができる請求項３に記載のスライドサポート。
5. 前記摩擦部材が回転可能に取り付けられる請求項４に記載のスライドサポート。
6. 前記摩擦部材がローラである請求項４に記載のスライドサポート。
7. 前記表面に向かう付勢を提供するために、前記ローラがばね部材に取り付けられる請求項６に記載のスライドサポート。
8. 前記摩擦部材が、前記他方の摺動部材の前記表面上を該表面に沿って移動するための突起部を有するポリウレタン部材を含む請求項４に記載のスライドサポート。
9. 前記ポリウレタン部材がショア硬さ９０のゴム・ポリウレタンから形成される請求項８に記載のスライドサポート。
10. 前記摩擦部材が、その第１の側面に形成された円の一部片から形成された滑らかな突起部を備えた長方形を含む断面を有する請求項８または請求項９に記載のスライドサポート。
11. 前記摩擦部材が、前記他方の摺動部の前記表面上を該表面に沿って移動するためのばね部分を有する部材を含む請求項４に記載のスライドサポート。
12. 前記表面は刻みが付けられている請求項４から請求項１１までのいずれか一項に記載のスライドサポート。
13. 前記制動機構がロータリ・ダンパを含む請求項３に記載のスライドサポート。
14. 前記スライドサポートが、該スライドサポートの延ばされた位置と短くされた位置との間で１または複数の中間位置を画定するための機構を含む請求項１または請求項２に記載のスライドサポート。
15. 前記中間位置を画定するための機構が、前記摺動部材の一方に回転可能に取り付けられる摩擦部材であって、他方の摺動部材に向かって移動可能に付勢される摩擦部材を含み、前記他方の摺動部材が、１または複数の不連続部分を含む表面を含み、前記不連続部分または各不連続部分が、前記摩擦部材が静止するための安定位置を提供する請求項１４に記載のスライドサポート。
16. 前記摩擦部材がローラである請求項１５に記載のスライドサポート。
17. 前記表面不連続部分または各表面不連続部分が前記表面内の隙間であり、その配置は、前記摩擦部材が、前記隙間と係合するまでは前記表面に沿って移動し、また前記摺動部材の次の相対移動を生じさせるために閾値力を加えると前記隙間の外へ移動できるようになっている請求項１５または請求項１６に記載のスライドサポート。
18. 前記表面不連続部分または各表面不連続部分が前記表面内に形成された窪みであり、その配置は、前記摩擦部材が、前記窪みと係合するまでは前記表面に沿って移動し、前記摺動部材の次の相対移動を生じさせるために閾値力を加えると前記窪みの外へ移動できるようになっている請求項１５または請求項１６に記載のスライドサポート。
19. 前記窪みが、前記表面の平坦部から前記表面の平坦部より下へ延びる第１の対の傾斜面によって形成される請求項１８に記載のスライドサポート。
20. 前記表面が、前記表面不連続部分または各表面不連続部分の各側面に傾斜部を有する請求項１５から請求項１９までのいずれか一項に記載のスライドサポート。
21. 前記窪みが、前記表面の平坦部より上に延びる第１の対の傾斜面、および前記第１の対の傾斜面を隔て且つ前記表面の平坦部より上に延びる第２の対の傾斜面によって形成される請求項１８に記載のスライドサポート。
22. 前記窪みが、前記表面の平坦部より上に延びる第１の１対の傾斜面、および前記第１の対の傾斜面を隔て且つ前記表面の平坦部より上から下へと延びる第２の対の傾斜面によって形成される請求項１８に記載のスライドサポート。
23. 前記第１の対の傾斜面の勾配が、前記第２の対の傾斜面の勾配より浅い請求項２２に記載のスライドサポート。
24. 前記第２の摺動部材を前記第１の摺動部材内に摺動自在に配置するために、前記位置決め手段が、前記第１の摺動部材と前記第２の摺動部材との間の前記第２の摺動部材の各側面に配置されるプラスチックの細片を含む請求項１から請求項２３までのいずれか一項に記載のスライドサポート。
25. 前記プラスチックの細片が自己潤滑性のプラスチック材料からなる請求項２４に記載のスライドサポート。
26. 各プラスチックの細片が、前記第１の摺動部材の関連するリップと前記第２の摺動部材との間に配置された細長いスペーサ要素を含む請求項２４または請求項２５に記載のスライドサポート。
27. 前記第２の摺動部材を前記第１の摺動部材内に摺動自在に配置するために、前記位置決め手段が、前記第２の摺動部材と前記第１の摺動部材との間に、多数のボール・ベアリング、および前記第２の摺動部材の各側面に１列ずつの２つの平行な列に前記ボール・ベアリングを保持するための保持器を含む請求項１から請求項２３までのいずれか一項に記載のスライドサポート。
28. 前記第１の摺動部材内の前記第２の摺動部材の外形は、その各側面にボール係合用の溝を含み、各ボール溝は、前記第１の摺動部材の方に外側へ向いており、また前記ボール溝は、互いに反対方向を向いている請求項２７に記載のスライドサポート。
29. 前記ボール・ベアリング保持器が、間隔をおいて配置された１対の細長いスペーサ要素を含み、各スペーサ要素は、前記第１の摺動部材の関連するリップと前記第２の摺動部材との間に配置される請求項２７または請求項２８に記載のスライドサポート。
30. 前記ボール・ベアリング保持器が高分子材料からなる請求項２７から請求項２９までのいずれか一項に記載のスライドサポート。
31. 添付図面の図１から図４まで、あるいは図５、図６、図７、図８または図９によって変更された図１から図４までを参照して実質的に説明および図示されたスライドサポート。

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