CN203756740U - 滑台 - Google Patents

Abstract

一种滑台，用以安装于轨道座上。滑台包含滑座、上盖、多个磁性元件及防尘带。滑座可沿着轨道座上的一纵向路径滑动，并包含二端部、中间部及二侧壁。其中端部位于滑座沿着纵向路径的相对两端，中间部位于端部之间并向上凸起，侧壁分别位于中间部的相对两侧边，而这些侧壁间形成有沟槽。上盖覆盖滑座。磁性元件分别设置于滑座的端部的顶部。防尘带穿设过沟槽并位于上盖及滑座之间，其中防尘带对应至滑座的端部的部分是被磁性元件所吸引，而防尘带在滑座的中间部的部分是向上凸起。

Description

滑台

技术领域

本实用新型是关于一种滑台，特别是有关于一种适用于线性移动平台安装有防尘带的滑台。

背景技术

线性移动平台广泛地应用于精密工业的传动系统中，特别是在高度低粉尘要求的工作环境中，例如：无尘室。一般而言，线性移动平台包含有轨道座及于轨道座上滑动的滑台，而滑台包含滑座、上盖及设置于滑座上的防尘带。此防尘带覆盖滑座的上方，用以防止滑台相对轨道座移动时所产生的粉尘落至工作环境中，更避免工作环境中的污染物进入轨道座中而影响传动系统的运作。

一种已知的滑台具有一个以上的滚动件，上盖对应盖合于滑台的顶部，外盖包括有多个滚动件并具有垂直于滑台滑动方向的兩侧面，而这些滚动件是分别固定于外盖的此两侧面的内壁中。当滑台沿着防尘钢带的延伸方向滑动时，可通过滑台及上盖的滚动件，使防尘钢带与滑台能较平顺地接触且减少磨耗，亦降低产生变形的可能性而减少粉尘落入轨道座中。然而，此已知滑台的滚动件与防尘钢带的触压会使防尘钢带上产生滚动痕迹而对于美观造成不良影响。此外，已知滑台利用滚动件来压触防尘钢带无法确保防尘钢带可密合地覆盖在滑台上，且滚动件的滚动会产生噪音。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一目的是在提供一种安装于线性移动平台的滑台，通过安装磁性元件于滑台的滑座的两端来磁吸防尘带，以使滑台的滑座上的防尘带向上凸起且贴合于滑台顶面，因而达成优良的防尘效果，更具有结构简单及安装容易的优点。

根据本实用新型的上述目的，本实用新型的一方面是提出一种滑台，用以安装于轨道座上。此滑台包含滑座、上盖、多个磁性元件及防尘带。滑座可沿着轨道座的一纵向路径滑动，并包含二端部、中间部及二侧壁，其中端部位于滑座沿着纵向路径的相对两端，中间部位于端部之间并向上凸起，侧壁分别位于中间部的相对两侧边，侧壁间并形成有沟槽。滑台的上盖覆盖滑座。磁性元件分别设置于滑座的端部的顶部。防尘带穿设过滑座侧壁间的沟槽并位于上盖及滑座之间，其中防尘带对应至滑座的二端部的部分是被磁性元件所吸引，而防尘带在滑座的中间部的部分是向上凸起。

依据本实用新型的又一实施例，上述的滑座的端部的顶部分别具有二磁性元件安装部，上述的磁性元件是分别安装在磁性元件安装部。

依据本实用新型的又一实施例，上述的滑座的中间部的顶面沿着纵向路径的方向凹设有至少一容置部，此至少一容置部中安装有至少一滚动件，用以与上述的防尘带形成滚动摩擦的接触。

依据本实用新型的又一实施例，上述的上盖包含至少一磁性部。此至少一磁性部是实质对准至滑座的中间部的顶面上方，用以吸引防尘带通过滑座的中间部的顶面的部分，而减少上述的防尘带与滑座的中间部的顶面间的摩擦力。

依据本实用新型的又一实施例，上述的滑座的顶面包含耐磨层(例如：一树脂层)，此耐磨层接触上述的防尘带。

依据本实用新型的又一实施例，上述的滑座的二端部的顶部分别具有二磁性元件安装部。上述的磁性元件是分别安装在磁性元件安装部。这些磁性元件安装部可为例如：凸块，而磁性元件可为例如：磁铁。

依据本实用新型的又一实施例，上述的上盖包含盖体和位于盖体两端的二端块，其中盖体结合于滑座的侧壁上，这些端块对应地位于这些磁性元件的上方。

综上所述，本实用新型的实施例滑台具有优良的防尘效果、结构简单及安装容易的优点。

附图说明

为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1是绘示依照本实用新型的一实施例的线性移动平台的立体示意图；

图2是绘示依照本实用新型的一实施例的线性移动平台的爆炸示意图；

图3是绘示依照本实用新型的一实施例的滑台于线性移动平台上的剖面图；

图4是绘示依照本实用新型的一实施例的滑台的剖面示意图；

图5是绘示依照本实用新型的另一实施例的滑台的剖面示意图；

图6是绘示依照本实用新型的又一实施例的滑台的剖面示意图。

具体实施方式

下列将详细讨论本实用新型各实施例的滑台的配置与使用。然而，应当理解的是，本实用新型提供了许多可应用的创新概念，这些创新概念可在各种特定背景中加以体现。所讨论的特定实施例仅是用以例示说明所揭露的线性移动平台的配置与使用的特定方法，并不限制不同实施例的范围。

请参照图1，其绘示依照本实用新型的一实施例的线性移动平台的立体示意图线性移动平台100主要包含轨道座102及滑台104，而滑台104包含有防尘带106。滑台104设置于轨道座102，并可沿着轨道座102的纵向路径(未标示)滑动。防尘带106的两端分别固设于轨道座102的二端上并穿设过滑台104，以防止滑台104相对轨道座102移动时所产生的粉尘落至工作环境中，并避免工作环境中的污染物进入轨道座102中而影响传动系统的运作。在一些实施例中，防尘带106可透过多个螺丝而固设于轨道座102的二端。

请参照图2，其是绘示依照本实用新型的一实施例的线性移动平台的爆炸示意图。如图2所示，滑台104包含防尘带106、滑座108、上盖110及多个磁性元件112。滑座108包含二端部108a和108b、一中间部114及二侧壁116a和116b。端部108a和108b分别设于滑座108沿着纵向路径的相对两端。中间部114于端部108a和108b之间向上凸起，即中间部114高于端部108a和108b。中间部114包含顶面114a、以及二倾斜侧面114b和114c，其中这些倾斜侧面114b和114c分别与顶面114a的相对二边接合，并分别位于中间部114的相对两侧边，其中侧壁116a和116b间形成有一沟槽(未标示)。磁性元件112a和112b分别设置于端部108a和108b的顶部。磁性元件112a和112b可为例如：磁铁。在一些实施例中，滑座108的端部108a和108b分别安装有磁性元件安装部118a和118b。磁性元件安装部118a和118b可为例如：凸块。在一实施例中，可利用多个螺丝(未标示)穿过固定孔(未标示)，使磁性元件112a和112b可拆卸地设置于磁性元件安装部118a和118b的顶部。

上盖110是架设于滑座108的侧壁116a和116b的上方，并覆盖滑座108的端部108a和108b及中间部114。在一些实施例中，上盖110具有盖体120与位于盖体120两端的端块122a和122b，其中盖体120具有多个连接孔(未标示)，滑座的108的二侧壁116a和116b的顶部亦设有对应的接合孔(未标示)，以结合盖体120至滑座108的侧壁116a和116b。上盖110的端块122a和122b具有L型的断面。当上盖110与滑座108组装完成后，端块122a和122b分别抵靠侧壁116a和116b的二侧面，且对应地位于磁性元件112a和112b的上方。

请参照图3，其是绘示依照本实用新型的一实施例的滑台于线性移动平台上的剖视示意图。如图3所示，上盖110与滑座108之间夹有一狭缝空间124。防尘带106穿设过狭缝空间124，并位于滑座108的中间部114与磁性元件112a和112b的上方，即防尘带106穿设过侧壁116a和116b之间的沟槽并位于上盖110及滑座108之间。因此，防尘带106可顺着中间部114的顶面114a滑动并被顶面114a所支撑。防尘带106的材质为可受到磁性元件112a和112b所吸引的材料，例如：磁性元件112a和112b为磁铁时，防尘带106为钢带。因此，防尘带106位于滑座108的端部108a和108b上方的部分被磁性元件112a和112b所吸引，使得防尘带106对应至滑座108的中间部114的部分呈向上凸起的状态，并贴覆至中间部114的顶面114a上。在一实施例中，滑座108的底部设置有驱动装置126，以驱动滑座108。通过磁性元件112a和112b所提供的吸引力，可使防尘带106平顺地邻靠在滑座108的端部108a和108b，进而使防尘带106贴合轨道座102，并减少滑座108滑动时与防尘带106的摩擦力，因而达成优良的防尘效果并减少摩擦所生成的粉尘。

请参照图4，其是绘示依照本实用新型的一实施例的滑台104的剖面示意图。滑座108还包含至少一容置部128与至少一滚动件130(例如：滚轮)，容置部128是凹设于滑座108的顶面114a中。滚动件130是可滚动地对应嵌合于容置部128中，并略突出于滑座108的中间部114的顶面114a。由于滚动件130是设于滑座108的容置部128中并顶住防尘带106，故可与防尘带106形成滚动摩擦的接触。滚动件130可朝上盖110的方向支撑起防尘带106，减少防尘带106接触滑座108面积，而减少滑座108与防尘带106间的摩擦。在一些实施例中，每一个容置部128设置有一个滚动件130。由于防尘带106同时受到位于顶面114a的滚动件130的支撑力、及位于滑座108的两端的磁性元件112a和112b所提供的吸引力，故可通过调整施加在防尘带106上的支撑力与吸引力，使得磁性元件112a和112b能适当地吸引防尘带106，而可大幅地减少防尘带106与滑台104间的摩擦所生成的粉尘。另一方面，由于防尘带106是由位于滑座108的顶面114a的滚动件130所支撑，磁性元件112a和112b的吸引力及滚动件130的支撑力可使防尘带106具有一定的张力，借此可使防尘带106于轨道座102上平整地延展，并使防尘带106妥善地覆盖住开口110，因而避免轨道座102内的粉尘飘散至线性移动平台100外部。

请参照图5，其是绘示依照本实用新型的另一实施例的滑台的剖面示意图。滑台104a的结构大致与上述实施例的滑台104的结构相同，滑台104a与滑台104之间的差异在于：滑台104a中并无凹设于滑座108的顶面114a的容置部128及设置于容置部128内的滚动件130，取而代的的是至少一磁性部132。磁性部132是实质对准至滑座108的中间部114的顶面114a上方并位于狭缝空间124内，用以吸引防尘带106通过滑座108的中间部114的顶面114a的部分往上盖110的方向吸引。防尘带106同时受到位于滑座108的顶面114a上方的磁性部132及滑座108的端部108a和108b上的磁性元件112a和112b所施加向的磁力。因此，通过调整磁性部132与磁性元件112a和112b施加在防尘带106上的磁力，可减少防尘带106与滑座108的中间部114的顶面114a之间的摩擦力，而可有效降低落于轨道座102中的粉尘。

请参照图6，其是绘示依照本实用新型的又一实施例的滑台的剖面示意图。滑台104b的结构大致上与上述实施例的滑台104的结构相同，滑台104b与滑台104之间的差异在于：滑台104a中并无凹设于滑座108的顶面114a的容置部128及设置于容置部128内的滚动件130，取而代的的是一耐磨层134。耐磨层134是设于滑座108的顶面114a并接触防尘带106。耐磨层134可为例如一树脂层(例如铁氟龙层)，以具有高耐磨的效果，并减少防尘带106与滑座108的中间部114的顶面114a之间的摩擦力，而可有效降低落于轨道座102中的粉尘。

由上述的实施方式可知，本实用新型可有效地降低防尘带与滑座间的摩擦，避免防尘带产生滚动痕迹，以提高滑台的洁净性与美观性。本实用新型可使防尘带妥善地覆盖住轨道座的开口，因而达成优良的防尘效果，更具有结构简单及安装容易的优点。

虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何在此技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种滑台，其特征在于，用以安装于一轨道座上，其中该滑台包含：

一滑座，用以沿着该轨道座上的一纵向路径滑动，其中该滑座包含：二端部，位于该滑座沿着该纵向路径的相对两端；一中间部，位于所述端部之间并向上凸起；以及二侧壁，分别位于该中间部的相对两侧边，其中所述侧壁间形成有一沟槽；

一上盖，覆盖该滑座；

多个磁性元件，分别设置于该滑座的所述端部的顶部；以及

一防尘带，穿设过该沟槽并位于该上盖及该滑座之间，其中该防尘带对应至该滑座的所述端部的部分是被所述磁性元件所吸引，而该防尘带在该滑座的该中间部的部分是向上凸起。

2.根据权利要求1所述的滑台，其特征在于，该滑座的所述端部的顶部分别具有二磁性元件安装部，所述磁性元件是分别安装在该磁性元件安装部。

3.根据权利要求1所述的滑台，其特征在于，该滑座的该中间部的顶面沿着该纵向路径的方向凹设有至少一容置部，该至少一容置部中安装有至少一滚动件，用以与该防尘带形成滚动摩擦的接触。

4.根据权利要求1所述的滑台，其特征在于，该上盖包含至少一磁性部，该至少一磁性部是对准至该滑座的该中间部的顶面上方，用以吸引该防尘带通过该滑座的该中间部的顶面的部分，而减少该防尘带与该滑座的该中间部的顶面间的摩擦力。

5.根据权利要求1所述的滑台，其特征在于，该滑座的该顶面包含一耐磨层，该耐磨层接触该防尘带。

6.根据权利要求5所述的滑台，其特征在于，该耐磨层是一树脂层。

7.根据权利要求3、4或5所述的滑台，其特征在于，该滑座的所述端部的顶部分别具有二磁性元件安装部。

8.根据权利要求3、4或5所述的滑台，其特征在于，该滑座的所述端部的顶部分别具有二磁性元件安装部，所述磁性元件是分别安装在该磁性元件安装部，所述磁性元件安装部为一凸块，所述磁性元件为一磁铁。

9.根据权利要求3、4或5所述的滑台，其特征在于，该上盖包含一盖体和位于该盖体两端的二端块，该盖体结合于该滑座的所述侧壁上，所述端块对应地位于所述磁性元件的上方。