KR100850546B1

KR100850546B1 - 롤러형 슬라이드

Info

Publication number: KR100850546B1
Application number: KR1020050098881A
Authority: KR
Inventors: 박윤식
Original assignee: 박윤식
Priority date: 2005-10-20
Filing date: 2005-10-20
Publication date: 2008-08-05
Also published as: WO2007046641A1; KR20070043065A

Abstract

본 발명은 롤러형 슬라이드에 관한 것이다.

본 발명에 따른 롤러형 슬라이드는 레이스웨이와 웨브를 갖는 고정레일과 고정레일의 레이스웨이를 따라 이동하는 이동블럭으로 구성된다.이때,롤러형 슬라이드의 이동블럭은 상판과 하판으로 구성되는 동체부,롤러,및 롤러를 동체부에 부착시키는 역할을 하며 동시에 롤러가 자유롭게 회전할 수 있도록 하는 볼베어링으로 구성되고,롤러는 상기 고정레일의 레이스웨이를 따라 구름운동 하는 바퀴부와 축부로 구성되며,롤러의 축부가 볼베어링공에 삽입되어 볼베어링의 내륜 측에 고정된다.

한편,롤러의 축부 둘레를 따라 와셔 홈이 형성되되,와셔 홈의 바닥면이 롤러의 바퀴부 쪽으로 갈수록 단면이 감소하도록 경사지게 형성되고 이 와셔 홈에 와셔가 삽입된다.와셔는 와셔 홈의 바닥면과 접하는 내측 단면이 상기 와셔 홈의 바닥면의 경사에 상응하도록 경사지게 형성된다.

본 발명에 의하면, 제조 비용이 저렴하며,구조가 간단하고 경량인 무한 스트로크의 슬라이드가 제공된다.

롤러형 슬라이드,볼베어링,롤러,와셔,와셔홈

Description

롤러형 슬라이드{Roller type slide}

도1은 종래 슬라이드의 사시도.

도2는 도1에 도시된 슬라이드에 사용되는 선형이동 안내장치의 사시도.

도3은 도1에 도시된 슬라이드의 단면도.

도4는 도1에 도시된 슬라이드를 도3의 A-A 방향에서 본 단면도.

도5는 본 발명에 따른 롤러형 슬라이드의 사시도.

도6은 도5에 도시된 슬라이드의 측면도.

도7은 롤러형 슬라이드에 사용되는 이동블럭의 사시도.

도8은 도7에 도시된 이동블럭의 반대방향에서 본 사시도.

도9는 이동블럭 동체부의 분해 사시도.

도10은 이동블럭 밑판의 윗면방향 사시도.

도11은 본 발명에 사용되는 볼베어링,와셔,및 롤러의 사시도.

도12는 볼베어링의 분해 사시도.

도13은 롤러의 사시도.

도14는 롤러에 와셔가 삽입된 상태의 단면도.

본 발명은 슬라이드,특히 다수의 볼 또는 다수의 볼이 삽입된 볼 리테이너를 사용하는 대신에 롤러를 사용하는 롤러형 슬라이드에 관한 것이다.

책상,캐비넷등에 서랍을 설치하는 경우,서랍이 책상,캐비넷등의 본체에 대해 미닫이 방식으로 인출,인입되게 하기 위해 일반적으로 슬라이드를 부착한다.

도1은 종래의 슬라이드의 사시도로서,슬라이드는 고정레일(100),다수의 볼(250)이 위치되는 선형이동 안내장치(200) 및 이동레일(300)로 구성된다.

고정레일(100)은 두개의 벽체부(110,120)를 포함하며,벽체부(110)에는 다수의 통공(150)이 형성되어 있어서 서랍본체 측판(미도시)에 슬라이드를 고정시킬 수 있고,벽체부(120)의 일단부에는 네 개의 볼 활주면을 갖는 레일부(140)가 형성된다.

선형이동 안내장치(200)의 동체부는 세개의 블럭(270,280,290)으로 구성되되,절개부(230)와 레일부 공간(235)이 형성되어 있어서 이를 통해 고정레일(100)의 레일부(140)가 삽입되어 질 수 있도록 되어 있다(도2 참조).각 블럭(270,280,290)들은 나사홈(260)을 통해 나사가 체결되어 상호 고정된다.선형이동 안내장치(200)의 동체부 내부에는 볼 이동통로가 형성되며,도3의 A-A 방향에서 본 단면을 도시한 도4에서 볼 수 있는 바와 같이,볼 이동통로는 직선형의 내측 볼 이동통로(243)와 외측 볼 이동통로(247),및 곡선형의 U 자형 볼 이동통로(245)로 구성되어서 타원형상의 고리모양을 형성함으로써 볼(250)들이 볼 이동통로 내에서 무한궤도운동을 한다.

이동레일(300)은 4개의 볼 활주부(350)와 각 볼 활주부를 연결하는 3개의 웨브부(330)로 구성된다(도3 참조).상측 웨브부에 형성된 통공(310)을 통해 나사등에 의해 이동레일(300)이 서랍 밑판(미도시)에 고정됨으로써 서랍은 서랍 본체에 대해 인입 및 인출될 수 있게 된다.

상기 슬라이드에서 볼 이동통로의 각 직선형 볼 이동통로(243,247)는 동체부 외부로 노출되도록 형성된다.즉,외측 볼 이동통로(247)는 선형이동 안내장치(200)의 동체부 외측으로 노출되며,내측 볼 이동통로(243)는 레일부 공간(235)으로 노출되도록 형성된다.따라서,내측 볼 이동통로(243) 내의 볼(250)은 고정레일(100)의 레일부(140)상의 볼 활주면을 따라 구름운동을 함으로써 선형이동 안내장치(200)를 고정레일(100)에 대해 활주이동 할 수 있도록 하며,외측 볼 이동통로(247) 내의 볼(250)은 이동레일(300)의 볼 활주부(350)와 접하여 구름운동을 함으로써 이동레일(300)을 선형이동 안내장치(200)에 대해 활주이동 할 수 있도록 하여서 슬라이드가 작동하게 된다.

이와 같은 종래의 슬라이드는 고정레일과 이동레일이 상호 활주운동 할 수 있도록 하기 위하여 다수의 볼이 삽입된 선형이동 안내장치를 사용하는데,이 선형이동 안내장치의 볼 이동통로는 볼이 원활하게 구름운동 하도록 하기 위해 고도의 가공기술이 요구된다.따라서 선형이동 안내장치를 제조하는데 많은 비용이 든다는 문제점이 있다.또한 선형이동 안내장치가 비교적 크고 무거우며 재료가 많이 소모된다는 단점이 있다.

본 발명은 이와 같은 종래 슬라이드의 문제점을 해결하기 위한 것으로,제조 비용이 저렴하며,구조가 간단하고 경량인 무한 스트로크의 슬라이드를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 레이스웨이와 웨브를 갖는 고정레일과 고정레일의 레이스웨이를 따라 이동하는 이동블럭으로 구성되는 롤러형 슬라이드를 제공한다.

이때,롤러형 슬라이드의 이동블럭은 상판과 하판으로 구성되는 동체부,동체부의 상판과 하판 사이에 위치되어 고정되는 볼베어링,및 볼베어링에 고정되어 회전운동하는 롤러로 구성되고,롤러는 상기 고정레일의 레이스웨이를 따라 구름운동 하는 바퀴부와 축부로 구성되며,롤러의 축부가 볼베어링공에 삽입되어 볼베어링의 내륜 측에 고정된다.여기서 볼베어링은 롤러를 동체부에 부착시키는 역할을 하며 동시에 롤러가 자유롭게 회전할 수 있도록 한다.

한편,롤러의 축부 둘레를 따라 와셔 홈이 형성되되,와셔 홈의 바닥면이 롤러의 바퀴부 쪽으로 갈수록 단면이 감소하도록 경사지게 형성되고 이 와셔 홈에 와셔가 삽입된다.

와셔는 와셔 홈의 바닥면과 접하는 내측 단면이 상기 와셔 홈의 바닥면의 경사에 상응하도록 경사지게 형성된다.이렇게 하여 롤러의 축부는 볼베어링공에 용이하게 삽입되어 볼베어링의 내륜 측에 고정되나 쉽게 빠지지 않게 된다.

이동블럭의 상판과 하판에는 볼베어링이 위치되며 볼베어링 고정턱을 갖는 구멍,상판과 하판을 체결하는 체결공이 형성된다.

이하에서는 첨부도면을 참조로 하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

도5와 도6에 도시된 바와 같이,본 발명에 따른 롤러형 슬라이드는 고정레일(100)과 이동블럭(200)으로 구성된다.고정레일(100)은,슬라이드에 사용되는 통상적인 고정레일과 마찬가지로,웨브(110)와 이 웨브(110)의 양 측면에 형성되는 레이스웨이(120)를 갖는다.

롤러형 슬라이드는 적당한 체결수단(후술됨)에 의해 이동블럭(200)을 서랍 밑바닥(미도시)에 고정시키고,고정레일(100)의 웨브(110)에 다수의 통공(미도시)을 적당한 위치에 형성시키고 나사 등의 체결수단에 의해 고정레일(100)을 서랍 본체의 밑면(미도시)에 고정시켜서 설치된다.이와 같이 하여 서랍은 서랍 본체에 대해 인입,인출될 수 있게 된다.고정레일(100)의 웨브(110)와 이동블럭(200)의 롤러 바퀴부(310) 사이에는 공간부(150)가 있어서 웨브에 형성된 통공을 통해 나사 등의 체결수단이 체결되어도 이동블럭(200)의 원활한 활주에는 지장을 주지 않는다.

이동블럭(200)은 상판(220)과 하판(240)으로 구성되는 동체부,롤러(300),및 볼베어링(400)으로 구성된다(도7 및 도8 참조).롤러(300)는 이동블럭(200)의 동체부에 부착되어 회전운동 할 수 있으며,이동블럭(200)의 하판(240) 측으로 돌출하는 롤러(300)의 바퀴부(310)는 고정레일(100)의 레이스웨이(120)를 따라 구름운동을 한다.따라서 이동블럭(200)은 고정레일(100)을 따라 활주운동을 하게 된다.

이동블럭(200)에 부착되는 롤러(300)의 갯수는 3개이며,3개의 롤러중 중간에 위치하는 롤러는 인접하는 두 롤러를 연결하는 직선에 대해 일정한 길이(L)만큼 이격되도록 위치된다.이 이격길이(L)는 롤러 바퀴부(310)의 외경에 따라 달라지나,항상 롤러 바퀴부(310) 간의 이격길이(M)가 고정레일(100) 양측부의 레이스웨이(120) 내측면 간의 거리에 상응하도록 되어야 한다.이렇게 함으로써 최소의 롤러로 이동블럭(200)이 고정레일(100)의 레이스웨이(120)를 따라서 원활한 직선운동을 하는 것이 보장된다.

이동블럭(200)의 동체부는,언급한 바와 같이,상판(220)과 하판(240)으로 구성되며,도9에 도시된 바와 같이,상판(220)과 하판(240)의 각각에는 구멍(230,250)이 형성되고 이 구멍(230,250)부위에 롤러(300)와 베어링(400)이 위치된다.하판(240)의 구멍(250)으로는 롤러(300)의 바퀴부(310)가 돌출하고 상판(220)의 구멍(230)에는 롤러의 축부(330)가 위치된다(도7 참조).이들 구멍(230,250)에는 원주방향으로 각각 고정턱(232,252)이 위치되며,이 고정턱(232,252)은 베어링(400)의 외경보다 약간 작은 외경을 갖는다.따라서 고정턱(232,252)은 베어링(400)이 구멍(230,250)부위에 위치되고 상판과 하판(220,240)이 체결되어 고정될 때,베어링(400)을 압착,고정시키는 작용을 한다.

또한,상판과 하판(220,240)에는 다수의 체결공(222,242;224,244;226,246)이 형성된다.체결공(224,244)은 리벳 체결공으로 리벳(280)을 사용하여 상판과 하판(220,240)을 상호 체결할 수 있도록 한다.체결공(226,246)은 나사 체결용이며,나사를 사용하여 이동블럭(200)을 서랍 등의 밑바닥에 고정시킬 수 있도록 한다.체결공(222,242) 역시 나사 체결용이나,체결공(242)이 형성되는 하판(240)의 상측으로 중 공형 돌기부(248)가 형성되고(도10 참조),이 돌기부(248) 내측면에 나사홈이 파여있어서 나사에 의해 이동블럭(200)을 서랍 등의 밑바닥에 고정시킬 수 있도록 한다.

예시된 실시예에서는 상판과 하판을 체결하기 위해 리벳을 사용하였으나,나사를 사용할 수 있으며,또한 용접 또는 기타의 적당한 접착식을 적용할 수 있다.또한,실시예에서 이동블럭을 서랍 등의 밑바닥에 고정하기 위해 체결공(226,246) 및 중공형 돌기부(248)를 갖는 체결공(222,242)을 형성시켰으나,편의에 따라 이중 어느 하나의 체결공 만을 형성시킬 수 있으며,리벳이나 다른 고정수단도 적용가능하다.

한편,이동블럭(200)의 상판(220)의 양 측부에는 플랜지(228)가 형성된다.이 플랜지(228)는 하판(240)을 덮도록 되어 있으며,상판과 하판(220,240)을 체결할 때,상판과 하판(220,240)이 용이하게 정렬되도록 한다.

이동블럭(200)에 부착되어서 이동블럭(200)이 고정레일(100)을 따라 활주운동 할 수 있도록 하는 롤러(300)는,도13에 도시된 바와 같이,바퀴부(310)와 축부(330)로 구성된다.

바퀴부(310)는 고정레일(100)의 레이스웨이(120) 내측면에 상응하는 곡면과 두께를 가지며(도6 참조),하판(240)의 구멍(250)으로 돌출하도록 위치되어서 고정레일(100)의 레이스웨이(120)를 따라 구름운동을 한다.축부(330)가 바퀴부(310)와 만나는 곳에 돌출부(320)가 형성된다.

축부(330)는 원기둥 형상을 가지며 베어링공(402)으로 삽입되어 롤러(300)를 베어링(400)에 고정시키는 역할을 한다.축부(330)의 하부에는 그 둘레를 따라 가공홈(331)이 형성된다(도14 참조).기계가공시 축부(330)와 바퀴부(310)의 돌출부(320)가 만나는 곳에 가공오차에 따른 돌기부가 생성되면,축부(330)가 베어링공(402)에 삽입될 때,베어링 밑면과 바퀴부의 돌출부(320)의 면이 완전 밀착되는 것을 방해할 뿐만 아니라 이동블럭(200)의 활주운동 시 상기 돌기부가 베어링 밑면을 손상시키는 문제점을 초래하는 것으로 나타났다.따라서 본 실시예에서는 기계가공시 축부(330)와 바퀴부(310)의 돌출부(320)가 만나는 곳에 가공오차에 따른 돌기부가 생성되는 것을 방지하기 위해 의도적으로 가공홈(331)을 형성시킨 것이다.가공홈(331)은 상기와 같은 돌기부가 생성되는 것을 방지하기에 적당한 폭을 갖도록 형성된다.

한편,축부(330)의 중간부분에는 그 둘레를 따라 와셔(500)(도11 참조)가 삽입되는 와셔 삽입홈(332)이 형성되며,와셔 삽입홈(332)과 와셔(500)의 작용에 대해서는 후술된다.

롤러(300)가 볼베어링(400)에 고정되고,볼베어링(400)은 이동블럭(200)의 상판과 하판(220,240)의 구멍(230,250)에 위치되어 고정됨으로써 롤러(300)가 이동블럭(200)의 동체부에 대해 부착되게 된다.볼베어링(400)에 대한 롤러(300)의 고정은,도11에 도시된 바와 같이,볼베어링공(402)으로 롤러(300)의 축부(330)를 삽입하여 이루어 진다.

볼베어링(400)은,도12에 도시된 바와 같이,다수의 볼(450)(볼들은 볼리테이너에 의해 일정한 간격으로 고정되며,도12에서는 편의상 볼리테이너를 도시하지 않 았다)이 내륜(430)과 외륜(420) 사이에 위치되는 볼베어링 동체부와 두개의 측판(410)으로 구성되는 통상의 볼베어링을 사용한다.롤러(300)는 볼베어링공(402)으로 삽입되어 볼베어링(400)의 내륜(430) 측에 고정되어 내륜(430)과 함께 회전하게 된다.이와 같이,롤러(300)가 볼베어링공(402)을 통해 내륜(430) 측에 고정되어 회전하는 방식은,외륜(420)측에 고정되어 회전하는 방식에 비해,기성품의 볼베어링을 사용하는 것이 가능하며,롤러의 형상이나 규격을 자유롭게 조절할 수 있으므로 롤러 설계 유연성이 뛰어나다는 장점이 있다.

롤러(300)의 볼베어링(400)의 내륜(430) 측에 대한 고정은 와셔(500)를 통해 이루어 진다.먼저 와셔(500)가 롤러 축부(330)의 와셔홈(332)에 삽입되고,이어서 화살표(도11 참조) 방향으로 롤러 축부(330)가 베어링공(402)으로 삽입된다.이때 와셔홈(332)의 바닥면(334)은,도14에 도시된 바와 같이,롤러의 바퀴부(310) 쪽으로 갈수록 단면이 감소하도록 경사지게 형성되며,와셔(500)는 와셔홈(332)에 맞는 단면 형상을 갖되,특히,와셔홈(332)의 바닥면(334)과 접하는 내측 단면이 상기 와셔홈(332)의 바닥면(334)의 경사에 상응하도록 경사지게 형성된다.이와 같이 와셔홈(332)의 바닥면(334)과 와셔(500)의 내측 단면을 경사지게 형성시키는 경우,축부(330)를 베어링공(402)으로 삽입할 때(도14의 화살표 방향),와셔(500)는 베어링(400)의 내륜(430)과 접하여 마찰저항을 받더라도 와셔(500)는 롤러의 반경이 점점 축소되는 방향으로 밀리므로 축부(330)는 베어링공(402)으로 용이하게 삽입될 수 있다.축부(330)가 베어링공(402)에 완전히 삽입된 때는 와셔(500)가 롤러의 반경이 가장 축소된 위치에 있게 된다.한편,축부(330)를 베어링공(402)으로 일단 삽입한 후 이로부터 이탈시키려는 방향(즉 도14의 화살표 반대방향)으로 이동시,와셔(500)는 내륜(430)의 마찰저항에 의해 롤러의 반경이 점점 확대되는 방향으로 이동하므로 축부(330)는 베어링공(402)으로부터 빠지지 않게 된다.

와셔홈(332)의 바닥면(334)과 와셔(500)의 내측 단면을 본 발명에서와 같이 경사지게 형성시키는 경우,롤러의 축부(330)는 볼베어링공(402)에 용이하게 삽입되어 볼베어링(400)의 내륜(430) 측에 고정되나 쉽게 빠지지 않게 된다.이렇게 하여 본 발명에서 볼베어링(400)은 롤러(300)를 이동블럭(200)의 동체부에 부착시키는 역할을 하며 동시에 롤러(300)가 자유롭게 회전할 수 있도록 한다.

본 발명에 따른 롤러형 슬라이드의 이동블럭(200)은 먼저 이동블럭(200)의 하판(240)의 구멍(250)으로 롤러 축부(330)를 하판(240)의 하측으로부터 삽입하고,와셔(500)를 롤러의 축부(330)의 와셔홈(332)에 삽입하고,이를 볼베어링공(402)에 삽입하여 롤러(300)를 볼베어링(400)에 고정시키고,이어서 볼베어링(400)을 이동블럭(200)의 하판(240)의 구멍(250)에 위치시키고,상판(220)의 플랜지(228)를 하판(240)의 측부에 맞추어 상판과 하판(220,240)을 정렬시키고,마지막으로 상판과 하판(220,240)을 리벳(280)으로 체결함으로써 이동블럭(200)이 완성된다.이 이동블럭(200)의 레일 바퀴부(310)가 고정레일(100)의 레이스웨이(120)에 위치되도록 이동블럭(200)을 고정레일(100)에 삽입함으로써 롤러형 슬라이드가 완성된다.

Claims

레이스웨이와 웨브를 갖는 고정레일과 고정레일의 레이스웨이를 따라 이동하는 이동블럭으로 구성되되,

이동블럭은 상판과 하판으로 구성되는 동체부,동체부의 상판과 하판 사이에 위치되어 고정되는 볼베어링,및 볼베어링에 고정되어 회전운동하는 롤러로 구성되고,

롤러는 상기 고정레일의 레이스웨이를 따라 구름운동 하는 바퀴부와 축부로 구성되며,롤러의 축부가 볼베어링공에 삽입되어 볼베어링의 내륜 측에 고정됨을 특징으로 하는 롤러형 슬라이드.
제1항에 있어서,롤러의 축부 둘레를 따라 와셔 홈이 형성되되,와셔 홈의 바닥면이 롤러의 바퀴부 쪽으로 갈수록 단면이 감소하도록 경사지게 형성되고,이 와셔 홈에 와셔가 삽입됨을 특징으로 하는 롤러형 슬라이드.
제2항에 있어서,와셔는 와셔 홈의 바닥면과 접하는 내측 단면이 와셔 홈의 바닥면의 경사에 상응하도록 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 롤러형 슬라이드.
제1항에 있어서,이동블럭의 상판과 하판에는 볼베어링이 위치되며 볼베어링 고정턱을 갖는 구멍,및 상판과 하판을 체결하는 체결공이 형성됨을 특징으로 하는 롤러형 슬라이드.