JP2009298449A - オーバーキャップ - Google Patents
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Abstract
【課題】 流出口や空気孔の形成が容易で、構造も簡単であり、購買者が切開部材の構造を見ただけで、その操作方法も推測し、理解し易いオーバーキャップを提供する
【解決手段】 上下方向の上端開口部をシール蓋5で閉じたシール容器に装着してシール蓋5を切開するシール容器用のオーバーキャップであって、
オーバーキャップはシール容器に装着可能で、天板16の周縁のうち少なくても一部分に上方に立ち上がった流出案内壁部38をもつ周壁15を有しかつ上下方向に垂直な径方向で流出案内壁部38の直前に穿孔22が形成されているオーバーキャップ本体6と、オーバーキャップ本体6の天板16にヒンジ10を介して一体に形成されていてヒンジ10周りに回動して穿孔22を通して変位可能な切開部材7とを有する。
【選択図】 図1
Description
この簡易のカバーキャップには、縁部に飲み口と空気入口が形成されていて、客はカバーキャップをカップから外さずに、飲み口を通して内容物を飲用する(特許文献1参照)。
一方飲料メーカーが工場にて調整、販売するカップ飲料では、飲料メーカーが飲料をカップに充填し、保存性、衛生性を保持することなどを目的として、カップの上端をフィルム状の蓋材でシールして出荷する。このカップ飲料でもカップの上面にシール蓋を保護するためのオーバーキャップを装着してシール蓋を覆うが、このシール蓋を剥さずにオーバーキャップの上からカップ内の飲料を飲むことが要求されて来ている。
シール蓋を切開して飲み口を形成する開口具としては特許文献1に記載したものがあるが、これらの開口具ではカップ上端に装着したオーバーキャップにカッターがヒンジを介して連結していて、このカッターがスイングしてシール蓋と接触して切開するものである。しかるにシール蓋には内容品の注出性向上のための空気を導通させる空気孔の必要もあるので、例えば開口部を大きく形成するなどの措置を講じる必要が生じ、その結果、飲み口形成のための操作に大きな力を要していた。
また本出願人は新たなオーバーキャップの提案も行った(特許文献2)。
しかしながら、この新たに提案されたオーバーキャップは、従来のオーバーキャップに対して開口操作性の点などで優れた効果を有するものの、操作の手順や方法が消費者に伝わりにくいという問題点が見つかった。
上下方向の上端開口部をシール蓋で閉じたシール容器に装着して前記シール蓋を切開するシール容器用オーバーキャップであって、
前記オーバーキャップは前記シール容器に装着可能な取付け裾部と前記容器の上端開口部を覆う前記上下方向に略垂直な天板を有する覆部とを有し、
前記覆部には穿孔が形成され、前記穿孔の縁にはヒンジを介して前記天板と一体に成形され前記ヒンジを回動中心として前記穿孔を通過して回動可能な切開部材が設けられ、
前記切開部材は前記シール蓋を切開可能な切刃と前記切刃が突出して形成されている切刃保持部材と
前記切刃保持部材の前記ヒンジ寄り基端部近傍より上方へ立ち上がる立設壁と前記立設壁にその先端部近傍が連接するとともに他端が前記ヒンジに連接していて、前記切開部材を回動させる押圧力を受けることが可能な指掛り部材とを備え、
前記切刃保持部材と前記指掛り部材とはそれぞれ前記容器の中心線と所定角度をなすとともに、前記指掛り部材を前記穿孔内に回動させたときに、前記穿孔の縁と前記指掛り部材の外縁との間に液体または空気が流通可能な間隙が形成される
ことを特徴としている。
図1及び図2において、1aはこの発明の一実施例に係るオーバーキャップであり、オーバーキャップ1aはカップ型容器2の上端に装着されて使用されるものである。
オーバーキャップ1aはカップ型容器2に装着可能なオーバーキャップ本体6とそのオーバーキャップ本体6にヒンジ10を介して一体に連結して形成されている後述する切開部材7を有している。オーバーキャップの材質はポリプロピレン、ポリエチレンなどの合成樹脂で構成することが望ましく、これらの樹脂を射出成形することによって、成形するのがよい。
特に図3から図9に示すようにオーバーキャップ本体6はカップ型容器2の上端部を覆う覆部11とこの覆部11をカップ型容器2に取付けるための取付け裾部12とを肩部13を介してオーバーキャップ本体6の中心線14方向に同心状に連続させて有する。覆部11は筒状の周壁15とその下端を閉じる天板16とを有する。
取付け裾部12は中心線14回りに半径方向に凸出するアンダーカット状の係止部17を有し、この係止部17がオーバーキャップ本体6がカップ型容器2に装着した場合に肩部13と協働してカップ型容器2のフランジ3を挟んで、フランジ3とオーバーキャップ本体6とを固定させる。このとき、肩部13の下面にはコンタクトリングやフィン18(図9)などのシール部材がフランジ3の上面と液密に接触するように設けられているため、オーバーキャップ1aのカップ型容器2との液密な装着が実現している。
オーバーキャップ本体6は中央位置に天板16の上方に窪み21を有し、かつ窪み21を囲んで中心線14周りに一周して立ち上がっている周壁15を有する。
天板16の直径方向の一端部に相当する縁部には周壁15の流出案内壁38に近接して穿孔22が形成されている。穿孔22はカップ型容器2内の内容液を流通させる孔または息継ぎ空気を流通させる孔として利用する孔である。穿孔22の両側では天板16が上方に向って隆起部23が形成されている。この隆起部23は穿孔22から流出した内容物が横方向に流れるのを抑制して飲用者の口腔に流れを集中させる機能を発揮するとともに、傾斜面としたことにより、飲用時に飲用者の鼻やくちびるに当らない。
穿孔22内には切開部材7が配置されていて、基端部で薄肉のヒンジ10を介して天板16に連結している。
指掛り部材26は板状をなしていて切刃保持部材25の上方にあって先端部で立設壁74を介して切刃保持部25に固定しており、このとき指掛り部材26と切刃保持部25とはカップ型容器2の中心線とオーバーキャップ本体6の窪み21の最奥部に形成された穿孔22とがなす角度90°よりも小さい角度をなしている。指掛り部材26がヒンジ10周りに回動して穿孔22とほぼ一致する位置になったときに穿孔22の先端部の縁との間に内容物の流出口28を形成する。
支持部材53は両端が薄肉のヒンジ61を有し支持部材53自体が板ばねとして機能するよう構成され天板16と空気孔形成部材51とともに一体に形成されている。
このように構成されたオーバーキャップ1bでは、シール蓋を突き刺すことが可能な刺し刃部材を有する空気孔形成部材を有するので、空気孔の形成が容易で、内容物の注出を円滑にすることができる。
また突き刺し針に空気流通路が形成されているので、突き刺し針をシール蓋に突き刺したままでもカップ内への空気の流入が円滑である。
さらに突き刺し針は板ばね機能を有する支持部材によって支持されているので、シール蓋に突き刺す前後において、それぞれの姿勢を安定して維持することができる。また使用者に対して押ボタン54がどの姿勢(位置)であるかを明示することができる。
この空気孔形成部材51、支持部材57は他の形式の切開部材をもつ他の形式のオーバーキャップにおいても使用することができる。例えば先に示した特許文献2の図1に開示されているオーバーキャップでは切開部材8を空気孔形成部材にしストラップヒンジ34を支持部材とするストラップヒンジ形式の空気孔形成部材及び支持部材が切開部材7と組合わされて備えられているがこのストラップヒンジ形式の空気孔形成部材及び支持部材に替えて板ばね形式の空気孔形成部材51及び支持部材57を使用することもできる。
図22から図26にはこの発明の第3の実施形態のオーバーキャップ1cが示されている。
オーバーキャップ1cはカップ型容器に装着可能なオーバーキャップ本体6cとそのオーバーキャップ本体6cにヒンジ10cを介して一体に連結して形成されている切開部材7cとからなっている。
オーバーキャップ本体6cはカップ型容器の上端部を覆う覆部11cとこの覆部11cをカップ型容器に取付けるための取付け裾部12cとを肩部13cを介してオーバーキャップ本体6cの中心線14c方向に同心状に連続させて有する。覆部11cは筒状の周壁15cとその下端を閉じる天板16cとを有する。
オーバーキャップ本体6cは中央位置に天板16cの上方に窪み21cを有し、かつ窪み21cを囲んで中心線14c周りに一周して立ち上がっている周壁15cを有する。
天板16cの直径方向の一端部に相当する縁部には周壁15cの流出案内壁部38cの直前に穿孔22cが形成されている。穿孔22cはカップ型容器内の内容液を流通させる孔または息継ぎ空気を流通させる孔として利用する孔である。穿孔22cの両側では天板16cが上方に盛り上って隆起部23cが形成されている。
隆起部23cは流出案内壁部38c寄りの下り斜面部71cと反対寄りの上り斜面部72cとからなっていて下り斜面部71cと上り斜面部72cとの境界線73cが最も高くなっていて、この境界線73cが後述する切開部材7cの指掛り部材26cと立設壁74cとの境界の側方に位置する。この下り斜面71c及び上り斜面72cとも内側の穿孔22c寄りの部分よりも外側の周壁15c寄りの部分の方がやや高くなっている。
この隆起部23cは切開部材7cに沿って位置していて、切開部材7cが他の物に接触して損傷するのを防ぐガードとしての機能を有し、かつ、穿孔22cから流出した内容物が横方向に流れるのを抑制して飲用者の口腔に流れを集中させる機能を発揮する。
穿孔22c内には切開部材7cが配置されていて、基端部でヒンジ10cを介して天板16cに連結している。ヒンジ10cは薄肉にして形成されている。
指掛り部材26cは板状をなしていて切刃保持部材25cの上方にあって先端部で立設壁74を介して切刃保持部25cに固定しており、このとき指掛り部材26cと切刃保持部25cとはカップ型容器2の中心線に対して90°よりも小さい角度をなしている。指掛り部材26cがヒンジ10c周りに回動して穿孔22cとほぼ一致する位置になったときに穿孔22cの先端部の縁との間に内容物の流出口28cを形成する。
切開部材7cと穿孔22cとの間には、図25に示すように、2種類のストッパー構造、すなわち、通過防止ストッパー構造75cと戻り防止ストッパー構造76cとを備えている。
通過防止ストッパー構造75cは、切開部材7cの基端部において指掛り部材26cから側方に張り出す板状のストッパー片77cが設けられる。指掛り部材26cとストッパー片77cとの間は補強リブ78cが設けられて両者を連結し、補強している。
切開部材7cが切開動作として穿孔22c内に押し込まれたときに、切開部材7cが過度に穿孔22cを行き過ぎてカップ型容器内に入り込むのを防止するためのストッパー構造であり、戻り防止ストッパー構造76cは、逆に、穿孔22c内に押し込まれた切開部材7cがヒンジ10cのっ弾性復元によって穿孔22c内に止まらずに、穿孔22c内から元の方向に戻り出てしまうのを切開部材7cを抑えて防ぐためのストッパー構造である。
通過防止ストッパー構造75cでは隆起部23cの穿孔22cに向いた側面8cからストッパー82cが穿孔22cの内側に向って突出しており、また戻り防止ストッパー構造76cでは同じ側面81cからストッパー83cが穿孔22の内側に向って突出している。
これらのストッパー82c、83cは共に切開動作として指掛り部材26が穿孔22cに入り込んだときに指掛り部材26と干渉する位置に突出している。
通過防止用のストッパー82cは、隆起部23cの側面81cからの突出量が大きく、太さも太く、剛性が大きく構成されているので切開部材7cのストッパー片77cと当接した場合にも、ストッパー片77cがストッパー82cを乗り越えることがないので、切開部材7cの移動は穿孔22cと一致する位置で停止される。一方、戻り防止ストッパー構造76cのストッパー83cは突出量も小さく、太さも細く、剛性が小さく、弾性撓みを起こし易い構造に構成されているので、切開部材7cの切開動作のときには、切開部材7cのストッパー片77cは戻り防止用のストッパー83cと当接したときには、ストッパー83cを弾性撓みさせて戻り防止ストッパー76cを乗り越えて穿孔22と一致する位置まで達することができるが、このときには、戻り防止ストッパー構造76cは元の状態に弾性復元しているので、その復元したストッパー76cが切開部材7cのストッパー片77cと当接して切開部材7cの戻り抜け出しを抑止する。
また、指掛り部材の倒れ角度は90°以下であるので、指掛り部材の押し倒しの方向を指す機能を発揮する。
また、指掛り部材に視認可能または触認可能な指標が設けられるので、操作の内容を一層明確に理解させることができる。この場合指掛り部材自体が一定角度で傾斜していて、指標が設けられた指掛り部材の側面が上から良く見えるので、操作内容の理解が一定確実である。
さらに、切刃保持部材を指掛り部材が覆うことになり、上からは指掛り部材しか見えないので、必要な動作の過程を単純化して操作者に理解させることができて操作者に不安を与えることがない。
そのうえ、ストッパー片が穿孔の縁から内方に張り出していて穿孔に達した指掛り部材と干渉するので、指掛り部材が穿孔と面一になる位置が確保され、内容物の流出口の形状が一定で安定した状態となるので、内容物の注出流が安定する。
しかも、流出案内壁がシングルウォール構造となっているので、飲み口としての口当りが良好となり、また、注出時の液溜めの発生を防止することができる。
また、流出案内壁の内側壁面は外側にあるために、内側壁面が樋状となり、内容物の飲用が円滑である。
これらのオーバーキャップ1d、1e、1fに共通する特徴は覆部11の筒状の周壁15が中心線14周りの全周長にわたって等高である点と、穿孔22の側縁から内方に張り出すストッパー片41の幅を大きくして穿孔22に達した指掛り部材26d、26e、26fと干渉して指掛り部材26d、26e、26fが穿孔22を通り抜けてカップ型容器2側に入り込むのを防止する機能を確実にした点にある。
2 カップ型容器
3 フランジ
4 開放開口
5 シール蓋
6 オーバーキャップ本体
7、7c 切開部材
10 ヒンジ
11 覆部
12 取付け裾部
13 肩部
14 中心線
15 周壁
16 天板
17 係止部
18 フィン
21 窪み
22 穿孔
23 隆起部
24 切刃
25、25c 切刃保持部材
26,26c、26d、26e、26f 指掛り部材
27 切り欠き凹部
28 流出口
31 指標
32、32c 補強リブ
33 補強リブ
34、34c 補強リブ
35 対面する部分
36 その他の部分
37 液体通路
38 流出案内壁部
41 ストッパー片
51 空気孔形成部材
52 空気用開口
53 支持部材
54 押ボタン部
55 突き刺し針
56 切刃
57 空気流通路
58 支持部材
60 ヒンジ
61 ヒンジ
62 板ばね
71c 下り斜面部
72c 上り斜面部
73c 境界部
74、74c 立設壁
75c 通過防止ストッパー構造
76c 戻り防止ストッパー構造
77c ストッパー片
78c 補強リブ
81c 側面
82c ストッパー
83c ストッパー
Claims (16)
- 上下方向の上端開口部をシール蓋で閉じたシール容器に装着して前記シール蓋を切開するシール容器用オーバーキャップであって、
前記オーバーキャップは前記シール容器に装着可能な取付け裾部と前記容器の上端開口部を覆う前記上下方向に略垂直な天板を有する覆部とを有し、
前記覆部には穿孔が形成され、前記穿孔の縁にはヒンジを介して前記天板と一体に成形され前記ヒンジを回動中心として前記穿孔を通過して回動可能な切開部材が設けられ、
前記切開部材は前記シール蓋を切開可能な切刃と前記切刃が突出して形成されている切刃保持部材と
前記切刃保持部材の前記ヒンジ寄り基端部近傍より上方へ立ち上がる立設壁と前記立設壁にその先端部近傍が連接するとともに他端が前記ヒンジに連接していて、前記切開部材を回動させる押圧力を受けることが可能な指掛り部材とを備え、
前記切刃保持部材と前記指掛り部材とはそれぞれ前記容器の中心線と所定角度をなすとともに、前記指掛り部材を前記穿孔内に回動させたときに、前記穿孔の縁と前記指掛り部材の外縁との間に液体または空気が流通可能な間隙が形成されることを特徴とするカップ用オーバーキャップ。 - 前記天板の周縁の少なくとも一部分に立ち上がった流出案内壁部をもつ周壁が形成され
かつ前記流出案内壁部に近接して前記穿孔が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記切刃保持部材と前記指掛り部材とは、それぞれ前記容器の中心線と90度以下の角度をなして形成され、
前記切刃の先端部から前記指掛り部材の上端部までの上下方向の幅は、前記流出案内壁部の高さよりも小さいことを特徴とする請求項1または2記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記穿孔は前記流出案内壁部に近接して設けられ、
前記切刃は前記穿孔と前記流出案内壁部との近接点に接近して配置されていることを特徴とする請求項2または3に記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記穿孔の縁から内側に張り出していて前記穿孔に達した指掛り部材と干渉して前記指
掛り部材の前記穿孔からの戻り離脱を抑止する戻り防止ストッパー片を備えることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記指掛り部材を前記穿孔内に回動させたときに、前記上下方向の前記切刃保持部材の前記指掛り部材が上から覆うように構成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のカップ用オーバーキャップ。
- 前記穿孔の縁から内側に張り出していて前記穿孔内に回動した指掛り部材と干渉するス
トッパー片を有することを特徴とする請求項1記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記周壁のうち前記流出案内壁部は中実構造で構成され、他の部分は中空構造で構成さ
れていることを特徴とする請求項1記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記穿孔の両側に前記天板が上方に隆起した隆起部が設けられ、かつ前記隆起部の上面
は前記穿孔寄りの内側部分よりも前記周壁寄りの外側部分の方が高さが高い斜面をなしていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記切刃保持部材の前記ヒンジ寄りの部位に、前記シール蓋を切開可能な空気導入孔形
成切刃を設けたことを特徴とする請求項1〜9のいずれか記載のカップ用オーバーキャッ
プ。 - 前記オーバーキャップ本体の前記天板と一体に形成され前記シール蓋を突き刺すことが
可能な刺し刃部材を備えた空気孔形成部材を有することを特徴とする請求項1〜10のいずれか記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記刺し刃部材は上下方向に空気流通路が形成されていることを特徴とする請求項11記載のカップ用オーバーキャップ。
- 前記刺し刃部材には、上部が径方向に向って開口し、下部が下方向に向って開口する断
面逆L字状の空気流通路が形成されていることを特徴とする請求項11または12記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記刺し刃部材はヒンジを介して天板に連設される複数の板ばねによって支持され、前
記板ばねは弾性変形することにより前記刺し刃部材の上死点と下死点とを移動可能としていることを特徴とする請求項11〜13いずれか記載のカップ用オーバーキャップ。 - 前記立設壁の表側及び裏側の一方または両方に補強用リブを設けたことを特徴とする請求項1〜14のいずれか記載のカップ用オーバーキャップ。
- 前記指掛り部材の前記容器の上面方向に向く面には、視認可能もしくは触認可能な指掛り表示マークが設けられていることを特徴とする請求項1〜15のいずれか記載のカップ用オーバーキャップ。
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