JP2009292514A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で、消費者に対するアピール度を向上させることができる包装容器を提供する。
【解決手段】ヒンジリッド型の包装容器２は、略直方体形状をなし、アウタボディ６と、このアウタボディ６に分離帯１４を介して分離可能に接続されたヒンジリッド８とを備え、アウタボディ６およびリッド８は凹んだ底壁及びトップ壁をそれぞれ有し、分離帯１４がリッド８およびアウタボディ６の双方から分離して除去されたとき、リッド８は、ヒンジ１６を中心として回動し、開閉可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、包装容器に関し、より詳しくは、ヒンジリッド型の包装容器に関する。

被収容物を収容する包装容器としては、被収容物の性質を考慮し、種々のものが開発されている。被収容物がお菓子等の食品やたばこのようなものである場合、その包装容器は衛生的であることや、被収容物が変質しないような構造を要求する。また、これら被収容物が一度に消費されずに残ることがあるが、そのような場合、これら被収容物を収容する包装容器は、残った被収容物のケースとしてもしばらくの間使われることから、このような場合の包装容器は被収容物を外界から遮断できるように、蓋付きとすることが好ましい。

ここで、蓋付きの包装容器としては、例えば、特許文献１に示される紙巻き煙草などのためのヒンジ蓋付きボックスのようなヒンジリッド型包装容器が各種提案されている。
従来公知のヒンジリッド型包装容器は、ボックス形状のアウタボディを含み、アウタボディはその上端に開口端を有する。アウタボディはその内部にインナパックを収容し、このインナパックは煙草の束と、この煙草の束を包み込む内包材とを有する。

アウタボディの開口端はその後縁にヒンジを介してボックス形状のリッドを有し、リッドはヒンジを中心に回動し、開口端を開閉可能である。
特開平８−５８７７７号公報

ところで、従来公知のヒンジリッド型包装容器においては、単純な角型のボックスタイプがほとんどであるので、デザインが画一的であり、消費者の購買意欲を促進させるアピール度に乏しい。
本発明は、上記の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、簡単な構成で、消費者に対するアピール度を向上させることができる包装容器を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１の本発明の包装容器は、被収容物を収容した略直方体形状の包装容器において、上部に開口端を有する容器本体と、前記容器本体にヒンジを介して設けられ、前記容器本体に対して前記ヒンジを残して分離可能なヒンジリッドと
を備え、前記容器本体はその下面から凹んだ底壁及びこの底壁を囲む端周壁を有し、前記ヒンジリッドはその上面から凹んだトップ壁及びこのトップ壁を囲む端周壁を有することを特徴とするものである。

請求項２の本発明の包装容器は、請求項１に記載の包装容器において、前記底壁及び前記トップ壁は、対応する端周壁に接合されていることを特徴とする。
請求項３の本発明の包装容器は、請求項２に記載の包装容器において、前記各端周壁は包装容器の内側への折返しにより形成された二重構造をなし、前記底壁及び前記トップ壁はそれらの外周に、対応する端周壁内に挟み込まれるリムをそれぞれ有することを特徴とする。

請求項４の本発明の包装容器は、請求項１〜３の何れかに記載の包装容器において、前記容器本体及び前記ヒンジリッドを分離可能に接続する分離帯を備えていることを特徴とする。
請求項５の本発明の包装容器は、請求項１〜４の何れかに記載の包装容器において、前記容器本体及び前記ヒンジリッドはその四隅にラウンドコーナを有することを特徴とする。

請求項６の本発明の包装容器は、請求項１〜５の何れかに記載の包装容器において、前記容器本体は、前記ヒンジリッドが分離され、回動により開かれたとき、その上部に形成される開口端と、前記開口端から一部が突出して設けられ、前記ヒンジリッドの開閉を案内するインナフレームとを含むことを特徴とする。

請求項１乃至請求項６に記載の本発明によれば、上下に凹みを有する包装容器が得られる。この包装容器は、外観がユニークであり消費者へのアピール度が向上する。また、この包装容器に上下方向の圧縮力が加わった場合、かかる圧縮力は上端および下端の端周壁にて受けるので、被収容物に圧縮力が直接加わることは防止される。
請求項２に記載の本発明によれば、本発明に係る包装容器の製造が容易となり製造効率が向上する。

請求項３に記載の本発明によれば、二重構造である端周壁内に底壁およびトップ壁のリムが挟み込まれる構造を有するので、包装容器の強度の向上が図れる。
請求項４に記載の本発明によれば、分離帯を引き剥がして除去することによりリッドと容器本体を容易に分離でき開封性にも優れている。
請求項５に記載の本発明によれば、包装容器の角部が面取りされたラウンドコーナとなっているので、よりユニークな外観を有し、消費者へのアピール度が更に向上する。

請求項６に記載の本発明によれば、インナフレームにより、容器本体の開口端が補強されるとともに、ヒンジリッドの開閉が円滑に行える。

以下、本発明に係る包装容器の実施の形態を、図面を参照して説明する。
本発明が適用される包装容器としては特に限定はされないが、例えば、図１〜図３に示すようなフィルタシガレットやシガレット等のたばこ商品のヒンジリッド型パッケージに適用した場合を例に説明する。
このパッケージ２は、角が円弧状に面取りされたラウンドコーナ４を有する略直方体形状をなしており、アウタボディ（容器本体）６と、リッド８とを含む。パッケージ２は、たばこ商品のインナパック１０を収容可能な大きさを有し、このインナパック１０は例えば、長さが８５ｍｍのキングサイズの２０本のたばこ商品を内包材により包み込んだものである。より詳しくは、前記内包材は、紙と、この紙の表面に蒸着されたアルミニウムの膜とを含む。前記内包材のアルミニウムの膜はたばこ商品の束を湿気から保護するばかりでなく、たばこ商品の束、すなわち、個々のたばこ商品からの芳香の放出を防止する。内包材には上述したアルミニウム蒸着紙に代えて、積層紙を使用することもでき、この積層紙はその内部に湿気や芳香の通過を防止する遮蔽層を有する。

本実施例の場合、パッケージ２はアウタボディ６の下部およびリッド８の上部にそれぞれ凹所１２，１３を有している。つまり、アウタボディ６はその下面から凹んだ底壁３０およびこの底壁３０を囲む端周壁１１を有し、リッド８はその上面から凹んだトップ壁３８及びこのトップ壁３８を囲む端周壁１５を有している。
パッケージ２が製造されたとき、リッド８は、アウタボディ６に対して分離帯１４を介して連結された状態にあるが、この分離帯１４を引き剥がして除去することにより、アウタボディ６の後壁上縁とリッド８とを接続するヒンジ１６を残してアウタボディ６から分離される。

ここで、分離帯１４は、分離線１８，２０，２２で囲まれた領域からなる帯状体である。図１，２中、分離線１８，２０，２２は１点鎖線で示され、例えば、穿孔列から形成されている。各分離線にて隣接する穿孔は均一な長さを有するか、又は、互いに異なる長さを有する。
アウタボディ６は、前壁２４、２つの側壁２６、後壁２８および底壁３０を有する。底壁３０は、前壁２４、２つの側壁２６および後壁２８の下端よりも上方に位置付けられ、アウタボディ６の下部に前記凹所１２を形成する。

一方、リッド８もまた、前壁３２、２つの側壁３４、後壁３６およびトップ壁３８を有する。トップ壁３８は、前壁３２、２つの側壁３４および後壁３６の上端よりも下方に位置付けられ、リッド８の上部に前記凹所１３を形成する。
図１，２から明らかなように、分離帯１４は、前壁２４，３２間を分離可能に連結するフロント部分１４ｆ、並びに対応する側の側壁２６，３４間をそれぞれ分離可能に連結するサイド部分１４ｓを有する。なお、分離帯１４は、パッケージ２のそれぞれのラウンドコーナ部分においてもそのラウンドコーナに沿って形成され、全体として連続する帯状体となっている。

より詳しくは、フロント部分１４ｆは、ヒンジ１６よりも下方、すなわち、アウタボディ６の底壁３０側に位置付けられ、ヒンジ１６と平行に延びている。各サイド部分１４ｓは、対応する側のフロント部分１４ｆの端とヒンジ１６の端との間を延び、これらの端を互いに接続している。従って、各サイド部分１４ｓはヒンジ１６からフロント部分１４ｆに向けて下方且つ斜めに延びている。

アウタボディ６は、更に、インナフレーム４０を有している。インナフレーム４０は、略Ｕ字形状をなし、前面フレーム４２と前面フレーム４２の両側縁にそれぞれ連なる側面フレーム４４とを有する。
図３から明らかなように、インナフレーム４０は、アウタボディ６の上端部の開口から部分的に突出した状態で、アウタボディ６の内面、すなわち、アウタボディ６の前壁２４および側壁２６の内面に接着されている。インナフレーム４０は、アウタボディ６の開口を補強するとともに、リッド８の開閉を案内するガイドとしても機能する。このインナフレーム４０においても、アウタボディ６のラウンドコーナ４と合致するように、そのコーナ部分は円弧状に面取りされたラウンドコーナとなっている。また、前面フレーム４２は、略矩形状の切欠凹所４６を有している。切欠凹所４６は、インナフレーム４０の前面部分を大きく開き、たばこ商品の取り出しを容易にしている。更に、前面フレーム４２と側面フレーム４４との間のコーナ部分には、側方に僅かに突出した耳片４８が設けられている。耳片４８は、リッド８が閉じられた際に、リッド８の内面と接触し、リッド８が不用意に開くことを抑える働きをする。

パッケージ２は、底壁３０、トップ壁３８およびインナフレーム４０を除いてアウタボディ６およびリッド８を成形するメインブランク５０と、インナフレーム４０を成形するサブブランク９４と、トップ壁３８および底壁３０を成形するトップ板材１０４、ボトム板材１０８とから形作ることができる。
メインブランク５０は、図４に示されるように、アウタボディ６の胴体部分となるアウタボディ区域５２、リッド８の胴体部分となるリッド区域５４および分離帯１４となる分離区域５６を有している。

アウタボディ区域５２は、アウタボディ６の後壁２８となる後壁パネル５８を有しており、後壁パネル５８の一方の側縁（例えば、図４中左側）にはアウタボディ６の一方の側壁２６の一部となる第1側壁パネル６０が連なっている。また、後壁パネル５８には、第1側壁パネル６０とは反対側に位置してアウタボディ６の他方の側壁２６となる第２側壁パネル６２が連なっている。第２側壁パネル６２には、後壁パネル５８とは反対側に位置してアウタボディ６の前壁２４となる前壁パネル６４が連なっている。前壁パネル６４には、第２側壁パネル６２とは反対側に位置してアウタボディ６の一方の側壁２６の残部となり且つ前記第１側壁パネル６０とオーバラップする第３側壁パネル６６が連なっている。第１側壁パネル６０、後壁パネル５８、第２側壁パネル６２、前壁パネル６４および第３側壁パネル６６の下端には、アウタボディ６側の端周壁１１の一部となる折返しフラップ６８が連なっている。折返しフラップ６８は、図４中二重線で示す折返し線Ｄ１より、前述のパネル５８〜６６に対して区画されている。

リッド区域５４は、リッド８の後壁３６となる後壁パネル７０を有しており、後壁パネル７０の下端は、ヒンジ１６となるヒンジライン７２を介してアウタボディ区域５２の後壁パネル５８と接続されている。また、後壁パネル７０の一方の側縁（例えば、図４中左側）にはリッド８の一方の側壁３４の一部となる第１側壁パネル７４が連なっている。後壁パネル７０には、第１側壁パネル７４とは反対側に位置してリッド８の他方の側壁３４となる第２側壁パネル７６が連なっている。第２側壁パネル７６には、後壁パネル７０とは反対側に位置してリッド８の前壁３２となる前壁パネル７８が連なっている。前壁パネル７８には、第２側壁パネル７６とは反対側に位置してリッド８の一方の側壁３４の残部となり且つ前記第１側壁パネル７４とオーバラップする第３側壁パネル８０が連なっている。第１側壁パネル７４、後壁パネル７０、第２側壁パネル７６、前壁パネル７８および第３側壁パネル８０の上端には、リッド８側の端周壁１５の一部となる折返しフラップ８２が連なっている。折返しフラップ８２は、図４中二重線で示す折返し線Ｄ２により、前記パネル７０〜８０に対して区画されている。

分離区域５６は、分離帯１４のフロント部分１４ｆとなるフロント部８４と、分離帯１４のサイド部分１４ｓとなる第１サイド部８６、第２サイド部８８および第３サイド部９０とからなる。より詳しくは、フロント部８４は、アウタボディ区域５２の前壁パネル６４とリッド区域５４の前壁パネル７８との間に位置し、第１サイド部８６は、アウタボディ区域５２の第１側壁パネル６０とリッド区域５４の第１側壁パネル７４との間に位置し、第２サイド部８８は、アウタボディ区域５２の第２側壁パネル６２とリッド区域５４の第２側壁パネル７６との間に位置し、第３サイド部９０は、アウタボディ区域５２の第３側壁パネル６６とリッド区域５４の第３側壁パネル８０との間に位置している。

なお、図４から明らかなように、分離区域５６の第３サイド部９０の端部においては、その下側に位置するアウタボディ区域５２の第３側壁パネル６６の一部と、その上側に位置するリッド区域５４の第３側壁パネル８０の一部が切り欠かれており、ここでの切り欠きは、分離体１４のためのプルエンド９１を形成する。
ここで、メインブランク５０において、第３側壁パネル６６，８０を区分する２点鎖線Ｌより右側（図中矢印Ａ方向）の部位は、第１側壁パネル６０，７４と重ね合わされるべきオーパラップ部分となる。

また、メインブランク５０において、パッケージ２のラウンドコーナ４に相当する部分には、メインブランク５０の折り込み成形時、断面が円弧状となるように、複数の筋が入れてある。より詳しくは、メインブランク５０は、第１側壁パネル６０，７４と後壁パネル５８，７０との間、後壁パネル５８，７０と第２側壁パネル６２，７６との間、第２側壁パネル６２，７６と前壁パネル６４，７８との間、前壁パネル６４，７８と第３側壁パネル６６，８０との間のそれぞれの部分にパッケージ２でみて長手方向に延びる複数の筋を形成したラウンドコーナ区域９２を備えている。

サブブランク９４は、図５に示すように、インナフレーム４０の前面フレーム４２となる前面パネル９６を有し、前面パネル９６の両側縁には、インナフレーム４０の側面フレーム４４となる側面フラップ９８がそれぞれ連なっている。
サブブランク９４は、メインブランク５０上において図４中鎖線で示される位置にインナパック１０とともに配置される。このとき、メインブランク５０においては、第３側壁パネル６６，８０の２点鎖線Ｌよりも右側部分（図中矢印Ａ方向）が前述したオーバラップ領域となるので、このオーパラップ領域にサブブランク９４の対応する側の側面フラップ９８が重ならないように、インナパック１０およびサブブランク９４の位置決めがなされる。つまり、右側の側面フラップ９８は、２点鎖線Ｌよりも左側（図中矢印Ｂ方向）の範囲の第３側壁パネル６６，８０の部分のみと重なるように、左側の側面フラップ９８に比べ、その幅方向の寸法が短くなっている。

サブブランク９４においても、前面パネル９６と両側面フラップ９８との間には、その折り込み成形時、ラウンドコーナ４の内面に沿って断面が円弧状となるように、複数の筋が入れられている。つまり、メインブランク５０と同様に、サブブランク９４は、前面パネル９６と両側面フラップ９８との間のそれぞれの位置にパッケージ２でみて長手方向に延びる複数の筋を形成したラウンドコーナ部１００を備えている。

また、サブブランク９４においては、前面パネル４８の切り込み凹所４６の両側にラウンドコーナ部１００と重なり、且つ、切込み凹所４６に向けて開くような縦長のＣ字状をなす切込み１０２をそれぞれ有している。切込み１０２は、サブブランク９４の折り込みがなされた際、インナフレーム４０のラウンドコーナから外側に僅かに突出した上述の耳片４８を形成する。

前述したトップ部材１０４は、図６に示すように、四隅が円弧状に丸められた略矩形形状をなし、トップ壁３８を形成する蓋１０５と、この蓋１０５の外周縁に形成され、上向きに起立した外周リム１０６とを有している。トップ部材１０４は、帯状のブランク（図示せず）を打ち抜き、絞り成形することにより得られる。
ボトム部材１０８は、図７に示すように、四隅が円弧状に丸められた略矩形形状をなし、底壁３０を形成する蓋１０７と、この蓋１０７の外周縁に形成され、下向きに垂下した外周リム１１０とを有している。ボトム部材１０８もまた、帯状の紙材からなるブランク（図示せず）を打ち抜き、絞り成形することにより得られる。

本実施例の場合、メインブランク５０、サブブランク９４およびトップ部材１０４とボトム部材１０８のための帯状ブランクは、紙を基材とし、この基材の表面と裏面にポリエチレンからなる層を有する複合シート材であり、それらの秤量は１８０〜２７０ｇ／ｍ^２、それらの厚みは０．２〜０．５ｍｍである。
パッケージ２は、サブブランク９４を備えたインナパック１０の回りにメインブランク５０を折り込んで，上下が開口したパッケージ２の中間体を成形した後、この中間体の上下にトップ部材１０４およびボトム部材１０８をそれぞれ熱圧着することにより得られる。

以下、図８を参照して、パッケージ２の製造方法をより詳しく説明する。まず、メインブランク５０にインナフレーム４０を備えたインナパック１０が組み合わされる。この後、インナパック１０を囲繞するようにメインブランク５０の折り込みがなされ、メインブランク５０から断面略矩形状の中間体１１６が成形される。このとき、ラウンドコーナ区域９２が曲成されることにより、中間体１１６はそのコーナ部分が円弧状に面取りされた丸みを帯びた形態となる。

一方、別工程にて、帯状ブランク１１２，１１４をそれぞれ打ち抜いて、絞り成形することにより、前述したトップ部材１０４およびボトム部材１０８が用意される。ここで、トップ部材１０４およびボトム部材１０８の平面視形状は、中間体１１６の上端開口および下端開口の平面視形状と合致するものとなっている。
次に、中間体１１６の下端開口よりボトム部材１０８を挿入し、中間端１１６の下部内面にボトム部材１０８における外周リム１１０の外周面を糊付けする。その後、中間体１１６の下端外周部を折返し線Ｄ１（図４参照）より内方に折返し、ボトム部材１０８の外周リム１１０の内周面に熱を加えながら押しつける。このとき、中間体１１６の内面層を形成するポリエチレンと、ボトム部材１０８における外周リム１１０の内周面層を形成するポリエチレンとが溶融し、中間体１１６の折返しフラップ６８とボトム部材１０８の外周リム１１０とが熱圧着され、互いに接合される。このように、折返しフラップ６８を折返すことにより形成された端周壁１１内に外周リム１１０が挟み込まれる。

そして、中間体１１６の上端開口よりトップ部材１０４が挿入された後、ボトム部材１０８の場合と同様にして中間体１１６にトップ部材１０４が接合される。
このようにして、中間体１１６の上下両端にトップ部材１０４からなるトップ壁３８およびボトム部材１０８からなる底壁３０を備えたパッケージ２が成形される。
なお、パッケージ２の成形が完了したとき、図１に示されているように、パッケージ２は、リッド８が閉じた状態にある。つまり、リッド８およびアウタボディ６は分離帯体１４を介して接続されている。

上述のパッケージを購入した消費者は、分離帯１４のプルエンド９１（図２参照）より分離帯１４を引き剥がせば、リッド８とアウタボディ６とは完全に分離される。
リッド８とアウタボディ６とが完全に分離されると、リッド８はヒンジ１６を中心に回動できるから、図３に示すように、リッド８を開くことができる。これにより、インナパック１０の内包材を破いて、中からたばこ商品を取り出すことができる。その後、リッド８を閉じれば、パッケージ２は、たばこのケースとして使われる。

パッケージ２においては、分離帯１４を引きはがして除去すると、アウタボディ６およびリッド８の双方には分離線の破断痕がそれぞれ残る。このような破断痕は、インナパック１０、すなわちたばこ商品に対する悪戯防止対策として有効に機能する。
本発明は、上述した一実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、本実施例では、リッド８とアウタボディ６との間に分離帯１４を設けたが、分離線１８だけ設ける形態でも構わない。この場合、分離線１８を破断させるだけでリッド８とアウタボディ６とを分離できる。

また、本実施例では、長さが８５ｍｍのキングサイズのたばこ商品を２０本収容するインナパック１０を包装する大きさのパッケージについて説明したが、長さが９５ｍｍ〜１００ｍｍ程度のスーパーキングサイズのたばこに対応する大きさとしても構わない。
また、ブランクとして、紙製の基材にポリエチレンを積層させた複合シートを採用したが、この態様に限定されるものではなく、熱圧着できるものであればよい。特に、パッケージのガスバリア性を向上させるために、ポリエチレン層の外層の内側に、更に、ポリエチレンテレフタレートフィルムや無機酸化物蒸着フィルムなどを積層した複合シート材を採用することもできる。

また、本発明の包装容器は、たばこ商品用のパッケージに限定されるものではなく、たばこ商品の他、菓子などの食品のパッケージなど各種商品にも採用することができる。

実施例に係るヒンジリッド型パッケージの開封前の状態を前壁側から見た斜視図である。 図１のパッケージを一部破断して示した図である。 図１のパッケージのリッドを開いた状態を示す図である。 メインブランクの展開図である。 サブブランクの展開図である。 トップ部材を示す斜視図である。 ボトム部材を一部破断して示した斜視図である。 図１のパッケージの製造工程の概略を説明するための図である。

符号の説明

２ パッケージ
４ ラウンドコーナ
６ アウタボディ（容器本体）
８ リッド
１０ インナパック
１１ 端周壁
１２ 凹所
１３ 凹所
１４ 分離帯
１５ 端周壁
１６ ヒンジ
１８ 分離線
２０ 分離線
２２ 分離線
２４ 前壁
２６ 側壁
２８ 後壁
３０ 底壁
３２ 前壁
３４ 側壁
３６ 後壁
３８ トップ壁
４０ インナフレーム
５０ メインブランク
９４ サブブランク
１０４ トップ部材
１０８ ボトム部材
１１２ 帯状ブランク
１１６ 中間体

Claims (6)

1. 被収容物を収容した略直方体形状の包装容器において、
   上部に開口端を有する容器本体と、
   前記容器本体にヒンジを介して設けられ、前記容器本体に対して前記ヒンジを残して分離可能なヒンジリッドと
   を備え、
   前記容器本体はその下面から凹んだ底壁及びこの底壁を囲む端周壁を有し、
   前記ヒンジリッドはその上面から凹んだトップ壁及びこのトップ壁を囲む端周壁を有することを特徴とする包装容器。
2. 前記底壁及び前記トップ壁は、対応する端周壁に接合されていることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
3. 前記各端周壁は包装容器の内側への折返しにより形成された二重構造をなし、
   前記底壁及び前記トップ壁はそれらの外周に、対応する端周壁内に挟み込まれるリムをそれぞれ有することを特徴とする請求項２に記載の包装容器。
4. 前記容器本体及び前記ヒンジリッドを分離可能に接続する分離帯を備えていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の包装容器。
5. 前記容器本体及び前記ヒンジリッドはその四隅にラウンドコーナを有することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の包装容器。
6. 前記容器本体は、
   前記ヒンジリッドが分離され、回動により開かれたとき、その上部に形成される開口端と、
   前記開口端から一部が突出して設けられ、前記ヒンジリッドの開閉を案内するインナフレームと
   を含むことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の包装容器。

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