JP2009288670A - 光学ユニット及び撮像装置用光学ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】作業性に優れ、所望の絞り効果を得られる光学ユニットを提供すること。
【解決手段】絞り一体型間隔環３２Ａは、絞り内径部３４ａを有する少なくとも１枚の環状の絞り用薄板３４と、この絞り用薄板３４に積層固着される複数の薄板環部材３５とを備えている。薄板環部材３５は、内径部３５ａを有し、その内径部３５ａの径寸法は、絞り用薄板３４の絞り内径部３４ａの径寸法より大径である。
【選択図】図５

Description

本発明は、薄板で構成された絞りを備える光学ユニットに関する。

従来から、細長な挿入部を体内に挿入し、挿入部の先端部に設けられた固体撮像素子を備える撮像装置を用いて体内の臓器等をモニタ画面上に表示して、検査、あるいは診断を行える電子内視鏡が広く用いられている。

近年、医療分野で使用される電子内視鏡では、患者に与える苦痛をできるだけ軽減することを目的に、挿入部の細径化が図られている。また、モニタ画面に表示される観察画像の高画質化が求められている。

例えば、特許文献１にはフレアやゴースト等の発生を防止するための遮光マスクを、簡単な組み付け作業で対物鏡筒に対して正確な向きに確実に固定することのできる内視鏡の対物レンズ部が示されている。この特許文献１においては、対物鏡筒内にスペーサリングと遮光マスクとを配置させる前に、予め、スペーサリングと遮光マスクとを接着剤で貼り合わせている。
特開２００７-１５９８３６号公報

しかしながら、特許文献１に記載のように０．２〜１ｍｍ程度のスペーサリングと０．０２〜０．０３ｍｍ程度の遮光マスクとを接着剤で貼り合わせる際、遮光マスクが変形しないように貼り合わせること、遮光マスクが位置ずれしないように貼り合わせること、遮光マスクの黒処理部に触れないように貼り合わせることは、困難な作業であった。また、スペーサリングと遮光マスクとを接着する接着層の厚みが変化することによって、フレア等が発生するおそれがあった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、作業性に優れ、所望の絞り効果を得られ、原価低減に適した光学ユニットを提供することを目的にしている。

本発明の光学ユニットは、内径部を有する少なくとも１枚の環状の絞り用薄板と、この絞り用薄板に積層固着され、当該絞り用薄板の内径部の径寸法より大径な内径部を有する複数の薄板環部材とを備えている。

この構成によれば、複数の薄板環部材を絞り用薄板に積層固着したことにより、所望の絞りの効果を有する絞り用薄板の取り扱いが容易になる。

本発明によれば、作業性に優れ、所望の絞り効果を得られる光学ユニットを安価に実現できる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

図１乃至図７は本発明の一実施形態に係り、図１は撮像装置を備える電子内視鏡を説明する斜視図、図２は内視鏡の挿入部の先端部側の構成を説明するための断面図、図３は対物光学ユニット及び撮像ユニットを備える撮像装置の構成を説明する断面図、図４は回路基板に実装される電子部品の配置例を説明する図、図５は絞り一体型間隔環の構成を説明する図、図６は絞り用薄板を説明する図、図７は絞り一体型間隔環の他の構成を説明する図である。

図１に示すように電子内視鏡（以下、内視鏡と略記する）１は、体内に挿入される挿入部２と、挿入部２の基端側に設けられた操作部３と、操作部３から延出するユニバーサルコード４とを備えて構成されている。ユニバーサルコード４の基端部には図示しない内視鏡コネクタが設けられている。

挿入部２は、先端側から順に、硬質な先端部２ａ、湾曲自在な湾曲部２ｂ、及び可撓性を有する長尺な可撓管部２ｃを連設して構成されている。湾曲部２ｂは、例えば上下方向及び左右方向に湾曲するように構成されている。

操作部３は把持部を兼ね、その操作部３には湾曲部２ｂを上下方向に湾曲させる上下用湾曲ノブ３ａ及び左右方向に湾曲させる左右用湾曲ノブ３ｂ、送気送水ボタン３ｃ、吸引ボタン３ｄ、及び先端部２ａに内蔵された後述する撮像装置等の駆動制御等を指示する複数のリモートボタン３ｅ等が設けられている。

また、操作部３には、後述する処置具チャンネル（図２の符号１２参照）の基端部を構成する、処置具挿通口３ｆが設けられている。把持鉗子等の図示しない処置具は、処置具挿通口３ｆから導入され、処置具チャンネル１２、先端部２ａに設けられた開口（図２の符号１８ｂ）を通過して体内に導出される。

なお、前記内視鏡コネクタは、例えばカメラコントロールユニットに接続される。カメラコントロールユニットには、撮像装置が備える後述する固体撮像素子（以下、撮像素子と略記する）で光電変換されて伝送された画像信号を映像信号に生成する画像処理回路等が設けられている。カメラコントロールユニットの画像処理回路で生成された映像信号は、図示しない表示装置に出力されて、その表示装置の画面上に観察画像である内視鏡画像が表示される。

内視鏡１の挿入部２を構成する湾曲部２ｂは、図２に示すように複数の湾曲駒５を回動自在に連設して構成されている。これら複数の湾曲駒５の外周には、細線のワイヤなどを編み込んで管状に形成した湾曲ブレード６が被せられるとともに、この湾曲ブレード６の外周には水密を確保する湾曲ゴム７が被せられている。湾曲ゴム７の先端外周部分は、挿入部２の先端部２ａを構成する先端硬質部１１に、例えば、糸巻き接着部８を設けて一体的に固定されている。

一方、湾曲駒５の内周面には、挿入部軸周りに例えば略９０°間隔で、例えば４つのワイヤガード５ａが溶着、接合等によって一体的に固設されている。この場合、挿入部２内には４本の湾曲ワイヤ９が挿通される。

各湾曲ワイヤ９の先端部分は、先端部２ａ内に複数設けられた固定環１０にそれぞれ固設される。本実施形態において固定環１０は、前記ワイヤガード５ａと同様に、それぞれ、挿入軸周りに略９０°間隔で第１湾曲駒である先端湾曲駒５ｆの内周面に接合されている。

各湾曲ワイヤ９は、湾曲駒５に固定された前記ワイヤガード５ａ内を挿通して操作部３内まで延出される。そして、各湾曲ワイヤ９の基端部は、湾曲ノブ３ａ、３ｂに連結されている図示しない湾曲操作機構部にそれぞれ固設されている。

先端部２ａは、先端硬質部１１と先端カバー部１８とで主に構成されている。先端硬質部１１は、ステンレス鋼等、硬質な金属部材で円柱状に形成されている。先端硬質部１１の先端側面には、先端カバー部１８が固設され、基端部外周には先端湾曲駒５ｆが固設される。

先端硬質部１１には、この先端硬質部１１の中心軸に対して平行な中心線を有する複数の貫通孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、…が形成されている。第１の貫通孔１１ａは、例えば、処置具チャンネル１２を構成する貫通孔であって、チャンネル用口金１３が固設される。チャンネル用口金１３の基端部には処置具チャンネル１２を構成する可撓性を有するチャンネルチューブ１４の先端部が固定される。

第２の貫通孔１１ｂは、例えば、前方送水チャンネル１５を構成する貫通孔であって、前方送水用口金１６が固設される。前方送水用口金１６の基端部には前方送水チャンネル１５を構成する可撓性を有する前方送水チューブ１７の先端部が固定される。

第３の貫通孔１１ｃは、観察光学系を構成する撮像装置２０を配設するための貫通孔である。撮像装置２０は、撮像装置用光学ユニット（以下、撮像光学ユニットと略記する）３０と撮像装置素子ユニット（以下、撮像素子ユニットと略記する）４０とを備えて構成され、第３の貫通孔１１ｃには撮像光学ユニット３０が固設される。符号４４は信号ケーブルであって、撮像装置２０を構成する撮像素子ユニット４０から延出している。

なお、先端硬質部１１には上記貫通孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃの他に、図示しない送気送水ノズルに液体又は気体を供給する送気送水用チャンネル孔を構成する貫通孔、或いは照明光学系である照明ユニット配設するための貫通孔等が形成されている。

また、先端硬質部１１の先端側に設けられた先端カバー部１８は、筒状であって、その底部１８ａには、前記貫通孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、…にそれぞれ連通する複数の連通孔１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、…が形成されている。第１の連通孔１８ｂは、処置具チャンネル１２の先端開口を構成する。第２の連通孔１８ｃは、前方送水チャンネル１５の先端開口を構成する。第３の連通孔１８ｄは、撮像光学ユニット３０の先端部分が配置される。

撮像装置２０は、図３に示すように撮像光学ユニット３０と撮像素子ユニット４０とを備えて構成されている。撮像光学ユニット３０は、例えば、複数の光学レンズ３１、複数の絞り３２、光学ユニットである絞り一体型間隔環３２Ａ等の光学部材と、これら光学レンズ３１、絞り３２及び絞り一体型間隔環３２Ａを固設するレンズ枠３３とを備えて構成されている。

一方、撮像素子ユニット４０は、撮像素子４１と、素子枠４２と、回路基板４３と、信号ケーブル４４と、撮像装置外装枠（以下、撮像枠と記載する）４５とを備えて構成されている。

撮像素子４１は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）、ＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ−Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）等である。撮像素子４１の受光面側には、例えば２枚の光学部材であるカバーレンズ４７ａ、４７ｂが接着固定されている。第２カバーレンズ４７ｂは、撮像素子４１の受光面に配置されている。

素子枠４２は、例えばステンレス鋼で形成され、撮像素子４１の受光面側に配設された２枚のカバーレンズ４７ａ、４７ｂのうち、第１カバーレンズ４７ａが、素子枠４２の基端部内面に接着によって一体的に固定されている。つまり、撮像素子４１はカバーレンズ４７ａ、４７ｂを介して素子枠４２に固定されている。素子枠４２の先端部内面は、レンズ枠３３の基端部が配置され、ピント等の位置調整を完了した後、例えば半田５１によってレンズ枠３３と素子枠４２とが一体的に接合される。

回路基板４３は柔軟性を有する例えばフレキシブルプリント基板である。回路基板４３には各種電子部品５２、５３、５４、…等が実装されている。これら電子部品５２、５３、５４を実装した回路基板４３の先端側は、撮像素子４１に電気的に接続されている。

なお、第１電子部品５２の高さｈ１、第２電子部品５３の高さｈ２、第３電子部品５４の高さｈ３に、ｈ１＞ｈ２＞ｈ３の関係がある場合、少なくとも、高さ寸法が最も低い第３電子部品５４を撮像素子４１から最も離れた位置に実装する。このことによって、フレキシブルプリント基板の曲げ角度をθを大きくして配置することが可能になる。

また、図４に示すように回路基板４３上には撮像素子４１に接続される端子５６ａ、電子部品５２、５３、５４が実装される複数のランド５６ｂ、５６ｃ、５６ｄが設けられている。

本実施形態においてランド５６ｄは、撮像素子４１から離れた位置において長手方向に対して配列させている。このことによって、幅方向に対して実装された二点鎖線に示す電子部品５３に対して、破線に示す電子部品５４が直交するように実装される。組立作業時に電子部品５４が実装されている位置で回路基板４３の両端を持って捩り方向の力が働くようなことがあっても、電子部品５４とランド５６ｄとの接合が破壊される等の不具合の発生を防止して、捻れ強度の向上を図れる。なお、本図において端子５６ａとランド５６ｂ、５６ｃ、５６ｄとを結ぶパターン等の図示は省略している。

信号ケーブル４４内には複数の信号線４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、…等が挿通している。複数の信号線４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、…の先端部は、回路基板４３に設けられた図示しない電気的接続部に接続されている。信号ケーブル４４の基端部は、挿入部２、操作部３、ユニバーサルコード４内を挿通して前記内視鏡コネクタ内に延出している。符号５５は、ケーブル保護部材であって信号線４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、…を保護している。

撮像枠４５は、撮像素子ユニット４０の外装を構成する部材であり、撮像素子４１、電子部品５２、５３、５４を実装した回路基板４３、この回路基板４３に接続された信号ケーブル４４の一部等を覆い包む。撮像枠４５は、例えば、ステンレス製で長方形状の１枚の薄板を丸めて、或いは折り曲げて所定形状に形成されている。

なお、撮像枠４５の外面には薄肉の熱収縮チューブ５７が配設される。この熱収縮チューブ５７の基端部は、ケーブル保護部材５５の先端部外表面に配設される。
符号５８ａ、５８ｂ、５８ｃは絶縁性の封止樹脂である。第１封止樹脂５８ａは、回路基板４３と撮像素子４１との電気的な接続部の周囲を覆うように設けられている。第２封止樹脂５８ｂは、回路基板４３に実装された電子部品５２、５３、５４の周囲、及びカバーレンズ４７ｂ、撮像素子４１の周囲を覆うように設けられている。第３封止樹脂５８ｃは、信号線４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、…と回路基板４３との接続部回り、及び撮像枠４５、素子枠４２、第２封止樹脂５８ｂで主に構成される空間に充填される。

図５に示すように絞り一体型間隔環３２Ａは、絞り用薄板３４と、複数の薄板環部材３５とで構成されている。図５及び図６に示す絞り用薄板３４は、例えば厚さ寸法が０．０１ｍｍで、絞り内径部３４ａを有する環状の金属薄板であって、エッチング加工により形成される。

一方、図５に示す複数の薄板環部材３５も、例えば厚さ寸法が０．０１ｍｍの環状の金属薄板であって、絞り用薄板３４が有する絞り内径部３４ａの内径寸法より大径な内径部３５ａを有している。内径部３５ａを有する薄板環部材３５も、エッチング加工により形成されている。

複数の薄板環部材３５は、絞り用薄板３４の両面に積層固着される。複数の薄板環部材３５の外径寸法と絞り用薄板３４の外径寸法とは同一寸法に設定されている。そして、絞り一体型間隔環３２Ａは、エッチング加工により形成された複数の薄板環部材３５及び絞り用薄板３４を所定枚数、配列して、圧着接合によって一体的に積層固着して、例えば０．３ｍｍ等、所定の厚さ寸法に構成されている。そして、絞り一体型間隔環３２Ａには、所定の黒処理が施されている。

なお、絞り用薄板３４の外周には、図６に示すように絞り用薄板３４であることを告知する切り欠き部３４ｂが形成されている。したがって、作業者は、切り欠き部３４ｂを確認することによって、部品が絞り一体型間隔環３２Ａであることを確認できるとともに、絞り用薄板３４の配設位置の確認を行える。

また、切り欠き部３４ｂは、例えば絞り用薄板３４の絞り内径部３４ａの径寸法を作業者に告知する告知手段を兼ねる。即ち、切り欠き部３４ｂの数を例えば破線に示すように２つ、３つ、…のように設けることによって、絞り内径部３４ａの径寸法の違いを告知することが可能になる。

このように、絞り用薄板の両面に複数の薄板環部材を積層固着して絞り一体型間隔環を構成することによって、例えば内視鏡の撮像装置用光学ユニットを構成する際、従来のように光学レンズと光学レンズとの間に間隔環と絞りとを別々に組み付ける作業を行うことなく、所定寸法に設定した１つの絞り一体型間隔環を組み付けることにより、間隔環と絞りとの組み付け作業を完了することができる。つまり、部品点数の削減と組立工数の低減とを図ることができる。

また、上記構成の絞り一体型間隔環によれば、金属薄板である絞り用薄板に直接、触れることなく組み付け作業を行えるので、絞り用薄板を変形させる不具合、黒処理部が剥がれる不具合を確実に防止することができる。

さらに、上記構成の絞り一体型間隔環によれば、組み付け作業中に、間隔環と絞りとの間にゴミが付着することを確実に防止することができる。なお、絞りと間隔環とが一体の絞り一体型間隔環を機械加工に比べて、容易に提供することができる。
これらのことによって、撮像装置用光学ユニットの原価低減を図れる。

又、上記構成の絞り一体型間隔環によれば、絞り用薄板の内径部、及び薄板環部材の内径部の開口稜線に形成されるダレが、薄板の厚さ寸法より小さいので、絞り用薄板の厚さ寸法が例えば０．０１ｍｍであるとき、ダレに起因するフレアの発生を防止することができる。

なお、図７に示すように、例えば内径部３６ａ１、３６ｂ１、３６ｃ１、３６ｄ１、３６ｅ１の径寸法が異なる複数種類の薄板管部材３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ、３６ｅを、適宜絞り用薄板３４の両面に積層固着して絞り一体型間隔環３２Ｂを構成するようにしてもよい。

この構成によれば、内径部３６ｅ１、３６ｃ１、３６ｃ１で構成される第１内部空間３６Ａの形状と、内径部３６ｅ１、３６ｄ１、３６ｄ１、３６ｂ１、３６ａ１で構成される第２内部空間３６Ｂの形状とを異なるので、組立作業の際、内部空間３６Ａ、３６Ｂの形状を視認して、絞り一体型間隔環３２Ｂの光軸方向に対する配置向きの把握を容易に行うことができる。図中符号ＯＡは光軸を示す。

また、上述した実施形態においては、絞り用薄板の両面に複数の薄板環部材を積層固着して絞り一体型間隔環を構成している。しかし、絞り用薄板の一面側にのみ複数の薄板環部材を積層固着して、絞り一体型間隔環を構成するようにしてもよい。

さらに、上述した実施形態においては、絞り用薄板の厚さ寸法、及び薄板環部材の厚さ寸法を０．０１ｍｍとしているが、厚さ寸法はそれ以上であっても、それ以下であってもよい。

なお、絞り用薄板の厚さ寸法を０．０１ｍｍ以上に設定する場合においては、ダレに起因するフレアの発生を防止するため、０．０１ｍｍ以下の絞り用薄板を積層固着して構成する。このことによって、絞り用薄板の厚さ寸法を０．１ｍｍで構成した場合においてもダレによるフレアの発生を防止することができる。この構成によれば、絞りの表裏を告知する告知部を設ける作業及び絞りの表裏を判定する作業が不要になる。

上述した実施形態においては、絞り用薄板に複数の薄板環部材を積層固着して、絞り一体型間隔環を構成している。しかし、絞り用薄板に複数の薄板環部材を積層固着して絞り一体型間隔環を構成する代わりに、図８に示す絞り一体型レンズ枠３７を構成するようにしてもよい。図８は絞り一体型レンズ枠の構成を説明する図である。

図８に示す絞り一体型レンズ枠３７は、レンズ嵌合部３７ａ、レンズ受部３７ｂを備え、これらレンズ嵌合部３７ａ、レンズ受部３７ｂは絞り用薄板３４の両面に、複数の薄板環部材３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ、３８ｆ…を積層固着して構成される。

本実施形態において、レンズ嵌合部３７ａは、例えば薄板環部材３８ａ、３８ｂによって構成され、レンズ受部３７ｂは例えば薄板環部材３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ、３８ｆによって構成される。レンズ嵌合部３７ａには光学レンズ３１が嵌合固定される。

レンズ嵌合部３７ａを構成する第１薄板環部材３８ａ、第２薄板環部材３８ｂは、内径部の径寸法及び外径部の径寸法が異なっている。本実施形態において、第１薄板環部材３８ａの内径部３８ｉａの径寸法は、第２薄板環部材３８ｂの内径部３８ｉｂの径寸法より小径であり、第１薄板環部材３８ａの外径部３８ｏａの径寸法は第２薄板環部材３８ｂの外径部３８ｏｂの径寸法より大径である。

そして、レンズ嵌合部３７ａは、複数の第１薄板環部材３８ａを積層して構成された第１薄板管部材群３８ａｓと、複数の第２薄板環部材３８ｂを積層して構成された第２薄板管部材群３８ｂｓとを交互に配列して積層固着されて形成されている。このため、レンズ嵌合部３７ａの外面及び内面には複数の外側段差部３９ｏと複数の内側段差部３９ｉが形成される。内側段差部３９ｉは、接着だまりとして機能している。また、外側段差部３９ｏは、接着溜まり及び放熱用フィンとして機能する。

本実施形態において、第１薄板環部材３８ａの内径部３８ｉａの径寸法が、光学レンズ３１の外径寸法に対応しており、図に示すようにレンズ嵌合部３７ａに光学レンズ３１が接着によって嵌合固定される。

すなわち、レンズ嵌合部３７ａに内側段差部３９ｉが設けられていることにより、光学レンズ３１を接着固定する際、接着剤５８ｄを確実に嵌合面に塗布することができる一方、接着剤５８ｄがレンズ曲面部表面に流れ込むことを防止することができる。

また、レンズ嵌合部３７ａが外側段差部３９ｏを有することにより、絞り一体型レンズ枠３７をレンズ枠３３に接着固定する際、接着剤５８ｄを確実に嵌合面に塗布することができる。加えて、絞り一体型レンズ枠３７近傍で発生した熱が、この絞り一体型レンズ枠３７に伝達されることによって、伝達された熱は放熱用フィンを兼ねる外側段差部３９ｏから放熱される。

本実施形態のレンズ受部３７ｂを構成する薄板環部材３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ、３８ｆのうち、絞り用薄板３４の一面側に配置される第３薄板環部材３８ｃの外径部３８ｏｃの径寸法と、絞り用薄板３４の他面側に配置される第５薄板環部材３８ｅの外径部３８ｏｅの径寸法は同一で、内径部３８ｉｃ、３８ｉｅの径寸法が異なっている。また、絞り用薄板３４の一面側に配置される第４薄板環部材３８ｄの外径部３８ｏｄの径寸法と、絞り用薄板３４の他面側に配置される第６薄板環部材３８ｆの外径部３８ｏｆの径寸法は同一で、内径部３８ｉｄ、３８ｉｆの径寸法が異なっている。加えて、外径部３８ｏｃの径寸法は外径部３８ｏｄの径寸法より大きく、内径部３８ｉｃの径寸法は内径部３８ｉｄの径寸法より小さく設定されている。一方、外径部３８ｏｅの径寸法は外径部３８ｏｆの径寸法より大きく、内径部３８ｉｅの径寸法は内径部３８ｉｆの径寸法より小さく設定されている。

そして、複数の第３薄板環部材３８ｃを積層して所定厚みに構成された第３薄板管部材群３８ｃｓと、複数の第４薄板環部材３８ｄを積層して所定厚みに構成された第４薄板管部材群３８ｄｓとが交互に配列されて絞り用薄板３４の一面側に積層固着され、複数の第５薄板環部材３８ｅを積層して所定厚み構成された第５薄板管部材群３８ｅｓと、複数の第６薄板環部材３８ｆを積層して所定厚みに構成された第６薄板管部材群３８ｆｓとが交互に配列されて絞り用薄板３４の他面側に積層固着される。このため、レンズ嵌合部３７ａの外面に外側段差部３９ｏが形成され、内面には内側段差部３９ｉが形成される。

そして、このように構成されたレンズ受部３７ｂにおいては、一端側に位置する第３薄板管部材群３８ｃｓの内径端３８ｚｃには１つの光学レンズ３１が線接触で当接して保持され、他端側に位置する第６薄板管部材群３８ｆｓの内径端３８ｚｆには別の光学レンズ３１が線接触で当接して保持される。第３薄板環部材３８ｃ、第６薄板管部材３８ｆは、非常に薄いので、レンズ当接部のエッジ寸法のばらつきが小さく、その結果、レンズ面間のばらつきを抑えられる。

このように、絞り用薄板の両面に複数の薄板環部材群を積層固着して絞り一体型レンズ枠を構成することによって、部品点数を削減できるとともに、組立工数の低減を図ることができる。

また、外径部の径寸法、或いは内径部の径寸法が異なる複数の薄板環部材群を積層固着して、外面又は内面に適宜、段差部を設けることによって、その段差部を接着だまり、放熱フィン等に利用して、レンズ枠の設計の自由度を増すことができる。
その他の作用及び効果は上述した絞り一体型間隔環と同様である。

尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

図１乃至図７は本発明の一実施形態に係り、図１は撮像装置を備える電子内視鏡を説明する斜視図 内視鏡の挿入部の先端部側の構成を説明するための断面図 対物光学ユニット及び撮像ユニットを備える撮像装置の構成を説明する断面図 回路基板に実装される電子部品の配置例を説明する図 絞り一体型間隔環の構成を説明する図 絞り用薄板を説明する図 絞り一体型間隔環の他の構成を説明する図 絞り一体型レンズ枠の構成を説明する図

符号の説明

１…内視鏡 ２０…撮像装置 ３０…撮像光学ユニット ３１…光学レンズ
３２Ａ…一体型間隔環 ３３…レンズ枠 ３４…絞り用薄板
３４ａ…絞り内径部 ３４ｂ…切り欠き部 ３５…薄板環部材 ３５ａ…内径部

Claims (8)

1. 内径部を有する少なくとも１枚の環状の絞り用薄板と、
   この絞り用薄板に積層固着され、当該絞り用薄板の内径部の径寸法より大径な内径部を有する複数の薄板環部材と、
   を備えることを特徴とする光学ユニット。
2. 前記薄板環部材は、前記絞り用薄板の両面に積層されることを特徴とする請求項１に記載の光学ユニット。
3. 前記複数の薄板環部材は、厚さ寸法及び形状が同一であって、当該薄板環部材の外径部の径寸法を、前記絞り用薄板の外径部の径寸法と同一に設定したことを特徴とする請求項１に記載の光学ユニット。
4. 前記複数の薄板環部材は、内径部の径寸法又は外径部の径寸法の少なくとも一方が異なる２種類以上の薄板環部材であることを特徴とする請求項１に記載の光学ユニット。
5. 前記内径部の径寸法又は外径部の径寸法の少なくとも一方が異なる２種類以上の薄板環部材は、交互に積層固着されることを特徴とする請求項４に記載の光学ユニット。
6. 前記絞り用薄板及び複数の薄板環部材は、エッチング加工で形成され、圧着接合によって積層固着されることを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載の光学ユニット。
7. 請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載した光学ユニットの両端に光学レンズを配置して構成した撮像装置用光学ユニット。
8. 請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載した光学ユニットの内径部に光学レンズを嵌合固定して構成した撮像装置用光学ユニット。

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