JP2009283737A - 電磁シールドルーム - Google Patents

Abstract

【課題】電磁波シールド性を維持しつつ、組み立て性を向上する電磁シールドルームに関する。
【解決手段】弾力性を有するとともに少なくとも表面が導電性を有し、シールドパネル３０の外周部に沿って配置されるシールドゴム５５ａと、シールドパネル３０の外周部に沿って配置される押え部材５７と、を備える。シールドゴム５５ａの弾力によって押え部材５７とシールドパネル３０とが互いに押え付けられている。シールドフレーム材２６，２７には、シールドゴム５５ａを保持する保持部５９ａ，５９ｂ，５９ｇ，５９ｈが設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、電磁シールドルームに関するものである。

従来、下記特許文献１に開示されているように、ＭＲＩ室等の電磁シールドルームが知られている。この特許文献に開示されている電磁シールドルームは、天井部及び壁部に多数のシールドパネルが配設される構成である。そして、図６に示すように、シールドパネル９１は、矩形状の周縁部の各辺が折り曲げられて、この折り曲げられた部位が接合リブ９２として形成されている。そして、隣接するシールドパネル９１の接合リブ９２同士をボルト９３で締結し、この接合リブ９２にカバー部材９４を固定するようにしている。このようにして多数のシールドパネル９１が連結されて天井部及び壁部に配設されている。
特公平７−１０９９５０号公報

前記特許文献１に開示された電磁シールドルームでは、接合リブ９２の長手方向に多数の締結箇所が必要となる。すなわち電磁シールド性能を確保するためには、隣接するシールドパネル９１間に隙間ができないよう接合リブ９２を締結する必要があるため、締結ピッチを大きく取ることができない。このため、大量のボルトナットが必要となるという問題があり、しかもシールドパネルの組み付け作業に多大な労力が必要となるという問題がある。また、ボルトの締め付け具合やその応力が原因で生ずる電気的接合度合いのばらつきや隙間の影響により、所定のシールド性能を安定して確保できないという問題もある。

そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電磁波シールド性を維持しつつ、組み立て性を向上することにある。

前記の目的を達成するため、本発明は、導電性を有するシールドフレーム材を組み合わせた構成の枠体が、天井部及び壁部に沿って多数配設され、導電性を有する多数のシールド部材が前記枠体を塞ぐように配設されている電磁シールドルームであって、弾力性を有するとともに少なくとも表面が導電性を有し、前記シールド部材の外周部に沿う位置で前記シールドフレーム材に保持される弾性材と、前記シールド部材の外周部に沿って配置される押え部材と、を備え、前記弾性材の弾力によって前記押え部材と前記シールド部材とが互いに押え付けられている電磁シールドルームである。

本発明では、シールド部材の外周部と押え部材とが弾性材の弾力によって互いに押え付けられているので、シールド部材の外周部において電波又は電磁波のシールド性を確保することができる。しかも押え部材がシールド部材の外周部に沿うように配置されていて、この押え部材とシールド部材とが互いに押え付けられているので、シールドフレーム材の長手方向に等間隔にボルト締結する場合のように大量の締結箇所が必要となる事態を回避することができ、組み付け作業工数を低減することができる。

ここで、前記押え部材は、導電性を有するとともに前記シールド部材と面接触しているのが好ましい。この態様では、シールド部材と押え部材との密着を確保し易くなり、押え部材によるシールド効果を効果的に発揮させることができ、しかもシールド部材の保持も確実なものとなる。

前記シールドフレーム材に保持された前記弾性材の弾力により前記押え部材を前記シールド部材に押え付けていてもよい。この態様では、弾性材が押え部材を押圧する力の反力をシールドフレーム材で取りながらシールドフレーム材で弾性材を保持することができる。

また、前記弾性材と前記押え部材とにより前記シールド部材を挟持していてもよい。

この態様において、前記シールドフレーム材に一体的に構成された反力支持部によって前記押え部材の反力を取っているのが好ましい。この態様では、反力支持部がシールドルームの骨格を形成するシールドフレーム材と一体的に構成されているので、部品点数の増加を抑制することができ、しかも、この反力支持部により、押え部材がシールド部材を押え付ける力を支持するので、シールド部材への押圧力を確実なものにすることができる。

以上説明したように、本発明によれば、電磁波シールド性を維持しつつ、組み立て性を向上することができる。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１に示すように、本実施形態に係る電磁シールドルーム１０は、天井部、壁部及び床部を備えた略直方体形状の箱型に形成されている。この電磁シールドルーム１０は、建物内に構築されるものである。

壁部は内装壁１３と外装壁１４とを有し、また、天井部は内天井１５（図３参照）と外天井（図示省略）とを有している。なお、図１は、天井部、壁部及び床部の一部を破断した状態で示している。

電磁シールドルーム１０は、電磁シールド層１７を有しており、この電磁シールド層１７は、内装壁１３と外装壁１４との間に設けられたシールド層壁部１８と、内天井１５と外天井との間に設けられたシールド層天井部１９と、床部に配設されるシールド層床部２０（図４参照）とを備えている。

壁部の１つにはドア２１が設けられている。このドア２１はステンレス製のドアである。なお、ドア２１は、導通性のある材質であれば、ステンレス製に限られるものではない。

シールド層壁部１８とシールド層天井部１９は、それぞれ多数のシールドフレーム材２４，２５，２６，２７とシールド部材２９とを備えている。

シールドフレーム材として、シールド層天井部１９とシールド層壁部１８との接合位置に配置される上フレーム材２４と、シールド層壁部１８の下端部に配置される下フレーム材２５と、上フレーム材２４及び下フレーム材２５を接合する縦フレーム材２６と、上フレーム材２４間に架設される天井フレーム材２７との４種類のフレーム材が設けられている。下フレーム材２５は、シールド層壁部１８とシールド層床部２０との接合位置に配置される。

上フレーム材２４、下フレーム材２５及び天井フレーム材２７は、水平方向に延びるように配設され、縦フレーム材２６は垂直方向に延びるように配設されている。そして、上フレーム材２４及び下フレーム材２５間で、多数の縦フレーム材２６が間隔をおいて平行に配設されることにより、シールド層壁部１８には、矩形状の多数の枠体が形成されている。また、矩形状に上フレーム材２４が組み合わされるとともに、平行な一対の上フレーム材２４間に天井フレーム材２７が架設されることにより、又は天井フレーム材２７が格子状に組み付けられることにより、シールド層天井部１９には、矩形状の多数の枠体が形成されている。

シールド部材２９は、シールドフレーム材２４，２５，２６，２７によって形成される枠体を塞ぐことができる一定の広がりを有する面状のものであり、シールドパネル３０又はシールドシート３１（図２参照）によって構成されている。本実施形態では、配置される位置によってシールドパネル３０とシールドシート３１が使い分けられている。シールドパネル３０は例えば１．５ｍｍ程度の厚みを有しており、撓み変形することがあるとしても、自然状態で自己の形状を維持できるものである。一方、シールドシート３１は、施工現場において容易に切断できて折り曲げ自在な薄いシート状のものである。例えば建物の柱やダクト等の障害物を避けるために現場で加工して使用される。シールド部材２９の保持についての詳細は後述する。

シールドフレーム材２４，２５，２６，２７、シールドパネル３０及びシールドシート３１は、それぞれアルミニウム合金製である。また、シールドフレーム材２４，２５，２６，２７は押出し成形されたものである。アルミニウム合金としては、例えばＪＩＳ５０００系、ＪＩＳ６０００系、ＪＩＳ１０００系を例示することができる。なお、シールドフレーム材２４，２５，２６，２７、シールドパネル３０及びシールドシート３１を純アルミニウム製としてもよい。

上フレーム材２４及び下フレーム材２５は、それぞれ図２に示す断面形状を有する。これらの断面は押出し方向に垂直な方向の断面である。上フレーム材２４は、断面Ｌ字状のフレーム本体２４ａを有しており、このフレーム本体２４ａには、取付け溝２４ｂ〜２４ｅを構成する溝形成部が一体的に形成されている。溝形成部は４つ設けられており、各溝形成部は上フレーム材２４の長手方向に沿って形成されている。したがって取付け溝２４ｂ〜２４ｅも上フレーム材２４の長手方向に延びるように形成されている。取付け溝２４ｂ〜２４ｅは、ボルトの頭部又はナットを抜け止めされた状態で且つスライド可能に保持する。

第１取付け溝２４ｂは室外側に開口し、第２取付け溝２４ｃは室内側に開口している。第１取付け溝２４ｂ及び第２取付け溝２４ｃは、図３に示すように、縦フレーム材２６を固定するために用いられる。第１取付け溝２４ｂには、平板状のジョイントプレート３３の挿通孔に挿通されたボルト３４が保持され、このジョイントプレート３３には縦フレーム材２６に締結されるボルト３５が挿通される挿通孔も設けられている。第２取付け溝２４ｃには、Ｌ字形のジョイントブラケット３６の挿通孔に挿通されたボルト３７が保持され、このジョイントブラケット３６には、縦フレーム材２６に締結されるボルト３８が挿通される挿通孔も設けられている。

第３取付け溝２４ｄは、室内側に開口しており、図３に示すように、上フレーム材２４又は天井フレーム材２７を固定するために用いられる。第３取付け溝２４ｄには、Ｌ字形のジョイントブラケット３９の挿通孔に挿通されたボルト４０が保持され、このジョイントブラケット３９には、上フレーム材２４又は天井フレーム材２７に締結されるボルト４１が挿通される挿通孔も設けられている。第４取付け溝２４ｅは、上面が開口するように形成されており、例えばシールド層天井部１９を建物の天井から吊り下げるための図外の締結ボルトを保持するために用いられる。

下フレーム材２５は、図４に示すように、建物の基礎体上に矩形の各辺を構成するように配置され、シールド層壁部１８の下端部を構成している。下フレーム材２５は、図２にも示すように、断面Ｌ字状のフレーム本体２５ａを有しており、下フレーム材２５はフレーム本体２５ａがシールド層壁部１８及びシールド層床部２０に平行になる姿勢で使用される。フレーム本体２５ａには、取付け溝２５ｂ，２５ｃを構成する溝形成部が一体的に形成されている。溝形成部は２つ設けられており、各溝形成部は下フレーム材２５の長手方向に沿って形成されている。取付け溝２５ｂ，２５ｃは、ボルトの頭部又はナットを抜け止めされた状態で且つスライド可能に保持する。第１取付け溝２５ｂは横向きに開口し、第２取付け溝２５ｃは上向きに開口している。

第１取付け溝２５ｂ及び第２取付け溝２５ｃは、図４に示すように、縦フレーム材２６を固定するために用いられる。第１取付け溝２５ｂには、平板状のジョイントプレート４２の挿通孔に挿通されたボルト４３が保持され、このジョイントプレート３３には縦フレーム材２６に締結される図略のボルトが挿通される挿通孔も設けられている。第２取付け溝２５ｃには、Ｌ字形のジョイントブラケット４５の挿通孔に挿通されたボルト４６が保持され、このジョイントブラケット４５には、縦フレーム材２６に締結されるボルト４７が挿通される挿通孔も設けられている。

下フレーム材２５のフレーム本体２５ａには、ボルト挿通孔（図示省略）が形成されている。このボルト挿通孔には、非導電性であるポリカーボネートで構成されたボルト４８が挿通されている。このポリカーボネートボルト４８は、ブラケット４９に締結されている。このブラケット４９は、コンクリート躯体５０との間に図略の絶縁シートを介装した状態でコンクリート躯体５０に結合されている。また、下フレーム材２５のフレーム本体２５ａとブラケット４９との間には絶縁プレート５１が介装されている。

下フレーム材２５のフレーム本体２５ａには、下方に延出された一対の脚部２５ｄが一体的に形成されている。そして、脚部２５ｄはコンクリート躯体５０上に接地されている。

図５に示すように、縦フレーム材２６と天井フレーム材２７は、押出し方向に垂直な断面が同じ形状に形成されている。すなわち、本実施形態では、縦フレーム材２６として使用できるフレーム材と天井フレーム材２７として使用できるフレーム材とが共通化されている。図５は例えば２つの縦フレーム材２６が互いに間隔をおいて配置された状態を示している。

縦フレーム材２６（天井フレーム材２７）は、フレーム材２６（２７）の長さ方向に延びる平板状のフレーム本体２６ａ（２７ａ）を有している。フレーム本体２６ａ（２７ａ）の幅方向両側には、取付け溝２６ｂ，２６ｃ（２７ｂ，２７ｃ）を構成する溝形成部が一体的に形成されている。すなわち溝形成部は２つ設けられている。溝形成部によって構成される取付け溝２６ｂ，２６ｃ（２７ｂ，２７ｃ）は、フレーム材２６（２７）の長手方向に沿って形成されており、取付け溝２６ｂ，２６ｃ（２７ｂ，２７ｃ）は、ボルトの頭部又はナットを抜け止めされた状態で且つスライド可能に保持する。これらフレーム材２６（２７）は、第１取付け溝２６ｂ（２７ｂ）が室外側に開口し、第２取付け溝２６ｃ（２７ｃ）が室内側に開口するように配設されて使用される。

図３に示すように、縦フレーム材２６の第１取付け溝２６ｂに、ジョイントプレート３３の挿通孔に挿通されたボルト３５が締結されることにより、縦フレーム材２６と上フレーム材２４とが結合される。縦フレーム材２６と下フレーム材２５との結合も同様である。天井フレーム材２７の第１取付け溝２７ｂは、例えばシールド層天井部１９を建物の天井から吊り下げるための図外の締結ボルトを保持するために用いられる。

縦フレーム材２６（天井フレーム材２７）のフレーム本体２６ａ（２７ａ）には、Ｌ字状のジョイントブラケット３６，４５（図３、図４参照）を取り付けるための取付部２６ｄ（２７ｄ）が一体的に形成されている。

シールド層壁部１８は、上フレーム材２４、下フレーム材２５及び縦フレーム材２６を矩形枠状に組み付けるとともにこの矩形枠体によって画定される空間にシールド部材２９が被せられた構成となっているが、フレーム材２４〜２７とシールド部材２９との密着を確保するために、弾性材５５と押え部材５７が設けられている。シールド層天井部１９及びシールド層床部２０においても同様に弾性材５５と押え部材５７とが設けられている。

弾性材５５は、本実施形態では、管状のゴム製本体部の表面に導電性を有する網状線材が装着されたシールドゴム５５ａによって構成されている。シールドゴム５５ａは断面形状を容易に変えられる弾力性があるので、押え部材５７によって押し付けられることでフレーム材２４〜２７又はシールド部材２９に密着する。本体部に装着された線材は、例えばモネル線、すずめっき軟銅線によって構成されている。

押え部材５７は、導電性を有する材質のもので、平板状又は断面Ｌ字状の細長い形状をなしている。本実施形態では、押え部材５７として、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の板材又はアングル材が使用されている。

上フレーム材２４、下フレーム材２５、縦フレーム材２６及び天井フレーム材２７には、シールドゴム５５ａを保持するための保持部５９がそれぞれ設けられている。保持部５９はフレーム材２４〜２７を成形する際に一体的に形成される。

保持部５９として、上フレーム材２４では、シールド層壁部１８の電磁シールドを確保するための壁側保持部５９ａと、シールド層天井部１９の電磁シールドを確保するための天井側保持部５９ｂとが設けられている。壁側保持部５９ａは、フレーム本体２４ａの室外側端部から下方に延びる延出部の下端部に設けられている。この壁側保持部５９ａは、室内側が開放された断面コ字状を有しており、上フレーム材２４の長手方向の全体に亘って形成されている。したがって、壁側保持部５９ａは水平方向に延びる形状となっており、この壁側保持部５９ａは、シールド部材２９の上縁に沿う位置に配置されている。

壁側保持部５９ａの中にシールドゴム５５ａが圧縮状態で配設されるが、シールドゴム５５ａは押え部材５７がなければ壁側保持部５９ａから僅かに突出した状態で配設されている。すなわち、シールドゴム５５ａの外径が壁側保持部５９ａの深さよりも大きくなっていて、それが押え部材５７によって押縮められて保持部５９内に収まっている。

押え部材５７は、壁側保持部５９ａの上端部に一体的に設けられたフランジ部６０に固定されている。すなわち、保持部５９と押え部材５７との間にシールドパネル３０が挟み込まれ、押え部材５７のボルト挿通孔（図示省略）に挿通されたボルト６２がシールドパネル３０のボルト挿通孔（図示省略）に挿通されるとともにフランジ部６０のねじ孔（図示省略）に螺合されている。これにより、押え部材５７は、フランジ部６０によって片持ち支持されてシールドパネル３０を介してシールドゴム５５ａを押圧した状態で、上フレーム材２４に固定されている。換言すれば、シールドゴム５５ａと押え部材５７とによってシールドパネル３０を挟持している。この状態で押え部材５７とシールドパネル３０とは面接触している。そして、フランジ部６０は、押え部材５７がシールドゴム５５ａを押圧する力の反力を取るための反力支持部として機能している。なお、図２では、シールドパネル３０が用いられた例を示しているが、場所によってシールドシート３１が用いられており、その場合の固定方法もこれと同様である。

天井側保持部５９ｂは、フレーム本体２４ａの上端部から側方に延びる延出部の先端部に設けられている。この天井側保持部５９ｂは、室内側（下側）が開放された断面コ字状を有しており、上フレーム材２４の長手方向の全体に亘って形成されている。天井側保持部５９ｂは、シールド部材２９の側縁に沿う位置に配置されている。

天井側保持部５９ｂには、壁側保持部５９ａと同様に、押え部材５７によってシールドゴム５５ａが押縮められた状態で配設されている。押え部材５７は、天井側保持部５９ｂの一端部に一体的に設けられたフランジ部６０にボルト６２で固定されており、シールドパネル３０を挟み込んだ状態でシールドゴム５５ａを押圧している。このフランジ部６０も、押え部材５７がシールドゴム５５ａを押圧する力の反力を取るための反力支持部として機能している。なお、図２では、シールドパネル３０が用いられた例を示しているが、場所によってシールドシート３１が用いられており、その場合の固定方法もこれと同様である。

下フレーム材２５には、図３及び図４に示すように、保持部５９として、シールド層壁部１８の電磁シールド性を確保するための壁側保持部５９ｃと、シールド層床部２０の電磁シールドを確保するための床側保持部５９ｄとが設けられている。壁側保持部５９ｃは、フレーム本体２５ａの上端部から上方に延びる延出部の上端部に設けられており、シールド部材２９の下縁に沿う位置に配置されている。この壁側保持部５９ｃは、上フレーム材２４の壁側保持部５９ａと同様の形状に構成されており、この壁側保持部５９ｃには、押え部材５７によってシールドゴム５５ａが押縮められた状態で配設されている。押え部材５７は、壁側保持部５９ｃの下端部に一体的に設けられたフランジ部６０にボルト６２で固定されており、シールドパネル３０を挟み込んだ状態でシールドゴム５５ａを押圧している。

床側保持部５９ｄは、フレーム本体２５ａの室内側端部に設けられている。床側保持部５９ｄは、壁側保持部５９ｃと異なり、２つのシールドゴム５５ａを保持するとともにこれらシールドゴム５５ａ間に押え部材５７とシールドシート３１が挟み込まれる構成となっている。具体的には、床側保持部５９ｄは、一方のシールドゴム５５ａを圧縮状態で収容可能な断面コ字状の第１保持部５９ｅと、この第１保持部５９の開放側端部に対向するように設けられて他方のシールドゴム５５ａを圧縮状態で保持するための第２保持部５９ｆとを備えている。これら第１保持部５９ｅと第２保持部５９ｆとはフレーム本体２５ａと一体的に形成されている。第２保持部５９ｆには、シールドゴム５５ａを位置決め可能な浅い溝６４が設けられていて、この位置決め溝６４にシールドゴム５５ａが僅かに入り込むことでシールドゴム５５ａが保持されている。このシールドゴム５５ａは、第２保持部５９ｆと押え部材５７とによって少し押しつぶされている。そして、このシールドゴム５５ａと第１保持部５９ｅに保持されたシールドゴム５５ａとの間に押え部材５７とシールドシート３１が挟み込まれている。換言すると、シールドゴム５５ａの弾性力によって押え部材５７をシールドシート３１に押え付けている。シールドシート３１は第２保持部５９ｆと押え部材５７とに挟持されているが、その端部が折り曲げられることにより抜け出し難くなっている。なお、図２及び図４では、シールドシート３１が用いられた例を示しているが、これに代えてシールドパネル３０を用いるようにしてもよい。

シールドシート３１は、電磁シールドルーム１０の床部を構成する床板６６内を通って対向する下フレーム材２５に結合されている。

縦フレーム材２６には、図３及び図５に示すように、シールド層壁部１８の電磁シールド性を確保すべく、シールドゴム５５ａの保持部５９が２つ設けられている。保持部５９は、第１取付け溝２６ｂの端部から側方に延出される室外側延出部５９ｇと、フレーム本体２６ａから側方に延出される室内側延出部５９ｈとを有している。これら延出部５９ｇ，５９ｈ間にシールド部材２９と押え部材５７とが挟み込まれることでシールドゴム５５ａが保持されている。室内側延出部５９ｈには、シールドゴム５５ａを位置決め可能な浅い溝６４が形成されていて、この位置決め溝６４にシールドゴム５５ａが僅かに入り込んでいる。保持部５９は、縦フレーム材２６の長手方向の全体に亘って形成されており、シールド部材２９の側辺に沿う位置に配置されている。シールドゴム５５ａは、上フレーム材２４、下フレーム材２５、縦フレーム材２６のそれぞれに配設されているので、シールド部材２９の外周部に沿う位置に配設されていることになる。なお、図５では、一方の保持部５９にシールドパネル３０が保持され、他方の保持部５９にシールドシート３１が保持された例を示しているが、これに限られない。

前述したように、シールド層壁部１８の室内側には、内装壁１３が設けられている（図１参照）。この内装壁１３は、図３にも示すように、格子状に組み付けられた木軸１３ａと、この木軸１３ａに結合された化粧板１３ｂとを備えている。なお図示省略しているが、木軸１３ａによって構成される格子の内側には断熱材が配設されている。

図３に示すように、水平に配設された一部の木軸１３ａは、アングル材７０によって縦フレーム材２６に結合されている。また、内天井１５を構成する一部の木軸１３ａは、アングル材７２及び吊り部材７４を介して天井フレーム材２７に結合されている。

以上説明したように、本実施形態によれば、シールドパネル３０の外周部又はシールドシート３１の外周部と押え部材５７とが弾性材５５の弾力によって互いに押え付けられているので、シールドパネル３０の外周部及びシールドシート３１の外周部において電波又は電磁波のシールド性を確保することができる。しかも押え部材５７がシールドパネル３０の外周部及びシールドシート３１の外周部に沿うように配置されていて、この押え部材５７とシールドパネル３０又はシールドシート３１とが互いに押え付けられているので、シールドフレーム材２４〜２７の長手方向に等間隔にボルト締結する場合のように大量の締結箇所が必要となる事態を回避することができ、組み付け作業工数を低減することができる。

しかも本実施形態では、押え部材５７がシールドパネル３０及びシールドシート３１に面接触しているので、シールドパネル３０及びシールドシート３１と押え部材５７との密着を確保し易くなり、押え部材５７によるシールド効果を効果的に発揮させることができ、しかもシールドパネル３０及びシールドシート３１の保持も確実なものとなる。

さらに本実施形態では、フレーム材２４〜２７に弾性材５５を保持する保持部５９が設けられているので、弾性材５５を保持するための部材を新たに設ける必要がなくなり、部品点数の増大を抑制することができる。

また本実施形態では、下フレーム材２５の床側保持部５９ｄにおいて、シールドゴム５５ａが押え部材５７を押圧する力の反力を第２保持部５９ｆで取りながら下フレーム材２５でシールドゴム５５ａを保持することができる。

また本実施形態では、シールドルームの骨格を形成するシールドフレーム材２４，２５に、押え部材５７の反力を取るためのフランジ部６０が一体的に設けられているので、シールド部材２９を押圧するための部品を新たに設ける必要がなく、部品点数の増加を抑制することができる。しかも、このフランジ部６０により、押え部材５７がシールド部材２９を押え付ける力を支持するので、シールド部材２９への押圧力を確実なものにすることができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、シールド部材２９（シールドパネル３０及びシールドシート３１）が矩形状に形成された例について説明したが、シールド部材２９が矩形状に形成されるものに限られるものではない。シールド部材２９の外周部に沿ってシールドゴム５５ａを配設できれば、シールド部材２９の形状はどんな形状でも構わない。

前記実施形態では、ゴム製本体部に導電材を装着したシールドゴム５５ａを用いたが、これに限られるものではない。例えば導電性を有するゴムによって弾性材を構成してもよい。

本発明の実施形態に係る電磁シールドルームを一部破断した状態で示す斜視図である。 上フレーム材と下フレーム材をシールドパネルで接続した状態を説明するための図である。 前記シールドルームの天井部と壁部との接合部付近を示す断面図である。 前記シールドルームの壁部と床部との接合部付近を示す断面図である。 隣接する縦フレームをシールドシートで接続した状態を説明するための図である。 従来の電磁シールドルームにおけるシールドパネルの接合部を説明するための図である。

符号の説明

２４ 上フレーム材（シールドフレーム材）
２５ 下フレーム材（シールドフレーム材）
２６ 縦フレーム材（シールドフレーム材）
２７ 天井フレーム材（シールドフレーム材）
２９ シールド部材
３０ シールドパネル
３１ シールドシート
５５ 弾性材
５５ａ シールドゴム
５７ 押え部材
５９ 保持部
５９ａ 壁側保持部
５９ｂ 天井側保持部
５９ｃ 壁側保持部
５９ｄ 床側保持部
５９ｅ 第１保持部
５９ｆ 第２保持部
５９ｇ 室外側延出部
５９ｈ 室内側延出部
６０ フランジ部（反力支持部）

Claims (5)

1. 導電性を有するシールドフレーム材を組み合わせた構成の枠体が、天井部及び壁部に沿って多数配設され、導電性を有する多数のシールド部材が前記枠体を塞ぐように配設されている電磁シールドルームであって、
   弾力性を有するとともに少なくとも表面が導電性を有し、前記シールド部材の外周部に沿う位置で前記シールドフレーム材に保持される弾性材と、
   前記シールド部材の外周部に沿って配置される押え部材と、を備え、
   前記弾性材の弾力によって前記押え部材と前記シールド部材とが互いに押え付けられている電磁シールドルーム。
2. 前記押え部材は、導電性を有するとともに前記シールド部材と面接触している請求項１に記載の電磁シールドルーム。
3. 前記シールドフレーム材に保持された前記弾性材の弾力により前記押え部材を前記シールド部材に押え付けている請求項１又は２に記載の電磁シールドルーム。
4. 前記弾性材と前記押え部材とにより前記シールド部材を挟持している請求項１又は２に記載の電磁シールドルーム。
5. 前記シールドフレーム材に一体的に構成された反力支持部によって前記押え部材の反力を取っている請求項４に記載の電磁シールドルーム。

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