JP7004974B2 - 縦ルーバーの支持構造 - Google Patents

Description

本発明は、ビル又はマンション等の建物の外壁部分に、外観意匠の向上、プライバシー確保のための視線遮蔽や西日の遮光などのために設けられる縦ルーバーの支持構造に関する。

近年、ビル又はマンション等の建物の外壁部分に、外観意匠の向上、プライバシー確保のための視線遮蔽や西日の遮光などのために水平方向に間隔をおいて縦方向に沿って長尺の型材（縦ルーバー）を配設したファサードが多く採用されるようになってきた。

例えば、下記特許文献１では、建物外周部に横方向を長手方向として設けられたレールを有する上横枠と、前記上横枠の下方に所定の間隔を有して該上横枠に平行に設けられたレールを有する下横枠と、前記上横枠及び前記下横枠に渡されるように縦向きに配置され、所定の間隔を有して前記上横枠及び下横枠の長手方向に並列状に配列される複数のルーバーと、前記レール上を転動する車輪を有し、該車輪が備えられた側の一端側が該レールに沿って移動可能とされるとともに、他端側が前記複数のルーバーのうちの１つの該ルーバーに取り付けられる少なくとも一対の移動手段とを備える外装ルーバー装置が開示されている。

また、下記特許文献２では、複数の格子が並設された第一格子列および第二格子列と、前記格子同士を連結する連結材とを備え、前記第二格子列は、前記第一格子列よりも屋外側に配置され、前記第一格子列および前記第二格子列の各格子は、並設方向に交互に配置され、前記連結材は、少なくとも前記第一格子列の格子と、前記第二格子列の格子とを連結した外装すだれが開示されている。

更に市場でも各メーカーから種々の構造の縦ルーバーが販売されている。例えば、図１５に示される例は、下地胴縁５０に対して所定の間隔を取付金具５１をボルト止めするとともに、前記取付金具５１にストリンガー５２と呼ばれる水平配向の長尺部材を配置し、このストリンガー５２に対して水平方向に所定の間隔で各縦ルーバー５３、５３…をボルト止めした構造のものである。

特開２００８－８００５号公報 特開２０１６－２１１３３６号公報

前記縦ルーバーは、縦列配置の縦ルーバー間に僅かの間隙部（継ぎ目）を有しながら、縦方向に連続しているかのように設けられており、躯体に対する支持構造の多くは、各縦ルーバーの上部と下部とがそれぞれ支持金物によって支持された構造となっている。具体的には、上記特許文献１では図５に示されるように、ルーバー２０の上部と下部とが連結部材１１、１５によって支持されている構造が図示されている。また、上記特許文献２では図２に示されるように、すだれユニット１０の上部と下部とがそれぞれ上枠保持部１６２、下枠保持部１６３によって支持されている構造が図示されている。図１５に示された外装ルーバーの例でも、縦ルーバー５３の上部と下部とがそれぞれストリンガー５２に対してボルト止めされている。

以上のように、従来の縦ルーバーの支持構造の場合は、縦ルーバーの上部と下部とがそれぞれ支持部材によって支持され、これらの支持部材が外部に露出している構造であったため、外観意匠が損なわれる結果になっているとともに、ボルト止めの箇所数が増えることになるため、取付作業が手間である、ボルト落下の危険性があるなどの問題があった。

そこで本発明の主たる課題は、支持部材の外部露出を抑えた構造とすることにより外観意匠の向上を図るとともに、ボルト止め箇所数の低減により取付作業の省力化、ボルト落下の危険回避等を図った縦ルーバーの支持構造を提供することにある。

上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、建物の外壁部分に水平方向に間隔をおいて縦方向に沿って縦ルーバーが配設されるとともに、前記縦ルーバーは部材間に間隙部を有しながら縦方向に沿って縦列配置されている縦ルーバーの支持構造であって、
前記縦ルーバーは、前記間隙部に対応する部位において、躯体側に固定された支持金物と、この支持金物によって支持された水平方向配置のストリンガーと、このストリンガーの部材長手方向に所定間隔でボルト止めされるとともに、前記縦ルーバーに対して連結されたブラケット支持材とによって支持された構造を成し、
前記縦ルーバーの断面は中空構造とされるとともに、前記間隙部において、上側の縦ルーバーと下側の縦ルーバーとに跨って接続用スリーブが内挿され、
前記ブラケット支持材は、縦方向中間部に設けられたボルト部材によって前記ストリンガーにボルト止めされるとともに、前記ブラケット支持材の下側部分が前記下側の縦ルーバーの外面に対してビスによって連結され、前記ブラケット支持材の上側部分が前記間隙部から上側の縦ルーバー内に入り込み前記接続用スリーブに対してビスによって連結されていることを特徴とする縦ルーバーの支持構造が提供される。

上記請求項１記載の発明では、縦ルーバーは、縦方向に縦列配置された縦ルーバー部材間の間隙部に対応する部位において、躯体側に固定された支持金物と、この支持金物によって支持された水平方向配置のストリンガーと、このストリンガーの部材長手方向に所定間隔でボルト止めされるとともに、前記縦ルーバーに対して連結されたブラケット支持材とによって支持された構造を成している。すなわち、躯体側から順に、支持金物、ストリンガー、ブラケット支持材を一組の支持部材とする構造によって支持されている。また、前記縦ルーバーの断面は中空構造とされるとともに、前記間隙部において、上側の縦ルーバーと下側の縦ルーバーとに跨って接続用スリーブが内挿されている。

そして、前記ブラケット支持材は、縦方向中間部に設けられたボルト部材によって前記ストリンガーにボルト止めされるとともに、前記ブラケット支持材の下側部分が前記下側の縦ルーバーの外面に対してビスによって連結され、前記ブラケット支持材の上側部分が前記間隙部から上側の縦ルーバー内に入り込み前記接続用スリーブに対してビスによって連結されている構造としている。従って、前記ブラケット支持材の上側部分は縦ルーバーの内部に入り込んだ状態で接続用スリーブに対して連結されており、外部から全く見えない状態となっているため外観意匠の向上を図ることが可能となっている。

また、縦ルーバーは、前記間隙部に対応する部位において、前記支持金物、ストリンガー及びブラケット支持材からなる一組の支持部材によって支持され、上側の縦ルーバーと下側の縦ルーバーとに跨って接続用スリーブが内挿された状態となっている。換言すると、上側の縦ルーバーと下側の縦ルーバーとをそれぞれ別々に両方を支持する構造とするのではなく、前記支持金物、ストリンガー及びブラケット支持材からなる１組の支持部材によって下側の縦ルーバーを吊り状態で支持し、縦ルーバーの下側は接続用スリーブの嵌合によってガタつかないように保持するだけの構造としている。従って、従来の縦ルーバー支持構造と対比するとボルト止め箇所数を半減でき、取付作業の省力化、ボルト落下の危険回避等を図ることが可能となっている。

請求項２に係る本発明として、前記接続用スリーブの上面前後端部及び下面前後端部にそれぞれ樹脂製摺接部材が設けられ、該樹脂製摺接部材が前記上側の縦ルーバーの内面及び下側の縦ルーバーの内面にそれぞれ隙間無く接触している請求項１記載の縦ルーバーの支持構造が提供される。

上記請求項２記載の発明は、接続用スリーブの具体的構造について規定したものである。前記接続用スリーブは、上面前後端部及び下面前後端部にそれぞれ樹脂製摺接部材を設け、該樹脂製摺接部材が前記上側の縦ルーバーの内面及び下側の縦ルーバーの内面にそれぞれ隙間無く接触させた構造とすることが望ましい。樹脂製摺接部材を介在させることにより前記接続用スリーブと縦スリーブとの嵌合がスムーズに円滑化できるとともに、樹脂製摺接部材の弾性によって隙間無く接触させることが容易となり、金属音の発生を防止することができる。

請求項３に係る本発明として、前記支持金物と前記ストリンガーとの係合部及び前記ストリンガーを覆うようにカバー材が設けられている請求項１，２いずれかに記載の縦ルーバーの支持構造が提供される。

上記請求項３記載の発明は、美観を向上させるために、前記支持金物と前記ストリンガーとの係合部及び前記ストリンガーを覆うようにカバー材を設けるようにしたものである。

以上詳説のとおり本発明によれば、支持部材の外部露出を抑えた構造とすることにより外観意匠の向上を図るとともに、ボルト止め箇所数の低減により取付作業の省力化、ボルト落下の危険回避等を図った縦ルーバーの支持構造が提供できるようになる。

縦ルーバー１の正面図である。 その縦断面図である。 その横断面図（図１のIII－III線矢視図）である。 縦ルーバー１の支持部を示す要部平面図である。 図４のV－V線矢視図（ストリンガー支持部断面）である。 図４のVI－VI線矢視図（縦ルーバー支持部断面）である。 接続用スリーブ６及びブラケット支持材４を示す、(A)は側面図、(B)は平面図、(C)は右正面図である。 ブラケット支持材４を示す、(A)は側面図、(B)は右側面図、(C)は平面図である。 接続用スリーブ６を示す、(A)は側面図、(B)は平面図である。 縦スリーブ１の取付手順要領図（その１）である。 縦スリーブ１の取付手順要領図（その２）である。 縦スリーブ１の取付手順要領図（その３）である。 縦スリーブ１の取付手順要領図（その４）である。 縦スリーブ１の取付手順要領図（その５）である。 従来の縦ルーバーの支持構造を示す、(A)は縦断面図、(B)は横断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。

縦ルーバーは、ビルやマンションなどの建物の外壁部分に、水平方向に間隔をおいて縦方向に沿って縦ルーバーが配設されるとともに、各縦ルーバーは部材間に間隙部を有しながら縦方向に沿って縦列配置されているものである。

本形態の例では、図１～図３に示されるように、マンションのバルコニー側に、外観意匠の向上やプライバシー確保のための視線遮蔽、西日の遮光などのために、手摺り１１の外側に水平方向に間隔をおいて縦方向に沿って縦ルーバー１、１…が配設されている。各縦ルーバー１は縦方向の長い範囲に亘って配設されるため、熱膨張の吸収のために部材間に間隙部Ｅを有しながら縦方向に沿って縦列配置されている。

前記縦ルーバー１，１間の間隙部Ｅは、図２に示されるように、各階のバルコニー１２に対応する位置とされ、バルコニー１２の躯体Ｂを支持体として各縦ルーバー１が支持されている。

具体的に前記縦ルーバー１は、図２及び図３に示されるように、前記間隙部Ｅに対応する部位において、躯体Ｂ側に固定された支持金物２と、この支持金物２によって支持された水平方向配置のストリンガー３と、このストリンガー３の部材長手方向に所定間隔でボルト止めされるとともに、前記縦ルーバー１に対して連結されたブラケット支持材４とからなる一組の支持部材によって支持された構造を成している。なお、前記支持金物２と前記ストリンガー３との係合部及び前記ストリンガー３を覆うようにカバー材５が設けられている。

そして、図６に示されるように、前記縦ルーバー１の断面は中空構造とされるとともに、前記間隙部Ｅにおいて、上側の縦ルーバー１と下側の縦ルーバー１とに跨って接続用スリーブ６が内挿され、前記ブラケット支持材４は、縦方向中間部に設けられたボルト部材１８によって前記ストリンガー３にボルト止めされるとともに、前記ブラケット支持材４の下側部分が前記下側の縦ルーバー１の外面に対してビス２０によって連結され、前記ブラケット支持材４の上側部分が前記間隙部Ｅから上側の縦ルーバー１内に入り込み前記接続用スリーブ６に対してビス２１によって連結されている。

以下、さらに前記縦ルーバー１の支持構造について、図４～図９に基づいて詳述する。

躯体Ｂに固定された前記支持金物２は、図５に示されるように、断面略Ｌ字状を成す部材であり、躯体固定部２Ａとストリンガー取付部２Ｂとからなる。前記躯体固定部２Ａには図４に示されるように、室内外方向に長い長孔２ａが形成されており、この長孔２ａを貫通し躯体Ｂに対してホールインアンカー１４などのあと施工アンカーによってボルト１３が固定されている。

一方、ストリンガー取付部２Ｂの中央には縦方向に長い長孔２ｂが形成されるとともに、その周縁の建物側の面にはギザ加工が施されており、ストリンガー３を固定するために貫通状態で設けられるボルト１６がギザワッシャー１５及びナット１７によって締結されている。なお、前記躯体固定部２Ａの上面に設けられた小さな起立壁２ｃはカバー材５を取り付けるための部材である。

前記ストリンガー３は、縦ルーバー１を直接的に固定するために設けられる水平方向部材であり、その断面形状は図示例では矩形断面を成し、内部に上下方向に二段で水平仕切り壁３ａ、３ｂが設けられている。また、上面内側及び下面内側にはそれぞれビスポケット３ｃ、３ｄが設けられている。前記ストリンガー３の取付けは、前記水平仕切り壁３ａ、３ｂの間であって前記支持金物２に対応する位置に水平方向に貫通する通孔３ｅが設けられ、この通孔３ｅを貫通して設けられたボルト１６のネジ部が前記支持金物２のストリンガー取付部２Ｂの長孔２ｂを貫通し、その背面側でギザワッシャー１５及びナット１７によって締結されている。

前記ストリンガー３には、図４及び図６に示されるように、部材長手方向に沿って、縦ルーバー１の水平方向間隔毎、すなわち縦ルーバー取付位置に水平方向に貫通する通孔３ｆ、３ｆ…が形成され、縦ルーバー用の固定ボルト１８が挿通可能となっている。

縦ルーバー１を支持するブラケット支持材４は、詳細には図８に示されるように、縦方向中間部に固定ボルト１８を設置するためのボルト取付部４Ａを有し、その下側に連続して下側の縦ルーバー１へのルーバー固定部４Ｂを有し、更に前記取付部４Ａの上側に連続して後述する接続用スリーブ６へのスリーブ固定部４Ｃを有している。前記ボルト取付部４Ａは、ネジ通孔部４ａが形成されるとともに、ボルト頭部の嵌合部４ｂを有し、図７に示されるように、外方側から固定ボルト１８のネジ部を貫通させ、ボルト頭部を前記嵌合部４ｂに嵌合させた状態でセットされる。

前記ルーバー固定部４Ｂは、前記ボルト取付部４Ａの下部からクランク状に連続する部分であり、ビス孔４ｃが形成されている。前記スリーブ固定部４Ｃは、前記ボルト取付部４Ａの上部からクランク状に連続する部分であり、ビス孔４ｄが形成されている。前記ルーバー固定部４Ｂとスリーブ固定部４Ｃとを対比すると、後述するように、スリーブ固定部４Ｃは縦ルーバー部材間の間隙部Ｅから上側縦ルーバー内に入り込み、前記接続用スリーブ６に対してビス２１によって連結される関係上、縦ルーバー１側に延びる水平部分４ｅの距離が長く構成されている。

一方で、前記縦ルーバー１の断面形状は、図４に示されるように、両側壁５Ａ，５Ｂと前後壁５Ｃ，５Ｄによって矩形状に構成された中空構造となっている。そして、前記縦ルーバー部材１，１間の間隙部Ｅにおいて、図６に示されるように、上側縦ルーバー１と下側縦ルバー１とに跨って接続用スリーブ６が内挿されている。この接続用スリーブ６は、詳細には図９に示されるように、両側壁６Ａ，６Ｂと前後壁６Ｃ，６Ｄによって構成された断面略矩形状を成す部材であり、ブラケット支持材４側の壁面６Ｃが内部側（中央側）にシフトすることによって両側壁６Ａ、６Ｂの端部と壁面６Ｃとの３辺で囲まれたブラケット支持材４の挿入空間Ｍが形成されている。前記前後壁６Ｃ、６Ｄには後述の樹脂製摺接部材８Ａ～８Ｄを固定するためのビスポケット６ｃ、６ｄが形成されている。

図６に示されるように、前記接続用スリーブ６の上面前後端部にそれぞれ樹脂製摺接部材８Ａ，８Ｂがビス２３によって取り付けられるとともに、下面前後端部にそれぞれ樹脂製摺接部材８Ｃ、８Ｄがビス２３によって取り付けられている。従って、図６に示されるように、上側の縦ルーバー１と下側の縦ルバー１とに跨って接続用スリーブ６が内挿されている状態では、前記樹脂製摺接部８Ａ～８Ｄが前記上側縦ルーバー１の内面及び下側縦ルーバー１の内面にそれぞれ隙間無く接触しているため、縦ルーバー１がガタ付くことなく支持されるようになっている。

前記接続用スリーブ６には、図７に示されるように、予め前記ブラケット支持材４が取り付けられるとともに、縦ルーバー１の上端部に組み付けられた状態でユニット化されている。具体的には、前記接続用スリーブ６の下側半分が縦ルーバー１の上部開口から挿入され、ブラケット支持材４の縦方向中間のボルト取付部４Ａに貫通状態で固定ボルト１８が設けられた状態で、該ブラケット支持材４のルーバー固定部４Ｂが縦ルーバー１の外面に対してビス２０により連結され、該ブラケット支持材４のスリーブ固定部４Ｃが接続用スリーブ６の前壁６Ｃの外面に対してビス２１によって固定されている。

前記ストリンガー３に対する取付け状態では、図６に示されるように、固定ボルト１８のネジ部がストリンガー３の通孔３ｆに挿通され、ストリンガー３の建物側の面にナット１９によって締結される。また、上側の縦スリーブ１の下端開口に接続用スリーブ６の上側半分が挿入され、上側の縦ルーバー１がガタつかないように支持される。

上側の縦ルーバー１の下側開口に接続用スリーブ６の上側半分が挿入された図６の取付完了状態では、前記ブラケット支持材４のスリーブ固定部４Ｃは、上側の縦ルーバー１と下側の縦ルバー１との間隙部Ｅから上側の縦ルーバー１内に入り込んで接続用スリーブ６に対してビス２１によって連結された状態となる。従って、スリーブ固定部４Ｃについては外部から全く見えない状態となる。

図５に示されるように、前記支持金物２と前記ストリンガー３との係合部及び前記ストリンガー３を覆うようにカバー材５が設けられている。カバー材５は、室外側に向かって上り勾配の斜面５ａの前側及び後側にそれぞれ垂直壁５ｂ、５ｃが設けられるとともに、内部に水平補強壁５ｄを有し、下面が開口とされた断面形状を成している。同図５に示されるように、前記前側垂直壁５ｂが前記支持金物２の起立壁２ｃに係合し、前記支持金物２のストリンガー取付部２Ｂの上端が前記水平補強壁５ｄに係合させた状態で取り付けたならば、ビス２２を前記前側垂直壁５ｂと前記支持金物２の起立壁２ｃとに貫入させるようにネジ込んで固定している。

〔縦ルーバーの取付要領〕
次に、前記縦ルーバー１の取付手順について図１０～図１４に基づいて詳述する。

＜ステップ１＞
図１０に示されるように、建物のバルコニー１２の躯体Ｂに対して、支持金物２、２…を固定する。支持金物２の躯体固定部２Ａに形成された室内外方向に長い長孔２ａにボルト１３を貫通して躯体Ｂに対してホールインアンカー１４などのあと施工アンカーによって固定する。ボルト１３の固定方法としては、穿孔した孔に充填した接着剤（カプセル式または注入式）が化学反応により硬化することにより固着させるようにした接着系アンカーを用いてもよい。

前記支持金物２は建物の内外方向位置をきっちりと合わせた状態で堅固に固定される。

＜ステップ２＞
次に、図１１に示されるように、前記支持金物２に対してストリンガー３を取り付ける。ボルト１３のネジ部を外側からストリンガー３の通孔３ｅを貫通して設けられたボルト１６のネジ部が前記支持金物２のストリンガー取付部２Ｂの長孔２ｂを貫通し、その背面側でギザワッシャー１５及びナット１７によって締結され固定される。支持金物２のストリンガー取付部２Ｂに形成された縦方向に長い長孔２ｂによってストリンガー３の上下方向位置が調整されるようになっている。

＜ステップ３＞
図１２に示されるように、上端部に接続用スリーブ６、ブラケット支持材４及び固定ボルト１８が組み付けられユニット化された縦ルーバー１を持ち込み、固定ボルト１８をストリンガー３の通孔３ｆに挿通し、ストリンガー３の建物側の面においてナット１９によって締結する。縦ルーバー１の取付けは下側から順に上側に向かって行われる。従って、上側の縦ルーバー１の取付けは、図１３に示されるように、縦ルーバー１の下端開口に下側の縦ルーバー１の接続用スリーブ６を差込みながら順に取付けが行われる。この際、縦ルーバー１，１の継ぎ目には、熱膨張を吸収するための間隙部Ｅが設けられる。

＜ステップ４＞
縦ルーバー１の取付けが完了したならば、図１４に示されるように、前記支持金物２と前記ストリンガー３との係合部及び前記ストリンガー３を覆うようにカバー材５を設ける。具体的には、カバー材５の前側垂直壁５ｂを前記支持金物２の起立壁２ｃに係合させ、前記支持金物２のストリンガー取付部２Ｂの上端を前記水平補強壁５ｄに係合させた状態で取り付け、ビス２２を前記前側垂直壁５ｂと前記支持金物２の起立壁２ｃとに貫入させるようにネジ込んで固定を図る。

取付け完了状態を示した図１４を見ると分かるように、縦ルーバー１は、前記間隙部Ｅに対応する部位において、前記支持金物２、ストリンガー３及びブラケット支持材４からなる１組の支持部材によって下側の縦ルーバー１を吊り状態で支持し、縦ルーバー１の下側は接続用スリーブ６の嵌合によってガタつかないように保持するだけの構造となっているため、従来の縦ルーバー支持構造と対比するとボルト止め箇所数を半減でき、取付作業の省力化、ボルト落下の危険回避等を図ることが可能となっている。

〔他の形態例〕
(1)前記縦ルーバー１が高層ビル、高層マンションなどの高層建物に取り付けられる場合、風により縦ルーバー１が共鳴し、振動や音を発生させることがある。これを防止するために、図１及び図２に示されるように、高さ方向の適宜の位置に隣接する縦ルーバー１，１…同士を連結する共振防止用連結材１０を設けるようにするのが望ましい。

１…縦ルーバー、２…支持金物、２Ａ…躯体固定部、２Ｂ…ストリンガー取付部、３…ストリンガー、４…ブラケット支持材、４Ａ…ボルト取付部、４Ｂ…ルーバー固定部、４Ｃ…スリーブ固定部、５…カバー材、６…接続用スリーブ、１０…共振防止用連結材、１１…手摺り、１２…バルコニー、１３・１６・１８…ボルト、８Ａ～８Ｄ…樹脂製摺接部材、２０～２３…ビス、Ｂ…躯体、Ｅ…間隙部

Claims (3)

1. 建物の外壁部分に水平方向に間隔をおいて縦方向に沿って縦ルーバーが配設されるとともに、前記縦ルーバーは部材間に間隙部を有しながら縦方向に沿って縦列配置されている縦ルーバーの支持構造であって、
   前記縦ルーバーは、前記間隙部に対応する部位において、躯体側に固定された支持金物と、この支持金物によって支持された水平方向配置のストリンガーと、このストリンガーの部材長手方向に所定間隔でボルト止めされるとともに、前記縦ルーバーに対して連結されたブラケット支持材とによって支持された構造を成し、
   前記縦ルーバーの断面は中空構造とされるとともに、前記間隙部において、上側の縦ルーバーと下側の縦ルーバーとに跨って接続用スリーブが内挿され、
   前記ブラケット支持材は、縦方向中間部に設けられたボルト部材によって前記ストリンガーにボルト止めされるとともに、前記ブラケット支持材の下側部分が前記下側の縦ルーバーの外面に対してビスによって連結され、前記ブラケット支持材の上側部分が前記間隙部から上側の縦ルーバー内に入り込み前記接続用スリーブに対してビスによって連結されていることを特徴とする縦ルーバーの支持構造。
2. 前記接続用スリーブの上面前後端部及び下面前後端部にそれぞれ樹脂製摺接部材が設けられ、該樹脂製摺接部材が前記上側の縦ルーバーの内面及び下側の縦ルーバーの内面にそれぞれ隙間無く接触している請求項１記載の縦ルーバーの支持構造。
3. 前記支持金物と前記ストリンガーとの係合部及び前記ストリンガーを覆うようにカバー材が設けられている請求項１，２いずれかに記載の縦ルーバーの支持構造。

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