JP2009269028A - 複合半透膜および複合半透膜モジュールの製造方法 - Google Patents
複合半透膜および複合半透膜モジュールの製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】 多孔質支持体の表面をポリアミド薄膜で被覆した複合半透膜の製造方法であって、多孔質支持体の表面にin−situ界面重合法により、陰イオン界面活性剤の存在下に多官能アミンと多官能酸ハライドからなる架橋ポリアミド薄膜を形成させた後、アルコール水溶液で浸漬処理し、続いて50℃以上の熱水、又はアルカリ水溶液で処理し、これにより、複合半透膜に残留する陰イオン界面活性剤の量を複合半透膜重量1kg当たり5g以下に低下させることを特徴とする方法。
【選択図】 なし
Description
ポリスルホン20重量部、トリエチレングリコール4重量部、N,N−ジメチルアセトアミド(DMAc)75.5重量部、ラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.5重量部からなる製膜原液を、チューブインオリフィス型紡糸ノズルを用いて外周部から、DMAc30重量部、水70重量部からなる芯液を内周部から、それぞれ同時に押し出し、6cmの空気中を走行した後、DMAc5重量部、水95重量部からなる凝固液中に15m/minの速度で引き取り、水洗工程を経て、中空糸型多孔質支持体(外径350μm/内径200μm)を得た。該多孔質支持体を、ピペラジン2重量部、トリエチレンジアミン1重量部、ラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.07重量部からなるアミン水溶液中に1分間接触させ、該多孔質支持体を引き上げた後、余分なアミン水溶液を液切りし、トリメシン酸クロリド1重量部を含むヘキサン溶液、フッ素系溶媒(フロリナートFC−70、住友3M社製)、1重量部酢酸水溶液に順次接触させることで、該多孔質支持体の外表面にポリアミド薄膜を形成させた、複合膜形成物を得た。該複合膜形成物を、50重量部のエタノ−ル水溶液中に15分間浸漬し、純水で十分に水洗することで複合半透膜を得た。該複合半透膜に残留するラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムを、ソクスレー抽出、高速液体クロマトグラフにより定量し、単位膜重量当たりの残留量を決定した。結果を表1に示す。
参考例1において、該複合膜形成物を、エタノール処理に続き、pH3またはpH2の塩酸水溶液に1時間浸漬し、純水で十分に水洗した以外は全く同一の操作を行った。結果を表1に示す。
参考例1において、該複合膜形成物を、エタノール処理に続き、pH9またはpH10の水酸化ナトリウム水溶液に1時間浸漬し、純水で十分に水洗した以外は全く同一の操作を行った。結果を表1に示す。
参考例1において、該複合膜形成物を、エタノール処理に続き、70℃の熱水に3時間浸漬した以外は全く同一の操作を行った。結果を表1に示す。
参考例1において、該複合膜形成物を、エタノール処理を施さず、純水のみで洗浄した以外は全く同一の操作を行った。結果を表1に示す。
参考例1で得た中空糸状の該複合膜形成物を多数本束ね、側面に液体流入口と排出口を有する、人工透析器型の円筒状ケースに、該膜束を該ケースの両端部からわずかにはみ出すように挿入し、ケース外部と内部とを仕切るように、該ケース両端部を該膜束と共にポッティング樹脂で封止した。封止した端部の一方のみ、ケースからはみ出している膜束と接着樹脂とをカッターで切断し、中空部を開口した。このようにして得られた複合半透膜組立体を膜分離装置に装着し、50重量部のメタノール水溶液を送液ポンプにより操作圧力0.3M Pa、液温25℃で、濃縮水と膜透過水を供給液タンクに戻す循環運転(加圧通水)を15分間行った。次いで、純水で十分にすすぎ、複合半透膜モジュールを得た。該複合半透膜モジュールを解体し、内部の複合半透膜を取り出し、該複合半透膜に残留するラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムを、ソクスレー抽出、高速液体クロマトグラフにより定量し、単位膜重量当たりの残留量を決定した。結果を表2に示す。
参考例4において、該複合半透膜組立体を、エタノール処理に続き、pH3またはpH2の塩酸水溶液で、同様の条件で1時間の加圧通水を行い、純水で十分に水洗した以外は全く同一の操作を行った。結果を表2に示す。
参考例4において、該複合半透膜組立体を、エタノール処理に続き、pH9またはpH10の水酸化ナトリウム水溶液で、同様の条件で1時間の加圧通水を行い、純水で十分に水洗した以外は全く同一の操作を行った。結果を表2に示す。
参考例4において、該複合半透膜組立体を、エタノール処理に続き、60℃の熱水で、同様の条件で10時間の加圧通水を行い、純水で十分に水洗した以外は全く同一の操作を行った。結果を表2に示す。
参考例4において、該複合半透膜組立体を、エタノール処理を施さず、純水のみで洗浄した以外は全く同一の操作を行った。結果を表2に示す。
以上説明したように、本発明の複合半透膜および複合半透膜モジュールは、陰イオン界面活性剤の残留量が少なく、膜分離装置の運転初期においても、膜モジュールからの陰イオン界面活性剤の溶出量を極めて低く押さえることができ、異臭味や発泡を生じず、安全な飲用に供する水を製造することができる。
Claims (2)
- 多孔質支持体の表面をポリアミド薄膜で被覆した複合半透膜の製造方法であって、多孔質支持体の表面にin−situ界面重合法により、陰イオン界面活性剤の存在下に多官能アミンと多官能酸ハライドからなる架橋ポリアミド薄膜を形成させた後、アルコール水溶液で浸漬処理し、続いて50℃以上の熱水、又はアルカリ水溶液で処理し、これにより、複合半透膜に残留する陰イオン界面活性剤の量を複合半透膜重量1kg当たり5g以下に低下させることを特徴とする方法。
- 多孔質支持体の表面をポリアミド薄膜で被覆した複合半透膜を構成要素とする複合半透膜モジュールの製造方法であって、多孔質支持体の表面にin−situ界面重合法により、陰イオン界面活性剤の存在下に多官能アミンと多官能酸ハライドからなる架橋ポリアミド薄膜を形成させた複合膜形成物を構成要素とする複合半透膜組立体の内部を、アルコール水溶液で満たすか又は加圧通水したのち、50℃以上の熱水、もしくはアルカリ水溶液で該複合半透膜組立体内部を満たすか又は加圧通水し、これにより複合半透膜に残留する陰イオン界面活性剤の量を複合半透膜重量1kg当たり5g以下に低下させることを特徴とする方法。
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