JP2009195514A - ミシンの押さえ上げ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】手動レバーの操作で布押さえの上昇位置を複数位置に保持させることのできるミシンの押さえ上げ装置を提供する。
【解決手段】押さえ棒１１、布押さえ１３、レバー支持軸２１、手動レバー２０、リンク駆動カム２２、引き上げリンク２３、引き上げ板３２および手動レバー２０を設けるとともに、引き上げリンク２３のカム当接面２９に、布押さえ１３を縫製に供する縫製物をセットする際のセット位置に保持するための第１凹部３０ａと、セット位置より上方のメンテナンス位置に保持させるための第２凹部３０ｂとの少なくとも２つの凹部３０を形成し、手動レバー２０の操作により、リンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａを第１凹部３０ａおよび第２凹部３０ｂのいずれかに選択的に当接させて、布押さえ１３をセット位置とメンテナンス位置とのいずれかに保持するように形成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、ミシンの押さえ上げ装置に係り、特に、手動操作により布押さえの上昇位置を複数位置に制御することのできるミシンの押さえ上げ装置に関する。

従来から、工業用ミシンなどのミシンにおいては、布地などの縫製物を適宜な押圧力をもって上方から針板の針落孔の上面の所望の位置に保持させる布押さえを手動レバーを操作することにより上下動させることのできるミシンの押さえ上げ装置が知られている。（例えば、特許文献１参照）。

また、ミシンの押さえ上げ装置としては、布押さえの上昇時に上糸の張力を解除するか、解除しないかを切り替える切替板を設けたものもある（例えば、特許文献２参照）。

実開平０６−０００３５８号公報（図４） 特許第３７４６１４９号明細書（図５）

しかしながら、従来のミシンの押さえ上げ装置においては、使い勝手がよくないという問題点があった。

すなわち、従来の手動レバーを操作することにより布押さえを上昇させる構成のミシンの押さえ上げ装置においては、布押さえの上昇量が一定量であるために、用途が布地をセットする際に限られてしまうという問題点があった。

また、従来のミシンの押さえ上げ装置においては、単に、布押さえが上下動するだけなので、布押さえの下方に配置されている送り歯や釜などのメンテナンスを行う際に、布押さえが邪魔になってしまい、布押さえを外さないとメンテナンス作業が行えないという問題点もあった。

そこで、手動レバーの操作で布押さえの上昇位置を複数位置に保持させることにより、使い勝手の向上を確実に図ることのできるミシンの押さえ上げ装置が求められている。

本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、手動レバーの操作で布押さえの上昇位置を複数位置に保持させることにより、使い勝手の向上を確実に図ることのできるミシンの押さえ上げ装置を提供することを目的とする。

前述した目的を達成するため、特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明のミシンの押さえ上げ装置の特徴は、ミシンフレームに上下方向に沿って移動可能に支持され、縫製物を押圧する布押さえが下端部に取り付けられ、常時は押さえばねのばね力により下降位置に保持されている押さえ棒と、ミシンフレームに、その内外を貫通するように揺動可能に支持されているレバー支持軸と、ミシンフレームの外部に突出する前記レバー支持軸の一端部に取り付けられ、手動操作により前記レバー支持軸を中心として揺動される手動レバーと、ミシンフレームの内部に突出する前記レバー支持軸の他端部に取り付けられたリンク駆動カムと、ミシンフレームに揺動可能に支持されるとともに、少なくとも駆動腕および従動腕を備えており、前記駆動腕には前記リンク駆動カムの駆動頂部が接離可能なカム当接面が設けられており、前記リンク駆動カムの作動に連動して前記リンク駆動カムの駆動頂部が前記カム当接面を摺動することにより揺動される引き上げリンクと、一端部が前記押さえ棒に取り付けられた抱きの下端面に接離可能に配設され、他端部が前記引き上げリンクの従動腕に連結された引き上げ板とを有しており、前記手動レバーを操作することにより、前記引き上げリンクを揺動させて前記布押さえを上下方向に移動させるように形成されているミシンの押さえ上げ装置において、前記引き上げリンクのカム当接面に、前記布押さえを縫製に供する縫製物をセットする際のセット位置に保持するための第１凹部と、前記セット位置より上方のメンテナンス位置に保持させるための第２凹部との少なくとも２つの凹部が形成されており、前記手動レバーの操作により、前記リンク駆動カムの駆動頂部を前記第１凹部および第２凹部のいずれかに選択的に当接させて、前記布押さえを前記セット位置とメンテナンス位置とのいずれかに保持するように形成されている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、手動レバーを操作して布押さえの上昇位置を複数位置のいずれかに確実に保持させることができる。また、縫製物のセット時およびメンテナンス時における布押さえの上昇位置を異なる位置に設定することができる。その結果、布押さえの上昇位置を用途に応じて設定することができるので、ミシンの使い勝手を向上させることができる。

また、請求項２に係る本発明のミシンの押さえ上げ装置の特徴は、請求項１において、前記布押さえを少なくとも前記メンテナンス位置に保持させたときに、前記布押さえの人手操作により、前記押さえ棒を中心として前記布押さえの向きを変える押さえ方向変更手段が設けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、押さえ方向変更手段は、人手をもって布押さえを、押さえ棒を中心として確実かつ容易に揺動させることができるので、布押さえの向きを容易に変えることができる。

また、請求項３に係る本発明のミシンの押さえ上げ装置の特徴は、請求項１または請求項２において、ミシンフレームに揺動可能に支持されるとともに、少なくとも入力腕および出力腕を備えており、前記出力腕には前記布押さえが上方へ移動したときに上糸の張力の解除を行うためのカム面が形成されている糸緩め板と、前記糸緩め板のカム面に押圧されて糸調子器による上糸への張力付与が解除可能な糸緩めピンと、前記引き上げリンクに着脱自在に取り付けられるとともに、前記糸緩め板の入力腕に形成された駆動突起に接離可能とされ、かつ、前記引き上げリンクの作動に連動して、前記糸緩め板を揺動して上糸の張力を解除する張力解除位置と、前記糸緩め板を揺動させずに上糸の張力を解除しない張力保持位置とに切り替える切替板とが設けられており、前記切替板は、前記布押さえの下降位置、セット位置およびメンテナンス位置のすべてにおいて前記張力保持位置とする第１取付位置と、前記布押さえの下降位置およびセット位置において前記張力保持位置とし、メンテナンス位置において前記張力解除位置とする第２取付位置と、前記布押さえの下降位置において前記張力保持位置とし、セット位置およびメンテナンス位置において前記張力解除位置とする第３取付位置との３つの取付位置のいずれかを選択的に取り得るように移動可能に形成されている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、切替板により糸緩め板を作動させて、糸緩めピンにより糸調子器による上糸への張力付与を解除することができる。また、切替板が、第１、第２および第３取付位置の３つの取付位置のいずれかを選択的に取り得るように移動可能に形成されているから、下降位置、セット位置およびメンテナンス位置のすべてにおいて上糸の張力を保持する構成としたり、下降位置およびセット位置において上糸の張力を保持し、メンテナンス位置において上糸の張力を解除する構成としたり、下降位置において上糸の張力を保持とし、セット位置およびメンテナンス位置において上糸の張力を解除する構成とすることができる。その結果、ミシンの使い勝手をよりさらに向上させることができる。

本発明に係るミシンの押さえ上げ装置によれば、複数位置保持手段は手動レバーを操作して布押さえを上方へ移動させたときの上昇位置を複数位置に保持させることができる。その結果、手動レバーの操作で布押さえの上昇位置を複数位置に保持させることにより、使い勝手の向上を確実に図ることができるなどの優れた効果を奏する。

以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。

図１から図４は、本実施形態のミシンの押さえ上げ装置の実施形態を示すものであり、図１は本発明に係るミシンの押さえ上げ装置を備えたミシンの要部の模式的外観正面図、図２は本発明に係るミシンの押さえ上げ装置の要部の分解斜視図、図３は要部の斜視図、図４は要部の概略正面図である。

図１に示すように、本実施形態のミシンの押さえ上げ装置１０（以下、単に押さえ上げ装置１０と記す。）を備えたミシン１は、ミシン本体２を有している。このミシン本体２は、図示しない縫製物としての布地（生地）に縫い目を形成して縫製を行うためのものであり、例えば、本縫いミシンが用いられている。

前記ミシン本体２のミシンフレーム３は、ベッド部３ａと、ベッド部３ａの上方にベッド部３ａと平行に延在するアーム部３ｂと、ベッド部３ａとアーム部３ｂとをアーム部３ｂの自由端側とは反対側の基端側で接続する連結縦胴部３ｃとを具備する全体としてコ字状をなす一般的なフレーム構造とされている。

また、工業用に用いられるミシンは、ミシン本体２がミシンテーブルＴに載置されているのが一般的である。さらに、ミシン本体２としては、本縫いミシンに限らず、縫い目の種類などに応じて本縫い２本針ミシン、本縫い２本針片針ミシンなどの種々のものを用いることができる。さらにまた、縫製物としては、布地だけでなく皮革などのミシンにより縫製が施される種々のものを用いることができる。

ここで、説明の便宜上、後述する押さえ棒１１（布押さえ１３）の移動方向に沿った上方を上側ＵＳ、下方を下側ＤＳとし、押さえ棒１１の移動方向と直交する方向であってアーム部３ｂの長手方向の連結縦胴部側を右側ＲＳ、アーム部３ｂの自由端側を左側ＬＳとし、押さえ棒１１の移動方向およびアーム部３ｂの長手方向の双方に直交する方向であって操作者が縫製を行う際に対峙する方向を前側ＦＳ、その反対側を後側ＢＳとして以下に説明する。

前記アーム部３ｂの左側ＬＳに示す自由端側には、ベッド部３ａに向かって突出するあご部４が形成されており、このあご部４には、押さえ棒１１が配設されている。この押さえ棒１１は、その下端部があご部４のベッド部３ａと対向する下面からベッド部３ａの針落ち位置に配置された針板５に向かって突出するように配設されており、あご部４に配設された押さえ棒軸受１２によって、上下方向に移動（上下移動）可能に支持されている。また、押さえ棒１１の下端部には、布押さえ１３が着脱自在に取り付けられている。さらに、押さえ棒１１の上端部には平面ほぼ矩形状に形成された抱き１４が着脱自在に取り付けられている。

図２に示すように、押さえ棒１１は、下端が押さえ棒１１の上端面に当接され、上端がミシンフレーム３のアーム部３ｂの上面にねじ込まれた調節ねじ１５により圧縮状態とされた圧縮コイルばねにより形成された押さえばね１６により下方へ押圧されている。

すなわち、押さえ棒１１は、常時は押さえばね１６のばね力である押圧力により下降位置に保持されており、布押さえ１３は、押さえばね１６の押圧力をもって常に縫製物が載置されるベッド部３ａ、詳しくはベッド部３ａの上面の針落ち位置に設けられた針板５に向かって付勢されて当接されている。

前記押さえ棒１１を下方へ押圧している押さえばね１６の下方への押圧力は、調節ねじ１５のねじ込み量、すなわち、調節ねじ１５のミシンフレーム３のアーム部３ｂの上面からの高さ（長さ）によって調節されるようになっている。さらに、調節ねじ１５の高さ位置は、調節ねじ１５に螺合されたナット１７によって保持されている。なお、調節ねじ１５の頭部およびナット１７は、ミシンフレーム３のアーム部３ｂの上面の外部に配置されており、外部から操作可能に形成されている。

前記抱き１４の後側ＢＳに位置する側面の右側ＲＳには、平面矩形状の摺動部１４ａがその先端を後側ＢＳに向けて突出するように形成されている。この摺動部１４ａの先端部は、ミシンフレーム３のあご部４の内部に上下方向に沿って設けられたガイド溝１８に挿入されている。このガイド溝１８は、押さえ棒１１がその周方向に沿って回転するのを防止するための回り止めとしての機能を発揮するものである。

前記押さえ棒１１が下降位置に保持されている状態においては、ガイド溝１８の下端面が摺動部１４ａの上端面より下方に位置するように形成されており、摺動部１４ａの先端部がガイド溝１８に挿入された状態を保持するように構成されている。この押さえ棒１１は、後に詳しく述べる手動レバー２０の操作により、最も上方に移動された最大上昇位置に位置している状態においては、摺動部１４ａの先端部の下面がガイド溝１８の上端面より上方に位置するように形成されており、摺動部１４ａがガイド溝１８からガイド溝１８の長手方向の上端側から抜けるように構成されている（図１３参照）。

すなわち、本実施形態の押さえ上げ装置１０においては、押さえ棒１１、ひいては布押さえ１３が最大上昇位置に到達したときに、抱き１４の摺動部１４ａがガイド溝１８から抜けるように、ガイド溝１８の長さと位置が設定されている。そして、抱き１４の摺動部１４ａがガイド溝１８から抜けた状態では、布押さえ１３を人手によって押さえ棒１１を中心として揺動させて布押さえ１３の向きを変えることができるように構成されている。

前記布押さえ１３が最大上昇位置に到達したときに、抱き１４の摺動部１４ａがガイド溝１８から抜ける構成により、本実施形態の布押さえ１３が最大上昇位置に到達したときに、押さえ棒１１を中心として布押さえ１３の向きを変える押さえ方向変更手段１９が構成されている。

図２から図４に示すように、本実施形態の押さえ上げ装置１０は、布押さえ１３を上昇させる押さえ上げ操作を手動により行うための手動レバー２０を有している。この手動レバー２０は、ミシンフレーム３のアーム部３ｂのあご部４の後側ＢＳに位置する側面に配置されており、前後方向を中心として揺動操作可能にされている。そして、手動レバー２０の基部は、ミシンフレーム３に、その内外を貫通するように揺動可能に支持されているレバー支持軸２１のミシンフレーム３の内部に突出する後端部に取り付けられている。このレバー支持軸２１のミシンフレーム３の内部に突出する前端部には、リンク駆動カム２２が取り付けられている。また、リンク駆動カム２２は正面ほぼ三角形状に形成されており、３つの頂部のうちの上側ＵＳに配置されているものが後述する引き上げリンク２３を作動させる駆動頂部２２ａとされている。

本実施形態の押さえ上げ装置１０は、押さえ上下動手段としての引き上げリンク２３を有している。この引き上げリンク２３は、上下方向に延在する駆動腕２４と、この駆動腕２４の下部から左側ＬＳに延出された従動腕２５とにより、全体として正面ほぼベルクランク状に形成されている。また、引き上げリンク２３は、その駆動腕２４と従動腕２５とが接続する基部をミシンフレーム３に固定された図示しない支持板に取り付けられたリンク用段ねじ２６により揺動自在に支持されている。すなわち、引き上げリンク２３は、リンク用段ねじ２６を中心として揺動自在に支持されている。

前記引き上げリンク２３には、リンク用段ねじ２６を中心とする所定長さの円弧状のリンク用ガイド孔２７が形成されており、このリンク用ガイド孔２７に対して図示しない支持板に取り付けられたガイド用段ねじ２８を挿通することにより、引き上げリンク２３の揺動範囲が設定されている。すなわち、引き上げリンク２３の揺動範囲は、リンク用ガイド孔２７の長さによって規制されている。

前記引き上げリンク２３の駆動腕２４の左側ＬＳの面は、リンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａが接離されるカム当接面２９とされており、リンク駆動カム２２の作動に連動してリンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａがカム当接面２９に当接して摺動することにより、引き上げリンク２３が揺動されるようになっている。

前記カム当接面２９には、リンク駆動カム２２が出入り自在な複数位置保持手段としての２つの凹部３０が形成されている。これら２つの凹部３０のうちの上側ＵＳに位置する一方は、布押さえ１３の上昇位置を縫製に供する縫製物をセットする際のセット位置に保持するための第１凹部３０ａとされ、下側ＤＳに位置する他方は、布押さえ１３の上昇位置をセット位置より上方のメンテナンスに供する際のメンテナンス位置に保持するための第２凹部３０ｂとされている。

すなわち、本実施形態の押さえ上げ装置１０においては、２つの凹部３０により、布押さえ１３を２個の上昇位置のいずれかに保持することができるようになっている。

なお、布押さえ１３の上昇位置の個数としては、設計コンセプトなどの必要に応じて３個以上とすることができる。

また、カム当接面２９に設ける凹部３０の数と位置により、布押さえ１３の上昇位置およびその個数を容易に設定することができる。

さらに、本実施形態のメンテナンス位置は、布押さえ１３の最大上昇位置に設定されている。すなわち、本実施形態における布押さえ１３の最大上昇位置は、メンテナンス位置を兼ねるように形成されている。

なお、布押さえ１３のセット位置と最大上昇位置との間にメンテナンス位置を設ける構成としてもよいし、布押さえ１３のセット位置と最大上昇位置との間と、最大上昇位置とのそれぞれに２つのメンテナンス位置を設けて使い分けする構成としてもよい。勿論、布押さえ１３のセット位置と最大上昇位置との間にメンテナンス位置を設け、最大上昇位置を厚さの厚い縫製物のセット位置とする構成としてもよいし、布押さえ１３のセット位置と最大上昇位置との間に厚さの厚い縫製物のセット位置を設け、最大上昇位置をメンテナンス位置とする構成としてもよい。

前記引き上げリンク２３の駆動腕２４の先端部には、連結棒３１の一端が取り付けられており、連結棒３１の他端は、図示しない押さえ上げリンク、連結棹をこの順に介して操作者の膝により作動される膝上げ装置、あるいは、押さえ上げリンク、リンクチェーンをこの順に介して操作者の足により作動される操作ペダルに接続されており、従来と同様に、膝上げ装置あるいは操作ペダルによる布押さえ１３を上昇させる押さえ上げ操作を行うことができるように形成されている。但し、膝上げ装置あるいは操作ペダルによる布押さえ１３を上昇させる押さえ上げ操作時には、引き上げリンク２３の揺動によってもカム当接面２９がリンク駆動カム２２から離間した状態を保持するように形成されている。すなわち、膝上げ装置あるいは操作ペダルによる押さえ上げ操作は、縫製に供する縫製物の位置合わせ、詳しくは、縫製開始直前にベッド部３ａに載置した縫製に供する縫製物をベッド部３ａの上面に沿ってわずかに移動して針下に縫い位置を合わせる操作を円滑に、しかも容易かつ確実に行うことができるように、布押さえ１３をわずかに上昇（セット位置より下方）させるようにされており、手動レバー２０の操作による押さえ上げ操作は単独で行うことができるように構成されている。

前記引き上げリンク２３の従動腕２５の先端部には、引き上げ板３２の上端部が連結軸３３により揺動自在に支持されており、引き上げ板３２の下端部はＵ字状に折り曲げられ、その折り曲げられた上端面は引き上げ部３４とされて、抱き１４の下面に対向配置されている。また、引き上げ板３２には、抱き１４の摺動部１４ａが挿通される上部が開口の切欠き３５が形成されている。

前記引き上げリンク２３の前側ＦＳには、上糸張力解除手段としての糸緩め板３６が配置されている。この糸緩め板３６は、ほぼ上下方向に延在する入力腕３７と、この入力腕３７の右側ＲＳ面の下部から入力腕３７の厚さ方向に沿って前側ＦＳに延出された出力腕３８とを備えている。また、糸緩め板３６は、入力腕３７の下部に位置する基部をミシンフレーム３に固定された図示しない支持板に取り付けられた緩め板用段ねじ３９により揺動自在に支持されている。すなわち、糸緩め板３６は、緩め板用段ねじ３９を中心として揺動自在に支持されている。

前記入力腕３７の上部近傍には、緩め板用段ねじ３９を中心とする所定長さの円弧状の緩め板用ガイド孔４０が形成されており、この緩め板用ガイド孔４０に対してリンク用段ねじ２６を挿通することにより、糸緩め板３６の揺動範囲が設定されている。すなわち、糸緩め板３６の揺動範囲は、緩め板用ガイド孔４０の長さによって規制されている。

前記入力腕３７の上部には、切替板４１の先端部分の外周面が接離される駆動突起４２がほぼ上方に向かって突設されており、駆動突起４２の右側ＲＳには、糸緩め板３６の厚さ方向に沿って前側ＦＳに延出された取付部４３が形成されており、この取付部４３には、ワイヤー４４の一端が取り付けられている。そして、ワイヤー４４の他端は、糸切り信号により作動するソレノイドの作動ロッド（出力軸：図示せず）に接続されている。

前記出力腕３８の先端には、カム面４５が設けられている。このカム面４５は、上端が前側ＦＳに位置し、下端が後側ＢＳに位置するように傾斜配置されており、切替板４１を駆動突起４２に当接させることにより作動する糸緩め板３６の揺動により、糸緩めピン４６を前側ＦＳに向かって押圧することにより、図示しない糸調子器による上糸への張力付与が解除できるようになっている。なお、カム面４５が糸緩めピン４６を押圧していない状態においては、糸調子器の１対の糸調子皿が閉じることにより上糸が挟持されて上糸への張力が付与されており、糸緩めピン４６の作動により１対の糸調子皿を開くことで上糸への張力付与が解除されることになる。

前記引き上げリンク２３の前面であって、駆動腕２４の中間部分のリンク用ガイド孔２７の上側ＵＳには、切替板４１が配置されている。この切替板４１は、その基部が支持ピン４７により揺動自在に支持されている。すなわち、切替板４１は、支持ピン４７を中心として揺動自在に支持されている。また、切替板４１の先端部（自由端部）にはねじ孔４８が形成されており、このねじ孔４８には引き上げリンク２３の後側ＢＳから、引き上げリンク２３に支持ピン４７を中心とする所定長さの円弧状の移動用ガイド孔４９を介して取付ねじ５０がねじ込まれている。

すなわち、切替板４１は、移動用ガイド孔４９により揺動範囲が設定されており、取付ねじ５０を緩めることによって、その先端部を移動用ガイド孔４９の長手方向に沿った任意の位置に移動させることができるとともに、その移動位置で取付ねじ５０をねじ込むことによって引き上げリンク２３に固定することができるようになっている。

したがって、切替板４１の取付位置、詳しくは、支持ピン４７を中心とした切替板４１の先端部の取付角度を容易に変更することができるようになっている。

また、本実施形態における切替板４１は、図４および図５の実線にて示す切替板４１の先端部が移動用ガイド孔４９の上側ＵＳに位置する第１取付位置と、図５の短い破線にて示す切替板４１の先端部が移動用ガイド孔４９の長手方向の中間に位置する第２取付位置と、図５の長い破線にて示す切替板４１の先端部が移動用ガイド孔４９の下側ＤＳに位置する第３取付位置との３つの取付位置のいずれかを選択的に取り得るように移動可能とされている。

前記第１取付位置は、布押さえ１３の下降位置、セット位置および最大上昇位置のすべてにおいて切替板４１が糸緩め板３６を作動させずに、糸調子器による上糸の張力を解除しない張力保持位置とする位置である。

すなわち、第１取付位置は、布押さえ１３の下降位置、セット位置およびメンテナンス位置のすべてにおいて切替板４１を張力保持位置とする取付位置である。

前記第２取付位置は、布押さえ１３の下降位置およびセット位置においては切替板４１が糸緩め板３６を作動させずに、糸調子器による上糸の張力を解除しない張力保持位置とし、メンテナンス位置においては切替板４１が糸緩め板３６を作動させて、糸調子器による上糸の張力を解除する張力解除位置とする位置である。

すなわち、第２取付位置は、布押さえ１３の下降位置およびセット位置において切替板４１を張力保持位置とし、メンテナンス位置において切替板４１を張力解除位置とする取付位置である。

前記第３取付位置は、布押さえ１３の下降位置においては切替板４１が糸緩め板３６を作動させずに、糸調子器による上糸の張力を解除しない張力保持位置とし、セット位置およびメンテナンス位置においては切替板４１が糸緩め板３６を作動させて、糸調子器による上糸の張力を解除する張力解除位置とする位置である。

すなわち、第３取付位置は、布押さえ１３の下降位置において切替板４１を張力保持位置とし、セット位置およびメンテナンス位置において切替板４１を張力解除位置とする取付位置である。

前記膝上げ装置、糸調子器を含むミシン１のその他の構成については、従来の押さえ上げ装置を具備するミシンと同様に構成されているので、その詳しい説明については省略する。

また、押さえ上げ装置１０のその他の構成についても、従来の押さえ上げ装置と同様に構成されているので、その詳しい説明についても省略する。

つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。

なお、本発明に係るミシンの押さえ上げ装置１０は、手動レバー２０の操作による押さえ上げ動作に特徴があるので、この手動レバー２０の操作による押さえ上げ動作についてのみ以下に説明する。

本実施形態の押さえ上げ装置１０においては、まず、切替板４１の取付位置をミシンの仕様に応じて移動する。例えば、本縫いミシンでは、切替板４１の取付位置を第１取付位置とし、本縫い２本針ミシンでは、切替板４１の取付位置を第２取付位置とし、本縫い２本針片針ミシンでは切替板４１の取付位置を第３取付位置とする。この切替板４１の取付位置の選択（移動）は、前述したように、取付ねじ５０を緩めることによって、支持ピン４７を中心として切替板４１の先端部を移動し、その移動位置で取付ねじ５０をねじ込むことによって引き上げリンク２３に固定することにより実行する。

ここで、切替板４１の取付位置を第１取付位置とした場合の手動レバー２０の操作による押さえ上げ動作について以下に説明する。

図１から図４は、布地をセットする前あるいは縫製動作が終了して布地を取り除いた待機状態を示したものであり、この待機状態においては、押さえ棒１１とともに布押さえ１３が下降している。そして、布押さえ１３は、図６に示すように、針板５上に押さえばね１６の押圧力をもって上方から当接して下降位置を保持している。また、切替板４１は第１取付位置に取り付けられており、糸緩め板３６の駆動突起４２の左側ＬＳに離間している。さらに、リンク駆動カム２２は、その駆動頂部２２ａを上側ＵＳに向けているとともに、引き上げリンク２３の駆動腕２４の左側ＬＳ面と対向するように離間している。また、図７に示すように、抱き１４の摺動部１４ａの先端部がガイド溝１８に挿入されており、押さえ棒１１がその周方向に沿って回転するのを防止しているとともに、布押さえ１３の向きを規制している。なお、布押さえ１３の向きは、その先端部（縫製方向上流側）が前側ＦＳを向くように規制されている。

本実施形態の押さえ上げ装置１０による押さえ上げ動作は、布押さえ１３を縫製に供する布地などの縫製物を針板５上にセットする際のセット位置に上昇させる場合と、布押さえ１３をセット位置より上方のメンテナンスに供する際のメンテナンス位置を兼ねた最大上昇位置に上昇させる場合とに、手動レバー２０を操作して実行する。そして、手動レバー２０を図４の矢印にて示す時計方向、すなわち、前側ＦＳから見て時計方向（後側ＢＳから見ると反時計方向）に操作すると、手動レバー２０に連動するリンク駆動カム２２がレバー支持軸２１を中心として前側ＦＳから見て時計方向へ揺動する。このリンク駆動カム２２の揺動により、リンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａが移動の途中で引き上げリンク２３の駆動腕２４に形成されているカム当接面２９に当接し、その後、駆動頂部２２ａは、カム当接面２９を右側ＲＳに押圧するようにカム当接面２９に摺動しつつ移動する。

この時、駆動頂部２２ａがカム当接面２９を右側ＲＳに押圧する押圧力により、引き上げリンク２３は、リンク用段ねじ２６を中心として図４の矢印にて示す時計方向に揺動する。すなわち、引き上げリンク２３は手動レバー２０に連動して作動する。この引き上げリンク２３の作動により、引き上げリンク２３の従動腕２５に連結されている引き上げ板３２が連動して上方へ移動する。そして、引き上げ板３２は、上昇の途中で、引き上げ部３４が抱き１４の下端部に当接し、その後、押さえばね１６の押圧力に抗して抱き１４をともなって上方へ移動する。この抱き１４の上昇により、布押さえ１３も上方へ移動する。

この時、抱き１４の摺動部１４ａの先端部がガイド溝１８の内部を上昇するので、布押さえ１３の向きを待機状態と同一に保持できる。また、摺動部１４ａが切欠き３５に挿通されているので、引き上げ板３２の姿勢が保持される。

ついで、リンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａの移動位置が第１凹部３０ａに到達すると、駆動頂部２２ａが第１凹部３０ａに入り込む。これにより、駆動頂部２２ａが第１凹部３０ａに当接し、リンク駆動カム２２の移動が停止して、布押さえ１３の上昇位置がセット位置に保持されることになる。

この時、切替板４１が第１取付位置に取り付けられているので、糸緩め板３６は作動せず、糸調子器による上糸の張力を解除しない張力保持位置を保持している。この布押さえ１３がセット位置に保持されたときの切替板４１が第１取付位置に取り付けられたリンク駆動カム２２の状態を図８に示す。また、布押さえ１３がセット位置に上昇して保持された状態を図９に示す。さらに、抱き１４の摺動部１４ａの先端部がガイド溝１８に挿入されており、押さえ棒１１がその周方向に沿って回転するのを防止しているとともに、布押さえ１３の向きが待機状態と同一に保持されている。この布押さえ１３がセット位置に上昇して保持されたときの抱き１４とガイド溝１８との関係を図１０に示す。

なお、布押さえ１３の上昇位置がセット位置に保持されたときに、切替板４１が第２取付位置に取り付けられている場合にも、糸緩め板３６は作動せず、糸調子器による上糸の張力を解除しない張力保持位置を保持している。

また、布押さえ１３の上昇位置がセット位置に保持されたときに、切替板４１が第３取付位置に取り付けられている場合には、切替板４１が糸緩め板３６の駆動突起４２に当接して、糸緩め板３６が緩め板用段ねじ３９を中心として図４の時計方向に揺動するように作動する。この糸緩め板３６の作動により、カム面４５が糸緩めピン４６を前側ＦＳに向かって押圧して、糸調子器による上糸の張力を解除する張力解除位置を保持する。

ここで、布押さえ１３をメンテナンス位置（本実施形態においては最大上昇位置を兼ねる）に上昇させる場合には、手動レバー２０を前側ＦＳから見て図８の矢印にて示す時計方向にさらに操作する。すると、リンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａが第１凹部３０ａを乗り越えて移動する。この移動により、リンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａは、カム当接面２９と摺動しつつさらに移動する。この時、駆動頂部２２ａがカム当接面２９を右側ＲＳに押圧する押圧力により、引き上げリンク２３は、リンク用段ねじ２６を中心として図８の矢印にて示す時計方向にさらに揺動する。この引き上げリンク２３の作動により、引き上げリンク２３の従動腕２５に連結されている引き上げ板３２が連動してさらに上方へ移動する。そして、引き上げ板３２は、押さえばね１６の押圧力に抗して抱き１４をともなってさらに上方へ移動する。この抱き１４のさらなる上昇により、布押さえ１３もさらに上方へ移動する。

この時、抱き１４の摺動部１４ａの先端部がガイド溝１８の内部を上昇するので、布押さえ１３は、その向きを待機状態と同一に保持しつつ上昇する。

ついで、リンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａの移動位置が第２凹部３０ｂに到達すると、駆動頂部２２ａが第２凹部３０ｂに入り込む。これにより、駆動頂部２２ａが第２凹部３０ｂに当接し、リンク駆動カム２２の移動が停止して、布押さえ１３の上昇位置がメンテナンス位置に保持されることになる。

この時、切替板４１が第１取付位置に取り付けられているので、糸緩め板３６は作動せず、糸調子器による上糸の張力を解除しない張力保持位置を保持している。この布押さえ１３がメンテナンス位置に保持されたときの切替板４１が第１取付位置に取り付けられたリンク駆動カム２２の状態を図１１に示す。また、布押さえ１３がメンテナンス位置に上昇して保持された状態を図１２に示す。さらに、布押さえ１３がメンテナンス位置に保持された状態では、図１３に示すように、抱き１４の摺動部１４ａの先端部がガイド溝１８の上方へ抜けた状態となる。これにより、図１３の破線にて示すように、押さえ棒１１を中心として抱き１４を揺動させることができる。すなわち、布押さえ１３を人手によって押さえ棒１１を中心として揺動させて布押さえ１３の向きを変えることができる。また、布押さえ１３の向きを変えた場合、摺動部１４ａの先端部の下面がガイド溝１９の上端面と対向するので、布押さえ１３が針板５に向かって下降するのを確実に防止することができる。

なお、布押さえ１３の上昇位置がメンテナンス位置に保持されたときに、切替板４１が第２取付位置および第３取付位置に取り付けられている場合には、切替板４１が糸緩め板３６の駆動突起４２に当接して、糸緩め板３６が緩め板用段ねじ３９を中心として図８の時計方向に揺動するように作動する。この糸緩め板３６の作動により、カム面４５が糸緩めピン４６を前側ＦＳに向かって押圧して、糸調子器による上糸の張力を解除する張力解除位置を保持する。この布押さえ１３がメンテナンス位置に保持されたときの切替板４１が第３取付位置に取り付けられたリンク駆動カム２２の状態を図１４に示す。

また、布押さえ１３をセット位置あるいはメンテナンス位置から下降位置（待機状態）に復帰させるには、手動レバー２０を逆方向、すなわち、前側ＦＳから見て反時計方向（後側ＢＳから見ると時計方向）に操作する。

さらに、本実施形態と異なり、セット位置と最大上昇位置との間にメンテナンス位置を設ける構成、すなわち、メンテナンス位置の上方に布押さえ１３の最大上昇位置を設ける構成とした場合には、最大上昇位置において、布押さえ１３の方向を変更するように構成することもできるし、変更できないように構成することもできる。ここで、最大上昇位置において布押さえ１３の方向を変更できない構成は、最大上昇位置において抱き１４の摺動部１４ａの先端部に個別のガイド溝１８を配置することにより実現できる。また、セット位置と最大上昇位置との間にメンテナンス位置を設ける構成は、第１凹部３０ａと第２凹部３０ｂとの間に凹部３０を設けることにより実現できる。

このような構成からなる本実施形態の押さえ上げ装置１０によれば、複数位置保持手段は、手動レバー２０を操作して布押さえ１３の上昇位置を複数位置に確実に保持させることができる。その結果、布押さえ１３の針板５からの高さ位置である上昇位置を用途に応じて設定することができるので、ミシン１の使い勝手を向上させることができる。

また、本実施形態の押さえ上げ装置１０によれば、複数位置保持手段が、引き上げリンク２３のカム当接面２９に形成されているリンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａが出入り自在な凹部３０であるから、手動レバー２０を操作して布押さえ１３の上昇位置を複数位置に確実かつ容易に保持させることができるし、複数位置保持手段を簡単な構成にすることができる。

さらに、本実施形態の押さえ上げ装置１０によれば、複数位置保持手段としての第１凹部３０ａにより、布押さえ１３をセット位置に保持させることができ、複数位置保持手段としての第２凹部３０ｂにより布押さえ１３をセット位置より上方のメンテナンスに保持させることができるので、縫製物のセット時およびメンテナンス時における布押さえ１３の上昇位置を異なる位置に設定することができる。また、メンテナンス位置を厚さの厚い縫製物のセット位置として用いることもできる。その結果、ミシン１の使い勝手をより向上させることができる。

すなわち、本実施形態の押さえ上げ装置１０によれば、引き上げリンク２３のカム当接面２９に、布押さえ１３を縫製に供する縫製物をセットする際のセット位置に保持するための第１凹部３０ａと、セット位置より上方のメンテナンス位置に保持させるための第２凹部３０ｂとの少なくとも２つの凹部３０が形成されており、手動レバー２０の操作により、リンク駆動カム２２の駆動頂部２２ａを第１凹部３０ａおよび第２凹部３０ｂのいずれかに選択的に当接させて、布押さえ１３をセット位置とメンテナンス位置とのいずれかに保持するように形成されているから、布押さえ１３の針板５からの高さ位置である上昇位置を用途に応じて設定することができるので、ミシン１の使い勝手を向上させることができる。

さらにまた、本実施形態の押さえ上げ装置１０によれば、押さえ方向変更手段１９は、布押さえ１３を少なくともメンテナンス位置に保持させたときに、人手をもって布押さえ１３を、押さえ棒１１を中心として確実かつ容易に揺動させることができるので、布押さえ１３の向き、詳しくは布押さえ１３の先端部（縫製方向上流側）の向きを容易に変えることができる。その結果、例えば、本縫い２本針ミシンのように、布押さえ１３の下方に左右１対の釜を備えたミシンでは、左側ＬＳの釜のメンテナンス時には布押さえ１３の先端部を右側ＲＳによけ、右側ＲＳの釜のメンテナンス時には布押さえ１３の先端部を左側ＬＳによけることができるので、布押さえ１３を押さえ棒１１から外さずにメンテナンスを行うことができる。その結果、ミシン１の使い勝手をより向上させることができる。

また、本実施形態の押さえ上げ装置１０によれば、切替板４１、糸緩め板３６および糸緩めピン４６が設けられているから、切替板４１により糸緩め板３６を作動させて、糸緩めピン４６により糸調子器による上糸への張力付与を解除することができる。また、切替板４１が、第１、第２および第３取付位置の３つの取付位置のいずれかを選択的に取り得るように移動可能に形成されているから、下降位置、セット位置およびメンテナンス位置のすべてにおいて上糸の張力を保持する構成としたり、下降位置およびセット位置において上糸の張力を保持し、メンテナンス位置において上糸の張力を解除する構成としたり、下降位置において上糸の張力を保持とし、セット位置およびメンテナンス位置において上糸の張力を解除する構成とすることができる。

例えば、本縫い２本針片針ミシンにおいて、布押さえ１３を上げて片針切替にて縫製物を回すときには、布押さえ１３は上昇させたいが上糸の張力は解除したくない（１対の糸調子皿が閉じた状態を保持したい）。これは、１対の糸調子皿を開いた状態として上糸の張力を解除すると、上糸が弛んで縫いに悪影響を及ぼすからである。ここで、上糸の張力を解除する（１対の糸調子皿が開いた状態にする）と、上糸を糸調子器に通す際の作業性が向上する。

そこで、本実施形態の押さえ上げ装置１０においては、切替板４１の取付位置を第２取付位置にすることにより、セット位置において１対の糸調子皿が閉じた張力保持位置とし、メンテナンス位置において１対の糸調子皿が開いた張力解除位置とすることができるので、上糸を糸調子器に通すときだけ１対の糸調子皿を開ける構成を容易かつ確実に得ることができる。その結果、ミシン１の使い勝手をよりさらに向上させることができる。

なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

本発明に係るミシンの押さえ上げ装置を備えたミシンの要部を示す模式的外観正面図 本発明に係るミシンの押さえ上げ装置の実施形態の要部を示す分解斜視図 図２のミシンの押さえ上げ装置の要部を示す斜視図 図２のミシンの押さえ上げ装置の要部を示す概略正面図 図２の切替板の取付位置を説明する説明図 図２の布押さえの下降位置を説明する説明図 図２の布押さえが下降位置を保持しているときの抱きとガイド溝との関係を示す説明図 図２の布押さえがセット位置に保持されたときの切替板が第１取付位置に取り付けられたリンク駆動カムの状態を示す説明図 図２の布押さえがセット位置に上昇して保持された状態を示す説明図 図２の布押さえがセット位置に上昇して保持されたときの抱きとガイド溝との関係を示す説明図 図２の布押さえがメンテナンス位置に保持されたときの切替板が第１取付位置に取り付けられたリンク駆動カムの状態を示す説明図 図２の布押さえがメンテナンス位置に上昇して保持された状態を示す説明図 図２の布押さえがメンテナンス位置に上昇して保持されたときの抱きとガイド溝との関係を示す説明図 図２の布押さえがメンテナンス位置に保持されたときの切替板が第３取付位置に取り付けられたリンク駆動カムの状態を示す説明図

符号の説明

１ ミシン
２ ミシン本体
３ ミシンフレーム
１０ 押さえ上げ装置
１１ 押さえ棒
１３ 布押さえ
１４ 抱き
１４ａ 摺動部
１６ 押さえばね
１８ ガイド溝
１９ 押さえ方向変更手段
２０ 手動レバー
２１ レバー支持軸
２２ リンク駆動カム
２２ａ 駆動頂部
２３ 引き上げリンク
２４ 駆動腕
２５ 従動腕
２９ カム当接面
３０ （複数位置保持手段としての）凹部
３０ａ 第１凹部
３０ｂ 第２凹部
３２ 引き上げ板
３６ 糸緩め板
３７ 入力腕
３８ 出力腕
４１ 切替板
４２ 駆動突起
４５ カム面
４６ 糸緩めピン

Claims (3)

1. ミシンフレームに上下方向に沿って移動可能に支持され、縫製物を押圧する布押さえが下端部に取り付けられ、常時は押さえばねのばね力により下降位置に保持されている押さえ棒と、
   ミシンフレームに、その内外を貫通するように揺動可能に支持されているレバー支持軸と、
   ミシンフレームの外部に突出する前記レバー支持軸の一端部に取り付けられ、手動操作により前記レバー支持軸を中心として揺動される手動レバーと、
   ミシンフレームの内部に突出する前記レバー支持軸の他端部に取り付けられたリンク駆動カムと、
   ミシンフレームに揺動可能に支持されるとともに、少なくとも駆動腕および従動腕を備えており、前記駆動腕には前記リンク駆動カムの駆動頂部が接離可能なカム当接面が設けられており、前記リンク駆動カムの作動に連動して前記リンク駆動カムの駆動頂部が前記カム当接面を摺動することにより揺動される引き上げリンクと、
   一端部が前記押さえ棒に取り付けられた抱きの下端面に接離可能に配設され、他端部が前記引き上げリンクの従動腕に連結された引き上げ板と、
   を有しており、
   前記手動レバーを操作することにより、前記引き上げリンクを揺動させて前記布押さえを上下方向に移動させるように形成されているミシンの押さえ上げ装置において、
   前記引き上げリンクのカム当接面に、前記布押さえを縫製に供する縫製物をセットする際のセット位置に保持するための第１凹部と、前記セット位置より上方のメンテナンス位置に保持させるための第２凹部との少なくとも２つの凹部が形成されており、
   前記手動レバーの操作により、前記リンク駆動カムの駆動頂部を前記第１凹部および第２凹部のいずれかに選択的に当接させて、前記布押さえを前記セット位置とメンテナンス位置とのいずれかに保持するように形成されていることを特徴とするミシンの押さえ上げ装置。
2. 前記布押さえを少なくとも前記メンテナンス位置に保持させたときに、前記布押さえの人手操作により、前記押さえ棒を中心として前記布押さえの向きを変える押さえ方向変更手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のミシンの押さえ上げ装置。
3. ミシンフレームに揺動可能に支持されるとともに、少なくとも入力腕および出力腕を備えており、前記出力腕には前記布押さえが上方へ移動したときに上糸の張力の解除を行うためのカム面が形成されている糸緩め板と、
   前記糸緩め板のカム面に押圧されて糸調子器による上糸への張力付与が解除可能な糸緩めピンと、
   前記引き上げリンクに着脱自在に取り付けられるとともに、前記糸緩め板の入力腕に形成された駆動突起に接離可能とされ、かつ、前記引き上げリンクの作動に連動して、前記糸緩め板を揺動して上糸の張力を解除する張力解除位置と、前記糸緩め板を揺動させずに上糸の張力を解除しない張力保持位置とに切り替える切替板と、
   が設けられており、
   前記切替板は、
   前記布押さえの下降位置、セット位置およびメンテナンス位置のすべてにおいて前記張力保持位置とする第１取付位置と、
   前記布押さえの下降位置およびセット位置において前記張力保持位置とし、メンテナンス位置において前記張力解除位置とする第２取付位置と、
   前記布押さえの下降位置において前記張力保持位置とし、セット位置およびメンテナンス位置において前記張力解除位置とする第３取付位置と、
   の３つの取付位置のいずれかを選択的に取り得るように移動可能に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のミシンの押さえ上げ装置。

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