JP2009183099A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】外装カバーの型抜き用の開口（大きな型抜き孔）を塞ぐ目的で嵌め込んだキャップ自体に型抜き孔があるような場合にも、余計な部品を用いずに、簡単に水の浸入を防止して、防水性を高めることのできる電気接続箱を提供する。
【解決手段】外装カバーの底壁１１に、外装カバーを樹脂成形する際の型抜き用の開口１２が設けられ、樹脂製のキャップ５０が外装カバーの内部から型抜き用の開口に嵌められてロックされ、キャップの外周に設けられたフランジ部５１ａが外装カバーの底壁の内面に密着され、そのフランジ部５１ａに、キャップのロック部を成形するための型抜き孔５４が設けられ、その型抜き孔から水の浸入のおそれがある電気接続箱において、キャップの型抜き孔の全周縁に肉盛部５５を設け、その肉盛部に内装部品の底面を密着させることで、型抜き孔を内装部品の底面で塞ぐと共に、フランジ部を外装カバーの底壁の内面に密着させた。
【選択図】図６

Description

本発明は、例えば自動車等といった車両に搭載され且つ例えばリレー、ヒューズ、電子制御ユニット、等の電気部品を収容するリレー・ボックス、ヒューズ・ボックス、電子制御ユニット・ボックス、等といった電気接続箱（即ち、エレクトリック・ジャンクション・ブロック）に係り、特に、内装部品を収容する樹脂製の外装カバーを有し、該外装カバーの底壁部に、外部から水の浸入のおそれのある型抜き孔が存在する電気接続箱に関する。

樹脂成形品には、成形上の都合により、金型を抜くための型抜き孔が生じることがある（例えば、特許文献１参照）。

防水性を要求される電気接続箱の外装カバーにこの種の型抜き孔が存在すると、その型抜き孔から雨水等が浸入するおそれがあるので、一般的には、型抜き孔をキャップで塞ぐことが行なわれている。しかし、キャップ自体にもロック部を形成するための小さな型抜き孔が存在することがある。そのような場合、通常は、この種の型抜き孔をフランジ上に配置し、フランジをカバーの壁に密着させることで、型抜き孔から水が浸入しないようにしている。ところが、ロックする際に必要な遊び等のために、フランジとカバーの密着面に隙間が生じることがあり、その隙間を通じて水が浸入するおそれがあることが分かった。

特開平１０−３２２８５４号公報

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、外装カバーの型抜き用の開口（大きな型抜き孔）を塞ぐ目的で嵌め込んだキャップ自体に型抜き孔があるような場合にも、余計な部品を用いずに、簡単に水の浸入を防止して、防水性を高めることができる電気接続箱を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１） 内装部品を収容する樹脂製の外装カバーを有し、該外装カバーの底壁部に、外部から水の浸入のおそれのある型抜き孔が存在する電気接続箱において、
前記型抜き孔の全周縁に肉盛部が形成されており、そして前記型抜き孔が前記内装部品の底面で塞がれるように前記内装部品の底面が前記肉盛部に密着していること。
（２） 内装部品を収容する樹脂製の外装カバーを有し、該外装カバーの底壁に、該外装カバーを樹脂成形する際の型抜き用の開口が設けられ、当該型抜き用の開口を塞ぐために、樹脂製のキャップが、前記外装カバーの内部から前記型抜き用の開口に嵌められてロックされており、前記キャップの外周に設けられたフランジが前記底壁の内面に密着され、当該フランジに、前記キャップを前記型抜き用の開口にロックするロック部を成形するための型抜き孔が設けられ、当該型抜き孔からの水の浸入のおそれがある電気接続箱であって、
前記キャップの型抜き孔の全周縁に肉盛部が形成されており、前記型抜き孔が前記内装部品の底面で塞がれるように前記内装部品の底面が前記肉盛部に密着すると共に、前記フランジが前記外装カバーの底壁の内面に密着していること。
（３） 上記（２）の構成の電気接続箱において、
前記外装カバーの底壁の内面に凹部が設けられ、当該凹部の底面に前記型抜き用の開口が設けられており、前記肉盛部の高さを前記凹部から突出する高さに設定し、前記内装部品の底面を前記外装カバーの底壁の内面に当接させて、前記内装部品の底面を、前記凹部から突出する前記肉盛部に密着させることで、前記型抜き孔を前記内装部品の底面で塞ぐと共に、前記フランジを前記凹部の底面に密着させたこと。
（４） 上記（２）の構成の電気接続箱において、
前記型抜き用の開口が、前記外装カバーの底壁に分散配置されて複数設けられ、各型抜き用の開口ごとに前記キャップが嵌め込まれており、前記内装部品の底面を前記全キャップの肉盛部に密着させたこと。

上記（１）の構成の電気接続箱によれば、外装カバーの底壁部に存在する型抜き孔の全周縁に肉盛部を形成し、その肉盛部に内装部品の底面を密着させることで、内装部品の底面で型抜き孔を塞いだので、特別な手段を用いずに、型抜き孔からの水の浸入を防ぐことができる。
上記（２）の構成の電気接続箱によれば、キャップに設けられた型抜き孔の全周縁に肉盛部を形成し、その肉盛部に内装部品の底面を密着させることで、キャップの型抜き孔を内装部品の底面で塞いだので、特別な手段を用いずに、型抜き孔からの水の浸入を防ぐことができる。また、キャップのフランジを外装カバーの底壁の内面に密着させたので、フランジとカバーの接触面間に隙間ができないようにすることができ、その隙間を通しての水の浸入を防ぐことができる。
また、内装部品を肉盛部に密着させた際の反力によって内装部品を支えることができるので、内装部品のガタつきを防止することができる。この場合、内装部品のガタつきの調整を、肉盛部の高さの加減のみで行なえるので、キャップの金型の調整だけで、内装部品のガタつき防止を図ることができる。また、ガタつきの発生に応じてキャップを交換するだけで、ガタつき防止を図ることができるので、メンテナンスも容易となる。
上記（３）の構成の電気接続箱によれば、外装カバーの底壁の内面に凹部を設け、内装部品の底面を外装カバーの底壁の内面に当接させて、内装部品の底面を、凹部から突出するキャップの肉盛部に密着させることで、キャップの型抜き孔を内装部品の底面で塞ぐと共に、フランジを凹部の底面に密着させたので、凹部から突出する高さ分だけ正確に、肉盛部を弾性変形させながらキャップの型抜き孔を塞ぐことができるし、弾性変形によってキャップに生じる反発力によって、フランジを凹部の底面に密着させることができる。この場合、キャップの潰し代を一定に保つことができるので、品質を一定に管理することができる。
上記（４）の構成の電気接続箱によれば、適当に分散された複数のキャップによって、内装部品を安定して支えることができる。

本発明によれば、型抜き孔の全周縁に肉盛部を形成し、その肉盛部に内装部品の底面を密着させることで、内装部品の底面で型抜き孔を塞いだので、特別な手段を用いずに、型抜き孔からの水の浸入を防ぐことができ、電気接続箱の防水性を高めることができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は実施形態の電気接続箱における外装カバーとキャップの分解斜視図、図２はキャップを装着する外装カバーの型抜き用の開口の一部構成を示す斜視図、図３（ａ）〜（ｃ）はキャップの構成図であり、図３（ａ）は表側から見た斜視図、図３（ｂ）は裏側から見た斜視図、図３（ｃ）は図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ矢視断面図、図４は外装カバーの型抜き用の開口をキャップで塞いだ状態を示す斜視図、図５は図４の状態の外装カバーに内部部品を装着しようとしている状態を示す斜視図、図６は内容部品を装着した状態におけるキャップ装着部の断面図である。また、図７（ａ）および（ｂ）は本発明の前提となる比較例の電気接続箱の一部構成を示す図であって、図７（ａ）はキャップと外装カバーの型抜き用の開口の関係を示す斜視図、そして図７（ｂ）は同型抜き用の開口にキャップを装着した状態を示す断面図である。

本実施形態の電気接続箱は、図１に示す合成樹脂（例：ＰＰＥ）製の外装カバー１０と、図５に示す補助カバー２０と、内装部品３０としての電気接続箱本体とを有するもので、外装カバー１０は、内装部品３０を収容するロアカバーとして構成され、その底壁１１には、図１に示すように、外装カバー１０を樹脂成形する際の型抜き用の矩形の開口１２が、分散配置された状態で複数（図示例では６個）設けられている。

この場合、外装カバー１０の底壁１１の内面には、図６に示すように、内装部品３０の底面が当接するリブ１６が突設されており、図２に示すように、そのリブ１６で囲まれた内側の凹部１７の底面１７ａに、型抜き用の開口１２が形成されている。また、外装カバー１０には、収容した内装部品３０をロックするために、図５に示すように、内装部品３０側のロック部３５と係合するロック部１５が設けられている。

また、各型抜き用の開口１２を塞ぐために、合成樹脂（例：ＰＰ）製のキャップ５０が、図４に示すように、外装カバー１０の内部から各型抜き用の開口１２に嵌められてロックされている。

キャップ５０は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、外装カバー１０の矩形の型抜き用の開口１２より大きな長方形状をなした面板５１と、該面板５１の裏面側に突設されて型抜き用の開口１２の内周に嵌まる矩形枠状の周側壁５２と、この周側壁５２の相対向する長辺部に突設された４つのロック部５３とを有している。

面板５１は、全周の周縁部を、外装カバー１０の凹部１７の底面１７ａに密着するフランジ部５１ａとなしたものであり、このフランジ部５１ａより内側に前記周側壁５２が突設されている。各ロック部５３の先端外面には係合突起５３ａが設けられており、各係合突起５３ａを成形するために、フランジ部５１ａには型抜き孔５４が形成されている。つまり、図３（ｃ）に示すように、係合突起５３ａの外方への突出量ｅを確保するために、面板５１のフランジ部５１ａに型抜き孔５４が形成されている。

一方、図２に示すように、外装カバー１０の型抜き用の開口１２の周縁部の裏面側には、各ロック部５３の係合突起５３ａの係合する係合凹部１３が設けられ、その係合凹部１３へ係合突起５３ａが入りやすくするために、型抜き用の開口１２の周縁部の表面側には面取部１４が設けられている。

また、キャップ５０の各型抜き孔５４の表面側の周縁部には、型抜き孔５４の全周にわたり連続した肉盛部５５が設けられている。この肉盛部５５は、キャップ５０を、凹部１７の底面１７ａに形成された型抜き用の開口１２に嵌め込んだ状態で、凹部１７から（即ちリブ１６の上端から）突出する高さｆに形成されている。

そして、キャップ５０を各型抜き用の開口１２に嵌め込み、ロック部５３の係合突起５３ａを、外装カバー１０側の係合凹部１３に係合させた状態（図４参照）で、図５に示すように、内装部品３０が外装カバー１０の内部に収容されており、これにより、図６に示すように、内装部品３０の底面が、外装カバー１０のリブ１６の上面に当接し、その状態で、内装部品３０の底面が、凹部１７から突出したキャップ５０の肉盛部５５に密着し、内装部品３０の底面でキャップ５０の型抜き孔５４を塞いでいる。また、キャップ５０のフランジ部５１ａが、凹部１７の底面１７ａに密着している。つまり、肉盛部５５には、内装部品３０の底面から押圧力Ｐが加えられ、フランジ部５１ａと凹部１７の底面１７ａとの間には押圧力Ｐが作用している。

従って、型抜き孔５４が内装部品３０の底面で塞がれていることにより、特別な手段を用いずに、キャップ５０の型抜き孔５４からの水の浸入（点線Ｙ１で示す経路での水の浸入）を防ぐことができる。また、キャップ５０のフランジ部５１ａが凹部１７の底面１７ａに密着しているので、フランジ部５１ａと外装カバー１０との接触面間に隙間ができないようにすることができ、その隙間を通しての水の浸入（点線Ｙ２で示す経路での水の浸入）を防ぐことができる。

また、ロック部５３の係合突起５３ａの係合面と外装カバー１０の係合凹部１３の係合面との間には、ロックする上で必要な遊び（クリアランス）ｄがあり、後述する比較例のように、キャップ５０に内装部品３０からの押圧力が作用しない場合は、その遊びｄの分だけ、フランジ部５１ａと凹部１７の底面１７ａとの間に隙間が開く可能性があるが、本実施形態では、フランジ部５１ａが凹部１７の底面１７ａに密着し隙間が開かないようになっているので、ロックの遊びｄの大きさに拘わらず、水の浸入を防止することができる。

また、この電気接続箱では、内装部品３０をキャップ５０の肉盛部５５に密着させた際の反力によって、内装部品３０を逆に支えることができるので、内装部品３０のガタつきを防止することができる。特に、分散された複数のキャップ５０によって内装部品３０を支えるので、安定して支えることができる。

この場合、内装部品３０のガタつきの調整を、肉盛部５５の高さの加減のみで行なえるので、キャップ５０の金型の調整だけで、内装部品３０のガタつき防止の調整を図ることができる。また、ガタつきの発生に応じてキャップ５０を交換するだけで、ガタつき防止を図ることができるので、メンテナンスも容易となる。

また、本実施形態では、外装カバー１０の底壁１１の内面に、型抜き孔５４を取り囲むリブ１６を突設し、そのリブ１６の上面に内装部品３０の底面を当接させるようにしているので、リブ１６の内側の凹部１７から突出する高さ分だけ肉盛部５５を弾性変形させながら型抜き孔５４を塞ぐことができる。また、肉盛部５５の弾性変形によってキャップ５０に生じる反発力によって、キャップ５０のフランジ部５１ａを凹部１７の底面１７ａに密着させることができる。このように、キャップ５０の潰れ代を一定に管理することができるので、全部のキャップ５０の防水性について、品質を一定に管理することができる。

ここで、図７（ａ）および（ｂ）に示す比較例について説明する。
この比較例では、キャップ１５０に前記肉盛部５５が設けられていない。それ以外は、前記キャップ５０と同じ構成であり、同一構成部分には同一符号を示してある。

この比較例では、キャップ１５０に内装部品３０からの押圧力が及ばないので、キャップ１５０のフランジ部５１ａと凹部１７の底面１７ａとの合わせ面に隙間が開きやすい。特に、ロック部５３の係合突起５３ａの係合面と外装カバー１０の係合凹部１３の係合面との間には、ロックする上で必要な遊び（クリアランス）ｄがあり、キャップ１５０に内装部品３０からの押圧力が作用しない場合は、その遊びｄの分だけ、フランジ部５１ａと凹部１７の底面１７ａとの密着間に、車両の振動等により隙間が開きやすい。隙間が開くと、その隙間から、点線矢印Ｙ２で示すような経路で水が浸入する可能性がある。また、キャップ５０と型抜き用の開口１２との隙間を伝ってきた水が、点線矢印Ｙ１で示すように、型抜き孔５４から浸入する可能性も大きい。

その点、前述したように、本発明の実施形態の電気接続箱によれば、図７（ａ）および（ｂ）に示す比較例において生じる問題を全て払拭することができ、簡単な構成の付加だけで、格段に防水性を高めることができる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、上記実施形態では、キャップ５０に形成された型抜き孔５４を塞ぐために、キャップ５０に肉盛部５５を設けて、内装部品３０で肉盛部５５を密着する場合の例を示したが、外装カバー１０の底壁１１の型抜き用の開口１２が小さい場合は、キャップを使用せずに、型抜き用の開口１２の周囲に直接肉盛部を設けて、その肉盛部に内装部品の底面を密着させることで、型抜き用の開口を塞ぐことも可能である。

本発明の実施形態の電気接続箱における外装カバーとキャップの分解斜視図である。 前記キャップを装着する外装カバーの型抜き用の開口の一部構成を示す斜視図である。 前記キャップの構成図であって、図３（ａ）は表側から見た斜視図、図３（ｂ）は裏側から見た斜視図、そして図３（ｃ）は図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ矢視断面図である。 前記外装カバーの型抜き用の開口をキャップで塞いだ状態を示す斜視図である。 図４の状態の外装カバーに内部部品を装着しようとしている状態を示す斜視図である。 前記内容部品を装着した状態におけるキャップ装着部の断面図である。 本発明の前提となる比較例の電気接続箱の一部構成を示す図であって、図７（ａ）はキャップと外装カバーの型抜き用の開口の関係を示す斜視図、そして図７（ｂ）は同型抜き用の開口にキャップを装着した状態を示す断面図である。

符号の説明

１０：外装カバー
１１：底壁
１２：型抜き用の開口
１７：凹部
１７ａ：底面
３０：内装部品
５０：キャップ
５１ａ：フランジ部
５３：ロック部
５４：型抜き孔
５５：肉盛部

Claims (4)

1. 内装部品を収容する樹脂製の外装カバーを有し、該外装カバーの底壁部に、外部から水の浸入のおそれのある型抜き孔が存在する電気接続箱において、
   前記型抜き孔の全周縁に肉盛部が形成されており、そして前記型抜き孔が前記内装部品の底面で塞がれるように前記内装部品の底面が前記肉盛部に密着していることを特徴とする電気接続箱。
2. 内装部品を収容する樹脂製の外装カバーを有し、該外装カバーの底壁に、該外装カバーを樹脂成形する際の型抜き用の開口が設けられ、当該型抜き用の開口を塞ぐために、樹脂製のキャップが、前記外装カバーの内部から前記型抜き用の開口に嵌められてロックされており、前記キャップの外周に設けられたフランジが前記底壁の内面に密着され、当該フランジに、前記キャップを前記型抜き用の開口にロックするロック部を成形するための型抜き孔が設けられ、当該型抜き孔からの水の浸入のおそれがある電気接続箱であって、
   前記キャップの型抜き孔の全周縁に肉盛部が形成されており、前記型抜き孔が前記内装部品の底面で塞がれるように前記内装部品の底面が前記肉盛部に密着すると共に、前記フランジが前記外装カバーの底壁の内面に密着していることを特徴とする電気接続箱。
3. 前記外装カバーの底壁の内面に凹部が設けられ、当該凹部の底面に前記型抜き用の開口が設けられており、前記肉盛部の高さを前記凹部から突出する高さに設定し、前記内装部品の底面を前記外装カバーの底壁の内面に当接させて、前記内装部品の底面を、前記凹部から突出する前記肉盛部に密着させることで、前記型抜き孔を前記内装部品の底面で塞ぐと共に、前記フランジを前記凹部の底面に密着させたことを特徴とする請求項２に記載した電気接続箱。
4. 前記型抜き用の開口が、前記外装カバーの底壁に分散配置されて複数設けられ、各型抜き用の開口ごとに前記キャップが嵌め込まれており、前記内装部品の底面を前記全キャップの肉盛部に密着させたことを特徴とする請求項３に記載した電気接続箱。

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