JP2009183023A - ステータ、モータおよび記録媒体駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】薄型化を図ることができるステータ、モータおよび記録媒体駆動装置を提供する。
【解決手段】永久磁石に対向するように配置され、軸線を中心に形成された環状部２１と、環状部に基端が固定されるとともに永久磁石に向かうように形成された複数の歯極部２２と、歯極部の先端にそれぞれ形成されて永久磁石の周面に対向する先端部２３と、を有するステータコアを備え、ステータコアの歯極部に対して選択的にコイル１２が巻回されるとともに、ステータコアがベース上に載置されるステータ６において、ステータコアが、全ての歯極部の内、コイルが巻回されるコイル巻回歯極部２２ａが形成され、ベースに載置される第１のステータコア３１と、コイルが巻回されない歯極部２２ｂが形成され、第１のステータコアに積層される第２のステータコア３２と、で構成され、ベースには、コイルに対応する位置にコイル収容部が形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、ステータ、モータおよび記録媒体駆動装置に関するものである。

近年、ハードディスクドライブ装置（ＨＤＤ）を用いた情報記録再生装置は、携帯音楽再生装置や携帯電話機などに採用されている。特に、携帯型の情報記録再生装置は、その利便性から今後の主流となるものであり、さらなる小型化および薄型化が求められている。これに伴い、ＨＤ（ハードディスク）を駆動するモータの小型化および薄型化の改良がなされてきた。

モータの薄型化を実現しようとした場合、ステータのスロット数を増加させて単位スロットあたりの磁経路の断面積を減少させることが有効である。しかしながら、スロット数を増加させたステータコアのティースにコイルを構成する導線を巻回する場合、ティース先端のスロットオープンが狭くなるため巻線機が入らなくなる、また、隣り合うティースが接近するためコイルの巻回スペースが狭くなり必要な巻数が確保できないという問題がある。

ここで、特許文献１のモータによれば、巻線コアをコア突極（ティース）のうち隣り合わない複数の突極を内周部分で結合した複数のコアにて構成し、それぞれの突極に巻線した後、組み合わせたものが開示されている。また、特許文献２のステータ装置によれば、磁極片のハブから磁極桿（ティース）が二本以上設けられ、磁極片の磁極桿にはそれぞれ金属線（コイル）が巻き付けられて磁極片組を形成し、二組以上の磁極片組のそれぞれの中心孔を結合部材に挿通させて結合したものが開示されている。
特開平９−４６９４１号公報 特開２００２−３６９４２１号公報

ところで、特許文献１のモータは、分割されたコアの形状が複雑であるとともに、圧粉成形でコアが形成されている。したがって、このようなコアは強度的に弱いため、コアを薄型化（小型化）するとコアが折損しやすくなり、薄型化を図ることが困難であった。
また、特許文献２のステータ装置は、二組以上の磁極片組を積層した際に、コイルの位置が積層方向にずれるため、ステータが厚くなってしまい、薄型化には限界があった。

そこで、本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、薄型化を図ることができるステータ、モータおよび記録媒体駆動装置を提供するものである。

上記の課題を解決するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明に係るステータは、軸線回りに回転する永久磁石に対向するように配置され、前記軸線を中心として環状に形成された環状部と、該環状部に基端が固定されるとともに所定角度毎に前記永久磁石に向かう半径方向に延出するように形成された複数の歯極部と、該複数の歯極部の先端にそれぞれ形成されて前記永久磁石の周面に対向する先端部と、を有するステータコアを備え、該ステータコアの歯極部に対して選択的にコイルが巻回されるとともに、前記ステータコアがベース上に載置されるステータにおいて、前記ステータコアが、全ての前記歯極部の内、前記コイルが巻回されるコイル巻回歯極部が形成され、前記ベースに載置される第１のステータコアと、前記コイルが巻回されない歯極部が形成され、前記第１のステータコアに積層される第２のステータコアと、を備え、前記ベースには、前記コイルに対応する位置にコイル収容部が形成されていることを特徴としている。

このように構成することで、第１のステータコアには、全ての歯極部の内のコイル巻回歯極部のみが形成されるため、隣接するコイル巻回歯極部間の距離が確保される。したがって、コイル巻回歯極部に導線を巻回してコイルを形成する際に、巻線機を用いることができ、生産効率を向上することができる効果がある。また、コイル巻回歯極部に導線を巻回する際に、コイルが巻回されない歯極部が配置されていないため、コイルに必要な巻数を確実に巻回することができる。
また、巻線時に十分なスペースが確保されるため、例えば巻線機のノズルがステータコアに形成された絶縁コーティングに接触することを防止することができ、絶縁コーティングの傷や剥離などの損傷を防ぐことができる。したがって、ハードディスクなどの記録媒体駆動装置で問題となる使用中のごみや埃の発生を防止でき、信頼性を向上することができる。
さらに、第１のステータコアと第２のステータコアとを積層することで、全ての歯極部が配されたステータとして構成される。したがって、ステータの薄型化を図ることができるとともに、ステータとしての機能を確実に果たすことができる。
そして、ステータコアが載置されるベースにおけるコイルに対応した位置にはコイル収容部が形成されているため、コイルの厚みをコイル収容部で吸収することができる。したがって、ステータを薄型化することができる効果がある。

また、前記第１のステータコアに形成される前記コイル巻回歯極部同士の間には、前記第２のステータコアに形成される前記歯極部が少なくとも１個配置可能に構成されていることを特徴としている。
このように構成することで、コイル巻回歯極部の両側に、巻線機が入る空間をより確実に形成することができ、コイル巻回歯極部に効率よく導線を巻回してコイルを形成することができる。

また、本発明に係るステータは、軸線回りに回転する永久磁石に対向するように配置され、前記軸線を中心として環状に形成された環状部と、該環状部に基端が固定されるとともに所定角度毎に前記永久磁石に向かう半径方向に延出するように形成された複数の歯極部と、該複数の歯極部の先端にそれぞれ形成されて前記永久磁石の周面に対向する先端部と、を有するステータコアを備え、該ステータコアの歯極部に対して選択的にコイルが巻回されるとともに、前記ステータコアがベース上に載置されるステータにおいて、前記ステータコアが、前記コイルが巻回されるコイル巻回歯極部の内、少なくとも２個の該コイル巻回歯極部が形成されるとともに、前記環状部において分割され、前記ベースに載置される第３のステータコアと、前記コイルが巻回されない歯極部が形成され、前記第３のステータコアに積層される第４のステータコアと、で構成され、前記ベースには、前記コイルに対応する位置にコイル収容部が形成されていることを特徴としている。

このように構成することで、第３のステータコアには、全ての歯極部の内のコイル巻回歯極部のみが形成されているため、隣接するコイル巻回歯極部間の距離が確保される。したがって、コイル巻回歯極部に導線を巻回してコイルを形成する際に、巻線機を用いることができ、生産効率を向上することができる効果がある。また、コイル巻回歯極部に導線を巻回する際に、コイルが巻回されない歯極部が配置されていないため、コイルに必要な巻数を確実に巻回することができる。
また、コイル巻回歯極部が連続する２つの歯極部に配される場合には、第３のステータコアを該２つの歯極部の間で分割することで、コイル巻回歯極部の側方に空間が確保され、巻線機を用いてコイル巻回歯極部に導線を効率よく巻回することができる。
さらに、第３のステータコアと第４のステータコアとを積層することで、全ての歯極部が配されたステータとして構成される。したがって、ステータの薄型化を図ることができるとともに、ステータとしての機能を確実に果たすことができる。
そして、ステータコアが載置されるベースにおけるコイルに対応した位置にはコイル収容部が形成されているため、コイルの厚みをコイル収容部で吸収することができる。したがって、ステータを薄型化することができる効果がある。

また、前記第３のステータコアに形成される前記コイル巻回歯極部同士の間には、前記第４のステータコアに形成される前記歯極部が少なくとも１個配置可能に構成されていることを特徴としている。
このように構成することで、コイル巻回歯極部の両側に、巻線機が入る空間をより確実に確保することができ、コイル巻回歯極部に効率よく導線を巻回してコイルを形成することができる。

また、本発明に係るモータは、上記本発明のいずれかに記載のステータと、前記永久磁石を保持した状態で前記軸線回りに回転可能に支持された軸体と、を備えていることを特徴とするものである。
本発明に係るモータにおいては、薄型化したステータを備えているため、モータ自体の薄型化を図ることができる。

また、本発明に係る記録媒体駆動装置は、上記本発明のモータと、前記軸体に設けられ、各種情報を記録可能な記録媒体を保持する保持部と、前記軸体を前記軸線回りに回転可能に支持する軸受部と、を備えていることを特徴とするものである。
本発明に係る記録媒体駆動装置においては、薄型化したモータを備えているため、記録媒体駆動装置自体の薄型化を図ることができる。

本発明に係るステータによれば、第１のステータコアには、全ての歯極部の内のコイル巻回歯極部のみが形成されているため、隣接するコイル歯極部間の距離が確保される。したがって、コイル巻回歯極部に導線を巻回してコイルを形成する際に、巻線機を用いることができ、生産効率を向上することができる効果がある。また、コイル巻回歯極部に導線を巻回する際に、コイルが巻回されない歯極部が配置されていないため、コイルに必要な巻数を確実に巻回することができる効果がある。
また、巻線時に十分なスペースが確保されるため、例えば巻線機のノズルがステータコアに形成された絶縁コーティングに接触することを防止することができ、絶縁コーティングの傷や剥離などの損傷を防ぐことができる。したがって、ハードディスクなどの記録媒体駆動装置で問題となる使用中のごみや埃の発生を防止でき、信頼性を向上することができる効果がある。
さらに、第１のステータコアと第２のステータコアとを積層することで、全ての歯極部が配されたステータとして構成される。したがって、ステータの薄型化を図ることができるとともに、ステータとしての機能を確実に果たすことができる効果がある。
そして、ステータコアが載置されるベースにおけるコイルに対応した位置には凹部が形成されているため、コイルの厚みを凹部で吸収することができる。したがって、ステータを薄型化することができる効果がある。

（第一実施形態）
次に、本発明に係るステータ、モータおよび記録媒体駆動装置の第一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
図１に示すように、記録媒体駆動装置１は、各種情報を記録可能なハードディスク（記録媒体）Ｄを軸線Ｌ回りに回転駆動するスピンドルモータ（モータ）２と、該スピンドルモータ２の後述するハブ（軸体）４に形成され、上記ハードディスクＤを嵌合保持する嵌合部（保持部）４ｃと、ハブ４を軸線Ｌ回りに回転可能に支持する流体動圧軸受部（軸受部）３とを備えている。

スピンドルモータ２は、軸線Ｌ回りに回転可能に支持されたハブ４と、該ハブ４に保持された環状の永久磁石５と、該永久磁石５の周囲を囲むように配置されたステータ６とを備えている。つまり、本実施形態のスピンドルモータ２は、インナーロータ型のモータである。

ハブ４は、軸線Ｌを中心として略円柱状に形成されたシャフト部４ａと、該シャフト部４ａの外周面から半径方向外方に延びて形成され、後述する流体動圧軸受部３の鍔部３ｂを上下から挟み込むように形成されたフランジ部４ｂとを備えている。また、ハブ４の上端は、ハードディスクＤの中心孔に挿通されて、該ハードディスクＤを嵌合保持する上記嵌合部４ｃとなっている。また、永久磁石５は、半径方向に沿った断面が矩形状になるように形成されており、その外周面が軸線Ｌに平行な方向の面となっている。この永久磁石５は、フランジ部４ｂによって保持されている。

上記流体動圧軸受部３は、カップ状に形成され、基端部がベース７によって固定されたスリーブ３ａと、該スリーブ３ａと上記ハブ４との間に供給されたオイルＷとを備えている。このスリーブ３ａは、内側が断面円形状に形成されて上記シャフト部４ａが収容される収容部となっている。また、スリーブ３ａの上端には、半径方向外方に延出した鍔部３ｂが形成されている。また、このスリーブ３ａとハブ４との間には、微小な隙間が空くように設計されており、その隙間にオイルＷが供給されている。なお、このオイルＷは、図示しないシールによって、永久磁石５側に漏れないようになっている。

また、フランジ部４ｂに対向する鍔部３ｂの上下の外表面には、へリングボーン溝と呼ばれる図示しないスラスト動圧発生溝が複数形成されている。また、シャフト部４ａの外表面に対向するスリーブ３ａの内周面にも同様に、図示しないヘリングボーン溝と呼ばれるラジアル動圧発生溝が複数形成されている。これにより、ハブ４が回転したときに、オイルＷがこれらスラスト動圧発生溝およびラジアル動圧発生溝に沿って流れて圧力が高まり、ハブ４が安定して回転するようになっている。
すなわち、これらスラスト動圧発生溝およびラジアル動圧発生溝は、流体動圧軸受部３を構成する一部である。

上記ステータ６は、永久磁石５の周囲を囲むように配されており、ステータコア１１とコイル１２とを備えている。ステータコア１１は、プレスなどにより打ち抜かれた磁性体（珪素鋼板など）が積層（例えば、２層）されて表面が図示しない絶縁膜でコーティングされたものである。

図２はステータ６（ステータコア１１およびコイル１２）の上面図である。図２に示すように、ステータコア１１は環状に形成されたコアバック２１と、ティース（歯極部）２２とを有している。ティース２２は、コアバック２１に基端側が固定されるとともに、永久磁石５側に向かう半径方向に延出するように形成され、軸線Ｌを中心として所定角度毎に複数設けられている。また、これら複数のティース２２は、先端が永久磁石５の外周面に対向する先端部２３となっている。なお、本実施形態ではティース２２が所定角度（２０°）毎に１８個形成されている。また、ティース２２の内、所定角度（６０°）毎に配された６個のコイル巻回ティース２２ａのみに、コイル１２が設けられている。つまり、コイル巻回ティース２２ａは、全てのティース２２の中で３個おきに位置している。

図３に示すように、ステータコア１１は、２枚の磁性体が積層されて構成されている。第１ステータコア３１は、環状に形成されたコアバック２１と、コイル巻回ティース２２ａとを有している。一方、第２ステータコア３２は、環状に形成されたコアバック２１と、コイルが配されないティース２２ｂとを有している。第１ステータコア３１のコイル巻回ティース２２ａの先端部２３は、第２ステータコア３２側に向かってコイル巻回ティース２２ａに対して略９０°上方に折曲されている。一方、第２ステータコア３２のティース２２ｂの先端部２３は、第１ステータコア３１側に向かってティース２２ｂに対して略９０°下方に折曲されている。このように先端部２３をそれぞれ折曲させることで、第１ステータコア３１と第２ステータコア３２とを積層したときに、先端部２３が周方向に略同一の高さに形成され、永久磁石５と各先端部２３とが略同一の条件で対向することとなる。

ここで、第１ステータコア３１には導線が巻回されてコイル１２が形成されている。第１ステータコア３１には、６０°毎にコイル巻回ティース２２ａが形成されているのみであるため、巻線機を用いて導線を巻回することができる。

図４は図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図４に示すように、コイル巻回ティース２２ａにはコイル１２が巻回されている。また、第１ステータコア３１と第２ステータコア３２とを積層したときに、コイル１２の第２ステータコア３２側の厚みは、第２ステータコア３２の上面３２ａと略同一の高さになっている。ここで、第１ステータコア３１はベース７上に載置されている。また、ベース７におけるコイル１２に対応した位置には貫通孔１５が形成されている。コイル１２のベース７側の膨出部２５は、ベース７の貫通孔１５内に位置するように配されている。なお、コイル１２の第２ステータコア３２側の厚みは、第２ステータコア３２の上面３２ａより低く（薄く）なるように構成してもよい。

（ステータの製造方法）
次に、本実施形態のステータ６の製造方法について説明する。
まず、第１ステータコア３１および第２ステータコア３２を用意する。このとき、第１ステータコア３１と第２ステータコア３２とは、積層されていない状態である。
第１ステータコア３１のコイル巻回ティース２２ａに巻線機を用いて導線を巻回し、コイル１２を形成する。
全てのコイル巻回ティース２２ａにコイル１２を形成した後、第１ステータコア３１と第２ステータコア３２とを積層し、互いの環状部２１同士を溶接や接着、かしめなどにより接合する。
第１ステータコア３１と第２ステータコア３２とが積層された状態で、このステータコアをベース７上に載置する。このとき、コイル１２がベース７の貫通孔１５に位置するようにして載置する。このようにすることで、ステータ６の製造が完了する。

本実施形態によれば、第１ステータコア３１には、全てのティース２２の内のコイル巻回ティース２２ａのみが形成されているため、隣接するコイル巻回ティース２２ａ間の距離が確保される。したがって、コイル巻回ティース２２ａに導線を巻回してコイル１２を形成する際に、巻線機を用いることができ、生産効率を向上することができる。また、コイル巻回ティース２２ａに導線を巻回する際に、コイル１２が巻回されないティース２２ｂが配置されていないため、コイル１２に必要な巻数を確実に巻回することができる。

また、第１ステータコア３１には巻線時に十分なスペースが確保されるため、例えば巻線機のノズルが第１ステータコア３１に形成された絶縁コーティングに接触することを防止することができ、絶縁コーティングの傷や剥離などの損傷を防ぐことができる。したがって、記録媒体駆動装置１で問題となる使用中のごみや埃の発生を防止でき、信頼性を向上することができる。

さらに、第１ステータコア３１と第２ステータコア３２とを積層することで、全てのティース２２が配されたステータ６として構成される。したがって、ステータ６の薄型化を図ることができるとともに、ステータ６としての機能を確実に果たすことができる。

そして、ベース７に貫通孔１５を形成し、貫通孔１５内にコイル１２のベース７側の膨出部２５を配置するようにした。したがって、第１ステータコア３１をベース７に当接するように配置しても、コイル１２とベース７との干渉を防止することができる。つまり、第１ステータコア３１をベース７と当接して配置することで、ステータ６の更なる薄型化を図ることができる。

また、第１ステータコア３１に形成されるコイル巻回ティース２２ａ同士の間には、第２ステータコア３２に形成されるティース２２ｂが２個配置されるようにしたため、コイル巻回ティース２２ａの両側に、巻線機が入る空間をより確実に形成することができ、コイル巻回ティース２２ａに効率よく導線を巻回することができる。

さらに、第１ステータコア３１と第２ステータコア３２とを、ステータコアのうち面積の広い環状部２１にて接合しているため、ステータコア１１を分割したことによる磁気損失を小さくすることができる。

（第二実施形態）
次に、本発明に係るステータ、モータおよび記録媒体駆動装置の第二実施形態を図５〜図７に基づいて説明する。なお、本実施形態は第一実施形態と第１ステータコアおよび第２ステータコアの構成が異なるのみであり、他の構成は第一実施形態と略同一であるため、同一箇所には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
図５はステータ１０６（ステータコア１１１およびコイル１２）の上面図である。図５に示すように、ステータコア１１１は環状に形成されたコアバック２１と、ティース２２とを有している。また、これら複数のティース２２は、先端が永久磁石５の外周面に対向する先端部２３となっている。なお、本実施形態ではティース２２が所定角度（２０°）毎に１８個形成されている。また、ティース２２の内、所定角度（６０°）毎に配された６個のティース２２ｂ以外のコイル巻回ティース２２ａに、コイル１２が設けられている。つまり、コイル巻回ティース２２ａは、全てのティース２２の中で１２個構成されている。

図６に示すように、ステータコア１１は、２層の磁性体が積層されて構成されている。第３ステータコア１３３は、コアバック２１と、コイル巻回ティース２２ａとを有している。また、第３ステータコア１３３は、コアバック２１で分離された複数の分割コア１３３ａで構成されている。分割コア１３３ａには、２個のコイル巻回ティース２２ａが形成されている。つまり、本実施形態では、６個の分割コア１３３ａで第３ステータコア１３３が構成されている。また、１個の分割コア１３３ａに形成されたコイル巻回ティース２２ａの間に、第４ステータコア１３４のティース２２ｂが位置するようになっている。このように構成することで、分割コア１３３ａのコイル巻回ティース２２ａ同士の距離を確保することができる。一方、第４ステータコア１３４は、環状に形成されたコアバック２１と、コイルが配されないティース２２ｂとを有している。第３ステータコア１３３のコイル巻回ティース２２ａの先端部２３は、第４ステータコア１３４側に向かってコイル巻回ティース２２ａに対して略９０°折曲されている。第４ステータコア１３４のティース２２ｂの先端部２３は、第３ステータコア１３３側に向かってティース２２ｂに対して略９０°折曲されている。このように先端部２３をそれぞれ折曲させることで、第３ステータコア１３３と第４ステータコア１３４とを積層したときに、先端部２３が周方向に略同一の高さに形成され、永久磁石５と各先端部２３とが略同一の条件で対向することとなる。

そして、分割コア１３３ａの２個のコイル巻回ティース２２ａで、第４ステータコア１３４のティース２２ｂを挟み込むようにしてそれぞれ配置することで、ステータコア１１１が構成される。

図７は図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図７に示すように、コイル巻回ティース２２ａにはコイル１２が巻回されている。また、第３ステータコア１３３と第４ステータコア１３４とを積層したときに、第４ステータコア１３４側のコイル１２の厚みは、第４ステータコア１３４の上面１３４ａと略同一の高さになっている。ここで、第３ステータコア１３３はベース７上に載置されている。また、ベース７におけるコイル１２に対応した位置には貫通孔１５が形成されている。コイル１２のベース７側の膨出部２５は、ベース７の貫通孔１５内に位置するように配されている。

本実施形態によれば、第一実施形態と略同等の作用効果が得られる。また、第３ステータコア１３３をコイル巻回ティース２２ａとして構成される連続した２つのティース２２の間で分離して分割コア１３３ａとしたため、コイル巻回ティース２２ａが連続する２つのティース２２に配される場合でも、巻線機を用いてコイル巻回ティース２２ａに導線を効率よく巻回することができる。

さらに、第３ステータコア１３３に形成されるコイル巻回ティース２２ａ同士の間に、第４ステータコア１３４に形成されるティース２２ｂが配置されるようにしたため、コイル巻回ティース２２ａの両側に、巻線機が入る空間をより確実に形成することができ、コイル巻回ティース２２ａに効率よく導線を巻回することができる。

尚、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な形状や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態は記録媒体駆動装置を用いて説明をしたが、上述した構成のステータコアを発電機などに採用してもよい。
また、本実施形態では、ベースにおけるコイルに対応した位置に貫通孔を形成した場合の説明をしたが、コイルの膨出部が収容可能な凹部を形成してもよい。

本発明の第一実施形態における記録媒体駆動装置の概略構成断面図である。 本発明の第一実施形態におけるステータの上面図である。 本発明の第一実施形態におけるステータコアの分解斜視図である。 図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 本発明の第二実施形態におけるステータの上面図である。 本発明の第二実施形態におけるステータコアの分解斜視図（下面図）である。 図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

符号の説明

１…記録媒体駆動装置 ２…モータ ３…流体動圧軸受部（軸受部） ４…ハブ（軸体） ４ｃ…嵌合部（保持部） ５…永久磁石 ６…ステータ ７…ベース １１，１１１…ステータコア １２…コイル １５…貫通孔（コイル収容部） ２１…コアバック（環状部） ２２…ティース（歯極部） ２２ａ…コイル巻回ティース（コイル巻回歯極部） ２３…先端部 ３１…第１ステータコア（第１のステータコア） ３２…第２ステータコア（第２のステータコア） １３３…第３ステータコア（第３のステータコア） １３４…第４ステータコア（第４のステータコア） Ｄ…ハードディスク（記録媒体） Ｌ…軸線

Claims (6)

1. 軸線回りに回転する永久磁石に対向するように配置され、
   前記軸線を中心として環状に形成された環状部と、該環状部に基端が固定されるとともに所定角度毎に前記永久磁石に向かう半径方向に延出するように形成された複数の歯極部と、該複数の歯極部の先端にそれぞれ形成されて前記永久磁石の周面に対向する先端部と、を有するステータコアを備え、
   該ステータコアの歯極部に対して選択的にコイルが巻回されるとともに、前記ステータコアがベース上に載置されるステータにおいて、
   前記ステータコアが、
   全ての前記歯極部の内、前記コイルが巻回されるコイル巻回歯極部が形成され、前記ベースに載置される第１のステータコアと、
   前記コイルが巻回されない歯極部が形成され、前記第１のステータコアに積層される第２のステータコアと、を備え、
   前記ベースには、前記コイルに対応する位置にコイル収容部が形成されていることを特徴とするステータ。
2. 前記第１のステータコアに形成される前記コイル巻回歯極部同士の間には、前記第２のステータコアに形成される前記歯極部が少なくとも１個配置可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のステータ。
3. 軸線回りに回転する永久磁石に対向するように配置され、
   前記軸線を中心として環状に形成された環状部と、該環状部に基端が固定されるとともに所定角度毎に前記永久磁石に向かう半径方向に延出するように形成された複数の歯極部と、該複数の歯極部の先端にそれぞれ形成されて前記永久磁石の周面に対向する先端部と、を有するステータコアを備え、
   該ステータコアの歯極部に対して選択的にコイルが巻回されるとともに、前記ステータコアがベース上に載置されるステータにおいて、
   前記ステータコアが、
   前記コイルが巻回されるコイル巻回歯極部の内、少なくとも２個の該コイル巻回歯極部が形成されるとともに、前記環状部において分割され、前記ベースに載置される第３のステータコアと、
   前記コイルが巻回されない歯極部が形成され、前記第３のステータコアに積層される第４のステータコアと、で構成され、
   前記ベースには、前記コイルに対応する位置にコイル収容部が形成されていることを特徴とするステータ。
4. 前記第３のステータコアに形成される前記コイル巻回歯極部同士の間には、前記第４のステータコアに形成される前記歯極部が少なくとも１個配置可能に構成されていることを特徴とする請求項３に記載のステータ。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載のステータと、
   前記永久磁石を保持した状態で前記軸線回りに回転可能に支持された軸体と、を備えていることを特徴とするモータ。
6. 請求項５に記載のモータと、
   前記軸体に設けられ、各種情報を記録可能な記録媒体を保持する保持部と、
   前記軸体を前記軸線回りに回転可能に支持する軸受部と、を備えていることを特徴とする記録媒体駆動装置。

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