JP2009180296A - 基材におけるボルト保持構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】 本発明の課題は、特殊なボルトを用いず、確実に回り止め・抜け止めされた状態でボルトを中空基材に取り付けることを可能にし、経済性・信頼性に優れたボルト保持構造を提供することにある。
【解決手段】 基材１の一面１Ａにボルト２の軸部２ａが貫通される貫通孔３を開口し、この面１Ａと対面する面１Ｃにボルト２を挿通可能なボルト挿入口４を開口し、この面１Ｃと隣接する面１Ｂに貫通孔３に軸部２ａを貫通させたボルトの頭部２ｂを回り止めするボルト保持部材５を差し込む差込口６を開口し、ボルト２をボルト挿入口４から挿入して軸部２ａを貫通孔３から外部に突出させた状態で、差込口６からボルト保持部材５を差し込んでボルト２の頭部２ｂを回り止めすることで、基材１内にボルト２を保持する。
【選択図】図１
【解決手段】 基材１の一面１Ａにボルト２の軸部２ａが貫通される貫通孔３を開口し、この面１Ａと対面する面１Ｃにボルト２を挿通可能なボルト挿入口４を開口し、この面１Ｃと隣接する面１Ｂに貫通孔３に軸部２ａを貫通させたボルトの頭部２ｂを回り止めするボルト保持部材５を差し込む差込口６を開口し、ボルト２をボルト挿入口４から挿入して軸部２ａを貫通孔３から外部に突出させた状態で、差込口６からボルト保持部材５を差し込んでボルト２の頭部２ｂを回り止めすることで、基材１内にボルト２を保持する。
【選択図】図１
Description
本発明は、中空基材にボルトを回り止め・抜け止めされた状態で取り付けるためのボルト保持構造に関する。
中空基材にボルトを取り付ける構造としては、特許文献１に示されるように、先端部にＬ形もしくはＴ形の係止部を形成したボルトを、中空パイプの表面に形成した係止部挿入用スリットに挿入して、ボルトの係止部をスリットを介して中空パイプ内に臨ませ、ボルトの係止部をスリットの端縁部で係合させるようにしたものが知られている。このような構成の場合、ボルトは頭部に係止部を形成した特殊ボルトが必要となり、通常のボルトに比べてコストが高くなるという問題がある。また、ボルトの回り止めや抜け止めは、ボルト係止部がパイプのスリット端縁に引っ掛かること及びパイプの内周面に当接することにより行われているだけであるため、高負荷でねじ込む場合には信頼性に不安がある。更に、ボルトの取付面にスリットが形成されることで、異物の侵入が考えられ耐久性にも問題がある。
特開平１１−６２０７８号
本発明が解決しようとする課題は、特殊なボルトを用いず、確実に回り止め・抜け止めされた状態でボルトを中空基材に取り付けることを可能にし、経済性・信頼性に優れたボルト保持構造を提供することにある。
本発明は上記課題を解決するため、基材の一壁面にボルトの軸部のみが貫通される貫通孔を開口し、この壁面と対面する壁面に前記ボルト全体を挿通可能なボルト挿入口を開口し、この壁面と隣接する壁面に前記貫通孔に軸部を貫通させたボルトの頭部を回り止めするボルト保持部材を差し込む差込口を開口し、前記ボルトをボルト挿入口から挿入して軸部を貫通孔から外部に突出させた状態で、前記差込口からボルト保持部材を差し込んでボルトの頭部を回り止めすることで、基材内にボルトを保持するようにしたものである。
ボルトは、フランジ付きボルトであり、ボルト保持部材により頭部を回り止めすることで、フランジ部が基材の内壁面とボルト保持部材とに挟持されて抜け止めされる。ボルト保持部材は、差込口に差し込まれる差込片と、基材の壁面に接着する取付片とで構成され、差込片の先端にボルトの頭部を回り止めするボルト抑え部を形成し、このボルト抑え部を、ボルトの頭部を挟むスパナ状もしくはボルトの頭部を囲む孔状に形成したものである。
本発明によれば、中空基材の各面にいくつかの開口を設けるだけで、中空基材にボルトを回り止め・抜け止めされた状態で取り付けることができる。取り付けられるボルトは、一般的なフランジ付きボルトが使用できるので、特殊ボルトを用意することがなく、コスト高になることがない。また、取り付けられたボルトは、回り止め・抜け止めされているので、ボルト取付面を任意の方向に設定でき、レイアウト的な制限を受けず、汎用性が高い。更に、ボルトの頭部を挟むスパナ部または係合孔を有するボルト保持部材によって、ボルト頭部の回り止めが図られるので、接合部材を高負荷でねじ込む場合においても破損の危険がなく信頼性を高めることができる。
以下、図面を用いて本発明の実施例について説明する。図１は本発明のボルト保持構造を示す外観図である。
１は金属製の中空基材で、面１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄからなる四角柱形状をなしている。面１Ａには、ボルト２の軸部２ａが貫通されるボルト貫通孔３が開口されており、別基材の取付面を構成する。面１Ａと対面する面１Ｃには、ボルト２全体が挿入可能なボルト挿入口４が開口されており、この挿入口４からボルト２を基材１内に挿入してボルト２の軸部２ａをボルト貫通孔３から外部に突出させる。面１Ｂには、ボルト貫通孔３に軸部２ａを貫通させたボルト２の頭部２ｂを臨む位置に、ボルト保持部材５を差し込むための差込口６が開口されており、この差込口６からボルト保持部材５を差し込んでボルト２の頭部２ｂを抑える。
１は金属製の中空基材で、面１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄからなる四角柱形状をなしている。面１Ａには、ボルト２の軸部２ａが貫通されるボルト貫通孔３が開口されており、別基材の取付面を構成する。面１Ａと対面する面１Ｃには、ボルト２全体が挿入可能なボルト挿入口４が開口されており、この挿入口４からボルト２を基材１内に挿入してボルト２の軸部２ａをボルト貫通孔３から外部に突出させる。面１Ｂには、ボルト貫通孔３に軸部２ａを貫通させたボルト２の頭部２ｂを臨む位置に、ボルト保持部材５を差し込むための差込口６が開口されており、この差込口６からボルト保持部材５を差し込んでボルト２の頭部２ｂを抑える。
ボルト２は、フランジ付きボルトからなり、ねじ部を有する軸部２ａと、六角頭部２ｂと、フランジ部２ｃを備えた一般的なものである。ボルト保持部材５は、図１に示すように、前記差込口６に差し込まれる差込片５ａと、基材１の面１Ｂに接着する取付片５ｂとをＬ形に一体成形した金具である。差込片５ａの先端部には、ボルト２の六角頭部２ｂを回り止めするボルト抑え部５ｃが形成され、取付片５ｂには、基材１の面１Ｂに開口したねじ穴７に対応するねじ穴５ｄが形成されている。ボルト抑え部５ｃは、ボルト２の六角頭部２ｂを、少なくても４面で挟むスパナ状に形成されており、ナットをねじ込む場合の滑りを防止するだけの保持力を有している。
図２はボルト２をボルト保持部材５により保持する状態を示す説明図である。
ボルト２を挿入口４から挿入し、ボルト２のフランジ部２ｃが面１Ａの内面に接触するまでボルト２の軸部を貫通孔３に貫通させる。この状態からボルト保持部材５の差込片５ａを差込口６より差し込み、ボルト抑え部５ｃでボルト２の六角頭部２ｂを挟むようにして取り付けた後、取付片５ｂを基材１の面１Ｂにビス８によって固定する。
ボルト２を挿入口４から挿入し、ボルト２のフランジ部２ｃが面１Ａの内面に接触するまでボルト２の軸部を貫通孔３に貫通させる。この状態からボルト保持部材５の差込片５ａを差込口６より差し込み、ボルト抑え部５ｃでボルト２の六角頭部２ｂを挟むようにして取り付けた後、取付片５ｂを基材１の面１Ｂにビス８によって固定する。
このような取付により、ボルト２は、六角頭部２ｂがボルト保持部材５のボルト抑え部５ｃに挟まれることで回り止めされるとともに、フランジ部２ｃがボルト保持部材５の差込片５ａと基材１の面１Ａの内面との間に挟まれることで抜け止めされた状態で、基材１の面１Ａに保持されることになる。
図３はボルトを保持した基材に別部材を接合する状態を示す説明図である。
基材１の面１Ａにボルト２を取り付けた状態で、接合部材９（ここではＬ型アングル材）をナット１０によって固定する。すなわち、接合部材９の一側壁に開口したボルト挿通孔１１にボルト２の軸部２ａを貫通させてナット１０により締め込んでいく。このとき、ボルト２は、ボルト保持部材５によって回り止め及び抜け止めされているので、きわめて簡単に接合作業を行うことが可能になる。
基材１の面１Ａにボルト２を取り付けた状態で、接合部材９（ここではＬ型アングル材）をナット１０によって固定する。すなわち、接合部材９の一側壁に開口したボルト挿通孔１１にボルト２の軸部２ａを貫通させてナット１０により締め込んでいく。このとき、ボルト２は、ボルト保持部材５によって回り止め及び抜け止めされているので、きわめて簡単に接合作業を行うことが可能になる。
尚、ボルト保持部材５のボルト抑え部５ｃは、上記したボルト２の六角頭部２ｂを挟むスパナ状に限らず様々な実施態様が考えられる。図４はその応用例を示しており、図４（ａ）のように、ボルト頭部を囲む六角孔５ｃ’にしても、図４（ｂ）のように、内面にロレット加工を施した丸孔５ｃ”にしてもよく、ボルト２の六角頭部２ｂを回り止めできる形状であればよい。この場合、図５に示すように、ボルト保持部材５の差込片５ａを基材１の差込口６に斜め上方から差し込んだ後、回転するようにしてボルト２の六角頭部２ｂに孔５ｃ’（５ｃ”）を嵌合するものである。
このような構成により、ボルト保持部材５のボルト抑え部５ｃの大きさを可変することによって、様々な大きさのボルトを取り付け可能になる。従って、ボルト抑え部の加工精度を管理すればよいため、ＮＣレーザ加工等によって品質管理が容易に行える。尚、ここでは中空パイプを例に説明したが、２つ以上の側壁を有する部材であれば採用できる構造であり、特に限定はない。
１ 中空基材
２ ボルト
２ａ 軸部
２ｂ 六角頭部
２ｃ フランジ部
３ ボルト貫通孔
４ ボルト挿入口
５ ボルト保持部材
５ａ 差込片
５ｂ 取付片
５ｃ ボルト抑え部
５ｄ ねじ穴
６ 差込口
７ ねじ穴
８ ビス
９ 接合部材
１０ ナット
１１ ボルト挿通孔
２ ボルト
２ａ 軸部
２ｂ 六角頭部
２ｃ フランジ部
３ ボルト貫通孔
４ ボルト挿入口
５ ボルト保持部材
５ａ 差込片
５ｂ 取付片
５ｃ ボルト抑え部
５ｄ ねじ穴
６ 差込口
７ ねじ穴
８ ビス
９ 接合部材
１０ ナット
１１ ボルト挿通孔
Claims (4)
- 中空基材にボルトを取り付けるためのボルト保持構造であって、
基材の一壁面にボルトの軸部のみが貫通される貫通孔を開口し、この壁面と対面する壁面に前記ボルト全体を挿通可能なボルト挿入口を開口し、この壁面と隣接する壁面に前記貫通孔に軸部を貫通させたボルトの頭部を回り止めするボルト保持部材を差し込む差込口を開口し、
前記ボルトをボルト挿入口から挿入して軸部を貫通孔から外部に突出させた状態で、前記差込口からボルト保持部材を差し込んでボルトの頭部を回り止めすることで、基材内にボルトを保持することを特徴とする基材におけるボルト保持構造。
- 前記ボルトは、フランジ付きボルトであり、前記ボルト保持部材により頭部を回り止めすることで、フランジ部が基材の内壁面とボルト保持部材とに挟持されて抜け止めされることを特徴とする上記請求項１記載の基材におけるボルト保持構造。
- 前記ボルト保持部材は、前記差込口に差し込まれる差込片と、基材の壁面に接着する取付片とで構成され、差込片の先端にボルトの頭部を回り止めするボルト抑え部を形成し、該ボルト抑え部は、ボルトの頭部を挟むスパナ状に形成したことを特徴とする上記請求項１または２記載の基材におけるボルト保持構造。
- 前記ボルト抑え部は、ボルトの頭部を囲む孔状に形成したことを特徴とする上記請求項１または２記載の基材におけるボルト保持構造。
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