JP6383655B2 - ナット部材 - Google Patents

Description

本発明は、バス停などに設置されるシェルター、庭園などの休憩所として設置される東屋、庭などに設置される日陰棚など、支柱や梁材が用いられている簡易構築物等において、支柱の側面に被取付物を取付ける際に用いられるナット部材に関するものである。

従来、支柱や梁材が用いられている簡易構築物等において、支柱の側面に被取付物を取付ける際に用いられるナット部材としては、例えば特許文献１の段落２２、図３等には、Ｔ溝等の如く、溝開口幅に比して溝底幅が広い溝１ｃを画成された支柱１に、被取付物である手摺２を支柱１に取付ける場合には、溝１ｃにナット部分２ｃを嵌め込み９０度回転させ、適当な位置で取付部２ｂを回り止め部材２ｄを介してボルト２ｅにより締め付け固定するものが開示されている。

特開２００２−２２０９３８号公報

しかしながら、上記従来のナット部材では、手摺を支柱の適切な位置に固定することができるものの、ナット部材を所定の位置で溝内に挿入し回転させた後、ボルトを締め付け終えるまでの間、常にナット部材を手で保持しておく必要があり、被取付物を取付ける作業が片手で行わざるを得ず、少なからず面倒な作業であり、また効率のよい作業とは言えないものであった。

本発明は、支柱に設けられた溝内の所望の位置に挿入した後は、手で保持しなくてもズレ落ちたりすることなく、被取付物を両手で効率よく支柱に取付けることができるナット部材を提供せんとするものである。

上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち、本発明に係るナット部材は、蟻溝状の係合溝がその側面に長手方向に設けられた支柱の前記係合溝内に挿入されるナット部材であって、
該ナット部材は、多角形状のナット部にフランジ部が備えられたナットと、貫通孔が形成された長方形状の平板と、挿通孔が形成された長方形状のゴム弾性板とを備え、
前記平板の幅は前記係合溝の開口幅より小さく形成され、前記平板の長さは前記係合溝の壁面間より短く、かつ開口幅より長く形成され、
前記ゴム弾性板の幅は前記係合溝の開口幅より小さく形成され、前記ゴム弾性板の長さは前記係合溝の壁面間より長く形成され、
前記平板と前記ゴム弾性板とがその長手方向が一致するように重ねられて配置され、前記平板の貫通孔と前記ゴム弾性板の挿通孔とに前記ナット部が挿入されるとともに係止されて、
少なくとも前記フランジ部と前記平板と前記ゴム弾性板とが前記係合溝内に配置されていることを特徴とするものである。

また本発明に係るナット部材は、前記平板の四隅の角部のうち対角に位置する１対の角部が斜めに切除されて傾斜部が形成され、その傾斜部間の長さは前記係合溝の壁面間より短く形成され、前記傾斜部が形成されていない前記平板の１対の対角の長さは前記係合溝の壁面間より長く形成されていることを特徴とするものである。

また本発明に係るナット部材は、前記平板と前記ゴム弾性板とが固着されていることを特徴とするものである。

本発明に係るナット部材によれば、前記ナット部材は、多角形状のナット部にフランジ部が備えられたナットと、貫通孔が形成された長方形状の平板と、挿通孔が形成された長方形状のゴム弾性板とを備え、
前記平板の幅は前記係合溝の開口幅より小さく形成され、前記平板の長さは前記係合溝の壁面間より短く、かつ開口幅より長く形成され、
前記ゴム弾性板の幅は前記係合溝の開口幅より小さく形成され、前記ゴム弾性板の長さは前記係合溝の壁面間より長く形成され、
前記平板と前記ゴム弾性板とがその長手方向が一致するように重ねられて配置され、前記平板の貫通孔と前記ゴム弾性板の挿通孔とに前記ナット部が挿入されるとともに係止されて、
少なくとも前記フランジ部と前記平板と前記ゴム弾性板とが前記係合溝内に配置されているので、前記ナット部材を前記係合溝の開口から挿入した後回転させ、前記係合溝の壁面に前記ゴム弾性板の長手方向の両端部が当接されることにより、前記係合溝に前記ナット部材を仮止めすることができ、よって前記ナット部材を前記係合溝内の所望の位置に挿入した後は、手で保持しなくてもズレ落ちたりすることなく、被取付物を両手で効率よく支柱に取付けることができる。

また本発明に係るナット部材によれば、前記平板の四隅の角部のうち対角に位置する１対の角部が斜めに切除されて傾斜部が形成され、その傾斜部間の長さは前記係合溝の壁面間より短く形成され、前記傾斜部が形成されていない前記平板の１対の対角の長さは前記係合溝の壁面間より長く形成されているので、被取付物を支柱に取付けるために用いるボルトを前記ナット部材に螺入する際、前記傾斜部が形成されていない対角に位置する前記平板の角部が前記係合溝の壁面に当接して引っ掛かり、前記ナット部材の回転が阻止されるため、前記ボルトと前記ナット部材とが供回りすることがなく、前記支柱に前記被取付物を効率よく取付けることができる。

また本発明に係るナット部材によれば、前記平板と前記ゴム弾性板とが固着されているので、前記ナット部材を支柱に設けられた溝内の所定の位置で回転させるとき、前記ゴム弾性板と前記平板と前記ナットとが外れることなく、溝内にナット部材を確実に仮止めすることができる。

本発明に係るナット部材の実施の一形態を示す斜視図である。 図１に示すナット部材の分解斜視図である。 図１に示すナット部材の、（イ）は正面図、（ロ）は側面図、（ハ）は平面図、（ニ）は背面図である。 図１に示すナット部材を用いて支柱に被取付物を取付けた状態を示す、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。 （イ）は図４に示す支柱でのナット部材の使用状態を示す説明図、（ロ）はナット部材が挿着される係合溝を示す断面図である。

次に、本発明を実施するための形態について図面を参照し、具体的に説明する。
なお本発明の記載におけるゴム弾性板とは、ゴムの如き弾性及び摩擦力を備えた板状体を表し、天然ゴムや合成ゴム、合成樹脂、エラストマーなどで形成された板状体が含まれるものである。また図２にも記載の通り、後述する平板５とゴム弾性板６について、それらの長さとは、長方形状の長手方向の寸法を表し、それらの幅とは、長方形状の短手方向の寸法を表すものである。

図面において、１は本発明に係るナット部材、２は設置場所に立設された支柱、３は前記ナット部材１を介して前記支柱２に取付けられる被取付物３（本実施形態においては、コ字状の手摺）であり、前記支柱２には蟻溝状の係合溝２１がその側面に長手方向に設けられて、該係合溝２１内に前記ナット部材１が挿入され、該ナット部材１にボルトＢを螺入して前記被取付物である手摺３が前記支柱２に取付けられるようになされている。

前記ナット部材１は、ナット４と平板５とゴム弾性板６とを備えている。そして前記ナット４は、外形が多角形状（本実施形態においては、六角形状）で、その中央に雌ねじが刻設されたナット部４１の下端に円板状のフランジ部４２が設けられ、鉄鋼などの金属で形成されている。

前記平板５は、前記ナット４のナット部４１と同じ六角形状の貫通孔５１が中央部に形成された長方形状の金属板で形成されており、前記貫通孔５１は前記ナット部４１が係止可能に形成され、前記平板５を前記ナット部４１に外嵌できるようになされている。そして、前記平板５の幅５Ｗは前記係合溝２１の開口幅Ｄ１より小さく形成され、前記平板５を備えた前記ナット部材１を前記係合溝２１に挿入できるようになされている。また、前記平板５の長さ５Ｌは前記係合溝２１の壁面間Ｄ２より短く、かつ開口幅Ｄ１より長く形成され、前記平板５の四隅の角部５２のうち対角に位置する１対の角部５２が斜めに切除されて傾斜部５３が形成され、その傾斜部５３間の長さ５Ｋは前記係合溝２１の壁面間Ｄ２より短く形成され、前記傾斜部５３が形成されていない前記平板５の１対の対角の長さ５Ｔは前記係合溝２１の壁面間より長く形成されて、前記係合溝２１に挿入した前記ナット部材１を前記傾斜部５３の方向に少なくとも９０度回転させることができ、かつ、それ以上回転させると、前記傾斜部５３が形成されていない対角に位置する前記平板５の角部５２が前記係合溝２１の壁面に当接して引っ掛かり、前記ナット部材１の回転が阻止される、つまり前記ナット部材１が前記係止溝２１内で空回りしないような形状に形成されている。したがって、前記係止溝２１に挿入し仮止め状態にした前記ナット部材１に、前記ボルトＢを螺入して前記手摺３を前記支柱２に取付ける際、前記ボルトＢを前記ナット部材１のナット部４１に螺入しても、前記ボルトＢと前記ナット部材１とが供回りすることがないので、前記支柱２に前記手摺３を効率よく取付けることができる。

前記ゴム弾性板６は、前記ナット４のナット部４１と同じ六角形状の挿通孔６１が中央部に形成された長方形状に形成されており、前記挿通孔６１は前記ナット部４１に係止可能に形成されている。そして、前記ゴム弾性板６の幅６Ｗは前記係合溝２１の開口幅Ｄ１より小さく形成され、前記ゴム弾性板６を備えた前記ナット部材１を前記係合溝２１に挿入できるようになされている。また、前記ゴム弾性板６の長さ６Ｌは前記係合溝２１の壁面間Ｄ２より長く形成され、前記ゴム弾性板６の四隅の角部６２のうち対角に位置する１対の角部６２が斜めに切除されて傾斜部６３が形成され、その傾斜部６３間の長さ６Ｋは前記係合溝２１の壁面間Ｄ２より短く形成され、前記係合溝２１に挿入した前記ナット部材１を前記傾斜部６３の方向に９０度回転させることができ、かつ、その状態で前記係合溝２１の壁面に前記ゴム弾性板６の長手方向の両端部６４が当接されるような形状に形成されている。

そして、前記平板５と前記ゴム弾性板６とがその長手方向が一致するように重ねられて配置され、前記平板５の貫通孔５１と前記ゴム弾性板６の挿通孔６１とに前記ナット部４１が挿入されるとともに係止されて、前記ナット部材１が形成されている。

上述の如き形状とすることにより、前記ナット部材１を前記係合溝２１の開口から溝内に挿入し、少なくとも前記フランジ部４２と前記平板５と前記ゴム弾性板６とが前記係合溝内２１に配置されている状態で、前記ナット部材１を前記平板５及びゴム弾性板６の傾斜部５３、６３の方向に９０度回転させると、前記ゴム弾性板６の両端部６４がその摩擦力によって前記係合溝２１の壁面に係止され、前記ナット部材１を前記係合溝２１に仮止めすることができる。

なおこのとき、前記ゴム弾性板６の長さ６Ｌは前記係合溝２１の壁面間Ｄ２より長く形成されているので、前記ナット部材１を前記係合溝２１に挿入して前記平板５及びゴム弾性板６の傾斜部５３、６３の方向に回転させていくと、前記ゴム弾性板６の長手方向の両端部６４が前記係合溝２１の壁面に当接しその回転が邪魔されるが、前記ゴム弾性板６が持つ弾性によって、前記ゴム弾性板６の長手方向の両端部６４を変形させながら前記ナット部材１をさらに回転させることができるので、前記係合溝２１に前記ナット部材１を確実に仮止めすることができる。

また前記平板５と前記ゴム弾性板６とは、両面テープや接着剤などにより前記平板５の下面と前記ゴム弾性板６の上面とが貼り合わされるなどして固着されているので、前記ゴム弾性板６の摩擦力により、前記ナット部４１に挿通した前記平板５と前記ゴム弾性板６とが前記ナット４に一体的に係止されて、前記ナット部材１を前記支柱２に設けられた係止溝２１内の所定の位置で回転させるとき、前記ゴム弾性板６と前記平板５と前記ナット４とが外れることなく、係止溝２１内に前記ナット部材１を確実に仮止めすることができる。

なお本実施形態においては、前記平板５の貫通孔５１と前記ゴム弾性板６の挿通孔６１は、前記ナット部４１と同じ形状の六角形状に形成されているが、これに限定されるものではなく、前記ナット部４１に係止可能な形状であれば、例えば四角形状や八角形状などであってもよい。

また、前記平板５と同様に、前記ゴム弾性板６にも傾斜部６３を設けているが、前記ゴム弾性板６は弾性を持っているため、前記係止溝２１の壁体２３に当接しても変形可能であることから、前記ゴム弾性板６には前記傾斜部６３を必ずしも設ける必要はない。

１ ナット部材
２ 支柱
２１ 係合溝
３ 被取付物（手摺）
４ ナット
４１ ナット部
４２ フランジ部
５ 平板
５１ 貫通孔
５２ 角部
５３ 傾斜部
５Ｗ 幅
５Ｌ 長さ
５Ｋ 傾斜部間の長さ
５Ｔ 対角の長さ
６ ゴム弾性板
６１ 挿通孔
６２ 角部
６３ 傾斜部
６４ 両端部
６Ｗ 幅
６Ｌ 長さ
６Ｋ 傾斜部間の長さ
Ｂ ボルト
Ｄ１ 開口幅
Ｄ２ 壁面間

Claims (3)

1. 蟻溝状の係合溝がその側面に長手方向に設けられた支柱の前記係合溝内に挿入されるナット部材であって、
   該ナット部材は、多角形状のナット部にフランジ部が備えられたナットと、貫通孔が形成された長方形状の平板と、挿通孔が形成された長方形状のゴム弾性板とを備え、
   前記平板の幅は前記係合溝の開口幅より小さく形成され、前記平板の長さは前記係合溝の壁面間より短く、かつ開口幅より長く形成され、前記ゴム弾性板の幅は前記係合溝の開口幅より小さく形成され、前記ゴム弾性板の長さは前記係合溝の壁面間より長く形成され、
   前記平板と前記ゴム弾性板とがその長手方向が一致するように重ねられて配置され、前記平板の貫通孔と前記ゴム弾性板の挿通孔とに前記ナット部が挿入されるとともに係止されて、
   少なくとも前記フランジ部と前記平板と前記ゴム弾性板とが前記係合溝内に配置されていることを特徴とするナット部材。
2. 前記平板の四隅の角部のうち対角に位置する１対の角部が斜めに切除されて傾斜部が形成され、その傾斜部間の長さは前記係合溝の壁面間より短く形成され、前記傾斜部が形成されていない前記平板の１対の対角の長さは前記係合溝の壁面間より長く形成されていることを特徴とする請求項１に記載のナット部材。
3. 前記平板と前記ゴム弾性板とが固着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のナット部材。

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